JOB SHEET (LEMBAR KERJA) : Melaksanakan overhaul kepala silinder

dokumen-dokumen yang mirip
BAB III PROSES OVERHAUL ENGINE YAMAHA VIXION. Proses Overhoul Engine Yamaha Vixion ini dilakukan di Lab. Mesin,

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

LAPORAN PRAKTIKUM 3 PEMERIKSAAN DAN PENYETELAN CELAH KATUP

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. Setelang melakukan proses overhoul cylinder head berdasarkan standar dan

Keselamatan Kerja 1. Meletakkan alat dan bahan di tempat yang aman, gunakan alat yang sesuai. 2. Bekerja dengan teliti dan hati-hati

BAB III METODE PENELITIAN. Mulai. Observasi & Studi Literatur. Identifikasi Sistem. Mekanisme Katup. Pengujian Dynotest awal

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

2) Lepaskan baut pemasangan exhaust pipe (pipa knalpot) dan baut/mur pemasangan mufler (knalpot)

PENINGKATKAN KEMAMPUAN ANAK PUTUS SEKOLAH DI KECAMATAN GEBOG KABUPATEN KUDUS MELALUI PELATIHAN OTOMOTIF

Ring II mm. Ukuran standar Batas ukuran Hasil pengukuran Diameter journal

Rencana Kegiatan Pembelajaran Mingguan (RPKPM).

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

Fungsi katup Katup masuk Katup buang

BAB III PENGUKURAN DAN GAMBAR KOMPONEN UTAMA PADA MESIN MITSUBISHI L CC

BAB III PENGUKURAN DAN GAMBAR KOMPONEN UTAMA PADA MESIN TOYOTA COROLA 1300 CC. Bagian utama pada motor terdapat komponen atau bagian utama yang

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

SILABUS KURIKULUM KEAHLIAN MOTOR

BAB III PENGUKURAN DAN GAMBAR KOMPONEN UTAMA PADA MESIN TOYOTA CORONA 2000 CC. Bagian utama pada motor terdapat komponen atau bagian utama yang

JOB SHEET TEKNIK KENDARAAN RINGAN PEKERJAAN DASAR OTOMOTIF

BAB III ANALISIS KASUS

PT ASTRA INTERNATIONAL Tbk

BAB III LANDASAN TEORI

MENYETEL CELAH KATUP MOTOR DIESEL

JOB SHEET TEKNOLOGI SEPEDA MOTOR

Fungsi katup Katup masuk Katup buang

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. Berikut ini tabel hasil pemeriksaan dan pengukuran komponen cylinder. Tabel 4.1. Hasil Identifikasi Mekanisme Katup

Fungsi katup Katup masuk Katup buang

BAB III METODOGI PENGUJIAN DAN ANALISA HASIL PENGUJIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Waktu dan tempat pelaksanaan percobaan serta analisis sebagai berikut :

BAB IV PEMBAHASAN. Dalam proses pengambilan data pada media Engine Stand Toyota Great

Rencana Pembelajaran Kegiatan Mingguan (RPKPM)

BAB II LANDASAN TEORI

ANALISIS SISTEM MEKANISME KATUP PADA TOYOTA KIJANG 5K

BAB II DASAR TEORI. Menurut Wiranto Arismunandar (1988) Energi diperoleh dengan proses

KONSENTRASI OTOMOTIF JURUSAN PENDIDIKAN TEKIK MOTOR

BAB IV PROSES OVERHOUL DAN ANALISIS KOMPONEN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAGIAN-BAGIAN UTAMA MOTOR Bagian-bagian utama motor dibagi menjadi dua bagian yaitu : A. Bagian-bagian Motor Utama yang Tidak Bergerak

BAB III KEGIATAN PENGUJIAN DAN PERAWATAN

BAB. I PENDAHULUAN. Perkembangan teknologi dunia otomotif di tanah air dari tahun ketahun

Pembakaran. Dibutuhkan 3 unsur atau kompoenen agar terjadi proses pembakaran pada tipe motor pembakaran didalam yaitu:

BAB II LANDASAN TEORI

BAB II LANDASAN TEORI. mekanik berupa gerakan translasi piston (connecting rods) menjadi gerak rotasi

D. LANGKAH KERJA a. Langkah awal sebelum melakukan Engine Tune Up Mobil Bensin 4 Tak 4 silinder

PRAKTEK II TUNE UP MOTOR DIESEL. A. Tujuan:

Tune Up Mesin Bensin TUNE UP MOTOR BENSIN

LAPORAN PRAKTIKUM TEKNOLOGI MOTOR DIESEL PERAWATAN MESIN DIESEL 1 SILINDER

: Memelihara/servis engine dan komponen-komponenya(engine. (Engine Tune Up)

PRAKTEK KERJA INDUSTRI DI BENGKEL SLENDRO MEKANIK TAHUN 2012/2013

BAB III METODE PENELITIAN

SERVIS KEPALA SILINDER BESERTA KATUPNYA

PROSEDUR PENYETELAN AWAL PADA SEPEDA MOTOR Oleh : Bambang Sulistyo, S.Pd.

BAB III TINJAUAN PUSTAKA

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN. Beberapa pengertian perawatan dapat diuraikan sebagai berikut :

Membongkar Sistem Kemudi Tipe Recirculating Ball

UNIVERSITAS NEGERI SEMARANG

AUTOMOBILE TECHNOLOGY TINGKAT PROVINSI

Gambar 4.1 mesin Vespa P150X. Gambar 4.2 stand mesin. 4.2 Hasil pemeriksaan komponen mesin VESPA P150X Hasil pemeriksaan karburator

PERAWATAN & PERBAIKAN SISTEM KOPLING

LEMBAR KERJA SISWA TUNE UP MESIN 4 Tak 4 SILINDER

BAB II KAJIAN PUSTAKA DAN LANDASAN TEORI. Observasi terhadap analisis pengaruh jenis bahan bakar terhadap unjuk kerja

BAB III METODE PENELITIAN. overhoul pada engine Toyota Great Corolla 4A-FE tahun 1993 dikerjakan di

TUNE UP MESIN TOYOTA SERI 4K dan 5K

BAB III GAMBAR DIMENSI UKURAN DAN METODOLOGI PENELITIAN

SMK MUHAMMADIYAH PAKEM JOBSHEET PEMELIHARAAN MESIN KENDARAAN RINGAN PROGRAM KOMPETENSI JUDUL JAM. Perawatan&perbaikan KENDARAAN PMO

Team project 2017 Dony Pratidana S. Hum Bima Agus Setyawan S. IIP

Gambar 4.2 Engine stand dan mesin ATV Toyoco G16ADP

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN LANDASAN TEORI. berkaitan dengan judul yang diambil. Berikut beberapa referensi yang berkaitan

TUGAS AKHIR ANALISIS OVERHAUL PENGUKURAN SERTA TROUBLESHOOTING TOYOTA GREAT COROLLA SERI 4A-FE TAHUN 1993

1 BAB III METODELOGI PENELITIAN

TROUBLE SHOOTING SISTEM INJEKSI MESIN DIESEL MITSUBISHI L300 DAN CARA MENGATASINYA

PERAWATAN DAN PERBAIKAN GARDAN

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

PELATIHAN SERVIS SEPEDA MOTOR UNTUK PEMUDA GAMPONG MEUNASAH MESJID PUENTEUT KECAMATAN BLANG MANGAT PEMERINTAH KOTA LHOKSEUMAWE

BAB III ANALISIS SISTEM PELUMASAN ENGINE 1TR-FE

Lampiran 6. Jobsheet Kopling

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

BAB IV PERAWATAN MESIN DIESEL BUS

!"#$%&$'()*& LAMPIRAN

BAB II. LANDASAN TEORI

BAB III ANALISIS MASALAH. 3.1 Cara Kerja Sisten Starter Pada Kijang Innova. yang diamati pada Toyota Kijang Innova Engine 1 TR-FE masih bekerja

Makalah PENGGERAK MULA Oleh :Derry Esaputra Junaedi FAKULTAS TEKNIK UNNIVERSITAS MUHAMMADIYAH JAKARTA

MODIFIKASI MESIN KENDARAAN MENJADI MESIN KENDARAAN HEMAT BAHAN BAKAR DENGAN TARGET JARAK TEMPUH 100 Km/Liter

TUNE UP SEPEDA MOTOR FEBRIYAN BAYU P ( ) MUHAMMAD GHOZALI ( )

1 BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB I MOTOR DIESEL ( DIESEL ENGINE ) Motor diesel untuk perkapalan ( Marine Diesel Engine ) dikelompokan kepada :

MEMELIHARA/SERVIS ENGINE DAN KOMPONEN-KOMPONENNYA

PEMERINTAH PROVINSI BALI DINAS PENDIDIKAN PEMUDA DAN OLAHRAGA PANITIA PELAKSANA LOMBA KOMPETENSI SISWA SEKRETARIAT : SMK NEGERI 1 DENPASAR

III. METODOLOGI PENELITIAN. Mesin uji yang akan menggunakan cylinder head, cylinder dan crankshaft

Penerapan Sistem Desmodromic Pada Silinder Head Sepeda Motor Honda GL Max 2008

PEMERINTAH KOTA DENPASAR DINAS PENDIDIKAN PEMUDA DAN OLAHRAGA PANITIA PELAKSANA LOMBA KOMPETENSI SISWA SEKRETARIAT : SMK NEGERI 1 DENPASAR

ECS (Engine Control System) TROOT024 B3B4B5

BAB III METODE PENELITIAN

PEMBUATAN ENGINE STAND

ANALISIS KERJA MOBIL TENAGA UDARA MSG 01 DENGAN SISTEM DUA TABUNG

2.3.1.PERBAIKAN BAGIAN ATAS MESIN. (TOP OVERHAUL)

Diagram 2.1 Prinsip Kerja Motor Matic Narasumber : Kawan Pustaka

BAB III PROSES PEMBUATAN ENGINE CUTTING. Mulai. Study Literature. Proses Desain Stand : 1. Desain 2D 2. Desain 3D dengan Autocad 2013

Transkripsi:

JOB SHEET (LEMBAR KERJA) Sekolah : SMKN 1 Sintang Program Keahlian : Teknik Sepeda Motor Mata Diklat : (Produktif) Melaksanakan overhaul kepala silinder Kelas/Semester : XI/3 Alokasi Waktu : 20 x 45 Menit Standar Kompetensi : Melaksanakan overhaul kepala silinder Kompetensi Dasar : 1. Membongkar komponen kepala silinder 2. Memperbaiki komponen kepala silinder 3. Merakit komponen kepala silinder Indikator : 1. Kepala Silinder dan komponennya diliepaskan sesuai dengan SOP model kepala silinder yang dibongkar dengan tidak merusak komponen lain. 2. Kepala silinder dibersihkan sesuai dengan SOP model kepala Silinder yang dibongkar dan memperhatikan kebersihan dan kesehatan kerja. 3. Penempatan komponen-komponen kepala silinder 4. Identifikasi dan analisa setiap komponen kepala silinder. 5. Perbaikan komponen kepala silinder tanpa merusak komponen lainnya. 6. Perakitan komponen kepala silinder sesuai SOP I. Tujuan Pembelajaran Setelah pembelajaran siswa dapat : Mempelajari Jenis mekanisme katup Mengidentifikasi komponen-komponen pada kepala silinder Menggunakan alat dengan baik dan benar. Membongkar kepala silinder sesuai dengan SOP Menganalisa kerusakan dan tindakan perbaikan yang dilakukan pada komponen kepala silinder Merakit komponen kepala silinder sesuai dengan SOP. Menyetel celah katup. II. Alat dan Bahan : 1. Bahan a. Kunci penyetel Katup (Tappet adjuster) = 1 buah l. Jangka Sorong = 1 buah b. Kunci L = 1 Set m. Micrometer 25 mm = 1 buah c. Obeng min (-) = 1 buah n. Mistar Baja/siku = 1 buah d. Kunci Busi = 1 buah o. Micrometer 50 mm = 1 buah e. Kunci ring pas 9,14,17,19 = @ 1 buah f. Kunci T 8,10,14,12 = @ 1 buah g. Tang jepit (Tang moncong) = 1 buah h. Fuller Gauge = 1 buah i. Palu Karet. = 1 buah j. Bensin = 2 liter k. Unit sepeda motor = 1 Unit III. Keselamatan Kerja : Hal hal yang perlu diperhatikan agar tidak terjadi kecelakaan kerja selama melakukan pekerjaan ini antara lain : 1. Memakai pakaian kerja dengan lengkap dan benar

2. Bersihkan tempat kerja dari kotoran yang mengganggu 3. Tempatkan alat-alat dan bahan ditempat yang mudah dijangkau dan aman untuk mendapatkan ruang kerja yang ideal 4. Gunakan alat sesuai dengan fungsinya 5. Bekerjalah dengan teliti, hati-hati dan penuh konsentrasi 6. Ikuti petunjuk pengerjaan /langkah kerja, bila ada kesulitan tanyakann pada guru pembimbing IV. Langkah Kerja : Mekanisme Katup OHC (Honda Abs. Revo 110) 1. Siapkan alat dan bahan yang akan digunakan 2. Siapkan lokasi kerja agar lebih mudah dalam pengerjaannya 3. Menyiapkan training object (sepeda motor) sesuai pembagian kelompok. 4. Tempatkan sepeda motor pada tempat yang aman. 5. Memeriksa kondisi minyak pelumas, bahan bakar dan kelengkapan motor. 6. Menghidupkan motor selama 3 menit untuk pemanasan, apabila perlu. 7. Melepas Cylinder Head Cover. 8. Menepatkan piston pada posisi akhir langkah kompresi dengan memutar poros engkol hingga tanda "T" pada magnit dengan piston pada posisi akhir langkah kompresi. 9. Melepas busi dan cek posisi piston apakah sudah pada posisi akhir langkah kompresi (TMA). 10. Melepas intake manifold dan Cylinder head beserta kelengkapannya.

11. Melepas Rocker arm, camshaft dan katup beserta kelengkapannya.

12. Melepas Cylinder Blok 13. Setelah semua komponen dibongkar, bersihkan masing masing komponen dengan bensin. 14. Letakkan dan pisahkan masing-masing komponen di tempat yang aman dan bersih. 15. Amati dan periksa masing-masing komponen, masukkan hasil pemeriksaan dan pengamatan pada tabel pengamatan. 16. Memasang kembali pegas katup dan pin penguncinya sampai benar 17. Memasang rocker arm, pin dan komponen lainnya pada Cylinder Head. 18. Memasang Cam Shaft Assy (Poros nok/knoken as/poros bumbungan) 19. Memasang Cylinder block dan Roller Comp. Cam Chain Guide 20. Memasang Timing Chain (rantai api/kamrat) dengan menepatkan tanda pada sprocket timing chain (gear rantai api), pada posisi akhir langkah kompresi serta tanda T pada magnit. 21. Menyetel katup dengan "Feeler Gauge" - Motor Bebek: 0.05 mm (in & ex sama) 22. Memeriksakan kebenaran hasilnya pada instruktur 23. Memasang Cylinder Head Cover (Tutup Kepala Silinder) 24. Mencoba mesin : Hidupkan sampai bagus kondisinya 25. Cek semua alat / komponen jangan sampai hilang 26. Membersihkan tempat dan alat praktik serta mengembalikan alat dan bahan praktik 27. Buatlah laporan praktik saudara dan simpulkan hasilnya Perhatian saat pemasangan: 1. Bersihkan kepala silinder, tiup semua saluran oli dengan udara bertekanan untuk memastikan saluran tidak tersumbat. 2. Sil katup harus diganti baru. 3. Lumasi tangkai katup dan diputar perlahan pada saat dipasang agar sil katup tidak rusak. 4. Lumasi semua komponen yang bergesekan sebelum dipasang. 5. Pegas katup yang ulirnya lebih rapat menghadap ke ruang bakar. 6. Pemasangan Cam Shaft katup harus dalam keadaan bebas dengan kata lain Cam shaft dapat di gerakan ke kiri dan ke kanan. 7. Perhatikan Tanda Timing pada cam shaft, magnit dan cylinder head cover.

V. Tabel Pengamatan. HASIL PEMERIKSAAN MEKANISME KATUP SEPEDA MOTOR OHC (Honda Abs. Revo 110) Item Kegiatan Hasil Pemeriksaan Standart / Ket. 1. Pemeriksaan sil katup 2. Pemeriksaan bantalan poros cam Berputar lembut 3. Pengukuran tinggi cam 4. Pemeriksaan Roller comp. Chain timing guide. 5. Pemeriksaan cam dekompresi In : Ex : In : Ex : Hanya dapat berputar searah jarum jam saja. 6. Pengukuran kerataan kepala silinder Limit : 0,05 mm 7. Pemeriksaan panjang pegas - Pegas In : - Pegas Ex : Limit : (In & Ex sama) - Pegas : 34,0 mm 8. Pengukuran diameter poros rocker arm Limit : 9,91 mm 9. Pengukuran diameter rocker arm Limit : 10,10 mm 10. Pengukuran diameter batang katup Limit : 4,92 mm 11. Pengukuran lebar duduk katup Std : 1,0 mm Limit : 1,6 mm Kesimpulan : Pratikan : 1. 4. 7. 2. 5. 3. 6. Dibuat Oleh : Guru Pengampu Diperiksa Oleh : Ka.Komli TSM Heni Setiawan, ST V. Andri Kurniawan, ST