BAB I PENDAHULUAN. kegiatan manual material handling. Manual material handling didefinisikan

Transkripsi

1 BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Sebagian besar dari aktivitas fisik manusia dalam industri terjadi dalam kegiatan manual material handling. Manual material handling didefinisikan sebagai pemindahan objek tanpa bantuan yang sering dikombinasikan dengan gerakan memutar dan postur canggung, dan berkontribusi pada gangguan muskuloskeletal. Hal itu menyebabkan terjadinya cidera tubuh, sakit, dan cacat. Masalah dari kegiatan manual material handling dikarenakan postur tubuh yang salah, repetitif (berulang-ulang), berat, dan durasi yang terkait dengan pemindahan beban. Salah satu penyebab cedera atau keluhan muskuloskeletal tersebut jika terdapat ketidakesuaian antara tuntutan tugas (task demand) dan kemampuan pekerja (worker capability), sehingga sistem muskuloskeletal secara fisik overexerted. 1 PT. Coca-cola Bottling Indonesia Unit Medan juga tidak terlepas dari aktivitas manual material handling. PT. Coca-cola Bottling Indonesia Unit Medan merupakan perusahaan yang bergerak dalam industri pengolahan air minum dalam kemasan. Aktivitas manual material handling di perusahaan ini adalah kegiatan pada bagian packing dan palletizing, dimana operator akan memindahkan krat produk minuman dan menyusunnya ke atas pallet yang terletak di atas lantai 1 Singh, Suman Assessment of Physiological Workload Related to Selected Manual Material Handling Task.

2 untuk kemudian disimpan di dalam gudang produk. Kegiatan ini dilakukan secara repetitif selama delapan jam setiap shiftnya. Selama ini operator mengeluhkan bahwa untuk memindahkan material tersebut meyebabkan sakit pada daerah lengan, punggung dan pinggang karena setiap harinya mereka harus mengerjakan hal yang sama berulang-ulang. Hal itu dirasakan operator ketika selesai melakukan pekerjaannya setiap periode kerja, yaitu 30 menit. Perusahaan memberikan waktu istirahat setiap operator 60 menit. Bagi sebagian operator waktu istirahat tersebut mampu memulihkan kembali tenaganya untuk bekerja, namun bagi sebagian operator lainnya mengeluhkan walaupun tenaga kembali pulih tetapi rasa sakit otot lebih cepat terasa ketika kembali bekerja. Krat yang dipindahkan beratnya adalah 16 kg dan disusun diatas pallet yang diletakkan dilantai sampai dengan tinggi maksimum 6 tingkat, disusun 3x3, dimana setiap pallet berisi 54 krat. Tinggi krat maksimum adalah 171 cm, sementara pada kondisi riil, tinggi operator yang paling tinggi adalah 170 cm, sehingga gerakan-gerakan mengangkat tangan dengan posisi ke atas tidak bisa dihindarkan. Perbedaan antropometri antara setiap operator menyebabkan ada operator yang mampu bekerja lebih stabil ataupun menyebabkan operator lebih cepat lelah. 2 Selain itu, penyusunannya masih dilakukan sembarang oleh tiap-tiap operator, sehingga gerakan-gerakan seperti membungkuk dan memutar tubuh juga masih sering dijumpai. 2 Wibowo, Agus Pengaruh Antropometri terhadap Kelelahan Kerja dan Hasil Belajar Siswa pada Pekerjaan Mengikir dalam Matadiklat Kerja Bangku Kelas X SMKN I Blitar Jurusan Mesin

3 Kecepatan produksi adalah 300 botol/menit atau sama dengan 12 sampai 13 krat/menit. Setiap harinya sekitar 6000 krat harus dipindahkan, dan pekerjaan itu hanya dilakukan oleh tiga orang operator secara bergantian, sehingga dapat diketahui bahwa setiap operator harus mengangkat 2000 krat/hari. Frekuensi pengangkatan oleh operator seharusnya sama dengan kecepatan produksi, yaitu 12 sampai 13 krat/menit. Namun berdasarkan pengamatan pendahuluan, setiap operator tidak memindahkan krat/menit, melainkan dengan jumlah yang bervariasi. Setiap operator dengan antropometrinya masing-masing memiliki kesanggupan yang berbeda-beda dalam menyelesaikan tugasnya. Hal inilah yang menyebabkan terjadinya ketidakseimbangan beban kerja setiap operator, ditambah lagi cara penyusunan krat yang berbeda-beda pula. Berat beban dan frekuensi yang tinggi secara berulang (repetitif) serta cara pengangkatan seperti ini dapat mengakibatkan terjadinya keluhan fisik operator berupa Musculoskeletal Disorders (MSDs). Keluhan MSDs merupakan suatu kelelahan yang terjadi karena otot menerima tekanan akibat beban kerja fisik terus menerus secara berulang (repetitif) sehingga akan mengakibatkan rasa sakit yang berujung pada penurunan performans kerja, efisiensi, maupun ketahanan fisik tubuh untuk terus melanjutkan kegiatan yang harus dilakukan. 3 Kegiatan manual material handling yang dilakukan secara repetitif pernah diteliti oleh Muslimah, Etika (2006). Dalam jurnal penelitian ini, objek yang diamati adalah pekerja panggul beras pada gudang BULOG Grogol. Metode yang digunakan adalah NIOSH Equation untuk menghitung Recommended Weight 3 Wignjosoebroto, Sritomo Ergonomi, Studi Gerak dan Waktu, hal

4 Limit (RWL) dari aktivitas pemindahan material tersebut, kemudian dilanjutkan dengan perhitungan Lifting Index (LI) untuk mengetahui dampak resiko dari beban yang diangkat. Hasilnya, beban angkat aktual (40 kg) berada diatas/melebihi beban yang direkomendasikan (RWL antara 8,87 dengan 10,7 kg), dan berpotensi menyebabkan MSDs. Penelitian lain yang membahas mengenai beban kerja yang ditinjau dari aspek biomekanika adalah penelitian dari Wignjosoebroto, Sritomo (2008). Penelitian ini bertujuan untuk merancang peralatan kerja yang ergonomis untuk mengatasi keluhan sakit pada bagian leher, punggung, dan pinggang ketika bekerja dengan menggunakan peralatan yang sebelumnya. Análisis biomekanika dilakukan untuk melihat seberapa besar gaya tekan pada tulang belakang khususnya L5/S1. Dilatarbelakangi oleh permasalahan diatas maka perlu dilakukan analisis aspek-aspek ergonomi terhadap sistem kerja pengangkaan dan penyusunan krat ini, sebagai upaya melakukan perancangan kerja yang lebih baik berdasarkan kaidah-kaidah ergonomi. Diharapkan dengan adanya evaluasi tersebut, beban kerja fisik yang diterima operator selama bekerja dapat direduksi sehingga keluhan MSDs dapat berkurang Rumusan Permasalahan Rumusan masalah pada aktivitas manual material handling di PT.Cocacola Bottling Indonesia-Medan adalah bahwa sistem kerja saat ini mengakibatkan keluhan muskuloskletal disorders operator karena adanya

5 ketidakseimbangan beban kerja antara setiap operator ditinjau dari segi biomekanika dan waktu kerja, serta antropometri Tujuan Penelitian Tujuan penelitian dibedakan menjadi tujuan umum dan tujuan khusus. Adapun tujuan umum dari penelitian ini adalah untuk melakukan perbaikan sistem kerja terhadap beban kerja fisik operator agar diperoleh sistem kerja yang lebih ergonomis. Sedangkan tujuan khusus dari penelitian ini adalah: 1. Melakukan penilaian beban kerja fisik operator dalam sistem kerja yang selama ini digunakan berdasarkan aspek biomekanika dan studi waktu, serta penilaian antropometri. 2. Menetukan alternatif perbaikan terhadap sistem kerja pada proses manual material handling di bagian paletizing, sehingga dapat mereduksi keluhan musculoskeletal operator Manfaat Penelitian Manfaat yang diharapkan dapat diperoleh dari penelitian ini adalah : 1. Bagi perusahaan, sebagai masukan untuk mewujudkan sistem kerja yang lebih baik dan aman bagi kesehatan dan keselamatan karyawan, khususnya dalam hal penanganan material secara manual.

6 2. Bagi mahasiswa, memberikan pengetahuan dan pengalaman dalam menyelesaikan suatu permasalahan praktis di dunia industri berdasarkan pengetahuan yang telah diperoleh selama kuliah Asumsi dan Batasan Masalah Asumsi-asumsi yang digunakan dalam penelitian ini adalah : 1. Operator yang diukur berada dalam kondisi yang baik dan bekerja dengan normal seperti biasa. 2. Proses produksi tidak mengalami perubahan selama penelitian berlangsung. Batasan-batasan dalam penelitian ini adalah : 1. Penelitian difokuskan untuk menilai beban kerja fisik dari aspek biomekanika dan studi waktu. 2. Objek penelitian adalah operator yang bekerja pada bagian paletizing shift I PT. Coca-cola Bottling Indonesia Unit Medan Sistematika Penulisan Laporan Laporan tugas sarjana ini disusun dengan sistematika yang disajikan dalam bentuk bab dengan sistematika sebagai berikut : Bab I Pendahuluan, merupakan pendahuluan tentang latar belakang penelitian, yang berisi perumusan masalah, tujuan penelitian, manfaat penelitian, asumsi dan batasan masalah, serta sistematika penulisan. Bab II Gambaran Umum Perusahaan, memuat berbagai atribut dari perusahaan yang menjadi objek studi penelitian seperti sejarah perusahaan, ruang

7 lingkup bidang usaha, organisasi dan manajemen perusahaan, produk yang dihasilkan, bahan yang digunakan, dan proses produksi. Bab III Landasan Teori, menguraikan tentang teori-teori yang menjadi acuan dalam pelaksanaan penelitian. Teori ini meliputi teori tentang beban kerja, Manual Material Handling (MMH), biomekanika, antropometri, Stopwatch Time Study, dan Peta Proses Kelompok Kerja. Bab IV Metodologi Penelitian, menjelaskan tentang tempat dan waktu penelitian, jenis penelitian, kerangka teoritis dan variabel penelitian, metode pengumpulan data, análisis pemecahan masalah, kesimpulan dan saran, serta pelaksanaan penelitian. Bab V Pengumpulan dan Pengolahan Data, berisi tentang pengumpulan dan pegolahan data dalam penelitian, yaitu data waktu penyusunan krat yang disusun berdasarkan studi waktu dan dijabarkan dalam suatu peta proses kelompok kerja (Gang Process Chart), serta data penilaian postur kerja dengan penentuan gaya tekan tiap segmen tubuh berdasarkan perhitungan MPL (Maximum Permissible Limit) untuk setiap elemen gerakan kerja. Bab VI Analisis Pemecahan Masalah, dilakukan pembahasan dan analisis terhadap hasil pengolahan data untuk kemudian dapat dilakukan evaluasi dan perbaikan. Perbaikan yang diberikan berupa alternatif perbaikan terhadap sistem kerja yang lebih ergonomis untuk aktivitas penyusunan kotak produk (krat). Bab VII Kesimpulan dan Saran, berisi tentang kesimpulan yang dapat diambil dari seluruh tahapan penelitian yang dilakukan, serta saran-saran yang dapat diberikan bagi perusahaan berdasarkan hasil penelitian ini.