Jam Kerja 14 jam per hari (50.400 detik per hari) Efisiensi Sistem Produksi 87% Mesin Gergaji TLP 12 - Kebutuhan Mesin dan Peralatan Waktu Jumlah Input Efisiensi Sistem Total Waktu (detik) Material (unit) Produksi (detik) 1 1.1-1 Memotong hard board 60 199 87% 13724.13793 2 1.2-1 Memotong kayu ramin 30 244 87% 8413.793103 3 1.2-2 Membuat pasak 120 241 87% 33241.37931 4 1.3-1 Memotong kayu ramin 30 244 87% 8413.793103 5 1.3-2 Membuat pasak 120 241 87% 33241.37931 6 1.4-1 Memotong kayu ramin 30 205 87% 7068.965517 7 1.5-1 Memotong kayu ramin 30 205 87% 7068.965517 8 2.1-1 Memotong kayu ramin 30 201 87% 6931.034483 9 2.1-3 Membuat Pasak di sisi kanan kiri 120 197 87% 27172.41379 10 2.2-1 Memotong kayu ramin 30 199 87% 6862.068966 11 2.2-3 Membuat Pasak di sisi kanan kiri 120 195 87% 26896.55172 12 2.3-1 Memotong kayu ramin 30 201 87% 6931.034483 13 2.4-1 Memotong kayu ramin 30 201 87% 6931.034483 14 3.1-1 Memotong kayu ramin 30 201 87% 6931.034483 15 3.1-3 Membuat Pasak di sisi kanan kiri 120 197 87% 27172.41379 16 3.2-1 Memotong kayu ramin 30 199 87% 6862.068966 17 3.2-3 Membuat Pasak di sisi kanan kiri 120 195 87% 26896.55172 18 3.3-1 Memotong kayu ramin 30 201 87% 6931.034483 19 3.4-1 Memotong kayu ramin 30 201 87% 6931.034483 20 4-1 Memotong kayu ramin 30 201 87% 6931.034483 21 5-1 Memotong kayu ramin 30 201 87% 6931.034483 Total Waktu 288482.7586 Jumlah Mesin Gergaji yang Dibutuhkan 5.72 Pembulatan Kebutuhan Mesin 6
Meja kerja (Pahat) Waktu Jumlah Input Efisiensi Sistem Total Waktu (detik) Material (unit) Produksi (dettik) 1 1.4-2 Membuat rongga 120 203 87% 28000 2 1.5-2 Membuat rongga 120 203 87% 28000 3 2.3-3 Membuat rongga pada bagian atas dan tengah 150 197 87% 33965.51724 4 2.4-3 Membuat rongga pada bagian atas dan tengah 150 197 87% 33965.51724 5 3.3-3 Membuat rongga pada bagian atas dan tengah 150 197 87% 33965.51724 6 3.4-3 Membuat rongga pada bagian atas dan tengah 150 197 87% 33965.51724 Total Waktu 191862.069 Jumlah Mesin Bor yang Dibutuhkan 3.81 Pembulatan Kebutuhan Mesin 4 Mesin Serut Tipe 1 Waktu Jumlah Input Efisiensi Sistem Total Waktu (detik) Material (unit) Produksi (dettik) 1 2.1-2 Menyerut permukaan dan membuat radius 180 199 87% 41172.41379 2 2.2-2 Menyerut permukaan dan membuat radius 180 197 87% 40758.62069 3 2.3-2 Menyerut permukaan dan membuat radius 180 199 87% 41172.41379 4 2.4-2 Menyerut permukaan dan membuat radius 180 199 87% 41172.41379 5 3.1-2 Menyerut permukaan dan membuat radius 180 199 87% 41172.41379 6 3.2-2 Menyerut permukaan dan membuat radius 180 197 87% 40758.62069 7 3.3-2 Menyerut permukaan dan membuat radius 180 199 87% 41172.41379 8 3.4-2 Menyerut permukaan dan membuat radius 180 199 87% 41172.41379 9 4-2 Menyerut permukaan dan membuat radius 180 199 87% 41172.41379 10 5-2 Menyerut permukaan dan membuat radius 180 199 87% 41172.41379 Total Waktu 410896.5517 Jumlah Mesin Serut Tipe 1 yang Dibutuhkan 8.15 Pembulatan Kebutuhan Mesin 9
Mesin Serut Tipe 2 Waktu Jumlah Input Efisiensi Sistem Total Waktu (detik) Material (unit) Produksi (dettik) 1 1.1-2 Membuat alur pada permukaan alas duduk 120 197 87% 27172.41379 2 1.2-3 Membuat alur untuk papan harboard 45 197 87% 10189.65517 3 1.2-4 Membuat Radius pada sudut luar frame 120 195 87% 26896.55172 4 1.3-3 Membuat alur untuk papan harboard 45 197 87% 10189.65517 5 1.3-4 Membuat Radius pada sudut luar frame 120 195 87% 26896.55172 6 1.4-3 Membuat alur untuk papan hardboard 45 199 87% 10293.10345 7 1.4-4 Membuat radius pada sudut luar frame 120 195 87% 26896.55172 8 1.5-3 Membuat alur untuk papan hardboard 45 199 87% 10293.10345 9 1.5-4 Membuat radius pada sudut luar frame 120 195 87% 26896.55172 Total Waktu 175724.1379 Jumlah Mesin Serut Tipe 2 yang Dibutuhkan 3.49 Pembulatan Kebutuhan Mesin 4 Mesin Bor Waktu Jumlah Input Efisiensi Sistem Total Waktu (detik) Material (unit) Produksi (dettik) 1 2.1-4 Membuat lubang pada bagian bawah sebanyak 2 lubang 60 195 87% 13448.27586 2 2.3-4 Membuat lubang sebanyak 2 buah 60 195 87% 13448.27586 3 2.4-4 Membuat lubang sebanyak 2 buah 60 195 87% 13448.27586 4 3.1-4 Membuat lubang pada bagian bawah sebanyak 2 lubang 60 195 87% 13448.27586 5 3.3-4 Membuat lubang sebanyak 1 buah 60 195 87% 13448.27586 6 3.4-4 Membuat lubang sebanyak 2 buah 60 195 87% 13448.27586 7 4-4 Membut lubang pada sisi kiri dan kanan 60 193 87% 13310.34483 8 5-4 Membuat lubang pada sisi kiri dan kanan 60 193 87% 13310.34483 Total Waktu 107310.3448 Jumlah Mesin Bor yang Dibutuhkan 2.13 Pembulatan Kebutuhan Mesin 3
Meja kerja (Ampelas) Waktu Jumlah Input Efisiensi Sistem Total Waktu (detik) Material (unit) Produksi (dettik) 1 1.1-3 Mengamplas seluruh sisi (menghaluskan) 180 193 87% 39931.03448 2 1.2-5 Menghaluskan seluruh permukaan 180 193 87% 39931.03448 3 1.3-5 Menghaluskan seluruh permukaan 180 193 87% 39931.03448 4 1.4-5 Menghaluskan seluruh permukaan 180 193 87% 39931.03448 5 1.5-5 Menghaluskan seluruh permukaan 180 193 87% 39931.03448 6 2.1-5 Menghaluskan seluruh permukaan 180 193 87% 39931.03448 7 2.2-4 Menghaluskan seluruh permukaan 180 193 87% 39931.03448 8 2.3-5 Menghaluskan seluruh permukaan 180 193 87% 39931.03448 9 2.4-5 Menghaluskan seluruh permukaan 180 193 87% 39931.03448 10 3.1-5 Menghaluskan seluruh permukaan 180 193 87% 39931.03448 11 3.2-4 Menghaluskan seluruh permukaan 180 193 87% 39931.03448 12 3.3-5 Menghaluskan seluruh permukaan 180 193 87% 39931.03448 13 3.4-5 Menghaluskan seluruh permukaan 180 193 87% 39931.03448 14 4-5 Menghaluskan seluruh permukaan 180 189 87% 39103.44828 15 5-5 Menghaluskan seluruh permukaan 180 189 87% 39103.44828 Total Waktu 597310.3448 Jumlah Mesin Amplas yang Dibutuhkan 11.85 Pembulatan Kebutuhan Mesin 12 Meja kerja (lem putih, palu karet, injector) Waktu Jumlah Input Efisiensi Sistem Total Waktu (detik) Material (unit) Produksi (dettik) 1 SA - 1 Merakit komponen Alas duduk 300 193 87% 66551.72414 2 SA - 2 Merakit komponen Kaki Kiri 360 193 87% 79862.06897 3 SA - 3 Merakit komponen Kaki Kanan 360 193 87% 79862.06897 Total Waktu 226275.8621 Jumlah Meja Assembly yang Dibutuhkan 4.49 Pembulatan Kebutuhan Mesin 5
Meja kerja (palu karet, obeng) Waktu Jumlah Input Efisiensi Sistem Total Waktu (detik) Material (unit) Produksi (dettik) 1 A -1 Merakit komponen menjadi Kursi 300 189 87% 65172.41379 Total Waktu 65172.41379 Jumlah Kompresor dan Spry Gun yang Dibutuhkan 1.29 Pembulatan Kebutuhan Mesin 2 Meja kerja (Alat inspeksi) Waktu Jumlah Input Efisiensi Sistem Total Waktu (detik) Material (unit) Produksi (dettik) 1 I - 1 Inspeksi 180 185 87% 38275.86207 Total Waktu 38275.86207 Jumlah Kompresor dan Spry Gun yang Dibutuhkan 0.76 Pembulatan Kebutuhan Mesin 1 Meja kerja (Obeng) Waktu Jumlah Input Efisiensi Sistem Total Waktu (detik) Material (unit) Produksi (dettik) 1 A - 2 disassembly 180 185 87% 38275.86207 Total Waktu 38275.86207 Jumlah Kompresor dan Spry Gun yang Dibutuhkan 0.76 Pembulatan Kebutuhan Mesin 1
Meja kerja (Kompressor, spry gun) Waktu Jumlah Input Efisiensi Sistem Total Waktu (detik) Material (unit) Produksi (dettik) 1 A - 3 Penyemprotan melamine 240 185 87% 51034.48276 Total Waktu 51034.48276 Jumlah Kompresor dan Spry Gun yang Dibutuhkan 1.01 Pembulatan Kebutuhan Mesin 2 Meja kerja Waktu Jumlah Input Efisiensi Sistem Total Waktu (detik) Material (unit) Produksi (dettik) 1 A - 4 Pengeringan 3600 185 87% 765517.2414 Total Waktu 765517.2414 Jumlah Kompresor dan Spry Gun yang Dibutuhkan 15.19 Pembulatan Kebutuhan Mesin 16 Meja kerja (pemotong kertas) Waktu Jumlah Input Efisiensi Sistem Total Waktu (detik) Material (unit) Produksi (dettik) 1 A - 5 Potong karton dan pelipatan 180 185 87% 38275.86207 Total Waktu 38275.86207 Jumlah Kompresor dan Spry Gun yang Dibutuhkan 0.76 Pembulatan Kebutuhan Mesin 1
Meja kerja (selotip, label, kantong plastik) Waktu Jumlah Input Efisiensi Sistem Total Waktu (detik) Material (unit) Produksi (dettik) 1 A - 6 Packaging 120 185 87% 25517.24138 Total Waktu 25517.24138 Jumlah Kompresor dan Spry Gun yang Dibutuhkan 0.51 Pembulatan Kebutuhan Mesin 1