PEMERINTAH KOTA DENPASAR DINAS PENDIDIKAN PEMUDA DAN OLAHRAGA PANITIA PELAKSANA LOMBA KOMPETENSI SISWA SEKRETARIAT : SMK NEGERI 1 DENPASAR

dokumen-dokumen yang mirip
PEMERINTAH PROVINSI BALI DINAS PENDIDIKAN PEMUDA DAN OLAHRAGA PANITIA PELAKSANA LOMBA KOMPETENSI SISWA SEKRETARIAT : SMK NEGERI 1 DENPASAR

AUTOMOBILE TECHNOLOGY TINGKAT PROVINSI

BAB III ANALISIS KASUS

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

SILABUS KURIKULUM KEAHLIAN MOTOR

Engine Tune Up Engine Conventional

BAB III PROSES OVERHAUL ENGINE YAMAHA VIXION. Proses Overhoul Engine Yamaha Vixion ini dilakukan di Lab. Mesin,

BAB IV PELAKSANAAN PRAKTIK. dilakukan setiap 1000 km (1 bulan), 5000 km (3 bulan), km (6 bulan),

FORMULIR: M-1 PERNYATAAN HARGA KENDARAAN BERMOTOR YANG HEMAT ENERGI DAN HARGA TERJANGKAU (KBH2)

BAB IV PEMBAHASAN. Dalam proses pengambilan data pada media Engine Stand Toyota Great

Ring II mm. Ukuran standar Batas ukuran Hasil pengukuran Diameter journal

PT ASTRA INTERNATIONAL Tbk

Team project 2017 Dony Pratidana S. Hum Bima Agus Setyawan S. IIP

BAB I V PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN Membongkar Dan Merakit Kembali Transmisi Manual

BAB IV PROSES OVERHOUL DAN ANALISIS KOMPONEN

BAB III METODE PENELITIAN. Mulai. Observasi & Studi Literatur. Identifikasi Sistem. Mekanisme Katup. Pengujian Dynotest awal

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

JOB SHEET (LEMBAR KERJA) : Melaksanakan overhaul kepala silinder

SISTEM KEMUDI & WHEEL ALIGNMENT

KONSENTRASI OTOMOTIF JURUSAN PENDIDIKAN TEKIK MOTOR

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN 4.1 ALUR PROSES PERAWATAN DI PT. ASTRA DAIHATSU CILEDUG

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. Setelang melakukan proses overhoul cylinder head berdasarkan standar dan

ENGINE TUNE-UP CONVENTIONAL

No. JST/OTO/321 Revisi : 00 Tgl : Page 1 of 2

2) Lepaskan baut pemasangan exhaust pipe (pipa knalpot) dan baut/mur pemasangan mufler (knalpot)

BAB II LINGKUP KERJA PRAKTEK

LAPORAN PRAKTIKUM 3 PEMERIKSAAN DAN PENYETELAN CELAH KATUP

PETUNJUK PRAKTIS PEMELIHARAAN RUTIN JALAN

RENCANA PELAKSANAAN PEMBELAJARAN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK MEKANIK OTOMOTIF SMK...

UJIAN NASIONAL Tahun Pelajaran 2010/2011 SOAL TEORI KEJURUAN

: Memelihara/servis engine dan komponen-komponenya(engine. (Engine Tune Up)

BAB IV PELAKSANAAN OVER HOUL TRANSMISI C50

KEPUTUSAN DIREKTUR JENDERAL INDUSTRI LOGAM MESIN ELEKTRONIKA DAN ANEKA Nomor : 024/SK/ILMEA/XI/2003 TENTANG

FRAME F - 1. Dimention (mm) No. Notes. l/w (_ ) HARNESS, WIRE

BAGIAN-BAGIAN UTAMA MOTOR Bagian-bagian utama motor dibagi menjadi dua bagian yaitu : A. Bagian-bagian Motor Utama yang Tidak Bergerak

CYLINDER HEAD E HP GASKET CARBURETOR INSULATOR HP WASHER, PLAIN 8 X 6 X

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

BAB III PROSES PERAWATAN DAN PERBAIKAN

ALAT UKUR & SST (Special Service Tools)

AUTOMATIC TRANSMISSION (A/T)

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN. 4.1 PROSES PERAWATAN DAN PERBAIKAN KOPLING Berikut diagram alir proses perawatan dan perbaikan kopling


DAFTAR ISI. Nama Barang Halaman Nama Barang Halaman

BAB IV PERAWATAN REM CAKRAM TIPE ABS

Lampiran 1 NO. NAMA MEKANIK

BAB III GAMBAR DIMENSI UKURAN DAN METODOLOGI PENELITIAN

PETUNJUK PEMASANGAN & PENGGUNAAN. dilengkapi dengan. Edisi Januari 2004

BAB III LANDASAN TEORI. Transmisi manual merupakan gabungan roda-roda gigi yang memindahkan putaran dan moment poros engkol ke roda-roda penggerak.

Gambar 4.1 mesin Vespa P150X. Gambar 4.2 stand mesin. 4.2 Hasil pemeriksaan komponen mesin VESPA P150X Hasil pemeriksaan karburator

MEMPELAJARI KESEIMBANGAN LINI PADA PROSES COUNTER LINE MESIN TIPE XD833 CD3 MOTOR SATRIA F150 DI PT. SUZUKI INDOMOBIL MOTOR PLANT CAKUNG

Gambar 4.2 Engine stand dan mesin ATV Toyoco G16ADP

Konstruksi CVT. Parts name

2.3.1.PERBAIKAN BAGIAN ATAS MESIN. (TOP OVERHAUL)


UJIAN NASIONAL Tahun Pelajaran 2013/2014 SOAL TEORI KEJURUAN

1 BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

1. OVERLOADING ( MUATAN BERLEBIH )

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. 9.1 Spesifikasi Komponen Kopling Mekanis mesin ATV 2 Tak Toyoco

Struktur dari Center Brake

JUDUL UNIT KOMPETENSI : REM PIRINGAN DAN BOSTER REM

Kepala Unit PKP-PK (NIP)

1 BAB III METODELOGI PENELITIAN

LAMPIRAN. Universitas Sumatera Utara

BAB III PENGUKURAN DAN GAMBAR KOMPONEN UTAMA PADA MESIN MITSUBISHI L CC

Rencana Kegiatan Pembelajaran Mingguan (RPKPM).

Membongkar Sistem Kemudi Tipe Recirculating Ball

D. LANGKAH KERJA a. Langkah awal sebelum melakukan Engine Tune Up Mobil Bensin 4 Tak 4 silinder

SUSUNAN KOMPONEN SISTEM REM

PRAKTEK II TUNE UP MOTOR DIESEL. A. Tujuan:

BAB II LANDASAN TEORI

BAB II LINGKUP KERJA PRAKTEK

BAB III PEMBAHASAN DAN HASIL ANALISIS KOPLING KIJANG INNOVA TYPE V TAHUN 2004

BAB III METODE PENELITIAN. Waktu dan tempat pelaksanaan pembuatan stand pada mesin vespa P150X. Waktu Pelaksanaan : 1 Januari April 2016

Keselamatan Kerja 1. Meletakkan alat dan bahan di tempat yang aman, gunakan alat yang sesuai. 2. Bekerja dengan teliti dan hati-hati

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

BAB III METODE PENELITIAN. overhoul pada engine Toyota Great Corolla 4A-FE tahun 1993 dikerjakan di

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

1. EMISI GAS BUANG EURO2

Spesifikasi Oli dan Cairan Pendingin Untuk Kendaraan RIV

BAB 24 SISTEM EPS, WIPER, KURSI ELECTRIK

TUGAS AKHIR PERAWATAN DAN PERBAIKAN TRANSMISI MANUAL TOYOTA KIJANG INNOVA TIPE G

UJIAN NASIONAL Tahun Pelajaran 2011/2012 SOAL TEORI KEJURUAN

UJIAN NASIONAL Tahun Pelajaran 2011/2012 SOAL TEORI KEJURUAN

STANDAR LATIHAN KERJA DAFTAR MODUL

Rekapitulasi Penggunaan Sparepart, Jasa dan Oli Toyota Kijang

Edisi I, Cetakan ke-1/2011 PETUNJUK PEMASANGAN & PENGGUNAAN

Fungsi katup Katup masuk Katup buang

Lampiran 6. Jobsheet Kopling

Hari / Tanggal : Jum at/ 20 Januari Contoh : Pilihan : A B C D SELAMAT BEKERJA

BAB III TINJAUAN PUSTAKA

KISI-KISI MATERI PLPG MATA PELAJARAN TEKNIK SEPEDA MOTOR. Kompetensi Guru Mata Pelajaran (KD)

TUGAS AKHIR OVERHAUL TRANSMISI MANUAL PADA TOYOTA KIJANG INNOVA TIPE G. Disusun untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Program Diploma 3 Untuk

BAB III ANALISIS MASALAH. ditemukan sistem pengisian tidak normal pada saat engine tidak dapat di start

Fungsi katup Katup masuk Katup buang

Tune Up Mesin Bensin TUNE UP MOTOR BENSIN

mengikuti petunjuk yang diberikan oleh pihak

Transkripsi:

TUGAS : ENGINE TUNE UP NO ASPEK PENILAIAN YES NO ACTUAL COMMENT 1 PERSIAPAN 1.1 Periksa semua perlengkapan yang ada 10 0 1.2 Periksa semua instruksi 10 0 1.3 Pilih peralatan pengetesan yang benar 20 0 1.4 Lakukan prosedur kerja yang benar 20 0 1.5 Persiapkan peralatan tangan 10 0 1.6 Pergunakan buku manual yang benar 10 0 1.7 Pasang fender cover 5 0 1.8 Pasang seat cover 5 0 1.9 Pasang Steering Wheel cover 5 0 1.10 Pasang Floor Matt 5 0 SUB TOTAL 100 0 2 TUNE UP 2.1 Pemeriksaan level air batteray 5 0 2.2 Pemeriksaan box 10 0 2.3 Pemeriksaan berat jenis air batteray 10 0 2.4 Pemeriksaan terminal batteray 5 0 2.5 Pemeriksaan tegangan batteray 10 0 2.6 Pemeriksaan level oli 5 0 2.7 Pemeriksaan air pendingin 10 0 2.8 Pemeriksaan tekanan radiator 20 0 2.9 Pemeriksaan tutup radiator 20 0 2.10 Pemeriksaan tegangan tali kipas 10 0 2.11 Pemeriksaan minyak rem 5 0 2.12 Pemeriksaan minyak power steering 5 0 2.13 Pemeriksaan minyak kopling 5 0 2.14 Pemeriksaan air wiper 5 0 2.15 Pemeriksaan kebocoran oli 5 0 2.16 Pemeriksaan saringan udara 15 0 2.17 Pemeriksaan kabel tegangan tinggi busi 20 0 2.18 Pemeriksaan busi 15 0 2.19 Mengukur tekanan kompresai 1 silinder 20 0 SUB TOTAL 200 0 3 PEMERIKSAAN DAN PENGUKURAN INJEKTOR BAHAN BAKAR 3.1 Lepaskan konektor injektor bahan bakar dengan hati-hati 30 0 3.2 Set alat tes ke posisi pengukuran tahanan 20 0 3.3 Lakukan pengukuran tahanan yang benar pada injektor 1 25 0 3.4 Lakukan pengukuran tahanan yang benar pada injektor 2 25 0 3.5 Lakukan pengukuran tahanan yang benar pada injektor 3 25 0 3.6 Lakukan pengukuran tahanan yang benar pada injektor 4 25 0

4 PEMERIKSAAN MESIN SEBELUM START & HIDUP 4.1 Periksa sekering (sekering utama) 30 0 4.2 Periksa konektor injektor bahan bakar 60 0 4.3 Pergunakan Scan Tools 80 0 4.4 Pergunakan manual servis dengan benar 30 0 SUB TOTAL 200 0 5 PERBAIKAN MASALAH YANG ADA 5.1 Periksa dan temukan sensor yang bermasalah 50 0 5.2 Lakukan diagnosa menggunakan Scan Tools 100 0 5.3 Pasang kembalai sensor yang bermasalah 50 0 5.4 Hapus kode masalah yang ditemukan 50 0 5.5 Pasang kembali komponen-komponen yang dilepas 50 0 SUB TOTAL 300 0 6 ASPEK NON TEKNIS 6.1 Penggunaan alat 15 0 6.2 Prosedur kerja 15 0 6.3 Keselamatan kerja 10 0 6.4 Kebersihan 10 0 SUB TOTAL 50 0 TOTAL SCORE 1000

TUGAS : ENGINE MECHANICAL NO ASPEK PENILAIAN YES NO ACTUAL COMMENT 1 PERSIAPAN 1.1 Menggunakan buku manual 10 0 1.2 Memeriksa semua peralatan 10 0 1.3 Memeriksa semua perintah 10 0 1.4 Memilih alat yang benar 10 0 1.5 Kalibrasi alat dengan benar 10 0 1.6 Menggunakan SOP yang benar 10 0 1.7 Membersihkan area kerja 10 0 1.8 Membersihkan alat dan perlengkapan 10 0 SUB TOTAL 80 0 2 MEMBONGKAR TIMING CHAIN 2.1 Melepas baut dan pulley Crankshaft 10 0 2.2 Melepeas timing chain front cover 10 0 2.3 Melepas timing chain tensioner 10 0 2.4 Melepas timing chain plate and spring 10 0 2.5 Melepas timing chain plate 10 0 2.6 Melepas Camshaft Timing pulley 10 0 2.7 Melepas Crankshaft Timing pulley 10 0 SUB TOTAL 70 0 3 MEMBONGKAR KEPALA SILINDER 1.1 Melepas rocker cover 10 0 1.2 Melepas baut kepala silinder dengan benar 30 0 1.3 Melepas gasket kepala silinder 10 0 SUB TOTAL 50 0 4 DISMANTLING PISTON AND CONECTING ROD 4.1 Melepas conecting rod cap 15 0 4.2 Melepas piston 20 0 4.3 Melepas main bearing cup 15 0 SUB TOTAL 50 0 5 CYLINDERBORE AND PISTON MEASURE 5.1 Mengukur outer diameter piston no. 1 30 0 5.2 Mengukur inner diameter cylinder no. 1 60 0 5.3 Mengukur piston oil clearance cylinder no. 1 20 0 5.4 Mengukur keovalan cylinder no. 1 20 0 5.5 Mengukur ketirusan cylinder no. 1 20 0 5.6 Mengukur piston ring side clearance no. 1 20 0 SUB TOTAL 170 0

NO ASPEK PENILAIAN YES NO ACTUAL COMMENT 6 MENGUKUR CRANK PIN DAN BEARING 6.1 Mengukur crank pin outer diameter no. 1 40 0 6.2 Mengukur crank pin bearing inner 40 0 6.3 Mengukur oil clearance crank pin 20 0 6.4 Mengukur keovalan crank pin 20 0 6.5 Mengukur ketirusan crank pin 20 0 6.6 Mengukur connecting rod and play 10 0 7 MEMASANG PISTON DAN CONNECTING ROD 7.1 Memasang piston ring dengan benar 30 0 7.2 Memasang piston ke silinder blok 30 0 7.3 Memasang baut kepala silinder dengan benar 20 0 7.4 Memasang rocker cover 10 0 SUB TOTAL 90 0 8 MEMASANG KEPALA SILINDER 8.1 Memasang kepala silinder gasket 20 0 8.2 Memasang baut kepala silinder 10 0 8.3 Memasang baut kepala silinder dengan benar 30 0 8.4 Memasang rocker cover 10 0 SUB TOTAL 70 0 9 MEMASANG TIMING CHAIN 9.1 Memasang cam shaft timing pulley 10 0 9.2 Memasang crank shaft timing pulley 10 0 9.3 Memasang baut dan pulley crank shaft 10 0 9.4 Memasang tensioner plate and spring 10 0 9.5 Memasang tiing chain tensioner 10 0 9.6 Memasang timing chain in the correct position 40 0 9.7 Deflextion of timing chain 20 0 9.8 Memasang timing chain front cover 10 0 SUB TOTAL 120 0 10 ASPEK NON TEKNIS 10.1 Penggunaan alat 40 0 10.2 Prosedur kerja 50 0 10.3 Keselamatan kerja 30 0 10.4 Kebersihan 30 0 MAKSIMUM SCORE 1000

TUGAS : OVERHOUL TRANSMISI NO ASPEK PENILAIAN YES ACTUAL COMMENT 1 PENAMPILAN a. Rapi, memakai pakaian kerja, berkaos kaki dan bersepatu 25 b. Selain point di atas 5 SUB TOTAL 25 2 PERSIAPAN KERJA 2.1 a. Membaca petunjuk kerja 25 b. Membaca petunjuk kerja saat pembongkaran 10 c. Tidak membaca petunjuk kerja 0 2.2 a. Mempersiapkan alat sebelum bekerja 20 b. Langsung bekerja (Tidak memeriksa dan mempersiapkan alat dan perlengkapan) 0 2.3 a. Menggunakan buku manual 25 b. Membersihkan area kerja tapi terlambat 10 c. Tidak menggunakan buku manual 0 2.4 a. Membersihkan area kerja sebelum bekerja 25 b. Membersihkan area kerja tapi terlambat 5 c. Tidak membersihkan area kerja 0 2.5 a. Membersihkan alat dan perlengkapan kerja sebel;um bekerja 15 b. Membersihkan alat dan perlengkapan kerja tapi terlambat 5 c. Tidak membersihkan alat dan perlengkapan 0 2.6 a. Membersihkan benda kerja sebelum bekerja 15 b. Membersihkan benda kerja tapi terlambat 5 c. Tidak membersihkan benda kerja 0 SUB TOTAL 150 3 KESELAMATAN KERJA a. Meletakan peralatan tidak dipinggir meja (mudah rusak membahayakan jika terjatuh) 10 b. Tidak menjatuhkan peralatan selama praktek 25 c. Menggunakan sarung tangan saat OH 10 d. Tidak merusak part 20 e. Tidak merusak alat kerja 15 f. Tidak merusak alat ukur 20 SUB TOTAL 100

NO ASPEK PENILAIAN YES ACTUAL COMMENT PROSEDUR KERJA 4 MEMBONGKAR 4.1 a. Menggunakan buku manual 15 b. Lepas cover gigi 5 5 c. Melepas interlock plat 5 d. Lepas cover kiri 10 e. Melepas tuas gigi mundur 10 f. Melepas gear set bersama dengan shift fork 20 g. Melepas interlock ball 10 h. Membongkar gear set 30 i. Membongkar Hub set 15 4.2 PEMERIKSAAN & PENGUKURAN 1. Input Shaft a. Membersihkan input shaft 10 b. Mmeriksa input shaft secara visual 10 c. Mengukur run out input shaft dengan benar 25 2. Output Shaft a. Membersihkan output shaft 10 b. Memeriksa output shaft secara visual 10 3. Bearing a. Membersihkan bearing 5 b. Memeriksa bearing secara visual 15 4. Ring Synchromesh a. Membersihkan ring Synchromesh 20 b. Memeriksa secara visual 15 c. Mengukur ring Synchromesh dengan vernier caliper dengan benar Mengukur 3 posisi ring gigi 3 25 Mengukur 3 posisi ring gigi 4 25 Mengukur 3 posisi ring gigi 5 25 5. Celah ring synchromesh dengan gigi Mengukur celah gigi 3 25 Mengukur celah gigi 4 25 Mengukur celah gigi 5 25 6. Mengukur celah antara Hub Sleve dengan Fork a. Low Hub Sleve 15 b. High Hub sleve 15 c. 5th Hub sleve 15 7. Mengukur panjang bebas location spring a. Low location spring 15 b. High location spring 15 c. 5th 8. R location spring 15 8. Pemeriksaan Gigi secara visual Gigi 1 10 Gigi 2 10 Gigi 3 10 Gigi 4 10 Gigi 5 10 Gigi R 10 SUB TOTAL 540

NO ASPEK PENILAIAN YES ACTUAL COMMENT 5 MERAKIT a. Menggunakan buku manual 20 b. Merakit Hub set dengan benar 25 c. Merakit Gear transmisi dengan benar 25 d. Memasang gear set bersama dengan shift fork 15 e. Memasang interlock ball 10 f. Memasang gigi mundur 5 g. Memasang casing 10 h. Memasang gigi 5 10 i. Memasang penutup gigi 5 5 j. Memasang inte lock plat 5 k. Test fungsi transmisi 20 l. Membersihkan tempat kerja 10 m. Membersihkan alat kerja 10 n. Membersihkan lingkungan kerja 10 o. Mengisi lembar jawaban dengan lengkap, nilai maksimal 60 (jika tidak lengkap, hitung secara proporsional) 10 SUB TOTAL 190 6 SIKAP KERJA a. Bekerja dengan tenang, serius dan tidak banyak bertanya 10 b. Bekerja dengan gugup dan banayak bertanya 5 c. Bekerja dengan gugup, ceroboh, dan banyak bertanya 0 SUB TOTAL 10 7 WAKTU a. Menyelesaikan 10 menit atau lebih sebelum waktunya. (sampai dengan 50 menit) 10 b. Menyelesaikan kurang dari 10 menit atau tepat waktu (antara 50 s/d 60 menit) 5 c. Pekerjaan tidak selesai saat waktu habis 0 SUB TOTAL 10 TOTAL SCORE 1000

TUGAS : STANDARD BODY ELECTRICAL NO ASPEK PENILAIAN YES NO ACTUAL COMMENT 1 PERSIAPAN 1.1 Menggunakan buku manual 15 0 1.2 Memeriksa semua peralatan 10 0 1.3 Memeriksa semua perintah 10 0 1.4 Memilih alat yang benar 10 0 1.5 Kalibrasi alat dengan benar 15 0 1.6 Menggunakan SOP yang benar 15 0 1.7 Membersihkan area kerja 10 0 1.8 Membersihkan alat dan perlengkapan 15 0 SUB TOTAL 100 2 TROUBLE SHOOTING 2.1 Lampu kepala redup sebelah 150 0 2.2 Lampu Hazard tidak menyala 100 0 2.3 Lampu tanda belok sebelah lebih cepat kedipannya 150 0 2.4 Lampu Kota redup sebelah 100 0 2.5 Klakson tidak berbunyi 50 0 2.6 Lampu Dome tidak menyala 100 0 2.7 Lampu Mundur menyala tidak normal 50 0 2.8 Lampu Rem tidak menyala 50 0 SUB TOTAL 750 0 3 ASPEK NON TEKNIS 3.1 Penggunaan alat 40 0 3.2 Prosedur kerja 50 0 3.3 Keselamatan kerja 30 0 3.4 Kebersihan 30 0 MAKSIMUM SCORE 1000 0

TUGAS : CHARGING SYSTEM NO ASPEK PENILAIAN YES NO ACTUAL COMMENT 1 OVERHOUL ALTERNATOR 1.1 Persiapan 50 0 1.2 Membongkar Alternator 50 0 1.3 Pemeriksaan dan pengukuran komponen 100 0 1.4 Perakitan alternator 50 0 1.5 Penentuan kode terminal dan komponen pada regulator 100 0 SUB TOTAL 350 0 2 TROUBLE SHOOTING 2.1 Pengecekan lampu CHG 50 0 2.2 Pengecekan kemagnetan pada alternator 50 0 2.3 Pemeriksaan terminal-terminal pada regulator dan alternator 50 0 2.4 Hasil pengisian normal 200 0 2.5 Hasil pengisian kecil 150 0 2.6 Tidak ada pengisian 0 0 SUB TOTAL 500 0 3 ASPEK NON TEKNIS 3.1 Penggunaan alat 40 0 3.2 Prosedur kerja 50 0 3.3 Keselamatan kerja 30 0 3.4 Kebersihan 30 0 MAKSIMUM SCORE 1000 0

TUGAS : BRAKE SYSTEM NO ASPEK PENILAIAN YES NO ACTUAL COMMENT 1 PERSIAPAN 1.1 Periksa semua perlengkapan 10 0 1.2 Periksa semua instruksi 10 0 1.3 Gunakan SOP yang benar 10 0 1.4 Persiapkan alat tangan 10 0 1.5 Bersihkan area kerja 10 0 1.6 Bersihkan alat dan perlengkapan 10 0 1.7 Bersihkan benda kerja 10 0 1.8 Menggunakan dongkrak dan stand 10 0 1.9 Posisi dongkrak dan stand benar 10 0 1.10 Rem parkir posisi tertarik 10 0 1.11 Pembatas ban 10 0 1.12 Menggunakan fender cover 10 0 1.13 Menggunakan seat cover 10 0 1.14 Menggunakan steering wheel cover 10 0 1.15 Menggunakan floor mats 10 0 2 MELAKUKAN PERBAIKAN PADA SYSTEM REM 2.1 Menggunakan buku manual 20 0 2.2 Melepas roda depan (Fr/LH) 10 0 2.3 Melepas baut bawah caliper dan melepas caliper 20 0 2.4 Melepas pad rem 10 0 2.5 Membersihkan komponen rem depan 10 0 2.6 Memasang pad ream 20 0 2.7 Memasang caliper rem 30 0 2.8 Moment baut caliper 20 0 2.9 Memasang roda depan 10 0 2.10 Melepas roda belakang (Rr/LH) 10 0 2.11 Melepas tromol rem 20 0 2.12 Melepas pengunci sepatu rem dan sepatu rem 20 0 2.13 Bersihkan komponen rem belakang 10 0 2.14 Memasang sepatu rem dan pengunci sepatu rem 30 0 2.15 Memasang tromol rem 20 0 2.16 Menyetel jarak sepatu rem 30 0 2.17 Memasang roda belakang 10 0 SUB TOTAL 300 0

NO ASPEK PENILAIAN YES NO ACTUAL COMMENT 3 MENGUKUR KOMPONEN MEKANIK REM 3.1 Mengukur ketebalan pad rem 40 0 3.2 Mengukur ketebalan disc brake 30 0 3.3 Mengukur run out disc brake 50 0 3.4 Mengukur ketebalan brake shoe 40 0 3.5 Mengukur diameter brake drum/tromol 40 0 SUB TOTAL 200 0 4 MENYETEL REM PARKIR 4.1 Menggunakan buku manual 20 0 4.2 Melumasi kabel rem 20 0 4.3 Menyetel tuas rem parkir 60 0 SUB TOTAL 100 0 5 ASPEK NON TEKNIS 5.1 Penggunaan alat 40 0 5.2 Prosedur kerja 50 0 5.3 Keselamatan kerja 30 0 5.4 Kebersihan 30 0 MAKSIMUM SCORE 900 0