Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian

dokumen-dokumen yang mirip
BAB 4 HASIL DAN ANALISA

BAB 1 PENDAHULUAN. Pengaruh variasi..., Agung Prasetyo, FT UI, 2010.

UNIVERSITAS INDONESIA

BAB III METODE PENELITIAN. Proses pengujian dapat dilihat pada diagram alir berikut ini:

BAB 3 Metode Penelitian

1 BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

PENGARUH VARIASI ph DAN ASAM ASETAT TERHADAP KARAKTERISTIK KOROSI CO 2 BAJA BS 970

STUDI PENGARUH PENAMBAHAN NACL (PPM) DAN PENINGKATAN PH LARUTAN TERHADAP LAJU KOROSI BAJA KARBON DARI BIJIH BESI HEMATITE DAN BIJIH BESI LATERITE

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

III. METODE PENELITIAN. Dalam penelitian ini dilakukan pengujian oksidasi baja AISI 4130 pada

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan dari bulan Januari 2013, dilaksanakan di

BAB IV HASIL PENGUJIAN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Fe Fe e - (5.1) 2H + + 2e - H 2 (5.2) BAB V PEMBAHASAN

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB III METODOLOGI PELAKSANAAN

Bab III Metodologi Penelitian

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Gambar 4.1 Penampang luar pipa elbow

Beberapa unsur paduan dalam baja tahan karat :

BAB IV HASIL YANG DICAPAI PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Oleh: Az Zahra Faradita Sunandi Dosen Pembimbing: Prof.Dr.Ir. Sulistijono, DEA

Korosi telah lama dikenal sebagai salah satu proses degradasi yang sering terjadi pada logam, khusunya di dunia body automobiles.

PELAPISAN BAJA DENGAN SILIKA SECARA ELEKTROFORESIS UNTUK MENCEGAH KOROSI

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Maret 2015 sampai Mei 2015 di

Bab III Pelaksanaan Penelitian

BAB IV DATA HASIL PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Studi Literatur. Pemotongan Sampel. Degreasing dengan larutan Acetone

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

PERUBAHAN STRUKTUR MIKRO DAN KEKERASAN PADUAN Co-Cr-Mo-C-N PADA PERLAKUAN AGING

Preparasi Lapisan Tipis ZnO Dengan Metode Elektrodeposisi Untuk Aplikasi Solar Cell

PENGARUH NITROGEN TERHADAP SIFAT MEKANIK DAN STRUKTUR MIKRO PADUAN IMPLAN Co-28Cr-6Mo-0,4Fe-0,2Ni YANG MENGANDUNG KARBON HASIL PROSES HOT ROLLING

BAB 1 PENDAHULUAN Latar Belakang

PENGARUH PENAMBAHAN KONSENTRASI ASAM OKSALAT TERHADAP KETEBALAN LAPISAN OKSIDA PADA ALUMINIUM FOIL HASIL PROSES ANODISASI SKRIPSI

BAB III METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Riset Kimia, Jurusan Pendidikan

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

PENGARUH UNSUR Mn PADA PADUAN Al-12wt%Si TERHADAP SIFAT FISIK DAN MEKANIK LAPISAN INTERMETALIK PADA FENOMENA DIE SOLDERING SKRIPSI

Pengaruh Rasio Luasan Terhadap Perilaku Korosi Galvanic Coupling Baja Stainless Steel 304 & Baja Karbon Rendah AISI 1010

Bab IV Hasil dan Pembahasan

Moch. Novian Dermantoro NRP Dosen Pembimbing Ir. Muchtar Karokaro, M.Sc. NIP

MODEL LAJU KOROSI BAJA KARBON ST-37 DALAM LINGKUNGAN HIDROGEN SULFIDA

Korosi Retak Tegang (SCC) Baja Karbon AISI 1010 dalam Lingkungan NaCl- H 2 O-H 2 S

BAB IV HASIL PENELITIAN

BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

PENGARUH TEGANGAN DAN KONSENTRASI NaCl TERHADAP KOROSI RETAK TEGANG PADA BAJA DARI SPONS BIJIH LATERIT SKRIPSI

PENGARUH Cu PADA PADUAN Al-Si-Cu TERHADAP PEMBENTUKAN STRUKTUR KOLUMNAR PADA PEMBEKUAN SEARAH

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PELAKSANAAN

Pengaruh Rapat Arus dan Asam Borat terhadap Kualitas dan Morfologi Hasil Elektrodeposisi Kobal pada Substrat Tembaga

ANALISA KOROSI BAUT PENYANGGA OCEAN BOTTOM UNIT (OBU) RANGKAIAN SISTEM PERINGATAN DINI TSUNAMI PADA PERAIRAN PELABUHAN RATU.

BAB IV HASIL PENGUJIAN DAN ANALISIS

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

PENGARUH PROSES AGING PADA PADUAN Co-Cr-Mo TERHADAP KEKERASAN DAN KETAHANAN KOROSI UNTUK APLIKASI BIOMEDIS

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. LATAR BELAKANG

PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI MEMBRAN KERAMIK ZrSiO 4 -V 2 O 5 TESIS. ERFAN PRIYAMBODO NIM : Program Studi Kimia

Pengaruh Polutan Terhadap Karakteristik dan Laju Korosi Baja AISI 1045 dan Stainless Steel 304 di Lingkungan Muara Sungai

PENGARUH KONSENTRASI CH3COOH TERHADAP KARAKTERISASI KOROSI BAJA BS 970 DI LINGKUNGAN CO2

PENGARUH VARIASI KONSENTRASI LARUTAN NaCl TERHADAP KETAHANAN KOROSI HASIL ELEKTROPLATING Zn PADA COLDROLLED STEEL AISI 1020

HASIL DAN PEMBAHASAN. dengan menggunakan kamera yang dihubungkan dengan komputer.

BAB III METODE PENELITIAN. Mulai. Pemilihan tempat penyinaran. Mempersiapkan spesimen. Penyinaran spesimen. Pencatatan data untuk parameter lingkungan

STUDI PENGARUH VARIASI KUAT ARUS PENGELASAN PELAT AISI 444 MENGGUNAKAN ELEKTRODA AWS E316L

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA PENELITIAN

Bab III Metodologi Penelitian

BAB IV HASIL DAN ANALISA

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

EFEKTIFITAS PENGGUNAAN PELAPIS EPOKSI TERHADAP KETAHANAN KOROSI PIPA BAJA ASTM A53 DIDALAM TANAH SKRIPSI

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Pengaruh ph, Kecepatan Putar, dan Asam Asetat terhadap Karakteristik CO 2 Corrosion Baja ASME SA516 Grade 70

BAB 3 METODE PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan April 2012 sampai Januari 2013 di

Penelitian ini akan menggunakan langkah-langkah seperti yang tercantum dalam Gambar III-1. Studi pustaka dan jurnal

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODELOGI PENELITIAN. korosi pada baja karbon dalam media NaCl jenuh CO 2 dan dalam media NaCl

Prosiding Seminar Nasional Perkembangan Riset dan Teknologi di Bidang Industri ke-20 BAHAN TEKNIK MEKANIKA BAHAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. oksidasi yang dilakukan dengan metode OM ( Optic Microscope) dan

3 Percobaan. 3.1 Bahan Penelitian. 3.2 Peralatan

ANALISIS LOGAM Fe(II) DALAM SAMPEL AIR SUNGAI X DENGAN ELEKTRODA PASTA KARBON TERMODIFIKASI ZEOLIT SECARA CYCLIC STRIPPING VOLTAMMETRY STANDAR ADISI

SIDANG TUGAS AKHIR. oleh : Rosalia Ishida NRP Dosen Pembimbing : Prof. Dr. Ir. Sulistijono, DEA Dr. Hosta Ardhyananta, ST, MSc

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

PENGARUH VARIASI KONSENTRASI LARUTAN NaCl DENGAN KONSENTRASI 3,5%, 4% DAN 5% TERHADAP LAJU KOROSI BAJA KARBON SEDANG

UNIVERSITAS INDONESIA STUDI KETAHANAN KOROSI MATERIAL SUS 316L, SUS 317L, SUS 329J DAN HC-276 DALAM LARUTAN ASAM ASETAT YANG MENGANDUNG ION BROMIDA

BAB III METODE PENELITIAN. Metode penelitian yang dilakukan adalah metode eksperimen yang dilakukan di

STUDI EKONOMIS PENGARUH POST WELD HEAT TREATMENT TERHADAP UMUR PIPA

BAB IV DATA DAN HASIL PENELITIAN

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Kimia Anorganik Fakultas Matematika

Transkripsi:

22 BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Alur Proses Penelitian Mulai Preparasi dan larutan Pengujian Polarisasi Potensiodinamik untuk mendapatkan kinetika korosi ( no. 1-7) Pengujian Exposure (Immersion) untuk mendapatkan kinetika korosi ( no 1-7) SEM-EDX untuk melihat pola dan komposisi produk korosi ( no. 1, 6, dan 7) Data Selesai SEM-EDX ( no. 1 dan 6) Mikroskop Optik untuk mengamati jenis korosi pada potongan penampang melintang ( no. 2, 3, dan 5) AAS untuk mengukur ion terlarut secara kuantitatif (larutan immersion no. 1 dan 6) 3.2 Material ( ) Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian yang diuji adalah paduan kobalt ASTM F 75 serbuk dengan variasi penambahan silikon dari 0 hingga 1%. berbentuk tablet dengan diameter 26 mm, ketebalan 4 mm dan massa 17 gram. Selain disiapkan enam buah paduan kobalt ASTM F 75 serbuk (sampel nomor 1-6), disiapkan juga satu buah paduan kobalt ASTM F 75 casting (sampel nomor 7). Sampel casting berdiameter 13,4 mm, ketebalan 2 mm dan massa 2,335 gram.

23 Tabel 3.1 Komposisi Paduan Kobalt ASTM F 75 Metalurgi Serbuk No Massa Cr Massa Mo Massa Co Si Massa Total (30 % wt) (6 % wt) (Balance) Massa (% wt) 1 5,1 g 1,02 g 10,880 g 0 g 0 17 g 2 5,1 g 1,02 g 10,846 g 0,034 g 0,2 17 g 3 5,1 g 1,02 g 10,812 g 0,068 g 0,4 17 g 4 5,1 g 1,02 g 10,778 g 0,102 g 0,6 17 g 5 5,1 g 1,02 g 10,744 g 0,136 g 0,8 17 g 6 5,1 g 1,02 g 10,710 g 0,170 g 1 17 g Gambar 3.2 Hasil Metalurgi Serbuk Prosedur yang digunakan adalah ASTM G 1 (Standard Practice for Preparing, Cleaning, and Evaluating Corrosion Test Specimen). Pembersihan dilakukan dengan cara mekanis (menggunakan mesin amplas dengan tingkat kekasaran 80, 120, 240, 400, 600 dan 1000) maupun kimia (HNO3, HF dan alkohol 95%). Hal ini bertujuan untuk membersihkan dari produk korosi maupun mengevaluasi massa logam paduan yang hilang selama exposure pada lingkungan Artificial Blood Plasma. Persiapan dilakukan di Laboratorium Pusat Penelitian Metalurgi Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia Serpong dan Laboratorium Korosi Fakultas Teknik Jurusan Metalurgi dan Mineral Universitas Indonesia. 3.3 Fluida (Larutan ) Larutan biologis yang digunakan adalah Artificial Blood Plasma (ABP), ph 7,4 dan temperatur 37 0 C (toleransi ± 1 0 C). Persiapan larutan dilakukan di Laboratorium Kimia Pusat Penelitian Metalurgi Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia Serpong.

24 3.4 Pengujian Polarisasi Potensiodinamik Pengujian ini menggunakan prosedur ASTM G 5 (Standard Reference Test Method for Making Potensiostatic and Potentiodynamic Anodic Polarization Measurements). Pengujian ini dilakukan di Laboratorium Korosi Fakultas Teknik Jurusan Metalurgi dan Mineral Universitas Indonesia menggunakan peralatan CMS (Corrosion Measurement System) 100, hot plate, termometer air raksa, statif, dan beaker glass. Gambar 3.3 Pengujian Polarisasi Potensiodinamik dengan CMS (Corrosion Measurement System) 100 Yang berlaku sebagai elektroda kerja (WE) adalah uji paduan kobalt. yang berbentuk kepingan bundar (tablet) kemudian di mounted dengan resin dan dilengkapi penghantar elektron berupa kabel. Gambar 3.4 Polarisasi Potensiodinamik

25 Elektroda pembantu (CE) yang digunakan adalah karbon. Elektroda acuan (RE) yang digunakan adalah elektroda Kalomel Jenuh (Hg/Hg 2 Cl 2 ), KCl, dengan E 0 = + 0,2444 Volt (Vs SHE). Volume larutan yang digunakan untuk pengujian tiap adalah 500 ml. Auxiliary electrode (C) Gambar 3.5 Skema Polarisasi Potensiodinamik 32 Dari pengujian ini akan mendapatkan potensiodinamik dengan kurva E (potensial) terhadap logaritma rapat arus. Prosedur yang digunakan untuk menghitung laju korosi sesuai ASTM G 102 (Standard Practice for Calculation of Corrosion Rates and Related Information from Electrochemical Measurements). 3.5 Pengujian Exposure (Immersion) Pengujian ini dilakukan menurut standar ASTM G 31 (Standard Practice for Laboratory Immersion Corrosion testing of Metals). Pengujian dilakukan di Laboratorium Kimia Pusat Penelitian Metalurgi Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia Serpong. Sistem peralatan dirancang secara sederhana tetapi tetap mendekati kondisi sebenarnya. Peralatan yang digunakan adalah water bath, perangkat pemanas, beaker glass, termometer raksa dan statif panjang. Tabel 3.2 Immersion Plan Interval Test No. % Si Minggu I Minggu II Minggu III Minggu IV 1 0 A 2 0,2 B 3 0,4 C 4 0,6 D 5 0,8 E 6 1 F

26 7 Cast G *Tujuh buah (no. 1-7) diimmersi dalam 7 beaker glass (A-G) berisi larutan Artificial Blood Plasma dengan volume 300 ml, masingmasing secara berurutan Gambar 3.6 Pengujian Exposure (Immersion) Pengujian exposure dilakukan selama empat minggu. Penimbangan kehilangan massa (mass loss) dilakukan setiap akhir minggu. Gambar 3.7 Rancangan Sistem Pengujian Korosi Metode Exposure 40 Untuk mengetahui konsentrasi ion terlarut maka dilakukan pengujian terhadap larutan Artificial Blood Plasma (ABP) pada akhir minggu pertama dan keempat

27 exposure. Sampel fluida tersebut diuji komposisinya dengan alat Atomic Absorption Spectrophotometry (AAS) di Pusat Penelitian Metalurgi Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia Serpong. Unsur-unsur yang diuji adalah Fe, Mn, Co, Ni, Cr, dan V. Keenam unsur tersebut memiliki nilai ambang batas CCR 50 yang sangat penting untuk diketahui. Jika sampel fluida ABP memiliki nilai yang mendekati ambang batas yang ditentukan, maka uji mengindikasikan dapat mengakibatkan efek toxic bagi jaringan biologis. Akibatnya bisa menimbulkan peradangan seperti iritasi, bengkak dan gatal-gatal bagi pasien yang memakai implan. Dengan kata lain tidak memenuhi persyaratan sebagai biomaterial. 3.6 Data Yang Akan Diperoleh Tabel 3.3 Data Pengujian Polarisasi dan Data atau Pengujian Pendukung Nama Pengujian Metode Jenis Alat Spesifikasi Hasil (satuan atau keterangan) Polarisasi Polarisasi Potensiodinamik Corrosion Measurement System 100 1-6) dan casting (no. 7) dalam larutan Kurva Polarisasi Potensiodinamik, potensial korosi (V), rapat arus korosi (A/cm2), laju korosi (mpy) ABP volume 500 ml Foto pola Scanning Scanning Foto morfologi Electron Electron, Microscopy Microscopy termasuk jenis

28 (SEM) dengan (SEM) LEO korosi perbesaran 1250 420i 1 dan 6) dan 2000X serta casting (no. 7) kuantitatif komposisi kimia Analisa komposisi kimia (% t dan % atomic) Energy Dispersive X-Ray Analysis LEO 420i 1 dan 6) serta casting (no. 7) Komposisi kimia (termasuk produk korosi) dan kurva puncaknya Tabel 3.4 Data Pengujian Exposure dan Data atau Pengujian Pendukung Nama Pengujian Metode Jenis Alat Spesifikasi Hasil (satuan atau keterangan) Immersion (waktu Rancangan exposure 4 peralatan minggu) sistem Exposure dengan Plan Interval Test dan exposure dan timbangan digital 1-6) dan casting (no. 7) Data mass loss per area vs time, laju korosi (mpy) penimbangan dengan dalam massa sebelum ketelitian alat larutan ABP dan sesudah 10-4 g volume 300 exposure ml Foto pola Scanning Scanning Foto morfologi Electron Electron, Microscopy Microscopy termasuk jenis

29 (SEM) dengan (SEM) LEO korosi perbesaran 420i 1 dan 6) 2000X kuantitatif komposisi kimia Analisa komposisi kimia (% t dan % atomic) Energy Dispersive X- Ray Analysis LEO 420i 1 dan 6) Komposisi kimia (termasuk produk korosi) dan kurva puncaknya Foto optik Foto penampang melintang Foto optik Mikroskop Optik penampang melintang (jenis korosi yang 2, 3, dan 5) terjadi) Pengukuran konsentrasi ion Fe, Mn, Co, Ni, Cr, dan V terlarut Chemical analysis (analisa basah) Atomic Absorption Spectrometry (AAS) Larutan Artificial Blood Plasma (ABP) akhir minggu I dan IV Konsentrasi ionion Fe, Mn, Co, Ni, Cr, dan V terlarut (µg ml -1 atau ppm)