PERTEMUAN #1 PENGANTAR DAN PENGENALAN PEMELIHARAAN DAN REKAYASA KEANDALAN 6623 TAUFIQUR RACHMAN TKT316 PEMELIHARAAN DAN REKAYASA KEANDALAN

dokumen-dokumen yang mirip
TIN315 - Pemeliharaan dan Rekayasa Keandalan Materi #1 Genap 2015/2016. TIN315 - Pemeliharaan dan Rekayasa Keandalan

OPTIMALISASI INTERVAL WAKTU PENGGANTIAN KOMPONEN MESIN PACKER TEPUNG TERIGU KEMASAN 25 KG DI PT X

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

PERTEMUAN #1 PENGANTAR PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS TKT TAUFIQUR RACHMAN PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS

PENENTUAN INTERVAL WAKTU PERAWATAN PENCEGAHAN PADA PERALATAN SUB UNIT SINTESA UNIT UREA DI PT X MENGGUNAKAN SIMULASI MONTE CARLO

TIN102 - Pengantar Teknik Industri Materi #1 Ganjil 2016/2017. h t t p : / / t a u f i q u r r a c h m a n. w e b l o g. e s a u n g g u l. a c.

BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH

ANALISA KEANDALAN PADA PERALATAN UNIT PENGGILINGAN AKHIR SEMEN UNTUK MENENTUKAN JADWAL PERAWATAN MESIN (STUDI KASUS PT. SEMEN INDONESIA PERSERO TBK.

USULAN INTERVAL PERAWATAN KOMPONEN KRITIS PADA MESIN PENCETAK BOTOL (MOULD GEAR) BERDASARKAN KRITERIA MINIMASI DOWNTIME

Diagram 3.1 Flowchart Metodologi Pemecahan Masalah (Lanjutan)

c. Bab II berisikan landasan teori yang digunakan oleh penulis dalam pemecahan permasalahan yang diteliti.

PENENTUAN INTERVAL WAKTU PEMELIHARAAN PENCEGAHAN BERDASARKAN ALOKASI DAN OPTIMASI KEHANDALAN PADA PERALATAN SEKSI PENGGILINGAN E

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

BAB 1 PENDAHULUAN. bergerak dalam dunia industri khususnya sebagai supplier bahan baku

BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH

SISTEM MANAJEMEN PERAWATAN UNIT MMU PUMP DAN OIL SHIPPING PUMP

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah

Evaluasi Deviasi dari Aproksimasi Frekuensi Kejadian Perawatan Korektif dan Preventif

TIN314 Perancangan Tata Letak Fasilitas. h t t p : / / t a u f i q u r r a c h m a n. w e b l o g. e s a u n g g u l. a c. i d

BAB I PENDAHULUAN. operasi pada suatu perusahaan adalah kesiapan mesin mesin produksi dalam. diperlukan adanya suatu sistem perawatan yang baik.

LOSS OF LOAD PROBABILITY (LOLP) INDEX UNTUK MENGANALISIS KEANDALAN PEMBANGKIT LISTRIK (Studi Kasus PT Indonesia Power UBP Suralaya)

Perancangan Sistem Pemeliharaan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) Pada Pulverizer (Studi Kasus: PLTU Paiton Unit 3)

PREVENTIVE MAINTENANCE

BAB III METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH

PERANCANGAN RCM UNTUK MENGURANGI DOWNTIME MESIN PADA PERUSAHAAN MANUFAKTUR ALUMINIUM RCM TO REDUCE DOWNTIME MACHINE AT ALUMINIUM MANUFACTURING

PENENTUAN INTERVAL WAKTU PEMELIHARAAN PENCEGAHAN BERDASARKAN ALOKASI DAN OPTIMASI KEHANDALAN PADA CONTINUES SOAP MAKING

BAB 1 PENDAHULUAN. masyarakat dunia yang semakin berhubungan, juga saling terkait satu sama lain dalam

BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN

PERANCANGAN PENJADWALAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA PT. ARTHA PRIMA SUKSES MAKMUR

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

PENJADWALAN PREVENTIVE MAINTENANCE MESIN B.FLUTE PADA PT AMW

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

#12 SIMULASI MONTE CARLO

BAB 2 LANDASAN TEORI

Identifikasi Bahaya dan Penentuan Kegiatan Perawatan Pada Tower Crane 50T Menggunakan Metode RCM II (Studi Kasus Perusahaan Manufaktur Kapal)

Universitas Bina Nusantara

Jurnal Ilmiah Widya Teknik Vol No ISSN

LOSS OF LOAD PROBABILITY (LOLP) INDEX UNTUK MENGANALISIS KEANDALAN PEMBANGKIT LISTRIK (Studi Kasus PT Indonesia Power UBP Suralaya)

Prosiding Seminar Nasional Manajemen Teknologi XXIV Program Studi MMT-ITS, Surabaya 23 Januari 2016

OPTIMISASI WAKTU PENGGANTIAN KOMPONEN PADA LOKOMOTIF DE CC 201 SERI 99 MENGGUNAKAN METODA AGE REPLACEMENT DI PT. KERETA API INDONESIA *

SKRIPSI PENENTUAN JADWAL PREVENTIVE MAINTENANCE DENGAN SIMULASI MONTE CARLO (STUDI KASUS PT. XYZ) Disusun oleh: Ardhi Kuntum Mashruro ( )

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

PROSES MARKOV KONTINYU (CONTINOUS MARKOV PROCESSES)

Nelson Manurung 1* 1 Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Medan *

DAFTAR ISTILAH. : Probabilitas suatu sistem beroperasi sesuai fungsinya dalam suatu waktu tertentu dalam kondisi operasi yang telah ditetapkan

BAB I PENDAHULUAN. I.1 Latar Belakang

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

Penjadwalan Pemeliharaan Mesin Pengelasan Titik Bergerak Menggunakan Metode Realibility Centered Maintenance (RCM)

PENENTUAN KEBUTUHAN LUAS AREA PERTEMUAN #8 TKT TAUFIQUR RACHMAN PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS

BAB II LANDASAN TEORI Pengertian perawatan Jenis-Jenis Perawatan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM)...

Kata Kunci Life Cycle Cost (LCC), Overall Equipment Effectiveness (OEE), Six Big Losses

INTERVAL PENGGANTIAN PENCEGAHAN SUKU CADANG BAGIAN DIESEL PADA LOKOMOTIF KERETA API PARAHYANGAN * (STUDI KASUS DI PT. KERETA API INDONESIA)

PENERAPAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE II (RCM II) DALAM PERENCANAAN KEGIATAN PADA MESIN BOILER DI PT PG CANDI BARU SIDOARJO SKRIPSI.

JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 2, No. 2, (2013) ISSN: ( Print) F-312

Usulan Selang Waktu Perawatan dan Jumlah Komponen Cadangan Optimal dengan Biaya Minimum Menggunakan Metode Smith dan Dekker (Studi Kasus di PT.

BAB I PENDAHULUAN. yaitu pakan ternak berbentuk mesh, pellet, dan crumble. PT. Gold Coin memiliki

Bab I Pendahuluan I.1 Latar Belakang

BAB V ANALISA DATA. 5.1 Analisis Pengaruh Interval Waktu Perawatan Efektif (TP) Terhadap Keandalan Pada Komponen Pentagon Knife

ANALISIS RELIABILITAS PADA MESIN MEISA KHUSUSNYA KOMPONEN PISAU PAPER BAG UNTUK MEMPEROLEH JADUAL PERAWATAN PREVENTIF

Sistem Manajemen Maintenance

Seminar Nasional IENACO ISSN: USULAN PENENTUAN KEBUTUHAN SPARE PARTS MESIN COMPRESSOR BERDASARKAN RELIABILITY PT.

PERTEMUAN #1 PENGANTAR K3I (KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA INDUSTRI) TKT TAUFIQUR RACHMAN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA INDUSTRI

Gambar 1.1. Kurva Penurunan Kondisi Jembatan (Seto dkk, 2012)

BAB I PENDAHULUAN. sangat penting dalam rangka mendukung kelangsungan produksi sebuah

OPTIMASI JADWAL PERAWATAN PENCEGAHAN PADA MESIN TENUN UNIT SATU DI PT KSM, YOGYAKARTA

ANALISA PERAWATAN BERBASIS RESIKO PADA SISTEM PELUMAS KM. LAMBELU

AUDIT & INSPEKSI K3 PERTEMUAN #14 TKT TAUFIQUR RACHMAN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA INDUSTRI

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

Trainer Agri Group Tier-2

PENENTUAN INTERVAL WAKTU PENGGANTIAN KOMPONEN KRITIS PADA MESIN VOLPACK MENGGUNAKAN METODE AGE REPLACEMENT

PEMILIHAN KEBIJAKAN SISTEM PENGGANTIAN SPARE PART PADA PERUSAHAAN CONSUMER GOOD DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIMULASI

Bab 3 Metodologi Pemecahan Masalah

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang Masalah

ANALISIS KEANDALAN KOMPONEN KRITIS LIFT NPX UNTUK MENENTUKAN JADWAL PERAWATAN PENCEGAHAN YANG OPTIMUM

BAB I PENDAHULUAN. Kapal sebagai sebuah wahana teknis terdiri dari beberapa sistem permesinan yang

BAB II TINJAUAN PUSTAKA. diharapkan, membutuhkan informasi serta pemilihan metode yang tepat. Oleh

PENGANTAR OTOMASI PERTEMUAN # TAUFIQUR RACHMAN TKT312 OTOMASI SISTEM PRODUKSI

BAB 1 PENDAHULUAN. perdagangan bebas. Persaingan dunia usaha yang semakin ketat menimbulkan tantangan

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

Bab I Pendahuluan. Recycle. 1.1 Latar Belakang

Minimalisasi Kegagalan Sirkulasi Pengembalian Feed pada Mesin Pellet di PT Charoen Pokphand Indonesia Feedmill

CORRECTIVE MAINTENANCE

BAB II TINJAUAN PUSTAKA. besar terhadap produktivitas pada bidang manufaktur maupun jasa. Dalam

PENJADWALAN PERAWATAN MESIN PAKU DI PT. PRIMA WARU INDUSTRI

STRATEGI KEBIJAKSANAAN PERAWATAN #2

BAB V ANALISIS DAN INTERPRETASI HASIL

BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH

BAB 2 LANDASAN TEORI

PENENTUAN INTERVAL WAKTU PENGGANTIAN SUB-SUB SISTEM MESIN HEIDELBERG CD 102 DI PT. X

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

Jurnal Telematika, vol. 10 no. 2, Institut Teknologi Harapan Bangsa, Bandung ISSN:

Penjadwalan Predictive Maintenance dan Biaya Perawatan Mesin Pellet di PT Charoen Pokphand Indonesia - Sepanjang

BAB III TINJAUAN PUSTAKA

PERENCANAAN PREVENTIVE MAINTENANCE KOMPONEN CANE CUTTER I DENGAN PENDEKATAN AGE REPLACEMENT (Studi Kasus di PG Kebon Agung Malang)

Rantai Markov Diskrit (Discrete Markov Chain)

Seminar Nasional Waluyo Jatmiko II FTI UPN Veteran Jawa Timur

BAB I PENDAHULUHAN. Dalam industri manufakfur di tuntut suatu usaha bagaimana memproduksi barang

BAB I PENDAHULUAN I-1

ANALISIS INTERVAL PERAWATAN KOMPONEN KRITIS MESIN TRIMMING UNTUK MEMINIMUMKAN BIAYA PERAWATAN

Transkripsi:

PENGANTAR DAN PENGENALAN PEMELIHARAAN DAN REKAYASA KEANDALAN PERTEMUAN #1 TKT316 PEMELIHARAAN DAN REKAYASA KEANDALAN 6623 TAUFIQUR RACHMAN PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS ESA UNGGUL

VISI DAN MISI UNIVERSITAS ESA UNGGUL Materi #1 TKT316 - Pemeliharaan dan Rekayasa Keandalan 6623 - Taufiqur Rachman 2

DETAIL MATA KULIAH Kode Mata Kuliah Nama Mata Kuliah Bobot sks Deskripsi Mata Kuliah : : TKT316 : Pemeliharaan dan Rekayasa Keandalan : 2 sks - Mata kuliah ini mempelajari tentang pentingnya pemeliharaan dan keandalan serta optimisasi pengelolaan pemeliharaan fasilitas dan peralatan dalam industri serta menganalisis permasalahan dan mencari solusi dengan menerapkan teknologi dengan metode dan cara terbaik. Materi #1 TKT316 - Pemeliharaan dan Rekayasa Keandalan 6623 - Taufiqur Rachman 3

Materi #1 TKT316 - Pemeliharaan dan Rekayasa Keandalan 6623 - Taufiqur Rachman 4 MATERI SEBELUM UTS 01 Pengantar & Pengenalan 02 Keandalan dan Aplikasi Ilmu 03 Strategi Perawatan #1 04 Strategi Perawatan #2 05 Probabilitas 06 Pemodelan Jaringan dan Sistem 07 Pengantar Analisa Resiko

Materi #1 TKT316 - Pemeliharaan dan Rekayasa Keandalan 6623 - Taufiqur Rachman 5 MATERI SETELAH UTS 08 FMEA 09 FTA 10 Distribusi Probabilitas & Keandalan 11 Model Keandalan Dinamis 12 Component Importance Analysis 13 OEE 14 Rantai Markov & Simulasi Monte Carlo

REFERENSI Priyanta. Dwi, (2000), Keandalan dan Perawatan, Institut Teknologi Sepuluh Nopember, Surabaya Ebeling E. Charles, (2009), Introduction to Relaibility and Maintainability Engineering, 2nd Edition,. Mc Graw Hill Internasional Xie. Min et al, (2004) Computing Reliability System, Kluwer Academic Publisher Materi #1 TKT316 - Pemeliharaan dan Rekayasa Keandalan 6623 - Taufiqur Rachman 6

PENILAIAN Komponen Kehadiran Tugas UTS UAS Persentase = 10% = 20% = 35% = 35% Materi #1 TKT316 - Pemeliharaan dan Rekayasa Keandalan 6623 - Taufiqur Rachman 7

KEMAMPUAN AKHIR YANG DIHARAPKAN Mampu memahami konsep pemeliharaan dan keandalan fasilitas dan peralatan di industri. INDIKATOR PENILAIAN Ketepatan dalam memahami konsep pemeliharaan dan keandalan fasilitas dan peralatan di industri pengantar dan pengenalan pemeliharaan dan rekayasa keandalan. Materi #1 TKT316 - Pemeliharaan dan Rekayasa Keandalan 6623 - Taufiqur Rachman 8

Terminologi Keandalan (Reliability) Ketersediaan (Availability) Kemampurawatan (Maintainability). Materi #1 TKT316 - Pemeliharaan dan Rekayasa Keandalan 6623 - Taufiqur Rachman 9

LATAR BELAKANG...(1/2) Daya tahan dan umur pakai peralatan, mesin atau fasilitas yang terlibat dalam proses produksi keausan kerusakan. Frekuensi dan interval kerusakan gangguan proses produksi inefisiensi proses produksi. Pengaruh sistem pemeliharaan dan keandalan terhadap kelancaran proses produksi. Tantangan pemeliharaan Ukuran Biaya Kompleksitas Kompetisi Materi #1 TKT316 - Pemeliharaan dan Rekayasa Keandalan 6623 - Taufiqur Rachman 10

LATAR BELAKANG...(2/2) Pemeliharaan cenderung dikendalikan pasar dampak : Lingkungan Kinerja Keselamatan Manajemen pemeliharaan dibutuhkan untuk manajemen aset dan pelaksanaan pemeliharaan, yang berpengaruh pada: Keselamatan Kualitas produk Kecepatan inovasi Harga Kemampuan menghasilkan keuntungan Kehandalan pengiriman Materi #1 TKT316 - Pemeliharaan dan Rekayasa Keandalan 6623 - Taufiqur Rachman 11

PEMELIHARAAN Pemeliharaan atau perawatan (maintenance). Adalah semua tindakan yang ditujukan untuk menjaga sebuah item/bagian/perlengkapan tetap handal atau mengembalikannya ke kondisi yang dikehendaki. Tujuan Menjaga proses produksi agar berjalan dalam kondisi operasi yang optimum. Untuk memenuhi permintaan dengan biaya minimum Materi #1 TKT316 - Pemeliharaan dan Rekayasa Keandalan 6623 - Taufiqur Rachman 12

Reliability and Maintainability Keandalan (Reliability) Peluang suatu fasilitas atau proses produksi memiliki kinerja sesuai dengan yang ditetapkan dalam kurun waktu yang dikehendaki jika digunakan dalam kondisi operasi tertentu Kemampurawatan (Maintainability) Peluang suatu item yang gagal akan dikembalikan ke kondisi kinerja yang dikehendaki. Materi #1 TKT316 - Pemeliharaan dan Rekayasa Keandalan 6623 - Taufiqur Rachman 13

SISTEM PEMELIHARAAN Batasan: Ukuran Kelompok Fasilitas Perawatan Perencanaan Agregat Anggaran Data Peralatan: Distribusi Breakdown Biaya Status Data Perawatan: Repair Perawatan Variabel Keputusan (What, How, Who, Where) Pengambilan Keputusan Pemeliharaan Kriteria Kinerja Minimasi Biaya Perawatan Total Biaya Perawatan Preventive Biaya Repair Biaya Perawatan Downtime Jadwal: Perawatan Preventive Repair Inspeksi Laporan: Status Persediaan Perawatan Kapasitas Perawatan Materi #1 TKT316 - Pemeliharaan dan Rekayasa Keandalan 6623 - Taufiqur Rachman 14

INTERAKSI SISTEM PEMELIHARAAN Jangka pendek Penjadwalan Persediaan Jangka panjang Kontrol kualitas Perancangan sistem Materi #1 TKT316 - Pemeliharaan dan Rekayasa Keandalan 6623 - Taufiqur Rachman 15

Materi #1 TKT316 - Pemeliharaan dan Rekayasa Keandalan 6623 - Taufiqur Rachman 16