SISTEM MANUFAKTUR FLEXIBLE

dokumen-dokumen yang mirip
INPUT/OUTPUT HANDLING SORTING STATION

INPUT/OUTPUT SORTING STATION

INPUT/OUTPUTHANDLINGPROCESSINGST ATION

PENDIDIKAN TEKNIK MEKATRONIKA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA Job ke : 2a

PENDIDIKAN TEKNIK MEKATRONIKA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

JOBSHEET PRAKTIK MEKATRONIKA BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER FC-20. Disusun Oleh: Totok Heru TM.

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA SISTEM

WORKSHOP INSTRUMENTASI MODUL PRAKTIKUM PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER

SCADA BERBASIS WONDERWARE IN TOUCH 10.5 DENGAN PLC SIEMENS S300 SEBAGAI PENGENDALI SISTEM PERAKITAN KALENG

Gambar 2.1. Diagram pewaktuan Timer dengan ON-delay Ladder Diagram dari fungsi pewaktuan (on-delay) ditunjukkan dalam gambar 2.2. berikut ini.

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA SISTEM

BAB III PERANCANGAN SISTEM

APLIKASI PLC OMRON CPM 1A 30 I/O UNTUK PROSES PENGEPAKAN BOTOL SECARA OTOMATIS MENGGUNAKAN SISTEM PNEUMATIK

KEGIATAN. Tes tertulis Pengamatan Wawancara Laporan. Menjelaskan pengetahuan dasar kendali elektronik

LAPORAN PRAKTIKUM ELEKTRONIKA INDUSTRI

PERBAIKAN KERUSAKAN RABBIT SYSTEM HOTCELL 109 DI IRM

BAB II LANDASAN TEORI

PERCOBAAN 3 I. JUDUL PERCOBAAN PLC

BAB III PERANCANGAN SOFTWARE. Dalam pengerjaan atau pembuatan suatu alat tahapan awal yang harus

SIMULASI MODEL KONTROL MESIN MIXER MENGGUNAKAN PLC DAN PROGRAM KOMPUTER INTELLUTION FIX

LAPORAN PROYEK AKHIR PRANCANGAN DAN PEMBUATAN APLIKASI PLC-PNEUMATIK BATTERY FILLING EQUIPMENT ( PEMROGRAMAN PLC )

PENGERTIAN PLC UNY-PLC-THT 2

PENDAHULUAN. Traffic Light adalah suatu lampu indikator pemberi sinyal yang di tempatkan di

PERANCANGAN SISTEM PENGOLAHAN AIR BERSIH BERBASIS PLC OMRON CPM 2A

TUGAS AKHIR PEMROGRAMAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC) PADA MESIN FINGER JOINT

BAB IV PENGUJIAN ALAT

Bab VI : Contoh-contoh Aplikasi ZEN

Gambar 1. Sistem PLC

BAB IV PENGATURAN DAN PENGUJIAN

BAB IV PENGUJIAN ALAT DAN PEMBAHASAN

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang

BAB IV PEMBAHASAN BUILDING AUTOMATION SYSTEM (BAS) DI GEDUNG LABORATORIUM DEPKES JAKARTA A. PENDAHULUAN

BAB III METODE PENELITIAN

Gambar 4.2 Rangkaian keypad dan LED

ABSTRAK. Modular Production System (MPS) merupakan rangkaian simulasi. beberapa mesin produksi, salah satu bagiannya adalah Processing Station

BAB III RANCANG BANGUN

BAB IV PEMBAHASAN PROSEDUR PENGOPERASIAN PENGOPERASIAN MANUAL 1. Hubungkan control panel pada tegangan listrik 380V / 50Hz / 3 Phase.

PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLER (PLC)

BAB III REALISASI DAN PERANCANGAN

BAB IV PERANCANGAN DAN PEMBAHASAN. simulator HMI berbasis PLC. Simulator ini memiliki beberapa bagian penting yaitu

OTOMASI WORK STATION (FMS) BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER Purnawan

Makalah Seminar Kerja Praktek PERANCANGAN APLIKASI PLC OMRON SYSMAC CPM1A PADA MODUL SISTEM SILO

APLIKASI MESIN PENGISI DAN PENUTUP BOTOL OTOMATIS PADA INDUSTRI RUMAH TANGGA

BAB IV PEMBAHASAN. pabrik PT. Boma Bisma Indra. Mesin ini digunakan untuk pelebaran lobang

Lembaran Laporan Sementara Praktikum PLC (V2.75)

Jurnal Teknologi Elektro, Universitas Mercu Buana ISSN:

BAB 4 IMPLEMENTASI DAN EVALUASI. buah silinder dilengkapi bearing dan sabuk. 2. Penggunaan PLC (Programmable Logic Controller) sebagai pengontrol

BAB III RANCANG BANGUN ALAT

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA

PEMODELAN SIMULASI KONTROL PADA SISTEM PENGOLAHAN AIR LIMBAH DENGAN MENGGUNAKAN PLC

TUGAS AKHIR RANCANGAN BACKUP KONTROL PERALATAN LIFTING PUMP BERBASIS PLC DI BANDARA SOEKARNO-HATTA

Tabel 3.1 Kode heksadesimal untuk angka 0-9

BAB III PERANCANGAN ALAT SIMULASI

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. pemrograman. Pemrogramannya akan di deskripsikan berupa flowchart yang akan

Semua Timer diatas menggunakan jenis timer OnDellay. Untuk jenis-jenis timer bisa dilihat sebagai berikut:

BAB V PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER

TE Programmable Logic Controller Petunjuk Praktikum PLC

DAFTAR ISI. ABSTRAK... vi. KATA PENGANTAR... viii. DAFTAR ISI... ix. DAFTAR TABEL... xiv. DAFTAR GAMBAR... xvi BAB I... 1 PENDAHULUAN...

t o l e a r n t o k n o w P L C BASIC I Instruktur : TOTOK NUR ALIF S.Pd NIP

WORKSHOP PLC & PNEUMATIK MODUL PRAKTIKUM WORKSOP PLC & PNEUMATIK

RANCANG BANGUN SISTEM KONTROL TRANSFER TARGET CAIR UNTUK PRODUKSI RADIOISOTOP F-18 (FLUOR-18) PADA FASILITAS SIKLOTRON

BAB IV PEMBAHASAN. Produksi gula pada PT.PN X UNIT PG. Tjoekir Jombang terdapat beberapa

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang. Peran teknologi dewasa ini dalam dunia industri telah berkembang dengan pesat.

BAB III PERANCANGAN SISTEM. menggunakan media filter untuk memisahkan kandungan partikel-partikel yang

BAB IV IMPLEMENTASI DAN ANALISA

KISI KISI LOMBA KOMPETENSI SISWA PROVINSI DAERAH ISTIMEWA YOGYAKARTA 2014 FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

STIKOM SURABAYA BAB IV PEMBAHASAN 4.1. PROSES MESIN AUTOMATIC MIXING

INSTALASI MOTOR LISTRIK

JOBSHEET II ANTARMUKA MIKROKONTROLER DENGAN TOGGLE SWITCH

SOAL SOAL SEMESTER GASAL KELAS XII TITIL MATA DIKLAT : MENGOPERASIKAN MESIN KENDALI ELEKTRONIK (011/KK/10) JUMLAH SOAL : PAKET : A

BAB III PERANCANGAN PANEL KONTROL PENERANGAN. yang dibikin dipasaran menggunakan sistem manual saja, atau otomatis

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA

IDENTIFIKASI KERUSAKAN BARREL LIFTING DEVICE DAN BARREL DOUBLE LID HOTCELL 001/102 DI IRM

8. TRANSFER DATA. I. Tujuan

RANCANG BANGUN SIMULATOR INSTALASI LISTRIK DOMESTIK DAN PENGOLAHAN AIR LIMBAH BERBASIS PLC OMRON CP1L

SIMULATOR NITROGEN PLANT BERBASIS PLC

Dosen Jurusan Teknik Elektro Industri 2 3

Materi. Siswa Mampu :

DAFTAR ISI. A BSTRAK... i. KATA PENGANTAR... ii. DAFTAR ISI... v. DAFTAR TABEL... ix. DAFTAR GAMBAR... x. DAFTAR LAMPIRAN... xi

TIMER DAN COUNTER. ERI SETIADI NUGRAHA, S.Pd. 2012

BAB I PENDAHULUAN. digunakan untuk mengontrol dan bisa diprogram sesuai dengan kebutuhan, yang

IDENTIFIKASI KERUSAKAN KONVEYOR JALUR -1 DI INSTALASI RADIOMETALURGI

Penggunaan PLC di industri dimaksudkan untuk menggantikan penggunaan rangkaian relay dan timer. Keuntungan penggunaan PLC antara lain :

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA RANGKAIAN KONTROL PANEL

Programmable Logic Controller (PLC) Pendahuluan

Gambar 3.20 Konfigurasi Hardware Gambar 3.21 Pngalamatan I/O Gambar 3.22 Pemrograman Ladder (simulasi) Gambar 3.

Bab 2 Relay Prinsip dan Aplikasi

MODUL CNC- 5. Oleh: Dwi Rahdiyanta FT-UNY. KEGIATAN BELAJAR : Mengoperasikan Mesin Bubut CNC

TUGAS AKHIR. Perancangan Panel Kontrol Penerangan Manual Dan Otomatis. Dengan Remote Kontrol

ELKAHFI 200 TELEMETRY SYSTEM

BAB 4. Rancang Bangun Sistem Kontrol

LOMBA KOMPETENSI SISWA SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN TINGKAT PROVINSI JAWA BARAT TAHUN 2017 LEMBAR INFORMASI. Bidang Lomba MEKATRONIKA

Sudarmaji SISTEM KERJA PENGENDALI OTOMATIS LAMPU TRAFFIC LIGHT PADA PERSIMPANGAN 4 (EMPAT) JALAN RAYA MENGGUNAKAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC)

SOAL SOAL SEMESTER GASAL KELAS XII TITIL MATA DIKLAT : MENGOPERASIKAN MESIN KENDALI ELEKTRONIK (011/KK/10) JUMLAH SOAL : PAKET : B

LAPORAN TUGAS AKHIR. Disusun Sebagai Salah Satu Syarat untuk Menyelesaikan Pendidikan Program Diploma 3. Oleh: NIM : NIM :

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA

III. METODOLOGI PENELITIAN. : Laboratorium Teknik Kendali Teknik Elektro Jurusan. Teknik Elektro Universitas Lampung

SIMULASI TIMER DAN COUNTER PLC OMRON TYPE ZEN SEBAGAI PENGGANTI SENSOR BERAT PADA JUNK BOX PAPER MILL CONTROL SYSTEM

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA SIMULASI SISTEM PEGENDALI LAMPU JARAK JAUH DAN DEKAT PADA KENDARAAN SECARA OTOMATIS

Pemrograman Programmable Logic Controller

Transkripsi:

JOBSHEET PRAKTIK SISTEM MANUFAKTUR FLEXIBLE BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER SIEMENS S7-300 Disusun Oleh: Totok Heru TM. PROGRAM STUDI PENDIDIKAN TEKNIK MEKATRONIKA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

2015

P. SMF 2015, THT PENDIDIKAN TEKNIK MEKATRONIKA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA Job ke :1a IDENTIFIKASI KOMPONEN DAN ALAMAT Waktu : INPUT/OUTPUT DISTRIBUTING STATION 120 menit A. Tujuan Setelah selesai praktek peserta dapat: 1. Menyebutkan macam-macam komponen distributing station, 2. Menjelaskan fungsi masing masing komponendistributing station, 3. Menjelaskan cara kerja masing-masing komponendistributing station, 4. Menjelaskan cara kerja distributing station. B. Peralatan 1. Module MPS 500 1 unit 2. Modul PLC 1 unit 3. Komputer 1 set 4. Multimeter 1 buah 5. Kabel Penghubung secukupnya C. Langkah Kerja 1. Amati unit distributing station pada MPS-500, 2. Buka datasheet dari distributing station, 3. Carilah nama komponen, spesifikasi, dan cara kerja atau fungsi komponen di bawah ini!, 4. Catat hasil pengamatan pada Tabel 1,

Gambar 1 Gambar 2

Gambar 3

Gambar 4 5. Lakukan pengamataninput dan output pada distributing stationdan kontrol panel, 6. Buka wiring diagram distributing station, 7. Lakukan identifikasi alamat input dan output pada dengan panduan wiring diagram atau dengan mengaktifkan komponen input (sensor kondisi aktif teraktuasi atau on) pada untuk mengidentifikasi alamat input dan mengaktifkan alamat ouput (jumper) untuk mengidentifikasi komponen output, 8. Catat hasil identifikasi alamat pada Tabel 2 dan Tabel 3. 9. Setelah selesai melakukan identifikasi, jalankan distributing station, 10. Amati jalannya distributing station, 11. Buatlah flowchart jalannya distributing station!

D. Data Hasil Pengamatan 1. Tabel 1. Identifikasi Komponen Distributing Station Spesifikasi No Gambar/Foto Nama Komponen Fungsi/Prinsip Kerja Komponen 1 Air service unit Menyaring dan mengatur tekanan udara yang masuk ke sistem 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 2. Tabel 2. Identifikasi Alamat Input/OutputDistributing Station No Alamat Simbol Keterangan Komponen Input 1 I 0.0 2 I 0.1 3 I 0.2 4 I 0.3 5 I 0.4

No Alamat Simbol Keterangan Komponen 6 I 0.5 7 I 0.6 8 I 0.7 Output 9 Q 0.0 10 Q 0.1 11 Q 0.2 12 Q 0.3 13 Q 0.4 14 Q 0.5 15 Q 0.6 16 Q 0.7 3. Tabel 3. Identifikasi Alamat Input/OutputKontrol Panel No Alamat Simbol Keterangan Komponen Input 1 I 1.0 START Tombol start Tombol tekan 2 I 1.1 3 I 1.2 4 I 1.3 5 I 1.4 6 I 1.5 7 I 1.6 8 I 1.7 Output 9 Q 1.0 10 Q 1.1 11 Q 1.2 12 Q 1.3 13 Q 1.4 14 Q 1.5 15 Q 1.6 16 Q 1.7 E. Tugas 1. Jelaskan fungsi komponen (sensor vakum) di bawah ini saat dioperasikan!

2. Buatlah flowchart proses kerja dengan mengadaptasi saat dijalankan! 3. Buatlah laporan hasil pengamatan(individu), dikumpulkan melalui e-mail ke totok_ygy@yahoo.com! Batas waktu mengumpulkan laporan seminggu setelah jobsheet dilaksanakan!

P. SMF 2015, THT PENDIDIKAN TEKNIK MEKATRONIKA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA Job ke : 1b PEMROGRAMAN SEQUENSIAL MANUAL Waktu : DISTRIBUTINGSTATION 200 menit A. Tujuan Setelah selesai praktek peserta dapat: 1. Membuat program sequensial manual untuk menjalankan. B. Peralatan 1. Modul DistributingStation 1 unit 2. Modul PLC Siemens S7-300 1 unit 3. Komputer 1 set 4. Multimeter 1 buah 5. Kabel penghubung secukupnya C. Langkah Kerja 1. Hidupkan catu daya PLC pada unit, 2. Hidupkan komputer sesuai dengan alamat IP (internet protocol) pada, 3. Buka program aplikasi Simatic Manager pada komputer, 4. Buatlah proyek baru untuk memprogram unit dengan nama proyek [NIM], dan nama station [Distributing_man], apabila sebelumnya sudah memprogram station selain, cukup insert station dalam satu proyek yang sama kemudian rename sesuai station yang akan diprogram dengan diakhiri *_man. 5. Buatlah program SequensialManual untuk menjalankan sesuai dengan deskripsi program yang diminta, 6. Save and compile program yang telah dibuat, 7. Transfer program ke PLC pada modul, 8. Jalankan dengan panduan lembar evaluasi, 9. Perbaiki program jika ada kesalahan, kemudian ulangi langkah no. 6,

D. Deskripsi Program No Deskripsi Urutan Program Implementasi Gambar 1 Kondisi awal: Lampu RESET menyala Tidak ada gerakan pada station Tidak ada benda kerja di dalam magazine. Lampu RESET pada kontrol panel 2 Tekan tombol RESET Tombol RESET pada kontrol panel 3 4 Station ke posisi inisial(default): Pendorong benda pada posisi mundur, Swivel arm pada posisi stackmagazine, Vakum off, Tiup off, Lampu RESET off Masukkan benda kerja ke dalam magazine Benda kerja tiga buah warna bebas 5 Saklar pemilih pada posisi MAN* Saklar pada kontrol panel 6 Lampu START on Lampu START pada kontrol panel 7 A: Tekan tombol START Tombol START pada kontrol panel 8 Swivel arm ke posisi testingstation (station berikutnya) 9 Tekan tombol START 10 B: Pendorong benda posisi maju Benda kerja keluar

No Deskripsi Urutan Program Implementasi Gambar dari magazine 11 Tekan tombol START 12 Swivel armke posisi stackmagazine 13 Tekan tombol START 14 Vakum on 15 Tekan tombol START 16 Pendorong benda posisi mundur 17 Tekan tombol START 18 Swivel armke posisi testingstation (station berikutnya) 19 Tekan tombol START 20 Vakum off, Tiup on selama 2 sekon, 21 Tekan tombol START Jika benda kerja di dalam magazine masih, kembali ke B: Benda kerja dicengkram (hisap), sensor vakum on Berputar dengan membawa benda kerja Benda kerja jatuh, 2 sekon kemudian tiup off 22 23 24 Jika benda kerja di dalam magazine habis, swivel armke posisi stackmagazine. Lampu START off Lampu Q1 on ** Jika magazine kosong, masukkan benda kerja ke dalam magazine Lampu Q1 off, Lampu START on Kembali ke A: * Bila saklar pada posisi AUTO, lampu START off, tidak ada gerakan meskipun tombol START ditekan ** Lampu Q1 bisa dinyalakan berkedip 1Hz; 2Hz; 3Hz. E. Lembar Evaluasi No Deskripsi Pencapaian Nilai 1 Pengecekan pemrograman PLC. Transfer program ke PLC Siemens S7-300 Lakukan fungsi debug monitor bila perlu 2 Kondisi awal: Lampu RESET menyala Tidak ada gerakan pada station Tidak ada benda kerja di dalam magazine. 3 Tekan tombol RESET 4 Station ke posisi inisial(default): Pendorong benda pada posisi mundur, Swivel armpada posisi stackmagazine,

No Deskripsi Pencapaian Nilai Vakum off, Tiup off, Lampu RESET off 5 Masukkan benda kerja ke dalam magazine 6 Saklar pemilih pada posisi MAN* 7 Lampu START menyala 8 A: Tekan tombol START 9 Swivel armke posisi testingstation (station berikutnya) 10 Tekan tombol START 11 B: Pendorong benda posisi maju, benda kerja keluar 12 Tekan tombol START 13 Swivel armke posisi stackmagazine 14 Tekan tombol START 15 Vakum on, benda kerja dihisap 16 Tekan tombol START 17 Pendorong benda posisi mundur 18 Tekan tombol START 19 Swivel armke posisi testingstation (station berikutnya), dengan membawa benda kerja 20 Tekan tombol START 21 Vakum off, Tiup on selama 2 sekon, Benda kerja jatuh 22 Tekan tombol START 23 Jika benda kerja di dalam magazine masih, kembali ke B: 24 Jika benda kerja di dalam magazine habis, swivel armke posisi stackmagazine. Lampu Q1 on ** 25 Masukkan benda kerja ke dalam magazine 26 Lampu Q1 off, Tidak ada gerakan, Kembali ke A: F. Tugas 1. Buatlah laporan hasil praktek individu, dikumpulkan melalui e-mail ke totok_ygy@yahoo.com! Batas waktu mengumpulkan laporan seminggu setelah jobsheet dilaksanakan. 2. Program OB1 dan FB1 dan daftar simbol diprintout (tidak boleh print screen), dilampirkan pada laporan!

P. SMF 2015, THT PENDIDIKAN TEKNIK MEKATRONIKA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA Job ke : 1c PEMROGRAMAN SEQUENSIAL OTOMATIS Waktu : DISTRIBUTINGSTATION 200 menit A. Tujuan Setelah selesai praktek peserta dapat: 1. Membuat program sequensial otomatis untuk menjalankan. B. Peralatan 1. Modul DistributingStation 1 unit 2. Modul PLC Siemens S7-300 1 unit 3. Komputer 1 set 4. Multimeter 1 buah 5. Kabel penghubung secukupnya C. Langkah Kerja 1. Hidupkan catu daya PLC pada unit, 2. Hidupkan komputer sesuai dengan alamat IP (internet protocol) pada, 3. Buka program aplikasi Simatic Manager pada komputer, 4. Buatlah proyek baru untuk memprogram unit dengan nama proyek [NIM], dan nama station[distributing_auto], apabila sebelumnya sudah memprogram station selain, cukup insert station dalam satu proyek yang sama kemudian rename sesuai station yang akan diprogram dengan diakhiri *_auto. 5. Buatlah program SequensialOtomatis untuk menjalankan sesuai dengan deskripsi program yang diminta, 6. Save and compile program yang telah dibuat, 7. Transfer program ke PLC pada modul, 8. Jalankan dengan panduan lembar evaluasi, 9. Perbaiki program jika ada kesalahan, kemudian ulangi langkah no. 6,

D. Deskripsi Program No Deskripsi Urutan Program Implementasi Gambar 1 Kondisi awal: Lampu RESET menyala Tidak ada gerakan pada station Tidak ada benda kerja di dalam magazine. Lampu RESET pada kontrol panel 2 Tekan tombol RESET Tombol RESET pada kontrol panel 3 4 Station ke posisi inisial(default): Pendorong benda pada posisi mundur, Swivel armpada posisi stackmagazine, Vakum off, Tiup off, Lampu RESET off Masukkan benda kerja ke dalam magazine Benda kerja tiga buah warna bebas 5 Saklar pemilih pada posisi AUTO* Saklar pada kontrol panel 6 Lampu START menyala Lampu START pada kontrol panel 7 A: Tekan tombol START Tombol START pada kontrol panel Lampu START off, 8 Swivel armke posisi testingstation (station berikutnya) 10 B: Pendorong benda posisi maju Benda kerja keluar

No Deskripsi Urutan Program Implementasi Gambar dari magazine 12 Swivel armke posisi stack magazine 14 Vakum on Benda kerja dicengkram (hisap), sensor vakum on 16 Pendorong benda posisi mundur 18 20 22 23 24 Swivel armke posisi testingstation (station berikutnya) Vakum off, Tiup on selama 2 sekon, Jika benda kerja di dalam magazine masih, kembali ke B: Jika benda kerja di dalam magazine habis, swivel armke posisi stackmagazine. Lampu Q1 on ** Jika magazine kosong, masukkan benda kerja ke dalam magazine Lampu Q1 off, Lampu START on, Tidak ada gerakan, Kembali ke A: Berputar dengan membawa benda kerja Benda kerja jatuh, 2 sekon kemudian tiup off * Bila saklar pada posisi MAN, maka lampu START on dan tidak ada gerakan meskipun tombol START ditekan ** Lampu Q1 bisa dinyalakan berkedip 1Hz; 2Hz; 3Hz. E. Lembar Evaluasi No Deskripsi Pencapaian Nilai 1 Pengecekan pemrograman PLC. Transfer program ke PLC Siemens S7-300 Lakukan fungsi debugmonitor bila perlu 2 Kondisi awal: Lampu RESET menyala Tidak ada gerakan pada station Tidak ada benda kerja di dalam magazine. 3 Tekan tombol RESET 4 Station ke posisi inisial(default): Pendorong benda pada posisi mundur, Swivel armpada posisi stackmagazine, Vakum off, Tiup off, Lampu RESET off 5 Masukkan benda kerja ke dalam magazine 6 Saklar pemilih pada posisi AUTO* 7 Lampu START menyala 8 A: Tekan tombol START

No Deskripsi Pencapaian Nilai 9 Lampu START off, Swivel armke posisi testing station (station berikutnya) 10 B: Pendorong benda posisi maju 11 Swivel armke posisi stack magazine 12 Vakum on 13 Pendorong benda posisi mundur 14 Swivel armke posisi testingstation (station berikutnya) 15 Vakum off, Tiup on selama 2 sekon, 16 Jika benda kerja di dalam magazine masih, kembali ke B: Jika benda kerja di dalam magazine habis, swivel armke posisi stackmagazine. Lampu Q1 on ** 17 Jika magazine kosong, masukkan benda kerja ke dalam magazine 18 Lampu Q1 off, Lampu START on, Tidak ada gerakan, Kembali ke A: F. Tugas 1. Buatlah laporan hasil praktek individu, dikumpulkan melalui e-mail ke totok_ygy@yahoo.com! Batas waktu mengumpulkan laporan seminggu setelah jobsheet dilaksanakan. 2. Program OB1 dan FB1 dan daftar simbol diprintout (tidak boleh print screen), dilampirkan pada laporan!