Pembuatan Bioplastik Dari Kitosan Dan Pati Labu Kuning (Cucurbita Moschata) Dengan Minyak Jarak (Castor Oil) Sebagai Pemlastis

Transkripsi

1 Pembuatan Bioplastik Dari Kitosan Dan Pati Labu Kuning (Cucurbita Moschata) Dengan Minyak Jarak (Castor Oil) Sebagai Pemlastis Munandar, M. Hasan, Ratu Fazlia.I.R Mahasiswa Prodi Kimia FKIP Universitas Syiah Kuala, Darussalam Banda *Corresponding Author: Abstrak Telah dilakukan penelitian tentang pembuatan bioplastik dari kitosan dan pati labu kuning (Cucurbita moschata) dengan minyak jarak (Castor oil) sebagai pemlastis. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui karakteristik pengaruh komposisi kitosan dan pati labu terhadap ketahanan dalam pelarut, kuat tarik dan biodegradabel. Penelitian diawali dengan pembuatan bioplastik dengan cara mencampurkan pati labu kuning, kitosan dan minyak jarak. Selanjutnya diuji ketahanan terhadap pelarut, uji kuat tarik dan uji biodegradabel. Hasil karakterisasi bioplastik terhadap uji ketahanan dalam pelarut yang optimum diperoleh pada komposisi pati labu kuning/kitosan (%) 50/50 dalam pelarut H2O dan C2H5OH, serta komposisi 60/40 dalam pelarut HCl dan NaOH. Karakterisasi terhadap uji kuat tarik optimum diperoleh pada komposisi 40/60 yaitu 6,787 ±0,274 Mpa dan proses uji biodegradasi tercepat dalam jangka waktu 5-10 hari terjadi pada komposisi 50/50. Kesimpulan dari penelitian ini adalah uji ketahanan terhadap pelarut H2O dan C2H5OH dipengaruhi oleh komposisi kitosan dan ketahanan terhadap pelarut HCl dan NaOH dipengaruhi oleh komposisi pati. Semakin banyak komposisi kitosan maka semakin bagus nilai uji kuat tarik yang diperoleh, sedangkan daya biodegradasi paling cepat terjadi pada komposisi pati labu kuning dan kitosan yang seimbang yaitu 50:50. Kata Kunci: Bioplastik, kitosan, pati labu kuning, minyak jarak Abstract Research has been conducted on the making of bioplastic from chitosan and yellow pumpkin starch (Cucurbita moschata) with the castor oil as a plasticizers. The purpose of this research is to know the influence characteristic of chitosan and pumpkin starch composition on resistance is solvent, tensile strength and biodegradable. Research begins with the manufacture of bioplastic by mixing yellow pumpkin, chitosan and castor oil further tested resistance to solvent, tensile strenght test and biodegradable test. The result of bioplastic characterization of the endurance test in the optimum solvent were found in the compisition of yellow pumpkin strach/chitosan(%) 50/50 in the solvent H2O & C2H5OH and the 60/40 in the HCl and NaOH solvent. The caracterization of the optimum tensile strenght test was obtained on the 40/60 composition of 6,787 ±0,274 Mpa and the fastest biodegradable test process within 5-10 days occured at the composition 50/50. The condusion of this research is the resistance test to solvent H2O and C2H5OH is influenced by the chitosan composition and resistance to HCl and NaOH solvent influenced by starch composition. The more composition of chitosan, the better value of tensile strength test obtained. While the fastest biodegradation occured in the composition of yellow pumpkin strach and chitosan balanced i.e 50:50. Keywords: Bioplastic, chitosan, yellow pumpkin, castor oil Pendahuluan Sampah merupakan suatu masalah yang besar bagi masyarakat umum, khususnya sampah plastik sintetik tidak dapat terdegradasi sempurna oleh mikroorganisme, sehingga disebut sebagai plastik non-biodegradable (Borghei, dkk., 2010). Salah satu pencemaran lingkungan yang disebabkan oleh limbah plastik non-biodegradable adalah terjadinya banjir, dimana limbah plastik non-biodegradable menumpuk dan menyumbat saluran pembuangan, Penyebab terjadinya penumpukan limbah plastik non-biodegradable dikarenakan penghancur di dalam tanah sukar mengurai plastik non-biodegradable secara cepat dan alami. Hal ini akan berpengaruh terhadap terhadap pencemaran dan kerusakan lingkungan hidup (Sanjaya dan Tyas, 2009). Penyebab plastik non-biodegradable sukar terurai karena 238

2 memiliki berat molekul yang sangat tinggi dan kereaktifan yang rendah (Thakor, dkk., 2006). Untuk mengatasi hal tersebut dilakukan riset pengembangan terhadap bioplastik yang mudah terurai atau disebut bioplastik yang berbahan dasar dari pati. Pati merupakan polimer yang tersimpan dalam granul, dan berfungsi sebagai cadangan makanan bagi sejumlah tanaman. Komposisi pati pada umumnya terdiri dari amilopektin sebagai bagian terbesar dan sisanya amilosa (Hartati, 2003). Pati merupakan senyawa terbanyak kedua yang dihasilkan oleh tanaman setelah selulosa. Di indonesia ketersedian sumber pati sangat melimpah, salah satunya sumbernya adalah buah labu kuning. Dikarenakan pemanfaatan buah labu kuning yang kurang maksimal hanya dibidanag pangan, maka dilakuan inovasi pemamfaat buah labu kuning dalam bentuk pati sebagai bahan dasar pembuatan bioplastik. Pati labu kuning adalah pati yang terdapat pada daging buah labu kuning. Terdapat 44,02 % pati labu kuning dalam 100 gram tepung labu kuning. Tepung labu kuning diperoleh dari hasil penjemuran daging buah labu kuning, kemudian di hancurkan dengan blender dan di haluskan dengan ayakan 80 mesh (Purnamasari dan Putri, 2015). Untuk memperoleh bioplastik pati labu kuning yang mempunyai sifat mekanik kuat dan bersifat biodegradabel perlu ditambahkan penguat yaitu kitosan. Kitosan merupakan senyawa yang tidak beracun serta mudah terbiodegradasi dengan berat molekul berkisar dari Da dan viskositas mencapai 1500 cp. Kitosan mememiliki efek anti bakteri yang bergantung terhadap berat molekul dan viskositasnya (Syaubari dan Medyan, 2013). Berikutnya ditambahkan minyak jarak sebgai plasticizer untuk memperoleh biolastik pati labu kuning yang mempunyai kelenturan yang baik. Beberapa penelitian pembuatan bioplastik sebelumnya telah menggunakan pati tapioka, pati jagung dan pati janeng sebagai bahan dasar. Seperti penelitian yang telah dilakukan oleh Lazuardi dan Sari (2013) yang membuat dan mengkarakterisasi bioplastik berbahan dasar kitosan dan dan pati singkong dengan plastisizer gliserol. Selanjutnya Coniwati dkk. (2014) telah berhasil membuat film plastik biodegradable dari pati jagung dengan penambahan kitosan dan pemlastis gliserol. Berdasrkan hal di atas maka pada penelitian ini akan dilakukan pembuatan bioplastik dari pati labu kuning dan kitosan dengan penambahan minyak jarak sebagai plasticizer. Ada pun tujuan penelitian ini adalah: (1) Untuk mengetahui pengaruh komposisi kitosan, pati labu kuning dan minyak jarak terhadap uji ketahanan berbagai pelarut film yang dihasilkan; (2) Untuk mengetahui pengaruh komposisi kitosan, pati labu kuning dan minyak jarak terhadap sifat mekanik film yang dihasilkan; (3) Untuk mengetahui kemampuan biodegradasi film plastik dari kitosan, pati labu kuning dan minyak jarak. Metode Penelitian Bahan dan Peralatan Bahan-bahan yang digunakan pada penelitian ini adalah pati labu kuning, kitosan, minyak jarak, etanol (C2H5OH), natrium hidroksida (NaOH) ph 10, asam klorida (HCl) ph 5, asam asetat (CH3COOH) 5%, Pseudomonas aeruginosa,serbu Nutrisi Agar (NA), Aquades (H2O), aluminium foil, dan koran. Alat-alat yang digunakan dalam penelitian ini adalah alat-alat gelas, hotplate, magnetic stirrer, timbangan analitik, cawan petri, alat uji tarik (IK Force Tester MCT-2150), needle, Open, pembakar spiritus, Laminar Flow dan Autoklaf. Pembuatan Pati Labu Kuning Buah labu kuning terlebih dahulu dibersihkan dan dipisahkan dari kulit keras dan bijinya, kemudian dicuci dengan air untuk menghilangkan ari-ari buah yang ada di bagian tengah buah labu kuning. Proses berikutnya buah labu kuning dipotong ukuran kecil-kecil dan ditambahkan air secukupnya yang fungsinya untuk mempermudah penghancuran. Proses penghancuran buah labu kuning dilakukan dengan menggunakan blender. Bubur buah labu kuning yang telah didapat kemudian disaring dan didiamkan selama 50 menit untuk mendapatkan endapan dari bubur buah labu kuning. Setelah 50 menit endapan yang masih bercampur dengan air disaring kembali sehingga diperoleh endapan pati basah. Endapan pati yang basah tersebut dikeringkan dengan menggunakan open. Setelah di dapat 239

3 pati dari persiapan bahan baku labu kuning, selanjutnya di gunakan untuk proses pembuatan bioplastik. Pembuatan Bioplatik Pembuatan bioplastik dilakukan dengan cara menimbang kitosan dan pati Labu kuning dengan massa bervariasi yang sudah ditentukan (Tabel 1). Kemudian kitosan dilarutkan ke dalam asam asetat 5% sambil diaduk dengan magnetik stirrer. Hal yang sama dilakukan terhadap pati labu kuning hingga semua pati larut. Kedua larutan dicampur dalam gelas kimia dan ditambah minyak jarak sebanyak 15% (0,3 gram). Setelah sampel mulai membentuk gel, sampel dituang ke dalam cetakan dan dikeringkan di atas hotplate pada suhu 75 o C sampai semua pelarut menguap dan diperoleh film plastik. Tabel 1 Rancangan Eksperimen pada Pembuatan Bioplastik No. Kitosan / Pati Labu Kuning (%) Massa Kitosan (G) Massa Pati Labu Kuning (G) Massa Total (G) 1. 40/60 0,56 0,84 1, /50 0,7 0,7 1, /40 0,84 0,56 1,4 Uji Tarik Sampel bioplastik dipotong dengan ukuran panjang 4 cm, lebar 1 cm. Kondisi pengukuran kecepatan tarik 100 mm/ menit dengan beban maksimum 500 N. Sampel dijepit pada alat uji tarik, dan dijalankan alat sesuai dengan kondisi yang sudah ditentukan hingga sampel terputus. Diulangi prosedur di atas untuk masing-masing sampel dilakukan 3 kali uji tarik. Dicatat hasil pengukuran uji tarik yang disajikan dalam bentuk tabel antara kuat tarik dengan perpanjangan (Hasan dalam Fitri, 2009). Besarnya kuat putus suatu material sangat bergantung pada besarnya pembebanan yang diterapkan dan penampang lintang material itu sendiri sesuai dengan rumus: σ = F... (3-1) A Dimana : σ = kuat putus bahan polimer (Mpa) F = beban pada saat putus (N) A = luas penampang bahan polimer (mm 2 ) Perpanjangan saat putus (ɛ) didapat dari selisih antara panjang pada saat putus dibagi dengan panjang mula-mula dapat diungkapkan dalam bentuk persamaan berikut: ɛ = L X 100% L (3-2) Modulus young (Mpa) = σ...(3-3) ɛ Dimana : ɛ = Perpanjangan saat putus L = selisih antara panjang pada saat putus L0 = panjang mula-mula Uji Liofobisitas Uji ini didasarkan pada metode yang dilakukan oleh Pimpan, dkk., Plastik dipotong dengan ukuran 1 cm x 1 cm. plastik yang telah dipotong kemudian ditimbang dengan neraca analitik. Plastik dimasukkan ke dalam gelas beker 10 ml yang telah diisi pelarut sebanyak 5 ml, kemudian didiamkan dalam suhu kamar. Setiap satu menit, plastik diambil, pelarut di permukaan plastik dilap dengan tisu, kemudian ditimbang. Langkah ini dilakukan berulang-ulang sampai diperoleh berat konstan. Berdasarkan hasil pengukuran berat tersebut, dilakukan perhitungan sebagai berikut: 240

4 Pelarut diserap = W W 0 W 0 x 100% (3-4) Keterangan: W0 = berat sampel kering dan W = berat sampel setelah dikondisikan dalam pelarut. Kemudian, persen pelarut yang diserap dikalkulasi lagi dalam perhitungan berikut untuk mendapatkan persen ketahanan pelarut. Ketahanan pelarut= 100% - pelarut yang diserap Tahapan-tahapan di atas dilakukan kepada semua pelarut yang digunkan dalam uji ketahanan terhadap pelarut. Pelarut yang digunakan dalam uji ketahanan plastik adalah air, etanol, pelarut bersifat asam (HCl), dan pelarut bersifat basa (NaOH). Uji Biodegrasi Sampel bioplastik dipotong dengan ukuran 1 x 1 cm kemudian disterilisasikan mengunakan sinar UV dalam ruang laminar flow selama 20 menit. Sampel bioplastik yang telah disterisasi dimasukan ke dalam medium biodegradasi kemudian diinkubasi selama 5, 10, 15 dan 20 hari selanjutnya diamati berapa lama proses biodegradasinya. Hasil Dan Pembahsan Pembuatan Bioplastik Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan, diperoleh film bioplastik yaitu dengan mengeringkan formula pati buah labu dan kitosan yang dilarutkan dalam asam asetat kemudian ditambahkan minyak jarak sebagai plastisizer yang dicetak ke dalam cawan petri dan pengeringan bioplastik ini menggunakan oven vakum. Hasil film bioplastik diperoleh dalam bentuk lembaran berwarna kuning muda dalam tiga variasi komposisi pati labu kuning dan kitosan (Gambar 1). Berikut. Gambar 1. Variasi bioplastik pati labu kuning/kitosan (a) 50/50, (b) 40/60 dan (c) 60/40 Berdasarkan Gambar 1 di atas dari ketiga variasi bioplastik pati labu kuning dan kitosan terdapat perbedaan dari segi warna bioplastik yang dihasilkan. Warna bioplastik dengan komposisi kitosan paling sedikit yaitu 40% terlihat lebih gelap dibandingkan kedua warna variasi bioplastik lainnya. Hal ini dipengarui oleh pigmen dasar pati labu kuning yaitu warna kuning. Munculnya pigmen warna disebabkan oleh pati yang digunakan belum mengalami proses bleacing dan permurnian (Cornelia, dkk. 2013). Uji Lifobisitas Uji liofobisitas yaitu uji yang dilakukan untuk mengetahui seberapa besar ketahanan suatu sampel bioplastik terhadap beberapa jenis pelarut. Uji liofobisitas ini dilakukan dengan cara menimbang massa bioplastik sebelum dan sesudah dilarutkan ke dalam pelarut. Pelarut yang digunakan pada penelitian ini adalah H2O, C2H5OH, HCl dan NaOH. Dilakukan sebanyak lima kali pengulangan pencelupan sampel bioplastik ke dalam tiap-tiap pelarut sehingga di peroleh data daya serap pelarut yang konstan. Hasil pengamatan dari daya serap pelarut konstan bioplastik ditunjukkan pada Tabel 2 berikut. 241

5 Tabel 2 Daya Serap Pada Berbagai Pelarut No Komposisi Daya Serap Terhadap Pelarut(%) Pati/Khitosan H2O C2H5OH HCl (ph=5) NaOH (ph=10) 1 40/60 13,903 0,258 22,032 19, / ,214 11,333 12, /40 9,628 0,485 10,771 9,914 Dari Tabel 2 di atas daya serap pelarut H2O dan CH3COOH paling rendah terdapat pada komposisi 50/50. Sedangkan daya serap pelarut HCl dan NaOH paling rendah terdapat pada komposisi 60/40. Sehingga ketahanan pelarut dapat dilihat pada Tabel 3 berikut. Tabel 3 Persentse Ketahanan Bioplastik Terhadap Berbagai Pelarut No Komposisi Ketahanan terhadap Pelarut (%) Pati/Khitosan H2O C2H5OH HCl NaOH 1 40/60 86,097 99,742 77,968 80, /50 91,167 99,786 88,667 87, /40 90,37 99,686 89,229 90,086 Dari Tabel 3 di atas komposisi bioplastik pati labu kuning dan kitosan yang memiliki ketahanan terhadap pelarut H2O dan C2H5OH yang paling kuat adalah pada komposisi 50/50. Hal ini disebabkan oleh sifat dasar kitosan yaitu hidrofobik, sehingga kitosan memodifikasi molekul pati dengan proses grafiting atau pencangkokan molekul kitosan ke dalam molekul pati sehingga kitosan mampu mereduksi sifat dari pati yang pada dasarnya hidrofilik menjadi hidrofobik (Ummah, 2013). Pada komposisi 50/50 proses pencangkokan molekul kitosan ke dalam molekul pati terjadi dengan seimbang, sehingga ketahanan pelarut terhadap H2O dan C2H5OH pada komposisi ini menjadi yang terbaik. Dalam pelarut HCl dan NaOH ketahanan pelarut yang paling kuat adalah pada variasi bioplastik pati labu kuning yang komposisi pati labu kuning paling banyak. Hal ini disebabkan oleh salah satu komponen penuyusun pati yaitu amilosa yang tidak larut dalam proses hidrolisis pati menggunakan larutan HCl ( Faridah, dkk. 2013). Sedangkan kitosan merupakan senyawa yang tidak larut dalam air, larutan basa kuat, sedikit larut dalam (HCl, HNO3 dan H3PO4), dan tidak larut dalam H2SO4 (Hirano dalam Marganof, 2003). Uji Tarik Kuat Tarik (tensile Strenght) merupakan ukuran untuk kekuatan film secara spesifik yang diperoleh dari tarikan maksimum terakhir sebelum putus/sobek. Pengukuran ini untuk mengetahui besarnya gaya yang diperlukan untuk mencapai titik tarikan yang maksimum pada setiap luas permukaan film. Hasil pengujian kuat tarik dari bioplastik pati labu kuning dapat dilihat pada Tabel 2 berikut. Tabel 4 Hasil Kuat Tarik, Elastisitas Dan Modulus Young Bioplastik Pati Labu Komposisi pati Kuat Tarik Elongasi Modulus Young No labu/kitosan (Mpa) (%) (Mpa) 1 40/60 6,787 ±0,274 13,451 ±3,709 6, /50 2,912 ±0,470 13,278 ±4,413 2, /40 2,563 ±1,055 7,285 ±1,135 5,263 Berdasarkan data pada Tabel 4 di atas sifat mekanik yaitu kuat tarik sampel bioplastik dipengarui oleh variasi komposisi pati labu dan kitosan. Dimana kuat tarik tertinggi terdapat pada komposisi 40/60 yaitu sebesar 6,787 Mpa. sedangkan kuat tarik terendah terdapat pada komposisi 60/40 yaitu senilai 2,563 Mpa. 242

6 Dari hasil uji tarik ini menunjukkan bahwa komposisi kitosan sangat berpengaruh terhadap meningkatnya nilai kuat tarik bioplastik pati labu kuning yang dihasilkan. Hal ini terjadi karena semakin besar komposisi kitosan maka semakin banyak ikatan hidrogen yang terdapat dalam bioplastik sehingga ikatan kimia semakin kuat dan sulit untuk diputuskan karena memerlukan energi yang lebih besar untuk memutuskan ikatan tersebut (indriyanto, dkk. 2014). Modulus young merupakan rasio antara kuat tarik saat putus terhadap perpanjangan. Semakin rendah nilai modulus young semakin sangat elastis sampel bioplastik yang diuji dan sebaliknya jika tinggi nilai modulus young maka semakin kurang nilai elastisitasnya dan nilai kuat tariknya sangat tinggi (Mukhlis, dkk, 2010). Dari ketiga variasi sampel bioplastik pati labu kuning yang memiliki elastisitas terbaik adalah komposisi 50/50 yaitu sebesar 2,076 Mpa. Hal ini dipengarui oleh tinggi puncak tegangan (load) terhadap renggangan saat putus (mm), semakin rendah puncak tegangan dan nilai nilai renggangan saat putus semakin besar maka semakin elastis bioplastik ysng dihasilkan. Adapun grafik hasil uji tarik dengan mengunakan alat IK Force Tester MCT-2150 dapat dilihat pada Gambar 2 berikut. Gambar 2 Grafik Uji Tarik (A) 40/60, (B) 50/50 dan (C) 60/40. Dari Gambar 2 di atas, puncak tegangan tertinggi pada grafik diperoleh oleh komposisi 40/60 dan tegangan paling rendah diperoleh pada komposisi 50/50. Hasil modulus young terbaik bioplastik pati labu kuning yaitu 2,076 Mpa pada komposisi 50/50 sangat bagus dibandingkan dengan penelitian yang telah dilakukan oleh Bof, dkk (2015) dengan membuat bioplastik dari pencampuran 50% pati jagung dan 50% kitosan, yang menghasilkan nilai modulus young sebesar 105 Mpa. Uji Biodegradasi Uji biodegradasi terhadap bioplastik pati labu kuning dilakukan dengan memasukkan potongan berbagai macam variasi bioplastik ke dalam media padat NA yang berisikan Pseudomonas aeruginosa dan sebagai controlnya sampel bioplastik juga dimasukkan dalam media padat NA yang tidak ada pembiakan. Hal ini dilakukan untuk melihat pengaruh pati labu kuning dan kitosan terhadap laju biodegradasi sampel bioplastik. Hasil dari proses biodegradasi sampel bioplastik labu kuning dalam media tanpa dan ada dapat dilihat pada Tabel 5 berikut. Tabel 5 Hasil Uji Biodegradabel Tanpa Mikroba Dan Menggunakan Mikroba Komposisi Pati Labu Dan Kitosan(%) Hari 40/60 50/50 60/40 243

7 Sampel Awal Hari ke-5 tanpa Hari ke-5 ada Hari ke-10 tanpa Hari ke-10 ada Hari ke-15 tanpa Hari Komposisi Pati Labu Dan Kitosan(%) 40/60 50/50 60/40 Hari ke-15 ada 244

8 Hari ke-20 tanpa Hari ke-20 ada Berdasarkan Tabel 5 di atas pada hari ke-5 proses biodegradasi sudah mulai terlihat tanda-tanda terjadinya proses penguraian terhadap sampel bioplastik dengan adanya jamur yang sudah mulai tumbuh di bagian-bagian tepi sampel. Pertumbuhan jamur sebagai tanda proses penguraian paling cepat terjadi pada variasi bioplastik pati labu kuning yang komposisi kitosannya paling sedikit. Hal ini disebabkan oleh kitosan yang memiliki sifat anti, karena dapat menghambat bakteri patogen dan mikroorganisme pembusuk, termasuk jamur, bakteri gram-positif, bakteri gram negatif (Hafdani, 2011). Hasil pengamatan visual terhadap uji biodegradasi sampel bioplastik menggunakan Pseudomonas aeruginosa (Tabel 5), dimana pada hari ke-5 proses biodegradasi sampel bioplastik belum terlihat tanda-tanda terjadinya penguraian. Akan tetapi pada hari ke-10 proses biodegradasi sampel bioplastik mulai terlihat yaitu dengan adanya perubahan warna sampel bioplastik yang ditunjukkan pada komposisi 40/60. Dimana warna sampel bioplastik setelah hari ke-10 mulai berubah menjadi lebih gelap dibandingkan pada hari ke- 1. Perubahan warna bioplastik disebabkan oleh serangan dengan mengurai bioplastik yang dianggap oleh sebagai makanan yang tersedia bersamaan dengan media pembiakan (King, 2013). Aktivitas Pseudomonas aeruginosa mengurai bioplastik berkerja dengan memutuskan rantai polimer bioplastik menjadi molukul sederhana. Komponen penyusun bioplastik juga sangat berpengaruh terhadap terjadinya proses biodegradasi, dimana salah satu komponen tersebut adalah larutan penyusun bioplastik yang mengandung ikatan senyawa alami yang mudah terurai seperti asam asetat dan minyak jarak sehingga bioplastik mudah diurai oelh secara alamiah (Yumarti, 2014). Bahkan tidak hanya warna yang berubah pada hari ke-10 proses biodegradasi, pada komposisi 50/50 sampel bioplastik sudah mulai kelihatan di permukaannya terjadi proses penguraian. Dihari ke-15 ketiga variasi sampel bioplastik pati labu kuning sudah menunjukkan proses biodegradasi yang segnifikan, yang dapat diamati secara visual mulai dari warna dan perenggangan (pelebaran) permukaan bioplastik. KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Berdasarkan permasalahan, tujuan dan hasil penelitian serta pembahasan yang telah disajikan maka dapat disimpulkan sebagai berikut: 1. Ketahanan terhadap pelarut H2O dan C2H5OH dipengarui oleh komposisi variabel kitosan dan ketahanan terhadap pelarut HCl dan NaOH dipengarui oleh komposisi variabel pati. 2. Kekuatan tarik film bioplastik pati labu kuning dipengarui oleh komposisi pati dan kitosan, dimana kondisi optimum kuat tarik diperoleh pada komposisi variabel kitosan terbanyak. 3. Biodegradasi paling cepat terjadi pada komposisi variabel pati labu kuning dan kitosan yang seimbang. Saran Berdasarkan hasil penelitian dan kesimpulan tentang pembuatan film bioplastik dari pati labu kuning, penulis menyarankan beberapa hal sebagai berikut: 245

9 1. Melakukan karakterisasi lebih lanjut tentang uji AFM (Atomic Force Microscopy) untuk mengetahui tekstur, uji SEM (Scanning Elekton Mikroscopy) untuk mengetahui morfologi dan uji FT-IR (Fourier Transform Infra Red) untuk mengetahui karakterisasi gugus fungsi film bioplastik pati labu kuning. 2. Disarankan untuk penelitian selanjutnya, ketebalan film bioplastik pati labu kuning dibuat konstan dalam berbagai variasi terhadap karakterisasi. Referensi Bof, M. J., dkk. (2015). Chitosan molecular weight effect on starch-composite film properties. Journal Food Hydrocolloids, (51): Borghei, dkk Microbial Biodegradable Potato Starch Based Low Density Polyethylene. African Journal of Biotechnology, 9 (26): Coniwati, P. dkk Pembuatan Film Plastik Biodegradabel dari Pati Jagung dengan Penambahan Khitosan dan Pemlastis Gliserol. Jurnal Teknik Kimia, 4 (20): Cornelia, M., dkk Pemanfaatan Pati Biji Durian (Durio Zibethinus Murr.) Dan Pati Sagu (Metroxylon Sp.) Dalam Pembuatan Bioplastik. Jurnal Kimia Kemasan, 1 (35): Faridah, D. N., dkk Modifikasi Pati Garut (Marantha Arundinacea) Dengan Perlakuan Hidrolisis Asam Dan Siklus Pemanasan-Pendinginan Untuk Menghasilkan Pati Resisten Tipe 3. Jurnal Teknologi Industri Pertanian,23 (1): Fitri, M Pengaruh Ketebalan Pencetakan (CASTING) Poliblend dari Pati Tapioka, Khitosan, dan RDBPO sebagai Pemlastis, terhadap Uji Sifat Mekanik dan Permeabilitas Oksigen. Skripsi. Banda Aceh: Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan, Universitas Syiah Kuala. Hafdani, F. N. dan Sadeghinia N A Review on Application of Chitosan as a Natural Antimicrobial. International Journal of Medical, 5 (2): Hartati, S Analisis Kadar Pati dan Serat Kasar Tepung beberapa Kultivar Talas (Colocasia esculenta L. Schott). Jurnal Natur Indonesia, 6 : Indriyanto, I., dkk Pengaruh Penambahan Kitosan Terhadap Karakteristik Plastik Biodegradable Pektin Lidah Buaya. Jurnal Kimia, 3 (2): Kiing, S.C., Dkk Characterization of Biodegradable Polymer Blends of Acetylated and Hydroxypropylated Sago Starch and Natural Rubber. Journal of Polymers and the Environment, 21: Lazuardi, G. P. dan Sari E. C Pembuatan dan Karakterisasi Bioplastik Berbahan Dasar Khitosan dan Pati Singkong dengan Plastisizer Gliserol. UNESA Journal of Chemistry, 3 (2): Marganof Potensi Limbah Udang Sebagai Penyerap Logam Berat (Timbal, Kadmium, dan Tembaga) di Perairan. Makalah Pribadi Pengantar Ke Falsafah Sains. Bogor: Institut Pertanian Bogor. Mukhlis dan Latifah, H Pembuatan Termoplastik Kitosan Melalui Penambahan RBDPO dan Gliserol sebagai Pemlastis. KKI. Banda Aceh: Universitas Syiah Kuala. Purnamasari W.I dan Widya D.R.P Pengaruh Penambahan Tepung Labu Kuning Dan Natrium Bikarbonat Terhadap Karakteristik Flake Talas. Jurnal Pangan dan agroindrustri, (4): Sanjaya, I. G.dan Tyas P Pengaruh Penambahan Kitosan dan Plasticizer Gliserol Pada Karakteristik Plastik Biodegradable Dari Pati Limbah Kulit Singkong. Jurnal FTI- ITS. Syaubari dan Medyan R Sintesis Plastik Biodegradable Dari Pati Tapioka Dan Grafting Termosensitive Poly (Nipam) - Kitosan Dengan RBDPO (Refined Bleached Deodorized Palm Oil) Sebagai Pemlastis. Laporan Tahunan Penilitian Tim Pasca Sarjana, Universitas Syiah Kuala. Banda Aceh. Thakor, dkk Microbiological And Biotechnological Aspects Of Biodegradable. Indian Journal of Biotechnology, 5 (4): Ummah, N.A Uji Ketahan Biodegradable Palstic Berbasis Tepung Biji Durian Terhadap Air Dan Pengukuran Densitasnya. Skripsi. Semarang: Fakultas Matematika Dan Ilmu Pengetahuan Alam, Universitas Negeri Malang. 246

10 Yuniarti, L. I. dkk Sintesis Dan Karakterisasi Bioplastik Berbasis Pati Sagu (Metroxylon Sp). Jurnal Agrotekbis, 2 (1):