ABSTRAK. Kata Kunci : Mesin labeling, Efisiensi produksi, Mikrokontroler, PLC, Inverter. Abstract
|
|
|
- Yuliana Santoso
- 7 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 26 ANALISIS KELAYAKAN PENGGANTIAN MESIN LABELING BERBASIS MIKROKONTROLER DENGAN MESIN LABELING BERBASIS INVERTER DAN PLC GUNA MENINGKATKAN EFISIENSI PADA DEPARTEMEN FINISHING PT. PECGI Sunaryo, Muhammad Ilyas Sikki, Sri Marini Program Studi Teknik Elektro Universitas Islam 45 Bekasi Jl.Cut Meutia No Telp , Ext Sunaryoaryo31@yahoo.co.id ABSTRAK PT.PECGI merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak dalam bidang industri elektronik yang mana salah satu produk adalah baterai. Pada departemen Finishing, kondisi aktual pada bulan Mei 2014 memiliki nilai efisiensi mesin 74% yang masih belum sesuai dengan target yang dicanangkan oleh manajemen perusahaan yaitu sebesar 80%. Kondisi ini terjadi karenaterdapat masalah pada mesin labeling. Untuk meningkatkan produktivitas, PT.PECGI melakukan aktivitas penggantian mesin labeling berbasis mikrokontroler dengan mesin labeling berbasis Inverter dan PLC (Programmable Logic Control). Setelah melakukan aktivitas penggantian mesin tersebut, pada bulan Juli 2014 terjadi peningkatan efisiensi produksi sebesar 84%, yang melampaui target perusahaan sebesar 80%. Dengan ini berarti PT.PECGI berhasil meningkatkan efisiensi produksi di departemen Finishing dari 74% menjadi 84%. Kata Kunci : Mesin labeling, Efisiensi produksi, Mikrokontroler, PLC, Inverter Abstract PT.PECGI is a manufacturing company engaged in the electronics industry where dry battery is one of their product. On the finishing department, the actual conditions in May 2014 has a value of 74% efficiency line with the proposed line efficiency target from the company is 80%. This condition occur due to the trouble in labeling machine. In order to improve productivity, PT PECGI change the machine from microcontroller based to Inverter and PLC based. This activity appears to have positive impact on production because in July 2014 the line efficiency has increase to 84%, which is finishing department in PT. PECGI Keywords: Machine labeling, Line Efficiency, Microcontroller, PLC, Inverter PENDAHULUAN Latar Belakang Finishing adalah salah satu departemen pada PT. PECGI dan merupakan mata rantai terakhir dari kegiatan produksi. Dalam rantai kegiatan produksi, semua departemen dituntut dapat meningkatkan produktivitas. Tugas dari departemen Finishing ini adalah di mulai dari battery checker, PVC shrinking, pemasangan label atau sticker, pengepakan dan boxing. Pada proses pemasangan label masih terjadi permasalahan-permasalahan, yaitu : pemasangan label pada produk yang penempatannya tidak pada posisi tengah (no center), tidak terdapat label pada produk dan double label pada produk. Berdasarkan permasalahan tersebut, penulis ingin menganalisa kinerja mesin labeling berbasis mikrokontroler dengan mesin labeling berbasis Inverter dan PLC ( Programmable Logic Control ) serta menganalisa kelayakan mesin tersebut.
2 Rumusan Masalah Berdasarkan dari latar belakang di atas maka dapat di rumuskan masalah sebagai berikut : 1. Bagaimana kinerja mesin labeling? 2. Bagaimana kinerja mesin labeling terhadap efisiensi produktifitas? Batasan Masalah Dalam menganalisa kelayakan mesin labeling ini, terdapat beberapa pembatasan masalah, antara lain: 1. Analisis mesin labeling ini dilakukan di departemen Finishing PT. PECGI 2. Pembahasan penelitian ini adalah analisis kinerja mesin labeling berbasis mikrokontroler dan analisis kinerja mesin labeling berbasis Inverter dan PLC terhadap efisiensi produktifitas. 3. Pembahasan komponen mesin labeling berbasis Inverter dan PLC, antara lain : a. Inverter S500 (MITSUBISHI) b. PLC CPM 1A-20CD (OMRON) c. Photo Sensor d. Kopling Magnet (clutch magnetic) Tujuan Penelitian Tujuan penelitan antara lain: 1. Untuk mengetahui kinerja mesin labeling berbasis mikrokontroler maupun mesin labeling berbasis Inverter dan PLC. 2. Untuk mengetahui kelayakan penggunaan mesin labeling berbasis Inverter dan PLC guna meningkatkan efisiensi produktifitas. Manfaat Penelitian Manfaat penelitian antara lain : 1. Defect sticker pada proses pemasangan label akan menurun dan efisiensi produktifitas meningkat. METODOLOGI PENELITIAN Objek Penelitian Dalam penelitian ini penulis mengambil objek penelitian di PT. Panasonic Energy Corporation Gobel Indonesia (PT. PECGI). Adapun penelitian ini dilakukan untuk mengetahui kinerja dan kelayakan mesin labeling. Alat dan Bahan Alat Peralatan yang digunakan dalam penelitian ini adalah : komputer, Software PLC (Programmable Logic Control) Omron Bahan Bahan yang digunakan antara lain : 1. Mesin labeling berbasis mikrokontroler 2. Mesin labeling berbasis Inverter dan PLC (Programmable Logic Control) 3. Product (Battery) 4. Sticker Prosedur Penelitian Prosedur penelitian menggambarkan tahapan-tahapan yang dikerjakan oleh peneliti mulai dari perumusan masalah sampai pada kesimpulan yang membentuk suatu alur yang sistematis. Prosedur Vol 3. No.2
3 28 penelitian ini digunakan sebagai pedoman peneliti agar hasil yang dicapai tidak menyimpang dari tujuan yang telah ditentukan sebelumnya. Diagram Alir Penelitian Gambar 1 Diagram Alir Penelitian Metode Penelitian Tahap ini merupakan tahapan awal dalam melakukan penelitian. Adapun kegiatan yang dilakukan sebagai berikut: 1. Observasi lapangan 2. Mengidentifikasi permasalahan yang terjadi dan menentukan tujuan dari penelitian yang akan dilakukan 3. Studi pustaka guna menunjang pemecahan masalah dalam penelitian ini. Pengolahan Data dan Analisis Setelah pengumpulan data selesai dilakukan, langkah selanjutnya adalah melakukan pengolahan data dan analisis terhadap hasil yang telah diperoleh, meliputi: 1. Pendataan masalah 2. Merangkum data hasil time study kemudian membuat grafik 3. Menghitung efisiensi
4 29 4. Membandingkan hasil kinerja mesin labeling berbasis mikrokontroler dengan hasil kinerja mesin labeling berbasis Inverter dan PLC 5. Menentukan kelayakan mesin labeling HASIL PENELITIAN Analisa Pada bab ini akan dipaparkan hasil penelitian yang mencakup hasil pengujian mesin labeling berbasis mikrokontroler dan mesin labeling berbasis Inverter dan PLC (Programmable Logic Control) dengan menggunakan metode penelitian kuantitatif. Data Efisiensi dan Defect Produksi Data Produksi Menggunakan Mesin Labeling Berbasis Mikrokontroler Tabel 1 Efisiensi Finishing UM3 Berdasarkan tabel 1 menunjukan rata-rata pencapaian hasil produksi pada bulan Mei 2014 dibawah rencana produksi, dimana rencana produksi sejumlah 8,300,000 pcs (80%) sedangkan pencapaian hasil produksi sejumlah 7,645,000 pcs (77%), dan jumlah defect produksi sebesar 2,395 pcs (313 ppm).
5 30 Tabel 2 Data Defect Produksi UM3 Berdasarkan tabel 2 menunjukan jumlah defect produksi, dimana defect material sebesar 1,332 pcs (174 ppm); defect V/A (Voltage Ampere) sebesar 402 pcs (53 ppm); defect appereance sebesar 297 pcs (38 ppm); defect machine sebesar 364 pcs (48 ppm). Dari data tersebut, dapat dilihat bahwa defect material merupakan penyumbang defect tertinggi. Tabel 3 Data Defect Material Finishing UM3
6 31 Berdasarkan tabel 3 menunjukan jumlah defect material, dimana defect PVC (Polivinil Clorida) sebesar 109 pcs (14 ppm); defect sticker sebesar 112 pcs (145 ppm); defect display box sebesar 76 pcs (10 ppm); defect carton sebesar 25 pcs (5 ppm). Dari data tersebut, dapat dilihat bahwa defect sticker merupakan penyumbang defect tertinggi. Data Produksi Menggunakan Mesin Labeling Berbasis Inverter dan PLC (Programmable Logic Control) Tabel 4 Efisiensi Finishing UM3 Berdasarkan tabel 4 menunjukan rata-rata pencapaian hasil produksi pada bulan Juli 2014 mengalami peningkatan terhadap rencana produksi, dimana rencana produksi sejumlah 8,300,000 pcs (80%) sedangkan pencapaian hasil produksi sejumlah 8,757,000 pcs (83%), dan jumlah defect produksi sebesar 618 pcs (71 ppm).
7 32 Tabel 5 Data Defect Produksi UM3 Berdasarkan tabel 5 menunjukan jumlah defect produksi, dimana defect material sebesar 16 pcs (2 ppm); defect V/A (Voltage Ampere) sebesar 317 pcs (36 ppm); defect appereance sebesar 201 pcs (23 ppm); defect machine sebesar 84 pcs (10 ppm). Dari data tersebut, dapat dilihat bahwa defect material merupakan penyumbang defect terkecil. Tabel 6 Data Defect Material Finishing UM3 Berdasarkan tabel 6 menunjukan jumlah defect material, dimana defect PVC (Polivinil Clorida) sebesar 0 pcs (0 ppm); defect sticker sebesar 0 pcs (0 ppm); defect display box sebesar 14 pcs (2 ppm); defect carton sebesar 2 pcs (0 ppm). Dari data tersebut, dapat dilihat bahwa item sticker; PVC (Polivinil Clorida) tidak ada defect.
8 % DEFECT % EFISIENSI 33 Grafik Data Hasil Produksi Dari data yang dihasilkan pada kedua mesin labeling tersebut, dapat kita lihat perbedaan yang sangat signifikan terhadap hasil produksi. Jika kita buat grafik dari data yang didapat maka akan diperoleh grafik sebagai berikut : Grafik Data Produksi Menggunakan Mesin Labeling Berbasis Mikrokontroler Dari data hasil produksi pada bulan Mei 2014 terjadi penurunan efisiensi produksi, penurunan efisiensi tesebut disebabkan faktor dari proses labeling sehingga sangat berpengaruh terhadap defect material. Berikut adalah grafik efisiensi produksi dan defect material pada bulan Mei 2014 : ACTUAL TARGET Rata-rata MEI 2014 Gambar 2 Grafik Efisiensi Produksi UM3 Berdasarkan gambar 2, menunjukan efisiensi pruduksi UM3, dimana target yang ditetapkan oleh management sebesar 80% sedangkan pencapaian actual rata-rata sebesar 74%. Dari grafik tersebut dapat dilihat penurunan efisiensi produksi terhadap target produksi. 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% MACHINE APPEREANCE V/A MATERIAL MEI 2014 Gambar 3 Grafik Defect Produksi UM3 Berdasarkan gambar 3, menunjukan defect pruduksi UM3, dimana rata-rata defect machine sebesar 15%; defect appereance sebesar 12%; defect Voltage-Ampere (V/A) sebesar 17%; defect material sebesar 56%; Dari grafik tersebut dapat dilihat defect material yang meyebabkan penurunan efisiensi produksi.
9 % EFISIENSI 34 % DEFECT MATERIAL 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% MEI 2014 Carton Display Box Sticker PVC Gambar 4 Grafik Defect Material UM3 Berdasarkan gambar 4, menunjukan defect material UM3, dimana rata-rata defect carton sebesar 12%; defect display box sebesar 15%; defect sticker sebesar 56%; defect plastik PVC (Polivinil Clorida) sebesar 17%; Dari grafik tersebut dapat dilihat defect sticker yang meyebabkan penurunan efisiensi produksi. Grafik Data Produksi Menggunakan Mesin Labeling Berbasis Inverter dan PLC (Programmable Logic Control) Dari data hasil produksi pada bulan Juli 2014 terjadi peningkatan efisiensi produksi, peningkatan efisiensi tesebut disebabkan faktor dari proses labeling. Berikut adalah grafik efisiensi produksi dan defect material pada bulan Juli 2014 : Actual Target Rata-rata JULI 2014 Gambar 5 Grafik Efisiensi Produksi UM3 Berdasarkan gambar 5, menunjukan efisiensi pruduksi UM3, dimana target yang ditetapkan oleh management sebesar 80% sedangkan pencapaian actual sebesar 84%. Dari grafik tersebut dapat dilihat peningkatan efisiensi produksi terhadap target produksi.
10 35 % DEFECT 100% 80% 60% 40% 20% MACHINE APPEREANCE V/A MATERIAL 0% JULI 2014 Gambar 6 Grafik Defect Produksi UM3 Berdasarkan gambar 6, menunjukan defect pruduksi UM3, dimana rata-rata defect machine sebesar 14%; defect appereance sebesar 33%; defect Voltage-Ampere (V/A) sebesar 51%; defect material sebesar 3%; Dari grafik tersebut dapat dilihat defect material mengalami penurunan sehingga efisiensi produksi meningkat. % DEFECT MATERIAL 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% JULI 2014 Carton Display Box Sticker PVC Gambar 7 Grafik Defect Material UM3 Berdasarkan gambar 7, menunjukan defect material UM3, dimana rata-rata defect carton sebesar 12%; defect display box sebesar 88%; defect sticker sebesar 0%; defect plastik PVC (Polivinil Clorida) sebesar 0%; Dari grafik tersebut dapat dilihat defect sticker dan defect plastik PVC (Polivinil Clorida) mengalami penurunan sehingga efisiensi produksi meningkat. PEMBAHASAN Disini akan dibahas tentang permasalahan bagaimana kinerja masing-masing mesin labeling dan efeknya terhadap efisiensi produktifitas Mesin Labeling Berbasis Mikrokontroler Mesin labeling berbasis mikrokontroler merupakan mesin labeling yang dikontrol oleh mikrokontroler dan mempunyai fungsi untuk melekatkan / menempelkan sticker ke suatu produk / barang hasil produksi yang dalam hal ini adalah battery. Mesin labeling ini diproduksi oleh ALS 221 di JERMAN tahun 2004.
11 36 Gambar 8 Mesin Labeling Berbasis Mikrokontroler Penggunaan mesin labeling berbasis mikrokontroler dapat dijelaskan berdasarkan hasil pengamatan pada bulan Mei 2014 yang cenderung mengalami penurunan efisiensi produktifitas yang diakibatkan karena meningkatnya defect material tepatnya pada sticker, dimana data-data tersebut dapat dilihat pada tabel 1. Dari tabel tersebut, penggunaan mesin labeling berbasis mikrokontroler terhadap hasil produksi mengalami penurunan dari target efisiensinya. Hal ini disebabkan karena kinerja mesin tersebut kurang optimal sehingga menghasilkan produk yang tidak maksimal (produk reject). Berdasarkan pengamatan pada bulan Mei 2014 terjadi beberapa permasalahan / alarm indicator pada mesin Labeling, antara lain: 1. Motor driver overload : Alarm yang diakibatkan putaran Motor driver berat. 2. Label no detection : Alarm yang diakibatkan tidak terdeteksinya sticker. 3. Pressure roller open : Alarm yang diakibatkan Deviator Roller terbuka. 4. Signal trigger error : Alarm yang diakibatkan tidak terbacanya produk. Sedangkan pada proses pemasangan label masih terjadi permasalahan-permasalahan, yaitu : 1. Pemasangan label pada produk yang penempatannya tidak pada posisi tengah (no center). 2. Tidak terdapat label pada produk. 3. Double label pada produk. Mesin Labeling Berbasis Inverter dan PLC (Programmable Logic Control) Mesin labeling berbasis Inverter dan PLC (Programmable Logic Control) merupakan mesin labeling yang pengontrolannya oleh inverter dan PLC. Mesin labeling ini mempunyai fungsi yang sama dengan mesin labeling lainnya yaitu untuk melekatkan / menempelkan sticker ke suatu produk / barang hasil produksi. Gambar 9 Mesin Labeling Berbasis Inverter dan PLC Penggunaan mesin labeling berbasis Inverter dan PLC (Programmable Logic Control) dapat dijelaskan berdasarkan hasil pengamatan pada bulan Juli 2014 yang cenderung mengalami peningkatan efisiensi produktifitas yang diakibatkan karena menurunnya defect material tepatnya pada sticker, dimana
12 37 data-data tersebut dapat dilihat pada tabel 4. Dari tabel tersebut, penggunaan mesin labeling berbasis Inverter dan PLC (Programmable Logic Control) terhadap hasil produksi mengalami peningkatan dari target efisiensinya. Grafik Evaluasi Data Dari data-data hasil produksi, maka penggunaan mesin labeling berbasis mikrokontroler dengan mesin labeling berbasis Inverter dan PLC (Programmable Logic Control) data tersebut dapat dievaluasi. Berikut adalah grafik evaluasi data efisiensi produksi dan defect material : % EFISIENSI DEFECT PRODUKSI (ppm) Mesin labeling berbasis mikrokontroler Mesin labeling berbasis inverter & PLC Gambar 10 Grafik Evaluasi Data Efisiensi Produksi UM3 Berdasarkan gambar 10 di atas, menunjukan adanya peningkatan efisiensi pruduksi UM3 yang sangat signifikan, dimana pencapaian rata-rata menggunakan mesin Labeling berbasis mikrokontroler sebesar 74% sedangkan pencapaian rata-rata menggunakan mesin Labeling berbasis Inverter dan PLC (Programmable Logic Control) sebesar 84% Mesin labeling berbasis mikrokontroler 71 Mesin labeling berbasis inverter & PLC Gambar 11 Grafik Evaluasi Data Defect Produksi UM3 Berdasarkan gambar 11, menunjukan adanya penurunan defect UM3 yang sangat signifikan, dimana penurunan defect rata-rata menggunakan mesin Labeling berbasis mikrokontroler sebesar 2,395 pcs (313 ppm) sedangkan pencapaian rata-rata menggunakan mesin Labeling berbasis Inverter dan PLC (Programmable Logic Control) sebesar 618 pcs (71 ppm).
13 38 DEFECT MATERIAL (ppm) Mesin labeling berbasis mikrokontroler 2 Mesin labeling berbasis inverter & PLC Gambar 12 Grafik Evaluasi Data Defect Material UM3 Berdasarkan gambar 12, menunjukan adanya penurunan defect material UM3 yang sangat signifikan, dimana penurunan defect material rata-rata menggunakan mesin Labeling berbasis mikrokontroler sebesar 1,332 pcs (174 ppm) sedangkan pencapaian rata-rata menggunakan mesin Labeling berbasis Inverter dan PLC (Programmable Logic Control) sebesar 16 pcs (2 ppm). KESIMPULAN Berdasarkan hasil analisis dan pembahasan, maka dapat disimpulkan bahwa: 1. Penggunaan mesin labeling berbasis Inverter dan PLC (Programmable Logic Control) dapat meningkatkan efisiensi produksi, yaitu dari target yang ditetapkan management sebesar 80% tetapi actual pencapaiannya sebesar 84% sehingga penggunaan mesin ini menjadi layak untuk produksi. 2. Dengan menggunakan mesin labeling berbasis Inverter dan PLC (Programmable Logic Control), defect pada material mengalami penurunan yang sangat signifikan, yaitu dari 174 ppm menjadi 2 ppm SARAN Setelah melaksanakan penelitian dan melihat hasil yang didapatkan, maka peneliti menyarankan sebagai berikut : 1. Dibuatkan jadwal untuk maintenance mesin labeling berbasis Inverter dan PLC (Programmable Logic Control) secara berkala. 2. Kepada para peneliti selanjutnya diharapkan dapat melakukan penelitian tentang kelayakan mesin labeling berbasis Inverter dan PLC (Programmable Logic Control) terhadap speed produktifitas. DAFTAR PUSTAKA [1] Petruzella, Frank D.Tanpa Tahun.Elektronika Industri,Yogyakarta: Andi. [2] Sugiyono.2014.Cara Mudah Menyusun Skripsi,Tesis dan Disertasi.Bandung:Alfabeta [3] User manual book mesin Labeling, ALS 221. [4] Manual Book clutch magnetic, MIKIPULLEY. [5] Manual Book Inverter S500, MITSUBISHI. [6] Manual Book PLC CPM1A, OMRON. [7] Marbudi,et al TeknikKendali Motor Induksi Tiga Fasa Dengan Inverter Berbasis PLC.Tugas Akhir.Program Diploma Politeknik Bunda Kandung. [8] Wasono,A.,2011. Rancang Bangun Aplikasi PLC Sebagai Pengendali Kecepatan Motor Induksi Tiga Fasa Melalui Inverter.Jurnal ORBITH,7(3):
RANCANG BANGUN INVERTER PENGENDALI KECEPATAN MOTOR AC PADA KONVEYOR MENGGUNAKAN MIKROKONTROLER AT89S51
RANCANG BANGUN INVERTER PENGENDALI KECEPATAN MOTOR AC PADA KONVEYOR MENGGUNAKAN MIKROKONTROLER AT89S51 Tugas Akhir Untuk memenuhi persyaratan mencapai pendidikan Diploma III (DIII) Disusun oleh : SANYOTO
ABSTRAK. Universitas Kristen Maranatha
ABSTRAK Tekanan air dalam saluran keluaran merupakan salah satu faktor yang perlu diperhatikan karena banyak aplikasi yang membutuhkan tekanan air minimum agar dapat bekerja. Untuk mengatasi permasalahan
BAB I PENDAHULUAN. PLC (Programmable Logic Controller) suatu alat kendali yang berbasis
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Motor listrik adalah pilihan utama sebagai mesin penggerak dalam industri saat ini. Dari beberapa macam mesin listrik, motor induksi 3 fasa adalah salah satu yang banyak
RANCANG BANGUN SIMULATOR SISTEM PENGEPAKAN PRODUK BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROL
28 RANCANG BANGUN SIMULATOR SISTEM PENGEPAKAN PRODUK BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROL D. L. Zariatin *, E. H. O. Tambunan, A. Suwandi Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Pancasila * Email:
BAB I PENDAHULUAN. yang dioperasikan secara manual menggunakan tenaga manusia. Hal ini membuat
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang masalah Pada dunia industri masih banyak yang menggunakan sistem konvensional yang dioperasikan secara manual menggunakan tenaga manusia. Hal ini membuat proses produksi
Pemisahan Produk Cacad Menggunakan PLC Schneider Twido TWD20DTK
Pemisahan Produk Cacad Menggunakan PLC Schneider Twido TWD20DTK Jurusan Teknik Elektro, Politeknik Negeri Semarang E-mail : sugipoli@gmail.com Abstrak Pemisahan produk cacad di industri sangat diperlukan
SISTEM GERAK ROBOT LINE FOLLOWER MENGGUNAKAN MOTOR DC BERBASIS MIKROKONTROLER ATmega8535 DENGAN SENSOR PHOTODIODA
SISTEM GERAK ROBOT LINE FOLLOWER MENGGUNAKAN MOTOR DC BERBASIS MIKROKONTROLER ATmega8535 DENGAN SENSOR PHOTODIODA TUGAS AKHIR Untuk Memenuhi Persyaratan Mencapai Pendidikan Diploma III (DIII) Disusun Oleh
RANCANG BANGUN SISTEM KONTROL TEMPERATUR BERBASIS MIKROKONTROLER AT89S51 PADA RUANG PENGERING
RANCANG BANGUN SISTEM KONTROL TEMPERATUR BERBASIS MIKROKONTROLER AT89S51 PADA RUANG PENGERING TUGAS AKHIR Diajukan guna melengkapi persyaratan dalam menyelesaikan pendidikan tingkat diploma Program Studi
IMPLEMENTASI SISTEM SORTIR BARANG DENGAN MENGGUNAKAN DUA CONVEYOR TERINTEGRASI BERBASIS PLC OMRON CPM2A
IMPLEMENTASI SISTEM SORTIR BARANG DENGAN MENGGUNAKAN DUA CONVEYOR TERINTEGRASI BERBASIS PLC OMRON CPM2A Violeta Cintya Dewi¹, M Ary Murti.², Porman Pangaribuan.³ ¹Teknik Telekomunikasi,, Universitas Telkom
MODIFIKASI SISTEM KONTROL PANEL KOMPRESSOR ATLAS COPCO GR-1520 MENGGUNAKAN PLC OMRON DI PT. JTX
MODIFIKASI SISTEM KONTROL PANEL KOMPRESSOR ATLAS COPCO GR-1520 MENGGUNAKAN PLC OMRON DI PT. JTX Diajukan Guna Melengkapi Sebagian syarat Dalam Mencapai Gelar Sarjana Strata Satu (S1) Di susun oleh : NAMA
PERANCANGAN DAN PEMBUATAN MESIN PENGISI DAN PENUTUP BOTOL OTOMATIS BERBASIS SISTEM SCADA
PERANCANGAN DAN PEMBUATAN MESIN PENGISI DAN PENUTUP BOTOL OTOMATIS BERBASIS SISTEM SCADA Nama : Agus Santoso NPM : 20411379 Jurusan : Teknik Mesin Fakultas : Teknologi Industri Pembimbing : Dr. Rr. Sri
dan roller drum harus sesuai dengan tebal keramik jaiy akan di priming, proses
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Dengan melihat kenyataan selama ini, bahwa sebagian besar dunia industri khususnya industri keramik dinding dan lantaj telah menggunakan mesin berteknologi automatisasi
BAB I PENDAHULUAN. berteknologi tinggi pekerjaan dapat dilakukan dengan mudah, tepat, teliti, dan cepat,
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Teknologi yang berkembang dengan pesat sangat menunjang pertumbuhan dunia industri, khususnya dalam efektifitas kerja. Dengan memanfaatkan peralatan berteknologi tinggi
BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah Perkembangan industri manufaktur saat ini saling berkompetisi untuk menjadi industri yang terbaik dari segala segi. Baik kualitas maupun kuantitas dari produk
BAB V ANALISA DAN PEMECAHAN MASALAH
BAB V ANALISA DAN PEMECAHAN MASALAH 5.1 Analisa Kerusakan Mesin dan Keputusan Pelaksanaan Retrofit Jika merujuk pada tabel 5.4 data pencapaian target tahun 2010 tertulis bahwa target kerusakan mesin yang
Dosen Jurusan Teknik Elektro Industri 2 3
RANCANG BANGUN MINIATUR PENGATURAN DAN MONITORING PENGISIAN MINK PELUMAS MENUJU MULTI-BANKER BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (Sub judul : Pemrograman PLC Omron CS1W) Ir. Sutedjo.MT 1, Rusiana. S.T
PERANCANGAN LENGAN ROBOT MENGGUNAKAN MOTOR STEPPER BERBASIS PLC (Programmable Logic Controller) Di PT FDK INDONESIA
PERANCANGAN LENGAN ROBOT MENGGUNAKAN MOTOR STEPPER BERBASIS PLC (Programmable Logic Controller) Di PT FDK INDONESIA Disusun Oleh : Nama : Riwan Satria NIM : 41405110026 Program Studi : Teknik Elektro Pembimbing
SISTEM GERAK ROBOT PENGIKUT CAHAYA (LIGHT FOLLOWER) MENGGUNAKAN MOTOR DC BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA8535 DENGAN SENSOR CAHAYA (LDR)
SISTEM GERAK ROBOT PENGIKUT CAHAYA (LIGHT FOLLOWER) MENGGUNAKAN MOTOR DC BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA8535 DENGAN SENSOR CAHAYA (LDR) TUGAS AKHIR Untuk Memenuhi Persyaratan Mencapai Pendidikan Diploma
PENGENDALIAN SUHU DAN KELEMBABAN PROSES PEMATANGAN KEJU MENGGUNAKAN KONTROLER PID BERBASIS PLC. Publikasi Jurnal Skripsi
PENGENDALIAN SUHU DAN KELEMBABAN PROSES PEMATANGAN KEJU MENGGUNAKAN KONTROLER PID BERBASIS PLC Publikasi Jurnal Skripsi Diajukan Untuk Memenuhi Sebagian Persyaratan Memperoleh Gelar Sarjana Teknik Disusun
BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang. Dalam dunia industri, teknologi memiliki peran yang penting dalam
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Dalam dunia industri, teknologi memiliki peran yang penting dalam proses produksi. Salah satunya adalah perkembangan teknologi dalam bidang otomatisasi. Hal tersebut
RANCANG BANGUN KONTROL SUPERVISI PADA SISTEM OTOMASI PENGISIAN CAIRAN MENGGUNAKAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC)
RANCANG BANGUN KONTROL SUPERVISI PADA SISTEM OTOMASI PENGISIAN CAIRAN MENGGUNAKAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC) Tugas Akhir Untuk memenuhi persyaratan mencapai pendidikan Diploma III (D III) Disusun
Simulasi Sistem Pengering Kain dengan Deteksi Pengeluaran Air pada Mesin Sentrifugal Extractor menggunakan Sistem Variable Speed Drive
Simulasi Sistem Pengering Kain dengan Deteksi Pengeluaran Air pada Mesin Sentrifugal Extractor menggunakan Sistem Variable Speed Drive Disusun oleh: Nama : Fredy Herman Pujiadi NRP : 0422124 Jurusan Teknik
ABSTRAK. air, dalam hal ini mesin yang dipakai untuk melakukan suatu proses produksi
ABSTRAK Kemajuan teknologi sangat berpengaruh terhadap dunia industri ditanah air, dalam hal ini mesin yang dipakai untuk melakukan suatu proses produksi dituntut dapat menghasilkan suatu hasil produksi
PERANCANGAN SISTEM INFORMASI MANUFAKTUR DI LABORATORIUM PLASTIK INJEKSI POLITEKNIK MANUFAKTUR ASTRA
PERANCANGAN SISTEM INFORMASI MANUFAKTUR DI LABORATORIUM PLASTIK INJEKSI POLITEKNIK MANUFAKTUR ASTRA Mada Jimmy Fonda Arifianto 1 ; Edi Santoso 2 ABSTRACT Article presents manufacture information system
TUGAS AKHIR. Analisa Pengendalian Kualitas Produk Jumbo Roll. Dengan Menggunakan Metode FTA (Fault Tree Analysis)
TUGAS AKHIR Analisa Pengendalian Kualitas Produk Jumbo Roll Dengan Menggunakan Metode FTA (Fault Tree Analysis) Dan FMEA (Failure Mode And Effect Analysis) Di PT. Indah Kiat Pulp & Paper, Tbk Diajukan
PENGENDALI PINTU GESER BERDASARKAN KECEPATAN JALAN PENGUNJUNG BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA 16. Disusun Oleh : Nama : Henry Georgy Nrp :
PENGENDALI PINTU GESER BERDASARKAN KECEPATAN JALAN PENGUNJUNG BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA 16 Disusun Oleh : Nama : Henry Georgy Nrp : 0522127 Jurusan Teknik Elektro, Fakultas Teknik,, Jl. Prof.Drg.Suria
BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Dalam bidang industri terdapat tiga bagian proses yang berperan sangat penting yaitu : 1) Proses manufaktur, 2) Proses produksi, dan 3) Proses pemantauan produksi.
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN.
47 BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. Dalam Bab ini berisi tentang bagaimana alat ini dapat bekerja sesuai dengan rancang bangun serta simulasi yang di targetkan. Dimana sistem mekanikal, elektrikal dapat dikontrol
RANCANG BANGUN INVERTER 1 FASA SINYAL PWM BERBASIS MICROCONTROLLER AT89S52 SEBAGAI PENGATUR KECEPATAN MOTOR INDUKSI 1 FASA
RANCANG BANGUN INVERTER 1 FASA SINYAL PWM BERBASIS MICROCONTROLLER AT89S52 SEBAGAI PENGATUR KECEPATAN MOTOR INDUKSI 1 FASA LAPORAN TUGAS AKHIR Diajukan untuk Memenuhi Sebagian Persyaratan dalam Menyelesaikan
APLIKASI PLC OMRON CPM 1A 30 I/O UNTUK PROSES PENGEPAKAN BOTOL SECARA OTOMATIS MENGGUNAKAN SISTEM PNEUMATIK
APLIKASI PLC OMRON CPM 1A 30 I/O UNTUK PROSES PENGEPAKAN BOTOL SECARA OTOMATIS MENGGUNAKAN SISTEM PNEUMATIK Dwi Aji Sulistyanto PSD III Teknik Elektro Universitas Diponegoro Semarang ABSTRAK Pada industri
BAB III PERANCANGAN PERANGKAT DAN SISTEM
BAB III PERANCANGAN PERANGKAT DAN SISTEM Dalam bab ini berisi tentang bagaimana alat dirancang sedemikian rupa sehingga dapat menjadi suatu rangkaian yang dapat difungsikan. Selain itu juga membahas tentang
BAB I PENDAHULUAN. digunakan untuk mengontrol dan bisa diprogram sesuai dengan kebutuhan, yang
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah PLC (Programmable Logic Control) merupakan suatu peralatan yang digunakan untuk mengontrol dan bisa diprogram sesuai dengan kebutuhan, yang biasanya digunakan
Makalah Seminar Kerja Praktek PERANCANGAN APLIKASI PLC OMRON SYSMAC CPM1A PADA MODUL SISTEM SILO
Makalah Seminar Kerja Praktek PERANCANGAN APLIKASI PLC OMRON SYSMAC CPM1A PADA MODUL SISTEM SILO Muhammad Fajri Nur Reimansyah (L2F009032) Jurusan Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas Diponegoro
Politeknik Negeri Sriwijaya BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang
Politeknik Negeri Sriwijaya BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Pada industri, untuk meningkatkan kualitas dan produktivitas dari produk yang dihasilkan maka diperlukan pengaturan proses kerja mesin-mesin
TUGAS AKHIR ANALISA PRODUKTIVITAS KINERJA DAN QUALITY CONTROL PRODUK TYPE A8L DENGAN PENERAPAN SISTEM LCA DI PT. OMRON MANUFACTURING OF INDONESIA
TUGAS AKHIR ANALISA PRODUKTIVITAS KINERJA DAN QUALITY CONTROL PRODUK TYPE A8L DENGAN PENERAPAN SISTEM LCA DI PT. OMRON MANUFACTURING OF INDONESIA Diajukan guna melengkapi sebagian syarat dalam mencapai
KONTROLLER MOTOR BLDC MENGGUNAKAN MICROCHIP Yohan Averian Bethaputra Loe 1
KONTROLLER MOTOR BLDC MENGGUNAKAN MICROCHIP Yohan Averian Bethaputra Loe 1 Jurusan Sistem Komputer, Fakultas Teknik, Universitas Bina Nusantara, Jln. K.H. Syahdan No. 9, Kemanggisan, Palmerah, Jakarta
Hilman Herdiana Mahasiswa Diploma 3 Program Studi Teknik Listrik Jurusan Teknik Elektro Politeknik Negeri Bandung ABSTRAK
RANCANG BANGUN PENGASUTAN LANGSUNG DOUBLE SPEED FORWARD REVERSE MOTOR INDUKSI 3 FASA BERBASIS PLC OMRON CP1L-20DR-A Hilman Herdiana Mahasiswa Diploma 3 Program Studi Teknik Listrik Jurusan Teknik Elektro
APLIKASI MESIN PENGISI DAN PENUTUP BOTOL OTOMATIS PADA INDUSTRI RUMAH TANGGA
APLIKASI MESIN PENGISI DAN PENUTUP BOTOL OTOMATIS PADA INDUSTRI RUMAH TANGGA Galih Wardhana (6907040022) Andhika Widodo (6907040028) ABSTRAK Dalam project work ini dibuat mesin pengisi dan penutup botol
BAB I PENDAHULUAN. Penggunaan Programmable Logic Controller (PLC) dalam dunia industri
1 BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah Penggunaan Programmable Logic Controller (PLC) dalam dunia industri adalah sangat umum dewasa ini. Hampir semua industri yang memerlukan pengendalian otomatis,
Hamzah Ahlul Fikri Jurusan Tehnik Elektro, FT, Unesa,
Pengendalian Kecepatan Motor Induksi Tiga Fasa Menggunakan Kontrol Fuzzy Logic Hamzah Ahlul Fikri Jurusan Tehnik Elektro, FT, Unesa, email: fikrihamzahahlul@gmail.com Subuh Isnur Haryudo Jurusan Tehnik
PERANCANGAN APLIKASI OMRON SYSMAC CPM1A PADA SISTEM OTOMATISASI POMPA AIR UNTUK PENGISIAN WATER TANK DI APARTEMENT GRIYA PRAPANCA
PERANCANGAN APLIKASI OMRON SYSMAC CPM1A PADA SISTEM OTOMATISASI POMPA AIR UNTUK PENGISIAN WATER TANK DI APARTEMENT GRIYA PRAPANCA Disusun Oleh: Nama :Widhi Setya Wardani NPm :26409372 Jurusan : Teknik
ABSTRACT. Keywords: machine capacity, idle time, indicator method. vii. Universitas Kristen Maranatha
ABSTRACT PT. Dirado is the manufacturer with specialization in yarn finishing service. There is a problem experienced by business a production process of Double Winder Pirn (DWP) machine that delaying
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
BAB III METODOLOGI PENELITIAN Metodologi penelitian merupakan langkah-langkah sistematis yang berperan penting sebagai pedoman dalam menyelesaikan dan memberikan solusi dari masalah yang timbul dalam penyusunan
RANCANG BANGUN APLIKASI PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC) UNTUK PENGENDALIAN COUNTER KONVEYOR PENGEPAKAN BARANG TUGAS AKHIR
RANCANG BANGUN APLIKASI PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC) UNTUK PENGENDALIAN COUNTER KONVEYOR PENGEPAKAN BARANG TUGAS AKHIR Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan Mencapai Pendidikan Diploma III Program
Miniatur Palang Pintu Kereta Api Otomatis dengan Menampilkan Kecepatan Kereta Serta Waktu Tunggu Menggunakan Arduino
Jurnal Teknik Elektro Vol. 8. 1 ISSN 1411-0059 Miniatur Palang Pintu Kereta Api Otomatis dengan Menampilkan Kereta Serta Waktu Tunggu Menggunakan Arduino M. Azzam Firdaus 1 dan Aryo Baskoro Utomo 2 Jurusan
BAB I PENDAHULUAN. I.1 Latar Belakang
BAB I PENDAHULUAN I.1 Latar Belakang Tidak dapat dipungkiri, bahwa perkembangan dunia elektronika pada saat ini berkembang dengan sangat cepat. Hampir semua peralatan rumah tangga maupun peralatan di industri
DISAIN DAN IMPLEMENTASI PENGENDALI FUZZY BERBASIS DIAGRAM LADDER PLC MITSUBISHI Q02HCPU PADA SISTEM MOTOR INDUKSI
DISAIN DAN IMPLEMENTASI PENGENDALI FUZZY BERBASIS DIAGRAM LADDER PLC MITSUBISHI Q02HCPU PADA SISTEM MOTOR INDUKSI Syarif Jamaluddin a, Ir. Aries Subiantoro, M.Sc. b a,b) Departemen Elektro Fakultas Teknik,
APLIKASI PLC UNTUK PENGENDALIAN KONVEYOR PADA PENGEPAKAN DAN PENYORTIRAN PRODUK. Oleh : Siswanto Nurhadiyono ABSTRACT
APLIKASI PLC UNTUK PENGENDALIAN KONVEYOR PADA PENGEPAKAN DAN PENYORTIRAN PRODUK Oleh : Siswanto Nurhadiyono ABSTRACT Initially control systems for the controller of industrial automatic machine peripheral
PENDETEKSI LOGAM UNTUK INDUSTRI MAKANAN BERBASIS PLC. Oleh : Atmiasri dan Sagita Rochman*)
PENDETEKSI LOGAM UNTUK INDUSTRI MAKANAN BERBASIS PLC Oleh : Atmiasri dan Sagita Rochman*) Abstrak Perkembangan teknologi dan industri saat ini menunjukkan peningkatan yang sangat pesat seiring dengan pertumbuhan
BAB V ANALISA HASIL. 5.1 Analisa Hasil Tahap Analyze. Pada tahap ini akan ditentukan factor factor yang dapat menimbulkan
BAB V ANALISA HASIL 5.1 Analisa Hasil 5.1.1 Tahap Analyze Pada tahap ini akan ditentukan factor factor yang dapat menimbulkan permasalahan dan mengklarifikasi vital factor penyebab utama terjadinya masalah,serta
RANCANG BANGUN OTOMASI SISTEM PENGONTROLAN INTENSITAS PENERANGAN LAMPU PIJAR MENGGUNAKAN PENGATURAN FASA SILICON CONTROLLED RECTIFIER (SCR)
RANCANG BANGUN OTOMASI SISTEM PENGONTROLAN INTENSITAS PENERANGAN LAMPU PIJAR MENGGUNAKAN PENGATURAN FASA SILICON CONTROLLED RECTIFIER (SCR) Tugas Akhir Untuk memenuhi persyaratan mencapai pendidikan Diploma
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Para ilmuwan tidak henti-hentinya berusaha untuk menemukan dan merancang alat yang dapat digunakan untuk dapat menyumbangkan kreatifitas, daya fikir serta usaha semaksimal
PERANCANGAN DAN IMPLEMENTASI SISTEM PENGISIAN BARANG OTOMATIS MENGGUNAKAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROL (PLC) TUGAS AKHIR
PERANCANGAN DAN IMPLEMENTASI SISTEM PENGISIAN BARANG OTOMATIS MENGGUNAKAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROL (PLC) TUGAS AKHIR Untuk Memenuhi Persyaratan MencapaiPendidikan Diploma III (DIII) DisusunOleh : Arif
SISTEM PENGAMAN KENDARAAN BERMOTOR DENGAN SMS (SHORT MESSAGE SERVICE)
SISTEM PENGAMAN KENDARAAN BERMOTOR DENGAN SMS (SHORT MESSAGE SERVICE) LAPORAN AKHIR Dibuat untuk memenuhi syarat menyelesaikan pendidikan Diploma III pada Jurusan Teknik Elektro Program Studi Teknik Elektronika
OTOMASI WORK STATION (FMS) BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER Purnawan
OTOMASI WORK STATI (FMS) BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CTROLLER Purnawan A. PENGANTAR Sebagian besar proses di industri menghendaki strategi pengontrolan atau pengendalian sekuensial. Pengendalian sekuensial
BAB I. PENDAHULUAN. satu bentuk pengendalian terhadap suatu plant. Sistem ini banyak digunakan dalam
BAB I. PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Seiring dengan berkembangnya permintaan pasar di dunia manufaktur, perusahaan di tuntut untuk dapat memenuhi keinginan pasar dengan menggunakan proses produksi yang
RANCANG BANGUN SISTEM OTOMASI PEMBERIAN LABEL TANDA TANGGAL KEDALUARSA (EXPIRED DATE) BERBASIS MIKROKONTROLER AT89S51
RANCANG BANGUN SISTEM OTOMASI PEMBERIAN LABEL TANDA TANGGAL KEDALUARSA (EXPIRED DATE) BERBASIS MIKROKONTROLER AT89S51 TUGAS AKHIR Untuk memenuhi sebagai persyaratan menyelesaikan Pendididkan Diploma III
RANCANG BANGUN PENCATAT HASIL PRODUKSI PADA INDUSTRI METAL PRINTING MENGGUNAKAN VISUAL BASIC 6.0
RANCANG BANGUN PENCATAT HASIL PRODUKSI PADA INDUSTRI METAL PRINTING MENGGUNAKAN VISUAL BASIC 6.0 Andi Adriansyah 1,Fanny Fajrillah Dasni 2 1,2 Jurusan Teknik Elektro,Universitas Mercu Buana Jl. Meruya
MODIFIKASI SISTEM PLC S5 KE S7 PADA KONVEYOR JALUR 1 HOTCELL IRM
MODIFIKASI SISTEM PLC S5 KE S7 PADA KONVEYOR JALUR 1 HOTCELL IRM Helmi Fauzi R, Antonio Gogo, Supriyono, Purwanta Pusat Teknologi Bahan Bakar Nuklir - BATAN Email: helmi_fauzi@batan.go.id ABSTRAK MODIFIKASI
ANALISA EFISIENSI MOTOR INDUKSI TIGA FASA PADA POMPA SIRKULASI PENDINGIN GENERATOR DI PT. PUPUK SRIWIDJAJA PALEMBANG
ANALISA EFISIENSI MOTOR INDUKSI TIGA FASA PADA POMPA SIRKULASI PENDINGIN GENERATOR DI PT. PUPUK SRIWIDJAJA PALEMBANG LAPORAN AKHIR Dibuat Untuk Memenuhi Syarat Menyelesaikan Pendidikan Diploma III Jurusan
RANCANGAN SISTEM PENANGANAN LORI OTOMATIS BERBASIS PROGRAMABLE LOGIC CONTROLLER. Ahmad Mahfud ABSTRAK
RANCANGAN SISTEM PENANGANAN LORI OTOMATIS BERBASIS PROGRAMABLE LOGIC CONTROLLER Ahmad Mahfud ABSTRAK Teknologi pengolahan minyak kelapa sawit terus berkembang, seiring dengan kebutuhan industri akan kemajuan
RANCANG BANGUN OTOMATISASI PEMILAH TEMBAKAU BERDASARKAN KELEMBABAN BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA16 TUGAS AKHIR
RANCANG BANGUN OTOMATISASI PEMILAH TEMBAKAU BERDASARKAN KELEMBABAN BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA16 TUGAS AKHIR Disusun Guna Memenuhi Persyaratan Untuk Mencapai Pendidikan Diploma III Program Studi Instrumentasi
PEMBUATAN PROGRAM PADA SISTEM KEAMANAN PINTU GESER DENGAN MENGGUNAKAN READS51 TUGAS AKHIR
PEMBUATAN PROGRAM PADA SISTEM KEAMANAN PINTU GESER DENGAN MENGGUNAKAN READS51 TUGAS AKHIR Untuk memenuhi persyaratan mencapai pendididkan Diploma III (DIII) Disusun Oleh : Ardianto Tri Nugroho J0D004010
KEGIATAN. Tes tertulis Pengamatan Wawancara Laporan. Menjelaskan pengetahuan dasar kendali elektronik
NAMA SEKOLAH : SMK NEGERI 1 SINGOSARI MATA PELAJARAN : Perencanaan dan Pengoperasian Kendali Elektronik KELAS/SEMESTER : XII / 5 dan 6 STANDAR KOMPETENSI : Mengoperasikan Sistem Pengendali Elektronik KODE
PT. DELTA REKAPRIMA SAKTI INDUSTRIAL AUTOMATION AND ROBOTIC SYSTEMS
PT. DELTA REKAPRIMA SAKTI INDUSTRIAL AUTOMATION AND ROBOTIC SYSTEMS PERKENALAN MAIN PRODUCT PRODUCT INDUSTRIAL AUTOMATION PLC ( PROGRAMMABLE LOGIC CONTROL ) TOUCH SCREEN / HMI ( human machine interface
BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA
51 BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA Bab ini berisi mengenai hasil pengujian mesin Auto Loading menggunakan Robo Cylinder pada mesin Power Press PP 60. Pengujian ini dilakukan untuk membuktikan bahwa pembuatan
Perancangan Graphical User Interface untuk Pengendalian Suhu pada Stirred Tank Heater Berbasis Microsoft Visual Basic 6.0
JURNAL ILMIAH ELITE ELEKTRO, VOL. 3, NO. 2, SEPTEMBER 2012: 89-95 89 Perancangan Graphical User Interface untuk Pengendalian Suhu pada Stirred Tank Heater Berbasis Microsoft Visual Basic 6.0 Muhammad Rozali
Bab VI : Contoh-contoh Aplikasi ZEN
Bab VI : Contoh-contoh Aplikasi ZEN Untuk memudahkan belajar PLC Omron secara umum, menurut saya perlu dimulai dengan sesuatu yang mudah baru kemudian menggunakan atau mempelajari yang lebih kompleks.
RANCANG BANGUN ROBOT PENGIKUT GARIS (LINE FOLLOWER) MENGGUNAKAN SENSOR PHOTODIODE DENGAN PEMROGRAMAN MIKROKONTROLER ATMEGA8535 TUGAS AKHIR
RANCANG BANGUN ROBOT PENGIKUT GARIS (LINE FOLLOWER) MENGGUNAKAN SENSOR PHOTODIODE DENGAN PEMROGRAMAN MIKROKONTROLER ATMEGA8535 TUGAS AKHIR Untuk Memenuhi Persyaratan Mencapai Pendidikan Diploma III (DIII)
PENGEMBANGAN PERANGKAT LUNAK SISTEM OPERASI MESIN MILLING CNC TRAINER
PENGEMBANGAN PERANGKAT LUNAK SISTEM OPERASI MESIN MILLING CNC TRAINER * Mushafa Amala 1, Susilo Adi Widyanto 2 1 Mahasiswa Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro 2 Dosen Jurusan
BAB V ANALISA HASIL. penulis melakukan analisa lebih lanjut mengenai faktor-faktor yang menjadi akar
BAB V ANALISA HASIL 5.1 Analisa Data Dari data-data produktivitas yang didapat dari hasil pengolahan data, penulis melakukan analisa lebih lanjut mengenai faktor-faktor yang menjadi akar penyebab terjadinya
RANCANG BANGUN SISTEM KEAMANAN PINTU GESER BERBASIS MIKROKONTROLER AT89S51
RANCANG BANGUN SISTEM KEAMANAN PINTU GESER BERBASIS MIKROKONTROLER AT89S51 TUGAS AKHIR Diajukan guna melengkapi persyaratan dalam menyelesaikan pendidikan tingkat diploma Program Studi DIII Instrumentasi
HASBER F. H. SITANGGANG
KAJIAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE PADA PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP BLOK I ST 1.0 SICANANG BELAWAN DENGAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS SKRIPSI Skripsi Yang Diajukan Untuk Melengkapi
BAB I PENDAHULUAN. suatu arah perubahan yang lebih baik dan memudahkan dalam manusia
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Teknologi yang semakin maju dan terus berkembang membawa kepada suatu perubahan dan tuntutan dalam segala hal, yang tentunya membawa kepada suatu arah perubahan yang
PERANCANGAN PROTOTYPE ROBOT SOUND TRACKER BERBASIS MIKROKONTROLER DENGAN METODE FUZZY LOGIC
PERANCANGAN PROTOTYPE ROBOT SOUND TRACKER BERBASIS MIKROKONTROLER DENGAN METODE FUZZY LOGIC SKRIPSI Oleh MUHAMMAD RENDRA TRIASMARA NIM 071910201015 PROGRAM STUDI STRATA-1 TEKNIK ELEKTRO JURUSAN TEKNIK
1 BAB I PENDAHULUAN. ini disebabkan karena tim perbaikan tidak mendapatkan dengan jelas
1 BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah Usaha perbaikan pada industri manufaktur, dilihat dari segi peralatan adalah dengan meningkatkan efektivitas mesin/peralatan yang ada seoptimal mungkin. Pada
Prototype Sistem Pengisian Dus Otomatis dengan Robotik Berbasis PLC (Programmable Logic Controller)
25 Prototype Sistem Pengisian Dus Otomatis dengan Robotik Berbasis PLC (Programmable Logic Controller) Beny Prastiya dan Tatyantoro Andrasto Jurusan Teknik Elektro, Fakultas Teknik, Universitas Negeri
Pendahuluan. I.1 Latar belakang
Bab I Pendahuluan I.1 Latar belakang PT. Eksonindo Multi Product Industry (EMPI) merupakan salah satu perusahaan yang memproduksi tas. Proses produksi tas di PT. EMPI dilakukan melalui beberapa tahap yaitu,
PENGENDALIAN KECEPATAN MOTOR DC MENGGUNAKAN SENSOR ENCODER DENGAN KENDALI PI
PENGENDALIAN KECEPATAN MOTOR DC MENGGUNAKAN SENSOR ENCODER DENGAN KENDALI PI Jumiyatun Jurusan Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas Tadolako E-mail: jum@untad.ac.id ABSTRACT Digital control system
PERBANDINGAN PENGGUNAAN FILTER SINGLE TUNED
PERBANDINGAN PENGGUNAAN FILTER SINGLE TUNED DAN SECOND ORDER UNTUK REDUKSI HARMONISA PADA MOTOR INDUKSI SATU FASA YANG DIJALANKAN DENGAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROL TESIS OLEH NAMA : A D A M NIM : 107034004
BAB I PENDAHULUAN. A. Latar Belakang. Perkembangan Ilmu Pengetahuan dan Teknologi (IPTEK) dewasa ini
BAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang Perkembangan Ilmu Pengetahuan dan Teknologi (IPTEK) dewasa ini sangat pesat terutama di bidang teknologi elektronika, yang mengakibatkan beberapa efek yang mempengaruhi
PEMODELAN SIMULASI KONTROL PADA SISTEM PENGOLAHAN AIR LIMBAH DENGAN MENGGUNAKAN PLC
PEMODELAN SIMULASI KONTROL PADA SISTEM PENGOLAHAN AIR LIMBAH DENGAN MENGGUNAKAN PLC Badaruddin 1, Endang Saputra 2 1,2 Program Studi Teknik Elektro, Fakultas Teknik Universitas Mercu Buana, Jakarta, Indonesia
SIMULASI TIMER DAN COUNTER PLC OMRON TYPE ZEN SEBAGAI PENGGANTI SENSOR BERAT PADA JUNK BOX PAPER MILL CONTROL SYSTEM
Simulasi Timer dan Counter PLC Omron Type ZEN sebagai (David A. Kurniawan dan Subchan Mauludin) SIMULASI TIMER DAN COUNTER PLC OMRON TYPE ZEN SEBAGAI PENGGANTI SENSOR BERAT PADA JUNK BOX PAPER MILL CONTROL
KONTROL PARKIR MOBIL OTOMATIS DENGAN MENGGUNAKAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER
KONTROL PARKIR MOBIL OTOMATIS DENGAN MENGGUNAKAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER Thiang, Edwin Sugiarta Jurusan Teknik Elektro, Universitas Kristen Petra Jl. Siwalankerto 121-131 Surabaya Email: thiang@petra.ac.id
RANCANG BANGUN OTOMASI SISTEM PENGISIAN DAN PENGONTROLAN SUHU AIR HANGAT PADA BATHTUB MENGGUNAKAN DETEKTOR FASA. Tugas Akhir
RANCANG BANGUN OTOMASI SISTEM PENGISIAN DAN PENGONTROLAN SUHU AIR HANGAT PADA BATHTUB MENGGUNAKAN DETEKTOR FASA Tugas Akhir Disusun untuk memenuhi syarat memperoleh gelar Ahli Madya pada program Studi
Jurnal Teknik Elektro Vol. 2, No. 1, Maret 2002: 22-26
Analisa Perbandingan Efisiensi Energi Dari Penempatan Rangkaian Pengontrol Kecepatan Motor Induksi Kapasitor Running Satu Fasa, 220 Volt, 30 Watt, 1370 RPM, Yang Terhubung Pada Suplai Dengan Yang Terhubung
TUGAS AKHIR. AUTOMATIC SPRAY CONTROLLER UNTUK MESIN INJECTION PLASTIK MENGGUNAKAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROL (PLC) PANASONIC NAiS FP0-C14RS
TUGAS AKHIR AUTOMATIC SPRAY CONTROLLER UNTUK MESIN INJECTION PLASTIK MENGGUNAKAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROL (PLC) PANASONIC NAiS FP0-C14RS DISUSUN OLEH : MULYANA SASTRA BIDAYA 41409120025 PROGRAM STUDI
Improvement Proses Screwing pada Lini Kaleng Kopi di PT Sinar Djaja Can
Improvement Proses Screwing pada Lini Kaleng Kopi di PT Sinar Djaja Can Billy Sutjiono 1 dan I Nyoman Sutapa 2 Abstract: PT Sinar Djaja Can is a manufacturing company which produces cans with 2 categories,
BAB III METODE PENELITIAN
35 BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Tempat dan Waktu Penelitian Metodologi penelitian ini berguna sebagai acuan dalam melakukan penelitian, sehingga penelitian dapat berjalan dengan baik. Penulis melakukan
KONTROL LEVEL AIR DENGAN FUZZY LOGIC BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA 8535
KONTROL LEVEL AIR DENGAN FUZZY LOGIC BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA 8535 Boby Wisely Ziliwu/ 0622031 E-mail : boby_ziliwu@yahoo.com Jurusan Teknik Elektro, Fakultas Teknik, Universitas Kristen Maranatha
TUGAS AKHIR PEMROGRAMAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC) PADA MESIN FINGER JOINT
TUGAS AKHIR PEMROGRAMAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC) PADA MESIN FINGER JOINT Diajukan untuk memenuhi persyaratan menyelesaikan Program Pendidikan Sarjana Ekstensi (PPSE) Jurusan Teknik Elektro Fakultas
SISTEM PENGENDALI PENGISIAN GALON AIR ISI ULANG BERBASIS PLC OMRON
SISTEM PENGENDALI PENGISIAN GALON AIR ISI ULANG BERBASIS PLC OMRON LAPORAN TUGAS AKHIR Disusun sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan program Diploma III Politeknik Negeri Medan Oleh : ADI PUTRA
RANCANG BANGUN CATU DAYA TENAGA SURYA UNTUK PERANGKAT AUDIO MOBIL
RANCANG BANGUN CATU DAYA TENAGA SURYA UNTUK PERANGKAT AUDIO MOBIL Sutedjo ¹, Rusiana², Zuan Mariana Wulan Sari 3 1 Dosen Jurusan Teknik Elektro Industri ² Dosen Jurusan Teknik Elektro Industri 3 Mahasiswa
APLIKASI PLC (PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER) SEBAGAI SISTEM KONTROL PADA Modifikasi Automatic Loading Machine Generator 99 Mo/ 99m Tc berbasis PZC
APLIKASI PLC (PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER) SEBAGAI SISTEM KONTROL PADA Modifikasi Automatic Loading Machine Generator 99 Mo/ 99m Tc berbasis PZC I WAYAN W., ARTADI H.W., ADANG H.G., YONO S., A. MUTALIB
Abstrak. Susdarminasari Taini-L2F Halaman 1
Makalah Seminar Kerja Praktek PERANCANGAN APLIKASI PLC OMRON SYSMAC CPM1A PADA TRAFFIC LIGHT DI LABORATORIUM TEKNIK KONTROL OTOMATIK TEKNIK ELEKTRO UNIVERSITAS DIPONEGORO Susdarminasari Taini (L2F009034)
PEMBUATAN APLIKASI PLC OMRON CPM2A SEBAGAI ALAT PENCAMPUR LARUTAN TUGAS AKHIR
PEMBUATAN APLIKASI PLC OMRON CPM2A SEBAGAI ALAT PENCAMPUR LARUTAN TUGAS AKHIR Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan Mencapai Pendidikan Diploma III Program Studi DIII Instrumentasi dan Elektronika Jurusan
ABSTRAK. Universitas Kristen Maranatha
ABSTRAK Pertumbuhan ekonomi yang stabil dengan GDB (Gross Domestic Bruto) yang mencapai rata rata 7% pertahun itu sangat kondusif, pada bidang perusahaan jasa untuk memperbesar perusahaan yang di milikinya.
BAB III PERANCANGAN SISTEM. menggunakan media filter untuk memisahkan kandungan partikel-partikel yang
BAB III PERANCANGAN SISTEM 3.1. Sistem Water Filter Sistem water filter adalah sistem pengolahan air dengan metode penyaringan menggunakan media filter untuk memisahkan kandungan partikel-partikel yang
BAB III PERANCANGAN ALAT PEMBANDING TERMOMETER
BAB III PERACAGA ALAT PEMBADIG TERMOMETER 3.1 Definisi Alat Pembanding Termometer Alat pembanding termometer adalah suatu alat yang berfungsi untuk mengukur tingkat akurasi termometer (sensor suhu) dengan
KENDALI POSISI MENGGUNAKAN FUZZY LOGIC BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER
KENDALI POSISI MENGGUNAKAN FUZZY LOGIC BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER Hany Ferdinando 1) Handy Wicaksono 1) Ricky Mintaraga 2) 1) Jurusan Teknik Elektro, Universitas Kristen Petra Surabaya, email: