PEMBUATAN MESIN PERAJANG HIJAUAN PAKAN TERNAK KAPASITTAS240KG/JAM PROYEK AKHIR

PEMBUATAN MESIN PERAJANG HIJAUAN PAKAN TERNAK KAPASITTAS240KG/JAM PROYEK AKHIR Disusun untuk memenuhi sebagian persyaratan Mencapai Derajat Ahli Madya Disusun Oleh : MOHAMAD RIZAL SHOFYAN 2010-55- 016 PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MURIA KUDUS 2014 i

LEMBAR PERSETUJUAN Judul Proyek Akhir : Pembuatan Mesin Perajang Hijauan Pakan Ternak Kapasitas 240 Kg/Jam Nama : Mohamad Rizal Shofyan NIM : 2010 55 016 Konsentrasi : Teknik Produksi Telah layak mengikuti ujian Proyek Akhir pada Progaram Studi Teknik Mesin Universitas Muria Kudus. Pembimbing I Kudus,... 2014 Pembimbing II Hera Setiawan, ST., M.Eng Qomaruddin, S.T, MT. ii

LEMBAR PENGESAHAN Judul Proyek Akhir : Pembuatan Mesin Perajang Hijauan Pakan Ternak Kapasitas 240 Kg/Jam Nama : Mohamad Rizal Shofyan NIM : 2010 55 016 Konsentrasi : TeknikProduksi Telah diujikan pada ujian Proyek Akhir Ahli Madya pada tanggal 17 Maret 2014, dan dinyatakan LULUS pada Program Studi Teknik Mesin Universitas Muria Kudus. Kudus, 17 Maret2014 Ketua Penguji Anggota Penguji I Anggota Penguji II Sugeng Slamet, S.T., M.T. Ahmad Zidni Hudaya, S.T., M.Eng. Hera Setiawan, S.T., M.Eng. Dekan Fakultas Teknik Universitas Muria Kudus Mengetahui, Ka.Progdi Teknik Mesin Universitas Muria Kudus Rochmad Winarso, S.T., M.T. TaufiqH idayat, S.T., M.T. iii

PERSEMBAHAN Dengan segala kerendahan dan ketulusan hati penulis mempersembahkan laporan Proyek akhir ini kepada: 1. Allah SWT beserta Rosulnya yang telah memberikan segala petunjuknya. 2. Ibu, Bapak dan adik, beserta seluruh keluarga yang telah memberikan do a restu dan dukungannya. 3. Seluruh dosen yang telah mendidik dan membimbing penulis dalam menuntut ilmu. 4. Teman teman Rewel Pegat Terima Kasih Atas Do anya. 5. Buat sayingku tercinta yang selalu mendukung, mensuport dan member semangat buat diriku. 6. Teman teman Teknik Mesin angkatan 2010. 7. Almamater UMK. 8. Teman teman satu seangkatan khususnya teman teman satu proyek ( Wawan Tri, RiyanRiwanto) terima kasih atas dukungan kalian semua. iv

MOTTO 1. Doa tanpa usaha itu bohong, usaha tanpa doa itu sombong. 2. Keterampilan itu mata uang yang berlaku di seluruh dunia. 3. Jangan pernah bosan mengasah keterampilan yang kita punya. 4. Jangan takut gagal karena gagala dalah sebuah kesuksesan yang tertunda. 5. Setiap permasalahan pasti ada solusinya. 6. Tetap semangat, jalani dan hadapi apa pun yang harus kita hadapi di hadapan kita. v

KATA PENGANTAR Segala puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan rahmat dan karunia Nyasehingga penulis dapat menyelesaikan pembuatan Proyek Akhir dan dapat menyelesaikan laporan dengan judul PembuatanMesinPerajangHijauanPakanTernak dengan lancar. Dimana laporan Proyek Akhir ini disusun untuk memenuhi salah satu syarat kelulusan mahasiswa Teknik Mesin Diploma III. Penulis juga sangat berterimakasih kepada semua pihak yang telah membantu dari awal hingga selesainya penyusunan laporan ini, untuk itu pada kesempatan kali ini penulis mengucapkan terimakasih kepada : 1. Bapak Rochmad Winarso, S.T, M.T. Selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Muria Kudus. 2. Bapak Taufiq Hidayat, S.T.,MT. Selaku Kaprogdi Teknik Mesin DIII Universitas Muria Kudus. 3. Bapak Hera Setiawan, S.T., M.Eng. Selaku pembimbing I Proyek Akhir. 4. Bapak Qomaruddin, S.T., M.T. Selaku pembimbing II Proyek Akhir. 5. Teman-temanku seperjuangan. 6. Sayangku tercinta. 7. Bapak, Ibu, saudara-saudara, Adik dan Semua pihak yang telah membantu terselesaikannya Proyek Akhir ini. vi

Penulis sangat mengharapkan saran, kritik, yang bersifat membangun. Semoga laporan ini bermanfaat bagi pembaca. Kudus, 17 Maret2014 Penulis Mohamad Rizal Shofyan vii

DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... LEMBAR PERSETUJUAN... LEMBAR PENGESAHAN... PERSEMBAHAN... MOTTO... KATA PENGANTAR... DAFTAR ISI... DAFTAR TABEL... DAFTAR GAMBAR... DAFTAR LAMPIRAN... ABSTRAK... i ii iii iv v vi viii xi xii xv xvi BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang... 1 1.2 Rumusan Masalah... 2 1.3 Batasan Masalah... 3 1.4 Tujuan Pembahasan... 3 1.5 Sistematika Penulisan... 4 1.6 Rencana Desain dan Mekanisme Kerja... 5 BAB II LANDASAN TEORI 2.1 Mesin Perajang Hijauan Pakan Ternak... 7 2.2 Pengukuran dan Penandaan... 8 viii

2.2.1 Pengukuran... 8 2.2.2 Penandaan (Marking)... 10 2.3 Proses Permesinan... 10 2.3.1 Gunting Pelat... 10 2.3.2 Mesin Gergaji... 11 2.3.3 Mesin Bor... 12 2.3.4 Mesin Bubut... 17 2.3.5 Mesin Frais... 21 2.3.6 Mesin Pengeroll Plat... 24 2.4 Proses Pengelasan... 25 2.4.1 Macam Pengelasan... 25 2.4.2 Jenis-Jenis Sambungan Las... 26 2.4.3 Jenis-Jenis Elektroda... 27 2.5 Proses Pemotongan Menggunakan ZatAsam-Asetilin... 31 2.5.1 Mengatur Nyala Api... 32 2.5.2 Macam-Macam Nyala Api Las Asetilin... 33 2.6 Pengetapan... 35 2.6.1 Hand Tap (Tap Tangan)... 35 2.7 Proses Finishing... 36 2.7.1. Penggerindaan... 36 2.7.2 Pendempulan... 38 2.7.3 Mengamplas... 40 2.7.4 Pengecatan... 41 ix

BAB III PROSES PEMBUATAN 3.1 Diagram Alir Proses Pembuatan Mesin... 43 3.2 Alat dan Bahan yang Digunakan... 44 3.3 Proses Pembuatan... 45 3.3.1 Pembuatan Rangka... 45 3.3.2 Pembuatan Hopper... 54 3.3.3 Pembuatan Poros... 66 3.3.4 Pembuatan dudukan pisau... 79 3.3.5 Proses Perakitan... 87 3.3.6 Proses finishing... 91 3.3.7 Sepesifikasi Mesin.... 93 3.3.8 Pengujian... 94 3.3.9 Biaya pembelian bahan... 95 BAB IV PENUTUP 4.1 Kesimpulan... 99 4.2 Saran... 99 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN x

DAFTAR TABEL Tabel 2.1 Ukuran Mulut Potong dan Tekanan Kerja... 33 Tabel 3.1 Hasil Pengujian... 90 Tabel 3.2 Biaya Tenaga PengerjaanAlat... 90 Tabel 3.3 Rincian Biaya Bahan.... 97 Tabel 3.4 Biaya Total Pembuatan... 98 xi

DAFTAR GAMBAR Gambar1.1 Rancangan Mesin Perajang Pakan Ternak... 5 Gambar 2.1 Mesin Pencacah Jerami Padi... 7 Gambar 2.2 Mesin Pencacah Rumput... 8 Gambar 2.4 Mistar Baja... 9 Gambar 2.5 Jangka Sorong... 9 Gambar 2.5 Penggores... 10 Gambar 2.6 Gunting Pelat... 11 Gambar 2.7 Mesin Gergaji... 12 Gambar 2.8 Mesin Bor... 13 Gambar 2.9 Jenis Mata Bor... 14 Gambar 2.10 Mesin Bubut... 18 Gambar 2.11 Mesin Frais... 22 Gambar 2.12 Pemotong Mesin Frais... 23 Gambar 2.13 Mesin Pengeroll Plat... 25 Gambar 2.14 Mesin Las Listrik... 26 Gambar 2.15 Jenis Sambungan Las... 27 Gambar 2.16 Simbol Elektroda dan Artinya... 30 Gambar 2.17 Pembakar Las Asetilin... 32 Gambar 2.18 Nyala Api Netral... 33 Gambar 2.19 Nyala Api Oksigen Lebih... 34 Gambar 2.20 Nyala Api Asetilin Lebih... 34 xii

Gambar 2.21 Gambar Tap... 35 Gambar 2.22 Macam-Macam Pemegang Tap... 36 Gambar 2.23 Mesin Gerinda... 38 Gambar 2.24 Kertas Amplas... 40 Gambar 3.1 Diagram Alir Proses Pembuatan Mesin... 43 Gambar 3.2 Rangka... 44 Gambar 3.3 Hopper... 54 Gambar 3.4 Plat Landasan Hopper Masuk... 56 Gambar 3.5 Bentuk Plat Hopper Masuk... 56 Gambar 3.6 Plat Tutup Hopper... 56 Gambar 3.7 Penggabungan Landasan dan Tutup Hopper... 57 Gambar 3.8 Dinding samping hopper keluar berbentuk setengah lingkaran... 59 Gambar 3.9 Dinding samping hopper keluar berbentuk trapesium... 59 Gambar 3.10 Dinding samping hopper keluar berbentuk Jajar Genjang... 60 Gambar 3.11 Menyatukan bagian-bagian hopper bawah... 60 Gambar 3.12 Menyatukan bagian-bagian hopper keluar... 62 Gambar 3.13 Gambar Poros... 66 Gambar 3.14 Dudukan Pisau... 79 Gambar 3.15 Dudukan Pisau... 80 Gambar 3.16 Poros yang di potong... 80 Gambar 3.17 Poros yang dibor dengan diameter 20 mm... 80 Gambar 3.18 Pengeboran pada Dudukan Pisau... 83 xiii

Gambar 3.19 Pengeboran pada Lubang Pisau... 85 Gambar 3.20 Pisau Menyatu dengan Dudukan... 87 Gambar 3.21 Poros Pada Bering menyatu Pada Rangka... 88 Gambar 3.22 Hopper menyatu pada Rangka... 88 Gambar 3.23 Memasang engsel pada hopper keluar... 89 Gambar 3.24 Rangkaian Pisau... 89 Gambar 3.25 Rangkaian pisau dipasang Pada Poros... 89 Gambar 3.26 Memasang motor pada Rangka... 90 Gambar 3.27 Memasang Pully pada motor... 90 Gambar 3.28 Memasang Pully pada poros... 91 Gambar 3.29 Memasang V-Belt tipe A pada pully motor dan pully poros.. 91 xiv

DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1 Lampiran 2 Lampiran 3 Lampiran 4 Lampiran 5 Lampiran 6 Lampiran 7 Lampiran 8 Lampiran 9 Pedoman untuk kecepatan sayat (v) m/menit pada penyayatan Klarifikasi Elektroda Terhadap Kekuatan Tarik (Harsono, 2000) Kekuatan Bahan untuk Baja Sudut Mata Bor Rangkaian Mesin Perajang Hijauan Rangka Hopper Masuk Hijauan Hopper Keluar Hijauan Hopper Lampiran 10 Poros Lampiran 11 Dudukan Pisau Lampiran 12 Pisau Lampiran 13 Rangkaian Pisau Lampiran 14 Foto Mesin Perajang Hijauan Pakan Ternak xv

MEMBUATAN MESIN PERAJANG HIJAUAN PAKAN TERNAK KAPASITTAS 240KG/JAM Penyusun : Mohamad Rizal Shofyan Pembimbing I : Hera Setiawan, S.T., M.Eng. Pembimbing II : Qomaruddin,S.T., M.T. ABSTRAK Proyek Akhir ini telah membuat Mesin Perajang Pakan Ternak Kapasitas 240 kg/jam untuk mempermudah proses pengolahan rumput gajah (pennisetum purpureum). Sebagai bahan dasar campuran makan ternak. Latar belakang pemilihan judul ini adalah salah satu penanganan limbah rumput gajah (pennisetum purpureum). Sebagai produk yang mempunyai nilai ekonomis lebih tinggi. Pembuatan alat ini dimulai dari rangka, hopper, poros, dudukan pisau. Alat ini menggunakan tenaga motor listrik sebagai penggeraknya. Pada bagian transmisi menggunakan v-belt dan pulley. Agar hasil rajangan rumput seperti yang diharapkan, alat ini menggunakan dua pisau model pisau pencacah rumput. Alat ini dirancang mampu menghasilkan 240 kg/jam untuk pakan ternak. Dimensi mesin perajang hijauan pakan ternak ini adalah 850 mm x 500 mm x 700 mm. Mesin ini digerakkan oleh motor listrik 1 HP. Untuk mentransmisikan daya alat ini menggunakan pulley berdiameter empat inchi dan edua setengah inchi dengan v-belt tipe A untuk menggerakkan poros. Kata kunci : pisau pemotong, hopper, rumput gajah( pennisetum purpureum). xvi