Disain Kontroler Robust Pada Pressure Control Trainer Feedback

dokumen-dokumen yang mirip
Disain Kontroler Kaskade Pada Sistem Pressure Process Trainer Feedback

Pemodelan dan Disain Kontroler Kaskade Pada Sistem Pressure Process Trainer Feedback Risfendra, Sukardi. Abstract

Kontrol Fuzzy Takagi-Sugeno Berbasis Sistem Servo Tipe 1 Untuk Sistem Pendulum Kereta

PERANCANGAN KONTROLER KASKADE FUZZY UNTUK PENGATURAN TEKANAN PADA PRESSURE CONTROL TRAINER

SISTEM PENGATURAN BERJARINGAN : DESAIN DAN IMPLEMENTASI SLIDING MODE CONTROL PADA PRESSURE PROCESS RIG

Pengaturan Kecepatan pada Motor DC Shunt Menggunakan Successive Sliding Mode Control

Desain Kendali pada Sistem Steam Drum Boiler dengan Memperhitungkan Control Valve

Dosen Pembimbing : Hendro Nurhadi, Dipl. Ing. Ph.D. Oleh : Bagus AR

Tabel 1. Parameter yang digunakan pada proses Heat Exchanger [1]

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Simulasi Control System Design dengan Scilab dan Scicos

PEMODELAN SISTEM PENGENDALI PID DENGAN METODE CIANCONE BERBASIS MATLAB SIMULINK PADA SISTEM PRESSURE PROCESS RIG

APLIKASI ADAPTIVE FIR INVERSE LINEAR CONTROLLER PADA SISTEM MAGNETIC LEVITATION

TUGAS AKHIR RESUME PID. Oleh: Nanda Perdana Putra MN / 2010 Teknik Elektro Industri Teknik Elektro. Fakultas Teknik. Universitas Negeri Padang

PERILAKU TEGANGAN SISTEM EKSITASI GENERATOR DENGAN METODA PENEMPATAN KUTUB DALAM DOMAIN WAKTU

Pengembangan Sistem Kontrol

PENERAPAN FUZZY LOGIC CONTROLLER UNTUK MEMPERTAHANKAN KESETABILAN SISTEM AKIBAT PERUBAHAN DEADTIME PADA SISTEM KONTROL PROSES DENGAN DEADTIME

BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang

RESPON SISTEM DITINJAU DARI PARAMETER KONTROLER PID PADA KONTROL POSISI MOTOR DC

BAB I PENDAHULUAN. proses ini adalah untuk memisahkan sebuah campuran berdasarkan kecepatan

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

SATUAN ACARA PERKULIAHAN

JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 1, No. 1, (2013) 1-6 1

Pemodelan dan Analisa Sistem Eksitasi Generator

SIMULATOR RESPON SISTEM UNTUK MENENTUKAN KONSTANTA KONTROLER PID PADA MEKANISME PENGENDALIAN TEKANAN

Kontrol PID Pada Miniatur Plant Crane

LOGO OLEH : ANIKE PURBAWATI DOSEN PEMBIMBING : KATHERIN INDRIAWATI, ST.MT.

QUALITY OF SERVICE PID PREDIKTIF PADA NETWORKED CONTROL SYSTEM DENGAN VARIABEL WAKTU TUNDA DAN KEGAGALAN PENGIRIMAN DATA MONDA PERDANA

DAFTAR ISI. Lembar Persetujun Lembar Pernyataan Orsinilitas Abstrak Abstract Kata Pengantar Daftar Isi

IDENTIFIKASI DAN DESAIN CONTROLLER PADA TRAINER FEEDBACK PRESSURE PROCESS RIG Satryo Budi Utomo, Universitas Jember

pengendali Konvensional Time invariant P Proportional Kp

RANCANG BANGUN SISTEM KENDALI KECEPATAN KURSI RODA LISTRIK BERBASIS DISTURBANCE OBSERVER

PERBAIKAN KARAKTERISTIK KONTROLLER TEMPERATUR PADA MODEL BOILER

BAB 1 PENDAHULUAN. suatu larutan akan menguap pada titik didih yang berbeda.

Desain PI Controller menggunakan Ziegler Nichols Tuning pada Proses Nonlinier Multivariabel

PENGENDALIAN OPTIMAL PADA SISTEM STEAM DRUM BOILER MENGGUNAKAN METODE LINEAR QUADRATIC REGULATOR (LQR) Oleh : Ika Evi Anggraeni

DISAIN KOMPENSATOR UNTUK PLANT MOTOR DC ORDE SATU

Vol: 4, No.1, Maret 2015 ISSN: ANALISA PERFORMANSI TANGGAPAN TEGANGAN SISTEM EKSITASI GENERATOR TERHADAP PERUBAHAN PARAMETER

Optimisasi Kontroler PID dan Dual Input Power System Stabilizer (DIPSS) pada Single Machine Infinite Bus (SMIB) menggunakan Firefly Algorithm (FA)

ANALISIS PERFORMANSI FILTER DIGITAL IIR DARI PROTOTYPE BUTTERWORTH DAN CHEBYSHEV 1

Analisis dan Perancangan Sistem Pengendali pada Sistem Pembangkit Listrik Tenaga Uap dengan Pengendali Robust Melalui Optimasi H

DESAIN PENGENDALIAN KETINGGIAN AIR DAN TEMPERATUR UAP PADA SISTEM STEAM DRUM BOILER DENGAN METODE SLIDING MODE CONTROL (SMC)

Desain Kontroler Fuzzy untuk Sistem Gantry Crane

SISTEM PENGATURAN MOTOR DC MENGGUNAKAN PROPOTIONAL IINTEGRAL DEREVATIVE (PID) KONTROLER

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

ABSTRAK PENGGUNAAN H 2 DAN H DALAM APLIKASI KENDALI ROBUST

DISAIN DAN IMPLEMENTASI PENGENDALI FUZZY BERBASIS DIAGRAM LADDER PLC MITSUBISHI Q02HCPU PADA SISTEM MOTOR INDUKSI

SATUAN ACARA PERKULIAHAN

Perancangan dan Simulasi MRAC PID Control untuk Proses Pengendalian Temperatur pada Continuous Stirred Tank Reactor (CSTR)

Keandalan Kontroler Internal Model Control pada Pengendalian Kolom Distilasi terhadap Pengaruh Gangguan

DESAIN SISTEM KONTROL ROBUST PADA KOLOM DISTILASI DENGAN METODA ANALYSIS

Sadra Prattama NRP Dosen Pembimbing: Dr. Bambang Lelono Widjiantoro, ST, MT NIP

RENCANA PROGRAM KEGIATAN PERKULIAHAN SEMESTER (RPKPS)

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN SISTEM. Gambar 3. 1 Diagram Blok Sistem Kecepatan Motor DC

RANCANG BANGUN PENGENDALIAN ph PADA INLINE FLASH MIXING DENGAN METODE NEURO-REGULATOR CONTROLLER. Dosen Pembimbing : Hendra Cordova, ST, MT.

Pengendali Temperatur Fluida Pada Heat Exchanger Dengan Menggunakan Algoritma Model Predictive Control (MPC)

JURNAL TEKNOLOGI INFORMASI & PENDIDIKAN ISSN : VOL. 4 NO. 1 SEPTEMBER 2011

Rancang Bangun Sistem Pengendalian Level pada Knock Out Gas Drum Menggunakan Pengendali PID di Plant LNG

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA HASIL SIMULASI

BAB I. PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

Perancangan dan Analisa Kendali Sistem Eksitasi Generator Tipe Arus Searah dengan Pidtool Model Paralel

+ - KONTROLER. Σ Kontroler Plant. Aktuator C(s) R(s) Sensor / Elemen ukur

Simulasi Sistem Kontrol Kolom Distilasi Menggunakan Robust Dengan H Infinity

PERTEMUAN #7 SISTEM KONTROL CONTINUE & DISKRIT 6623 TAUFIQUR RACHMAN TKT312 OTOMASI SISTEM PRODUKSI

Tuning Parameter Pengendali MIMO IMC pada Proses Quadruple Tank

BAB II LANDASAN TEORI. berefisiensi tinggi agar menghasilkan produk dengan kualitas baik dalam jumlah

BAB I PENDAHULUAN. Ketidakpastian (Uncertainty)

Sedangkan untuk hasil perhitungan dengan parameter tuning PID diperoleh :

Analisa Kestabilan Sistem dalam Penelitian ini di lakukan dengan dua Metode Yaitu:

PEMODELAN DAN PENGATURAN ADAPTIF UNTUK SISTEM HIDROLIK TAK-LINIER i. JUDUL TUGAS AKHIR. Disusun Oleh : M.MULYADI JAYANEGARA NIM.

Desain dan Implementasi Kontroler Sliding Mode untuk Pengaturan Akselerasi pada Simulator Hybrid Electric Vehicle

IMPLEMENTASI ADAPTIVE SWITCHING FUZZY LOGIC CONTROLER SEBAGAI PENGENDALI LEVEL AIR PADA TIGA BEJANA BERINTERAKSI

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN SISTEM

X Sistem Pengendalian Advance

5/12/2014. Plant PLANT

Model Matematis, Sistem Dinamis dan Sistem Kendali

Rancang Bangun Sistem Kontrol Level dan Pressure Steam Generator pada Simulator Mixing Process di Workshop Instrumentasi

PENGENDALI TEMPERATUR FLUIDA PADA HEAT EXCHANGER DENGAN MENGGUNAKAN ALGORITMA MODEL PREDICTIVE CONTROL (MPC)

Desain dan Implementasi Automatic Flare Maneuver pada Proses Landing Pesawat Terbang Menggunakan Kontroler PID

BAB II LANDASAN TEORI

KONTROL TRACKING FUZZY UNTUK SISTEM PENDULUM KERETA MENGGUNAKAN PENDEKATAN LINEAR MATRIX INEQUALITIES

MODEL KONTROL PREDIKSI BERBASIS ANFIS PADA HEAT EXCHANGER

PERANCANGAN DAN IMPLEMENTASI KONTROLER PID ADAPTIF PADA PENGATURAN KECEPATAN MOTOR INDUKSI TIGA FASA

Pengaturan Kecepatan Motor DC Melalui Jaringan dengan Metode Adaptif

Kontroler Fuzzy-PI untuk Plant Coupled-Tank

DESAIN SISTEM KENDALI TEMPERATUR UAP SUPERHEATER DENGAN METODE FUZZY SLIDING MODE CONTROL

BAB III DINAMIKA PROSES

Rencana Pembelajaran Departemen Teknik Elektro Fakultas Teknologi Elektro INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER

PERANCANGAN KONTROLER PI ANTI-WINDUP BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA 32 PADA KONTROL KECEPATAN MOTOR DC

Perancangan Sistem Pengendalian Level Pada Steam drum dengan Menggunakan Kontroller PID di PT Indonesia Power Ubp Sub Unit Perak-Grati

FUZZY LOGIC UNTUK KONTROL MODUL PROSES KONTROL DAN TRANSDUSER TIPE DL2314 BERBASIS PLC

Controller. Fatchul Arifin

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA HASIL SIMULASI. III, aspek keseluruhan dimulai dari Bab I hingga Bab III, maka dapat ditarik

PERANCANGAN SISTEM KENDALI PADA KENDALIAN YANG DISERTAI KETIDAK PASTIAN

PERANCANGAN MODEL PREDICTIVE TORQUE CONTROL (MPTC) UNTUK PENGATURAN KECEPATAN MOTOR INDUKSI 3 PHASA DENGAN ROBUST STATOR FLUX OBSERVER

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

IMPLEMENTASI KONTROLER NEURAL FUZZY PADA PENGATURAN KECEPATAN MOTOR INDUKSI 3 FASA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA. Penelitian sebelumnya berjudul Feedforward Feedback Kontrol Sebagai

Traction Control pada Parallel Hybrid Electric Vehicle dengan Metode Generalized Predictive Control

Pengontrolan Sistem Eksiter Untuk Kestabilan Tegangan Di Sistem Single Machine Infinite Bus (SMIB) Menggunakan Metode PID

Transkripsi:

Seminar on Intelligent Technology and Its Applications 9 ISSN 85 973 Disain Kontroler Robust Pada Pressure Control Trainer Feedback 38-74 Ali Fatoni Katjuk Astrowulan Risfendra 3,Jurusan Teknik Elektro ITS, Surabaya 6,email:fatoni, katjuk @ee.its.ac.id 3Jurusan Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas Negeri Padang Abstract- Kontroler PID merupakan kontroler yang banyak digunakan secara luas di industri. Kontroler ini memiliki kelemahan tidak mampu mereduksi pengaruh gangguan pada beban yang merupakan persoalan utama pada sistem pengaturan proses. Untuk mengatasi permasalahan tersebut, pada penelitian ini dirancang kontroler kaskade yang memenuhi kriteria robust H-infinity. Perancangan dilakukan dengan menggunakan metoda klasik. Kontroler yang diperoleh disimulasikan dan implementasikan pada Pressure Control Trainer Feedback 38-74. Hasil simulasi dan implementasi menunjukkan bahwa sistem yang didisain telah memenuhi kriteria robust stability, dan mampu mengikuti setpoint dengan baik saat terjadi gangguan. Kata kunci : kontroler kaskade, robust H-infinity. PENDAHULUAN Sistem kontrol pneumatik tekanan rendah secara luas telah diterapkan pada teknologi sistem kontrol industri. Adapun alasan pemakaian yang luas ini termasuk antara lain sifat tahan ledakan, kesederhanaan dan perawatan yang mudah. Struktur kontroler single loop, khususnya PID, telah menjadi standar otomasi industri. Kelebihan kontroler tersebut adalah mudah diimplementasikan dan relatif mudah pula untuk ditala, akan tetapi kelemahan yaitu tidak mampu mempertahankan kriteria yang diinginkan ketika terjadi perubahan parameter dalam sistem. Salah satu kendala dalam implementasi di lapangan adalah adanya efek variabilitas dan ketidakpastian pada model proses []. Oleh sebab itu diperlukan suatu kontroler yang mampu mengeliminasi pengaruh gangguan. Salah satu satu solusinya adalah menggunakan kontroler dengan struktur kaskade []. Jika pada plant terjadi perubahan-perubahan sistem secara fisik, hal ini juga berarti perubahan pada parameter plant, struktur kontroler kaskade tidak mampu mengoreksinya, sehingga sistem tidak lagi berada pada kriteria disain yang diinginkan. Oleh sebab itu diperlukan suatu sistem kontrol yang kokoh (robust control, yaitu suatu kontroler yang tidak peka terhadap perubahan parameter, kesalahan model dan gangguan. Salah satu metoda untuk mengatasi sistem kontrol dengan ketidakpastian parameter plant adalah kontrol robust H-infinity [3]. Beberapa peneliti telah melakukan penelitian yang berkaitan dengan topik ini, antara lain [4] meneliti kontroler generalized predictive control (GPC swatala untuk mengendalikan sistem process control trainer. Hasil yang diperoleh cukup baik untuk setiap perubahan titik kerja dilihat dari aspek ketepatan antara sinyal acuan dan keluaran proses serta respon transien untuk setiap perubahan nilai sinyal acuan. Hasil penelitian [5] menghasilkan kontroler robust dengan cara meminimalisasi pengaruh masing-masing loop yang dikaskadekan. Disain kontroler yang diperoleh diimplementasikan pada kontrol temperatur uap menghasilkan kombinasi performansi yang baik dalam kondisi nominal dengan meningkatkan robustness untuk parameter proses yang bervariasi. Penelitian berikutnya tentang kontrol kaskade dapat diperoleh dalam [6]. Dalam penelitian tersebut, peneliti menerapkan metoda kontroler auto-tuning PID. Hasil yang diperoleh menunjukkan performansi closed-loop yang bagus dengan overshoot yang kecil dan settling time yang singkat.. MODEL MATEMATIK SISTEM. Perancangan kontroler dalam penelitian ini menggunakan plant Process Control Trainer Feedback 38-74 yang diagramnya ditunjukkan pada Gambar.. Gambar.. Sistem Pengendalian Tekanan Feedback 38-74 Sistem tersebut dioperasikan menggunakan air receiver (V, V dibuka dan V3 ditutup dengan beban yang divariasikan pada tiga keadaan, yaitu: a. Beban normal ; V4 dibuka, V5 dibuka, V6 ditutup b. Beban bertambah; V4 dibuka, V5 dibuka, V6 dibuka c. Beban berkurang ; V4 dibuka, V5 ditutup, V6 ditutup

Seminar on Intelligent Technology and Its Applications 9 ISSN 85 973 Plant diasumsikan beroperasi sebagai penyuplai tekanan, sehingga apabila katup membuka disebut sebagai beban bertambah dan apabila katup menutup disebut sebagai beban berkurang. Hasil identifikasi diperoleh model matematik untuk masing-masing keadaan beban diperlihatkan pada Tabel. Tabel.. Fungsi Alih Model Plant Hasil Identifikasi BEBAN PLANT Normal Bertambah Berkurang FUNGSI ALIH MODEL Laju aliran Tekanan G M (s G M (s 6s +,8,7 s + 75s + 3,4 38s + 6,s +,98 s + 66s +,7 6,8s +,38 s + 84s + 4,3,86 3s +,78 46 + Ketidakpastian Parameter Model Tekanan Variasi parameter pada plant dapat disebabkan oleh perubahan beban. Ketidakpastian yang diakibatkan oleh adanya variasi parameter pada dinamika plant tersebut dinamakan ketidakpastian terstruktur. Masing-masing model plant dengan beban normal dipilih menjadi plant nominal. Bentuk umum fungsi alih model plant tekanan dinyatakan dalam Persamaan.. G ( = k M s. τ s + Dari Tabel. variasi parameter model tekanan untuk setiap perubahan beban, yaitu:,86 k,78 dan 3 τ 46 Ketidakpastian parameter yang terdapat plant tekanan dapat ditulis dalam persamaan: τ = τ ( + pτδτ (. k = k( + p k δk (.3 di mana τ, k adalah nilai nominal dari parameter τ dan k. Adapun p τ, p k, δ τ dan δ k merupakan persentase dari ketidakpastian masing-masing parameter plant. Dari proses identifikasi diketahui p τ =,; p k =,33; dan - δ k, δ τ. Dalam bentuk upper linier fractional transformation (ULFT, parameter τ dapat ditulis sbb. : = p = τ δτ ( + pτ δτ τ τ (+ pτδ τ τ τ = F U ( Mτ i, δτ. Dimana p τ M = τ τ i. (.4 p τ τ Sedangkan parameter k dapat pula ditulis k = k( + pkδk = FU ( M k, δk dimana M k = pk k k (.5 Dinamika input - output dari tekanan G pres, adalah sebagai berikut : A B B G = pres C D D (.6 C D D di mana p A = ; = τ k k B pτ ; B = ; C = τ ; τ τ p p k k C = ; D = τ τ ; D = τ ; k D = [ ] ; D =. Ketidakpastian Parameter Model Laju Aliran Bentuk umum fungsi alih model plant laju aliran dinyatakan sebagai bs + b G M ( s = (.7 a3s + as + a dengan variasi parameter: 6, b 6,8 ;,98 b, 38 ; 66 a 84 ;,7 a 4, 3. Ketidakpastian yang terdapat pada masing-masing parameter plant laju aliran dapat dinyatakan dengan persamaan berikut: b = b ( + p b δb ; b = b ( + p b δ b ; a = a( + p a δ a ; a = a( + p a δ a di mana b, b, a dan a adalah nilai nominal dari parameter b, b, a dan a, sedangkan p b, p b, p a, p a, δ τ, δ k, δ b, δ b, δ a, dan δ a merupakan gambaran dari ketidakpastian masing-masing parameter plant. Dari proses identifikasi diketahui p b =,3; p b =,9; p a =,; p a =,6 dan - δ b, δ b, δ a, δ a. Dinamika input - output dari laju aliran G flow, adalah sbb.: A B B G = flow C D D (.8 C D D di mana A = a a ; pb b B = ; B = ; pb pa pa b

Seminar on Intelligent Technology and Its Applications 9 ISSN 85 973 = a a C ; [ ] C = ; D = 4 4 ; b b D = ; D = 4 ; D =. 3. DISAIN KONTROLER Untuk mendisain kontroler, pada penelitian ini digunakan pendekatan metoda klasik, yaitu disain kontroler dilakukan secara terpisah antara kontroler primer (outer loop dan kontroler sekunder (inner loop sebagaimana dijumpai di [5]. Spesifikasi Disain Sistem Closed-loop o Stabilitas dan Performansi Nominal Pada penelitian ini, kriteria performansi untuk sistem closed-loop adalah WppS( Gpres < ( dan WupK S Gpres Wpf S( G flow < ( Wuf K S G flow di mana ( ( S G pres = I + G presgc dan (3. ( ( S G flow = I + G flowgc adalah keluaran fungsi sensitivitas dari masing-masing plant nominal. W pp dan W up adalah fungsi pembobot untuk plant tekanan, yang dipilih untuk melihat karakteristik frekuensi saat plant diberi gangguan dan tingkat kebutuhan performansi. Kekokohan performansi sangat ditentukan oleh fungsi pembobot yang dipilih, yaitu harus memenuhi kriteria performansi yang terdapat pada Persamaan 3.. Diagram blok sistem closed-loop dengan fungsi pembobot dan model ketidakpastian diperlihatkan pada Gambar 3.. Variabel d merupakan gangguan pada keluaran sistem, yang memenuhi : e pp Wpp ( I + GGC d e = (3. up WupK( I + GGC Fungsi pembobot performansi dalam kasus ini merupakan fungsi skalar, sehingga untuk plant tekanan W pp (s = w pp (s dipilih: s + s +,8 w pp ( s =,96 s +,4 s +, Fungsi pembobot kontrol plant tekanan w up dipilih w up =. untuk mencegah sinyal kontrol yang terlalu besar. Supaya performansi yang diinginkan mampu mereduksi gangguan, maka harus memenuhi σ [( I + GG ( jω ] ( jω C < w p Persamaan 3. dan 3. juga berlaku sama untuk plant laju aliran, sehingga untuk plant laju aliran W pf (s = w pf (s dipilih: s + s + w pf ( s =,3 9 s + s + Sedangkan fungsi pembobot kontrol plant laju aliran w uf dipilih w uf =.. o Parameter Kontroler Parameter kontroler untuk masing-masing loop diperoleh dengan menggunakan mu-toolbox pada Matlab. Hasil yang diperoleh untuk kontroler sekunder dalam bentuk matrik state space: AKf BKf = CKf DKf 75,99,9,9864,599,474 87,8 5,57 89,85 39,48.,5455 8,5 63,74,469,469 4 Dalam bentuk fungsi transfer, kontroler untuk inner loop dapat dinyatakan dengan 3 8,3 s + 47s + 59s + 4,6 Gc flow = 4 3 s + 77,6s + 65,5s + 9,34s +,785e - 7 Hasil yang diperoleh untuk kontroler primer dalam bentuk state space: Gambar 3.. Struktur Sistem Closed-loop Dalam Gambar 3. terdapat model nominal G pres dan matrik ketidakpastian yang diasumsikan Δ <.

Seminar on Intelligent Technology and Its Applications 9 ISSN 85 973 AKp BKp CKp DKp,38,39,679 3,9,36,4634 =,36,399 3,6398 7,59 3,84,479 Dalam bentuk fungsi alih, kontroler untuk outer loop dapat ditulis sbb.:,66s + 7,5s +,468 Gc pres = 3 s +,73s + 3,75s +,38 Hasil pengujian outer loop dalam domain frekuensi diperlihatkan pada Gambar 4.4. Dari gambar tersebut terlihat bahwa fungsi sensitivitas S outer loop dapat mengikuti spesifikasi disain, dan tidak melebihi batas atas / w pf untuk setiap frekuensi ω dan memenuhi kriteria performansi yang diinginkan. Dari hasil pengujian, outer loop juga memiliki nilai syarat robust stability yang memenuhi yaitu w pp S =,9854 <. Respon closed-loop untuk tekanan ditunjukkan pada Gambar 4.5. 4. HASIL DAN PEMBAHASAN Secara keseluhan, diagram blok sistem pengendalian kaskade untuk pressure control trainer diperlihatkan pada Gambar 4.. Gambar 4.. Diagram Blok Sistem dengan Kontroler Kaskade. Simulasi Pengujian Inner Loop Pada inner loop terdapat kontroler sekunder Gc flow. Gambar 4. menunjukkan fungsi sensitivitas closed-loop mengikuti dan tidak melebihi w untuk setiap frekuensi, sehingga pf respon inner loop memenuhi kriteria performansi disain. Dari perhitungan diperoleh w pf S =,753 <, berarti syarat robust stability juga terpenuhi. Respon inner loop dalam domain waktu diperlihatkan pada Gambar 4.3. Gambar 4.3. Respon Inner Loop dengan Gc flow Gambar 4.4. Fungsi Sensitivitas Outer Loop dengan / w pp Gambar 4.. Fungsi Sensitivitas Inner Loop dengan / w pf Pengujian Outer Loop

Seminar on Intelligent Technology and Its Applications 9 ISSN 85 973 Dalam bentuk persamaan beda, kontroler primer dapat ditulis sbb. : Y(k =,579 Y(k -,5795 Y(k - + 3,495e - 9 Y(k - 3 +,97 X(k -,76X(k -,83 X(k - 3 Gambar 4.5. Respon Outer Loop dengan Gc pres Respon sistem domain waktu untuk pengendalian tekanan secara keseluruhan diperagakan pada Gambar 4.6. Hasil pengujian menunjukkan bahwa sistem tetap stabil untuk setiap perubahan parameter yang ada dan memenuhi kriteria robust stability. Di samping itu sistem yang didisain juga memenuhi kriteria robust performance, yang ditandai dengan kemampuan sistem kembali ke nilai setpoint setelah terjadi perubahan parameter akibat perubahan beban. Kontroler sekunder Fungsi alih kontroler sekunder dinyatakan dalam persamaan diskrit dengan time sampling,8 sec: 3 3,98 z - 5,466 z +,76 z + 6,47e - 5 K flow ( z = 4 3 z -,64 z +,36z -,674 z + 9,93e - 7 Dalam bentuk persamaan beda, kontroler sekunder dinyatakan dengan: Y(k =,64 Y(k -,36 Y(k - +,674Y(k - 3 9,93e 7Y(k - 4 + 3,98 X(k - - 5,466 X(k - +,7 X(k - 3 + 6,47e - 5X(k - 4 Respon hasil implementasi diperlihatkan pada Gambar 4.7-4.9. Gambar 4.7. Respon Plant dengan Variasi Beban NTN Gambar 4.6. Respon Sistem dengan Kontroler Kaskade. Hasil Implementasi Kontroler yang didisain diimplementasikan dengan menggunakan PC. Untuk dapat diimplementasikan pada PC terlebih dulu fungsi alih kontroler ditransformasikan dalam bentuk diskrit, kemudian ditransformasikan menjadi bentuk persamaan beda. Kontroler primer Fungsi alih kontroler primer dinyatakan dalam persamaan diskrit dengan time sampling,66 sec: K pres ( z =,97 z -,76z -,83 3 z -,579 z +,5793 z 3,495e - 9 Gambar 4.8. Respon Plant dengan Variasi Beban NKN

Seminar on Intelligent Technology and Its Applications 9 ISSN 85 973 DAFTAR PUSTAKA Gambar 4.9. Respon Plant dengan Variasi Beban NTK Performansi respon plant terhadap masing-masing perubahan beban yang terjadi dapat dilihat pada Tabel 4.. Secara umum dapat dinyatakan bahwa diperoleh peningkatan performansi yang siknifikan untuk sistem closed-loop. Tabel 4.. Pengaruh Perubahan Beban Terhadap Performansi Sistem PERFORMANSI KONDISI Closed-loop BEBAN e t r (s t s (s ss M P (% (% N 5 4 3 NTN N ke T 75 6 T ke N 5 5 4 4 N 5 6 3 NKN N ke K 5 75 6 6 K ke N 5 5 4 N 5 6 36 NTK N ke T 5 4 4 T ke K 5 6 4 6 []. Ogunneike, Babatunde A., (994, Process Dynamic Modelling and Control, Oxford University press, New York. []. Luyben, William L., (997, Essentials Process Control, McGraw-Hill, Singapore [3]. Peter, Karsten, dkk., (6, Robust Cascade Control for Servo H-Optima by a Drive Applications Solved Genetic Algorithm, IEEE Control Systems Magazine [4] Subiantoro, Aries, (6, Disain dan Implementasi Pengendali GPC Swa-tala Pada Sistem Pressure Process Rig, Proceedings of International Electronics Seminar, Politeknik Elektronika Negeri Surabaya-ITS [5] Maffezzoni, Claudio, Nicola Schiavoni, dan Glanni Ferretti, (99, Robust Design of Cascade Control, IEEE Control Systems Magazine [6]. Zhuang, M dan Atherton, D.P., (994, Optimum Cascade PID Controller Design For SISO System, IEEE Conference Publication No.389-4 March [7] Feedback instrument Ltd, (3, PROCON Pressure Control Trainer 38-74 Instruction Manual, Feedback instrument Ltd., UK [8]. Oliveira, Vilma A., dkk, (6 Robust Controller Enhanced With Design and Imlementation Processes, IEEE Transactiion Education Vol.49 No.3 August [9]. Green, M., David L.,(995, Linier Robust Control, Prentice-Hall, New Jersey []. Tsui, Chia-chi, (4, Robust Control System Design, Marcel Dekker. Inc, New York [] Feedback instrument Ltd, (3, PROCON Pressure Control Trainer 38-74 Instruction Manual, Feedback instrument Ltd., UK 5. KESIMPULAN Dari penelitian dapat disimpulan sebagai berikut: Hasil disain kontroler kaskade telah memenuhi syarat robust stability dan syarat robust performance sehingga kestabilan dan performansi sistem dapat dipertahankan saat terjadi perubahan parameter plant. Pendekatan metoda klasik dapat digunakan untuk disain kaskade kontroler robust, sehingga penyelesaian dapat menggunakan perhitungan sistem SISO (single input single output Hasil implementasi menunjukkan hasil yang baik, sehingga performance robustness dan stability robustness dapat dipertahankan saat terjadi perubahan parameter plant.