SCADA UNTUK TWIDO TRAINER MENGGUNAKAN PERANGKAT LUNAK WONDERWARE INTOUCH

dokumen-dokumen yang mirip
PEMBUATAN ANTARMUKA MESIN MANUSIA PADA MODUL LATIH PLC BERBASIS PERANGKAT LUNAK CX DESIGNER

BAB III METODE DAN PERANCANGAN

II Protokol Remote Link II Protokol Modbus II Request Read N Bits. 16 II Request Read N Words. 16 II

BAB II LANDASAN TEORI. Programmable Logic Controller (PLC) diperkenalkan pertama kali pada tahun

DAFTAR ISI ABSTRAK ABSTRACT KATA PENGANTAR

Gambar 3.20 Konfigurasi Hardware Gambar 3.21 Pngalamatan I/O Gambar 3.22 Pemrograman Ladder (simulasi) Gambar 3.

Perancangan dan Realisasi Blok Komunikasi Dial-Up PLC Modicon M340 untuk Pengamatan secara Real-Time Menggunakan HMI/SCADA

RRTU Emulator; Dasar Pengetahuan : SCADA dan KOMPUTER Penyusun : Heri Bambang Nurdiansyah. I. Dasar Teori

BAB IV PEMBAHASAN DAN ANALISA PEMROGRAMAN PADA PLC DAN SOFTWARE WONDERWARE. 4.1 Membuat Program Dalam Bentuk Ladder Pada PLC LS Glofa

BAB III METODE PENELITIAN

BAB I PENDAHULUAN. industri menggunakan PLC (Programmable Logic Controller) sebagai sistem

PERANCANGAN SISTEM SCADA BEBAN PENERANGAN PADA PROTOTYPE GEDUNG A TEKNIK ELEKTRO FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS DIPONEGORO

BAB I PENDAHULUAN. PLC (Programmable Logic Controller) suatu alat kendali yang berbasis

PERANCANGAN PROGRAM SISTEM PENGENDALI UNTUK OTOMATISASI PROSES PENGEPAKAN TEH MENGGUNAKAN PLC OMRON CP1E DI PT.PN VIII UNIT SINUMBRA

DAFTAR ISI ABSTRAK ABSTRACT KATA PENGANTAR

BAB I. PENDAHULUAN. satu bentuk pengendalian terhadap suatu plant. Sistem ini banyak digunakan dalam

Jurnal Teknologi Elektro, Universitas Mercu Buana ISSN:

PROPOSAL PELATIHAN. Otomasi Industri. (Smart Relay, PLC, SCADA) Periode November 2009 Maret diselenggarakan oleh :

MINI SCADA BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA 32 DENGAN KOMUNIKASI MODBUS RS 485 DAN SISTEM MONITORING MENGGUNAKAN VISUAL BASIC

TUGAS AKHIR. Diajukan guna melengkapi sebagai syarat dalam mencapai gelar Sarjana Strata Satu (S1) Disusun Oleh :

Implementasi Sistem SCADA Redundant (Study kasus: Proses Pengendalian Plant Temperatur Air)

BAB III PERANCANGAN. Sebelum membuat suatu alat atau sistem, hal yang paling utama adalah

BAB I PENDAHULUAN. Bab ini membahas tentang latar belakang, identifikasi masalah, tujuan, pembatasan masalah, serta sistematika penulisan tugas akhir.

Bab I. Pendahuluan BAB I PENDAHULUAN 1.1. LATAR BELAKANG

PENDAHULUAN. Dalam otomasi industri ini dibutuhkan adanya sistem pengawasan kendali untuk. serta manajemen informasi yang cepat dan akurat.

BAB III PERANCANGAN SISTEM. menggunakan media filter untuk memisahkan kandungan partikel-partikel yang

Abstrak. Susdarminasari Taini-L2F Halaman 1

Dosen Jurusan Teknik Elektro Industri 2 3

Kontrol Modular Production System Berbasis PLC Siemens S7-300 Dengan Menggunakan HMI Touch Panel

LEMBAR PENGESAHAN SISTEM MONITORING MINIATUR WATER LEVEL CONTROL DENGAN SCADA WONDERWARE DAN PLC GLOFA TUGAS AKHIR. Oleh :

BAB III PERANCANGAN DAN DESKRIPSI KERJA ALAT PLC. Gambar 3.1 Layout Sistem Kerja Alat.

Bab 3 PLC s Hardware

2013 MODUL LATIH SISTEM KENDALI MOTOR AC 3 PHASA BERBASIS PLC (PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER) TERINTEGRASI HMI (HUMAN MACHINE INTERFACE)

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. pemrograman. Pemrogramannya akan di deskripsikan berupa flowchart yang akan

PERANCANGAN DAN PEMBUATAN MESIN PENGISI DAN PENUTUP BOTOL OTOMATIS BERBASIS SISTEM SCADA

Industrial Informatics and Automation laboratory Electrical Engineering Department Industrial Technology Faculty Institut Teknologi Sepuluh Nopember

DAFTAR ISI. Halaman Judul... i. Lembar Pengesahan Pembimbing... ii. Lembar Pengesahan Penguji... iii. Lembar PernyataanKeaslian...

RANCANG BANGUN TRANIER KIT HUMAN MACHINE INTERFACE BERBASIS ZELIO SMART RELAY

SCADA SOFTWARE DENGAN WONDERWARE IN TOUCH Dasar-dasar Pemrograman

SCADA BERBASIS WONDERWARE IN TOUCH 10.5 DENGAN PLC SIEMENS S300 SEBAGAI PENGENDALI SISTEM PERAKITAN KALENG

IbM BAGI GURU LISTRIK DAN ELEKTRONIKA DI SMK PELITA NUSANTARA 2 SEMARANG

BAB III METODOLOGI. tertentu yang biasa digunakan pada proses automasi. Smart relay memiliki ukuran

CARA MEMBUAT SIMULASI LEVEL CONTROL

Teknik Otomasi [PengenalanPLC]

graman PLC Siemens S7 200 Tingkat Dasar Tingkat Dasar onderware InTouch 10.0

Penerapan Fitur Web Server PLC SIMATIC S Untuk Monitoring dan Kontrol Pada Studi Kasus Simulasi Caramel Cooker Process ABSTRAK

PERANCANGAN REMOTE TERMINAL UNIT (RTU) PADA SIMULATOR PLANT TURBIN DAN GENERATOR UNTUK PENGENDALIAN FREKUENSI MENGGUNAKAN KONTROLER PID

Programmable Logic Controller (PLC) Pendahuluan

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA SISTEM. Pengujian dilakukan dengan menghubungkan Simulator Plant dengan

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang

TE SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) Petunjuk Praktikum

HMI (Human Machine Interface) SCADA (Supervisory Control And Data Aquisition) Berbasis Web Menggunakan Wonderware. Santo Yoewono ( )

aman PLC Siemens S7 200 Tingkat Dasar dengan derware InTouch 10. man SCADA Software

Sistem Redundant PLC (Studi Kasus Aplikasi Pengontrolan Plant Temperatur Air)

BAB 1 PENDAHULUAN. dengan penerapannya yang semakin luas pada alat-alat elektronik dari segi audio dan

BAB VI MENGENAL TRAINER " BATO - 05 "

TUGAS AKHIR -TE Sistem Monitoring Pengemasan Air Minum Botol Menggunakan Kontrol PLC

aman PLC Siemens S7 200 Tingkat Dasar

Pengantar Programable Logic Control. Dr. Fatchul Arifin, MT

TE SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) Petunjuk Praktikum

Simulasi Step7 Program dengan Wonderware Intouch Menggunakan Plc Sim S7

BAB IV PERANCANGAN DAN PEMBAHASAN. simulator HMI berbasis PLC. Simulator ini memiliki beberapa bagian penting yaitu

LEMBAR PENGESAHAN PEMBIMBING

DAFTAR ISI. Halaman Judul. Lembar Pengesahan Pembimbing. Lembar Pernyataan Keaslian. Lembar Pengesahan Penguji. Halaman Persembahan.

Monitoring Model Sistem Pengepakan dan Penyortiran Barang Berbasis SCADA

Perancangan dan Simulasi Autotuning PID Controller Menggunakan Metoda Relay Feedback pada PLC Modicon M340. Renzy Richie /

DESAIN DAN IMPLEMENTASI MODUL LATIH PLC TERINTEGRASI DENGAN HUMAN MACHINE INTERFACE

OPTIMALISASI PLC DI LABORATORIUM SINYAL DAN SISTEM MENGGUNAKAN INPUT ANALOG 3590S BERBASIS SCADA UNTUK PENGENDALIAN AIR LIMBAH

PERANCANGAN APLIKASI OMRON SYSMAC CPM1A PADA SISTEM OTOMATISASI POMPA AIR UNTUK PENGISIAN WATER TANK DI APARTEMENT GRIYA PRAPANCA

TUGAS AKHIR MONITORING PENGEDALIAN PADA RUMAH DENGAN MENGGUNAKAN SCADA WONDERWARE

Makalah Seminar Kerja Praktek PERANCANGAN APLIKASI PLC OMRON SYSMAC CPM1A PADA MODUL SISTEM SILO

aman PLC Siemens S7 200 Tingkat Dasar

LAMPIRAN A. Tabel Konversi Temperatur Termokopel Tipe K

: Sistem Kontrol, Instrumentasi, PLC, Pengontrolan

APLIKASI PLC OMRON CPM 1A 30 I/O UNTUK PROSES PENGEPAKAN BOTOL SECARA OTOMATIS MENGGUNAKAN SISTEM PNEUMATIK

APLIKASI LOAD CELL PADA PENGENDALIAN DAN MONITORING LEVEL AIR MENGGUNAKAN PLC ABSTRAK

RANCANG BANGUN SISTEM PENGENDALIAN TINGGI PERMUKAAN AIR DAN SUHU CAIRAN BERBASIS PLC SCADA. Tugino, Yohanes Purwanto, Tri Handayani

BAB III TEORI PENUNJANG. a. SILO 1 Tujuannya untuk pengisian awal material dan mengalirkan material menuju silo 2 secara auto / manual.

Pembuatan Web SCADA Software untuk Pengendalian Miniatur Rumah Cerdas Berbasis PLC Omron

APLIKASI PLC UNTUK PENGENDALIAN KONVEYOR PADA PENGEPAKAN DAN PENYORTIRAN PRODUK. Oleh : Siswanto Nurhadiyono ABSTRACT

Pengembangan RTU (Remote Terminal Unit) untuk Sistem Kontrol Jarak Jauh berbasis IP

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

RANCANG BANGUN SIMULATOR INSTALASI LISTRIK DOMESTIK DAN PENGOLAHAN AIR LIMBAH BERBASIS PLC OMRON CP1L

Simulator Otomatisasi Chilled Water Pump pada Sistem Pendingin Terpusat

Gambar 1. Sistem PLC

BAB III TEORI PENUNJANG

PERANCANGAN PENGENDALIAN PERALATAN LISTRIK MELALUI KOMUNIKASI PROTOKOL TCP/IP DENGAN MIKROKONTROLER ARDUINO MEGA 2560

BAB I PENDAHULUAN. digunakan untuk mengontrol dan bisa diprogram sesuai dengan kebutuhan, yang

PINTU PEMBERITAHU KEGIATAN RUANGAN MENGGUNAKAN HMI SCADA BERBASIS MODUL MIKROKONTROLER (HARDWARE SISTEM ALARM DAN KUNCI OTOMATIS)

BAB III PERANCANGAN SISTEM. Terdapat dua jenis tahap perancangan sistem pemadam kebakaran otomatis

WORKSHOP INSTRUMENTASI MODUL PRAKTIKUM PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER

TE SCADA Sistem Tenaga Listrik (Praktikum) Petunjuk Praktikum SCADA Sistem Tenaga Listrik

BAB III FUNGSI BAGIAN PLC. Processor. Catu Daya. Gambar 2. Block Diagram Perangkat Keras PLC

Sistem Reporting Kondisi Plant Berbasiskan Menggunakan PLC Modicon M340

PERANCANGAN PENGENDALIAN KETINGGIAN CAIRAN DALAM BENTUK LEVEL SIMULATOR BERBASIS AVR 8535 YANG DIKENDALIKAN MELALUI JARINGAN TCP/IP

Sistem Kontrol - 12 Computer Aided Control System. Dimas Firmanda Al Riza

PEMBUATAN PROGRAM VISUALISASI DAN BASIS DATA PADA OTOMASI PENGISIAN CAIRAN DENGAN BORLAND DELPHI 7.0

Web SCADA untuk Mengendalikan Miniatur Pintu Air

PEMBUATAN SISTEM ANTARMUKA DAN AKUISISI DATA MENGGUNAKAN CIMON SCADA PADA MODEL SUNGKUP PLTN TIPE PWR

BAB III TEORI DASAR. o Lebih mudah untuk menemukan kesalahan dan kerusakan karena PLC memiliki fasilitas self diagnosis.

Transkripsi:

ISSN 1412 3762 http://jurnal.upi.edu/electrans ELECTRANS, VOL.12, NO.2, SEPTEMBER 2013, 139-150 SCADA UNTUK TWIDO TRAINER MENGGUNAKAN PERANGKAT LUNAK WONDERWARE INTOUCH Rizkika Fitri, Erik Haritman, Dede Suparta, Wawan Purnama Program Studi Pendidikan Teknik Elektro FPTK Universitas Pendidikan Indonesia Jl. Dr. Setiabudhi No. 207 Bandung 40154 E-mail : rizkika.fitri@yahoo.com Diterima : 26 Agustus 2013 Disetujui : 30 Agustus 2013 Dipublikasikan : September 2013 ABSTRAK Makalah ini memaparkan hasil penelitian pembuatan Supervisory Control And Data Acquisition (SCADA) untuk pembelajaran otomasi industri. Dalam dunia industri SCADA merupakan salah satu komponen yang penting, sehingga sangat diperlukan pembelajaran tentang perancangan SCADA dan PLC. Peralatan ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan peralatan praktikum bidang keahlian otomasi industri. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode eksperimen, yang dikontrol dengan menggunakan programmable logic controller (PLC) Twido TWDLMDA40 DTK yang diprogram menggunakan Twido Soft dan untuk membantu monitoring digunakan perangkat lunak Wonderware Intouch. Dari pengujian yang dilakukan, sistem dapat bekerja dengan baik sesuai dengan perencanaan, sehingga dapat diambil kesimpulan bahwa modul latih yang dilengkapi SCADA dapat digunakan pemula untuk meningkatkan pemahaman mengenai PLC dan untuk melatih keterampilan dalam pembuatan program PLC. Diharapkan dengan dilengkapi SCADA sistem, dapat memberikan gambaran lebih nyata tentang proses yang dilakukan. Kata Kunci : SCADA, PLC Twido TWDLMDA40 DTK, Wonderware Intouch ABSTRACT This paper presents the results of research manufacture of Supervisory Control And Data Acquisition ( SCADA ) for industrial automation learning. In the world of SCADA industry is one of the important components, so indispensable learning about the design of SCADA and PLC. This equipment is designed to meet the needs of lab equipment industrial automation expertise. The method used in this study is an experimental method, which is controlled using a programmable logic controller (PLC) that DTK TWDLMDA40 Twido programmable using Twido Soft and is used to aid monitoring software Wonderware Intouch. From the tests, the system can work well according to plan, so it can be concluded that the training modules that can be used include SCADA beginners to improve the understanding of PLC and to practice skills in PLC programming. It is expected to include SCADA systems, can provide a more real picture of the process is done. Keywords : SCADA, PLC Twido TWDLMDA40 DTK, Wonderware Intouch PENDAHULUAN Perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi yang semakin pesat, mempunyai dampak yang sangat besar bagi masyarakat di seluruh negara maju dan berkembang. Salah satunya berdampak pada bidang automasi industri. Perkembangan yang semakin pesat ini, menuntut peserta didik untuk lebih mengenal bidang tersebut. Untuk itu akan sangat bermanfaat sekali, apabila dalam kegiatan akademik ditunjukan dan diberikan simulasi dari module yang menyerupai sistem yang ada dalam industri [1]. Di jurusan Pendidikan Teknik Elektro Universitas Pendidikan Indonesia, dirasakan masih kurang tersedia peralatan-peralatan untuk proses pembelajaran sistem kontrol menggunakan Human Mechine Interface (HMI). Salah satu solusi untuk mengatasi kondisi itu maka perlu dibuat suatu model trainer simulator yang terintegrasi HMI SCADA [2]. Dengan penambahan trainer pada pembelajaran automasi industri diharapkan mahasiswa lebih terampil dalam sistem kontrol automasi industri. 139

RIZKIKA FITRI DKK : SCADA UNTUK TWIDO TRAINER MENGGUNAKAN PERANGKAT LUNAK WONDERWARE INTOUCH Modul latih ini dirancang dengan memanfaatkan teknologi automasi berbasis PLC yang dilengkapi antarmuka mesin manusia atau yang lebih dikenal dengan HMI. PLC adalah komputer industri yang menerima input data, baik digital maupun analog, dari saklar, sensor dan kontrol output untuk menggerakkan perangkat seperti motor, perangkat pneumatik dan indikator status [3]. PLC menggunakan memori yang dapat diprogram untuk menyimpan instruksi dan melaksanakan fungsi termasuk on/off kontrol, waktu, menghitung, sequencing, aritmatika, dan data handling [4]. Seiring perkembangan teknologi, kini penerapan PLC sudah dilengkapi dengan Supervisory Control And Data Acquisition (SCADA) yang berfungsi untuk mengontrol dan memonitoring suatu plant. SCADA ialah sistem yang dapat melakukan pengawasan, pengendalian dan akuisis data terhadap sebuah plant [5]. Dalam penelitian ini sebuah trainer akan dikembangkan dengan penambahan SCADA berbasis software simulasi untuk mengendalikan dan memonitor PLC pada Twido Trainer. Pada SCADA untuk trainer, sistem dirancang dengan mengkomunikasikan PLC dengan komputer. SCADA yang akan dibangun merupakan HMI untuk Twido Trainer Kit yang digunakan sebagai visual dari trainer itu sendiri. PLC TWIDO TWDLMDA40 DTK SCADA ini dihubungkan dengan menggunakan PLC TWIDO TWDLMDA40 DTK sebagai pengendalinya. PLC TWIDO TWDLMDA40 DTK adalah salah satu produk PLC dari Schneider yang memiliki jumlah I/O 40 terdiri dari 24 input DC dan 16 output transistor [6]. Gambar 1. PLC Twido TWDLMDA40 DTK [6] Software Twido yang digunakan untuk memprogram adalah Twido Soft 3.1 dengan bahasa pemrograman diagram ladder. Komunikasi yang digunakan antara komputer dengan PLC adalah modbus. Protokol modbus dikembangkan oleh Modicon (Schneider Electric) untuk sistem kontrol proses. Saat ini, modbus adalah protokol komunikasi yang paling digunakan industri [7]. Modbus akan mengirimkan data serial ke PLC dan menerima kembali data serial dari PLC sesuai dengan program yang telah dibuat pada PLC. Data serial tersebut akan dikirimkan kembali ke komputer untuk menjalankan simulasi SCADA untuk Twido Trainer. Human Machine Interface (HMI) HMI merupakan media komunikasi antara manusia dan mesin dari suatu sistem [8]. HMI merupakan bagian penting dari sistem SCADA. Secara sederhana HMI berfungsi sebagai jembatan bagi manusia (operator) untuk memahami proses yang terjadi pada mesin [5]. Sistem HMI bekerja secara online, sehingga data yang tertampil dan tertulis akan bersifat real time. SCADA System SCADA adalah sebuah sistem pengawasan dan pengendalian, dengan cara melakukan pengumpulan dan analisa data secara real time. Sistem SCADA terdiri dari 3 bagian utama yaitu Master, Slave, dan media komunikasi [9]. Pengontrolan dengan SCADA dilakukan dengan memanfaatkan perangkat lunak dari Wonderware Intouch. SCADA software akan memvisualisasikan proses yang terjadi pada plant. Untuk menggunakan Wonderware Intouch, ada empat komponen utama yang digunakan, yaitu Intouch application manager, Intouch Window Maker, Intouch window viewer, dan Wonderware I/O server [5]. 140

ISSN 1412 3762 http://jurnal.upi.edu/electrans ELECTRANS, VOL.12, NO.2, SEPTEMBER 2013, 139-150 METODE Penelitian ini adalah penelitian rancangan dan eksperimen, artinya penelitian yang menghasilkan produk berupa modul latih (trainer) PLC yang terintegrasi HMI SCADA dengan input dan output memadai dari mulai analog maupun digital [10]. Langkah pertama yang dilakukan yaitu pembuatan program ladder diagram dengan menggunakan software Twido Soft sebagai simulator kontrol PLC. Dari simulator ini didapat sebuah gerakan yang kita inginkan, dimana sebelumnya sudah dikonfigurasikan antara I/O pada modul latih PLC dengan PLC TWIDO TWDLMDA40 DTK. Setelah program PLC dibuat langkah berikutnya adalah pengujian kontrol antara PLC dengan modul latih PLC. Apabila pengontrolan berhasil, maka langkah berikutnya yaitu pembuatan SCADA. Untuk pembuatan SCADA yang pertama dilakukan adalah mendesain tampilan SCADA sesuai dengan modul latih PLC agar gambar yang ditampilkan sesuai dengan keadaan nyata modul latih PLC. SCADA ini dibuat menggunakan software Wonderware Intouch Ver 7. Wonderware berfungsi untuk mengontrol, memonitor serta menyimpan dan mengakses data. Setelah program PLC dan SCADA berhasil dibuat, langkah selanjutnya yaitu mengkoneksikan Wonderware dengan PLC. Komunikasi PLC TWIDO TWDLMDA40 DTK dengan komputer menggunakan kabel serial RS232 dan memerlukan I/O server Modbus sebagai software menghubung wonderware dengan modul latih PLC. Mulai Pembuatan SCADA menggunakan Wonderware Factory Pembuatan Program Ladder Diagram Sebagai Kontrol PLC Uji Komunikasi Antara Trainer PLC dan Wonderware Intouch Uji Kinerja Kontrol PLC dan Trainer PLC Uji Coba Berhasil? Ya Tidak Uji Coba Berhasil? Selesai Ya Tidak Gambar 2. Diagram alir pembuatan SCADA untuk twido trainer 141

RIZKIKA FITRI DKK : SCADA UNTUK TWIDO TRAINER MENGGUNAKAN PERANGKAT LUNAK WONDERWARE INTOUCH HASIL DAN PEMBAHASAN Penelitian ini telah berhasil membangun suatu trainer kit PLC yang terintegrasi HMI SCADA. Gambar 3. Twido Trainer Kit [11] Modul latih twido trainer terdiri dari analog input (potensiometer), power supply 24V DC, PLC TWDLMDA40 DTK, modul I/O analog (TWDAMM3HT), Miniature Circuit Breaker (MCB), saklar On/Off, indikator output digital (LED), terminal output, digital input (push button), digital input (switch), terminal input, dan terminal power 240V AC. Gambar 4. Desain Trainer Kit dan HMI-nya Pada modul latih dan tampilan HMI-nya terdapat 16 led sebagai keluaran digital, 1 ledbar untuk keluaran analog, 1 potensiometer, 10 push button dan 14 toggle switch yang proses kerjanya dapat kita tentukan. Untuk menghubungkan aplikasi HMI dengan PLC perlu dilakukan konfigurasi pada 3 bagian utama yaitu PLC, aplikasi Wonderware Factory Suite, dan I/O server Modbus. Berikut ini skema untuk komunikasi antara aplikasi HMI dengan PLC. Wonderware Factory Suite I/O server ModBus RS232 PLC Personal Computer Gambar 5. Skema komunikasi aplikasi HMI dengan PLC Konfigurasi pada Aplikasi Wonderware Intouch Setelah melakukan konfigurasi pada PLC, bagian berikutnya yang perlu diatur adalah aplikasi Wonderware Intouch. Ada 3 bagian yang harus diatur yaitu: 142

ISSN 1412 3762 http://jurnal.upi.edu/electrans ELECTRANS, VOL.12, NO.2, SEPTEMBER 2013, 139-150 1. Tipe tagname Tipe tagname untuk simulasi berawalan memori (berawalan I/O). Hal tersebut bisa dilakukan dengan masuk ke Tagname Dictionary seperti gambar dibawah ini. Gambar 6. Pengaturan type tagname Pada Tagname Dictionary pilihlah Type dengan tag awalan input output (I/O). Type tag awalan I/O digunakan untuk aplikasi Intouch yang dihubungkan dengan PLC. 2. Access Name Access Name berisi informasi yang digunakan Intouch untuk berkomunikasi dengan I/O data sources yang lain. Pada jendela Tagname Dictionary pilih Access Name kemudian isi Application Name berdasarkan nama aplikasi I/O Server. Pada tugas akhir ini I/O server yang digunakan adalah Modbus. Gambar 7. Jendela modifikasi access name 3. Item pada tag name Untuk menulis item pada aplikasi Intouch mengacu pada alamat device/memori PLC. Konfigurasi pada I/O Server (Modbus) Komunikasi komputer dengan PLC memerlukan software aplikasi khusus sebagai protokol komunikasi data antara PLC dengan komputer, protokol komunikasi tersebut adalah I/O server. PLC yang digunakan trainer kit adalah PLC Schneider tipe modular yang mempunyai I/O 40 buah, maka komunikasi yang digunakan adalah sofware Medicon Modbus berdasar teknologi dari microsoft. Data digital dari PLC ke komputer menggunakan alamat COM1 dengan slot RS 232. Software Modbus harus diaktifkan terlebih dulu sebelum komunikasi on-line dengan PLC dilakukan. Untuk konfigurasi I/O server pada program wondereware factory suite klik I/O server kemudian pilih modbus sehingga akan muncul tampilan seperti gambar di bawah ini: 143

RIZKIKA FITRI DKK : SCADA UNTUK TWIDO TRAINER MENGGUNAKAN PERANGKAT LUNAK WONDERWARE INTOUCH Gambar 8. Konfigurasi ModBus Gambar 9. Protokol Modbus Topic name diisi dengan nama yang sama pada pengisin di Intouch. Slave Device Type digunakan untuk mengidentifikasi jenis PLC. Setelah melakukan penyetingan pada I/O server maka komunikasi antara modul latih PLC dengan HMI SCADA dapat berjalan dengan baik. Gambar 10. Tampilan modbus ketika proses komunikasi modul latih PLC dengan HMI SCADA Pengujian Alat Pengujian alat dilakukan untuk membuktikan dan membandingkan antara simulasi SCADA dengan program pada PLC, apakah sesuai dan bekerja dengan baik atau tidak. Pengujian dilakukan pada setiap komponen model latih PLC yang ditampilkan pada HMI SCADA. 1. Pengujian bagian digital Pengujian bagian digital bertujuan untuk mengetahui keluaran data push button, toggle switch dan keluaran Led pada trainer maupun HMI SCADA. Pengujian ini hanya melihat output berupa logika 1 (high) dan logika 0 (low) serta keluaran led ditunjukkan dengan perubahan warna led. Setelah membuat tampilan HMI SCADA dan mengaktifkan Software Modbus, tekan push button pada trainer maka secara bersamaan animasi push button dan Led pada HMI SCADA pada kondisi ON. 144

ISSN 1412 3762 http://jurnal.upi.edu/electrans ELECTRANS, VOL.12, NO.2, SEPTEMBER 2013, 139-150 Mulai Buat animasi Push Button Isikan tagname berdasarkan ladder diagram Tekan push button pada trainer Push Button pada HMI Ya Led ON? Ya Led ON Tidak Tidak Selesai 2. Pengujian bagian analog Gambar 11. Diagram alir pengujian Pengujian bagian analog bertujuan untuk mengetahui tegangan regulator dari power supply variabel dan keluaran bentuk level indikator dari ledbar trainer maupun animasi ledbar HMI SCADA. Pengujian dilakukan terhadap kesesuian tegangan yang dikeluarkan oleh potensiometer dan bentuk keluaran level indikator berupa naiknya tingkat menyala dari step bawah hingga pada step paling tinggi dengan pemberian sinyal input menggunakan tegangan antara 0-10V. Gambar 12. Output analog Level Indikator dan HMI-nya Program Led berjalan Gambar 14. Ladder diagram led berjalan 145

RIZKIKA FITRI DKK : SCADA UNTUK TWIDO TRAINER MENGGUNAKAN PERANGKAT LUNAK WONDERWARE INTOUCH Pada modul latih PLC ini kita dapat menentukan deskripsi kerjanya dimana deskripsi kerja tersebut mejadi acuan dalam pembuatan program pengontrolan, pengaturan input/output, tampilan dan animasi sistem kontrol. Namun, proses kerja yang penulis sampaikan pada tugas akhir ini dibuat berdasarkan pengujian yang penulis inginkan. Penulis membuat sebuah program yang menampilkan sebuah led nyala seakan-akan berjalan dari led 1 sampai led 16. Prinsip kerja modul ini adalah program led berjalan mulai dari led 1 sampai led 16 yang diprogram menggunakan timer selama 1 detik. Pada modul input/output yang digunakan untuk start dan stop adalah push button 1 dan 2 (I0 dan I1). Ketika I0 ditekan led 1 akan menyala, delay 1 detik led 2 menyala dan seterusnya sampai led 16, program ini akan terus berjalan continue dan untuk mematikannya tekan push button 2 (I1). Setelah berhasil membuat ladder diagram dan menentukan input/output pada Twido Soft kemudian download program dari PC ke kontroler. Sebelum mengkoneksikan modul latih PLC dengan HMI SCADA program pada Twido Soft harus dalam keadaan disconect dan software Modbus harus aktif. Penulis menggunakan alamat I0.0 untuk start dan I0.1 untuk stop serta menggunakan alamat output dari Q0.0 sampai Q0.15. Gambar 15. Real time Twido Trainer dan HMI-nya Pengujian sistem kontrol waktu nyata untuk kasus ini, ketika kita menekan push button 1 pada modul latih PLC, maka secara bersamaan animasi push button HMI-nya pada kondisi ON, serta led pada trainer kit maupun animasi led pada HMI-nya kondisi ON dalam waktu yang bersamaan pula, dan sebaliknya sesuai dengan program yang telah dibuat. Berdasarkan hasil pengujian, HMI SCADA dapat berjalan sesuai dengan perancangan. Operasi yang terjadi pada HMI SCADA sesuai dengan operasi yang terjadi pada modul latih PLC dengan selisih waktu yang tidak terlalu signifikan atau hampir tidak ada (real time). Secara keseluruhan program dapat bekerja dengan baik sesuai program yang telah dibuat. KESIMPULAN 1. Untuk menghubungkan modul latih PLC dengan wondeware factory harus menggunakan software aplikasi khusus yaitu Modbus sebagai protokol komunikasi data antara PLC dengan komputer. 2. Operasi HMI SCADA ini dapat bekerja dengan baik sesuai perencanaan 3. Twido Trainer yang terintegrasi dengan HMI SCADA dapat memudahkan dalam melakukan latihan pemrograman karena pada saat program sudah di download maka sudah bisa langsung disimulasikan baik pada trainer maupun pada HMI-nya. 146

ISSN 1412 3762 http://jurnal.upi.edu/electrans ELECTRANS, VOL.12, NO.2, SEPTEMBER 2013, 139-150 DAFTAR PUSTAKA [1] Susiono, A., Wicaksono, H., dan Ferdinando, H. (2006). Aplikasi Scada System Pada Miniatur Water Level Control. Jurnal Teknik Elektro. 6, (1), 37-45. [2] Abadi, S.C. Rancang Bangun Human Machine Interface (HMI) Pada Trainer Simulator Proses Kontrol. JPTE FPTK UPI Bandung: tidak diterbitkan [3] Barrett, M. (2008). The Design Of A Portable Programmable Logic Controller (PLC) Training System For Use Outside Of The Automation Laboratory. International Symposium for Engineering Education. [4] Guo, L. (2009). Design Projects in a Programmable Logic Controller (PLC) Course in Electrical Engineering Technology. the Technology Interface Journal/Fall. 10, (1). [5] Wicaksono, H. (2012). SCADA Sofware dengan Wonderware Intouch: Dasar-dasar Pemrograman. Yogyakarta: Graha Ilmu. [6] Schneider Electric. (2008). Twido Programmable Controllers Modular and Compact Bases Hardware Guide. [7] Francia, G. A., Beckhouche, N., Marbut, T., dan Neuman, C. 2012. Portable SCADA Security Toolkits. International Journal of Information & Network Security (IJINS). 1, (4), 265-274. [8] Sutedjo, Rusiana dan Rahman, F.A. Rancang Bangun Miniatur Pengaturan dan Monitoring Pengisian Minyak Pelumas Menuju Multi-Banker Berbasis Progammable Logic Controller. Tersedia: http://repo.eepis-its.edu/1402/1/paper_tugas_akhir.pdf [15 Oktober 2013] [9] Tiyono, A., Sudjadi., dan Setiawan, I. 2011. Sistem Telekontrol SCADA Dengan Fungsi Dasar Modbus Menggunakan Mikrokontroler AT89S51 dan Komunikasi Serial RS485. Eprints.undip.ac.id/25348/1/ML2F001573.pdf. diakses [15 Juni 2013] [10] Hakim, D.L, Somantri. Y., Abdullah A.G. Desain dan Implementasi Modul Latih PLC Terintegrasi Dengan Human Machine Interface. JPTE FPTK UPI Bandung: tidak diterbitkan [11] Suparta, D., Abdullah A.G., dan Haritman, E. (2013). Pengembangan Trainer Kit Otomasi Industri Berbasis Programmable Logic Controller (PLC) Modular. JPTE FPTK UPI Bandung: tidak diterbitkan 147

RIZKIKA FITRI DKK : SCADA UNTUK TWIDO TRAINER MENGGUNAKAN PERANGKAT LUNAK WONDERWARE INTOUCH LAMPIRAN Pengalamatan PLC Twido TWDLMDA40 DTK Pengalamatan PLC (PLC addressing) merupakan identitas untuk komponen-komponen ladder diagram. Berikut ini konvensi pemograman yang dilakukan pada PLC Twido TWDLMDA40 DTK. 000 00 Channel Bit Keterangan: Channel/word : mewakili 16 bit data Bit : data biner Pengalamatan item pada Tagname Dictionary adalah 0000i + 1. Maka untuk alamat %I0.0 adalah 00000+1 = 00001. Area memori PLC Twido terbagi menjadi: 1. Input Area : M50 M73 2. Output Area : M1 M16 3. I/O analog : MW0 Tabel 1. Alamat input digital dan analog pada Twido Soft dan Wonderware Factory Suite Komponen Alamat (PLC) Alamat (HMI) Push Button 1 %I0.0 00051 Push Button 2 %I0.1 00052 Push Button 3 %I0.2 00053 Push Button 4 %I0.3 00054 Push Button 5 %I0.4 00055 Push Button 6 %I0.5 00056 Push Button 7 %I0.6 00057 Push Button 8 %I0.7 00058 Push Button 9 %I0.8 00059 Push Button 10 %I0.9 00060 Toggle swicth 1 %I0.10 00061 Toggle swicth 2 %I0.11 00062 Toggle swicth 3 %I0.12 00063 Toggle swicth 4 %I0.13 00064 Toggle swicth 5 %I0.14 00065 Toggle swicth 6 %I0.15 00066 Toggle swicth 7 %I0.16 00067 Toggle swicth 8 %I0.17 00068 Toggle swicth 9 %I0.18 00069 Toggle swicth 10 %I0.19 00070 Toggle swicth 11 %I0.20 00071 Toggle swicth 12 %I0.21 00072 Toggle swicth 13 %I0.22 00073 Toggle swicth 14 %I0.23 00074 Potensiometer %IW0.1.0 40001 148

ISSN 1412 3762 http://jurnal.upi.edu/electrans ELECTRANS, VOL.12, NO.2, SEPTEMBER 2013, 139-150 Tabel 2. Address output digital dan analog Twido Soft dan Wonderware Intouch Komponen Alamat (PLC) Alamat (HMI) Led 1 %Q0.0 10002 Led 2 %Q0.1 10003 Led 3 %Q0.2 10004 Led 4 %Q0.3 10005 Led 5 %Q0.4 10006 Led 6 %Q0.5 10007 Led 7 %Q0.6 10008 Led 8 %Q0.7 10009 Led 9 %Q0.8 10010 Led 10 %Q0.9 10011 Led 11 %Q0.10 10012 Led 12 %Q0.11 10013 Led 13 %Q0.12 10014 Led 14 %Q0.13 10015 Led 15 %Q0.14 10016 Led 16 %Q0.15 10017 Ledbar %QW0.1.0 40001 Tabel 3. Hasil pengujian input No Nama komponen Operasi Pada Operasi Pada Trainer HMI SCADA 1 Push Button 1 Sesuai Sesuai 2 Push Button 2 Sesuai Sesuai 3 Push Button 3 Sesuai Sesuai 4 Push Button 4 Sesuai Sesuai 5 Push Button 5 Sesuai Sesuai 6 Push Button 6 Sesuai Sesuai 7 Push Button 7 Sesuai Sesuai 8 Push Button 8 Sesuai Sesuai 9 Push Button 9 Sesuai Sesuai 10 Push Button 10 Sesuai Sesuai 11 Toggle swicth 1 Sesuai Sesuai 12 Toggle swicth 2 Sesuai Sesuai 13 Toggle swicth 3 Sesuai Sesuai 14 Toggle swicth 4 Sesuai Sesuai 15 Toggle swicth 5 Sesuai Sesuai 16 Toggle swicth 6 Sesuai Sesuai 17 Toggle swicth 7 Sesuai Sesuai 18 Toggle swicth 8 Sesuai Sesuai 19 Toggle swicth 9 Sesuai Sesuai 20 Toggle swicth 10 Sesuai Sesuai 21 Toggle swicth 11 Sesuai Sesuai 22 Toggle swicth 12 Sesuai Sesuai 23 Toggle swicth 13 Sesuai Sesuai 24 Toggle swicth 14 Sesuai Sesuai 149

RIZKIKA FITRI DKK : SCADA UNTUK TWIDO TRAINER MENGGUNAKAN PERANGKAT LUNAK WONDERWARE INTOUCH Tabel 4. Hasil pengujian output No Nama komponen Operasi Pada Operasi Pada Trainer HMI SCADA 1 Led 1 Sesuai Sesuai 2 Led 2 Sesuai Sesuai 3 Led 3 Sesuai Sesuai 4 Led 4 Sesuai Sesuai 5 Led 5 Sesuai Sesuai 6 Led 6 Sesuai Sesuai 7 Led 7 Sesuai Sesuai 8 Led 8 Sesuai Sesuai 9 Led 9 Sesuai Sesuai 10 Led 10 Sesuai Sesuai 11 Led 11 Sesuai Sesuai 12 Led 12 Sesuai Sesuai 13 Led 13 Sesuai Sesuai 14 Led 14 Sesuai Sesuai 15 Led 15 Sesuai Sesuai 16 Led 16 Sesuai Sesuai 17 Ledbar Sesuai Sesuai 150