COST ACCOUNTING. Material : Controlling, Costing, and Planning. Riaty Handayani, SE., M.Ak. Modul ke: Fakultas Ekonomi dan Bisnis

Transkripsi

1 Modul ke: Fakultas Ekonomi dan Bisnis COST ACCOUNTING Material : Controlling, Costing, and Planning Riaty Handayani, SE., M.Ak. Program Studi Akuntansi

2 Biaya merupakan salah satu elemen penting yang harus diperhitungkan, karena dengan memperhitungkan biaya, perusahaan dapat memperhitungkan laba yang diinginkan perusahaan. Salah satu biaya yang harus diperhitungkan adalah biaya bahan baku. Biaya bahan baku merupakan salah satu elemen terpenting dalam biaya produksi. Masalah yang dihadapi manajemen yang berhubungan dengan bahan yang digunakan dalam proses produksi yaitu keterlambatan tersedianya bahan akan mempengaruhi kelancaran kegiatan produksi, sedangkan persediaan barang yang terlalu berlebihan merupakan suatu pemborosan modal kerja.

3 Dari segi akuntansi, dalam kegiatan pengadaan dan penyimpanan bahan baku, akan timbul masalah penentuan harga pokok bahan yang dibeli, sedangkan pada saat bahan dipakai timbul masalah penentuan harga pokok bahan yang dipakai. Tujuan utama pengendalian dan perencanaan bahan adalah efesiensi dan efektifitas, yaitu untuk dapat mengeluarkan biaya yang serendah-rendahnya dan mendapatkan laba yang maksimal dalam periode tertentu dan dengan waktu tertentu. Oleh karena itu, perusahaan harus dapat mengendalikan, menghitung dan merencanakan bahan baku, menentukan harga pokok (perolehan) bahan yang dibeli serta menentukan harga pokok yang dipakai dalam pengolahan produk agar dapat mewujudkan tujuan yang diinginkan.

4 Manjemen bahan baku yang berhasil memerlukan pengembangan suatu sistem yang melibatkan peramalan penjualan, pembelian, penerimaan, penyimpanan, produksi dan pengantaran.

5 Perolehan dan Penggunaan Bahan Baku (materials procurement & use) Langkah-langkahnya : Routing dan BOM (bill of materials), urutan operasi yg akan dilakukan & menetapkan daftar kebutuhan bahan bakunya. Production budget, Puschase requisition, menginformasikan agen pembelian mengenai jumlah dan jenis bb yg dibutuhkan. Puschase order, kontrak akan jml yg hrs dikirim Receiving report,. mengesahkan jml yg diterima, dan melaporkan hasil pemeriksaan dan pengujian mutu Materials requisition (Bukti permintaan bahan baku), wewenang bgn gudang utk mengirim jml dan jenis bb ke dept2 Materials record card (Kartu catatan bahan baku)

6 Pembelian bahan baku Dilakukan oleh departemen pembelian. Tugas departemen pembelian : 1. menerima bukti permintaan pembelian (purchase requisition) bahan baku, perlengkapan, dan peralatan 2. menyimpan informasi mengenai sumber pasokan, harga, jadwal pengapalan dan pengantaran 3. membuat dan menempatkan pesanan pembelian 4. mengatur pelaporan diantara departemen pembelian, dept penerimaan, dan dept akuntansi. Formulir utama yang diperlukan dalam pembelian: Puschase requisition (Bukti permintaan pembelian) Puschase order (Pesanan pembelian) -- electronic Data Interchange (EDI), contoh informasi yg ditransfer adlh pesanan pembelian, faktur, tranfer uang ke bank pemasok.

7 Penerimaan Tugas departemen penerimaan : 1. Membongkar bb yg masuk 2. Membandingkan jml yg diterima dgn daftar perusahaan perkapalan 3. Mencocokan bb yg diterima dgn deskripsi dlm PO 4. Membuat laporan penerimaan 5. Memberitahukan dept pembelian mengenai perbedaan yg ditemukan. 6. Mengatur pemeriksaan jika diperlukan 7. Memberitahukan dept pembelian dan dept pengantaran jika terdapat kerusakan bb selama dlm perjalanan 8. Mengirim bb yg diterima ke lokasi yg sesuai. Dokumen yang dibutuhkan: Laporan penerimaan yg menunjukkan : no pesanan, no akun yg akan dibebankan, nama pemasok, rincian transportasi, jenis barang.

8 Persetujuan Faktur dan Pemrosesan Data Proses persetujuan faktur adalah penting dalam pengendallian bahan baku, karena memverifikasi bahwa barang yg telah diterima sesuai dgn pesanan dan pembayaran dapat dilakukan.

9 Biaya perolehan bahan baku -- Harga dalam faktur pemasok Beban angkut pembelian Biaya akuisisi ; biaya untuk melakukan fungsi pembelian, penerimaan, pembongkaran, pemeriksaan, asuransi, penyimpanan, dan akuntansi. Bahan baku biasanya dibukukan sesuai dengan harga faktur yang dibayar ke pemasok, sedangkan biaya akuisisi dan penyesuaian harga diperlakukan sbg overhead pabrik.

10 Beban Angkut Pembelian (Freight In) Contoh: Harga beli : $ 600 Beban angkut : $ 48 Kuantitas : 25 item Berat : pon. Menambah biaya setiap item sebesar 8% Cara membebankan: Jika barang yang dikeluarkan dari gudang untuk dikirim ke bagian produksi adalah 300 pon, maka yang dibebankan: x$48 = $8,47 Barang dalam proses (pengendali overhead pabrik) Beban Angkut Pembelian

11 Biaya Akuisisi yang Dibebankan Estimasibiaya departemenpembelian = Estimasijumlahpesananpembelian tarif per pesananpembelian Estimasi biaya Estimasi jumlah departemen pembelian item yang akan diterima = tarif per item Estimasi biaya departemen akuntansi yang dapat dibebankan Estimasi untuk periode anggaran jumlah transaksi = tarif per transaksi

12 Penyimpanan dan Perhitungan Biaya Bahan Baku Bahan baku dan salinan laporan penerimaan dikirimkan ke gudang dari departemen penerimaan atau departemen pemeriksaan. Petugas gudang berutanggung jwb mengamankan bahan baku. Memastikan bahwa semua bb yg dikeluarkan dari gudang sesuai dgn bukti permintaan.

13 Pengeluaran dan Perhitungan Bahan Baku Dokumen yang dibutuhkan : Bukti permintaan bahan baku memberikan otorisasi petugas gudang utk mengeluarkan bb. Dibuat di klerek, kepala depatemen, penyelia. EDP, untuk bukti permintaan bb. BOM, daftar BB yang diperlukan untuk suatu pesanan / prosudtion run tertentu

14 Model Kuantitatif (Quantitative Models) Merencanakan kebutuhan bahan baku Faktor fundamental, yaitu jumlah dan waktu pembelian melibatkan biaya penyimpanan dan biaya karena tidak menyimpan cukup persediaan. EOQ ( Economic Order Quantity) Jumlah persediaan yang dipesan pada suatu waktu yang meminimalkan biaya persediaan tahunan. Jumlah optimum yg dipesan pd suatu waktu tertentu ditentukan dg cara menyeimbangkan 2 faktor : 1. biaya pemilikan (penyimpanan) bb 2. biaya perolehan(pemesanan) bb

15 Economic Order Quantity RU EOQ = RUxCO EOQ EOQ Jumlah Pesanan = = 2xRUxCO CUxCC Pembelian per tahun Biaya Pemesanan per tahun EOQ = Rata rata jumlah unit dlm persediaan 2 CUxCCxEOQ = Biaya Penyimpanan per tahun 2 RUxCO CUxCCxEOQ + = Total biaya persediaan per tahun EOQ 2

16 EOQ (Lanjutan) Keterangan: EOQ = Economic Order Quantity RU = Jumlah kebutuhan per tahun CO = Biaya pemesanan (Cost per Order) CU = Biaya per unit (Cost per Unit) CC = Persentase biaya penyimpanan (Carrying Cost)

17 Contoh: Asumsikan kebutuhan per tahun sebesar unit, biaya per unit $0.75, biaya pemesanan $20 per pesanan, dan persentase biaya penyimpanan adalah 20%. Hitung berapa EOQnya! EOQ = 2xRUxCO CUxCC EOQ = 2x2.400 unit x$20 $0.75x20% = $ $0.15 = 800unit

18 Contoh (Bila ada diskon pembelian) Asumsikan: penggunaan per tahun adalah 3600 unit dengan biaya per unit $1 tanpa diskon pembelian, biaya penyimpanan 20% dari rata-rata investasi dalam persediaan, serta biaya satu kali memesan sebesar $10. 2x3600 x$10 EOQ = = 600unit $1x20%

19 Lanjutan: Bila terdapat diskon pembelian sbb: Besar Pesanan Diskon Pembelian 3600 unit 8% ,

20 Lanjutan Besar Pesanan Per Tahun Biaya per unit $1 $1 $1 $1 $1 $1 $1 Diskon Pembelian 8% 6% 5% 5% 4.5% 4% 4% Harga per unit $0.92 $0.94 $0.95 $0.95 $0.955 $0.96 $0.96 Banyaknya pesanan dlm unit Rata-rata persediaan dlm unit Biaya rata2 $1.656 $846 $570 $427,50 $343,80 $288 $216 persediaan Biaya bahan baku $3.312 $3.384 $3.420 $3.420 $3.438 $3.456 $3.456 /thn Biaya Penyimpanan 331,20 169, ,50 68,76 57,60 43,20 (20% dari rata2) Biaya Pemesanan Total Biaya/thn 3.653, , , , , ,2

21 Order Point (Re-order Point) Titik pemesanan didasarkan pada penggunaan selama waktu yg diperlukan untuk permintaan pembelian, pemesanan, dan penerimaan bb, plus cadangan untuk proteksi thd kehabisan persediaan. Titik pemesanan (order point) dicapai bila jumlah yg tersedia sama dengan kebutuhan yg diperkirakan, yi saat persediaan yg tersedia dan jml persediaan yg akan diterima sama dgn jml persediaan yg akan digunakan selama waktu tunggu dan jml persediaan pengaman.

22 Order Point (Re-order Point) I + QD = LTQ + SSQ Keterangan: I = Saldo persediaan yang ada. QD = Jumlah yang akan diterima (sebelum I habis) dari pesanan yang sebelumnya sudah dilakukan, transfer bahan baku dan retur ke gudang. LTQ = Jumlah yang akan digunakan selama waktu tunggu, yang setara dengan waktu tunggu normal. SSQ = Jumlah persediaan pengaman

23 Contoh: Penggunaan Mingguan dari item persediaan tersebut: 175 unit Waktu tunggu normal : 4 minggu, max. 9 minggu. Persediaan awal : unit

24 Solusi Titik pemesanan = unit. Jumlah unit di persediaan awal Penggunaan sampai di titik pemesanan kembali (1.225 / 175 penggunaan mingguan = 7 minggu) Titik pemesanan kembali Penggunaan selama waktu tunggu normal 700 (700 / 175 penggunaan mingguan = 4 minggu) Maksimum persediaan atau persediaan pengaman pada tanggal 875 pesanan diterima, dengan asumsi waktu tunggu dan penggunaan normal Jumlah pesanan yang diterima Maksimum persediaan, dengan asumsi waktu tunggu dan penggunaan normal

25 Misalnya jika tingkat penggunaan dapat mencapai 210 unit perminggu dengan waktu tunggu normal empat minggu namun bisa mencapai sembilan minggu, maka persediaan pengaman adalah sebesar unit dan titik pemesanaan unit, yang dihitung sbb : Penggunaan normal utk waktu tunggu normal selama empat minggu (175 unit x 4 minggu) 700unit Persediaan pengaman Penggunaan normal utk penundaan 5 minggu (175 unit x 5 minggu ) 875 variasi penggunaan ( ) x 9 minggu) unit Titik pemesanan 1890unit

26 Jika tingkat penggunaan dapat mencapai 210 unit, maka titik pemesanan : Jumlahunit. di persediaan awal Penggunaan sampai di titik pemesanan kembali (910 / 210 penggunaan mingguan = 4,3 minggu) Titik pemesanan kembali Penggunaan selama waktu tunggu normal (700 / 175 penggunaan mingguan = 4 minggu) Maksimum persediaan atau persediaan pengaman pada tanggal pesanan diterima, dengan asumsi waktu tunggu dan penggunaan normal Jumlah pesanan yang diterima Maksimum persediaan, dengan asumsi waktu tunggu dan penggunaan normal 3.280

27 Pengendalian bahan baku Pengendalian bahan baku yang efektif sebaiknya: 1. Menyediakan pasokan bahan baku yang diperlukan. 2. Menyediakan cukup persediaan dalam periode dimana pasokan kecil (musiman,siklus,mogok kerja) dan mengantisipasi perubahan harga. 3. Menyimpan bahan baku dengan waktu penanganan dan biaya minimum dan melindungi bahan baku tersebut dari kehilangan akibat kebakaran, pencurian, cuaca,dll) 4. Meminimalkan item-item yang tidak aktif. 5. Memastikan persedian yang cukup untuk pengiriman segera ke pelanggan. 6. Menjaga agar jumlah modal yang diinvestasikan dalam persediaan berada ditingkat yang konsisten.

28 Metode Pengendalian Bahan Baku 1.Order cycling method Memeriksa secara periodik status jumlah bahan baku yang tersedia untuk setiap item. 2.Min-max method didasarkan pernyataan bahwa jumlah dari sebagian besar item persediaan berada pada kisaran batas tertentu. 3. Pengendalian selektif juga disebut dg rencana ABC, signifikasi biaya dari setiap item dievaluasi. Item tertinggi disebut A berada pada tingkat pengendalian yg paling ketat.dst.

29 Apendiks Metode Perhitungan Biaya Persediaan 1. FIFO 2. BIAYA RATA-RATA TERTIMBANG 3. LIFO

30 FIFO (First In First Out) Ketika bahan baku dikeluarkan metode ini membebankannya sesuai dengan harga persediaan tertua yang ada di gudang. Keunggulan metode ini adalah: 1. Bahan-bahan yang digunakan dikeluarkan dari catatan biaya secara logis dan sistematik 2. Pergerakan bahan yang berkesinambungan, teratur, dan berurutan menciptakan kondisi yang perlu untuk dan konsisten dengan pengendalian bahan secara efisien, khususnya bagi bahan yang mudah sussut, busuk, dan berubah mutu serta bentuknya.

31 BIAYA RATA-RATA TERTIMBANG Metode ini mengasumsikan bahwa biaya dari setiap pengeluaran bahan baku merupakan campuran dari semua biaya pengiriman yang ada di gudang pada saat pengeluaran tersebut terjadi. Keuntungan dari metode ini adalah: 1. Merupakan metode kalkulasi biaya yang realistik yang bermanfaat bagi manajemen dalam menganalisa hasil usaha dan memperkirakan produksi untuk masa yang akan datang 2. Mengurangi pengaruh gejolak harga bahan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah, sehingga estimasi biaya untuk pekerjaan dimasa mendatang akan lebih stabil 3. Merupakan sistem persediaan perpetual yang praktis dan lebih murah.

32 LIFO Metode ini membebankan biaya dari pembelian yang paling terakhir dalam persediaan ke setiap batch bahan baku yang dikeluarkan ke produksi. Keunggulan dari metode ini adalah: Harga bahan yang digunakan dihitung secara sistematik dan realistik Keuntungan dan kerugian persediaan yang belum direalisasi dapat diperkecil, dan laba operasi yang dilaporkan secara periodik akan stabil dalam industri yang sering mengalami fluktuasi harga ynag tajam.

33 PERBANDINGAN ANTAR METODE PERHITUNGAN BIAYA Dalam periode di mana harga-harga naik, ukuran FIFO menghasilkan biaya yang terendah untuk pengeluaran bahan baku, sedangkan LIFO menghasilkan biaya yang paling tinggi, sementara metode biaya rata-rata tertimbang menghasilkan biaya yang besarnya ada di antara biaya yang dihasilkan antara FIFO dan LIFO.

34 SEKIAN SEMOGA BERMANFAAT 34