TINJAUAN PUSTAKAA. N-Propanol. Eeter dan dalam 2. proses diterapkan. 2.1 N-Propanol. Universitas Sumatera Utara

dokumen-dokumen yang mirip
BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB I PENDAHULUAN. 1 Prarancangan Pabrik Dietil Eter dari Etanol dengan Proses Dehidrasi Kapasitas Ton/Tahun Pendahuluan

Prarancangan Pabrik Etilen Glikol dari Etilen Oksida dan Air Kapasitas ton/tahun BAB I PENDAHULUAN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Prarancangan Pabrik Butanol dari Molasses Dengan Kapasitas Ton/Tahun BAB I PENGANTAR

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Alkena dan Alkuna. Pertemuan 4

Prarancangan Pabrik n-butanol Proses Hidrogenasi Butyraldehide Kapasitas Ton/Tahun Pendahuluan BAB I PENDAHULUAN

BAB II PERANCANGAN PRODUK. : Sebagai bahan baku pembuatan ammonia, plastik,

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Prarancangan Pabrik Asam Asetat dengan Proses Monsanto Kapasitas Ton Per Tahun BAB I PENDAHULUAN

BAB I PENDAHULUAN BAB I PENDAHULUAN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ETILEN DIKLORIDA DENGAN PROSES KLORINASI LANGSUNG FASE GAS KAPASITAS TON/TAHUN

BAB I PENDAHULUAN. kimia yang tidak berwarna dan berbau khas, larut dalam air, alkohol, aseton,

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Asam Formiat dari Metil Format dan Air dengan Proses Bethlehem Kapasitas Ton/Tahun Pendahuluan

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

II. DESKRIPSI PROSES

Prarancangan Pabrik Etanolamin dengan Proses Non Catalytic Kapasitas ton/tahun Pendahuluan BAB I PENDAHULUAN

Prarancangan Pabrik Propilen Glikol dari Proplilen Oksida dan Air dengan Proses Hidrasi Kapasitas Ton / Tahun BAB I PENDAHULUAN

SINTESIS BUTANOL H 9. OH, merupakan

Senyawa Alkohol dan Senyawa Eter. Sulistyani, M.Si

Materi Penunjang Media Pembelajaran Kimia Organik SMA ALKENA

PRARANCANGAN PABRIK DIMETIL ETER DARI METANOL KAPASITAS TON/TAHUN

II. DESKRIPSI PROSES. Tahap-tahap reaksi formaldehid Du-Pont untuk memproduksi MEG sebagai

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Pendirian Pabrik

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Asam Formiat Dari Metil Format dan Air dengan Proses Bethlehem Kapasitas Ton/Tahun Pendahuluan

II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES

II. DESKRIPSI PROSES. MEK mulai dikembangkan pada tahun 1980-an sebagai pelarut cat. Dalam pembuatan

BAB I PENDAHULUAN. adalah produksi asam akrilat berikut esternya. Etil akrilat, jenis ester

PRARANCANGAN PABRIK ASAM FORMIAT DARI METIL FORMAT DAN AIR KAPASITAS TON/TAHUN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

PRA RANCANGAN PABRIK ETHYL ACRYLATE DARI ETHYL 3-ETHOXY PROPIONATE KAPASITAS TON / TAHUN

LEMBAR PENGESAHAN PRA RENCANA PABRIK PABRIK NORMAL BUTANOL DARI PROPYLENE DAN GAS SINTESA DENGAN PROSES OXO

II. DESKRIPSI PROSES NC-(CH 2 ) 4 -CN + 4 H 2 O. Reaksi menggunakan katalisator dari komponen fosfor, boron, atau silica gel.

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Prarancangan Pabrik Asam Asetat dari Metanol dan Karbon Monoksida Kapasitas Ton per Tahun BAB I PENDAHULUAN

Prarancangan Pabrik Propilen Glikol dari Proplilen Oksida dan air dengan Proses Hidrasi Kapasitas Ton / Tahun BAB I PENDAHULUAN

OLIMPIADE KIMIA INDONESIA

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Ethyl Chloride dari Ethylene dan Hydrogen Chloride Kapasitas Ton/Tahun

BAB II TINJAUAN PUSTAKA


Senyawa Hidrokarbon. Linda Windia Sundarti

Struktur Aldehid. Tatanama Aldehida. a. IUPAC Nama aldehida dinerikan dengan mengganti akhiran a pada nama alkana dengan al.

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN DESKRIPSI PROSES

BAB II DESKRIPSI PROSES. Rumus Molekul : C 3 H 4 O 2

1.2. Kapasitas Perancangan Pabrik Dalam penentuan kapasitas pabrik butiraldehid ada beberapa pertimbangan yang harus diperhatikan antara lain :

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Natrium Nitrat dan Asam Sulfat Kapasitas Ton/tahun

BAB I PENDAHULUAN Kapasitas Pabrik Dalam pemilihan kapasitas pabrik acetophenone ada beberapa pertimbangan yang harus diperhatikan yaitu:

PRARANCANGAN PABRIK ETIL KLORIDA DARI HIDROGEN KLORIDA DAN ETILEN KAPASITAS TON/TAHUN

Keunikan atom C?? Atom karbon primer, sekunder, tersier dan kuartener

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang Berdirinya Pabrik

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang Pendirian Pabrik

BAB I PENDAHULUAN. banyak mengimpor bahan baku atau produk industri kimia dari luar negeri.

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Perancangan Pabrik Metil klorida Dengan Proses Hidroklorinasi Metanol Kapasitas Ton/tahun

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Prarancangan Pabrik 2-Etil Heksanol dari Propilen dan Gas Sintetis Kapasitas Ton/Tahun

Prarancangan Pabrik Etil Akrilat dari Asam Akrilat dan Etanol Kapasitas ton/tahun BAB II DESKRIPSI PROSES. Rumus molekul : C2H5OH

PABRIK n-butanol DARI PROPHYLENE DAN GAS SINTESA DENGAN PROSES OXO PRA RENCANA PABRIK. Oleh : CANDRA ASMITHA MEWAL

2. Substitusi dengan kelompok halogen OH. Halogen gugus-oh diganti dengan menggunakan pereaksi atau PCl5 PCL3:

Prarancangan Pabrik Formaldehida Dengan Proses Katalis Perak Kapasitas ton/tahun BAB I PENDAHULUAN

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Dimetil Eter Proses Dehidrasi Metanol dengan Katalis Alumina Kapasitas Ton Per Tahun.

BAB I PENGANTAR 1. Latar Belakang

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

SOAL SELEKSI OLIMPIADE SAINS TINGKAT KABUPATEN/KOTA 2004 CALON TIM OLIMPIADE KIMIA INDONESIA

JURNAL PRAKTIKUM KIMIA ORGANIK : Identifikasi Gugus Fungsional Senyawa Organik

MAKALAH PRAKTIKUM HYSYS LPG RECOVERY PLANT

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN DESKRIPSI PROSES

Prarancangan Pabrik n-butiraldehid dengan Proses Hidroformilasi Propilen Kapasitas Ton/Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES

Prarancangan pabrik isopropil asetat dari asam asetat dan propilen kapasitas ton / tahun

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II PERANCANGAN PRODUK

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Cyclohexane Proses Hidrogenasi Benzene Kapasitas Ton / Tahun

BAB I PENDAHULUAN. Selain pertimbangan di atas, pendirian pabrik sikloheksana di Indonesia dilakukan atas dasar hal-hal sebagai berikut:

UJI IDENTIFIKASI ETANOL DAN METANOL

MKA PROSES KIMIA. Sri Wahyu Murni Prodi Teknik Kimia FTI UPN Veteran Yogyakarta

Butadiena, HCN Senyawa Ni/ P Adiponitril Nilon( Serat, plastik) α Olefin, senyawa Rh/ P Aldehid Plasticizer, peluas

BAB II DISKRIPSI PROSES

Sumber:

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB I PENGANTAR 1.1. Latar Belakang

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN N-PROPANOL DARI ETILEN DAN GAS SINTESA DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN

Prarancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Natrium Nitrat dan Asam Sulfat Kapasitas Ton/tahun BAB I PENDAHULUAN

BAB I PENDAHULUAN. ditingkatkan dalam menghadapi persaingan perdagangan internasional.

OLIMPIADE KIMIA INDONESIA

SIFAT KIMIA DAN FISIK SENYAWA HIDROKARBON

MODUL SENYAWA KARBON ( Alkohol dan Eter )

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

PRARANCANGAN PABRIK SIKLOHEKSANA DENGAN PROSES HIDROGENASI BENZENA KAPASITAS TON PER TAHUN

BAB II PERANCANGAN PRODUK

PEMBUATAN n-butanol DARI BERBAGAI PROSES HALIMATUDDAHLIANA. Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara BAB I PENDAHULUAN

Atom unsur karbon dengan nomor atom Z = 6 terletak pada golongan IVA dan periode-2 konfigurasi elektronnya 1s 2 2s 2 2p 2.

Prarancangan Pabrik Amil Asetat dari Amil Alkohol dan Asam Asetat Kapasitas Ton / Tahun BAB I PENDAHULUAN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Prarancangan Pabrik Propilen Glikol dari Propilen Oksid Kapasitas ton/tahun BAB I PENGANTAR. A. Latar Belakang

Transkripsi:

BABB II TINJAUAN PUSTAKAA 2.1 N-Propanol N-Propanol (CH 3 CH 2 2CH 2 OH) merupakan senyawa intermediate yang digunakan sebagai bahan baku dalam indusri cat, kosmetik, tinta printer, pestisida, insektisida, Ester, Eeter dan N-Propylamine. Proses pembuatan N- Propanol dari Etilen dan Gas Sintesa dengan proses oxo berlangsung dalam 2 tahap reaksi. Tahap pertama adalah reaksi hydroformulasi Etilen menjadi N- Propanal yang berlangsung dalam reaktor fixed bed multitube dengann katalis Rhodium-Silica. Tahap kedua adalah reaksi hidrogenasi N-propanal menjadi N- Propanol yang terjadi dalam reaktor fixed bed adiabatis dengan katalis Nikel- proses Kieselgurh. Dari segi proses pabrik ini beresiko rendah karenaa pembuatannya telah banyak diterapkan pada sejumlah besar pabrik di dunia, selain itu pabrik juga dijalankan pada tekanan dan suhu medium. Rumus struktur n-propanol: Propanol rantai lurus (rumus struktur lengkap) Propanol bentuk struktural Rumus struktur propanol minimum 2.2 Sifat-sifat Bahan Baku dan Produk 2.2.1 Sifat-sifat Bahan Baku a. Etilen Sifat-sifatt fisika :

1. Rumus molekul : C 2 H 4 2. Berat molekul : 28.0536 kg/kgmol 3. Wujud : gas (1 atm, 25 o C) 4. Titik beku ( o C) : - 169,15 o C 5. Titik didih ( o C) : - 103,71 o C 6. Spesifik gravity (-103,71 o C) : 0,57 gr/cm 3 (0 o C) : 0,34 gr/cm 3 7. Densitas gas : 7,635 mol/l 8. Densitas cairan : 20,27 mol/l 9. Tekanan uap (-103,71 o C) : 0,102 Mpa (0 o C) : 4,27 Mpa 10. Tekanan kritis : 5040,8 kpa 11. Suhu kritis : 9,194 o C 12. Viskositas cairan : 0,1611 cp 13. Panas laten penguapan : 13,548 kj/g 14. Panas reaksi pembentukan : 52,51 kg/j 15. Kemurnian : 99,0 %wt C 2 H 4 Sifat-sifat kimia : 1. Polimerisasi Etilen dapat dipolimerisasi dengan cara memutuskan ikatan rangkapnya dan bergabung dengan molekul etilen yang lain membentuk molekul yang lebih besar (polimer) pada tekanan dan temperatur tertentu dan dapat pula menggunakan katalis. Molekul yang terbentuk terdiri dari 1000 sampai 6 juta atau lebih molekul etilen. Untuk memproduksi polyetilen digunakan etilen dengan tingkat kemurnian tinggi. Reaksi : n (CH 2 = CH 2 ) (CH 2 CH 2 -) n 2. Oksidasi Etilen dapat dioksidasi menghasilkan senyawa senyawa etilen oksida atau etilen glikol yang banyak digunakan sebagai anti freeze.

Etilen fase uap dioksidasi dengan udara atau oksigen dengan katalisator perak oksida pada suhu 200-300 o C dan tekanan 1-3 MPa. Reaksi yang terjadi : CH 2 = CH 2 + ½ O 2 CH 2 CH 2 O Etilen dapat juga dioksidasi menghasilkan vinil asetat dengan katalis palladium, alumina atau alumina silica pada temperature 175-200 o C dan tekanan 0,4-1 MPa, dengan reaksi : H 2 C = CH 2 + CH 3 COOH + ½ O 2 CH 2 CH = OOCCH 3 + H 2 O 3. Hidrohalogenasi Etil klorida terbentuk dari reaksi antara etilen dengan HCL menggunakan katalis AlCl3 atau FeCl3 pada tekanan 300-500 kpa dengan temperature 30-90 o C untuk fase cair dan 130-250 o C untuk fase gas. 4. Hidrogenasi Etilen dapat dihidrogenasi secara langsung dengan katalis nikel pada temperatur 300 o C. Reaksi yang terjadi : CH 2 = CH 2 + H 2 CH 3 CH 3 Atau dapat dihidrogenasi secara langsung dengan menggunakan katalis platina atau palladium pada suhu kamar. 5. Alkilasi Etilen dapat juga dialkilasi dengan menggunakan katalis tertentu. Contoh alkilasi Friedel-Craft, mereaksikan etilen dengan benzen untuk menghasilkan produk etil benzene dengan katalis AlCl 3 pada temperatur 400 o C. Reaksi yang terjadi : C 6 H 6 + C 2 H 4 C 6 H 5 C 2 H 5 Etilen dapat juga dialkilasi dengan hidrokarbon parafin, misalnya isobutana menghasilkan 2,2 dimetil butane. CH(CH 3 ) 3 + CH 2 = CH 2 (CH 3 ) 3 C CH 2 CH 3 6. Hidrasi

Etilen dapat direaksikan membentuk etanol dengan hidrasi katalitik langsung menggunakan katalis H 3 PO 4 -SiO 2 pada temperatur 300 o C dan tekanan 7MPa. Reaksi yang terjadi : CH 2 = CH 2 + H 2 O CH 3 CH 2 OH 7. Reaksi OXO (hidroformilasi) Etilen bereaksi dengan gas sintesa (CO + H 2 ) menggunakan katalis cobalt membentuk propionaldehid pada temperatur 60-200 o C dan tekanan 4-35 MPa. Biasanya reaksi terjadi dalam medium cair dimana gas dilarutkan. Reaksi yang terjadi : CH 2 = CH 2 + CO + H 2 CH 3 - CH 2 CHO (Kirk & Othmer, vol. 9, 1994) b. Gas Sintesa, terdiri dari : Komposisi : 50 % H 2 50 % CO b.1 Karbon monoksida (CO) sifat fisika : - Berat molekul : 28,0101 g/mol - Titik didih : -192 oc (81 K) - Densitas : 1,145 g/l pada 25 oc, 1 atm - Kelarutan dalam air : 0,0026 g/100 ml (20 oc) - Panas reaksi pembentukan : -110,53 kj/g - Panas laten penguapan : 29,889 j/kg Sifat kimia : - Terdiri dari satu atom yang secara kovalen berikatan dengan satu atom oksigen. - Terbentuk apabila terdapat kekurangan oksigen dalam proses pembakaran - mudah terbakar dan menghasilkan lidah api berwarna biru - walaupun bersifat racun, CO memainkan peran yang penting dalam teknologi modern, yakni merupakan precursor banyak senyawa karbon.

(www.wikipedia.com) b.2 Hidrogen a. Sifat-sifat fisika (Perry, 1997) : - Berat molekul : 2,01594 gr/mol - Titik didih : -252,87 o C - Panas laten (-252,619 o C) : 1334,6 J/mol - Kapasitas panas spesifik (tekanan konstan) : 10 kj/kg o C - Temperatur kritik : -239,809 o C - Tekanan kritik : 1315,23 kpa - Panas pembentukan standar : 0 kkal/gmol - Titik lebur : -259,04 o C (1 atm) - Volume kritik : 65 cm 3 /mol - Densitas (20,4 K) : 77,02 gr/ltr - Konstanta dielektrik (20,4 K) : 1,23 - Tegangan permukaan (20,4 K) : 2,2 dyne/cm - Konduktivitas panas (20,4 K) : 11,6 W/cm 2 - Panas penguapan : 461 kj/kg b. Sifat-sifat kimia (Othmer, 1967) : - Bereaksi dengan oksigen membentuk air. H 2 + O 2 H 2 O - Dapat meledak bila dicampur dengan O 2 dan udara. - Dapat bereaksi dengan bromida (Br) pada suhu tinggi membentuk asam bromida. H 2 + Br HBr - Bereaksi dengan nitrogen (N 2 ) membentuk ammonia H 2 + N 2 NH 3 c. Etana (C 2 H 6 ) sifat fisika : - berat molekul : 30,07 g/mol

- fase : gas - densitas gas : 1,212 kg/m 3 - titik didih : -88,6 o C - titik leleh : -182,76 o C - panas reaksi pembentukan : -83,82 kj/g - panas reaksi penguapan : 47,80 kj/g sifat kimia : - merupakan hidrokarbon alifatik - dalam temperatur dan tekanan standar, etana merupakan gas yang tidak berwarna dan tidak berbau - diisolasi dari gas alam, dan hasil sampingnya dari penyulingan minyak (www.wikipedia.com) d. Propanal (C 3 H 6 O) sifat fisika : - berat molekul : 58,08 g/mol - fase : cairan tidak berwarna - densitas gas : 0,79 g/m 3 - titik didih : 56,53 o C - titik leleh : -94,9 o C - viscositas : 0,32 cp pada 20 o C - panas reaksi pembentukan : -215,7 kj.g - panas reaksi penguapan : 518 kj/kg sifat kimia : - diproduksi melalui propena yang dioksidasi langsung dengan menggunakan katalis Pd (II) / Cu(II) - dapat melarutkan berbagai macam pelastik - dalam laboratorium, propanal digunakan sebagai pelarut aportik polar dalam kebanyakan reaksi organik seperti S N 2 (www.wikipedia.com)

2.2.2 Sifat-sifat Produk a. N-Propanol Sifat sifat fisika: - Rumus molekul : C 3 H 8 O - Berat molekul : 60,096 - Titik didih normal : 97,2 o C - Densitas : 0,8034 g/cm 3 - viskositas : 1,938 cp - panas reaksi pembentukan : -255,2 kj/g - Panas reaksi penguapan : 896 kj/kg - Kemurnian : 99,9 % C 3 H 8 O Sifat sifat kimia: a. Propanol menunjukkan reaksi normal dari suatu alcohol primer b. Dapat dikonversi menjadi alkil halide, misalnya merah fosfor dan yodium menghasilkan propel iodide c. Cairan tidak berwarna dengan bau, manis menyenangkan, alcohol ringan d. Digunakan dalam pembuatan kosmetik, kulit dan preparat rambut, farmasi, parfum, formula lacquer, solusi pewarna, antifreezes,aseton dan bahan kimia lainnya e. Bau alkohol terdeteksi pada 30 40 ppm 2.3 Pembuatan N-Propanol N-Propanol adalah suatu cairan yang tidak berwarna pada suhu kamar dan tekanan atmosferis, serta dapat larut dalam Alkohol dan Ester. N-Propanol dapat dibuat dengan beberapa proses, yaitu : 2.3.1 Proses Reppe Proses Reppe adalah sintesis alkohol dari Olefin, Carbon Monoksida dan air. Teknologi pembuatan N-Propanol dengan metode ini dikembangkan oleh Badische Anilin and Soda Pabric A.G (BASF). Reaksi yang terjadi : C 2 H 4 + 3 CO + 2 H 2 O C 3 H 7 OH + 2 CO 2

Reaksi dilakukan pada suhu 100 0 C dan tekanan 15 atm dengan katalis Iron pentacarbonyl (Fe(CO) 5. Proses Reppe mempunyai kelebihan tekanan dan suhu reaksi yang lebih rendah dan selektivitasnya yang tinggi. Namun penggunaannya masih sedikit karena katalis yang digunakan bersifat sensitif oleh adanya air dan CO 2. Selain itu teknologi proses yang digunakan masih lebih mahal. (Unruh, 1997) 2.3.2 Proses Oxo Proses Oxo atau hidroformulasi ditemukan oleh Otto Roelan pada tahun 1938. Roelan menyimpulkan bahwa reaksi tersebut berlaku secara umum untuk semua olefin, dan reaksi ini dinamakan Proses Oxo. Addisi CO dan H 2 terhadap alkana (hidroformi) dengan adanya katalis (CO(CO) 4 ) 2 sehingga terbentuk aldehida atau keton, yang kemudian diikuti dengan hidrogenasi. Aldehid terbentuk karena penambahan gugus formaldehid pada ikatan rangkap Olefin, sehingga proses ini dinamakan hidroformulasi. Secara umum persamaan reaksinya : R-CH=CH 2 + H 2 + CO R-CH 2 -CH 2 -CHO (olefin) ( gas sintesa) (aldehid) Jika aldehid direaksikan dengan hidrogen, maka terbentuk alkohol dengan reaksi : R-CH 2 -CH 2 -CHO + H 2 R-CH 2 -CH 2 -OH (aldehid) (hydrogen) (alkohol) Dengan : R = Gugus alkil Dengan Proses Oxo proses pembuatan N-Propanol adalah proses 2 tahap. Tahap pertama, Etilen direaksikan dengan Gas Sintesa dengan menggunakan logam dari gugus transisi yaitu, Co, Fe, Ni, Rh dan Ir. Katalisator yang digunakan secara komersial, adalah Co dan Rh tetapi Co lebih disenangi, karena dapat beroperasi pada suhu dan tekanan yang lebih rendah dan selektivitas yang lebih tinggi. Proses ini menghasilkan N-Propanal. Proses ini berlangsung pada :

Suhu : 30-130 0 C Tekanan : 20 atm Rasio H 2 : CO : 1:1 Konversi Etilen menjadi N-propanal = 80%. Reaksi yang terjadi Utama C 2 H 4(g) + CO (g) + H 2(g) Co C 3 H 6 O (g) Samping C 2 H 4(g) + H 2(g) C 2 H 6(g) (Kirk and Othmer, 1978) Tahap kedua, N-Propanal direaksikan dengan Hidrogen menjadi N-Propanol dengan katalis Ni (Nikel). Kondisi operasi dapat berlangsung dalam fase cair ataupun gas. Hanya saja dalam fase cair untuk skala komersial tidak banyak dilakukan karena kurang ekonomis. Pada fase gas reaksi berlangsung Suhu : 190 0 C Tekanan : 20 atm Konversi N-Propanal menjadi N-Propanol 98% Reaksi yang terjadi : Utama C 3 H 6 O (g) + H 2(g) (Unruh, 1997) C 3 H 8 O (g) Dari kedua proses diatas dipilih Proses Oxo dengan pertimbangan 1. Sebagian besar Pabrik Propanol di dunia mempergunakan proses ini dalam proses produksinya 2. Katalis yang digunakan lebih stabil terhadap fluida yang bereaksi. 3. Prosesnya lebih ekonomis dibandingkan Proses Reppe. 4. Ditinjau dari sisi keselamatan dari segi proses pabrik ini berisiko rendah, karena proses pembuatannya telah banyak diterapkan pada jumlah besar pabrik di dunia, selain itu pabrik dijalankan pada tekanan dan suhu medium. 5. Dari segi polusi, akan menyebabkan pencemaran udara tetapi masih polusinya masih rendah.

2.4 Uraian Proses Uraian proses pembuatan n-propanol dari etilen dan gas sintesa adalah sebagai berikut : 2.4.1 Tahap Persiapan Bahan Baku Umpan etilen dengan komposisi dari tangki penyimpanan gas bahan baku (T- 101) yang berwujud gas pada suhu 30 o C dengan tekanan 1atm dikompres dengan kompressor JC-101 (Compressed natural gas, CNG) hingga tekanannya naik menjadi 20 atm lalu dipanaskan ke unit heat exchanger (E-101) hingga suhu mencapai 130 o C. Umpan gas sintesa (CO dan H 2 ) dengan komposisi dari tangki penyimpanan gas bahan baku (T-102) dikompres dengan kompressor JC-102 dengan tekanan 20 atm kemudian bersama etilen direaksikan ke dalam reaktor (R-101). 2.4.2 Tahap Reaksi Komposisi etilen dan gas sintesa kemudian dimasukkan ke reaktor (R-101) Reaksi ini berlangsung eksotermis sehingga perlu adanya pendingin. Pendingin yang digunakan adalah air pada tekanan 1 atm. Reaksi berlangsung pada suhu 130 o C dengan tekanan 20 atm. Reaksi yang terjadi adalah : Reaksi utama : C 2 H 4(g) + CO (g) + H 2(g) C 3 H 6 O (g) Reaksi samping : C 2 H 4(g) + H 2(g) C 2 H 6(g) Campuran gas keluar reaktor pada suhu = 130 0 C, tekanan = 20 atm. Gas produk yang keluar dari R-101 diembunkan di kondenser-101 (CD-101) sampai suhunya -8 o C dengan tekanan 6 atm lalu dipisahkan di Separator Drum-101 (SD-101), untuk memisahkan fasa cair gas sintesa, etilen, n-propanal dan etana dari campuran fasa gasnya, gas keluar dari SD-1010 disimpan di tangki penyimpanan (T-104) sedangkan cairannya dipanaskankan pada E-102, suhu 190 0 C dengan tekanan 6 atm. Kemudian di campur dengan gas hidrogen dalam mixing point, seluruh umpan direaksikan di dalam reaktor (R-102) berlangsung pada suhu 190 o C dan tekanan 6 atm. Reaksi berlangsung endotermis dengan suhu keluaran 190 o C dan tekanan 6 atm. Reaksi yang berlangsung : C 3 H 6 O (g) + H 2(g) C 3 H 8 O (g) Tekanan gas produk yang keluar dari R-102 diturunkan dari 6 atm menjadi 3 atm dengan menggunakan ekspander (JC-105) lalu didinginkan dalam Heater-103 (E- 103) sampai suhunya mencapai 47 o C dengan tekanan 2 atm dan dipisahkan dalam

Separator Drum-102 (SD-102). Gas keluar dari SD-102 dikompres (JC-106) tekanan mengalami penurunan dari 2 atm menjadi 1 atm, dan di simpan dalam tangki penyimpanan gas (T-105), dan akan digunakan sewaktu - waktu bila dibutuhkan, penyimpanan selama 3 bln. Cairan keluar SD-102 diembunkan di E-104 dengan suhu 34 o C dan tekanan 1 atm lalu di pisahkan dalam kolom destilasi D-101. Cairan yang berada pada bagian paling atas dikondensasikan dan seluruh destilat yang ada dikumpulkan dalam akumulator, suhu berada pada 30 o C dengan tekanan 1 atm. Kemudian cairan di simpan dalam tangki untuk diolah dalam limbah pengolahan limbah cair (T-106). Cairan keluar D-101 yang berada di bagian bawah kemudian dipompa (P-101) dan diuapkan dalam reboiler R-101 dengan suhu 95 0 C dan tekanan 1 atm lalu diembunkan pada E-105 sampai suhu mencapai 30 o C dengan tekanan 1 atm untuk kemudian dimasukkan dalam Tangki Penyimpan-107 (T-107).

Komponen Alur (Kg/jam) 1 2 3 4 5 6 7 8 Etilen 141.7790-141.7790 28.3560 28.3560 28.3560 - karbon monoksida - 93.4980-93.4980 93.4980 93.4980 - Hidrogen - 7.1540-4.5790 4.5790 4.5790 - Etana - - - 30.3930 30.3930-30.3930 30.3 Propanal - - - 234.8190 234.8190-234.8190 234. N-Propanol - - - - - - - Total 141.7790 100.6520 141.7790 391.6450 391.6450 126.4320 265.2120 265.2 Temperatur (oc) 30 30 130 130-8 -8-8 Tekanan (atm) 1 1 20 20 6 6 6