MODUL 2 PERANCANGAN POLA PRODUK PENGECORAN

dokumen-dokumen yang mirip
BAB III PROSES PERANCANGAN PANEL MCC

Metal Casting Processes. Teknik Pembentukan Material

BAB 1 PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah

PEMBUATAN POLA dan CETAKAN HOLDER MESIN UJI IMPAK CHARPY TYPE Hung Ta 8041A MENGGUNAKAN METODE SAND CASTING

DAFTAR ISI KATA PENGANTAR

REKAYASA PERANCANGAN CORAN BAJA MENGGUNAKAN BANTUAN PERANGKAT LUNAK SIMULASI SOLIDCAST STUDY KASUS PRODUK LINK TRACK

Bab 3 Perbaikan Proses Pembuatan Pola Volute Casing Pompa Sentrifugal

TUGAS AKHIR MODELING PENGARUH LUBANG MASUK TERHADAP HASIL CORAN DENGAN SOLIDWORKS. Oleh : BAYU SRIYANTO D

LOMBA KOMPETENSI SISWA SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN TINGKAT PROPINSI JAWA BARAT TAHUN 2017 LEMBAR INFORMASI ( INFORMATION SHEET ) BIDANG LOMBA

TI-1221: Dasar Perancangan Teknik Industri

FORMAT GAMBAR PRAKTIKUM PROSES MANUFAKTUR ATA 2014/2015 LABORATURIUM TEKNIK INDUSTRI LANJUT UNIVERSITAS GUNADARMA

SUMBER BELAJAR PENUNJANG PLPG

B. Kegiatan Belajar. 1. Kegiatan Belajar 1 Menentukan Persyaratan Kerja

Pengaruh Bentuk Riser Terhadap Cacat Penyusutan Produk Cor Aluminium Cetakan Pasir

TI-2121: Proses Manufaktur

STUDI EKSPERIMEN PENGARUH VARIASI DIMENSI CIL DALAM (INTERNAL CHILL) TERHADAP CACAT PENYUSUTAN (SHRINKAGE) PADA PENGECORAN ALUMINIUM 6061

Studi Penambahan Gula Tetes Pada Cetakan Pasir Terhadap Kuantitas Cacat Blow-hole

(Sumber :

PENGARUH VOLUME EXOTHERMIC RISER TERHADAP CACAT SHRINKAGE PADA PENGECORAN ALUMINIUM 6061 DENGAN METODE SAND CASTING

PERANCANGAN PENGECORAN KONSTRUKSI CORAN DAN PERANCANGAN POLA

JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 3, No. 2, (2014) ISSN: ( Print) F-266

BAB I PENDAHULUAN. industri terus berkembang dan di era modernisasi yang terjadi saat. ini, menuntut manusia untuk melaksanakan rekayasa guna

Gambar 1 Sistem Saluran

PROSES PEMBUATAN DIES UNTUK PEMBENTUKAN PANEL MOBIL DI PT. METINDO ERA SAKTI. Nama : Haga Ardila NPM : Jurusan : Teknik mesin

BAB 3. PENGECORAN LOGAM

Menggambar Teknik & CAD

Menggambar Teknik & CAD

Proses Manufaktur (TIN 105) M. Derajat A

Studi Eksperimen Pengaruh Variasi Dimensi Cil dalam (Internal Chill) terhadap Cacat Penyusutan (Shrinkage) pada Pengecoran Aluminium 6061

DIGITAL MODEL & RENDERING

I. PENDAHULUAN. Perkembangan teknologi zaman sekarang berkembang sangat cepat dan pesat,

SolidWork Model ( Templates ) SolidWork terdiri dari beberapa bagian :

RENCANA PELAKSANAAN PEMBELAJARAN

BAB III METODOLOGI PERANCANGAN

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

Analisa Proses Perpindahan Panas pada Pengecoran Paduan Al-12%Si dengan Metode Elemen Hingga

OPTIMASI DESAIN CETAKAN DIE CASTING UNTUK MENGHILANGKAN CACAT CORAN PADA KHASUS PENGECORAN PISTON ALUMINIUM

RENCANA PROGRAM KEGIATAN PERKULIAHAN SEMESTER (RPKPS)

BAB I PENDAHULUAN. cairan logam tersebut dicorkan ke dalam rongga cetakan dan didinginkan

MODIFIKASI GATING SYSTEM UNTUK MENGATASI CACAT SHRINKAGE PADA BAGIAN GROOVE PADA PRODUK PUMP CASING F-60 DENGAN MATERIAL AISI 304

JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 1, No. 2, (2012) ISSN:

PENGARUH UKURAN NECK RISER TERHADAP CACAT PENYUSUTAN DAN CACAT POROSITAS PADA PROSES PENGECORAN ALUMINIUM MENGGUNAKAN CETAKAN PASIR SKRIPSI

BAB 1 PENDAHULUAN Latar Belakang. Dalam sebuah sistem kerja yang terdiri dari berbagai rangkaian mesin,

TUGAS INTEGRASI. * Dikerjakan dengan Font Times New Roman (12), A4, Margin 3222, Spasi 1,5

III. METODOLOGI PENELITIAN

METROLOGI INDUSTRI DAN STATISTIK

4. Mahasiswa berkontribusi dalam peningkatan mutu kehidupan bermasyarakat, berbangsa, bernegara dan kemajuan peradaban; (S6, S10);.

Membuat Cetakan Pasir dan Inti

Dasar Perancangan 2012

STUDI EKSPERIMEN PENGARUH VARIASI DIMENSI CIL DALAM (INTERNAL CHILL) TERHADAP CACAT PENYUSUTAN (SHRINKAGE) PADA PENGECORAN ALUMINIUM 6061

TUGAS PENGETAHUAN BAHAN TEKNIK II CETAKAN PERMANEN

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

BAB I PENDAHULUAN. Aluminium merupakan logam ringan yang mempunyai sifat ketahanan

Studi Eksperimen Pengaruh Jenis Saluran pada Aluminium Sand Casting terhadap Porositas Produk Toroidal Piston

PROSES MANUFACTURING

SILABUS MATAKULIAH. Revisi : 4 Tanggal Berlaku : 04 September 2015

PROYEKSI PROYEKSI. Proyeksi Ortogonal (Posisi Pemproyeksian) - Sebuah titik - Sebuah garis - Sebuah bidang - Sebuah benda.

III. METODE PENELITIAN. waktu pada bulan September 2015 hingga bulan November Adapun material yang digunakan pada penelitian ini adalah:

Desain Sistem Saluran Coran Arbor Press Frame Dengan Metode Resin Coated Sand Untuk Penerapan Pada Mesin Universal Resin Coated Sand Mold Maker

12. LAS DAN PAKU KELING

PROSES PEMBUATAN BANTALAN LUNCUR AXLE LINING di UPT. BALAI YASA YOGYAKARTA. Idris Prasojo Teknik Mesin Dr.-Ing.

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. menunjukan bahwa material rockwool yang berbahan dasar batuan vulkanik

PENGESAHAN RANCANGAN MUTU PERKULIAHAN

PEMBELAJARAN AUTODESK INVENTOR

BUKU RANCANGAN PENGAJARAN MATA AJAR MENGGAMBAR TEKNIK. oleh. Tim Dosen Mata Kuliah Menggambar Teknik

BAB III ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM

BAB III PROSES PERANCANGAN

BAB III METODELOGI PENELITIAN Alur Penelitian Secara garis besar metode penelitian dapat digambarkan pada diagram alir dibawah ini : Mulai

MODUL 7 PROSES PENGECORAN LOGAM

Membuat Sketch 2D Sederhana dalam Autodesk Inventor

BAB III PERANCANGAN CETAKAN RING, CONE DAN BLADE

Bab 6 Kesimpulan dan Saran Kesimpulan Dari hasil penelitian dapat diperoleh kesimpulan

III. METODE PENELITIAN. Hal yang paling dasar dalam pemodelan sebuah komponen (part) adalah pembuatan

Jasa Desain Mesin Autodesk Inventor Malang

PEMBUATAN PIPE SHELVING SEBAGAI CONTOH PRODUK AKHIR PROSES MANUFAKTUR

HANDOUT GAMBAR TEKNIK

Laporan Praktikum MODUL C UJI PUNTIR

GAMBAR PRODI PEND. TEKNIK ARSITEKTUR

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA. Berikut adalah data data awal dari Upper Hinge Pass yang menjadi dasar dalam

ATURAN-ATURAN DASAR UNTUK MEMBERI UKURAN

MODUL PDTM PENGECORAN LOGAM

PERTEMUAN 7 ATURAN DAN CARA MEMBERI UKURAN

BAB I PENDAHULUAN. Karet merupakan bahan atau material yang tidak bisa dipisahkan. dari kehidupan manusia, sebagai bahan yang sangat mudah didapat,

Modul 3 Microsoft Visio 2007 dan Microsoft Publisher 2007

I. GAMBAR TEKNIK. 2. Gambar Teknik berstandar Internasional umumnya menggunakan standar gambar teknik ISO.

LAPORAN PRAKTIKUM METROLOGI INDUSTRI MODUL 5 : PROFIL PROYEKTOR. Disusun Oleh : JOSSY KOLATA ( ) KELOMPOK 5

BAB V PROSES PENGECORAN BAB V PROSES PENGECORAN

BAB 4 PEMBAHASAN. Bab 4 ini akan membahas setiap pengambilan keputusan yang dilakukan di Bab 3 disertai dengan alasan dan logika berpikirnya.

Rancangan Welding Fixture Pembuatan Rangka Produk Kursi

Bab I Pendahuluan. Sangat Sering 8% Tidak Pernah 0% Biasa Saja 40% Sering 52%

STUDI SIMULASI DAN EKSPERIMEN PENGARUH KETEBALAN DINDING EXOTHERMIC RISER TERHADAP CACAT SHRINKAGE PADA PENGECORAN ALUMINIUM 6061 METODE SAND CASTING

11 BAB II LANDASAN TEORI

BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah

PERANCANGAN POROS DIGESTER UNTUK PABRIK KELAPA SAWIT DENGAN KAPASITAS OLAH 12 TON TBS/JAM DENGAN PROSES PENGECORAN LOGAM

PS. DESAIN INTERIOR FDIK UNIVERSITAS ESA UNGGUL

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

MENGGAMBAR ELEKTROTEKNIK

BAB I PROSES MANUFAKTUR

Toleransi& Implementasinya

Pengaruh Kuat Medan Magnet Terhadap Shrinkage dalam Pengecoran Besi Cor Kelabu (Gray Cast Iron)

Transkripsi:

TI 2002 PRAKTIKUM PERANCANGAN SISTEM TERINTEGRASI 1 MR 2001 PRAKTIKUM MANAJEMEN REKAYASA 1 MODUL 2 PERANCANGAN POLA PRODUK PENGECORAN Teknik Industri dan Manajemen Rekayasa Industri Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Bandung 2016

TUJUAN Tujuan Praktikum ini adalah : 1. Mahasiswa mampu merancang pola produk hasil pengecoran menggunakan gambar teknik standar. TEORI SINGKAT POLA PRODUK COR Salah satu tahap dalam sand casting adalah pembuatan pola untuk mencetak pasir sesuai dengan produk yang akan dibentuk. Pada pembuatan pola harus diberikan toleransi untuk mengantisipasi perubahan dimensi produk akibat dari proses penyusutan atau permesinan. Material yang biasa digunakan untuk pembuatan pola adalah kayu, plastik, dan metal. JENIS POLA PRODUK COR Jenis pola untuk pembuatan produk cor secara umum dibagi menjadi empat yaitu : a. Solid pattern c. Match-plate pattern b. Split pattern d. Cope-and-drag pattern Perlu diingat bahwa jenis pola yang digunakan pada modul ini hanya tipe Solid Pattern dan Match-plate pattern. DRAWING Drawing merupakan fitur yang tersedia pada aplikasi SolidWorks 2013. Melalui fitur ini, user dapat menyajikan part dalam bentuk gambar teknik. Gambar teknik akan memuat segala informasi yang berkaitan dengan dimensi fisik part atau assembly. Informasi tersebut adalah berupa nama benda, ukuran benda, material yang dipakai, volume benda, pembuat drawing, dan lain-lain. Penggunaan fitur-fitur drawing akan sangat mempengaruhi tingkat ketelitian informasi dari benda. Dimensi dari bagian benda yang tersembunyi (misalnya bagian dalam rongga) serta TI 2002 Praktikum Perancangan Sistem Terintegrasi 1 Halaman 1

dimensi dari bagian benda yang sangat kecil satuan ukurannya perlu ditampilkan sehingga benda dapat direpresentasikan secara menyeluruh kepada pengguna gambar teknik. Berikut adalah beberapa hal yang harus diperhatikan saat pembuatan drawing : 1. Tipe Proyeksi Tipe proyeksi terbagi menjadi dua yaitu ANSI (standar Amerika Serikat) dan ISO (standar Eropa). Pada praktikum ini tipe yang digunakan adalah ANSI. Berikut adalah contoh lambang proyeksi: 2. Datum Datum adalah sebuah titik, garis, atau bidang yang digunakan sebagai acuan dalam pengukuran. Drawing adalah alat untuk mengkomunikasikan desain, sehingga pada drawing harus dicantumkan pula datum-datum, dan pemberian dimensi harus disesuaikan dengan datum tersebut Datum bertujuan agar gambar teknik lebih mudah untuk dipahami oleh operator. Berikut adalah contoh gambar teknik yang terdapat datum untuk pemberian dimensi : Berikut adalah contoh gambar teknik yang tidak terdapat datum untuk pemberian dimensi : TI 2002 Praktikum Perancangan Sistem Terintegrasi 1 Halaman 1

3. Toleransi Dimensi Pada SolidWorks, nilai ukuran yang diinput untuk membentuk part merupakan ukuran yang pasti. Namun dalam kenyataannya, hasil produksi part akan menghasilkan part yang ukurannya tidak sama persis dengan rancangan/drawing. Karena itu, toleransi dimensi perlu dituliskan pada lembar drawing untuk menginformasikan batas-batas ukuran yang diperbolehkan. Berikut adalah contoh untuk menentukan suatu toleransi dimensi: 4. Toleransi Geometris Toleransi geometrik adalah toleransi bentuk dari sebuah part. Berikut adalah contoh toleransi geometri: TI 2002 Praktikum Perancangan Sistem Terintegrasi 1 Halaman 2

5. Isometric View Isometric view adalah sudut pandang dimana proyeksi sudut dari sumbu x, y dan z memiliki besar yang sama. Tampilan isometrik suatu benda harus merepresentasikan posisi alami benda di dunia nyata. Contoh isometric view alami (anchor base): Contoh isometric view yang tidak alami: TI 2002 Praktikum Perancangan Sistem Terintegrasi 1 Halaman 3

6. Standard Three View Standard 3 View dapat membuat tiga orthographic views dari sebuah part atau assembly yang ditampilkan secara bersamaan. Standard 3 View dapat menampilkan baik proyeksi first angle maupun third angle. Contoh Standard 3 View : 7. Annotation & Hole Callout Dalam gambar teknik part (atau assembly), pada fitur fitur seperti font, helix, dome, wrap, dan hole callout perlu ditambahkan annotation/hole callout. Contoh penggunaan annotation dan hole callout : 8. Nama part Kolom TITLE diisi dengan nama benda dan kolom DRW NO diisi dengan nomor part. Kolom MATERIAL dan WEIGHT diisi sesuai material pembuat benda serta massa dari benda pada gambar teknik. 9. Kerapihan Peletakkan dimensi atau annotation untuk setiap drawing harus dilakukan dengan rapih agar memudahkan pembaca untuk memahaminya. TI 2002 Praktikum Perancangan Sistem Terintegrasi 1 Halaman 4

10. Kelengkapan Gambar teknik harus memuat informasi yang lengkap dan jelas mengenai benda/objek gambar. Penggunaan fitur-fitur seperti section view dan detailed view akan sangat membantu dalam menjelaskan bagian-bagian benda yang sulit terlihat jika menggunakan fitur standar. 11. Toleransi dimensi produk casting Saat proses solidifikasi, material produk casting akan mengalami penyusutan akibat pendinginan.. Oleh karena itu diperlukan toleransi dimensi dalam pembuatan drawing untuk produk Casting, Tabel toleransi untuk produk casting dapat dilihat pada buku Fundamentals Modern Manufacturing 4th Groover halaman 254. Seperti yang ditunjukkan pada tabel dibawah ini: KEGIATAN PRAKTIKUM Mahasiswa menggambar pola cetakan produk pengecoran yang telah disetujui (Modul 1) menggunakan SolidWorks. Kegiatan verifikasi drawing oleh asisten praktikum dan Bapak Anas Ma ruf akan diumumkan waktu pelaksanaannya pada saat responsi LAPORAN Laporan berbentuk gambar teknik standar 1 halaman kertas A3 TI 2002 Praktikum Perancangan Sistem Terintegrasi 1 Halaman 5