Lampiran 1. Gambar Kerja 92

dokumen-dokumen yang mirip
MESIN PEMIPIH DAN PEMOTONG ADONAN MIE

MESIN PEMIPIH DAN PEMOTONG ADONAN MIE

PROSES PEMBUATAN CASING DAN COVER PADA MESIN PEMIPIH DAN PEMOTONG ADONAN MIE PROYEK AKHIR

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

PROSES PEMBUATAN RANGKA PADA MESIN PEMIPIH DAN PEMOTONG ADONAN MIE PROYEK AKHIR

BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

PEMBUATAN CASING DAN CINCIN PENAHAN AIR PENDINGIN PADA MODIFIKASI MESIN PEMOLES PROYEK AKHIR

BAB IV HASIL PEMBUATAN DAN PEMBAHASAN. Sebelum melakukan proses pembuatan rangka pada incinerator terlebih

c = b - 2x = ,75 = 7,5 mm A = luas penampang v-belt A = b c t = 82 mm 2 = 0, m 2

III. METODE PEMBUATAN. Tempat pembuatan mesin pengaduk adonan kerupuk ini di bengkel las dan bubut

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. Identifikasi gambar kerja merupakan langkah untuk mengetahui gambar

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB IV PROSES PEMBUATAN

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. harus mempunyai sebuah perencanaan yang matang. Perencanaan tersebut

BAB III METODE PROYEK AKHIR. Motor dengan alamat jalan raya Candimas Natar. Waktu terselesainya pembuatan mesin

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB IV PROSES PEMBUATAN MESIN

BAB IV PROSES PRODUKSI

BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB IV PROSES PRODUKSI DAN PENGUJIAN

BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB IV PROSESPEMBUATAN MESIN

PROSES PEMBUATAN SALURAN MASUK, SALURAN KELUAR DAN SISIR PADA MESIN PERAJANG ADONAN KRUPUK RAMBAK

PROSES PEMBUATAN POROS PENGADUK PADA MESIN PENGKRISTAL GULA JAWA PROYEK AKHIR

PROSES PEMBUATAN RANGKA MESIN PENCACAH RUMPUT PROYEK AKHIR

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

BAB IV PROSES PEMBUATAN

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Produksi Jurusan Teknik Mesin

BAB IV PROSES PENGERJAAN DAN PENGUJIAN

III. METODE PROYEK AKHIR. dari tanggal 06 Juni sampai tanggal 12 Juni 2013, dengan demikian terhitung. waktu pengerjaan berlangsung selama 1 minggu.

FT UNY. Lampiran 1. Gambar Kerja Elemen (3D) Poros Bantalan Poros 1 Rangka 1 Motor Listrik 1 Casing. 26 x 700 ST 50. Plat Eyser Karet Alumunium

PERNYATAAN. Saya yang bertanda tangan dibawah ini: Nama : Muhammad Erwin Shah NIM :

BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

Pembuatan Mesin Semi Automatic Packing Kacang Garing

BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

PEMBUATAN PIROLISATOR PADA ALAT PENGHASIL ASAP CAIR DENGAN BAHAN DASAR TEMPURUNG KELAPA KAPASITAS 25 KG/PROSES

BAB III PEMBUATAN DAN GAMBAR

BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. kerja. Identifikasi ini berupa gambar kerja dari perancang yang ditujukan kepada

III. METODELOGI PENELITIAN. Penelitian dilaksanakan pada Mei hingga Juli 2012, dan Maret 2013 di

MESIN PENIRIS MINYAK PADA KACANG (BAGIAN PROSES PRODUKSI)

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. identifikasi dari masing-masing komponen Mesin Pemoles pada casing

PROSES PEMBUATAN PURWARUPA ALAT PERAGA DRILLING DAN REAMING

BAB IV PEMBUATAN SISTEM PERPIPAAN UNTUK PENYIRAMAN TANAMAN BUNGA KEBUN VERTIKAL

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB I PENDAHULUAN. ini mengalami kemajuan yang semakin pesat. Perkembangan tersebut

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB IV PROSES PRODUKSI DAN PENGUJIAN

PEMBUATAN MESIN PENYAPU SAMPAH DAUN KAPASITAS 20 KG/JAM

BAB 3 METODE PENELITIAN

PEMBUATAN MESIN HOT PRESS PAPAN PARTIKEL SISTEM HIDROLIK

BAB III METODELOGI PELAKSANAAN 3.1 DIAGRAM ALIR PERANCANGAN ALAT PENGEPRES GERAM SAMPAH MESIN PERKAKAS

BAB III PROSES MANUFAKTUR. yang dilakukan dalam proses manufaktur mesin pembuat tepung ini adalah : Mulai. Pengumpulan data.

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah

PERANCANGAN DAN PEMBUATAN MESIN PEMOTONG KRUPUK RAMBAK KULIT ( Rangka )

BAB III METODOLOGI Diagram Alur Produksi Mesin. Gambar 3.1 Alur Kerja Produksi Mesin

RANCANG BANGUN BAGIAN PENGADUK PADA MESIN PENCETAK PAKAN PELLET IKAN

PEMBUATAN MESIN CRUSHER KAYU UNTUK MENGHASILKAN SERBUK KAYU DENGAN KAPASITAS 100 KG/JAM SEBAGAI BAHAN DASAR PEMBUATAN PAPAN PARTIKEL

BAB IV PROSES PRODUKSI DAN PENGUJIAN

BAB IV PROSES PRODUKSI

Waktu kerja dalam satu bulan = (( 60 x 7 x 5 ) + ( 60 x 5 x1 )) x 2 x 4 = menit. = detik.

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

Tmanufacture of the upper frame (handle) and lower frame of plate bending

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB I PENDAHULUAN. Seiring dengan laju perkembangan dan pertumbuhan ilmu. pengetahuan teknologi harus diimbangi dengan pengembangan sumber

PERAKITAN ALAT PENGAYAK PASIR SEMI OTOMATIK

PEMBUATAN MESIN BUCKET CONVEYOR PEMINDAH GABAH KE HOPPER MESIN PENGGILING DENGAN KAPASITAS 1300KG/JAM

BAB V HASIL PENGUJIAN MESIN PENGUPAS DAN PEMISAH. KULIT BUAH KOPI KERIabelNG

Pembuatan Mesin Pemecah Kulit Kapuk Randu Dengan Kapasitas 200 kg per Jam

BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

RANCANG BANGUN MESIN PENEPUNG SINGKONG

PROSES PEMBUATAN CASING MESIN PEMUTAR GERABAH PROYEK AKHIR

BAB IV HASIL & PEMBAHASAN. 4.1 Hasil Perancangan Komponen Utama & Komponen Pendukung Pada

PEMBUATAN MESIN PELET BURUNG KAPASITAS 20 KG/JAM

PEMBUATAN MESIN PEMIPIH EMPING MELINJO KAPASITAS 50 KG / JAM

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

PERANCANGAN MESIN POTONG LAS LINGKAR SEMI OTOMATIS DENGAN KETEBALAN MATERIAL POTONG 3-8 MM

BAB III METODOLOGI PERANCANGAN

Pembuatan Mesin Pemotong Jenang Dengan Kapasitas 30 kg per Jam

PEMBUATAN MESIN PENGUPAS KULIT ARI KACANG HIJAU DENGAN SISTEM SINGLE ROLL

BAHAN DAN METODE. Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Sumatera Utara, mulai pada bulan

PEMBUATAN MESIN PENGUPAS KETELA POHON KAPASITAS 196 KG/JAM

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH YOGYAKARTA 2016

PEMBAHASAN. Gambar 1.1 Guilitene Hidrolis

BAB III METODE PENELITIAN

PERANCANGAN DAN PEMBUATAN TUAS TRANSMISI TMUNEJ-1 HYBRID VEHICLE LAPORAN PROYEK AKHIR. Oleh: Hari Yudha Dwi Septian

PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MURIA KUDUS

BAB III METODE PERANCANGAN. Mulai. Merancang Desain dan Study Literatur. Quality Control. Hasil Analisis. Kesimpulan. Selesai

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. gambar kerja sebagai acuan pembuatan produk berupa benda kerja. Gambar

LAPORAN PROYEK AKHIR PROSES PEMBUATAN BAK PENAMPUNG PADA MESIN PENYUIR DAGING PROYEK AKHIR

Transkripsi:

LAMPIRAN 91

Lampiran 1. Gambar Kerja 92

Lampiran 1. Gambar Kerja 93

Lampiran 1. Gambar Kerja 94

Lampiran 1. Gambar Kerja 95

Lampiran 1. Gambar Kerja 96

Lampiran 1. Gambar Kerja 97

Lampiran 1. Gambar Kerja 98

Lampiran 1. Gambar Kerja 99

Lampiran 1. Gambar Kerja 100

Lampiran 1. Gambar Kerja 101

Lampiran 1. Gambar Kerja 102

Lampiran 1. Gambar Kerja 103

Lampiran 1. Gambar Kerja 104

Lampiran 1. Gambar Kerja 105

Lampiran 1. Gambar Kerja 106

Lampiran 1. Gambar Kerja 107

Lampiran 1. Gambar Kerja 108

Lampiran 1. Gambar Kerja 109

Lampiran 1. Gambar Kerja 110

Lampiran 1. Gambar Kerja 111

Lampiran 1. Gambar Kerja 112

Lampiran 1. Gambar Kerja 113

Lampiran 1. Gambar Kerja 114

Lampiran 1. Gambar Kerja 115

Lampiran 1. Gambar Kerja 116

Lampiran 1. Gambar Kerja 117

Lampiran 1. Gambar Kerja 118

Lampiran 1. Gambar Kerja 119

Lampiran 1. Gambar Kerja 120

Lampiran 2. Standart Instruksi Kerja 121 SIK Pembuatan Saluran Masuk N O KOMPONEN NAMA PROSES PLAT STAINLESS PEMOTONGAN NAMA KOMPONEN DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA FAKULTAS TEKNIK Alamat : Karangmalang Yogyakarta, Telp 586168 psw. 276, 289, 292, 586734 OPERATOR RAHMANSYAH F JUMLAH BATCH/LOT SALURAN MASUK 1 URUT PEKERJAAN 1 Persiapan 10 PEMBIMBING PUTUT HARGIYARTO, M. Pd. KOR.BEG BENGKEL TIWAN, MT REVISI TANGGAL URAIAN WAKTU HAL-HAL YANG PERLU DIPERHATIKAN ALIRAN PROSES PEKERJAAN MENIT DETIK SFTY CHK FREK STANDART 2 Cutting Plan 10 AA Gambar Kerja 3 4 Setting Mesin Sharing Potong Pemotongan Menggunakan Mesin Sharing 5 KM AA 5 KM AA Gambar Kerja 5 Finishing 15 KM ATA Total Waktu 45 menit MESIN /TOOL Mistar Gulung, Penyiku & Penggores Mesin Sharing Mesin Sharing Mesin Gerinda Tangan DALAM HITUNGAN JAM, MENIT SECARA BERURUTAN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 Keterangan : SFTY : Safety PU : Dengan Pengukur ST : Sarung Tangan TL : Tampak Luar : Detik CHK : Checking KM : Kaca Mata ATA : Checking Awal - Tengah Akhir SI : 100 % : Menit FREK : Freakuensi PR : Dengan perabaan AA : Checking Awal Akhir S-10 : Sampling Tiap 10 produk : Jam

Lampiran 2. Standart Instruksi Kerja 122 SIK Pembuatan Saluran Tengah N O KOMPONEN NAMA PROSES PLAT STAINLESS PEMOTONGAN NAMA DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA FAKULTAS TEKNIK Alamat : Karangmalang Yogyakarta, Telp 586168 psw. 276, 289, 292, 586734 OPERATOR RAHMANSYAH F JUMLAH BATCH/LOT SALURAN TENGAH 1 URUT PEKERJAAN 1 Persiapan 10 PEMBIMBING PUTUT HARGIYARTO, M. Pd KOR.BEG BENGKEL TIWAN, MT REVISI TANGGAL URAIAN WAKTU HAL-HAL YANG PERLU DIPERHATIKAN ALIRAN PROSES PEKERJAAN MENIT DETIK SFTY CHK FREK STANDART 2 Cutting Plan 10 AA 3 Setting Mesin Potong Sharing 5 KM AA MESIN /TOOL Mistar Gulung, Penyiku & Penggores Mesin Sharing DALAM HITUNGAN JAM, MENIT SECARA BERURUTAN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 4 Pemotongan Menggunakan Mesin Sharing 5 KM AA Mesin Sharing 5 Finishing 15 KM ATA Mesin Gerinda Tangan Total Waktu 45 menit Keterangan : SFTY : Safety PU : Dengan Pengukur ST : Sarung Tangan TL : Tampak Luar : Detik CHK : Checking KM : Kaca Mata ATA : Checking Awal - Tengah Akhir SI : 100 % : Menit FREK : Freakuensi PR : Dengan perabaan AA : Checking Awal Akhir S-10 : Sampling Tiap 10 produk : Jam

Lampiran 2. Standart Instruksi Kerja 123 SIK Pembuatan Saluran Keluar dan Cover Depan N O KOMPONEN NAMA PROSES PLAT STAINLESS PEMOTONGAN NAMA SALURAN KELUAR & COVER DEPAN URUT PEKERJAAN 1 Persiapan 10 DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA FAKULTAS TEKNIK Alamat : Karangmalang Yogyakarta, Telp 586168 psw. 276, 289, 292, 586734 OPERATOR RAHMANSYAH F JUMLAH BATCH/LOT 1 PEMBIMBING PUTUT HARGIYARTO, M. Pd KOR.BEG BENGKEL TIWAN, MT REVISI TANGGAL URAIAN WAKTU HAL-HAL YANG PERLU DIPERHATIKAN ALIRAN PROSES PEKERJAAN MENIT DETIK SFTY CHK FREK STANDART 2 Cutting Plan 10 AA 3 Setting Mesin Potong Sharing 5 KM AA MESIN /TOOL Mistar Gulung, Penyiku & Penggores Mesin Sharing DALAM HITUNGAN JAM, MENIT SECARA BERURUTAN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 4 Pemotongan Menggunakan Mesin Sharing 5 KM AA Mesin Sharing 5 Finishing 15 KM ATA Mesin Gerinda Tangan Total Waktu 45 menit Keterangan : SFTY : Safety PU : Dengan Pengukur ST : Sarung Tangan TL : Tampak Luar : Detik CHK : Checking KM : Kaca Mata ATA : Checking Awal - Tengah Akhir SI : 100 % : Menit FREK : Freakuensi PR : Dengan perabaan AA : Checking Awal Akhir S-10 : Sampling Tiap 10 produk : Jam

Lampiran 2. Standart Instruksi Kerja 124 SIK Pembuatan Cover Samping Kiri N O KOMPONEN NAMA PROSES PLAT STAINLESS PEMOTONGAN NAMA DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA FAKULTAS TEKNIK Alamat : Karangmalang Yogyakarta, Telp 586168 psw. 276, 289, 292, 586734 OPERATOR RAHMANSYAH F JUMLAH BATCH/LOT COVER SAMPING KIRI 1 URUT PEKERJAAN 1 Persiapan 10 PEMBIMBING PUTUT HARGIYARTO, M. Pd KOR.BEG BENGKEL TIWAN, MT REVISI TANGGAL URAIAN WAKTU HAL-HAL YANG PERLU DIPERHATIKAN ALIRAN PROSES PEKERJAAN MENIT DETIK SFTY CHK FREK STANDART 2 Cutting Plan 10 AA 3 Setting Mesin Potong Sharing 5 KM AA MESIN /TOOL Mistar Gulung, Penyiku & Penggores Mesin Sharing DALAM HITUNGAN JAM, MENIT SECARA BERURUTAN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 4 Pemotongan Menggunakan Mesin Sharing 5 KM AA Mesin Sharing 5 Finishing 15 KM ATA Mesin Gerinda Tangan Total Waktu 45 menit Keterangan : SFTY : Safety PU : Dengan Pengukur ST : Sarung Tangan TL : Tampak Luar : Detik CHK : Checking KM : Kaca Mata ATA : Checking Awal - Tengah Akhir SI : 100 % : Menit FREK : Freakuensi PR : Dengan perabaan AA : Checking Awal Akhir S-10 : Sampling Tiap 10 produk : Jam

Lampiran 2. Standart Instruksi Kerja 125 SIK Pembuatan Cover Samping Kanan N O KOMPONEN NAMA PROSES PLAT STAINLESS PEMOTONGAN NAMA DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA FAKULTAS TEKNIK Alamat : Karangmalang Yogyakarta, Telp 586168 psw. 276, 289, 292, 586734 OPERATOR RAHMANSYAH F JUMLAH BATCH/LOT COVER SAMPING KANAN 1 URUT PEKERJAAN 1 Persiapan 10 PEMBIMBING PUTUT HARGIYARTO, M. Pd KOR.BEG BENGKEL TIWAN, MT REVISI TANGGAL URAIAN WAKTU HAL-HAL YANG PERLU DIPERHATIKAN ALIRAN PROSES PEKERJAAN MENIT DETIK SFTY CHK FREK STANDART 2 Cutting Plan 10 AA 3 Setting Mesin Potong Sharing 5 KM AA MESIN /TOOL Mistar Gulung, Penyiku & Penggores Mesin Sharing DALAM HITUNGAN JAM, MENIT SECARA BERURUTAN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 4 Pemotongan Menggunakan Mesin Sharing 5 KM AA Mesin Sharing 5 Finishing 15 KM ATA Mesin Gerinda Tangan Total Waktu 45 menit Keterangan : SFTY : Safety PU : Dengan Pengukur ST : Sarung Tangan TL : Tampak Luar : Detik CHK : Checking KM : Kaca Mata ATA : Checking Awal - Tengah Akhir SI : 100 % : Menit FREK : Freakuensi PR : Dengan perabaan AA : Checking Awal Akhir S-10 : Sampling Tiap 10 produk : Jam

Lampiran 2. Standart Instruksi Kerja 126 SIK Pembuatan Penopang Casing N O KOMPONEN NAMA PROSES BESI EYSER PEMOTONGAN NAMA DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA FAKULTAS TEKNIK Alamat : Karangmalang Yogyakarta, Telp 586168 psw. 276, 289, 292, 586734 OPERATOR RAHMANSYAH F JUMLAH BATCH/LOT PENOPANG CASING 3 URUT PEKERJAAN 1 Persiapan 15 PEMBIMBING PUTUT HARGIYARTO, M. Pd KOR.BEG BENGKEL TIWAN, MT REVISI TANGGAL URAIAN WAKTU HAL-HAL YANG PERLU DIPERHATIKAN ALIRAN PROSES PEKERJAAN MENIT DETIK SFTY CHK FREK STANDART 2 Cutting Plan 10 AA Gambar Kerja 3 Setting Mesin Gerinda Potong MESIN /TOOL Mistar Gulung, Penyiku & Penggores 5 AA Kunci Ring DALAM HITUNGAN JAM, MENIT SECARA BERURUTAN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 4 Pemotongan Dengan Gerinda Potong 10 KM AA Gambar Kerja Mesin Gerinda Potong 5 Penggerindaan 15 KM ATA Mesin Gerinda Tangan Total Waktu 55 menit Keterangan : SFTY : Safety PU : Dengan Pengukur ST : Sarung Tangan TL : Tampak Luar : Detik CHK : Checking KM : Kaca Mata ATA : Checking Awal - Tengah Akhir SI : 100 % : Menit FREK : Freakuensi PR : Dengan perabaan AA : Checking Awal Akhir S-10 : Sampling Tiap 10 produk : Jam

Lampiran 2. Standart Instruksi Kerja 127 DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA FAKULTAS TEKNIK Alamat : Karangmalang Yogyakarta, Telp 586168 psw. 276, 289, 292, 586734 SIK Pembuatan Casing & Cover N O. KOMPONEN NAMA PROSES PLAT STAINLESS PERAKITAN NAMA KOMPONEN OPERATOR RAHMANSYAH F JUMLAH BATCH/LOT CASING DAN COVER 2 URUT PEKERJAAN 1 Persiapan 20 PEMBIMBING PUTUT HARGIYARTO, M. Pd KOR.BEG BENGKEL TIWAN, MT REVISI TANGGAL URAIAN WAKTU HAL-HAL YANG PERLU DIPERHATIKAN ALIRAN PROSES PEKERJAAN MENIT DETIK SFTY CHK FREK STANDART 2 Setting Alat 30 AA MESIN /TOOL 3 Pengaturan Posisi 90 Klem 4 Las Titik (tack weld) 90 5 Finishing 60 Total Waktu 290 menit ST & KM Las ST & KM Las ATA Pesawat Las ATA Gambar Kerja Pesawat Las DALAM HITUNGAN JAM, MENIT SECARA BERURUTAN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 Keterangan : SFTY : Safety PU : Dengan Pengukur ST : Sarung Tangan TL : Tampak Luar : Detik CHK : Checking KM : Kaca Mata ATA : Checking Awal - Tengah Akhir SI : 100 % : Menit FREK : Freakuensi PR : Dengan perabaan AA : Checking Awal Akhir S-10 : Sampling Tiap 10 produk : Jam

Lampiran 3. Langkah Kerja Proses Pembuatan Komponen 128

Lampiran 3. Langkah Kerja Proses Pembuatan Komponen 129

Lampiran 3. Langkah Kerja Proses Pembuatan Komponen 130

Lampiran 3. Langkah Kerja Proses Pembuatan Komponen 131

Lampiran 3. Langkah Kerja Proses Pembuatan Komponen 132

Lampiran 3. Langkah Kerja Proses Pembuatan Komponen 133

Lampiran 3. Langkah Kerja Proses Pembuatan Komponen 134

Lampiran 3. Langkah Kerja Proses Pembuatan Komponen 135

Lampiran 3. Langkah Kerja Proses Pembuatan Komponen 136

Lampiran 3. Langkah Kerja Proses Pembuatan Komponen 137

Lampiran 3. Langkah Kerja Proses Pembuatan Komponen 138

Lampiran 3. Langkah Kerja Proses Pembuatan Komponen 139

Lampiran 3. Langkah Kerja Proses Pembuatan Komponen 140

Lampiran 4. Foto-Foto Proses Pengerjaan dan Uji Kinerja 141 Proses Cutting Plan Proses Pemotongan Plat

Lampiran 4. Foto-Foto Proses Pengerjaan dan Uji Kinerja 142 Proses Penekukan Plat Proses Pengelasan Cover

Lampiran 4. Foto-Foto Proses Pengerjaan dan Uji Kinerja 143 Bagian Saluran Tengah Bagian Saluran Masuk

Lampiran 4. Foto-Foto Proses Pengerjaan dan Uji Kinerja 144 Bagian Saluran Keluar Uji fungsi rangka dengan beban

Lampiran 4. Foto-Foto Proses Pengerjaan dan Uji Kinerja 145 Bahan adonan mie gilingan pertama Sambungkan kabel pada stop kontak

Lampiran 4. Foto-Foto Proses Pengerjaan dan Uji Kinerja 146 Posisikan saklar dalam keadaan ON Persiapan pengujian mesin pemipih dan pemotong adonan mie

Lampiran 4. Foto-Foto Proses Pengerjaan dan Uji Kinerja 147 Proses pemipihan adonan mie Proses pemotongan adonan mie

Lampiran 4. Foto-Foto Proses Pengerjaan dan Uji Kinerja 148 Proses pengambilan potongan adonan mie Hasil pemotongan adonan mie

Lampiran 4. Foto-Foto Proses Pengerjaan dan Uji Kinerja 149 Kelemahan poros pemotong masih terdapat adonan yang tertinggal Foto anggota kelompok

Lampiran 5. Presensi Kehadiran 150

Lampiran 6. KartuBimbingan Proyek Akhir 151

Lampiran 6. KartuBimbingan Proyek Akhir 152