Mind Map Bantalan Dies

dokumen-dokumen yang mirip
MEMPELAJARI PENGENDALIAN PERSEDIAAN PART FRONT FORK 45P DI PT. KAYABA INDONESIA FRANSISKUS XAVERIUS FREDDY TEKNIK INDUSTRI

Penulisan Ilmiah Anggit Setiyadi

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN. Mulai

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

BAB III IDENTIFIKASI MASALAH

MEMPELAJARI PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK BUSI TIPE W PADA PT. DENSO INDONESIA Nama : Muhammad Rizki Syahputra NPM : Jurusan : Teknik

BAB V ANALISA HASIL. tersebut dengan menggunakan semua tools yang ada di New Seven Tools

BAB III PEMILIHAN TRANSMISI ATV DENGAN METODE PAHL AND BEITZ. produk yang kebutuhannya sangat dibutuhkan oleh masyarakat. Setelah

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

BAB V ANALISA HASIL. 5.1 Analisa Produk Cacat Part PH 031 Tahun mayor dan minor penyebab terjadinya produk cacat untuk part PH 031 pada tahun

BAB 3 METODE PENELITIAN

BAB IV PENGUMPULAN DATA

BAB I PENDAHULUAN. bentuk suatu benda kerja dengan menggunakan sepasang alat. perencanaan peralatan, diameter yang akan dipotong, material alat

Mesin atau peralatan serta komponenkomponenya pasti menerima beban operasional dan beban lingkungan dalam melakukan fungsinya.

PENGURANGAN JUMLAH CACAT PRODUK DENGAN METODE FMEA PADA SECTION FORMING PT. XYZ

BAB 4 PENGUMPULAN, PENGOLAHAN DAN ANALISIS DATA

PROSES PEMBUATAN KOMPONEN RANTAI ( OLP 428 FOUND TALENT, SAE 1050 )

4 BAB V ANALISIS. Bagian kelima dari dari laporan skripsi ini menjelaskan tentang penulis

SUSPENSI DAN KEMUDI SEPEDA MOTOR

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

BAB III PENGUKURAN DAN GAMBAR KOMPONEN UTAMA PADA MESIN MITSUBISHI L CC

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

PROSES PEMBUATAN DIES UNTUK PEMBENTUKAN PANEL MOBIL DI PT. METINDO ERA SAKTI. Nama : Haga Ardila NPM : Jurusan : Teknik mesin

PERANCANGAN PRESS DIES PART C & ROUND REINFORCE DI PT. HYDRAXLE PERKASA MANUFACTURING ENGINEERING

Oleh : Endiarto Satriyo Laksono Maryanto Sasmito

DAFTAR ISI HALAMAN PENGESAHAN HALAMAN PERNYATAAN KATA PENGANTAR DAFTAR TABEL DAFTAR GAMBAR DAFTAR LAMPIRAN DAFTAR LAMBANG, NOTASI, DAN SINGKATAN


METODE PENGUJIAN CAMPURAN ASPAL DENGAN ALAT MARSHALL

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN

TUGAS AKHIR DESAIN PROGRESSIVE DIES PROSES PIERCING DAN BLANKING ENGSEL UNTUK KOMPONEN KURSI LIPAT RULY SETYAWAN NIM

New Category Tug of War 2v2

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Permasalahan

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah

BAB 4 PEMBAHASAN DAN ANALISIS DATA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB 4 PENGUMPULAN DAN ANALISA DATA

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA

BAB II LINGKUP DAN AKTIVITAS KERJA PRAKTEK

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Tugas Akhir D3 Teknik Mesin DISNAKER ITS

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

V. ULASAN KARYA PERANCANGAN

BAB II METODE PERANCANGAN

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB IV IMPLEMENTASI DESAIN

Penjepit Pisau Dan Benda Kerja

BAB III LANDASAN TEORI. A. Pembebanan Pada Pelat Lantai

BAB II METODE PERANCANGAN

BAB V ANALISA PEMBAHASAN

Ir. Erlinda Muslim, MEE

BAB IV PEMBAHASAN DAN HASIL

BAB 2 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN. Dimulai pada tahun 2001 sebagai perusahaan assembly, PT Pro Tec Indonesia

TEATER IMAX KEONG EMAS, TAMAN MINI INDONESIA INDAH

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Regular Category. Senior High School. Deskripsi, peraturan, dan penilaian RECYCLING PLANT. Updated 11 March 2016

BAB 5 KONSEP PERANCANGAN DESAIN

BAB V ANALISA PEMBAHASAN

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

BAB II METODE PERANCANGAN


BAB IV HASIL DAN PENGUMPULAN DATA : MENURUNKAN RATIO NG. HURT ON HEAD DI MESIN COLD FORGING 1

BAB III ANALISA PERHITUNGAN. 3.1 Putaran yang dibutuhkan dan waktu yang diperlukan

LAMPIRAN 1 PERHITUNGAN FORMULASI ANALITIK PERANCANGAN ALAT BANTU MENGGUNAKAN MS. EXCEL

TERM OF REFERENCE ( TOR ) REPAIR JOURNAL SHAFT

BAB 4 PENGUMPULAN, PENGOLAHAN DAN ANALISA DATA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

BAB IV PENGAMATAN PEKERJAAN SIPIL LAPANGAN

INFORMASI KONTES ROBOT ELEKTRO FAIR 2018


PT. FACADE TECHNOLOGY INDONESIA

PROSES PEMBUATAN MEMBER REAR FLOOR MENGGUNAKAN MESIN STAMPING DI PT. MANDIRI PRATAMA INTILOGAM

LAMPIRAN 1 SURAT KETERANGAN TUGAS AKHIR

III. METODOLOGI PENELITIAN

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

LAMPIRAN. Lampiran 1: 5S Lay Out Bottling Line. xvii AREA 3 AREA 5 AREA 4 AREA 2. Panel Control BOTTLING OFFICE. Pintu masuk area Packaging.

BAB III METODOLOGI PENELITIAN DAN DESAIN

PETUNJUK TEKNIS PENULISAN PROPOSAL DISERTASI DOKTOR (untuk Naskah Proposal Disertasi)

BAB 2 GAMBARAN UMUM OBJEK

HASIL DAN PEMBAHASAN. Rancangan Ring Transducer

Bab I Pendahuluan. Latar Belakang

PRODUK PT BETON ELEMENINDO PERKASA

PETUNJUK TEKNIS PENULISAN TESIS MAGISTER (untuk Naskah Tesis yang Dicetak Tidak Bolak Balik)

BAB I PENDAHULUAN 1.1. LATAR BELAKANG

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

Investigasi Kerusakan

STUDI PENGGUNAAN BAJA RINGAN SEBAGAI KOLOM PADA RUMAH SEDERHANA TAHAN GEMPA PRAYOGA NUGRAHA NRP

BAB III PEMILIHAN BAHAN DAN PROSES MANUFAKTUR CRUISE CONTROL


BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN. PT. Cahaya Kawi Ultra Polyintraco (PT. CAKUP) terletak di Jl. Eka Surya Gg.

BAB XIII PEKERJAAN PLAFOND DAN DINDING PARTISI

INSTALLATION MAINTENANCE AND CLEANING GUIDE

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB V ANALISIS DAN PEMBAHASAN

Transkripsi:

BAB IV HASIL DAN PENGOLAHAN DATA 4.1 Brainstorming Dari aktivitas penghimpunan ide ide yang telah dilakukan sebelumnya, penulis kemudian membuat mind maping dengan data yang ada. Berikut adalah mind map yang telah berhasil dibuat oleh penulis. Mind Map Bantalan Dies sebagai alas/bantalan dies saat diletakan dilantai Ringan Fungsi Kriteria produk Kuat (dapat menahan beban yang sangat berat) Melindungi lantai agar tidak rusak akibat benturan dengan dies Blok kayu Bantalan Dies Moveable (mudah dipindah-pindah) Lunak (Mampu meredam benturan dies dengan lantai) Nylon Plate karet Material Balok (blok batangan) Desaign Produk Busa (Spons) Lembaran (seperti karpet) Gambar 4.1 Mind Map Bantalan Dies Dari hasil brainstorming tersebut, ide-ide serta gagasan yang sudah ada kemudian kami kembangan kembali dalam pohon tujuan guna mendapatkan gambaran yang lebih nyata.

Sehingga memudahkan dalam merealisasikan produk baru hasil pengembangan bantalan dies yang sudah ada. Berikut adalah pohon tujuan yang telah berhasil kami buat sebagai pengembangan dari kegiatan brainstorming kami sebelumnya : Gambar 4.2 Pohon Tujuan Bantalan Dies 4.2 Kuisioner Pada penelitian ini dalam pengumpulan data kuisioner kami menggunakan metode kuisioner tertutup, yakni dilakukan kepada 30 orang karyawan dengan masa kerja diatas 5 tahun dimana masing-masing karyawan tersebut kami ambil dari beberapa bagian yang memiliki

hubungan pekerjaannya dengan aktivitas transfer dies (aktivitas memindahkan dies baik dari area parker dies ke mesin produksi atau ke area kerja maintenance untuk aktivitas repair, preventive maintenance, atau keperluan lainnya seperti improvement). Beberapa bagian tersebut adalah Tools Dies Maintenace, Produksi, serta perwakilan dari Team Jitsuken dimana mereka telah berpengalaman sehingga didapat keakuratan data serta masukan ide baru yang dapat dipertimbangkan dalam mengembangkan produk bantalan dies yang baru. 4.3 Bantalan Dies Model Awal 4.3.1 Spesifikasi Produk : o Ukuran (PxLxT) : 5 x 5 x 200 cm (per pcs) o Berat : +/- 10 Kg o Kompabilitas : Untuk bantalan semua dies stamping o Bahan: : Nylon Plate Biru Gambar Produk 5 CM 200 CM 5 CM Gambar 4.3 Desain Awal Bantalan Dies 4.3.2 Harga Bantalan Dies Awal 1. Nylon Plate Biru ( 50 x 50 x 20000 mm) : Rp. 10.000.000,00 2. Biaya untuk memotong menjadi 10 pcs : Rp. 900.000,00 + Biaya Total : Rp. 10.900.000,00 Harga Per Pcs : Rp. 1.090.000,00

4.3.3 Aplikasi Produk Awal Gambar 4.4 Aplikasi Produk Awal Dalam setiap aktivitasnya Tools Dies Maintenance menggunakan bantalan dies sebanyak 4 pcs untuk setiap dies (upper face 2 pcs dan lower face 2 pcs). Dalam setiap regular aktivitas per-shiftnya, Tools Dies Maintenance melakukan pekerjaan sebanyak 12 set Dies, sehingga total dibutuhkan 48 pcs bantalan dies (12 set dies x 4 pcs bantalan dies per set dies). 4.4. Bantalan Dies Model Baru ( Hasil Pengembangan Produk) 4.4.1 Spesifikasi Bantalan Dies Baru 1. Ukuran (PxLxT) : 60 x 100 x 250 mm 2. Berat : +/- 1 Kg 3. Kompabilitas : Untuk bantalan semua dies stamping 4. Bahan : -. Nylon Plate Putih @ 1pcs -. Hexagon Head Bolt M16 (125 mm) @ 2pcs -. Hexagon Nut M16 @ 2pcs -. Ring Washer M16 @ 2pcs -. Spring SWMY 25-50 @ 2pcs -. Plate ex-material scrap @ 1pcs

Gambar Produk Gambar 4.5 Design Bantalan Dies Yang Baru 4.4.2 Perhitungan Biaya Bantalan Dies yang Baru -. Nylon Plate Putih @ 1pcs (60x100x250 mm) : Rp. 129.500,- -. Hexagon Head Bolt M16 (125 mm) @ 2pcs : Rp. 12.310,-

-. Hexagon Nut M16 @ 2pcs : Rp. 2.088,- -. Ring Washer M16 @ 2pcs : Rp. 700,- -. Spring SWMY 25-50 @ 2pcs : Rp. 34.566,- -. Plate ex-material scrap @ 1pcs : Rp. - + Grand Total : Rp. 179.164,- Per pcs 4.4.3 Aplikasi Bantalan Dies Yang Baru

Gambar 4.6 Aplikasi Bantalan Dies Baru Pada desain yang baru untuk setiap set dies diperlukan 8 pcs bantalan dies (4 pcs untuk upper face dan 4 pcs untuk lower face dies). Sehingga dalam setiap shiftnya diperlukan 96 pcs bantalan dies (12 set dies per shift). Secara jumlah kebutuhan bantalan dies memang bertambah jika dibandingkan dengan model bantalan dies sebelumnya, namun dengan desain yang baru ini maintenance dies tidak perlu direpotkan dengan area penyimpanannya dikarenakan ukurannya yang kecil dan jauh lebih ringan sehingga dapat disusun dalam trolly yang dapat dipindah-pindah sehingga lebih memudahkan dalam melakukan aktivitasnya. 4.5 Perbandingan Hasil Pengembangan Produk 4.5.1 Perhitungan Penurunan Biaya 4.5.1.1 Perhitungan Biaya Bantalan Dies Per Shift (before) -. Harga bantalan dies per pcs : Rp. 1.090.000,- -. Kebutuhan bantalan dies per dies : 4 pcs -. Jumlah dies per shift : 12 set

-. Total biaya ( Rp. 1.090.000,- x 4 pcs x 12 set) : Rp. 52.320.000,- 4.5.1.2 Perhitungan Biaya Bantalan Dies Per Shift (after) -. Harga bantalan dies per pcs : Rp. 179.164,- -. Kebutuhan bantalan dies per shift : 8 pcs -. Jumlah dies per shift : 12 pcs -. Total biaya ( Rp. 179.164,- x 8 pcs x 12 set) : Rp. 17. 199.744,- 4.5.1.3 Cost Reduction -. Total biaya before : Rp 52.320.000,- -. Total biaya after : Rp. 17.199.744,- - Cost Reduction : Rp. 35.120.256,- Dengan adanya pengembangan bantalan dies yang baru maka perusahaan dapat menurunkan biaya sebesar Rp. 35.120.256 (Save 67 %).