PENGARUH PERUBAHAN SISTEM DI PERMUKAAN TERHADAP KUANTITAS ALIRAN FLUIDA PADA JARINGAN PIPA TUGAS AKHIR. Oleh: KHAIRUL ANWAR NIM

Transkripsi

1 PENGARUH PERUBAHAN SISTEM DI PERMUKAAN TERHADAP KUANTITAS ALIRAN FLUIDA PADA JARINGAN PIPA TUGAS AKHIR Oleh: KHAIRUL ANWAR NIM Diajukan sebagai salah satu syarat untuk mendapatkan gelar SARJANA TEKNIK pada Program Studi Teknik Permyakan PROGRAM STUDI TEKNIK PERMINYAKAN FAKULTAS TEKNIK PERTAMBANGAN DAN PERMINYAKAN INSTITUT TEKNOLOGI BANDUNG 2009

2 PENGARUH PERUBAHAN SISTEM DI PERMUKAAN TERHADAP KUANTITAS ALIRAN FLUIDA PADA JARINGAN PIPA TUGAS AKHIR Oleh: KHAIRUL ANWAR NIM Diajukan sebagai salah satu syarat untuk mendapatkan gelar SARJANA TEKNIK pada Program Studi Teknik Permyakan Fakultas Teknik Pertambangan dan Permyakan Institut Teknologi Bandung Disetujui oleh, Dosen Pembimbg Tugas Akhir, Tanggal.. (Ir. Leksono Mucharam, M.Sc, Ph.D)

3 PENGARUH PERUBAHAN SISTEM DI PERMUKAAN TERHADAP KUANTITAS ALIRAN FLUIDA PADA JARINGAN PIPA Effect of Alteration Surface s Systems to the Fluid s Flow Quantities Liquid Pipg Network Sari Oleh: Khairul Anwar * Lapangan Myak X telah berproduksi selama 25 tahun. Ki lapangan i berproduksi sebesar BFPD dengan water-cut lebih dari 95%. Biasanya, pada reservoir lapangan myak tua yang sedang atau telah melakukan secondary recovery, pengkatan kapasitas laju alir myak sulit dicapai karena harus melakukan EOR (Enhanced Oil Recovery) yang tentu saja sela biayanya mahal juga sergkali gagal dalam implementasya. Perbaikan pada sistem di permukaan menjadi salah satu alternatif untuk mengkatkan laju alir myak. Masalah yang biasa terjadi pada sistem di permukaan adalah adanya hambatan aliran atau yang biasa disebut sebagai bottleneckg. Bottleneckg terjadi akibat ukuran pipa yang kecil sehgga menyebabkan pressure drop dan pressure gradient pada segmen pipa tersebut tggi. Sela itu, perbedaan tekanan reservoir antara satu sumur dengan sumur lanya yang menjadi penghambat untuk sumur berproduksi secara maksimal adalah juga sebagai penyebab bottleneckg. Paper i menjelaskan bagaimana rekayasa-rekayasa pada sistem di permukaan dilakukan dengan tujuan untuk mengkatkan laju alir myak. Untuk itu, dibuat suatu model jargan pipa yang menyerupai kondisi nyata. Dari hasil runng model tersebut diidentifikasi segmen pipa mana yang memiliki pressure drop dan pressure gradient yang besar. Kemudian dilakukan perubahan-perubahan yaitu penutupan sejumlah sumur, penggantian segmen pipa dengan pipa baru yang ukurannya lebih besar, pemasangan pipa paralel, dan pembuatan jalur pipa baru. Pada akhirnya, dilakukan penyeleksian solusi mana yang terbaik dan dapat dilakukan di lapangan. Kata kunci: Laju alir, pressure drop, pressure gradient, pipa, source Abstract Oil field X has been producg for over 25 years. Currently, this field produces BFPD with more than 95% of water cut. Typically, it is complicated for an old oil field to crease its oil rates due to highly cost conductg enhanced oil recovery (EOR) and its low possibility of success. Therefore, the changes surface s system should be an alternative way to crease oil rate. One of the ma problems surface is flow obstacles or commonly called bottleneckg. Bottleneckg is caused by high pressure drop on certa pipe segment due to low pipe s size. Beside, the different between wells reservoir pressure must be one factor that occurrence of bottleneckg. This paper describes how the changes surface s system have been done order to crease oil rate. Then, a model has been made referenced to field conditions. From the runng of model, we could identify which were pipe segments have to be considered as bottleneckg. Then we fixed it by shuttg down selected wells, changg old pipe by the new bigger diameter one, stallg parallel pipe next to bottlenecked pipes, or shiftg the path of fluid flow to new pipele. Eventually, we calculated the economical aspect of each solution for selectg the best one. Keywords: Flow rate, pressure drop, pressure gradient, pipe, source *Mahasiswa Program Studi Teknik Permyakan ITB I. PENDAHULUAN Belakangan i, produksi myak Indonesia tidak mengalami penambahan yang berarti karena lapangan-lapangan di Indonesia kebanyakan sudah berumur tua. Kalaupun dilakukan usaha untuk mengkatkan produksi myak, hasilnya tidak terlalu besar terhadap jumlah total karena yang dilakukan adalah tertiary recovery dengan metode EOR. Sebelum diproduksikannya lapangan myak baru, kita tidak dapat berharap banyak terhadap usaha yang kita lakukan untuk menambah produksi Khairul Anwar, , Semester /2009 1

4 myak nasional. Akan tetapi, usaha pengkatan produksi i mutlak dibutuhkan sehubungan dari tahun ke tahun terjadi pengkatan permtaan terhadap myak. Apalagi, saat i Indonesia telah menjadi net importer oil. Lapangan myak X merupakan lapangan tua yang memiliki sumur produksi sebanyak 149 buah. Besarnya water-cut yang dimiliki lapangan i tidak menjadi halangan untuk dilakukannya usaha pengkatan produksi. Kita dapat membagi area permasalahan pada lapangan myak menjadi dua, yaitu surface dan subsurface. Area subsurface memiliki keunikan tersendiri karena kita tidak dapat melihat langsung objek permasalahan. Kondisi tersebut menjadi tantangan tersendiri dalam pengambilan keputusan mengenai apa yang harus dilakukan. Area surface tidak kalah pentgnya dalam proses pengambilan myak. Desa yang tidak sesuai akan berdampak pada tidak optimalnya produksi dari sumur-sumur yang ada. Pada paper i dilakukan optimasi pada jargan-jargan di permukaan dengan tujuan untuk mengkatkan produksi myak. Untuk mengidentifikasi masalah aliran fluida yang terjadi di permukaan, kita memerlukan sebuah model. Model i akan dibangun dengan bantuan software Pipesim2000 TM. Model i memerlukan put utama yaitu data pipa dan laju alir. Pada model i, kumpulan sumur pada suatu cluster dimodelkan sebagai source. Meskipun pada pengerjaannya penulis tidak mendapatkan data detail mengenai kondisi sumur dan reservoir, hal itu dapat diatasi dengan pendekatan yang dilakukan yang tentunya dapat dipertanggungjawabkan. II. TUJUAN PENELITIAN Studi i membahas permasalahan aliran fluida dari source (kumpulan sumur dalam satu cluster) sampai stasiun pengumpul (gatherg station). Sejak model fluida yang diteliti adalah myak rgan dengan kandungan gas yang rendah (100 scf/stb), maka permasalahan yang terjadi adalah seputar penyumbatan pada segmen pipa yang didikasikan oleh tggya pressure drop dan pressure gradient pada pipa tersebut. Optimasi yang dilakukan dengan barbagai perubahan dimaksudkan untuk memperkecil tekanan alir yang dibutuhkan fluida dari kepala sumur sampai stasiun pengumpul sehgga terjadi pengkatan laju alir fluida pada sumur yang dalam studi i dimodelkan oleh source. Pengkatan laju alir fluida yang diperlihatkan oleh simulasi mengdikasikan seberapa berpengaruhnya perubahan yang dilakukan. Perubahan-perubahan tersebut akan diseleksi berdasarkan aspek keekonomian. Perhitungan ekonomi dilakukan secara sederhana dengan hanya mempertimbangkan pengeluaran biaya yang utama, tetapi cukup kuat untuk dijadikan bahan pengambilan keputusan. III. INTI PENELITIAN Bab i akan membahas bagaimana penelitian dilakukan dari awal pengolahan data sampai terakhir pemilihan parameter perubahan untuk optimasi. Penelitian i dibagi menjadi lima bagian, yaitu: Tahap 1: Pengumpulan data Pada studi i, ada dua data utama, yaitu jargan pipa dan laju alir liquid. Jargan pipa di permukaan yang dimodelkan oleh Gambar A2 pada bagian Lampiran, sedangkan posisi source (kumpulan sumur) yang berjumlah 19 buah dimodelkan seperti pada Gambar A1. Pipa bercabang ke arah utara dan selatan. Jarak palg jauh area utara yaitu KM, area selatan 30.8 KM, dan percabangan berada pada jarak KM. Pipa utama mempunyai ukuran 24 ch dilanjutkan ukuran yang lebih kecil setelah melewati percabangan. Data lengkap pipa diperlihatkan pada Tabel B1 di bagian Lampiran. Untuk setiap kasus yang dilakukan, tekanan di stasiun pengumpul (GS) selalu disetel pada 39.7 psi. Kemudian model akan dibagi ke dalam 3 area, yaitu barat, utara, dan selatan. Pembagian i berdasarkan perbedaan tekanan reservoir masg-masg area. Data kedua adalah laju alir liquid masg-masg source. Source berjumlah 19 buah merupakan kumpulan dari dua atau lebih sumur. Data lengkap mengenai source dan jumlah sumurnya diperlihatkan pada Tabel B2 di bagian Lampiran. Jumlah total laju alir liquid adalah bbl/d dengan water-cut sebesar 95.28%. Semenjak fluida utama adalah myak dengan API 37 o dan GOR 100 scf/stb, produksi gas sangat kecil. Data lengkap mengenai karakteristik fluida diperlihatkan pada Tabel B3 di bagian Lampiran. Tahap 2: Runng model dan matchg model dengan kondisi lapangan Dalam studi i ada dua tahapan matchg, yaitu pertama matchg tekanan alir fluida di sejumlah titik di sepanjang pipa, kedua matchg sejarah laju alir sumur. Matchg yang kedua dibutuhkan karena tidak tersedianya data reservoir dari sumursumur yang digunakan untuk memperkirakan kenaikan laju alir liquid. Dengan mengetahui tekanan reservoir rata-rata sumur di masg-masg 2 TM-FTTM-ITB Semester /2009

5 area maka kekurangan i dapat diatasi. Area utara mempunyai tekanan reservoir rata-rata sebesar 700 psi, area selatan 730 psi, dan area barat 680 psi. Kemudian source akan diperlakukan seolah-olah seperti sumur kemudian kita melakukan trial and error terhadap deks produktivitas (PI) sumur tersebut sehgga laju alir yang dihasilkan sama dengan data laju alir liquid yang kita punya. Pada matchg pertama, hasil runng menunjukkan tekanan simulasi lebih besar daripada tekanan aktual. Oleh karena itu, parameter yang dirubah yaitu elevasi dari masg-masg segmen pipa. Sejak awal data pipa yang diperoleh tidak disertai rcian topografi tempat pipa itu diletakkan sehgga penulis sangat yak ketidaksamaan hasil matchg disebabkan oleh faktor satu i. Hasil matchg diperlihatkan pada Tabel B4 dan Tabel B5 di bagian Lampiran. Kemudian Tabel B6 menunjukkan hasil matchg tahap kedua yang diwakili dalam bentuk persamaan. Tahap 3: Menutup sumur-sumur bermasalah -sumur pada Lapangan X i ternyata sebagian bermasalah seperti beberapa sumur mempunyai water-cut tggi. Oleh karena itu, pada tahap i kita menutup sumur-sumur yang bersangkutan. Ada 4 tipe percobaan yang dilakukan, yaitu: Percobaan 1: menutup sumur-sumur dengan water-cut 100%. Percobaan 2: menutup sumur-sumur dengan water-cut 99% dan < 23 bbl/d. Percobaan 3: menutup sumur-sumur dengan water-cut 98%. Percobaan 4: menutup sumur-sumur dengan water-cut 98% dan < 23 bbl/d. Hasil percobaan-percobaan di atas ditampilkan dalam Tabel 1 di bawah i. Tabel 1. ahan laju alir akibat dari penutupan beberapa sumur (%) (%) Base Case Percobaan 1 Loss Ga Percobaan 2 Loss Ga Percobaan 3 Loss Ga Percobaan 4 Loss Ga Dari Percobaan 1 ke Percobaan 4 laju alir liquid yang dihilangkan semak besar dan semak besar juga laju alir liquid yang didapat. Pernyataan i dikonfirmasi oleh tekanan alir fluida di node yang menurun yang diperlihatkan pada Gambar A3 di bagian lampiran. Kemudian Percobaan 3 dipilih sebagai base case baru karena penambahan laju alir myaknya yang palg baik. Laju alir myaknya bertambah sebesar 461 bbl/d, dari 9323 bbl/d menjadi 9784 bbl/d. Konsekuensya, model perlu dilakukan matchg kenaikan laju alir liquid kembali. Cara yang digunakan sama dengan matchg sebelumnya hanya saja kali i hanya dilakukan pada beberapa source yang sumurnya ditutup sesuai dengan Percobaan 3. Hasilnya diperlihatkan pada Tabel B7 di bagian Lampiran. Tahap 4: Melakukan perubahan-perubahan sistem di permukaan Demi mengkatkan produksi myak, maka perubahan-perubahan harus dilakukan. Pada studi i ada 4 macam perubahan yang dilakukan, antara la: 1) Mengganti pipa lama dengan pipa baru. 2) Memasang pipa paralel. 3) Membuat jalur pipa baru untuk area utara/selatan. 4) Membuat jalur pipa baru dengan pengalihan source. Mengganti pipa,, dan dengan pipa baru dengan diameter lebih besar. Pemilihan pipa,, dan berdasarkan pressure drop dan pressure gradient yang tggi. Tabel 2 di bawah i menunjukkan pressure drop dan pressure gradient tiap-tiap pipa. Tabel 2. Pressure drop dan pressure gradient masg-masg pipa Pipa Pressure drop Pressure gradient (psi) (psi/km) B B B B B B B B B B B B BM B B B Khairul Anwar, , Semester /2009 3

6 B Dari tabel diatas, pipa,, dan memiliki pressure gradient yang tggi dan penggantian pipa-pipa tersebut mempunyai potensi pengkatan laju alir yang tggi karena pressure drop-nya tggi. Kemudian, pada tahap i ada 2 percobaan yang dilakukan, yaitu pertama, mengganti pipa dan dengan pipa baru berdiameter 28, 30, dan 32 dan kedua mengganti pipa,, dan dengan pipa baru berdiameter 28, 30, dan 32. Hasilnya diperlihatkan dalam Tabel 3 di bawah i. Tabel 3. Pertambahan laju alir liquid pada kasus penggantian pipa Pipa yang diganti ahan ahan Penam bahan (%) ahan (%) Penggantian pipa dengan ukuran yang lebih besar akan berdampak pada penurunan pressure drop dan pressure gradient dan hasilnya terjadi penambahan laju alir liquid. Semak besar diameter pipa yang kita gunakan, semak besar tambahan laju alir liquid yang kita peroleh. Akan tetapi kita harus hati-hati karena diameter pipa terlalu besar tidak baik dampaknya pada pola aliran fluida di pipa tersebut. Memasang pipa paralel berdampgan dengan pipa,, dan. Pemasangan pipa paralel memberikan keuntungan dibandgkan dengan mengganti pipa yaitu tidak adanya produksi yang hilang pada saat pemasangan pipa. Sama dengan kasus penggantian pipa, tempat pemasangan dipilih berdasarkan pressure drop dan pressure gradient pipa yang bersangkutan. Skematik pemasangan pipa paralel diperlihatkan pada Gambar A4 di bagian Lampiran. Seperti halnya kasus penggantian pipa, pada tahap i ada dua percobaan yang dilakukan, yaitu pertama, memasang pipa paralel dengan diameter 20, 22, dan 24 berdampgan dengan pipa dan dan kedua, memasang pipa paralel dengan diameter 20, 22, dan 24 berdampgan dengan pipa,, dan. Kemudian hasil yang diperoleh dari percobaan i ditunjukkan pada Tabel 4 di bawah i. Tabel 4. Pertambahan laju alir liquid pada kasus pemasangan pipa paralel Pasang pipa paralel dipipa ahan ahan Penam bahan (%) ahan (%) Pemasangan pipa paralel menjadi alternatif la dari penggantian pipa dalam usaha menurunkan pressure drop dan pressure gradient pada suatu pipa. Hasil diatas menunjukkan penambahan laju alir liquid yang cukup baik biarpun hasilnya masih dibawah dari hasil penggantian pipa. Memasang jalur pipa baru untuk area utara/selatan. Adanya percabangan pada jargan pipa menimbulkan pressure drop yang tggi baik ke arah area utara maupun area selatan. Oleh karena itu, percobaan kemudian dilakukan dengan memisahkan jalur utara maupun jalur selatan. Skematik percobaan tersebut ditunjukkan pada Gambar A5 dan Gambar A6 di bagian lampiran. Pada kasus i pembuatan jalur baru area utara menggunakan pipa dengan diameter 24, sedangkan untuk pembuatan area selatan menggunakan pipa berdiameter 16. Hasil dari percobaan i dapat dilihat pada Tabel 5 berikut i. 4 TM-FTTM-ITB Semester /2009

7 Tabel 5. Pertambahan laju alir liquid pada kasus pembuatan jalur pipa baru Jalur pipa baru di ahan area.. ahan ahan (%) Penam bahan (%) Utara Selatan Percobaan i menghasilkan penambahan laju alir liquid yang signifikan. Area utara memberikan penambahan laju alir liquid yang lebih besar daripada area selatan. Hal i dikarenakan area utara memiliki sumur lebih banyak daripada area selatan. Pembuatan jalur pipa baru area utara/selatan dengan pengalihan source. Pada percobaan i beberapa source dialihkan ke jalur baru. Ada dua percobaan, yaitu pertama, membuat jalur pipa baru area utara dengan pipa berdiameter 24 disertai pengalihan S15, S16, S18, dan S19 ke jalur pipa tersebut dan kedua, membuat jalur pipa baru untuk area selatan dengan pipa berdiameter 16, 18, dan 20 disertai pengalihan S13, S14, dan S17. Skematik percobaan i dapat dilihat pada Gambar A7 dan Gambar A8 di bagian lampiran. Kemudian hasil percobaan i ditunjukkan oleh Tabel 6 di bawah i. Tabel 6. Pertambahan laju alir liquid pada kasus pembuatan jalur pipa baru dengan pengalihan sources Jalur pipa baru di area.. ahan ahan Penam bahan (%) ahan (%) Utara Selatan Percobaan i memberikan penambahan yang lebih baik untuk area selatan, tetapi tidak lebih besar daripada hasil untuk area utara. Jika kita membandgkan percobaan diatas dengan percobaan yang serupa sebelumnya, maka pertambahan laju alir liquid lebih banyak pada percobaan jalur pipa baru tanpa pengalihan source karena dengan ukuran pipa yang sama, kuantitas fluida di pipa percobaan kali i lebih banyak sehgga menghambat penambahan laju alir liquid pada source yang bersangkutan. Tahap 5: Pemilihan parameter perubahan untuk optimasi jargan pipa berdasarkan pertimbangan keekonomian Perhitungan ekonomi dari percobaan-percobaan yang dilakukan adalah: 1) Menghitung biaya yang digunakan untuk pembelian pipa baru, stalasi dan biaya untuk hal-hal yang tidak terduga sebesar 30% dari total biaya pengeluaran pipa. Kemudian, jika dalam pemasangan terjadi production loss, maka akan ditambahkan ke dalam biaya total. Untuk penggantian pipa, kehilangan produksi myak selama 2 hari sedangkan untuk pembuatan jalur pipa baru, kehilangan produksi myak selama 1 hari. 2) Menghitung pemasukan yang diakibatkan penambahan produksi yang terjadi yang dikalikan dengan harga myak sekarang. Harga myak diasumsikan sebesar US$ 45 per barel akan stabil selama masa pengembalian vestasi. Analisis keekonomian akan dilakukan pada seberapa lama pengembalian vestasi terjadi. Pengembalian vestasi dihitung dari biaya yang dikeluarkan dibagi dengan keuntungan yang diperoleh. Keseluruhan perhitungan ekonomi ditunjukkan pada Tabel B9 di bagian Lampiran. Berikut i adalah Tabel 7 yang berisi penambahan produksi myak total dan lamanya pengembalian vestasi dari semua percobaan yang dilakukan pada studi i. Tabel 7. ahan produksi myak total dan lamanya pengembalian vestasi Perubahanperubahan Ganti pipa Pasang pipa paralel Jalur pipa baru ID pipa (ch) ahan myak Pengembalian vestasi (hari) Utara Selatan Khairul Anwar, , Semester /2009 5

8 Jalur pipa baru dengan pegalihan source Utara Selatan Selatan Selatan komponen fluida masg-masg sumur dan properti masg-masg sumur. 8) Hubungan laju alir fluida dan tekanan alir fluida sebaiknya menggunakan data tes sumur dengan mengetahui properti masg-masg sumur. V. DAFTAR SIMBOL Solusi yang dipilih sebagai bahan rekomendasi adalah pembuatan jalur pipa baru untuk area utara. Jika solusi i dilakukan dapat mengkatkan produksi myak sebesar 1978 bbl/d sehgga total produksi myak dari 9323 bbl/d akan menjadi bbl/d. Jika solusi yang dipilih hanya berdasarkan pengembalian vestasi yang palg cepat yaitu pemasangan pipa paralel dengan diameter 20 berdampgan dengan pipa dan, maka untuk vestasi jangka panjangnya tidak baik karena penambahan produksi myaknya sedikit, yaitu hanya 681 stb/d. IV. KESIMPULAN DAN SARAN 1) Pengkatan produksi dapat dilakukan dengan merubah sistem di permukaan tanpa harus melakukan workover. 2) Pengkatan produksi dapat dilakukan dengan berbagai macam cara seperti mengganti pipa dengan ukuran yang lebih besar, memasang pipa paralel, dan atau memisahkan dua jalur aliran. 3) Penyumbatan terjadi pada segmen pipa,, dan dimana terjadi pressure drop yang besar disertai pressure gradient yang tggi di masg-masg segmen pipa tersebut. 4) Solusi yang dipilih dari penelitian i adalah pembuatan jalur pipa baru untuk area utara dengan pipa berdiameter 24 ch ditambah penutupan sumur-sumur yang mempunyai water-cut lebih besar dari 99%, dimana terjadi pengkatan produksi myak total sebesar 1978 bbl/d. 5) Pembuatan jalur pipa baru untuk area utara dengan diameter pipa 24 ch menghabiskan biaya US$ 8,436,587 dengan rcian biaya pipa sebesar US$ 8,211,455 dan biaya untuk menutupi production loss sebesar US$ 225,132. 6) Lama pengembalian vestasi untuk pembuatan jalur pipa area utara i yaitu 95 hari jika harga jual myak stabil di angka US$ 45 per barel. 7) Diperlukan data-data yang lebih lengkap seperti data pipa dari sumur ke source, elevasi pipa, 1) GOR : Gas Oil Ratio (scf/stb) 2) API : American Petroleum Institute (degree) 3) : Laju alir liquid 4) : Laju alir myak 5) ID : Diameter dalam pipa (ch) VI. DAFTAR PUSTAKA 1) Hyne, Norman J. Dictionay of Petroleum, Exploration, Drillg, & Production. PennWell Publishg Company. Tulsa, Oklahoma. 2) McCa Jr, William D Petroleum Fluids. PennWell Publishg Company. Tulsa, Oklahoma. 3) Morales, F. L., Velazques, J. C., Schlumberger, dan Hernandez, A. G., Integration of Production and Process Facility Models a Sgle Simulation Tool. SPE Paper No ) Noviansyah, Muhamad Identifikasi dan Solusi Masalah Bottleneckg Dalam Jargan Perpipaan Produksi Gas. Tugas Akhir TM-ITB. Bandung. 5) Schlumberger Pipesim Sgle Branch & Network Modelg. Microsoft Power Pot s Slides of Trag Course. 6) Data Lapangan Salah Satu Perusahaan KPS di Indonesia. 6 TM-FTTM-ITB Semester /2009

9 LAMPIRAN Khairul Anwar, , Semester /2009 7

10 Gambar A1. Skematik jargan pipa dan sources yang dimodelkan oleh software Gambar A2. Skematik jargan pipa yang dimodelkan oleh software 8 TM-FTTM-ITB Semester /2009

11 Tekanan di node Pressure (psia) Base case - Pnode Percobaan 1 - Pnode Percobaan 2 - Pnode Percobaan 3 - Pnode Percobaan 4 - Pnode Node [J..] Gambar A3. Tekanan alir fluida di node Gambar A4. Skematik pemasangan pipa paralel Khairul Anwar, , Semester /2009 9

12 Gambar A5. Skematik pembuatan jalur pipa baru area utara Gambar A6. Skematik pembuatan jalur pipa baru area selatan 10 TM-FTTM-ITB Semester /2009

13 Gambar A7. Skematik pemisahan jalur pipa area utara dengan S15, S16, S18, dan S19 dialihkan ke jalur pipa tersebut Gambar A8. Skematik pemisahan jalur pipa area selatan dengan S13, S14, dan S17 dialihkan ke jalur pipa tersebut Khairul Anwar, , Semester /

14 Tabel B1. Spesifikasi pipa Pipa Node - Node ID (ch) Panjang (km) B1 J1-J B2 J2-J B3 J3-J B4 J4-J B5 J5-J B6 J6-J B7 J7-J B8 J8-JM B9 J9-J B10 J10-J B11 J11-J B12 J12-JM BM JM-J B13 J13-J B14 J14-J B15 J15-J B16 J16-J J17-J J18-J J19-GS Tabel B2. Laju alir liquid sumur tiap tiap source AREA UTARA Source 1 S S S S S Total Source 2 S S S S Total Source 3 S S S Total Source 4 S S S S S S S S S Total Source 5 S S S S S S S S S S S S S S Total Source 6 S S S S S S S S S S S S S S S S Total Source 7 S S S S S S TM-FTTM-ITB Semester /2009

15 S S S Total Source 8 S S S S S S S S Total AREA SELATAN Source 9 S S S S S S S S Total Source 10 S S S Total Source 11 S S S S S S Total Source 12 S S S S S S S S S Total AREA BARAT Source 13 S S S S S S S S S S S Total Source 14 S S S S Total Source 15 S S S S S S S S S S S S S S S Total Source 16 S S S Total Source 17 S S Khairul Anwar, , Semester /

16 S S S S S S S S S S S Total Source 18 S S Total Source 19 S S S S S S S Total TOTAL Tabel B5. Posisi titik-titik pada pipa setelah matchg dilakukan Node Elevasi (meter) J1 250 J2 245 J3 235 J4 193 J5 192 J6 184 J7 184 J8 177 J9 177 J J J JM 147 J J14 90 J15 40 J16 29 J17 15 J18 12 J19 13 GS 0 Tabel B3. Spesifikasi fluida reservoir GOR 100 scf/stb Oil specific gravity o 37 API Water specific gravity 1.02 Oil pour pot temperature 110 o F Oil bubble pot temperature 250 o F Reservoir temperature o 210 F Tabel B4. Perbandgan tekanan aktual dengan tekanan simulasi di beberapa titik Node Tekanan simulasi Tekanan Error (psi) aktual (psi) (%) J J J J J JM J J TM-FTTM-ITB Semester /2009

17 Tabel B6. Persamaan kenaikan laju alir tiaptiap source hasil dari matchg tahap dua Source Persamaan kenaikan laju alir S1 Q = *P S2 Q = *P S3 Q = *P S4 Q = *P S5 Q = *P S6 Q = *P S7 Q = *P S8 Q = *P S9 Q = *P S10 Q = *P S11 Q = *P S12 Q = *P S13 Q = *P S14 Q = *P S15 Q = *P S16 Q = *P S17 Q = *P S18 Q = *P S19 Q = *P Tabel B7. Persamaan kenaikan laju alir yang baru berdasarkan pemilihan Percobaan 3 sebagai base case baru Source Persamaan kenaikan laju alir S1 y = x S2 y = x S5 y = x S6 y = x S7 y = x S8 y = x S9 y = x S11 y = x S12 y = x S13 y = x S14 y = x S15 y = x S16 y = x Tabel B8. Daftar harga bahan baku dan stalasi Ukuran Pipa (ch) Material (US$/meter) Coatg (US$/meter) Instalasi (US$/meter) Total (US$/meter) Khairul Anwar, , Semester /

18 Tabel B9. Perhitungan keekonomian dari semua percobaan yang dilakukan Pipa yang diganti Pipa Paralel di.. Jalur pipa baru area.. ID baru () Panjang total (m) Pemasang an Tambahan {30% x pemasangan} Ganti Pipa Biaya pengeluaran Product ion loss (bbl) Producti on loss Total Tambah an myak Pendapatan Pendapatan dari tambahan myak (US$/d) Pengem balian vestasi (hari) ID baru () Panjang total (m) Pemasang an Tambahan {30% x pemasangan} Pasang Pipa Paralel Biaya pengeluaran Product ion loss (bbl) Producti on loss Total Tambah an myak Pendapatan Pendapatan dari tambahan myak (US$/d) Pengem balian vestasi (hari) ID baru () Panjang total (m) Pemasang an Tambahan {30% x pemasangan} Pembuatan Jalur Pipa Baru Biaya pengeluaran Product ion loss (bbl) Producti on loss Total Tambah an myak Pendapatan Pendapatan dari tambahan myak (US$/d) Pengem balian vestasi (hari) Utara Selatan Jalur pipa baru area.. ID baru () Panjang total (m) Pemasang an Pembuatan Jalur Pipa Baru Dengan Pengalihan Source Tambahan {30% x pemasangan} Biaya pengeluaran Product ion loss (bbl) Producti on loss Total Tambah an myak Pendapatan Pendapatan dari tambahan myak (US$/d) Pengem balian vestasi (hari) Utara Selatan Selatan Selatan TM-FTTM-ITB Semester /2009