UNIVERSITAS GUNADARMA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

dokumen-dokumen yang mirip
PROSES PRODUKSI ELBOW TYPE W04D-TP, TR PADA MOBIL HINO DI PT. TJOKRO BERSAUDARA KOMPONENINDO

UNIVERSITAS GUNADARMA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

UNIVERSITAS GUNADARMA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

PROSES PEMBUATAN SAKLAR TOGGLE SHAFT WELDED CIRCUIT BREAKER PADA CV. GLOBALINDO PERKASA ENGINEERING

BAB III HASIL DAN PEMBAHASAN

DRIL I LIN I G N SEMESTER 2

PROSES PEMBUATAN PISTON TYPE DI PT. INDOMOBIL SUZUKI INTERNASIONAL

PROSES PEMBUATAN PADA ALAT BANTU JIG SLIPPER ETHANOL ( COMA RIGHT & LEFT ) DI PT. SUMBER TEKNIK SENTOSA

: Teknologi Industri Pembimbing : 1.Dr. Rr Sri Poernomo Sari, ST., MT. : 2.Irwansyah, ST., MT

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar belakang

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

BAB 3 PERANCANGAN PROSES PENGERJAAN KOMPONEN PROTOTYPE V PISTON MAGNETIK

PROSES PEMBUATAN DIES UNTUK PEMBENTUKAN PANEL MOBIL DI PT. METINDO ERA SAKTI. Nama : Haga Ardila NPM : Jurusan : Teknik mesin

PERANCANGAN DAN PEMBUATAN MODEL DRILL JIG UNTUK PENGGURDIAN FLENS KOPLING

PENULISAN ILMIAH MEMPELAJARI PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK HOUSING CLUTCH DI PT. SUZUKI INDOMOBIL MOTOR PLANT CAKUNG

PROSES PRODUKSI PEMBUATAN HEADERBOX UNTUK AIR COOLER HEAT EXCHANGER DI PT SURYA BESINDO SAKTI

PROSES GURDI (DRILLING) Paryanto, M.Pd. Jur. PT. Mesin FT UNY

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

MEMPELAJARI PENGENDALIAN KUALITAS PADA PROSES PEMBUATAN EXHAUST MANIFOLD TYPE FR (FRONT) DI PT. BRAJA MUKTI CAKRA

BAB I PENDAHULUAN 1.1 LATAR BELAKANG

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. gambar kerja sebagai acuan pembuatan produk berupa benda kerja. Gambar

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah

BAB III ANALISIS. Gambar 3.1 Process Sheet & NCOD.

BAB 1 PENDAHULUAN. Universitas Sumatera Utara

BAB 2 PROSES-PROSES DASAR PEMBENTUKAN LOGAM

BAB 4 PENGUJIAN DAN ANALISA HASIL

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN START


BAB IV ANALISA PROSES PEMBUATAN JIG & FIXTURE KAKI TOWER PIPA. Pada pembahasan sebelumnya telah dijelaskan bentuk jig dan fixture yang

PROSES PEMBUATAN DIES UNTUK PEMBENTUKAN PANEL MOBIL DI PT. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA

BEKERJA DENGAN MESIN BUBUT

MESIN BOR. Gambar Chamfer

PEMBIMBING : Dr. Sri Poernomo Sari, ST., MT

BAB IV PEMBAHASAN DAN ANALISIS

PEMBUATAN PIPE SHELVING SEBAGAI CONTOH PRODUK AKHIR PROSES MANUFAKTUR

BAB 4 PROSES GURDI (DRILLING)

BAKU 4 PROSES GURDI (DRILLING) Dr. Dwi Rahdiyanta

MAKALAH PROSES PRODUKSI PEMBUATAN MEJA LIPAT

B A B I I LANDASAN TEORI

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN. DIAGRAM ALIR PROSES PENGELASAN DENGAN JENIS GMAW (Gas Metal Arc Welding) MULAI PEMASANGAN PART PENGELASAN PART

MATERI PPM PEMROGRAMAN MESIN CNC INTERPOLASI MELINGKAR (FUNGSI G02)

BAB II DASAR TEORI 2.1 TINJAUAN PUSTAKA

PROSES MACHINING CYLINDER BLOCK NON FERO SUZUKI APV DI PT.SUZUKI INDOMOBIL MOTOR. NAMA : Defirst Ijwa Anugrah NPM :

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

Bab 1. Pendahuluan. menggunakan bantuan aplikasi CAD (Computer-Aided Design) untuk. menggunakan komputer ini disebut sebagai mesin Computer based

BAB II DASAR TEORI. 2.1 Pengertian Umum Jig dan Fixture

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

BAB IV PROSES PEMBUATAN MESIN

Perancangan Dan Pembuatan Jig Untuk Proses Drilling pada CNC Router

Penjepit Pisau Dan Benda Kerja

Mesin Perkakas Konvensional

BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah

I. PENDAHULUAN. Proses permesinan merupakan proses manufaktur dimana objek dibentuk

DESAIN MESIN PRESS PENUTUP BOTOL OTOMATIS MENGGUNAKAN INVENTOR 2015

MEKANISME KERJA POMPA SENTRIFUGAL RANGKAIAN PARALEL

MESIN-MESIN CNC (MESIN-MESIN NON KONVENSIONAL)

BAB III PEMBAHASAN. 3.1 Tahapan Persiapan

MODIFIKASI MODULAR FIXTURE UNTUK PROSES MILLING

BAB V MESIN MILLING DAN DRILLING

DAFTAR ISI. HALAMAN JUDUL... i. LEMBAR NOMOR POERSOALAN... ii. HALAMAN PENGESAHAN... iii. LEMBAR PERSEMBAHAN... iv. KATA PENGANTAR...

1. Kurangnya support dari INDUSTRI PENDUKUNG KAPAL khususnya Perabotan atau furnitur kapal

BAB IV HASIL PEMBUATAN DAN PEMBAHASAN. Sebelum melakukan proses pembuatan rangka pada incinerator terlebih

POROS BERTINGKAT. Pahat bubut rata, pahat bubut facing, pahat alur. A. Tujuan Adapun tujuan dari pembuatan poros bertingkat ini yaitu :

PERBANDINGAN PROSES PEMESINAN SILINDER SLEEVE DENGAN CNC TIGA OPERATION PLAN DAN EMPAT OPERATION PLAN ABSTRACT

BAB III PROSES PERAKITAN KOMPRESOR SHARK L.1/2 HP. mesin dan metode. Sistem manufaktur terbagi menjadi 2, yaitu :

APLIKASI MODULAR FIXTURE PADA MESIN FREIS

TEORI MEMESIN LOGAM (METAL MACHINING)

PROSES SURFACE FINISHING DAN MACHINING LEVER LEFT STRING HANDLE DI PT. PARTINDO KARYAGUNA SEJAHTERA

LAMPIRAN 1 SURAT KETERANGAN PABRIK

Mesin bor otomatis multiguna untuk produksi sangkar burung

MAKALAH MESIN BUBUT DAN MESIN GURDI

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

BAB V PENGUJIAN DAN ANALISA. Tempat Melakukan Pengujian : Peralatan Yang Dibutuhkan :

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB II DASAR TEORI. 2.1 Konsep Perencanaan Sistem Produksi. 2.2 Pengelasan

Optimalisasi Proses Parting pada Machining Benda Kerja Throttle

BAB IV PROSES PRODUKSI DAN PENGUJIAN

RENCANA PROGRAM KEGIATAN PERKULIAHAN SEMESTER (RPKPS)

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

FM-UDINUS-PBM-08-04/R0 SILABUS MATAKULIAH. toleransi. Revisi : 4 Tanggal Berlaku : 04 September 2015

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

BAB IIIPROSES PEMBUATAN MOLD GRAB RAIL K15A PROSES PEMBUATAN MOLD GRAB RAIL K15A

TIN310 - Otomasi Sistem Produksi. h t t p : / / t a u f i q u r r a c h m a n. w e b l o g. e s a u n g g u l. a c. i d

BAB III LANDASAN TEORI

RANCANG BANGUN ALAT PENEPAT UNTUK PENGELASAN PADA PAGAR RANJANG RUMAH SAKIT EKONOMIS DENGAN METODE MEJA PUTAR (PROSES PEMBUATAN)

BAB II LANDASAN TEORI

BAB IV PENGUMPULAN DATA. DMAIC yaitu tahap Define dan Measure sebagai kerangka untuk mendefinisikan

Bab 6 Kesimpulan dan Saran Kesimpulan Dari hasil penelitian dapat diperoleh kesimpulan

LAPORAN TUGAS COMPUTER NUMERICAL CONTROL

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB 18. Studi Desain 1-Drill Jig. Studi Kasus

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

BAB V PEMBAHASAN. 5.1 Temuan Utama Temuan utama dari Penelitian ini adalah sebagai berikut:

Berita Teknologi Bahan & Barang Teknik ISSN : Balai Besar Bahan dan Barang Teknik Departemen Perindustrian RI No. 22/2008 Hal.

BAB I PENDAHULUAN. semakin canggih. Dalam setiap peralatan elektronika pastinya terdapat Printed

PENINGKATKAN PRODUKTIVITAS PROSES PEMESINAN DENGAN AUTOMATIC TOOL CHANGER (ATC) DAN AUTOMATIC PALLET CHANGER (APC)

BAB 1 PENDAHULUAN. Gambar 1.1 Grafik pertumbuhan penduduk Indonesia. (sumber : ariwahyudi.web.id pada tgl 28 september 2015 )

BAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang Masalah

BAB I PENDAHULUAN. peningkatan kapasitas produksi yang antara lain bisa dilakuakan dengan cara

PERTEMUAN #3 TEORI DASAR OTOMASI 6623 TAUFIQUR RACHMAN TKT312 OTOMASI SISTEM PRODUKSI

Transkripsi:

UNIVERSITAS GUNADARMA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI PENULISAN ILMIAH/ LAPORAN KERJA PRAKTEK PROSES PRODUKSI FLANGE UNTUK SAMBUNGAN PIPA DI PT. TJOKRO BERSAUDARA KOMPONENINDO Nama : Ary Agustiamanto NPM : 21412182 Jurusan : Teknik Mesin Pembimbing : Dr. RR. Sri Poernomo Sari, ST.,MT., 1

1 LATAR BELAKANG Pipa merupakan salah satu kebutuhan untuk mengalirkan suatu fluida (cairan atau gas) dari satu titik atau beberapa titik ke satu titik dan digunakan untuk mengalirkan fluida dari suatu peralatan ke peralatan lainnya yang beroprasi dari suatu plant disebut sistem perpipaan. Pembuatan flange ini menggunakan mesin CNC TMV 85A. Proses pembuatan flange membutuhkan mesin otomatis menjadi pilihan utama dalam proses produksi saat ini, salah satu mesin yang sangat luas digunakan adalah mesin CNC (Computer Numerical Control). CNC adalah sistem otomatisasi mesin perkakas yang dioperasikan oleh perintah yang diprogram secara abstrak dan disimpan di media penyimpanan. 2

TUJUAN PENELITIAN Adapun tujuan penelitian ini mengetahui : 1. Proses pembuatan flange dari material setengah jadi di PT. TBK (Tjokro Bersaudara Komponenindo). 2. Mengetahui mesin-mesin yang digunakan dalam proses produksi flange. 3. Penyebab kegagalan dalam pengerjaan produk flange. 3

LANDASAN TEORI Proses manufaktur adalah suatu proses yang dilakukan untuk merubah bahan material menjadi bahan setengah jadi maupun barang jadi melalui tahapan proses, penanganan material, peralatan dan operasi, yang bertujuan untuk meningkatkan nilai guna dan juga nilai ekonomis produk tersebut. Dalam dunia manufaktur dikenal berbagai macammacanm proses, salah satunya adalah machining process. Machining proses adalah salah satu klasifikasi dari proses manufaktur yang membentuk sebuah sambungan pipa flange yang bertindak sebagai benda kerja menjadi produk yang diinginkan melalui serangkain proses drill hole, chamfer, drill dan finishing. 4

PEMBAHASAN Start Material Proses Chamfer Proses Drill Hole Proses Chamfer Proses Drill Hole Assembly Pin Dowlel Finish 5

Langkah-langkah handling part flange di operasi 1 Proses pertama yang akan di lakukan adalah dengan menggunakan mesin CNC Machining Center. Yang akan melakukan proses Chamfer dan Drill Hole, berikut adalah langkah kerja yang di lakukan. Langkah kerja pada operasi pertama, yaitu : 1. 1. Splicer Membersihkan Machine benda kerja dengan menggunakan blow gun. 2. Membersihkan jig dengan blow gun agar jig bersih dari kotoran. 3. Memasang benda kerja. 4. Mengunci (clamp) benda kerja. 5. Menutup cover mesin. 6. Menekan tombol start. 6

Langkah-langkah handling part flange di operasi 1 Proses drill adalah suatu proses pengerjaan pemotongan mengunakan mata bor (twist drill) untuk menghasilkan lubang yang bulat pada material logam maupun nonlogam. Proses menghasilkan lubang dapat pula dilakukan dengan cara yang lain yaitu dengan proses boring (memperbesar lubang). Benda kerja hasil operasi pertama yaitu proses drill seperti gambar dibawah : 1 1 2 2 1. Hasil proses drill Ø3,6 2. Hasil proses drill Ø17 3. Hasil proses drill Ø3 3 3 7

Langkah-langkah handling part flange di operasi 2 Part flange yang sudah terproses operasi pertama pastikan part flange bersih dari kotoran. Maka part flange akan melakukan proses terakhir yaitu proses operasi kedua. Pada proses operasi kedua melakukan pengerjaan pemasangan Pin Dowlel 3x13.8A. mesin JIG yang digunakan pada operasi kedua berbeda dengan operasi pertama. Langkah kerja pada operasi ketiga, yaitu : 1. Bersihkan pin jig dengan blow gun. 2. Pasang benda kerja pada pin jig. 3. Kunci (clamp) benda kerja. 4. Penutupan cover dan tekan tombol start. 8

Benda kerja hasil operasi ketdua yaitu proses assembly pin dowlel seperti gambar dibawah : 1 1. Hasil proses assembly pin dowlel pada Ø3 9

PROSES FINISHING Proses finishing adalah suatu proses penyelesaian akhir dari suatu proses pengerjaan pembuatan benda kerja. Setelah melalui proses finishing kemudian benda kerja akan masuk ke quality control dan proses penomeran kode produksi pada Flange kemudian di packing kedalam plastik. Gambar Finishing Flange 10

KESIMPULAN 1. Instruksi untuk menjalankan proses kerja dibagi menjadi 2 kali operasi dengan menggunakan 1 mesin, pada mesin pertama menggunakan mesin CNC TMV 85A yaitu mesin dengan pengerjaan untuk proses Drill hole dan Chamfer CNC Machining Center. Proses kerja pembuatan flange adalah siapkan benda kerja dan tempatkan di meja mesin, ambil benda kerja dan pastikan benda kerja bersih dari kotoran, setelah itu melakukan pembersihan jig dengan blow gun, melakukan pemasangan part pada datum jig kemudian kunci part, tutu cover mesin dan tekan tombol start untuk menjalankan proses machining sehingga mengerjakan proses proses drill center (pusat bor), proses drill hole (lubang bor) dan proses chamfer. Dan proses terakhir pemasangan pin dowlel benda kerja akan terbentuk menjadi flange dan setelah proses finish maka dilakukan quality control sesuai dengan standar yang ditentukan. 11