Nurbowo Dwinalto Arindra

Transkripsi

1 ANALISA DAN PERBAIKAN PELAKSANAAN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA (K3) PADA PT. ALISONS DENGAN PENDEKATAN HAZOP (HAZARD AND OPERABILITY STUDY) Dosen Pembimbing Dr. Ir. Sri Gunani Partiwi, M.T. Anny Maryani, S.T., M.T. Nurbowo Dwinalto Arindra

2 Outline 1 Pendahuluan 2 Tinjauan Pustaka 3 Metodologi Penelitian 4 Pengumpulan dan Pengolahan Data 5 Analisa Data 6 Simpulan dan Saran 7 Daftar Pustaka

3 Latar Belakang Penerapan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) merupakan salah satu prasyarat yang ditetapkan dalam hubungan ekonomi perdagangan barang dan jasa antar negara yang harus dipenuhi oleh seluruh negara termasuk Negara Indonesia Angka Kecelakaan Kerja di Indonesia Jumlah Kecelakaan Kerja Tahun Sumber : Data Jamsostek

4

5 Permasalahan yang terjadi di PT. Alisons : Pekerja masih melanggar peraturan K3. Pekerja tidak memahami kebijakan mengenai keselamatan kerja dalam hal penggunaan APD. Sarana yang sudah disediakan tidak pernah dijaga/dirawat. Adanya pekerja yang mempunyai keahlian yang tidak sesuai dengan kebutuhan pekerjaannya. PT. Alisons belum memiliki Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3).

6 Perumusan Masalah Bagaimana menganalisa dan memperbaiki pelaksanaan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) di PT. Alisons dengan pendekatan HAZOP

7 Tujuan Penelitian Mengidentifikasi potensi bahaya (hazard) terkait dengan keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Alisons. Melakukan penilaian risiko dengan menggunakan pendekatan HAZOP. Memberikan rekomendasi perbaikan terhadap pelaksanaan K3 sesuai permasalahan yang paling dominan.

8 Batasan Data yang digunakan dalam penelitian ini adalah data kecelakaan kerja selama bulan Januari Desember Dalam penelitian ini tidak membahas masalah terhadap risiko-risiko biaya yang terjadi. Waktu pengerjaan konstruksi tidak lebih dari satu tahun. Tenaga kerja yang diamati selama penelitian adalah tenaga kerja tetap dan kontrak yang terkait langsung dengan pekerjaan konstruksi.

9 Asumsi Responden bersikap netral dan obyektif dalam memberikan penilaian terhadap implementasi program K3. Data yang diambil secara umum dianggap telah mewakili keadaan lingkungan kerja di PT. Alisons.

10 Tinjauan Pustaka Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) Hazard Metode Hazard and Operability (HAZOP) Proyek Konstruksi

11 Cara Mengidentifikasi HAZOP : Mengetahui urutan proses yang ada pada area penelitian. Mengidentifikasi hazard yang ditemukan pada area penelitian. Melengkapi kriteria yang ada pada HAZOP worksheet. Kriteria HAZOP Worksheet : Proses Deviation (Penyimpangan) Cause (Penyebab) Consequence Action (Tindakan) Severity (Keparahan) Likelihood Risk

12 Tabel Kriteria Likelihood Likelihood Level Criteria Description A Almost Certain Sering terjadi, diharapkan muncul dalam keadaan yang paling banyak terjadi B C Likely Moderate Dapat terjadi dengan mudah, mungkin muncul dalam keadaan yang paling banyak tejadi Seharusnya terjadi dan mungkin telah terjadi/muncul disini atau di tempat lain D Unlikely Belum terjadi tetapi bisa muncul/terjadi pada suatu waktu E Rare Dapat dikipirkan tetapi tidak hanya saat keadaan yang ekstrim (Sumber: UNSW Health and Safety:2008)

13 Tabel Kriteria Consequences Severity Consequences Severity Level Criteria Keparahan Cidera Hari Kerja 1 Insignificant Kejadian tidak menimbulkan kerugian atau cedera pada manusia 2 Minor Menimbulkan cedera ringan, kerugian kecil dan tidak menimbulkan dampak serius terhadap kelangsungan bisnis 3 Moderate Cedera berat dan dirawat di rumah sakit, tidak menimbulkan cacat tetap, kerugian finansial sedang 4 Major Menimbulkan cedera parah dan cacat tetap dan kerugian finansial besar serta menimbulkan dampak serius terhadap kelangsungan usaha 5 Catastrophic Mengakibatkan korban meninggal dan kerugian parah bahkan dapat menghentikan kegiatan usaha selamanya Tidak menyebabkan kehilangan hari kerja Masih dapat bekerja pada hari/shift yang sama Kehilangan hari kerja di bawah 3 hari Kehilangan hari kerja 3 hari atau lebih Kehilangan hari kerja selamanya (Sumber: UNSW Health and Safety:2008)

14 Risk Matrix Likelihood (Probability) A (Almost Certain) B (Likely) C (Moderate) D (Unlikely) Insignificant Minor Moderate Major Catastrophic MODERATE RISK MODERATE RISK LOW RISK LOW RISK HIGH RISK HIGH RISK EXTREME RISK EXTREME RISK MODERATE RISK MODERATE RISK MODERATE RISK E (Rare) LOW RISK LOW RISK Consequences (Severity) HIGH RISK HIGH RISK EXTREME RISK HIGH RISK HIGH RISK EXTREME RISK MODERATE RISK MODERATE RISK HIGH RISK MODERATE RISK HIGH RISK HIGH RISK E H M L Extreme Risk High Risk Moderate Risk Low Risk (Sumber: UNSW Health and Safety:2008)

15 Metodologi Penelitian MULAI Tujuan Penelitian Studi Literatur Studi Lapangan Tahap Identifikasi dan Perumusan Masalah Pengamatan terhadap objek penelitian Pengamatan terhadap pelaksanaan K3 di proyek konstruksi Pengamatan terhadap kecelakaan yang mungkin dapat terjadi dan penyebab kecelakaan Identifikasi terhadap resiko pekerjaan Tahap Pengumpulan Data Identifikasi resiko dan bahaya pada objek penelitian Penentuan tingkat resiko dan bahaya menggunakan metode HAZOP Penentuan likelihood dan consequences Pengelompokan dan penghitungan resiko dan bahaya Tahap Pengolahan Data A

16 Metodologi Penelitian (Con t) A Analisa hasil identifikasi resiko dan bahaya dengan membuat prioritas risiko menggunakan hazop matrix Memberikan saran perbaikan kepada perusahaan terhadap pelaksanaan K3 di proyek konstruksi Tahap Analisa dan Kesimpulan Data Kesimpulan dan Saran SELESAI

17 Pengumpulan Data Observasi : Pengamatan secara langsung pada objek penelitian Interview : Wawancara dengan pihak yang ahli di bidang K3 (expert judgement)

18 Contoh Tabel Identifikasi Risiko/Bahaya Tabel 4.6 Risiko atau bahaya pada pekerjaan pemasangan atap Proses Fungsi Sumber Hazard Deviasi Causes Consequences Perangkaian Struktur Atap Merangkai strukur atap Peralatan (Mesin Bor, Mesin Las) Mata bor kurang tajam dan tabung mesin las terlalu tua Kurang perawatan, mata bor tidak diganti, tidak ada standar dalam pengisian tabung, dan tabung tidak pernah diganti Pengelasan tidak kuat, pembuatan lubang tidak presisi, dan pekerjaan menjadi lebih lama Perilaku pekerja pada saat proses perangkaian struktur atap Pekerja kurang mampu berkonsentrasi pada pekerjaan dan tidak menggunakan APD standar Pekerja mengalami kelelahan karena konsentrasi terpecah sehingga menjadi tidak fokus dan lalai tidak menggunakan APD Pekerja dapat mengalami kebisingan, terjatuh, tertimpa, tersengat listrik, dan terbakar Pemasangan Genteng Memasang penutup atap bagian atas Perilaku pekerja pada saat proses pemasangan genteng Kesalahan dalam pengukuran jarak genteng dan tidak menggunakan APD Pekerja kurang berpengalaman dan kurang memahami SOP serta lalai tidak menggunakan APD standar Pemasangan genteng tidak tepat serta pekerja dapat terpeleset, terjatuh, dan tertimpa

19 Pengolahan Data Penentuan tingkat risiko dengan menggunakan metode HAZOP dilakukan dengan cara melakukan wawancara dengan pihak yang ahli di bidang K3 (expert judgement) pada PT. Alisons, yaitu : Pengawas Teknik Pengawas K3 Direktur 1

20 Contoh HAZOP Worksheet Tabel 4.14 Hazop Worksheet pekerjaan pemasangan atap Proses No. Sumber Hazard Guide Word Deviasi Causes Consequences Safeguard L C R Rekomendasi (N) Perangkaian Struktur Atap N1 Peralatan (Mesin Bor, Mesin Las) Less Mata bor kurang tajam dan tabung mesin las terlalu tua Kurang perawatan, mata bor tidak diganti, tidak ada standar dalam pengisian tabung, dan tabung tidak pernah diganti Pengelasan tidak kuat, pembuatan lubang tidak presisi, dan pekerjaan menjadi lebih lama Dilakukan penggantian komponen yang kondisinya kurang baik D 3 M Dilakukan penjadwalan pemeriksaan peralatan secara rutin N2 Perilaku pekerja pada saat proses perangkaian struktur atap No Pekerja kurang mampu berkonsentrasi pada pekerjaan dan tidak menggunakan APD standar Pekerja mengalami kelelahan karena konsentrasi terpecah sehingga menjadi tidak fokus dan lalai tidak menggunakan APD Pekerja dapat mengalami kebisingan, terjatuh, tertimpa, tersengat listrik, dan terbakar Penggunaan APD antara lain helm, rompi scotlight, safety shoes, safety glass, sarung tangan, safety belt/harness A 4 E Diberikan peringatan, dipasang papan peringatan penggunaan APD dan SOP kerja yang standar, dan diberlakukan sistem reward dan punishment (O) Pemasangan Genteng O1 Perilaku pekerja pada saat proses pemasangan genteng Revers e Kesalahan dalam pengukuran jarak genteng dan tidak menggunakan APD Pekerja kurang berpengalaman dan kurang memahami SOP serta lalai tidak menggunakan APD standar Pemasangan genteng tidak tepat serta pekerja dapat terpeleset, terjatuh, dan tertimpa Penggunaan APD antara lain sarung tangan, helm, safety belt/harness A 3 H Diberikan peringatan, dipasang papan peringatan penggunaan APD dan SOP kerja yang standar

21 Rekapitulasi Berdasarkan Tingkat Risiko Tingkat Risiko Proses Sumber Hazard Extreme Risk Perangkaian struktur atap Perilaku pekerja pada saat proses perangkaian struktur atap High Risk Moderate Risk Pengeboran Pengecoran Pemotongan baja Pemotongan galvalum Pemasangan genteng Pemasangan plavon Pembersihan lahan Perataan / pengurukan lahan Penggalian tanah Pemasangan besi pondasi dan batu koral Perilaku pekerja pada saat proses Pengeboran Proses pencampuran material (semen dan pasir) Proses pemilihan material (baja) Proses pemilihan material (galvalum) Perilaku pekerja pada saat proses pemasangan genteng Perilaku pekerja pada saat proses pemasangan plavon Peralatan (Mesin pemotong rumput) Perilaku pekerja pada saat proses pembersihan sisa rumput Perilaku pekerja pada saat proses perataan dan pengurukan tanah Peralatan (Back Hoe, Cangkul) Perilaku pekerja pada saat proses penggalian tanah untuk pembuatan pondasi Peralatan (Alat bending) Perilaku pekerja pada saat proses pemasangan besi pondasi dan batu koral

22 Rekapitulasi Berdasarkan Tingkat Risiko (Con t) Tingkat Risiko Proses Sumber Hazard Moderate Risk Pengecoran Pemasangan bata dinding Penutupan dinding dengan semen Pemotongan baja Pelapisan meni baja Pemotongan galvalum Pembuatan sag rod Peralatan (Alat cor) Perilaku pekerja pada saat proses pengecoran Peralatan (cetok, sekop, timba, dan alat pengaduk semen) Proses pemilihan material (batu bata) Perilaku pekerja pada saat proses pemasangan batu dinding Perilaku pekerja pada saat proses penutupan dinding Peralatan (mesin las dan mesin pemotong baja) Perilaku pekerja pada saat proses pemotongan baja Perilaku pekerja pada saat proses pelapisan Perilaku pekerja pada saat proses pemotongan galvalum Peralatan (mesin pembuat ulir) Perilaku pekerja pada saat proses pembuatan sag rod Peralatan (mesin pemotong baja, mesin bor) Pembuatan plat penahan Perilaku pekerja pada saat proses pembuatan plat penahan

23 Rekapitulasi Berdasarkan Tingkat Risiko (Con t) Tingkat Risiko Proses Sumber Hazard Perangkaian struktur atap Peralatan (Mesin Bor, Mesin las) Moderate Risk Pemerataan level tanah Pemasangan keramik Pemasangan kusen pintu dan kusen jendela Perilaku pekerja pada saat proses pemerataan level tanah Peralatan (Mesin pemotong keramik, cetok) Perilaku pekerja pada saat proses pemasangan keramik Peralatan (Mesin pemotong kayu, Mesin penghalus kayu) Perilaku pekerja pada saat proses pemasangan kusen pintu dan kusen jendela Proses pemilihan material (paku, kaca) Pemasangan kaca jendela Perilaku pekerja pada saat proses pemasangan kaca jendela Pekerjaan pengecatan Pemberian waterproof Pembersihan lantai Perilaku pekerja pada saat proses pengecatan Perilaku pekerja pada saat proses pemberian water proof Proses pencampuran materialaterial (HCL) Perilaku pekerja pada saat proses pembersihan lantai

24 Rekapitulasi Berdasarkan Tingkat Risiko (Con t) Tingkat Risiko Proses Sumber Hazard Low Risk Perataan / pengurukan lahan Pengeboran Pelapisan meni baja Pemotongan galvalum Pemasangan plavon Pemasangan kaca jendela Pekerjaan pengecatan Pemberian waterproof Peralatan (Buldoser, cangkul, dan stamper) Lokasi Peralatan (Mesin bor) Proses pencampuran materialaterial (meni) Peralatan (Mesin pemotong galvalum) Peralatan (Scafolding, Mesin bor, dan palu) Peralatan (palu) Proses pencampuran materialaterial (cat) Proses pencampuran materialaterial (water proof coat )

25 Analisa Data Perilaku Pekerja Terhadap Proses Pekerja diberikan pelatihan dan pengenalan terhadap rambu-rambu yang dipasang. Pemberikan pemahaman kepada pekerja terkait dengan prosedur kerja (SOP). Pemberikan pemahaman terhadap kesadaran penggunaan APD. Pembangunan fasilitas dan infrastruktur untuk menunjang terjaminnya K3. Peningkatan fungsi kontrol terkait K3.

26 Analisa Data (Con t) Perilaku Pekerja Terhadap Proses Pembuatan SOP pemilihan dan pencampuran material. Pemilihan supplier yang terbaik. Pengawasan dan inspeksi penggunaan material (menggunakan checklist)

27 Simpulan PT. Alisons belum memiliki instruksi kerja dan prosedur standar tentang keamanan pelaksanaan pekerjaan secara tertulis. Dari penelitian didapatkan 49 jenis potensi hazard dari delapan tahapan pekerjaan konstruksi. Dengan metode HAZOP (Hazard and Operability Study) ditemukan satu macam sumber hazard dengan tingkat risiko extreme risk, enam macam sumber hazard dengan tingkat risiko high risk, 33 macam sumber hazard dengan tingkat risiko moderate risk, dan sembilan macam sumber hazard dengan tingkat risiko low risk. Diperlukan pemahaman dan kesadaran pada pekerja terhadap risiko atau bahaya kecelakaan kerja, rambu-rambu keselamatan kerja, pentingnya penggunaan APD, dan fungsi pengawasan intensif dari pengawas K3

28 Saran Pengawas harus mengingatkan serta selalu melakukan pemeriksaan dan pengawasan terhadap penggunaan APD terutama pada pekerjaan konstruksi yang memiliki risiko tinggi. Pembuatan standar prosedur dan instruksi kerja yang dapat dilihat dan dipahami oleh pekerja. Memberikan pelatihan mengenai K3 kepada pekerja agar mereka lebih memahami pentingnya Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3). Memberikan sangsi (punishment) kepada pekerja yang telah melanggar ketentuan K3.

29 Daftar Pustaka Anoraga, P. 2005; Psikologi Kerja. Cetakan Ketiga. Jakarta: PT. Rineka Cipta. Budiono. A.M. Sugeng, R.M.S. Jusuf, Adriana Pusparini. 2003; Bunga Rampai Hiperkes & KK: Higiene Perusahaan, Ergonomi, Kesehatan Kerja. Edisi Kedua. Semarang: Badan Penerbit Universitas Diponegoro. Blum, HL. 1981; Planning for Health Development and Application at Social Change Theory. Human Sciences Press, New York: 462. Cross, Jean. 1998; Study Notes: Risk Management. Sydney: University of New South Wales. Departemen Tenaga Kerja Transkop. 1977; Himpunan Perundang-undangan Ketenagakerjaan I. Jakarta. Diberardinis, Louis. J. 1999; Handbook of Occupational Safety and Health.2nd Edition. Environmental Health Services, Massachusetts Institute of Technology. John Wiley & Sons, INC. Juliana, Anda Ivana Implementasi Metode Hazops dalam Proses Identifikasi Bahaya dan Analisa Risiko pada Feedwater System di Unit Pembangkitan Paiton PT. PJB. Surabaya: Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya. Mulyani, Endang. 2006; Bahan Ajar Manajemen Konstruksi. Pontianak: Fakultas Teknik Untan.

30 Daftar Pustaka (Con t) Munawir, A. 2010; HAZOP, HAZID, VS JSA. Migas Indonesia. Occupational Safety and Health Administration, Revisi. 1995, Occupational Safety and Health Standards for the Construction Industry, (29 CFR Part 1926) U.S Department of Labor. Suma mur. 1989; Ergonomi untuk Produktivitas Kerja. Jakarta: CV. Haju Masaagung. Suma mur. 1996; Keselamatan Kerja dan Pencegahan Kecelakaan. Jakarta: PT. Toko Gunung Agung. Tranter, Megan. 1999; Occupational Hygiene and Risk Management. Australia: A Multimedia Package, OH&S Press. Undang-undang No. 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja. Undang-undang No. 14 Tahun 1969 tentang pokok-pokok tenaga kerja. UNSW Health and Safety. 2008; Risk Management Program. Canberra: University of New South Wales. (diakses 15 Nopember 2013). UUD Tahun 1945 Pasal 27 Ayat (2).

31 TERIMA KASIH