65 3. METODE PENELITIAN 3.1 Kerangka Pemikiran Permasalahan utama yang dihadapi industri gula nasional yaitu rendahnya kinerja khususnya produktivitas dan efisiensi pabrik gula. Untuk menyelesaikan permasalahan tersebut diperlukan upaya perbaikan secara bertahap dan dilakukan terus menerus. Agar upaya perbaikan yang dilakukan dapat secara signifikan memperbaiki kinerja pabrik gula diperlukan analisis perbaikan kinerja yang tepat. Analisis perbaikan kinerja pada dasarnya merupakan rangkaian aktivitas yang dimulai dengan penentuan kinerja (saat ini), penentuan target kinerja (untuk masa yang akan datang), dan penentuan prioritas perbaikan (agar target kinerja dapat dicapai). Tahap analisis merupakan hal yang penting, dan pada umumnya merupakan masalah yang bersifat kompleks. Kompleksitas dalam melakukan analisis perbaikan kinerja dapat diatasi dengan memanfaatkan pengetahuan pakar dan logika fuzzy. Dengan memanfaatkan pengetahuan pakar dan logika fuzzy maka sistem penunjang keputusan menjadi lebih baik atau intelijen. Oleh karena itu, diperlukan sistem penunjang keputusan intelijen yang memudahkan untuk melakukan analisis perbaikan kinerja. Berdasarkan hal tersebut di atas terdapat beberapa pertanyaan yang yang diharapkan dapat terjawab dari hasil penelitian ini yaitu : bagaimana model untuk menentukan kinerja pabrik gula?, bagaimana model untuk menentukan target kinerja pabrik gula?, bagaimana model untuk menentukan prioritas perbaikan pabrik gula, dan bagaimana model sistem penunjang keputusan intelijen yang dapat digunakan untuk melakukan analisis perbaikan kinerja pabrik gula agar tujuan analisis dapat tercapai?. Adapun tujuan dari penelitian yaitu menghasilkan model sistem penunjang keputusan intelijen yang dapat membantu pengambil keputusan untuk melakukan analisis perbaikan kinerja pabrik gula. Model yang akan dihasilkan berupa model yang terintegrasi untuk mencapai tujuan analisis perbaikan kinerja yaitu dalam hal menentukan kinerja, target kinerja, dan prioritas perbaikan kinerja.
66 Tinjauan pustaka dilakukan dengan mempelajari beberapa konsep dan alat bantu yang terkait dengan tujuan penelitian melalui buku referensi, jurnal-jurnal, dan laporan penelitian terdahulu. Selanjutnya dilakukan analisis sistem, pemodelan sistem, dan implementasi model yang akan diuraikan lebih lanjut pada tahapan penelitian. Berdasarkan hasil penelitian dapat dirumuskan kesimpulan. Selanjutnya, dapat disusun rekomendasi bagi pihak yang membutuhkan. Gambar 25 di bawah ini menunjukkan kerangka pemikiran penelitian. Input Analysis Process Analysis Output Analysis TINJAUAN PUSTAKA - Konsep Perbaikan Kinerja - Konsep Benchmarking - Konsep Pengambilan Keputusan - Konsep Sistem Intelijen - Konsep Fuzzy - Alat bantu pengambilan keputusan ANALISIS SISTEM Analisis Kebutuhan Formulasi Masalah Identifikasi sistem KESIMPULAN dirumuskan berdasarkan hasil penelitian TUJUAN PENELITIAN Menghasilkan model sistem penunjang keputusan intelijen untuk analisis perbaikan kinerja PEMODELAN SISTEM Sistem Manajemen Dialog Sistem Manajemen Basis Data Sistem Manajemen Basis Pengetahuan PERUMUSAN MASALAH - Bagaimana model untuk menentukan kinerja PG? - Bagiamana model untuk menentukan target kinerja PG? - Bagaimana model untuk menentukan prioritas perbaikan kinerja PG? - Bagaimana model sistem penunjang keputusan intelijen untuk analisis perbaikan kinerja Sistem Manajemen Basis Model Pengukuran Kinerja Pengelompokan Pemilihan Kinerja Terbaik Analisis Praktek Terbaik Penentuan Prioritas Perbaikan IMPLEMENTASI MODEL FENOMENA REKOMENDASI Rendahnya kinerja industri gula disusun berdasarkan kesimpulan Outcome Analysis Gambar 25 Kerangka Pemikiran Penelitian
67 3.2 Tahapan Penelitian Tahapan penelitian terbagi dalam tiga tahap yaitu tahap analisis sistem, pemodelan sistem, dan implementasi model yang digambarkan sebagai berikut : KONDISI RIIL KINERJA INDUSTRI GULA PENGETAHUAN PAKAR KONSEP PERBAIKAN KINERJA ANALISIS KEBUTUHAN FORMULASI MASALAH IDENTIFIKASI SISTEM ANALISIS SISTEM SISTEM MANAJEMEN DIALOG SISTEM MANAJEMEN BASIS DATA SISTEM MANAJEMEN BASIS PENGETAHUAN SISTEM MANAJEMEN BASIS MODEL Pengukuran kinerja Pengelompokan Pemilihan Kinerja Terbaik Analisis Praktek Terbaik Penentuan Prioritas Perbaikan PEMODELAN SISTEM IMPLEMENTASI MODEL TIDAK SESUAI HASIL? SESUAI MODEL SISTEM PENUNJANG KEPUTUSAN INTELIJEN UNTUK ANALISIS PERBAIKAN KINERJA PABRIK GULA Gambar 26 Tahapan Penelitian
68 3.2.1 Analisis Sistem Merujuk pada Eriyatno (2003), analisis sistem dilakukan pada tahap awal penyelesaian masalah dengan pendekatan sistem. Tahap analisis sistem terdiri dari analisis kebutuhan, formulasi masalah, dan identifikasi sistem. Merujuk pada Eriyatno (2003), langkah awal yang dilakukan dalam pengkajian suatu sistem adalah analisis kebutuhan. Oleh karena itu, analisis sistem dimulai dengan analisis kebutuhan berbagai pemangku kepentingan (stakeholders) yang terkait secara langsung maupun tidak langsung dengan analisis perbaikan kinerja industri gula. Pemangku kepentingan (stakeholders) terdiri atas sekelompok orang (terorganisasi atau tidak), organisasi, dan institusi yang penting untuk keberhasilan perbaikan kinerja industri gula. Oleh karena itu, jumlah stakeholders terbatas dan pemilihannya harus dilakukan secara selektif. Merujuk pada Widjaja (2010) pendekatan untuk memilih atau menentukan siapa saja stakeholders bagi sebuah sistem dapat digunakan pendekatan stakeholders value. Pendekatan stakeholders value menggunakan pola pemikiran berdasarkan sebab-akibat (cybernetics). Pendekatan stakeholders value terdiri dari 1) pendekatan strategic stakeholders value, 2) pendekatan ethically critical stakeholder value, dan 3) kombinasi dari pendekatan strategic stakeholders value dan ethically critical stakeholder value. Pendekatan strategic stakeholders value mempertimbangkan kelompok orang, organisasi, dan institusi yang sesuai terutama berdasarkan besarnya value yang mereka miliki dalam mengidentifikasi stakeholders. Oleh karena itu, stakeholder tertentu dipilih karena mereka menguasai sesuatu yang sangat valuable. Sedangkan pendekatan ethically critical stakeholder value mempertimbangkan kelompok orang, organisasi, dan institusi yang terkena dampak positif atau negatif. Oleh karena itu, solusi atas konflik kepentingan diperlukan. Pendekatan yang dipilih dalam mengidentifikasi stakeholders terkait dengan sistem analisis perbaikan kinerja yaitu kombinasi dari pendekatan stakeholders value dan ethically critical stakeholder value. Permasalahan yang terkait dengan analisis perbaikan kinerja industri gula dapat terjadi karena adanya
69 konflik kebutuhan antar stakeholder atau pelaku sistem yang terlibat, keterbatasan sumberdaya, dan kendala eksternal. Oleh karena itu diperlukan formulasi masalah untuk mengetahui permasalahan utama yang dihadapi. Identifikasi sistem diperlukan sebagai dasar pengembangan model analiss perbaikan kinerja industri gula. Cara melakukan identifikasi sistem yaitu dengan menggambarkan sistem yang dikaji dalam bentuk diagram input-output. Diagram input-output menggambarkan masukan dan keluaran serta pengendalian dari model yang dirancangbangun. Input terdiri atas masukan yang terkendali dan masukan yang tidak terkendali, sedangkan output terdiri atas keluaran yang dikehendaki dan keluaran yang tidak dikehendaki. Melalui mekanisme pengendalian maka keluaran yang tidak dikehendaki menyebabkan perlunya peninjauan kembali terhadap masukan yang terkendali. 3.2.2 Pemodelan Sistem Tahap pemodelan sistem merupakan tahap rancangbangun sistem penunjang keputusan intelijen untuk analisis perbaikan kinerja pabrik gula. Pada tahap ini dilakukan rancangbangun untuk sistem manajemen dialog, sistem pengolahan terpusat, sistem manajemen basis data, sistem manajemen basis pengetahuan, dan sistem manajemen basis model. Sistem Manajemen Dialog Rancangbangun sistem manajemen dialog memperhatikan tiga komponen utama dari sistem interaktif yaitu aplikasi, presentasi dan control dialog. Presentasi merupakan komponen yang bertanggungjawab atas tampilan antarmuka, termasuk output dan input yang tersedia bagi pengguna (user). Control dialog merupakan komponen yang mengatur komunikasi antara presentasi dan aplikasi. Sedangkan aplikasi antarmuka merupakan aplikasi semantik yang disediakan sebagai antarmuka. Komponen dialog dirancangbangun dalam bentuk perangkat keras dan perangkat lunak yang menjadi sarana antarmuka antara pemakai dengan prototype. Komponen dialog akan mengumpulkan input dan menyajikan output dalam prototype. Pada tahap ini, juga akan ditentukan jenis gaya dialog yang digunakan.
70 Sistem Pengolahan Terpusat Untuk dapat mengakses keseluruhan data dan informasi yang disediakan dalam prototype diperlukan sistem pengolahan terpusat. Sistem pengolahan terpusat dirancangbangun untuk mengatur keseluruhan interaksi antara sistem manajemen dialog, sistem manajemen basis data, sistem manajemen basis pengetahuan, dan sistem manajemen basis model. Sistem Manajemen Basis Data Sistem manajemen basis data merupakan perangkat lunak sistem yang memungkinkan para pemakai membuat, mengakses, mengontrol, dan memelihara basis data dengan cara yang praktis dan efisien. Secara singkat, rancangbangun sistem manajemen basis data terdiri dari identifikasi pengguna, identifikasi model data yang digunakan, penentuan bahasa, dan identifikasi basis data yang digunakan. Sistem Manajemen Basis Pengetahuan Sistem manajemen basis pengetahuan dirancangbangun untuk mendukung subsistem lain dengan memberikan kecerdasan untuk memperbesar pengetahuan bagi pengambil keputusan. Komponen ini menyediakan keahlian yang diperlukan untuk memecahkan beberapa aspek masalah dan memberikan pengetahuan yang dapat meningkatkan prototype. Sistem Manajemen Basis Model Sistem manajemen basis model dirancangbangun untuk membuat model dengan menggunakan bahasa pemrograman, alat sistem pendukung keputusan, pembaruan dan perubahan model, dan manipulasi data model. Peran direktori model yang terhubung ke sistem manajemen basis model sama dengan direktori database. Direktori model berfungsi sebagai katalog dari semua model dan perangkat lunak lainnya pada basis model. Sistem manajemen basis model berisi elemen-elemen : 1) eksekusi model, yang mengontrol jalannya model; 2) integrasi model, yang mengarahkan output suatu model untuk diproses model lainnya; 3) perintah (Comman Processor Model), yang berfungsi untuk menerima dan menginterpretasikan instruksi-instruksi pemodelan dari komponen antarmuka
71 pengguna, eksekusi model atau fungsi-fungsi integrasi elemen-elemen tersebut beserta antarmukanya dengan komponen sistem pendukung keputusan. Merujuk pada Swanson (1996) mengenai tujuan dari analisis perbaikan kinerja dan tinjauan pustaka yang telah dilakukan maka pada sistem manajemen basis model akan dirancangbangun basis model yaitu model pengelompokan, model pengukuran kinerja, model pemilihan kinerja terbaik, model analisis praktek terbaik, dan model penentuan prioritas perbaikan. Model Pengelompokan Model Pengelompokan dirancangbangun dengan tujuan untuk mengelompokkan pabrik gula yang memiliki karakteristik yang serupa. Tahapan yang dilakukan dalam merancangbangun model pengelompokan ditunjukkan pada Gambar 27. Tahapan diawali dengan studi dokumentasi mengenai model pengelompokan. Pendekatan yang digunakan untuk mengelompokan pabrik gula yaitu klasifikasi. Merujuk pada Kusnawi (2007), klasifikasi merupakan fungsi pembelajaran yang memetakan (mengklasifikasi) sebuah unsur (item) data ke dalam salah satu dari beberapa kelas yang sudah didefinisikan. Metode yang digunakan dalam klasifikasi yaitu decision tree. Merujuk pada Larose (2005) dan Kusnawi (2007), decision tree adalah struktur flowchart yang menyerupai tree (pohon), dimana setiap simpul internal menandakan suatu tes pada atribut, setiap cabang merepresentasikan hasil tes, dan simpul daun merepresentasikan kelas atau distribusi kelas. Alur pada decision tree di telusuri dari simpul akar ke simpul daun yang memegang prediksi kelas. Decision tree mudah untuk dikonversi ke aturan klasifikasi (classification rules). Tahap berikutnya yaitu studi dokumentasi mengenai karakteristik pabrik gula dilanjutkan dengan identifikasi karakteristik pembeda pabrik gula. Berdasarkan karakteristik pembeda pabrik gula, selanjutnya dilakukan identifikasi jumlah kelompok dan identifikasi kesamaan ukuran yang digunakan. Tahap selanjutnya yaitu pembuatan decision tree. Berdasarkan decision tree dapat diidentifikasi aturan-aturan yang akan digunakan untuk mengelompokkan pabrik gula.
72 Mulai Studi Dokumentasi Model Pengelompokan Studi Dokumentasi Karakteristik Pabrik Gula Model Konseptual Pengelompokan Pabrik Gula Identifikasi Karakteristik Pembeda Pabrik Gula Identifikasi Jumlah Kelompok Karakteristik Pembeda Pabrik Gula Identifikasi Kesamaan Ukuran Pembuatan Decision Tree Aturan Pengelompokan Model dan Skema Pengambilan Keputusan Pengelompokan Selesai Gambar 27 Tahapan Rancangbangun Model Pengelompokan Model Pengukuran Kinerja Model pengukuran kinerja bertujuan untuk menentukan nilai kinerja setiap pabrik gula. Pengukuran kinerja yang dilakukan adalah untuk kinerja input, kinerja proses, dan kinerja output yang direpresentasikan sebagai kinerja strategis, kinerja operasional, dan kinerja taktis. Tahapan yang dilakukan dalam rancangbangun model pengukuran kinerja ditunjukkan pada Gambar 28. Tahap awal yang dilakukan berkaitan dengan rancangbangun model pengukuran kinerja yaitu studi dokumentasi model pengukuran kinerja. Studi dokumentasi model pengukuran kinerja menghasilkan model konseptual pengukuran kinerja pabrik gula. Pendekatan yang digunakan dalam proses
73 pengukuran kinerja pada model pengukuran kinerja PG adalah Fuzzy Expert System (FES). Mulai Misi dan Visi Industri Gula Nasional Studi Dokumentasi Model Pengukuran Kinerja Identifikasi Ukuran Kinerja Proses Internal Identifikasi Keterkaitan Ukuran Kinerja Identifikasi Kualifikasi Kinerja dan Ukuran Kinerja Model Konseptual Pengukuran Kinerja Pabrik Gula Ukuran Kinerja Proses Internal Kualifikasi Kinerja Kualifikasi Ukuran Kinerja Fuzzifikasi Identifikasi Aturan-aturan untuk Proses Pengukuran Kinerja Identifikasi Aturan-aturan untuk Proses Pengukuran Kinerja Aturan-aturan untuk Proses Pengukuran Penentuan Metode Defuzzifikasi Model dan Skema Pengambilan Keputusan Pengukuran Kinerja Selesai Gambar 28 Tahapan Rancangbangun Model Pengukuran Kinerja Tahap selanjutnya yaitu identifikasi kriteria dan ukuran-ukuran kinerja pada proses internal pabrik gula. Identifikasi ukuran kinerja dilakukan melalui studi dokumentasi dilanjutkan dengan konfirmasi pakar. Identifikasi awal ukuranukuran kinerja yang akan digunakan disesuaikan dengan pendekatan yang
74 digunakan yaitu melakukan identifikasi terhadap ukuran-ukuran kinerja input, proses dan output. Ukuran-ukuran kinerja input terkait dengan kemampuan sumberdaya. Ukuran-ukuran kinerja proses terkait dengan tugas-tugas manufaktur. Ukuran-ukuran kinerja output terkait dengan prioritas kompetisi. Ukuran-ukuran kinerja yang direkomendasikan pakar sebagai kriteria pengukuran kinerja dieavaluasi keterkaitannya. Evaluasi dilakukan berdasarkan studi dokementasi dan konfirmasi pakar. Ukuran-ukuran kinerja yang akan digunakan pada proses selanjutnya adalah ukuran-ukuran kinerja yang memiliki keterkaitan dengan visi dan misi yang dicanangkan pemerintah dan keterkaitan antar ukuran-ukuran kinerja (input-proses-output). Tahap berikutnya yaitu identifikasi kualifikasi kinerja dan ukuran kinerja. Kualifikasi (skala penilaian) untuk menentukan setiap kategori pada setiap jenis kinerja ditentukan berdasarkan pertimbangan pakar. Nilai kinerja untuk setiap jenis kinerja diperoleh dari agregasi nilai ukuran kinerja yang menjadi kriteria dalam pengukuran kinerja. Kualifikasi (skala penilaian) untuk menentukan setiap kategori pada setiap ukuran kinerja ditentukan berdasarkan studi dokumentasi dan konfirmasi pakar. Selanjutnya dilakukan proses fuzzifikasi. Fungsi keanggotaan ditetapkan dengan terlebih dahulu melakukan identifikasi semesta pembicaraan, nama himpunan fuzzy, domain, jenis kurva untuk merepresentasikan himpunan fuzzy, dan parameter untuk setiap jenis kinerja. Fungsi keanggotaan direpresentasikan dalam bentuk kurva yang menunjukkan pemetaan titik-titik input data (setiap nilai ukuran kinerja) ke dalam nilai keanggotaannya (derajat keanggotaan) yang memiliki interval antara nol sampai dengan satu. Tahap berikutnya adalah identifikasi aturan-aturan yang akan digunakan pada proses pengukuran kinerja. Aturan-aturan direpresentasikan dalam bentuk If then rules. If then rules merupakan kaidah-kaidah yang menjelaskan relasi logika antara nilai-nilai parameter yang digunakan dan diidentifikasi berdasarkan seluruh kemungkinan kombinasi kategori nilai ukuran-ukuran kinerja untuk setiap jenis kinerja dan masukan pakar untuk kesimpulan kategori nilai kinerja. Tahap terakhir yaitu proses penentuan metode defuzifikasi. Metode defuzifikasi yang dipilih yaitu metode centroid. Dengan menggunakan metode
75 centroid, maka solusi crisp diperoleh dengan cara mengambil titik pusat daerah fuzzy. Model Pemilihan Kinerja Terbaik Rancangbangun model pemilihan kinerja terbaik bertujuan untuk menentukan pabrik gula berkinerja terbaik secara keseluruhan maupun untuk setiap jenis kinerja (kinerja strategis, kinerja operasional, kinerja taktis) pada setiap kelompok pabrik gula. Hasil pemilihan pada setiap kelompok pabrik gula akan digunakan sebagai standar kinerja pembanding bagi setiap pabrik gula pada kelompok yang sama, baik untuk kinerja keseluruhan maupun per jenis kinerja. Pemilihan Kinerja Terbaik secara Keseluruhan Tahapan rancangbangun model pemilihan kinerja terbaik secara keseluruhan ditunjukkan pada Gambar 29. Mulai Studi Dokumentasi Model Pemilihan Kinerja Terbaik Keseluruhan Penentuan Fungsi Kriteria Model Konseptual Pemilihan Kinerja Terbaik Keseluruhan Pemilihan Tipe Preferensi Penentuan Nilai Parameter Model Pemilihan Kinerja Terbaik Keseluruhan Selesai Gambar 29 Tahapan Rancangbangun Model Pemilihan Kinerja Terbaik Keseluruhan Tahap awal dalam merancangbangun model pemilihan kinerja terbaik secara keseluruhan adalah studi dokumentasi mengenai model pemilihan kinerja terbaik.
76 Pendekatan yang digunakan untuk memilih pabrik gula berkinerja terbaik secara keseluruhan yaitu PROMETHEE. Selanjutnya dilakukan penentuan fungsi kriteria, pemilihan tipe preferensi, dan penentuan nilai parameter. Proses penentuan fungsi kriteria, pemilihan tipe preferensi, dan penentuan nilai parameter dilakukan dengan diskusi dan konfirmasi pakar. Pemilihan Kinerja Terbaik Per Jenis Kinerja Tahapan rancangbangun model pemilihan kinerja terbaik per jenis kinerja ditunjukkan pada Gambar 30. Tahap awal dalam merancangbangun model pemilihan kinerja terbaik per jenis kinerja adalah studi dokumentasi mengenai model pemilihan kinerja terbaik per jenis kinerja. Pemilihan kinerja terbaik per jenis kinerja dilakukan dengan menggunakan pendekatan Sorting. Selanjutnya dilakukan pemilihan algoritma sorting yang akan digunakan. Mulai Studi Dokumentasi Model Pemilihan Kinerja Terbaik Per Jenis Kinerja Model Konseptual Pemilihan Kinerja Terbaik Per Jenis Kinerja Pemilihan Algoritma Sorting Model dan Skema Pengambilan Keputusan Pemilihan Kinerja Terbaik Per Jenis Kinerja Selesai Gambar 30 Tahapan Rancangbangun Model Pemilihan Kinerja Terbaik Per Jenis Kinerja
77 Model Analisis Praktek Terbaik Model Analisis Praktek Terbaik bertujuan untuk mengidentifikasi praktek terbaik yang menghasilkan kinerja terbaik. Tahapan rancangbangun model analisis praktek terbaik ditunjukkan pada Gambar 31. Mulai Studi Dokumentasi Model Analisis Praktek Terbaik Pendefinisian Praktek Terbaik Identifikasi faktor penentu Praktek Terbaik Model dan Skema Pengambilan Keputusan Analisis Praktek Terbaik Selesai Gambar 31 Tahapan Rancangbangun Model Analisis Praktek Terbaik Tahap awal dalam merancangbangun model analisis praktek terbaik adalah studi dokumentasi mengenai model analisis praktek terbaik. Pendekatan yang digunakan untuk melakukan analisis praktek terbaik adalah root cause analysis. Root cause analysis dapat digunakan untuk mengidentifikasi hubungan sebab akibat antar ukuran dan faktor penentu yang menentukan kinerja. Pendefinisian praktek terbaik merujuk pada Jaffar dan Zairi (2000) dan masukan dari pakar. Selanjutnya, dilakukan identifikasi faktor penentu praktek terbaik. Hasil identifikasi faktor penentu praktek terbaik dikonfirmasi oleh pakar.
78 Model Penentuan Prioritas Perbaikan Model penentuan prioritas perbaikan bertujuan untuk menentukan prioritas perbaikan yang harus dilakukan oleh pabrik gula. Tahapan rancangbangun model penentuan prioritas perbaikan ditunjukkan pada Gambar 32. Mulai Studi Dokumentasi Model Penentuan Prioritas Perbaikan Penentuan Kriteria Prioritas Perbaikan Penentuan Bobot Kriteria Prioritas Perbaikan Model dan Skema Pengambilan Keputusan Penentuan Prioritas Perbaikan Selesai Gambar 32 Tahapan Rancangbangun Model Penentuan Prioritas Perbaikan Tahap awal dalam merancangbangun model penentuan prioritas perbaikan adalah studi dokumentasi mengenai hal-hal yang terkait dengan penentuan prioritas perbaikan. Penentuan prioritas perbaikan menggunakan pendekatan yang menyerupai framework yang dikembangkan oleh Davies dan Kochar (2000) berupa diagnostik atau penelusuran secara sistematis untuk memilih praktek terbaik. Adapun penentuan kriteria dan bobot kriteria prioritas perbaikan berdasarkan masukan pakar. Merujuk pada Suryadi dan Ramdhani (2002), verifikasi model dilakukan pada setiap sub model melalui perunutan secara terstruktur, yaitu dengan menjelaskan model berdasarkan komponen-komponen model beserta
79 argumentasi yang menjadi dasar penentuan pada setiap komponen model. Proses verifikasi model dilakukan dengan konsultasi dan konfirmasi pakar yang terkait dengan sistem yang dimodelkan. Validasi model dilakukan dengan uji coba model (Suryadi dan Ramdhani 2002) pada 11 pabrik gula yang terdiri dari enam pabrik gula berskala kecil (kapasitas giling < 3000 TCD), dua pabrik gula berskala menengah (kapasitas giling 3000 sampai dengan 6000 TCD), dan tiga pabrik gula berskala besar (kapasitas giling > 6000 TCD). Adapun metode produksi (khususnya pada proses pemurnian nira) yang digunakan 11 pabrik gula adalah sama yaitu sulfitasi. Data yang digunakan adalah data kinerja tahun 2008. Melalui uji coba model dapat diketahui apakah rancangbangun model dan keluarannya dapat dipercaya atau tidak. Hasil uji coba dikonfirmasi oleh satu orang pakar dari PTPN X untuk menentukan apakah model dapat diimplementasikan atau tidak. Model analisis perbaikan kinerja dapat direkomendasikan apabila hasil verifikasi dan validasi model menunjukkan bahwa model yang dirancangbangun telah sesuai dengan tujuan rancangbangun model. 3.2.3 Implementasi Model Pada tahap ini dilakukan analisis terhadap hasil implementasi model pada 11 pabrik gula dengan menggunakan data kinerja tahun 2008. Selain itu, juga dilakukan pengukuran kinerja dengan menggunakan target kinerja berdasarkan ukuran kinerja terbaik dalam kelompok. 3.3 Waktu dan Lokasi Penelitian Penelitian dilaksanakan pada tahun 2007 sampai dengan tahun 2010. Pengambilan data khususnya untuk keperluan validasi model dipilih Jawa Timur ( khususnya PTPN X). Pemilihan lokasi dilakukan secara purposive (sengaja) dengan beberapa pertimbangan sebagai berikut : 1. Lokasi terpilih mewakili daerah Jawa yang berkontribusi sebesar 60% dari total produksi gula nasional
80 2. Jenis perusahaan dalam lokasi terpilih mewakili BUMN yang memiliki keleluasaan untuk saling memperbandingkan antar kinerja pabrik gula dan dilakukan analisis praktek terbaik nya 3. Kapasitas giling yang dimiliki seluruh pabrik gula dalam perusahaan dan lokasi terpilih dapat mewakili pabrik gula dengan skala kecil, menengah, dan besar. 3.4 Pengumpulan dan Pengolahan Data Pengumpulan data, informasi dan pengetahuan dalam penelitian ini menggunakan beberapa cara sebagai berikut : 1) Studi dokumentasi dilakukan dengan mempelajari permasalahan industri gula melalui laporan penelitian, artikel, koran atau buku yang berisi tentang permasalah kinerja industri gula, 2) Studi literatur dilakukan dengan cara mengeksplorasi literatur-literatur yang berkaitan dengan penyelesaian masalah dan literatur-literatur lain yang relevan dengan bidang kajian, 3) Survai pakar (pengisian kuestioner, diskusi, dan rekomendasi atau konfirmasi pakar), dan 4) Akuisisi pengetahuan pakar dilakukan dengan menggunakan metode akuisisi wawancara, diskusi masalah dan deskripsi masalah tentang pola berpikir para pakar dalam menilai kinerja pabrik gula dan mengidentifikasi praktek terbaik yang dilakukan oleh pabrik gula dengan kinerja terbaik pada setiap kelompok pabrik gula. Jumlah pakar yaitu tiga orang yang terdiri dari satu orang pakar dari pabrik gula, satu orang pakar dari P3GI, dan satu orang pakar dari PTPN X. Data (primer dan sekunder) dan informasi yang diperoleh, diolah dan dianalisa sesuai dengan kebutuhan dengan menggunakan berbagai pendekatan yang telah ditetapkan. Adapun tahapan pengolahan data ditunjukkan pada Gambar 33. Pengukuran kinerja dilakukan untuk seluruh pabrik gula dalam kelompok. Pendekatan yang digunakan dalam proses pengukuran kinerja yaitu Fuzzy Expert System (FES). Hasil pengukuran kinerja diperoleh melalui aggregasi nilai setiap ukuran kinerja untuk setiap jenis kinerja (strategis, operasional, taktis). Sistem inferensi fuzzy (proses perumusan pemetaan dari input ke output dengan menggunakan logika fuzzy) yang digunakan adalah metode Mamdani. Adapun
81 proses defuzzifikasi atau pengubahan output fuzzy ke output crisp (bernilai tunggal) adalah metode Centroid (nilai tunggal dari variabel output dihitung dengan menemukan nilai variabel dari center of gravity suatu fungsi keanggotaan untuk nilai fuzzy). Output dari model pengukuran kinerja adalah nilai kinerja per jenis kinerja untuk setiap pabrik gula. Mulai Pengukuran Kinerja Pabrik Gula Alat analisis : Fuzzy Expert System Pengelompokan Pabrik Gula Alat analisis : Klasifikasi Analisis Praktek Terbaik Alat analisis : Root Cause Analysisis Pemilihan Kinerja Terbaik Alat analisis : PROMETHEE dan Sorting Penentuan Prioritas Perbaikan Alat analisis : Diagnostic Selesai Gambar 33 Tahapan Pengolahan Data Pengelompokan dilakukan berdasarkan karakteristik pembeda pabrik gula. Jumlah kelompok ditentukan berdasarkan karakteristik pembeda pabrik gula. Pendekatan yang digunakan untuk mengelompokkan pabrik gula adalah klasifikasi. Output dari model pengelompokan pabrik gula berupa kelompok pabrik gula beserta anggotanya sesuai dengan karakteristik pembeda pabrik gula. Berdasarkan nilai kinerja per jenis kinerja dilakukan pemilihan kinerja terbaik secara keseluruhan maupun per jenis kinerja. Pendekatan yang digunakan untuk pemilihan kinerja (keseluruhan) terbaik yaitu PROMETHEE. Pendekatan yang digunakan untuk pemilihan kinerja (strategis atau operasional atau taktis) terbaik yaitu metode Sorting (berdasarkan urutan nilai kinerja dari yang tertinggi sampai dengan terendah). Output dari model pemilihan kinerja terbaik yaitu : 1)
82 urutan prioritas berdasarkan nilai kinerja keseluruhan untuk setiap kelompok pabrik gula, 2) urutan prioritas berdasarkan nilai kinerja strategis untuk setiap kelompok pabrik gula, 3) urutan prioritas berdasarkan nilai kinerja operasional untuk setiap kelompok pabrik gula, dan 4) urutan prioritas berdasarkan nilai kinerja taktis untuk setiap kelompok pabrik gula. Berdasarkan ukuran-ukuran kinerja dan keterkaitannya, dilakukan identifikasi lebih lanjut terhadap penyebab kinerja beserta praktek terbaik. Pendekatan yang digunakan untuk melakukan analisis praktek terbaik adalah root cause analysis. Melalui diskusi dan konfirmasi pakar, root cause analysis dapat digunakan untuk mengidentifikasi hubungan sebab akibat antar ukuran dan faktor yang menentukan kinerja. Output dari model analisis praktek terbaik yaitu : keterkaitan antar ukuran kinerja yang digunakan dan fakor yang cukup penting untuk dipertimbangkan serta identifikasi praktek terbaik yang bisa dilakukan pabrik gula. Hasil pemilihan kinerja terbaik digunakan untuk menentukan prioritas perbaikan. Pendekatan yang digunakan untuk menentukan prioritas perbaikan adalah diagnostic. Output dari model penentuan prioritas perbaikan berupa prioritas perbaikan pada pabrik gula dan saran perbaikan berdasarkan praktek terbaik.