PERANCANGAN UNIT PENGOLAHAN VIRGIN COCONUT OIL (VCO) SKALA INDUSTRI KECIL: KAJIAN LOKASI TANAM DAN LAMA WAKTU TUNDA KELAPA SEBELUM PROSES

Transkripsi

1 PERANCANGAN UNIT PENGOLAHAN VIRGIN COCONUT OIL (VCO) SKALA INDUSTRI KECIL: KAJIAN LOKASI TANAM DAN LAMA WAKTU TUNDA KELAPA SEBELUM PROSES Design of Virgin Coconut Oil Processing Unit on Small Scale Industri : Study on Planting Location and Delay Time of Coconut before Processing Arie Febrianto Mulyadi Jurusan Teknologi Industri Pertanian Fakultas Teknologi Pertanian Universitas Brawijaya Jl. Veteran Malang Penulis Korespondensi: ariefebrianto15@yahoo.com ABSTRAK Tujuan penelitian adalah mendapatkan waktu tunda terbaik sebelum proses untuk setiap lokasi taman, dan merencanakan unit pengolahan Virgin Coconat Oil skala industri kecil. Penelitian dilakukan dengan dua tahap. Tahap pertama dilaksanakan dengan Rancangan Acak Bersarang, dengan waktu tunda sebelum pengolahan (1, 2, dan 3 minggu) yang bersarang pada lokasi perkebunan (Lumajang, Malang, dan Blitar). Tahap kedua, berdasarkan perlakuan terbaik tahap sebelumnya, dilakukan perancangan unit pengolahan berskala kecil untuk industri VCO. Hasil penelitian tahap pertama menunjukkan bahwa waktu tunda secara signifikan berbeda pada hasil VCO, kadar air, asam lemak bebas, nilai peroksida, dan gravitasi spesifik. Perlakuan terbaik diperoleh dari daerah Blitar dengan waktu tunda 3 minggu. Kelapa yang dikembangkan sebagai bahan baku untuk unit pengolahan VCO adalah kelapa yang ditanam di Blitar dengan toleransi waktu tunda sebelum proses adalah 3 minggu. Hasil perhitungan analisis kelayakan menunjukkan bahwa unit pengolahan VCO layak untuk dijalankan. Kata kunci: VCO, perencanaan unit pengolahan, waktu penyimpanan sementara, lokasi tanam ABSTRACT The objectives of this research were to gain the best delay time prior to processing for each planting locations and to design of Virgin Coconut Oil processing unit in small scale industry. This research was conducted by two steps. First, it was done by a nested randomized block design. The storage time prior to processing (1, 2, and 3 weeks) was nested on planting location (Lumajang, Malang, and Blitar region). The second step of the research was to make the design of the best treatment obtained from the first step. The result of the first step showed that the storage time was significantly different on the yield of VCO, water content, free fatty acid, peroxide value, and specific gravity. It was found that the best treatment was obtained from Blitar region with 3 weeks storage time. According to financial calculation, processing unit of Virgin Coconut Oil (VCO) in small scale industry at Blitar region was feasible. Keywords: virgin coconut oil, planning of processing unit, delay time, planting location Kelapa (Cocos nucifera) merupakan salah satu komoditi penting di Indonesia yang memiliki perkebunan dengan total luas areal mencapai 3712 juta hektar. Dari segi pangan, komposisi kimia daging buah kelapa mengandung secara lengkap unsur-unsur esensial seperti protein, lemak, karbohidrat, kalsium, fosfor, dan lain-lain. Dengan potensi PENDAHULUAN ini, tanaman kelapa dapat menghasilkan berbagai jenis produk untuk memenuhi kebutuhan manusia. Sebagai sumber pendapatan, peranan tanaman kelapa sangat besar mengingat tanaman ini mempunyai kemampuan berproduksi sepanjang tahun secara terus menerus dan siap dijual untuk memenuhi kebutuhan keluarga petani. Salah satu pemanfaatan kelapa yang memiliki nilai 193

2 ekonomis tinggi adalah dengan mengolah buah kelapa menjadi virgin coconut oil. Virgin coconut oil (VCO) adalah minyak kelapa yang diproses tanpa menggunakan suhu tinggi dan penambahan zat kimia. Di dalam VCO terkandung asam lemak jenuh rantai menengah (medium chain fatty acid/mcfa) yang terdiri atas asam laurat, asam kaprat, asam kaprilat, dan asam miristat. Kualitas VCO ditentukan oleh asam rantai menengah yang terbesar yaitu asam laurat yang mencapai 45-55% dan juga oleh kadar air, berat jenis, angka peroksida, dan asam lemak bebas. Di sisi lain, untuk mendapatkan keuntungan juga ditentukan oleh rendemen hasil akhir. Hingga saat ini para produsen belum banyak memperhatikan hubungan antara kondisi bahan baku kelapa terhadap kualitas dan rendemen VCO. Lokasi tanam yang berbeda-beda akan menghasilkan komposisi buah kelapa yang berbeda-beda pula. Hasil penelitian yang dilakukan Towaha et al. (1999) menunjukkan bahwa komposisi daging buah kelapa Genjah Salak berbeda nyata pada lokasi tumbuh yang berbeda. Pendapat tersebut diperkuat oleh pernyataan Setyamidjaja (1995) bahwa setiap lokasi tanam kelapa mengandung unsur hara yang berbeda dan berpengaruh terhadap kualitas dan rendemen VCO. Akibat dari pengambilan bahan baku kelapa yang tidak diketahui asalnya menyebabkan rendemen dan kualitas VCO menjadi tidak stabil. Selain itu, waktu tunda sebelum proses buah kelapa juga sangat berpengaruh. Menurut Setyamidjaja (1995) waktu penyimpanan sebelum proses yang terlalu lama akan menyebabkan perombakan bahanbahan cadangan makanan berkelanjutan sehingga merusak senyawa trigliserida yang akan diubah menjadi asam lemak. Selama penundaan proses, buah kelapa kelapa masih melakukan respirasi yang jelas berakibat berubahnya komposisi kimia buah. Saat ini para produsen VCO kurang memperhatikan kedua fakta di atas. Bahan baku yang diperoleh dari berbagai lokasi tanam dan tidak diketahui berapa lama berada di tempat pedagang. Dalam upaya untuk mengembangkan industri VCO maka perlu dikaji lebih mendalam hubungan antara waktu penyimpanan sebelum proses dan lokasi tanam kelapa terhadap rendemen dan kualitas VCO. Oleh karena itu perlu dilakukan penelitian yang mengkaji tentang hubungan antara lokasi tanam dan waktu penundaan sebelum proses kelapa dan selanjutnya dilakukan perancangan unit pengolahan VCO yang secara teknis dan finansial layak untuk didirikan. BAHAN DAN METODE Bahan dan Alat Bahan yang digunakan adalah kelapa varietas Dalam lokal dari tiga lokasi tanam (Kabupaten Lumajang, Kabupaten Malang dan Kabupaten Blitar), air, kertas saring, dan kapas. Peralatan yang digunakan adalah sentrifugator skala laboratorium, toples plastik, baskom, corong, saringan santan, kain saring, timbangan, selang plastik, pipet tetes, gelas ukur serta hand hydrolic press. Bahan analisis adalah benzena dan metanol, alkohol netral, 0.1 N NaOH, air suling, amonium thiosianat, FeCl2, serta phenolphthalein (PP). Peralatan analisis meliputi buret dan statif, gelas ukur, corong, piknometer, breaker glass, spektrofotometer, eksikator, erlenmeyer, dan labu ukur, timbangan digital OHAUS, pipet tetes, pipet volume oven, penangas, stirer, dan vorteks. Tahapan Penelitian Penelitian dilaksanakan dalam dua tahap. Penelitian tahap I dilakukan untuk mengetahui pengaruh lokasi tanam dan waktu tunda proses terhadap kualitas dan rendemen VCO, sedangkan tahap II dilakukan perancangan unit pengolahan dari hasil produk VCO terbaik pada penelitian tahap I. Penelitan Tahap I: Optimalisasi Kondisi Bahan Baku Kelapa terhadap Kualitas dan Rendemen VCO Rancangan Percobaan Rancangan percobaan mengggunakan Rancangan Acak Tersarang dengan 2 faktor yaitu : Faktor pertama adalah Lokasi Tanaman Kelapa (L), yang terdiri dari 3 tempat, yaitu : L1 = Lumajang L2 = Malang 194

3 L3 = Blitar Faktor kedua adalah Waktu Penyimpanan Sebelum Proses (W), yang terdiri dari 3 level, yaitu : W1 = 1 minggu W2 = 2 minggu W3 = 3 minggu Dari kedua faktor tersebut didapat 9 kombinasi perlakuan. Kemuaian dilakukan pengulangan sebanyak 3 kali. Diagram alir pembuatan VCO dengan metode sentrifugasi dapat dilihat pada Gambar 1. Daging buah diparut Air Kalapa parut (air : kelapa parut = 2 : 1) diperas Ampas Santan kelapa Didiamkan (1 jam) Santan kental Disentrifuge (2000 rpm, 30 menit) Air Terbentuk 3 lapisan VCO Dipisahkan Disaring Protein Dikemas dalam botol Gambar 1. Diagram alir pembuatan VCO Analisis Fisik dan Kimia Analisis fisik dan kimia terhadap VCO meliputi rendemen, kadar air, angka asam lemak bebas, bilangan peroksida, berat jenis serta uji organoleptik yang terdiri dari rasa, warna, dan bau. Uji organoleptik dilakukan terhadap 25 panelis. Analisis Data Data kadar air, rendemen, angka asam lemak bebas, bilangan peroksida, dan berat jenis dianalisis dengan menggunakan analisis ragam dengan bantuan perangkat lunak. Apabila hasil analisis ini menunjukkan adanya perbedaan antar perlakuan dilanjutkan uji Beda Nyata Terkecil (BNT). Data hasil pengujian organoleptik dianalisis dengan metode statistik nonparametrik menggunakan uji Friedman. Perlakuan terbaik diperoleh dengan menggunakan metode indeks efektivitas. Perlakuan yang terpilih kemudian dijadikan dasar dalam perencanaan unit pengolahan VCO yang selanjutnya dianalisis kelayakannya. Penelitian Tahap II: Perancangan Unit Pengolahan Setelah didapatkan alternatif produk terbaik dari hasil penelitian tahap I, maka dilakukan perancangan unit pengolahan untuk produk tersebut. Perancangan unit pengolahan ini meliputi penentuan kapasitas produksi, perancangan proses pengolahan, penentuan kebutuhan mesin dan peralatan, dan penjadwalan produksi yang mencakup pengendalian terhadap bahan baku dan persediaan. Rancangan unit pengolahan yang dihasilkan selanjutnya dianalisis aspek finansialnya. Dilakukan perhitungan terhadap biaya investasi meliputi modal tetap dan modal kerja, biaya operasional perusahaan, harga jual dan titik impas (BEP). Kelayakan investasi dinilai menggunakan teknik Payback periods, Net Present Value (NPV), Profitability Index (PI). HASIL DAN PEMBAHASAN Rendemen Rerata rendemen pada VCO yang dihasilkan berkisar 12.90% sampai 21.84%. Dari hasil analisis ragam rendemen diketahui bahwa terdapat pengaruh yang sangat nyata (α = 0.01) antara lama waktu tunda proses dan lokasi tanam kelapa terhadap rendemen. Rata-rata rendemen pada tiap perlakuan dapat dilihat pada Tabel 2. Tabel 3 menunjukkan bahwa ketinggian lokasi Blitar lebih rendah dibandingkan dengan Malang dan Lumajang. Menurut Warisno (2003) tanaman kelapa di dataran rendah (dengan ketinggian kurang dari 200 m dpl) dapat berbuah lebih cepat dan berproduksi lebih tinggi dengan kadar minyak yang tinggi. Kesuburan tanah di 195

4 Tabel 2. Rerata rendemen VCO (%) pengaruh lama waktu tunda proses pada masingmasing lokasi tanam 1 minggu a a a 2 minggu b b c 3 minggu b b b BNT 5% 1.60 Keterangan : angka yang didampingi huruf yang sama menunjukkan tidak ada beda nyata pada uji BNT 5% lokasi Blitar relatif lebih subur dibandingkan lokasi lainnya. Menurut Warisno (2003) beberapa jenis tanah yang sesuai untuk digunakan sebagai perkebunan kelapa adalah tanah aluvial, tanah grumosol, tanah regosol, dan tanah vulkanis. Pada proses pembuatan VCO ini dilakukan proses pemisahan antara minyak, protein dan air dengan menggunakan metode sentrifugasi. Menurut Berk (2009) sentrifugasi bisa digunakan untuk proses pemisahan dari campuran yang heterogen yang memiliki perbedaan kerapatan atau densitas. Sehingga dengan kandungan kelapa yang berbedabeda berdasarkan lokasi tanamnya maka rendemen VCO yang dihasilkan juga berbeda. Kadar Air Rerata kadar air pada VCO yang dihasilkan berkisar % sampai %. Dari hasil analisis ragam kadar air diketahui bahwa terdapat pengaruh sangat nyata (α = 0.01) antara lama waktu tunda proses dan lokasi tanam kelapa terhadap kadar air. Rerata kadar air pada tiap perlakuan dapat dilihat pada Tabel 4. Tabel 4 menunjukkan bahwa kadar air tertinggi diperoleh pada waktu tunda proses selama 1 minggu pada lokasi tanam di Lumajang dan berbeda nyata dengan yang lain. Kadar air terendah diperoleh pada waktu tunda proses selama 3 minggu pada lokasi tanam Blitar dan berbeda nyata dengan yang lain. Blitar dapat menghasilkan VCO dengan kadar air yang rendah karena terdapat kecenderungan bahwa dengan semakin tingginya rendemen maka kadar air mengalami penurunan. Hal ini dimungkinkan karena semakin lama waktu penyimpanan sebelum proses maka kandungan minyak dalam kelapa semakin meningkat, dan sebaliknya kandungan air semakin menurun. Terjadi perubahan kadar air VCO selama penyimpanan karena kelapa masih melakukan aktivitas metabolisme karena masih merupakan struktur yang hidup. Reaksi ini dipercepat oleh basa, asam, dan enzim-enzim. Menurut Winarno (1989) di dalam teknologi makanan, hidrolisis oleh enzim lipase sangat penting karena enzim tersebut terdapat pada semua jaringan yang mengandung minyak. Minyak yang berkadar air tinggi cenderung memiliki daya simpan yang pendek karena mudah terhidrolisis menjadi gliserol dan asam lemak. Tabel 4. Rerata kadar air VCO (%) pengaruh lama waktu tunda proses di masing-masing lokasi tanam 1 minggu c c c 2 minggu b b b 3 minggu b a a BNT 5% Keterangan : angka yang didampingi huruf yang sama menunjukkan tidak ada beda nyata pada uji BNT 5% Tabel 3. Perbedaan tinggi tempat, jenis tanah, curah hujan rata-rata dan suhu rata-rata pada tiga lokasi tumbuh kelapa Lokasi Tinggi Tempat Jenis Tanah Curah Hujan rata-rata/thn Suhu Rata-rata( C) Lumajang m dpl alluvial, latosol ml Malang m dpl alluvial, latosol, andosol, 174 ml mediteran, litosol, regosol, dan brown Blitar ± 167 m dpl alluvium yaitu : pasir, lempung, dan vulkanis. 172 ml Sumber: Anonim, (2005) 196

5 Kadar air VCO dari semua perlakuan masih di bawah standar yang diperkenankan. Standar kadar air maksimum yang diperkenankan oleh Codex Stan (rev ) adalah sebesar 0.5%. Pada ketiga lokasi tanam, waktu tunda proses sampai 3 minggu masih dapat ditoleransi bahkan kadar air mengalami penurunan di bandingkan waktu tunda proses sebelumnya. Angka Asam Lemak Bebas (Free Fatty Acid/FFA) Rerata angka asam lemak bebas pada VCO yang dihasilkan berkisar %. Dari hasil analisis ragam angka asam lemak bebas diketahui bahwa terdapat pengaruh yang sangat nyata (α = 0.01) antara lama waktu penyimpanan sebelum proses dan lokasi tanam kelapa terhadap angka asam lemak bebas. Rerata angka asam lemak bebas pada tiap perlakuan dapat dilihat pada Tabel 5. Tabel 5 menunjukkan bahwa angka asam lemak bebas tertinggi diperoleh pada waktu penundaan sebelum proses selama 1 minggu pada lokasi tanam Malang, dan berbeda nyata dengan yang lain. Angka asam lemak bebas terendah diperoleh pada waktu penundaan sebelum proses selama 3 minggu pada lokasi tanam Blitar dan berbeda nyata dengan yang lain. Tabel 5 juga menunjukkan bahwa angka asam lemak bebas VCO yang dihasilkan dari semua perlakuan masih di bawah standar yang diperkenankan. Standar angka asam lemak bebas maksimal yang diperkenankan oleh Codex Stan (rev ) adalah sebesar 0.5%. Hasil penelitian menunjukkan bahwa dengan semakin tingginya kadar air VCO maka semakin tinggi pula kadar angka asam lemak bebas dalam VCO. Terjadinya perubahan asam lemak bebas selama penundaan disebabkan adanya peristiwa hidrolisis baik enzimatis maupun non enzimatis terhadap lemak yang dikandung. Ditambahkan oleh Buckle et al. (1987) proses hidrolisis lemak atau minyak yang dapat menghasilkan asam-asam lemak bebas disebabkan oleh adanya air dalam jaringan pangan yang mengandung lemak atau minyak. Menurut Muchtadi dan Ayustaninwarna (2010), sejak bahan pangan dipanen, dikumpulkan, ditangkap atau disembelih, bahan tersebut mengalami kerusakan. Tergantung dari macam bahan pangannya, kerusakan akan berjalan sangat lambat atau dapat berlangsung sangat cepat. Oleh karena itu penundaan proses harus diperhitungkan sehinga kerusakan VCO dalam hal ini yaitu naiknya angka asam lemak bebas dapat dihindari. Bilangan Peroksida Rerata bilangan peroksida pada VCO yang dihasilkan berkisar mek/kg mek/kg. Dari hasil analisis ragam bilangan peroksida diketahui bahwa terdapat pengaruh yang sangat nyata (α = 0.01) antara lama waktu tunda proses dan lokasi tanam kelapa terhadap bilangan peroksida. Rata-rata bilangan peroksida pada tiap perlakuan dapat dilihat pada Tabel 6. Dari Tabel 6 diketahui bahwa bilangan peroksida tertinggi diperoleh pada waktu tunda proses selama 2 minggu pada lokasi tanam Blitar dan berbeda nyata dengan yang lain. Bilangan peroksida terendah diperoleh pada waktu tunda proses selama 1 minggu pada lokasi tanam Malang dan berbeda nyata dengan yang lain. Hasil penelitian juga menunjukkan bahwa bilangan peroksida VCO Tabel 5. Rerata angka asam lemak bebas (%) pengaruh lama waktu tunda sebelum proses pada masing-masing lokasi tanam kelapa 1 minggu c c c 2 minggu b 0.084b b 3 minggu a a a BNT 5% Keterangan: angka yang didampingi huruf yang sama menunjukkan tidak adabeda nyata pada uji BNT 5% Tabel 6. Rerata bilangan peroksida VCO (mek/kg) pengaruh lama waktu tunda proses di masing-masing lokasi tanam kelapa 1 minggu a a a 2 minggu b b b 3 minggu b a c BNT 5% Keterangan: angka yang didampingi huruf yang sama menunjukkan tidak ada beda nyata pada uji BNT 5% 197

6 yang dihasilkan dari semua perlakuan masih di bawah standar yang diperkenankan. Standar bilangan peroksida maksimal yang diperkenankan oleh Codex Stan (rev ) adalah sebesar 3 mek/kg minyak Hasil penelitian menunjukkan bahwa dengan semakin tinggi rendemen yang dihasilkan maka menyebabkan bilangan peroksida juga semakin tinggi. Hal ini diduga karena dengan semakin banyak minyak yang dapat dipisahkan, menyebabkan kontak antara minyak dengan oksigen yang berada di lingkungan juga semakin besar, akibatnya reaksi oksidasi meningkat yang ditandai dengan meningkatnya bilangan peroksida. Semakin lama dan semakin besar kontak antara minyak dengan oksigen, maka akan terjadi peningkatan peroksida minyak. Berat Jenis Rerata berat jenis pada VCO yang dihasilkan berkisar g/cm3. Dari hasil analisis ragam berat jenis diketahui bahwa terdapat pengaruh yang sangat nyata (α = 0.01) antara lama waktu tunda proses dan lokasi tanam kelapa terhadap berat jenis. Rerata berat jenis pada tiap perlakuan dapat dilihat pada Tabel 7. Dari Tabel 7 dapat dilihat bahwa berat jenis tertinggi diperoleh pada waktu tunda proses selama 1 minggu pada lokasi Malang dan berbeda nyata dengan yang lain. Berat jenis terendah diperoleh pada waktu tunda proses selama 3 minggu pada lokasi tanam Blitar dan berbeda nyata dengan yang lain. Selain itu berat jenis VCO yang dihasilkan dari semua perlakuan masih dibawah standar yang diperkenankan. Standar berat jenis maksimal yang diperkenankan oleh Codex Stan (rev ) adalah sebesar g/cm3. Tabel 7. Rerata berat jenis VCO (g/cm3) pengaruh lama waktu tunda proses di masing-masing lokasi tanam 1 minggu c c c 2 minggu b b b 3 minggu a a a BNT 5% Keterangan : angka yang didampingi huruf yang sama menunjukkan tidak ada beda nyata pada uji BNT 5% Hasil penelitian menunjukkan bahwa semakin besar kadar air VCO maka semakin besar pula berat jenisnya. Hal ini diduga karena dipengaruhi oleh berat jenis air yang lebih tinggi daripada berat jenis minyak. Berat jenis air sebesar g/cm3 sedangkan berat jenis minyak berkisar antara g/cm3 pada suhu antara C. Uji Organoleptik Rasa Rerata nilai kesukaan panelis terhadap rasa VCO dari tiga lokasi tanam dan lama waktu tunda proses antara 3.3 sampai 4.4 (antara agak tidak menyukai sampai netral). Kurangnya kesukaan panelis terhadap rasa VCO ini kemungkinan disebabkan kebanyakan panelis masih kurang terbiasa mengkonsumsi VCO secara langsung. Hasil analisis Friedman menunjukkan ada beda nyata rasa antar perlakuan. Warna Rerata nilai kesukaan panelis terhadap warna VCO dari tiga lokasi tanam dan lama waktu tunda proses antara 4.3 sampai 5.1 (antara netral sampai agak menyukai). Warna VCO hasil perlakuan secara keseluruhan berwarna jernih sampai jernih agak kekuningan. Menurut Winarno (1989) warna minyak dipengaruhi oleh pigmen yang terlarut dalam minyak. Hasil analisis Friedman memberikan kesimpulan bahwa ada beda nyata warna antar perlakuan. Bau Rerata nilai kesukaan panelis terhadap bau VCO dari tiga lokasi tanam dan lama waktu tunda proses antara 3.4 sampai 6.84 (antara agak tidak menyukai sampai menyukai). Bau VCO hasil penelitian pada umumnya adalah seperti buah kelapa segar. Menurut Winarno (1989) bau dan aroma ada minyak/lemak selain terdapat secara alami juga terjadi karena asam-asam yang berantai sangat pendek sebagai hasil penguraian/ kerusakan yang terjadi pada minyak/lemak. Hasil analisis Friedman menunjukkan ada beda nyata rasa antar perlakuan. Pemilihan Alternatif Terbaik Dari hasil perhitungan indeks efektivitas didapatkan alternatif yang terpilih untuk dikembangkan dalam skala industri kecil adalah perlakuan L3W3 yaitu lokasi tanam di 198

7 Blitar dengan lama waktu tunda proses 3 minggu. Perancangan Unit Pengolahan 1. Perancangan Kapasitas Produksi. Dengan mempertimbangkan skala usaha dan kemampuan mesin dan peralatan, ditetapkan kapasitas produksi per hari sebesar 28.8 liter VCO yang dikemas dalam botol ukuran 350 ml. Dalam satu hari produksi dilakukan proses pembuatan VCO sebanyak 2 kali. Setiap proses membutuhkan bahan baku kelapa sebanyak 143 butir. 2. Kebutuhan Mesin dan Peralatan Jenis mesin dan peralatan yang dibutuhkan dapat dilihat pada Tabel Penjadwalan dan Pengendalian Produksi Satu hari kerja pada industri ini ditetapkan sebanyak 8 jam kerja dengan 1 jam waktu istirahat, enam hari per minggu. Dalam satu bulan terdapat 25 hari kerja atau 300 hari Tabel 8. Kebutuhan mesin dan peralatan kerja per tahun. Jam kerja pada unit pengolahan VCO ini dimulai pada jam dengan istirahat pada jam Proses pembuatan VCO ini merupakan proses yang berurutan. Spesifikasi bahan baku yang dibeli dari petani kelapa adalah buah kelapa varietas Dalam yang telah berumur 12 bulan yang ditandai dengan kulit sabut berwarna cokelat. Buah kelapa setelah dipanen terlebih dahulu disimpan selama 3 minggu di tempat teduh yang terhindar dari sinar matahari langsung dan hujan. Persediaan tidak dilakukan terhadap bahan baku kelapa karena bahan baku kelapa yang datang langsung dilakukan proses pengolahan. 4.Analisis Finansial Kebutuhan modal investasi sebesar Rp ,21, biaya operasional pada tahun pertama sebesar Rp ,16,. Kebutuhan modal dibiayai seluruhnya dengan modal sendiri. Harga jual VCO sebesar Rp 18250,00 per botol ukuran 350 ml. Nama Mesin/Peralatan Jumlah Fungsi (unit) Alat pengupas kelapa (lewang) 3 Mengupas sabut kelapa Alat pencungkil daging kelapa (kore-kore) 3 Memisahkan daging kelapa dan tempurung kelapa Parang 3 Membelah butiran kelapa Bak besar 12 1.Tempat daging kelapa 2.Menampung parutan 3.kelapa 4.Tempat menampung 5.ampas Ember besar 5 Tempat air kelapa Gayung 5 Mengambil air Mesin pemarut 1 Memarut daging kelapa Timbangan duduk 1 Menimbang kelapa parut Mesin pemeras santan 1 Memeras kelapa parutan Saringan plastik 3 Memisahkan santan dan ampas kelapa Ember besar Tempat air campuran 2. dalam santan 3. Tempat menampung 4. santan Saringan plastik 3 Menyaring santan dan ampas Toples plastik bening + tutup dan keran 5 Tempat pendiaman santan plastik Mesin sentrifugal 2 Untuk memutar santan kental Mesin filtrasi 1 Menjernihkan VCO Meja 1 Tempat pengemasan VCO Kursi 2 Tempat duduk waktu mengemas 199

8 Hasil analisis Break Even Point (BEP) menunjukkan dengan kapasitas produksi penuh sebesar botol per tahun, titik impas diperoleh dengan memproduksi produk sebanyak sebanyak 6758 botol senilai Rp ,61. Nilai Payback Periods (PP) diperoleh setelah umur proyek 2 tahun, 6 bulan 28 hari, sedangkan nilai Net Present Value (NPV) sebesar Rp ,4 serta nilai Profitability Index (PI) sebesar Hasil perhitungan tersebut menunjukkan bahwa unit pengolahan VCO layak untuk dijalankan. SIMPULAN Lokasi tanam dan waktu tunda proses kelapa berpengaruh nyata terhadap terhadap kadar air, angka asam, lemak bebas, bilangan peroksida, berat jenis dan rendemen VCO yang dihasilkan. Waktu tunda proses sampai 3 minggu untuk ketiga lokasi tanam masih dapat ditoleransi karena menghasilkan kadar air, angka asam lemak bebas, bilangan peroksida, berat jenis VCO sesuai dengan standar kualitas. Hasil pengujian organoleptik menunjukkan agak tidak menyukai sampai netral untuk rasa VCO pada semua perlakuan, netral sampai agak menyukai untuk warna VCO, dan antara agak tidak menyukai sampai menyukai untuk bau VCO. Kelapa yang dikembangkan sebagai bahan baku untuk unit pengolahan VCO adalah kelapa yang ditanam di Blitar dengan toleransi waktu tunda proses selama 3 minggu. Hasil perhitungan analisis kelayakan menunjukkan bahwa unit pengolahan VCO layak untuk didirikan. Alamsyah AN Virgin Coconut Oil Minyak Penakluk Aneka Penyakit. Agromedia Pustaka, Jakarta Codex. Codex Standard for Edible Fats and Oils not Covered by Individual Standards: Codex Stan (rev ). Dilihat 27 Februari < Berk Z Food Process Engineering and Technology. Elsevier. United States of America. Buckle KA, Edwards RA, Fleet GH, and Wooton, M Ilmu Pangan. UI-Press, Jakarta Djatmiko B Pengolahan Kelapa. Fakultas Teknologi Pertanian IPB. Bogor Muchtadi TR, Sugiyono, dan Ayustaningwarno F Ilmu Pengetahuan Bahan Pangan. Penerbit Alfabeta, Bandung Setyamidjaja Bertanam Kelapa Hibrida. Penerbit Kanisius, Yogyakarta Towaha J, Manoi F, dan Tampake H Komposisi kimia daging buah kelapa genjah salak pada tiga lokasi tumbuh. Majalah Habitat. 12(2): 2. Warisno Budi Daya Kelapa Genjah. Penerbit Kanisius, Yogyakarta Winarno FG Kimia Pangan dan Gizi. PT Gramedia, Jakarta DAFTAR PUSTAKA Anonymous, 2005a. Keadaan Wilayah Kabupaten Lumajang. Dilihat 5 Maret 2007.< tanian.php > Anonymous, 2005b. Letak Geografis. Dilihat Dilihat 27 Februari < Anonymous, 2005c. Gambaran Umum Kabupaten Blitar. Dilihat 27 Februari < > 200