PERAWATAN BOILER WATER TUBE BOILER

Transkripsi

1 PERAWATAN BOILER WATER TUBE BOILER

2 KELOMPOK 1 ABDUL ROZAK KODARIF DEDE DINI RAHMAN KHARISMA PUTRI ADILA NENG SRI WIDIANTI SISKA FIZRI YULIANTIKA

3 Panas PENGERTIAN BEJANA Fluida Uap/Steam

4

5 PRINSIP KERJA

6 Penjadwalan Perawatan Water Treatment Blowdown Boiler Kinerja Boiler

7 No STANDAR KUALITAS AIR UMPAN BOILER Parameter Satuan (0-10,54) Tekanan, psi (Kgf/cm 2 ) (10,55-17,58) (17,59-28,12) > 400 (> 28,12) 1 Turbiditas NTU Warna Oksigen terlarut Mg/l 1,5 0, Hidrogen Sulfida Mg/l Kesadahan Total (CaCO 3 ) Mg/l Silica (SiO 2 ) Mg/l Bicarbonat (HCO 3- ) Mg/l Carbonat (CO 3 2- ) Mg/l Hidroksida (OH - ) Mg/l Total padatan Mg/l Minimum ph - 8,0 8,4 9,0 9,6

8 PERSYARATAN KUALITAS AIR BOILER No Parameter Satuan Tekanan boiler (psi) ph (kondensat) - 8,2-8,5 8,2-8,5 8,2-8,5 8,2-8,5 2 Alkalinitas P ppm CaCO Alkalinitas M ppm CaCO 3 < 2p < 2p < 2p < 2p 4 Phospat ppm CaCO Besi ppm Fe TDS ppm Silika ppm SiO

9 PERSYARATAN AIR KONDENSAT Parameter satuan nilai Konduktifitas micromhos/cm 10 Total Dissolved solid ppm 5 Total Suspended ppm 0,5 Solid Total Silica ppm 0,05 Total Besi ppm 0,1 Total Copper ppm 0,02 CO 2 ppm 1 Cloride ppm 0,01 organik ppm 0,01

10 INTERNAL WATER TREATMENT

11 INTERNAL TREATMENT a. Penambahan bahan kimia agar bereaksi dengan kesadahan air umpan dan mencegah pembentukan kerak/scale di tube boiler b. Penambahan sludge conditioner baik sintetis atau alami untuk mencegah padatan tersuspensi melekat di logam-logam tube boiler c. Penambahan oxygen scavenger untuk menghilangkan sisa oksigen d. Penambahan bahan kimia untuk mencegah korosi saluran kondensat

12 BAHAN KIMIA UNTUK MENCEGAH PEMBENTUKAN KERAK/SCALE Trisodium phospat (TSP) Alkalinitas air boiler tidak berubah dengan penambahan trisodium phospat 3 CaCO 3 + 2Na 3 PO 4 ---> Ca 3 (PO 4 ) Na 2 CO 3 alkalinitas sebelum pengolahan trisodium phosphat non scaling sludge alkalinitas setelah pengolahan Disodium phospat (DSP) nilai alkalinitas air setelah pengolahan akan berkurang sebanyak 1/3 - nya 3 CaCO 3 + 2Na 2 HPO 4 ---> Ca 3 (PO 4 ) 2 + 2Na 2 CO 3 + CO 2 + H 2 O alkalinitas sebelum pengolahan disodium phosphat non scaling sludge alkalinitas setelah pengolahan

13 BAHAN KIMIA UNTUK MENCEGAH PEMBENTUKAN KERAK/SCALE Monosodium phospat (MSP) nilai alkalinitas air setelah pengolahan akan berkurang sebanyak 2/3 - nya 3 CaCO 3 + 2NaH 2 PO 4 ---> Ca 3 (PO 4 ) 2 + Na 2 CO 3 + 2H 2 O + 2CO 2 alkalinitas sebelum pengolahan monosodium phosphat non scaling sludge alkalinitas setelah pengolahan

14 SLUDGE CONDITIONER Fungsi : sludge yang terbentuk dari reaksi air boiler tidak terendapkan dan menempel di tube boiler tapi merupakan sludge yang tersuspensi. Sludge conditioner : tannins, lignins, kanji, dan koloid reaktif Contoh chelating chemicals: EDTA (ethylene diamine triacetic acid) NTA (Nitrilo Triacetic Acid)

15 OXYGEN SCAVENGER Oxygen Scavenger merupakan bahan kimia yang digunakan untuk menyingkirkan oksigen terlarut dalam air.

16 OXYGEN SCAVENGER NATRIUM SULFIT Reaksi : 2 Na 2 SO 3 + O 2 2 Na 2 SO 4 HIDRAZIN Reaksi : N 2 H 4 + O 2 2 H 2 O + N 2 KARBONHIDRAZIDA Reaksi : CO(NHNH 2 ) O 2 CO N H 2 O

17 PROSES NEUTRALISASI Merupakan proses pengendalian Korosi dengan mengendalikan ph kondensat. Contoh Senyawa : Ammonia, Cyclohexylamine (C 6 H 8 ONH), dll. Reaksi : NH 3 + CO 2 + H 2 NH HCO - 3 C 6 H 11 NH 2 + CO 2 + H 2 O C 6 H 11 NH HCO - 3 C 4 H 9 ONH + CO 2 + H 2 O C 4 H 9 NH HCO - 3

18 PROSES FILMING Membentuk suatu lapisan film pada permukaan metal untuk mencegah kontak langsung dengan substansi korosi seperti oksigen dan karbon dioksida. Senyawa yang bisa digunakan octa decylamine acetate (ODA) dan ethoxylated soya amine (ESA)

19 BOILER MAINTENANCE

20 DAILY MAINTENANCE Hal-hal yang perlu diperhatikan pada tiap 1 jam Water level dari tanki condensate Fuel oil level dari dari service tank dan strong tank Cooling Water Suhu dan tekanan minyak pelumas dari seluruh peralatan katel

21 HAL-HAL YANG PERLU DIPERHATIKAN SETIAP 4 JAM Buka drain valve tanki penampungan udara, pemanas udara dan tank compressor Analisa boiler feed Water dan boiler Water tiap 2 jam sekali Ganti Burner dan bersihkan Burner tip (bila menggunakan Burner) Lakukan damping stocker Lakukan Soot blowing.

22 HAL-HAL YANG PERLU DIPERHATIKAN SETIAP 8 JAM Lakukan Blow Down lower drum Lakukan pembersihan total diseluruh area boiler Penggantian/pemberian chemical baru untuk boiler Water

23 WEEKLY MAINTENANCE Pembersihan saringan (screen) pada masing-masing bagian atau alat Check kekencanan rantai dan belt Lakukan blow pada bagian bawah Lakukan pelumasan-pelumasan pada bearing

24 MONTHLY MAINTENANCE Lakukan blow pada header Keluarkan abu dari dalam ketel Check pelumasan pada coupling-coupling Check I.D.F impeller dan Dust collector.

25 PEMELIHARAAN SELAMA MASA OPERASI Pengoperasian harus sesuai dengan SOP Penggunaan air umpan harus memenuhi persyaratan Pemasangan system control pada boiler contoh : pemasangan ph control pada condensate water.

26 STANDAR LIMIT UNTUK BOILER WATER PH 10,8-11,3 Conduktifity (mhs) 3000 Dissolved solid (ppm) 2250 Total hardness (ppm) tracess O alkalinity (ppm) 200 Phosphate (ppm) Sulphite (ppm) Silica as SiO2 (ppm) 0,25 x O Alk

27 PEMELIHARAAN SETELAH MASA OPERASI Jika boiler akan disimpan setelah pemakaian maka harus dilakukan chemical cleanin dan mechanical cleaning.

28 PENGINJEKSIAN CHEMICAL KEDALAM BOILER UNTUK PROSES CHEMICAL CLEANING Dua hari sebelum boiler dimatikan, maka jenis chemical yang telah ditentukan serta dosisnya mulai diinjeksikan dengan memonitor PH air boiler tidak boleh lebih dari 13. Secara rutin dilakukan Blow Down lower drum, Setelah dua hari di injeksikan chemical, maka boiler dimatikan dan selanjutnya dilakukan sirkulasi air/penggantian air pengisi.

29 PENGINJEKSIAN CHEMICAL KEDALAM BOILER UNTUK PROSES CHEMICAL CLEANING Setelah boiler dalam keadaan dingin, maka air boiler dikosongkan Diadakan pemeriksaan oleh pihak depnaker, untuk menentukan hal-hal yang perlu dilaksanakan pada langkah selanjutnya Setelah diadakan pembersihan baik bagian luar maupun dalam, maka akan dilakukan pengecekan ulang oleh pihak depnaker, untuk menentukan apakah masih perlu dilakukan pembersihan ulang atau tidak