BAB I PENDAHULUAN. Persaingan bisnis yang semakin kompetitif membuat perusahaan

Transkripsi

1 BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Persaingan bisnis yang semakin kompetitif membuat perusahaan manufaktur tidak hanya memperhatikan kualitas produk, tetapi juga ketepatan waktu produk sampai ke tangan konsumen. Hal ini dapat mempengaruhi kepuasan pelanggan sehingga permintaan produk akan meningkat. Ketepatan waktu produk sampai ke tangan konsumen dipengaruhi oleh ketersediaan bahan baku, penyelesaian produk, kegitan distribusi, dll. Penyelesaian produk yang tepat waktu dapat dicapai dengan melakukan perencanaan dan penjadwalan produksi yang tepat. PT. Industri Karet Nusantara adalah sebuah perusahaan yang memproduksi berbagai jenis kebutuhan karet. Perusahaan ini memproduksi karet sesuai dengan permintaan konsumen (make to order). Permintaan yang diterima oleh perusahaan sangat bervariasi, baik bentuk, ukuran maupun jumlah. Sistem penjadwalan yang diterapkan pada perusahaan selama ini adalah First Come First Serve (FCFS) dimana perusahaan memproduksi pesanan yang terlebih dahulu datang, sehingga pesanan berikutnya harus menunggu sampai pesanan yang sebelumnya selesai dikerjakan. Sumber daya yang terbatas dan pesanan konsumen yang bervariasi dapat menyebabkan lambatnya penanganan pesanan di lantai produk sehingga terdapat barang setengah jadi yang menunggu untuk dikerjakan di stasiun kerja berikutnya yang menyebabkan mundurnya waktu penyelesaian

2 produk. Data permintaan produk pada bulan Oktober 2016 di PT. Industri Karet Nusantara dapat dilihat pada Tabel 1.1. sebagai berikut. Tabel 1.1. Data Permintaan Bulan Oktober 2016 Job Jenis Produk Jumlah (meter) 1 Packing Pintu Rebusan (9 x 20 x 30 mm) Packing Vertical Strelizer (9 x 17 x 21 mm) 50 3 Packing Pintu Rebusan (8 x 19 x 25 mm) Packing Pintu Rebusan (9 x 18 x 24 mm) Packing Pintu Rebusan (9 x 15 x 20 mm) 150 Sumber : Pengumpulan Data Permintaan konsumen akan dapat terpenuhi apabila kapasitas yang tersedia cukup untuk memenuhi kapasitas yang dibutuhkan. Adanya ketidakseimbangan waktu penyelesaian produk di setiap stasiun kerja yang akan mengakibatkan adanya penumpukan barang setengah jadi dan idle time di suatu stasiun kerja. Besarnya waktu menunggu dan idle time pada bulan Oktober dapat dilihat pada Tabel 1.2. sebagai berikut. Tabel 1.2. Total Waktu Menunggu dan Idle Time SK 1 SK 2 SK 3 SK 4 SK 5 SK 6 SK 7 Total Waktu 0,0000 0,1061 0,0017 6, ,9038 0,0000 0, ,2492 Menunggu Idle Time 0,0000 0,2735 0,6251 0,0000 0, , , ,8409 Sumber : Pengolahan Data Pada Tabel 1.2. diatas diketahui terdapat stasiun kerja yang mengalami idle time dan waktu menunggu, sehingga terdapat penumpukan barang setengah jadi atau yang disebut dengan stasiun konstrain. Hal ini akan berpengaruh terhadap waktu penyelesaian produk yang akan semakin besar.

3 Besarnya permintaan dan kapasitas yang tersedia akan mempengaruhi beban kerja yang diterima oleh setiap stasiun kerja. Profil beban kerja berdasarkan waktu yang dibutukan untuk mengerjakan pesanan pada bulan Oktober 2016 dapat dilihat pada Tabel 1.4. berikut ini. Stasiun Tabel 1.4. Profil Beban Kerja pada Bulan Oktober 2016 Waktu Tersedia (Jam) Waktu Dibutuhkan (Jam) Keterangan I 187,2 6,13 Cukup II 187,2 4,56 Cukup III 187,2 1,76 Cukup IV 187,2 28,15 Cukup V 187,2 207,60 Tidak cukup VI 187,2 0,59 Cukup VII 187,2 2,46 Cukup Sumber : Pengolahan Data Pada Tabel 1.4. diatas diketahui bahwa terdapat stasiun kerja yang memiliki waktu yang dibutuhkan untuk mengerjakan pesanan lebih besar daripada waktu yang tersedia. Kondisi ini disebut dengan bottleneck, sehingga stasiun kerja tersebut tidak bisa memproduksi sesuai dengan target produksi yang telah ditentukan. Perusahaan mengatasi kondisi ini dengan melakukan penambahan jam kerja (lembur) untuk memenuhi pesanan. Berdasarkan kondisi di atas perlu dilakukan penjadwalan yang tepat dengan mengoptimalkan sumber daya yang ada, sehingga dapat mengurangi penumpukan barang setengah jadi, idle time dan waktu penyelesaian produk. Waktu penyelesaian produk yang semakin kecil berpengaruh pada pengurangan jam kerja lembur yang dibutuhkan perusahaan untuk memenuhi pesanan.

4 . Oleh karena itu, akan dilakukan penjadwalan produksi terhadap stasiun kerja berdasarkan stasiun kerja konstrain tersebut. Pernasalahan ini dapat diselesaikan dengan menggunakan sistem penjadwalan produksi dengan prinsip Theory of Constraint (TOC). Waktu penyelesain order yang minimum didapatkan dengan melakukan urutan penjadwalan order yang tepat. Penjadwalan dengan melakukan beberapa iterasi terhadap setiap urutan order sehingga didapatkan minimisasi makespan dapat dilakukan dengan menggunakan metode Nawaz Enscore Ham (NEH). Ada beberapa penelitian yang dapat dilakukan untuk melakukan penjadwalan produk, salah satunya yaitu dengan menggunakan prinsip Theory of Constraint (TOC) seperti yang digunakan oleh Zeny Fatimah dalam penelitiannya yang berjudul Usulan Penjadwalan Produksi dengan Menggunakan Theory Of Constraint pada Bagian Welding Rear Body PT Krama Yudha Ratu Motor. Peneliti membahas masalah penjadwalan produksi berdasarkan kapasitas kemampuan produksi stasiun kendala (constraint) dengan prinsip TOC. PT Krama Yudha Ratu Motor merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam bidang perakitan kendaraan bermotor jenis niaga yang ada di Indonesia. Salah satu jenis kendaraan yang dirakit yaitu L-300. Saat ini permasalahan yang dihadapi oleh PT Krama Yudha Ratu Motor yaitu tidak tercapainya target produksi yang telah direncanakan. Hal ini disebabkan oleh tidak meratanya kapasitas antar stasiun kerja yang dapat menyebabkan bottleneck. Salah satu proses produksi yang terdapat pada PT Krama Yudha Ratu Motor yaitu welding rear body. Pada welding rear body memproduksi rear body jenis

5 kendaraan L-300. Tipe rear body yang diproduksi di welding rear body yaitu pick up flat back, pick up standard, dan mini bus. Akibat dari kapasitas dan waktu proses pada masing-masing stasiun kerja tidak sama maka aliran produksi jadi terhambat sehingga target produksi yang telah ditetapkan tidak tercapai. Oleh karena itu diusulkan untuk menyelesaikan masalah tersebut dengan pendekatan drum-buffer-rope (DBR) berdasarkan prinsip theory of constraint (TOC). Pada penelitian lain, penjadwalan produk dilakukan menggunakan metode Nawaz Enscore Ham (NEH) seperti yang digunakan oleh Ekta Singhal dalam penelitiannya yang berjudul An Improved NEH Algorithm Applied to Permutation Flow Shop Scheduling. Peneliti menggunakan Algoritma NEH untuk melakukan permutasi dalam penjadwalan untuk menghasilkan solusi pemecahan yang lebih baik. Algoritma Nawaz, Enscore Ham (NEH) adalah algoritma yang efisien yang bekerja dengan meminimalkan makespan. Hasil penelitian yang dilakukan dalam melakukan permutasi dengan menggunakan algoritma NEH menghasilkan makespan yang lebih rendah dan menghasilkan lebih banyak pilihan urutan pekerjaan yang dapat diimplementasikan untuk produksi yang lebih besar dengan makespan yang lebih rendah. Berdasarkan hasil penelitian diatas, metode penjadwalan yang digunakan dapat menyelesaikan masalah penjadwalan pada penelitian ini, karena adanya sttasiun kendala yang terdapat pada lantai produksi sehingga diperlukan penjadwalan produki yang mempertimbangkan stasiun kendala tersebut yaitu menggunakan prinsip Theory of Constraint (TOC) dan penjadwalan yang dapat

6 meminimumkan waktu penyelesaian produk dengan mempertimbangkan seluruh urutan tiap pesanan yaitu menggunakan metode Nawaz, Enscore Ham (NEH). Oleh sebab itu, peneliti melakukan penjadwalan pada PT. Industri Karet Nusantara dengan judul Penjadwalan Produksi dengan Menggunakan Prinsip Theory of Constraint (TOC) dan Metode Nawaz, Enscore Ham (NEH) di PT. Industri Karet Nusantara Rumusan Masalah Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan, didapatkan rumusan masalah yaitu keterbatasan sumber daya menyebabkan menumpuknya barang setengah jadi sehingga menimbulkan waktu menunggu di stasiun kendala dan idle time pada stasiun kerja berikutnya. Hal ini mengakibatkan mundurnya waktu penyelesaian produk sehingga mengakibatkan keterlambatan pengiriman pesanan kepada konsumen Tujuan Penelitian Tujuan umum dari penelitian ini adalah sebagai berikut: 1. Memperbaiki urutan penyelesaian job untuk mengurangi idle time dan meningkatkan performansi penyelesaian order yang tepat waktu berdasarkan waktu yang telah ditetapkan sebelumnya. Tujuan khusus dari penelitian ini adalah sebagai berikut: 1. Menemukan stasiun kerja bottleneck yang menjadi stasiun kendala.

7 2. Mengetahui hasil penjadwalan dengan menggunakan prinsip Theory of Constraint (TOC) dan metode Nawaz, Enscore Ham (NEH). 3. Membandingkan performansi metode penjadwalan aktual dengan metode usulan. 4. Mendapatkan penjadwalan berdasarkan performansi terbaik Manfaat Penelitian Manfaat yang diperoleh dalam penelitian ini adalah sebagai berikut: 1. Bagi Mahasiswa a. Meningkatkan kompetensi mahasiswa dalam mengaplikasikan terori yang diperoleh selama kuliah. b. Menambah wawasan dan pengetahuan dalam mengembangkan pola pikir yang lebih cerdas dan cermat pada bidang kerja nyata. c. Mendapat kesempatan untuk dapat memecahkan masalah yang dihadapi oleh perusahaan. 2. Bagi Perusahaan Meningkatkan dan memaksimalkan penggunaan sumber daya sehingga dapat mengurangi waktu menunggu, idle time dan meningkatkan produktivitas perusahaan yang berdampak pada implikasi manajerial untuk meningkatkan utilitas mesin, penghematan biaya dan dapat mengurangi biaya pinalti Batasan Masalah dan Asumsi Pembatasan masalah dalam penelitian ini adalah:

8 1. Penelitian hanya dibatasi pada penjadwalan order yang datang di bulan Oktober Aktivitas proses yang diamati terkait dengan waktu pengerjaan job di stasiun kerja. 3. Penjadwalan yang dilakukan menggunakan prinsip Theory of Constraint (TOC) dan metode Nawaz, Enscore Ham (NEH) 4. Tidak mempertimbangkan biaya 5. Alat ukur waktu yang digunakan yaitu stopwatch time study. 6. Waktu perpindahan produk antar mesin tidak dipertimbangkan. Asumsi yang digunakan dalam penelitian ini adalah: 1. Kondisi mesin dalam keadaan normal. 2. Operator cukup terlatih dalam melakukan pekerjaan 3. Waktu setup bersifat independent (setiap komponen memiliki waktu setup mesin yang sama di masing-masing stasiun kerja) 4. Setiap job dapat mulai diproses di mesin yang tersedia (mesin tersebut tidak sedang melakukan job) 5. Setiap job yang sedang diproses di suatu mesin tidak boleh diinterupsi 6. Pengerjaan job tidak dibatasi oleh waktu kedatangan pesanan Sistematika Penulisan Laporan berikut. Laporan dari penelitian tugas akhir ini disajikan dalam bentuk bab sebagai

9 Bab I berisikan pendahuluan yang terdiri dari latar belakang penelitian, rumusan masalah penelitian, tujuan penelitian, manfaat penelitian, batasan masalah dan asumsi yang digunakan pada penelitian. Bab II berisikan gambaran umum perusahaan yang meliputi sejarah perusahaan, ruang lingkup bidang usaha, struktur organisasi, proses produksi dan mesin-mesin yang digunakan. Bab III berisikan landasan teori yang digunakan sebagai acuan dalam melakukan penelitian. Teori-teori tersebut diperoleh dari literatir mapuan jurnaljurnal penelitian. Bab IV berisikan metodologi penelitian yang terdiri atas jenis penelitian, tempat dan waktu penelitian, objek penelitian, variabel dalam penelitian, kerangka konseptual penelitian, rancangan penelitian, metode pengumpulan data, cara analisa terhadap data, dan cara penarikan kesimpulan dari analisis. Bab V berisikan data-data yang dikumpulkan dan pengolahan terhadap data-data tersebut. Bab VI berisikan analisa terhadap hasil dari pengolahan data yang dilakukan pada bab sebelumnya. Kemudian pada Bab VII dilakukan penarikan kesimpulan dari analisis data. Pada bab ini juga diberikan saran-saran yang dapat diterapkan oleh perusahaan.