IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI

dokumen-dokumen yang mirip
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI

IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI. = 6.313,13 kg/jam

II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES

1) Neraca Massa di sekitar Nanofiltration Membran (NF-101) Tabel 4.1 Neraca Massa di sekitar Nanofiltration Membran (NF-101)

IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI. hari

BAB IV NERACA MASSA DAN NERACA PANAS

: 330 hari/tahun, 24 jam/hari. Tabel 4.1 Neraca Massa Keseluruhan

PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES

DAFTAR TABEL. 1.1 Produsen Asam Nitrat dan Sodium Klorida di Indonesia Konsumsi Sodium Nitrat berdasarkan Industri

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA NAMA : CRISTOPEL L TOBING NIM : Universitas Sumatera Utara

PRARANCANGAN PABRIK NATRIUM DIFOSFAT HEPTAHIDRAT DARI NATRIUM KLORIDA DAN ASAM FOSFAT KAPASITAS TON / TAHUN

BAB II DESKRIPSI PROSES. sodium klorat dilakukan dengan 2 cara, yaitu: Larutan NaCl jenuh dielektrolisa menjadi NaClO 3 sesuai reaksi:

II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES

ASAM SALISILAT DARI PHENOL DENGAN PROSES KARBOKSILASI PRA RENCANA PABRIK

LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA ENERGI

PABRIK PUPUK KALIUM SULFAT DENGAN PROSES DEKOMPOSISI KALSIUM SULFAT DAN KALIUM KLORIDA DENGAN MENGGUNAKAN KRISTALIZER SINGLE STAGE Disusun oleh :

JULIKA SITINJAK

PABRIK SODIUM HEXAMETAPHOSPHATE DARI ASAM PHOSPHATE DAN SODIUM CARBONATE DENGAN PROSES GRAHAM S PRA RENCANA PABRIK

DIMETIL TEREFTALAT DARI ASAM TEREFTALAT DAN METANOL DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN ANDHY JULIANTO W

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

Katalis Katalis yang digunakan adalah Rhodium (US Patent 8,455,685).

PABRIK ACETANILIDE DARI ANILINE DAN ACETIC ANHYDRIDE PRA RENCANA PABRIK. Oleh : EKA SULISTYONINGSIH ( )

NAMA : CRISTOPEL L TOBING NIM : UNIVERSITAS SUMATERA UTARA. Universitas Sumatera Utara

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA

PABRIK SODIUM THIOSULFATE DENGAN PROSES ABSORBSI (REAKSI SULFUR DIOXIDE) PRA RENCANA PABRIK

PRA RANCANGAN PEMBUATAN GLUKOSA MONOHIDRAT DARI UBI KAYU (CASSAVA) DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN OLEH : REHULINA SEMBIRING NIM :

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN DESKRIPSI PROSES

ERIKA MONA P.SIRAIT NIM:

BAB III PERANCANGAN PROSES

Prarancangan Pabrik Sodium Silikat Dari Natrium Hidroksida Dan Pasir Silika Kapasitas Ton/Tahun BAB I PENDAHULUAN

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

II. DESKRIPSI PROSES. Pada proses pembuatan asam salisilat dapat digunakan berbagai proses seperti:

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN ASAM SALISILAT DARI PHENOL DAN NATRIUM HIDROKSIDA DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR

II. DESKRIPSI PROSES

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

KATA PENGANTAR. Yogyakarta, Juni Penyusun. iii

1.2 Kapasitas Pabrik Untuk merancang kapasitas produksi pabrik sodium silikat yang direncanakan harus mempertimbangkan beberapa faktor, yaitu:

BAB II URAIAN PROSES. Benzil alkohol dikenal pula sebagai alpha hidroxytoluen, phenyl methanol,

PABRIK DISODIUM PHOSPHAT DIHYDRAT DARI SODA ASH DAN ASAM PHOSPHAT DENGAN PROSES KRISTALISASI PRA RENCANA PABRIK

PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI NATRIUM NITRAT DAN ASAM SULFAT KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ALUMINIUM OKSIDA DARI BAUKSIT DENGAN PROSES BAYER KAPASITAS TON/TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN TANIN DARI KULIT BUAH KAKAO DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN

4.19 Neraca Energi CO Neraca Energi RE Neraca Energi RE Neraca Energi DC

II. DESKRIPSI PROSES

PRA RENCANA PABRIK METHYL CHLORIDE DARI METHANOL DAN HYDROGEN CHLORIDE DENGAN PROSES HIDRO-CHLORINASI

PRARANC SKRIPSI. Pembimbingg II. Ir.

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN PUPUK ORGANIK DARI BAHAN BAKU LIMBAH CAIR INDUSTRI TAHU DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK ASAM BENZOAT DENGAN PROSES OKSIDASI TOLUENA DAN KATALIS KOBALT ASETAT KAPASITAS TON/TAHUN

PABRIK SODIUM THIOSULFAT DENGAN PROSES ABSORBSI (REAKSI SULFUR DIOKSIDE) PRA RENCANA. Oleh : SASTRA WIJAYA NPM

III. METODOLOGI PENELITIAN

PERHITUNGAN NERACA PANAS

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ISOPROPIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ISOPROPANOL KAPASITAS TON/TAHUN

Prarancangan Pabrik Natrium Silikat dari Natrium Oksida dan Pasir Silika Kapasitas Produksi ton/tahun

25. Neraca panas pada Vaporizer (VP-101) Neraca panas pada Separator Drum (SD-101) Neraca energi pada Kompresor (K-101)

Neraca Panas Heater II

KRISTALISASI. Amelia Virgiyani Sofyan Azelia Wulan C.D Dwi Derti. S Fakih Aulia Rahman

CH 3 -O-CH 3. Pabrik Dimethyl Ether (DME) dari Styrofoam bekas dengan Proses Direct Synthesis. Dosen Pembimbing: Dr.Ir. Niniek Fajar Puspita, M.

II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES. dalam alkohol (Faith and Keyes,1957).

Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES. Bentuk : cair.

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN PUPUK ORGANIK DARI BAHAN BAKU LIMBAH CAIR INDUSTRI TAHU DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR

DESAIN PABRIK. Pabrik Asam Oksalat dari Manihot Esculenta Crantz (Ketela Gendruwo) dengan Proses Oksidasi asam nitrat

VII. TATA LETAK PABRIK

JANUAR SASMITRA

PRA-RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN MINYAK MAKAN MERAH DARI CRUDE PALM OIL (CPO) DENGAN KAPASITAS TON / TAHUN

LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA PANAS

PABRIK SILICA GEL DARI SODIUM CARBONATE DAN PASIR SILIKA DENGAN PROSES HYDROLYSIS PRA RENCANA PABRIK

Kanidia Kunta Dena Nurseta

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS TON PER TAHUN

PABRIK WATER GLASS DARI SODIUM CARBONATE DAN PASIR SILICA DENGAN ALKALI CARBONATE PRA RENCANA PABRIK

BAB II DESKRIPSI PROSES

PRARANCANGAN PABRIK GIPSUM DARI KALSIUM HIDROKSIDA DAN ASAM SULFAT KAPASITAS TON PER TAHUN

BAB III PERANCANGAN PROSES

PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

PABRIK BIO-OIL DARI JERAMI PADI DENGAN PROSES PIROLISIS CEPAT TEKNOLOGI DYNAMOTIVE. Meiga Setyo Winanti Damas Masfuchah H.

PABRIK SILIKA DARI ABU SEKAM PADI DENGAN PROSES PRESIPITASI

PABRIK AMMONIUM NITRAT DARI AMMONIA DAN ASAM NITRAT DENGAN PROSES FAUSER

Pabrik Silika dari Fly Ash Batu Bara dengan Proses Presipitasi

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN LEMAK COKELAT MENTAH DARI BIJI COKELAT KERING HASIL FERMENTASI DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN

TUGAS AKHIR HALAMAN JUDUL PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI ASAM SULFAT DAN NATRIUM NITRAT KAPASITAS TON/TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK JELANTAH DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang

PRARENCANA PABRIK. NaOH DARI GARAM INDUSTRI KAPASITAS 4900 TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN

PABRIK PEMBUATAN ASAM OKSALAT DARI BAHAN BAKU ECENG GONDOK DENGAN KAPASITAS 2500 TON/TAHUN

BAB II PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES

Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT

Disusun oleh: Ferlyna Sari ( ) Siti Nurhajijah ( ) Pembimbing : Ir. Budi Setiawan, M.T

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN KUPRI SULFAT PENTAHIDRAT DARI TEMBAGA OKSIDA DAN ASAM SULFAT KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ASAM BORAT DARI BORAKS DAN ASAM SULFAT DENGAN PROSES ASIDIFIKASI KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN

PABRIK SODIUM CHLORIDE DENGAN PROSES MULTIPLE-EFFECT EVAPORATION PRA RENCANA PABRIK

II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES

PABRIK WATER GLASS DARI SODIUM CARBONATE DAN PASIR SILICA DENGAN PROSES ALKALI CARBONATE PRA RENCANA PABRIK. Oleh :

PABRIK BIODIESEL dari RBD (REFINED BLEACHED DEODORIZED) STEARIN DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI

AGUSTIN MAROJAHAN BUTAR-BUTAR

PRARANCANGAN PABRIK BUTADIENASULFON DARI 1,3 BUTADIENA DAN SULFUR DIOKSIDA KAPASITAS TON PER TAHUN

Jurnal Tugas Akhir Teknik Kimia

VI. UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM

PABRIK PLASTER OF PARIS DARI GYPSUM DENGAN PROSES KALSINASI PRA RENCANA PABRIK. Oleh: LINA DHARMAWATI NPM:

Transkripsi:

IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI Perhitungan neraca massa dan energi dilakukan dengan basis perhitungan dan data konversi seperti dibawah ini : Kapasitas produksi Waktu operasi Konversi reaksi : 40.000 ton/tahun : 330 hari/tahun : 90 % terhadap C 8 H 9 Br Bahan baku : C 8 H 9 Br dan SO 3 Produk : Sodium styrene sulfonate Basis perhitungan : 1 jam operasi A. Neraca 1. Mixing Tank I (MT-101) Tabel 4.A.1. Neraca Mixing Tank I : Masuk Aliran 1 Aliran 2 Keluar Aliran 3 C 8 H 9 Br 6.295,3023 0,0000 629,5302 C 2 H 4 Br 2 128,4756 0,0000 128,4756 CH 2 Cl 2 0,0000 67.170,8758 67.170,8758 C 6 H 4 Cl 2 0,0000 1.022,9067 1.022,9067 6.423,7779 68.193,7825 74.617,5604 74.617,5604

25 2. Reaktor 1 (RE-101) Tabel 4.A.2. Neraca Reaktor I : Masuk Aliran 3 Aliran 4 Keluar Aliran 5 C 8 H 9 Br 6.295,3023 0,0000 629,5302 0,0000 5.665,7721 0,0000 C 2 H 4 Br 2 128,4756 0,0000 128,4756 CH 2 Cl 2 67.170,8758 0,0000 67.170,8758 C 6 H 4 Cl 2 1.022,9067 0,0000 1.022,9067 SO 3 0,0000 2.996,3002 544,7819 0,0000 2.451,5183 0,0000 B 2 O 3 0,0000 157,7000 157,7000 C 8 H 9 SO 3 Br 0,0000 0,000 8.117,2904 8.117,2904 0,0000 0,0000 74.617,5604 3.154,0002 77.771,5606 77.771,5606 8.117,2904 8.117,2904 0,0000 3. Mixing Tank II (MT-02) Tabel 4.A.3 Neraca Mixing Tank II : Masuk Keluar Aliran 7 Aliran 5 Aliran 6 C 8 H 9 Br 6.295,3023 0,0000 6.295,3023 C 2 H 4 Br 2 128,4756 0,0000 128,4756 CH 2 Cl 2 67.170,8758 0,0000 67.170,8758 C 6 H 4 Cl 2 1.022,9067 0,0000 1.022,9067 SO 3 544,7819 0,0000 0,0000 B 2 O 3 157,7000 0,0000 157,7000 C 8 H 9 SO 3 Br 8.117,2904 0,0000 8.117,2904 H 2 O 0,0000 165,8810 142,1326 H 2 SO 4 0,0000 0,000 568,5303 77.771.5465 165,8810 77.937,4275 77.937,4275

26 4. Dekanter I (DC-201) Tabel 4.A.4. Neraca Dekanter I (DC-201) Masuk Aliran 7 Masuk Aliran 8 Aliran 9 C 8 H 9 Br 128,4752 108,9839 520,5463 C 2 H 4 Br 2 629,5302 0,5899 127,8853 CH 2 Cl 2 67.170,8758 7.169,1983 1,6775 C 6 H 4 Cl 2 1.022,9067 1.020,1493 2,7574 B 2 O 3 157,70 3,1269 154,5723 C 8 H 9 SO 3 Br 8.117,2768 0,0000 8.117,2904 H 2 O 142,1326 0,0955 142,0371 H 2 SO 4 568,5303 0,3818 568,1485 68.302,5257 9.634,9148 77.937,4275 77.937,4275 5. Dekanter II (DC-202) Tabel.4.A.5. Neraca Dekanter II : Masuk Aliran 7 Masuk Aliran 23 Aliran 24 C 2 H 4 Br 2 0,5899 0,5899 0,0000 H 2 SO 4 0,3818 0,3818 0,0000 B 2 O 3 3,1269 3,1269 0,0000 C 8 H 9 Br 108,9839 108,9839 0,0000 CH 2 Cl 2 67.169,1984 0,0000 67.169,1984 C 6 H 4 Cl 2 1.020,1493 0,0000 1.020,1493 H 2 O 0,0955 0,0955 0,0000 68.302,2556 113,1780 68.189,3477 68.302,2556

27 6. Dekanter III (DC-203) Tabel 4.A.6. Neraca Dekanter III : Masuk Aliran 7 Masuk Aliran 9 Aliran 10 C 2 H 4 Br 2 127,8853 0,0000 127,8853 H 2 SO 4 568,1485 0,0000 568,1485 B 2 O 3 154,5723 0,0000 154,5723 C 8 H 9 Br 520,5463 0,3495 520,1968 C 8 H 9 SO 3 Br 8.117,2904 8.117,2904 0,0000 CH 2 Cl 2 1,6755 0,0000 1,6775 C 6 H 4 Cl 2 2,7574 0,0000 2,7574 H 2 O 142,0371 0,0000 142,0371 9.634,9148 8.117,6399 1.076,7970 9.634,9148 7. Mixing Tank III (MT-202) Tabel 4.A.7. Neraca Mixing Tank (MT-202) : Masuk Keluar Aliran 7 Aliran 5 Aliran 6 C 8 H 9 Br 0,3495 0,0000 0,3495 C 8 H 9 SO 3 Br 8.117,2904 0,0000 8.117,2904 H 2 O 0,0000 0,0076 0,0076 H 2 SO 4 0,0000 0,3741 0,3741 8.117,6399 0.3817 8.118,0216 8.118,0216

28 8. Dekanter IV (DC - 204) Tabel 4.A.8. Neraca Dekanter IV : Masuk Masuk Aliran 7 Aliran 19 Aliran 20 H 2 SO 4 0,3741 0,0000 0,3741 C 8 H 9 Br 0,3495 0,0000 0,3495 C 8 H 9 SO 3 Br 8.117,2904 8.117,2904 0,0000 H 2 O 0,0076 0,0000 0,0076 8118.0216 8.117,2904 0.7312 8118.0216 9. Reaktor (RE -202) Tabel 4.A.9. Neraca Reaktor II : Masuk Aliran 11 Aliran 12 Keluar Aliran 13 C 8 H 9 SO 3 Br 8.117,2904 0,0000 1.623,4581 0,0000 6.493,8323 0,0000 NaOH 0,0000 1959,4021 0,0000 0,0000 1959,4021 0,0000 C 8 H 7 SO 3 Na 0,0000 0,0000 5050,5050 5050,5050 0,0000 0,0000 H 2 O 0,0000 0,0000 882,5588 882,5588 0,0000 0,0000 NaBr 0,0000 0,0000 2520,1621 2520,1621 0,0000 0,0000 8.117,2904 1959,4021 10.076,6925 10.076,6840 8.453,2259 8.453,2259 0,0000 10. Settler Tabel 4.A.10. Neraca Setler : Masuk Aliran 17 Masuk Aliran 19 Aliran 18 C 8 H 9 SO 3 Br 1.623,4581 0,0000 1.623,4581 C 8 H 7 SO 3 Na 5050,5050 5050,5050 0,0000 H 2 O 882,5588 882,5588 0,0000 NaBr 2520,1621 0,0000 2520,1621 10.076,6840 5933,0639 4143,6202 10.076,6840

29 11. Crystallizer (CR-501) Tabel 4.A.11. Neraca Crystallizer (CR-501): Masuk Aliran 23&26 Keluar (Aliran 25) kristal liquid H 2 O 882,5574 505.0505 377,5069 C 8 H 7 SO 3 Na (k) 0,0000 4.545,4546 0,0000 C 8 H 7 SO 3 Na (nk) 5.050,5050 0,0000 505,0505 5.933,0625 5,050.5051 882,5574 5.933,0625 12. Centrifuge (CR-501) Tabel 4.A.12. Neraca Centrifuge (CR-501): Masuk Aliran 25 Kristal (Aliran 27) Masuk Liquid (Aliran 26) H 2 O 882,5574 505.0505 377,5069 C 8 H 7 SO 3 Na (k) 0,0000 4.545,4546 0,0000 C 8 H 7 SO 3 Na (nk) 5.050,5050 0,0000 505,0505 5.933,0625 5,050.5051 882,5574 5.933,0625 13. Rotary Dryer (CR-501) Tabel 4.A.13. Neraca Rotary Dryer (CR-501) : Masuk Aliran 27 Masuk (Aliran 29) (Aliran 30) H 2 O 505,0505 92,7644 412,2861 C 8 H 7 SO 3 Na (nk) 4.545,4546 4.454,5455 0,0000 5,050.5051 4.547,3099 412,2861 5,050.5051

30 B. NERARA ENERGI 1. Mixed Point I (M-101) Tabel 4.B.1. Neraca Energi Mixed Point I (M-101) Q 2 masuk 206.193,3309 Q 3 keluar 412.387,3457 Q 30 206.193,3309 412.387,3457 412.387,3457 2. Mixing Tank I (MT-101) Tabel 4.B.2. Neraca Energi Mixing Tank I (MT-101) Q 1 690.394,9151 Q 3 7.107.756,0561 Q 2 206.196 7.107.756,0561 7.107.756,0561 3. Heater I (HE-101) Tabel 4.B.3. Neraca Energi Heater I (HE-101) Q 3 896.590,0689 Q 6 4.558.943,1311 Qs in 4.342.441,7539 Qs out 680.088,6917 41514666.9242 41514666.9242 4. Reaktor I (RE-201) Tabel 4.B.4.. Neraca Energi Reaktor I (RE-201) Panas masuk Panas generasi Panas konsumsi Panas keluar Q 5 4.558.943,1311 Q R 2.017.216,3660 Q cw -4.033.595,8419 Q 7 2.648.818,9102 Q 6 106.255,2551 4.665.198,3861 2.017.216,3660-4.033.595,8419 2.648.818,9102

31 5. Cooler I (CO-101) Tabel 4.B.5. Neraca Energi Cooler I (CO-101) Q 5 in 2.648.818,9102 Q out 511.635,6324 Q cooling water 2.137.183,2779 2.648.818,9102 2.648.818,9102 5. Mixing Tank II (MT-201) Tabel 4.B.6.. Neraca Energi Mixing Tank II (MT-201) Q 8 511.635,6324 Q 10 4.567.216,7614 Q 9 3.449,9614 515.085,5938 4.567.216,7614 6. Dekanter I (DC-201) Tabel 4.B.7. Neraca Energi Dekanter I (DC-201) Q 10 4.555.350,1449 Q 11 221.038,3604 Q 12 4.334.311,7845 4.555.350,1449 4.555.350,1449 7. Dekanter II (DC-202) Tabel 4.B.7. Neraca Energi Dekanter I (DC-202) Q 11 221.038,36094 Q 31 14.860,8387 Q 30 206,177.5218 221.038,36094 221.038,36094

32 8. Dekanter III (DC-203) Tabel 4.B.8. Neraca Energi Dekanter III (DC-203) Q 9 4.334.409,8733 Q 10 224,958.8314 Q 11 4.109.795,9701 4.334.409,8733 4.334.409,8733 9. Mixing Tank II (MT-202) Tabel 4.B.9. Neraca Energi Mixing Tank III (MT-202) Q 13 224.613,9032 Q 16 227.274,7880 Q 15 2.660,7268 227.274,7880 227.274,7880 10. Dekanter IV (DC-204) Tabel 4.B.10. Neraca Energi Dekanter IV (DC-204) Q 16 227.274,7880 Q 17 224,575.5778 Q 18 3.129,9927 227.274,7880 227.274,7880 11. Heater II (HE-104) Tabel 4.B.11. Neraca Energi Heater III (HE-104) Q in 40.460,2688 Q out 468.196,6032 Qs in 507.165.7720 Qs out 79.429,4376 547.626,0408 547.626,0408

33 12. Heater III (HE-201) Tabel 4.B.12. Neraca Energi Heater II (HE-201) Q in 224.575,5778 Q out 2.504.874,6677 Qs in 2.703.744,2352 Qs out 423.445,1454 2.928.319,8130 2.928.319,8130 13. Reaktor II (RE-301) Tabel 4.B.13. Neraca Energi Reaktor II (RE-301) Panas masuk Panas generasi Panas konsumsi Panas keluar Q 19 983,2467 Q R 252.404,4915 Q S 329.550,3417 Q 21 78.597,2935 Q 20 468,1966 1.451,4433 252.404,4915 329.550,3417 78.597,2935 14. Cooler II (CO-301) Tabel 4.B.14. Neraca Energi Cooler II (CO-301) Q 21 10.994.322,4182 Q 22 813.514,0235 Q cooling water 10.180.808,3947 10.994.322,4182 10.994.322,4182 15. Setler (SE-301) Tabel 4.B.15. Neraca Energi Setler (SE-301) Q 22 813.514,0235 Q 23 109.902,5134 Q 24 703.611,5101 813.514,0235 813.514,0235

34 16. Crystalizer (CR-301) Tabel 4.B.16. Neraca Energi Crystalizer (CR-301) Panas masuk Panas generasi Panas konsumsi Panas keluar Q 23 703.611,5101 Q kristalisasi 110,2460 0,0000 Q 25 873.298,5951 Q pendingin -169.576,8389 703.611,5101 110,2460 0,0000 703.721,7562 17. Rotary Dryer - 301 (RD-301) Tabel 4.B.17. Neraca Energi Rotary Dryer (CR-301) H solid masuk dryer, Hs 27 59.092,1585 H solid keluar dryer, Hs 29 44.744,1532 H udara masuk dryer, Hs 27 451.274,0270 H udara keluar dryer, Hs 29 465.622,0323 510.366,1855 510.366,1855