VI. APLIKASI SISTEM 6.1 HASIL APLIKASI DAN OPERASIONAL SISTEM Sistem operasi adalah software pada lapisan pertama yang ditaruh pada memori komputer pada saat komputer dinyalakan. Sedangkan software-software lainnya dijalankan setelah sistem operasi berjalan, dan sistem operasi akan melakukan layanan inti umum untuk software-software itu. Layanan inti umum tersebut seperti akses ke disk, manajemen memori, scheduling task, dan antar-muka pengguna. Sehingga masing-masing software tidak perlu lagi melakukan tugas-tugas inti umum tersebut, karena dapat dilayani dan dilakukan oleh sistem operasi. Sistem operasi atau dalam bahasa Inggris operating system atau OS adalah perangkat lunak sistem yang bertugas untuk melakukan kontrol dan manajemen perangkat keras serta operasi-operasi dasar sistem, termasuk menjalankan software aplikasi seperti program-program pengolah kata dan web browser. Apabila sistem komputer terbagi dalam lapisan-lapisan, maka sistem operasi adalah penghubung antara lapisan hardware dan lapisan software. Lebih jauh daripada itu, sistem operasi melakukan semua tugas-tugas penting dalam komputer, dan menjamin aplikasi-aplikasi yang berbeda dapat berjalan secara bersamaan dengan lancar. Sistem operasi menjamin aplikasi software lainnya dapat menggunakan memori, melakukan input dan output terhadap peralatan lain, dan memiliki akses kepada sistem file. Apabila beberapa aplikasi berjalan secara bersamaan, maka sistem operasi mengatur schedule yang tepat, sehingga sedapat mungkin semua proses yang berjalan mendapatkan waktu yang cukup untuk menggunakan procesor (CPU) serta tidak saling mengganggu. Sistem penunjang keputusan yang terjadi dalam program Sistem Penunjang Keputusan Mutu Biodiesel Berbasis Web dihubungkan dengan phpmyadmin. Program sistem penunjang yang dibuat merupakan program yang mengintegrasikan beberapa model yang saling terkait berbasis website. Program ini merupakan program yang dirancang sebagai alat bantu yang terdiri dari basis data, sistem penunjang keputusan penentuan proses pengolahan, perhitungan kebutuhan bahan tambahan dalam proses pengolahan biodiesel, penentuan mutu produk biodiesel, dan analisis penyebab ketidaksesuaian mutu dengan SNI pada biodiesel. Program ini apabila dijalankan pertama kali akan muncul tampilan pembuka yang berisi menu beranda, menu navigasi atas (beranda, kontak, bantuan, berita, dan login user), menu navigasi kanan (simulasi, bahan baku, proses pengolahan, standar mutu, dan prosedur pengujian), dan menu navigasi kiri (pencarian, jam, kalender, dan beritahu teman). Dalam hal ini pengunjung website dapat memilih hal apa yang akan dilakukan, sebagai contoh pilih simulasi jika ingin melakukan pegambilan keputusan. 56
Gambar 37. Tampilan lengkap menu beranda Aplikasi untuk program ini dilakukan dengan menggunakan data-data dari SBRC (Surfactant Bioenergy Research Center). SBRC memproduksi biodiesel sebanyak 100 liter per hari dengan bahan baku minyak jelantah. Minyak jelantah tersebut diperoleh dari pengumpul dan PT. BEE yang juga memproduksi biodiesel jika mengalami kekurangan bahan baku. Aplikasi model penunjang keputusan yang diterapkan pada SBRC dimulai dengan pemilihan menu simulasi. Menu ini terdapat 2 sub menu, yaitu penetuan jenis proses dan analisis penentuan mutu. Sub menu penentuan jenis proses merupakan model penunjang keputusan yang di dalamnya terdapat 2 model, yaitu model penentuan jenis proses dan model perhitungan kebutuhan bahan tambahan. Tampilan untuk sub menu ini dapat dilihat pada Gambar 38. Gambar 38. Tampilan sub menu penentuan jenis proses Pada sub menu ini pengguna memilih bahan baku terlebih dahulu. Pada saat memilih bahan baku maka akan muncul angka baku sebagai acuan untuk pengguna namun pengguna dapat mengubah nilai tersebut sesuai dengan informasi yang dimiliki. Pertama untuk model penentuan 57
jenis proses, sesuai data pengguna memilih bahan baku minyak jelantah, kemudian memasukkan nilai untuk setiap parameter, yaitu kadar air dan sedimen sebesar 0.30, nilai FFA sebesar 9.04, nilai viskositas sebesar 26, nilai bilangan iod sebesar 62, nilai fosfor sebesar 25. Pada model perhitungan kebutuhan bahan tambahan, jumlah bahan baku yang akan di produksi sebesar 100 liter. Kemudian klik tombol proses, maka program akan mengolah dan menghasilkan keputusan, yaitu degumming dengan proses dua tahap. Kebutuhan untuk proses ini untuk degumming sebanyak 0.4 liter asam fosfat dan 3 liter air, untuk kebutuhan metoksida sebesar 0.15 liter katalis asam dan 6.75 liter alkohol. Tampilan untuk hasil model ini dapat dilhat Gambar 39. Hasil dari sub menu ini menampilkan jenis proses, diagram alir, kebutuhan bahan tambahan, dan keterangan dari diagram alir. Gambar 39. Tampilan hasil sub menu penetuan jenis proses Untuk sub menu ke dua yaitu analisis penentuan jenis proses pengguna memasukkan 18 nilai parameter mutu biodiesel. Sub menu ini terdiri dari dua model yaitu model penentuan mutu biodiesel dan model analisis penyebab ketiaksesuaian mutu dengan SNI pada biodiesel. 18 parameter ini berdasarkan SNI 04-7812-2006. Hasil penilaian mutu biodiesel berbahan dasar minyak jelantah produksi SBRC,yaitu untuk nilai massa jenis sebesar 858, viskositas 4.62, angka setana sebesar 52.2, titik nyala sebesar 196, titik kabut sebesar 12, korosi bilah tembaga sebesar no 1, residu karbon sebesar 0.1, air dan sedimen sebesar 0.003, temperatur distilasi sebesar 343, abu tersulfatkan sebesar 0.004, belerang sebesar 61, fosfor sebesar 19, angka asam sebesar 0.41, gliserol bebas sebesar 0.01, gliserol total sebesar 0.13, kadar ester alkil sebesar 99.58, angka iodium sebesar 65.15, dan uji halpen negatif. Nilai-nilai ini kemudian diproses setelah menekan tombol proses. Model penentuan mutu nilai-nilai tersebut akan dicocokan dengan nilai-nilai yang ada di SNI. apabila sesuai dengan SNI maka akan muncul catatan yaitu sesuai dengan standar 58
atau tidak sesuai dengan standar. tampilan untuk sub menu ini dapat dilihat pada Gambar 40 dan tampilan hasil dapat dilihat pada Gambar 41. Gambar 40. Tampilan sub menu analisis penentuan mutu 59
Gambar 41. Tampilan hasil untuk sub menu analisis penentuan mutu Berdasarkan hasil analisa mutu untuk produk biodiesel berbahan dasar minyak jelantah ini terdapat dua parameter yang tidak memenuhi standar SNI 04-7812-2006 yaitu residu karbon dan angka asam. Pada ke dua parameter tersebut akan muncul link, link tersebut jika diklik langsung memunculkan halaman yang berisi tabel saran untuk pengguna mengenai ketidaksesuaian mutu dengan SNI 04-7812-2006. Hasil untuk model ini dapat dilihat pada Gambar 42 dan Gambar 43. Gambar 42. Tampilan hasil untuk sub menu ketidaksesuaian mutu produk biodiesel pada residu karbon 60
Gambar 43. Tampilan hasil untuk sub menu ketidaksesuaian mutu produk biodiesel pada angka asam 6.2 VALIDASI DAN KEUNGGULAN SISTEM Validasi untuk sistem ini dilakukan dengan teknik face validity. Dalam melakukan face validity, pakar yang ditemui yaitu Sri Widarwati, S.TP, M.Si (staf SBRC (Surfactant Bioenergy Research Center)). Hasil dari face validity ini adalah secara teori dan konsep yang dikembangkan paket program ini dipengaruhi oleh pemasukkan data yang dimiliki oleh pengguna, faktor tersebut tidak dapat dikukur langsung. Diketahui bahwa ada beberapa jenis karakteristik bahan baku untuk model penentuan proses tidak didapatkan nilai bakunya sehingga pengguna harus menguji jenis bahan baku tersebut untuk mendapatkan data. Dalam model ini juga program tidak dapat mengolah data apabila tidak terpenuhi semua nilai kriteria yang dibutuhkan. Untuk keseluruhan model menu-menu yang disediakan sudah mencakup informasi-informasi yang dibutuhkan oleh pengguna namun pada menu bahan baku perlu ditambahkan lagi informasi mengenai sifat fisiko kimia dari setiap bahan baku agar pengguna dapat mengetahui secara detail sifat-sifat dari setiap bahan baku. Menu untuk prosedur pengujian juga perlu ditambahkan, yaitu prosedur pengujian asam lemak bebas yang merupakan uji yang harus dilakukan setiap akan memproduksi biodiesel karena uji ini merupakan parameter penentu dalam proses pengolahan. Untuk model penentuan mutu dan model ketidaksesuaian mutu untuk biodiesel sudah sesuai dengan keadaan dan memenuhi informasi yang dibutuhkan oleh pengguna. Model sistem penunjang keputusan QBioDSS ini memiliki beberapa keunggulan dan kelemahan. Keunggulan Sistem Penunjang Keputusan Mutu Biodiesel Berbasis Web ini (QBioDSS), yaitu QBioDSS mampu meningkatkan efisiensi dan efektivitas dalam melakukan pengolahan biodiesel karena pengolah tidak perlu memikirkan proses terbaik dan jumlah kebutuhan untuk bahan tambahan dalam proses pengolahan. Sistem ini mampu memberikan solusi yang dibutuhkan saat terjadi persoalan mengenai ketidaksesuaian mutu biodiesel dengan standar mutu yang ada. Pengguna sistem ini dibedakan menjadi dua yaitu pengguna umum dan administrator dengan tingkat akses berbeda. Pengguna administrator memiliki akses untuk memanipulasi data sesuai kebutuhan. Sistem ini dapat di akses oleh siapa saja karena berbasis web. Sistem ini juga memiliki informasi yang lengkap mengenai biodiesel mulai dari bahan baku sampai prosedur pengolahan. Selain keunggulan QBioDSS juga memiliki kelemahan, yaitu administrator hanya bisa memanipulasi data yang bersifat statis tidak dapat memanipulasi data yang bersifat dinamis. Basis pengetahuan yang dibangun perlu dikembangkan kerena sumber pengetahuan terbatas dan basis pengetahuan masih bersifat statis. 61