BAB IV DATA SISTEM PIPELINE DAERAH PORONG

dokumen-dokumen yang mirip
ANALISIS KONSEKUENSI KEGAGALAN SECARA KUANTITATIF PADA ONSHORE PIPELINE BERDASARKAN API 581 BRD. I Wayan Diptagama

Bab 3 Data Operasi Sistem Perpipaan pada Topside Platform

Bab III Data Perancangan GRP Pipeline

BAB III DATA DESAIN DAN HASIL INSPEKSI

NAJA HIMAWAN

BAB III STUDI PENGARUH PERUBAHAN VARIABEL TERHADAP KONSEKUENSI KEGAGALAN

SIDANG P3 TUGAS AKHIR JURUSAN TEKNIK KELAUTAN 28 JANUARI 2010

ANALISA KEGAGALAN PIPA BAJA TAHAN KARAT 316L DI BANGUNAN LEPAS PANTAI PANGKAH-GRESIK

SIDANG P3 JULI 2010 ANALISA RESIKO PADA ELBOW PIPE AKIBAT INTERNAL CORROSION DENGAN METODE RBI. Arif Rahman H ( )

BAB III PERHITUNGAN RESIKO

KEPUTUSAN MENTERI PERTAMBANGAN DAN ENERGI NOMOR 300.K/38/M.pe/1997 TENTANG KESELAMATAN KERJA PIPA PENYALUR MINYAK DAN GAS BUMI

Bab V Analisis Tegangan, Fleksibilitas, Global Buckling dan Elekstrostatik GRP Pipeline

Tugas Akhir (MO )

Perhitungan Teknis LITERATUR MULAI STUDI SELESAI. DATA LAPANGAN : -Data Onshore Pipeline -Data Lingkungan -Mapping Sector HASIL DESAIN

BAB III METODE PENELITIAN. Diagram alir studi perencanaan jalur perpipaan dari free water knock out. Mulai

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN

PIPELINE STRESS ANALYSIS PADA ONSHORE DESIGN JALUR PIPA BARU DARI CENTRAL PROCESSING AREA(CPA) JOB -PPEJ KE PALANG STATION DENGAN PENDEKATAN CAESAR

KEPUTUSAN MENTERI PERTAMBANGAN DAN ENERGI NOMOR: 300.K/38/M.PE/1997 TENTANG KESELAMATAN KERJA PIPA PENYALUR MINYAK DAN GAS BUMI,

Muhammad

4.1 INDENTIFIKASI SISTEM

BAB I PENDAHULUAN. Latar Belakang

Steel Pipe Product Specifications Electric Resistance Welded (ERW) Pipe

BAB I PENDAHULUAN. kini, misalnya industri gas dan pengilangan minyak. Salah satu cara untuk

BAB I PENDAHULUAN. I.1 Latar Belakang

BAB IV HASIL PENGUJIAN DAN ANALISIS

4.1 ANALISA PENGUJIAN KEKERASAN MATERIAL

Metode Seleksi Material pada Pengilangan Minyak dan Gas Menggunakan Neraca Massa dan Energi dan Diagram Alir Proses

BAB V ANALISA HASIL. Dari hasil perhitungan awal dapat diketahui data-data sebagai berikut :

BAB IV DATA SISTEM PERPIPAAN HANGTUAH

SKRIPSI PURBADI PUTRANTO DEPARTEMEN METALURGI DAN MATERIAL FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS INDONESIA GENAP 2007/2008 OLEH

BAB 3 DATA DAN PEMBAHASAN

ANALISIS BIAYA-MANFAAT SOSIAL PERLINTASAN KERETA API TIDAK SEBIDANG DI JALAN KALIGAWE, SEMARANG TUGAS AKHIR

UJIAN P3 TUGAS AKHIR 20 JULI 2010

BAB IV Pengaruh Parameter Desain, Kondisi Operasi dan Pihak Ketiga

PENDAHULUAN PERUMUSAN MASALAH. Bagaimana pengaruh interaksi antar korosi terhadap tegangan pada pipa?

ABOVE WATER TIE IN DAN ANALISIS GLOBAL BUCKLING PADA PIPA BAWAH LAUT

Analisa Pemasangan Ekspansi Loop Akibat Terjadinya Upheaval Buckling pada Onshore Pipeline

BAB III ANALISA DAN PEMBAHASAN

BAB IV PEMBAHASAN 2 1 A B C D E CONSEQUENCE CATEGORY. Keterangan : = HIGH = MEDIUM = MEDIUM HIGH = LOW

BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN. A. Kesimpulan

PANDUAN PERHITUNGAN TEBAL PIPA

SEPARATOR. Nama Anggota: PITRI YANTI ( } KARINDAH ADE SYAPUTRI ( ) LISA ARIYANTI ( )

Bab I. Pendahuluan. satu pompa air laut milik PT. Petrokimia Nusantara Interindo. Keretakan ini

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN. dalam tugas akhir ini adalah sebagai berikut : Document/Drawing Number. 2. TEP-TMP-SPE-001 Piping Desain Spec

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

1 BAB IV DATA PENELITIAN

BAB VII PENUTUP Perancangan sistem perpipaan

BAB III METODE PENELITIAN

MODEL ARUS JARINGAN. Pertemuan 9

PERANCANGAN DAN ANALISA SISTEM PERPIPAAN PROCESS PLANT DENGAN METODE ELEMEN HINGGA

Bab 4 Perancangan dan Pembuatan Pembakar (Burner) Gasifikasi

Gambar 3.1 Upheaval Buckling Pada Pipa Penyalur Minyak di Riau ± 21 km

Analisis Kekuatan Tangki CNG Ditinjau Dengan Material Logam Lapis Komposit Pada Kapal Pengangkut Compressed Natural Gas

DAFTAR GAMBAR. Gambar 1 : Peta Area Terdampak

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

BAB I PENDAHULUAN I. 1 LATAR BELAKANG

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

Bab I Pendahuluan 1.1 Latar Belakang

SISTEM TRANSPORTASI FLUIDA (Sistem Pemipaan)

BAB 1 PENDAHULUAN. negara adalah infrastruktur jalan. Menurut Undang Undang Republik Indonesia

PERANCANGAN TEKNIS BAUT BATUAN BERDIAMETER 39 mm DENGAN KEKUATAN PENOPANGAN kn LOGO

Gambar 4.1 Penampang luar pipa elbow

2.5 Persamaan Aliran Untuk Analisa Satu Dimensi Persamaan Kontinuitas Persamaan Energi Formula Headloss...

Korosi Retak Tegang (SCC) Baja Karbon AISI 1010 dalam Lingkungan NaCl- H 2 O-H 2 S

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN. Ketebalan pipa dapat berbeda-beda sesuai keadaan suatu sistem perpipaan.

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB 4 ANALISA KONDISI MESIN

LAPORAN SKRIPSI ANALISA DISTRIBUSI TEMPERATUR PADA CAMPURAN GAS CH 4 -CO 2 DIDALAM DOUBLE PIPE HEAT EXCHANGER DENGAN METODE CONTROLLED FREEZE OUT-AREA

BAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang

BAB I PENDAHULUAN. sebagai alat-alat modern saat ini. Pemakaian logam pada alat-alat modern

SISTEM DETEKSI DAN PEMADAMAN KEBAKARAN

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN. melakukan perancangan sistem perpipaan dengan menggunakan program Caesar

SURVEYING (CIV-104) PERTEMUAN 12 : METODE PENGUKURAN VOLUME

FULL DEVELOPMENT OF PIPELINE NETWORKING AT X FIELD

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

STUDI PARAMETER PENGARUH TEMPERATUR, KEDALAMAN TANAH, DAN TIPE TANAH TERHADAP TERJADINYA UPHEAVAL BUCKLING PADA BURRIED OFFSHORE PIPELINE

JURNAL TEKNIK ITS Vol. 6, No. 2 (2017), ( X Print)

RISK ASSESSMENT OF SUBSEA GAS PIPELINE PT. PERUSAHAAN GAS NEGARA Tbk.

Bab 1 Pendahuluan 1.1 Latar Belakang

Bab I Pendahuluan 1.1 Latar Belakang

BAB II LANDASAN TEORI

MITIGASI DAMPAK KEBAKARAN

ANALISA RESIKO PADA REDUCER PIPELINE AKIBAT INTERNAL CORROSION DENGAN METODE RBI (RISK BASED INSPECTION)

Analisis Perbandingan Laju Korosi Pelat ASTM A36 antara Pengelasan di Udara Terbuka dan Pengelasan Basah Bawah Air dengan Variasi Tebal Pelat

BAB I. SEJARAH PERKERASAN JALAN.

JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 2, No. 1, (2013) ISSN: ( Print) 1

PENDAHULUAN Latar Belakang

BAB I PENDAHULUAN. infrastruktur merupakan public service obligation, yaitu sesuatu yang

BAB 1 PENDAHULUAN. terbatas maka penggunaan moda kereta api masih dapat menduduki peringkat

BAB V ANALISA HASIL. 1. Tegangan-tegangan utama maksimum pada pipa. Dari hasil perhitungan awal dapat diketahui data-data sebagai berikut :

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB I PENDAHULUAN. A. Latar Belakang. Fluida diartikan sebagai suatu zat yang dapat mengalir. Istilah fluida mencakup zat

4. HASIL DAN PEMBAHASAN

PROSES PEMBAKARAN 1. Soalan objektif (30 markah) 1. Pembakaran hidrokarbon bergantung kepada 3 keperluan asas iatu

ANALISIS MID-POINT TIE-IN PADA PIPA BAWAH LAUT

BAB III TEORI DASAR KONDENSOR

BAB 3 METODOLOGI PENGUJIAN

BAB III PERANCANGAN SISTEM DAN ANALISIS

Bab 5 Analisis Tegangan Ultimate dan Analisis Penambahan Tumpuan Pipa

Transkripsi:

BAB IV DATA SISTEM PIPELINE DAERAH PORONG Sistem pipeline yang dipilih sebagai studi kasus adalah sistem pipeline yang terdapat di daerah Porong, Siodarjo, Jawa Timur yang lokasinya berdekatan dengan daerah tumpahan lumpur. Lokasi rute pipeline yang terdapat di daerah Porong dapat dilihat pada gambar 4.1 sedangkan layout rute pipeline dapat dilihat pada gambar 4.2. Gambar 4.1 Lokasi sistem pipeline 76

Gambar 4.2 Rute pipeline [8] 77

4.1 Data Operasi Pipeline Data operasi pipeline dibagi menjadi dua bagian yaitu data kondisi operasi pipeline dan data komposisi fluida operasi yang mengalir melalui pipeline. Offtake Porong Sumur Wunut Tabel 4.1 Data operasi pipeline [8] Tekanan Operasi Temperatur Operasi Laju Aliran Fluida Tekanan Operasi Temperatur Operasi Laju Aliran Fluida Tabel 4.2 Komposisi fluida operasi [8] 391.60 psi 80 o F 67000 mcf/d 246.56 psi 80 o F 67000 mcf/d GAS FRAKSI MOL Metana 0.961 Etana 0.012 Butana 0.007 n-propana 0.003 n-pentana 0.001 N 2 0.008 CO 2 0.008 4.2 Data Pipeline 4.2.1 Data Desain Pipa Material pipa yang digunakan pada jalur pipeline Porong adalah carbon steel yang sesuai dengan standard API 5L yang merupakan spesifikasi dalam pembuatan pipa. Selain itu, pada pipa perlu ditentukan tebalnya lapisan korosi sehingga berikutnya dapat ditentukan laju korosi pada pipa tersebut. Data desain pipa yang digunakan ditunjukkan pada tabel 4.3. 78

Tabel 4.3 Data desain pipa [8] Tipe Material Pipa API 5L X46 Jenis Sambungan ERW SMYS (Specified Min. Yield Strength) 46 ksi SMTS (Specified Min. Tensile Strength) 63 ksi Tekanan Tes Hidrostatik 1102.28 psi Poisson Ratio 0.3 Massa Jenis Pipa 0.28 lb/in 3 Corrosion Rate 0.001 in/year Corrosion Allowance 1/16 in 4.2.2 Data Jalur Pipeline Pada studi kasus ini, data jalur pipeline yang digunakan bukanlah berupa panjang keseluruhan pipeline melainkan panjang pipeline dari satu valve sampai valve lainnya (valve to valve). Data jarak valve to valve serta diameter dari masing-masing pipa yang terdapat pada sistem pipeline dapat dilihat pada tabel berikut. Tabel 4.4 Data jalur pipeline JALUR PIPELINE (valve to valve) PANJANG PIPELINE (ft) DIAMETER (in) OFFTAKE PORONG - BUNDARAN TOL GEMPOL 8815.62 16 BUNDARAN TOL GEMPOL 397 16 BUNDARAN TOL GEMPOL - REL KERETA API 7053.81 16 VALVE DI SEKITAR REL KERETA API 689 16 VALVE - JAPANAN - NGORO 34941 12 WUNUT - KALI PORONG 18625.33 10 CROSS KALI PORONG 1387.8 10 KALI PORONG - CARAT 6079.4 10 4.2.3 Data Isolasi dan Deteksi Pipeline Isolasi pada sistem pipeline menggunakan ball valve yang operasinya dilakukan secara manual. Deteksi kebocoran pada sistem pipeline menggunakan 79

gas THT (tetrahydrothiopane) yang lazim digunakan pada sistem pipeline. Gas tersebut dimasukkan bersama fluida inventori yang mengalir pada pipa. Gas tersebut memiliki bau sehingga jika terjadi kebocoran pada pipa dapat segera diketahui oleh personil di sekitar daerah kebocoran tersebut. 4.2.4 Data Sistem Mitigasi Pipeline Sistem mitigasi yang diterapkan pada sistem pipeline adalah dengan cara melakukan monitoring pada sistem pipeline. Monitoring berupa pengawasan secara berkala baik di darat maupun dari udara oleh petugas dan penerapan emergency response saat terjadi kegagalan atau kebocoran. Untuk mencegah terjadinya kerusakan akibat pihak ketiga, diletakkan tanda-tanda yang menunjukkan adanya pipa di daerah tersebut dan juga penerapan one-call system [9] yaitu adanya nomer telepon yang bisa segera dihubungi apabila terjadi kegagalan atau kebocoran. 4.2.5 Kondisi Tiap Jalur Pipeline [8] 1. Jalur Offtake Porong Bundaran Tol Gempol Gambar 4.3 Stasiun offtake Porong [8] 80

Di sekitar sistem pipeline hanya terdapat bangunan yang merupakan bagian dari infrastruktur stasiun penerima gas (offtake). 2. Jalur Bundaran Tol Gempol Pada jalur ini terdapat 3 buah ball valve yang berada di dekat pemukiman penduduk. Jalan raya yang melalui jalur ini cukup sering dialalui oleh kendaraan. Posisi valve dapat dilihat pada gambar 4.4. Gambar 4.4 valve yang terdapat pada Jalur Bundaran Tol Gempol [8] 3. Jalur Bundaran Tol Gempol Rel Kereta Api Gambar 4.5 Jalan raya di sekitar jalur Bundaran Tol Gempol Rel Kereta Api [8] 81

Jalan raya yang berada di sekitar jalur ini sering dilalui oleh kendaraan. 4. Jalur Valve di Sekitar Rel Kereta Api Pada jalur ini terdapat 3 buah ball valve dengan kondisi yang cukup terjaga. Lokasi valve diberi pagar pembatas agar terpisah dari daerah sekitarnya. Kondisi lalu lintas pada jalan raya di sekitar jalur ini cukup padat. Kondisi pipeline pada jalur ini dapat dilihat pada gambar 4.6. Gambar 4.6 Jalan raya dan valve pada jalur valve di Sekitar Rel Kereta Api [8] 5. Jalur Valve Japanan - Ngoro Kondisi lalu lintas jalan raya yang berada di sekitar jalur ini sangat padat. Kondisi jalan raya yang berada di sekitar pipeline dapat dilihat pada gambar 4.7. 82

Gambar 4.7 Jalan raya pada jalur valve Japanan Ngoro [8] 6. Jalur Wunut Kali Porong Gambar 4.8 Sumur Wunut [8] Di sekitar pipeline terdapat beberapa bangunan yang merupakan infrastruktur sumur Wunut. 7. Jalur Crossing Kali Porong Terdapat 2 buah ball valve yang berada di masing-masing ujung jalur Crossing Kali Porong. Kondisi valve dan lokasi jalur pipeline dapat dilihat pada gambar berikut. 83

Gambar 4.9 Valve pada jalur Crossing Kali Porong[8] 8. Jalur Kali Porong - Carat Gambar 4.10 Jalur Kali Porong Carat[8] Pada jalur ini pipeline melewati sungai dan jalan setapak yang jarang sekali dilewati oleh kendaraan. 84