: 330 hari/tahun, 24 jam/hari. Tabel 4.1 Neraca Massa Keseluruhan
|
|
|
- Devi Hartono
- 7 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI Kapasitas produksi Waktu operasi Basis perhitungan : ton/tahun : 330 hari/tahun, 24 jam/hari : 1 jam operasi A. Neraca Massa 1. Neraca Massa Keseluruhan Tabel 4.1 Neraca Massa Keseluruhan Masuk Keluar kg/jam kg/jam 1-Butena 22, ,8788 Etilen 3.799,4685 0,1753 Etana 4,0774 4, Metil 1-Pentena 0 11, Heksena 0,8618 6, Etil 1-Butena 0 17,1481 Katalis Ti(OC 4 H 9 ) 4 4,3832 4,3832 Katalis Al(C 2 H 5 ) 3 5,8730 5,8730 n-heptana 860, ,9137 Total 4.698, ,4597
2 22 2. Neraca Massa per Alat Tabel 4.2 Neraca massa di Reaktor (R-01) Input Aliran 2 Aliran 6 Aliran 7 Aliran 8 1-Butena 22,864 0, ,192 77,687 Etilen 3.969,508 0, ,379 2,818 Etana 4,082 0,011 0,476 3,617 3-Metil 1-Pentena 0,000 0,000 0,000 11,432 1-Heksena 0,000 0,862 0,000 6,578 2-Etil 1-Butena 0,000 0,000 0,000 17,148 Katalis Ti(OC 4 H 9 ) 4 0,000 4,383 0,000 4,383 Katalis Al(C 2 H 5 ) 3 0,000 5,873 0,000 5,873 n-heptana 0, ,914 0, , , , , ,451 Total 4.868, ,497 Tabel 4.3 Neraca Massa di Flash Drum (FD-01) F V L F V L 1-Butena 1,3846 1,3559 0, , ,0764 1,6108 Etilen 0,1005 0,1003 0,0002 2,8184 2,8131 0,0053 Etana 0,1203 0,1200 0,0002 3,6169 3,6098 0, metil-1-Pentena 0,1358 0,1222 0, , ,2829 1, Heksena 0,0782 0,0684 0,0097 6,5778 5,7606 0, etil-1-butena 0,2038 0,1778 0, , ,9646 2,1836 katalis Ti 0,0129 0,0000 0,0129 4,3832 0,0000 4,3832 katalis Al 0,0515 0,0000 0,0515 5,8730 0,0000 5,8730 n-heptana 8,5916 6,1659 0, , , ,0665 Total 10,6791 8,1105 2, , , , , ,4505 Tabel 4.4 Neraca Massa di Menara Distilasi (DC-01) F D W KOMPONEN Kg kgmol kg kgmol kg kgmol 1-Butena 3786, ,4818 0,0000 0, , ,4818 Etilen 170,1920 6, ,0218 6,0605 0,1702 0,0061 Etana 4,0859 0,1359 0,0041 0,0001 4,0818 0, Metil 1- Pentena 10,2829 0,1222 0,0000 0, ,2829 0, Heksena 5,7606 0,0684 0,0000 0,0000 5,7606 0, Etil - 1 Butena 14,9646 0,1778 0,0000 0, ,9646 0,1778 n-heptane 617,8472 6,1659 0,0000 0, ,8472 6,1659 Total 4.609, , ,0259 6, , ,1579 F = 4.609,4011 kg D = 170,0259 kg W = 4.439,3753 kg D + W = 4.609,4011 kg
3 23 Tabel 4.5 Neraca Massa di Menara Distilasi (DC-02) F D W Kg kgmol Kg kgmol kg kgmol 1-Butena 3.786, , , ,4143 3,7863 0,0675 Etilen 0,1702 0,0061 0,1700 0,0061 0,0002 0,0000 Etana 4,0818 0,1357 4,0777 0,1356 0,0041 0, Metil 1- Pentena 10,2829 0,1222 0,0000 0, ,2829 0, Heksena 5,7606 0,0684 0,0000 0,0000 5,7606 0, Etil-1-Butena 14,9646 0,1778 0,0000 0, ,9646 0,1778 n-heptana 617,8472 6,1659 0,0000 0, ,8472 6,1659 Total 4.439, , , , ,6458 6,6019 F = 4.439,3753 kg D = 3.786,7295 kg W = 652,6458 kg D + W = 4.439,3753 kg Tabel 4.6 Neraca Massa di Adsorber (AD-01 A/B) Input Akumulasi Input Akumulasi 1-Butena 5,3971 5,3971 0,0000 0,0962 0,0962 0,0000 Etilen 0,0053 0,0053 0,0000 0,0002 0,0002 0,0000 Etana 0,0112 0,0000 0,0112 0,0004 0,0000 0, Metil 1-Pentena 11, ,4321 0,0000 0,1358 0,1358 0, Heksena 6,5778 6,5778 0,0000 0,0782 0,0782 0, Etil 1-Butena 17, ,1481 0,0000 0,2038 0,2038 0,0000 Katalis Ti(OC 4 H 9 ) 4 4,3832 0,0000 4,3832 0,0129 0,0000 0,0129 Katalis Al(C 2 H 5 ) 3 5,8730 0,0000 5,8730 0,0515 0,0000 0,0515 n-heptana 860,9137 0, ,9137 8,5916 0,0000 8,5916 Total 911, , ,1812 9,1705 0,5141 8, ,7416 9,1705 Tabel 4.7 Neraca Massa di Mix-Point (MX-01) Input Input Input Input Fresh atas MD- Fresh atas MD- Input R- Input R- Ethylene 01 Ethylene Butena 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 Etilen 3.799, , ,4348 6, , ,4953 Etana 4,0774 0,0041 0,1356 0,0001 4,0927 0, metil-1-pentena 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0, Heksena 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0, etil-1-butena 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 n-heptana 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0, , , ,5703 6, , ,6310 Total 3.973, ,6310
4 24 Tabel 4.8 Neraca Massa di Mix-Point (MX-02) Input Input Bottom FD- 01 EV-01 Bottom FD-01 EV-01 Input HT- 01 Input HT-01 1-Butena 1,6108 3,7863 0,0287 0,0675 5,3971 0,0962 Etilen 0,0053 0,0000 0,0002 0,0000 0,0053 0,0002 Etana 0,0071 0,0041 0,0002 0,0001 0,0112 0, metil-1-pentena 1, ,2829 0,0137 0, ,4321 0, Heksena 0,8172 5,7606 0,0097 0,0684 6,5778 0, etil-1-butena 2, ,9646 0,0259 0, ,1481 0,2038 Katalis Ti 4,3832 0,0000 0,0129 0,0000 4,3832 0,0129 Katalis Al 5,8730 0,0000 0,0515 0,0000 5,8730 0,0515 n-heptana 243, ,8472 2,4257 6, ,9137 8, , ,6456 2,5686 6, ,7416 9,1705 Total 911,7416 9,1705 Tabel 4.9 Neraca Massa di Mix-Point (MX-03) Input Input atas R-01 CP-01 atas R-01 CP-01 Input DC- 01 Input DC-01 1-Butena 3.710, , ,1259 1, , ,4818 Etilen 167,3789 2,8131 5,9663 0, ,1920 6,0666 Etana 0,4761 3,6098 0,0158 0,1200 4,0859 0, metil-1-pentena 0, ,2829 0,0000 0, ,2829 0, Heksena 0,0000 5,7606 0,0000 0,0684 5,7606 0, etil-1-butena 0, ,9646 0,0000 0, ,9646 0,1778 Katalis Ti 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 Katalis Al 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 n-heptana 0, ,8472 0,0000 6, ,8472 6, , , ,1080 8, , ,2185 Total 4.609, ,2185 Tabel 4.10 Neraca Massa di Mixing Tank (MT-01) Input Input Fresh Catalyst Fresh Solvent Fresh Catalyst Fresh Solvent Input DC- 01 Input DC-01 1-Heksena 0,0000 0,8618 0,0000 0,0102 4,3832 0,0129 Katalis Ti 4,3832 0,0000 0,0129 0,0000 5,8730 0,0515 Katalis Al 5,8730 0,0000 0,0515 0,0000 0,8618 0,0102 n-heptana 0, ,9137 0,0000 8, ,9137 8, , ,7755 0,0644 8, ,0317 8,6662 Total 872,0317 8,6662
5 25 B. Neraca Energi Tabel 4.11 Neraca energi di sekitar Mixing Tank (MT-01) Panas Masuk (kj) Panas Keluar (kj) Q in (fresh catalyst) 0, ,6177 Q in (fresh solvent) ,6177 Q out Total , ,6177 Tabel 4.12 Neraca energi di sekitar Reaktor (R-01) 1-Butena 1.587, ,9610 Etilen , ,1740 Etana 318, , Metil 1-Pentena 0, ,710 1-Heksena 79, ,604 2-Etil-1-Butena 0, ,024 Katalis Ti(OC 4 H9) 4 269, ,379 Katalis Al(C 2 H 5 ) 3 550, ,938 n-heptana , ,114 Q reaksi ,4318 Q pendingin ,4318 Total , ,405 Tabel 4.13 Neraca energi di sekitar Flash Drum (FD-01) Qin (kj) Q V (kj) Q L (kj) 1-Butena (g) 8.555, , Butena (l) 272, ,2299 Etilen (g) 309, ,1767 Etilen (l) 1,9233 1,9233 Etana (g) 453, ,5330 Etana (l) 2,1767 2, Metil-1-Pentena (g) 1.264, , Metil-1-Pentena (l) 189, , Heksena (g) 663, , Heksena (l) 120, , Etil-1-Butena (g) 1.748, , Etil-1-Butena (l) 335, ,8925 katalis Ti 269, ,7700 katalis Al 550, ,8616 n-heptana (g) , ,8151 n-heptana (l) , ,4853 Total , , , ,5725
6 26 Tabel 4.14 Neraca energi di sekitar Menara Distilasi (DC-01) 1-Butena , ,7705 Etilen , ,1932 Etana 849, , Metil 1-Pentena 1.205, , Heksena 606, , Etil-1-Butena 1.640, ,2065 n-heptana , ,4117 Q reboiler ,9528 Q kondensor ,1498 Total , ,8442 Tabel 4.15 Neraca energi di sekitar Menara Distilasi (DC-02) 1-Butena , ,4794 Etilen 9,2264 2,7473 Etana 193, , Metil 1-Pentena 297, , Heksena 149, , Etil-1-Butena 405, ,8901 n-heptana , ,4581 Q reboiler ,3107 Q kondensor ,1563 Total , ,5797 Tabel 4.16 Neraca energi di sekitar Adsorber (AD-01 A/B) 1-Butena 693,8368 0,0000 Etilen 0,6664 0,0000 Etana 1,6098 1, Metil 1-Pentena 1605,7727 0, Heksena 866,2481 0, Etil-1-Butena 2290,3619 0,0000 Katalis Ti(OC 4 H9) 4 0,0000 0,0000 Katalis Al(C 2 H 5 ) 3 0,0000 0,0000 n-heptana , ,1016 Q akumulasi 5.456,8859 Total , ,5974
7 27 Tabel 4.17 Neraca energi di sekitar Cooler (CO-01) 1-Butena , ,6946 Etilen 428, ,9368 Etana 629, , Metil 1-Pentena 1.754, , Heksena 923, , Etil-1-Butena 2.432, ,8769 n-heptana , ,3814 Q air pendingin ,3040 Total , ,0429 Tabel 4.18 Neraca energi di sekitar Cooler (CO-02) 1-Butena , ,1679 Etilen , ,1985 Etana 662, , Metil 1-Pentena 1.630, , Heksena 857, , Etil-1-Butena 2.258, ,3175 n-heptana , ,1509 Q air pendingin ,7628 Total , ,6541 Tabel 4.19 Neraca energi di sekitar Cooler (CO-03) 1-Butena , ,5514 Etilen 82,1062 9,2837 Etana 1.641, , Metil 1-Pentena 2.143, , Heksena 1.078, , Etil-1-Butena 2.912, ,8021 n-heptana , ,2959 Q air pendingin ,7663 Total , ,6077
8 28 Tabel 4.20 Neraca energi di sekitar Cooler (CO-04) 1-Butena 1.569, ,8368 Etilen 3,6563 0,6664 Etana 6,3320 1, Metil 1-Pentena 3.150, , Heksena 1.628, , Etil-1-Butena 4.405, ,3619 Katalis Ti 269,7700 0,0000 Katalis Al 550,8616 0,0000 n-heptana , ,1016 Q air pendingin ,6766 Total , ,2740 Tabel 4.21 Neraca energi di sekitar Condenser (CD-03) Etana 1,6098 2,0067 Katalis Ti 0, ,7700 Katalis Al 0, ,8616 n-heptana , ,5087 hvap ,4359 Q air pendingin ,0003 Total , ,1473 Tabel Neraca energi di sekitar Heater (HT-01) 1-Heksena 9, ,1090 n-heptana 9.926, ,5087 Q steam ,6116 Total , ,6177 Tabel Neraca energi di sekitar Heater (HT-02) Etilen , ,5139 Etana 76, ,2156 Q steam ,0593 Total , ,7295 Tabel Neraca energi di sekitar Heater (HT-03) Etilen , ,4236 Etana -0,3803 0,3957 Q steam ,4990 Total , ,8193
9 29 Tabel Neraca energi di sekitar Heater (HT-04) 1-Butena 8.031, ,5404 Etilen 588, ,3886 Etana 647, , Metil 1-Pentena 1.169, , Heksena 603, , Etil-1-Butena 1.639, ,0928 Katalis Ti(OC 4 H9) 4 269, ,7700 Katalis Al(C 2 H 5 ) 3 550, ,8616 n-heptana , ,4455 Q steam ,0921 Total , ,9006 Tabel Neraca energi di sekitar Mix-Point (MX-01) Q in (kj) Umpan Fresh Ethylene Recycle Etilen Q out (kj) Etilen , , ,5139 Etana 317,0259 0, ,3436 Total , , ,8576 Tabel Neraca energi di sekitar Mix-Point (MX-02) Q in (kj) Produk Atas R-01 CO-01 Q out (kj) 1-Butena , , ,7010 Etilen , , ,1100 Etana 37, , , metil-1-pentena 0, , , Heksena 0, , , etil-1-butena 0, , ,8769 katalis Ti 0,0000 0,0000 0,0000 katalis Al 0,0000 0,0000 0,0000 n-heptana 0, , ,3814 Total , , ,9361
10 30 Tabel Neraca energi di sekitar Mix-Point (MX-03) Q in (kj) Produk Bawah FD-01 EV-03 Q out (kj) 1-Butena 272, , ,6798 Etilen 1,9233 0,0000 3,6563 Etana 2,1767 2,7623 6, metil-1-pentena 189, , , Heksena 120, , , etil-1-butena 335, , ,6545 katalis Ti 269,7700 0, ,7700 katalis Al 550,8616 0, ,8616 n-heptana , , ,6171 Total , , ,2740 Tabel Neraca energi di sekitar Kompresor (CP-01) Stage 1 Stage 2 Keterangan Q in (kj) Q out (kj) Keterangan Q in (kj) Q out (kj) Q ,0926 Q 12b ,0926 Qkompresi ,9305 Qkompresi ,9503 Ws ,4669 Ws ,6605 Q 12a ,0231 Q ,0429 EK ,4669 EK ,6605 Total , ,4900 Total , ,7034 Tabel Neraca energi di sekitar Kompresor (CP-02) Panas Masuk Panas Keluar Keterangan Q in (kj) Keterangan Q in (kj) Q in ,9361 Q out ,6541 Qkompresi ,7180 EK 2.999,9704 Ws 2.999,9704 Total ,6245 Total ,6245
II. DESKRIPSI PROSES
II. DESKRIPSI PROSES A. Jenis-Jenis Proses 1-Butena atau butilen dengan rumus molekul C 4 H 8 merupakan senyawa berbentuk gas yang larut dalam senyawa hidrokarbon, alkohol, eter tetapi tidak larut dalam
BAB IV NERACA MASSA DAN NERACA PANAS
BAB IV NERACA MASSA DAN NERACA PANAS Perhitungan neraca massa dan energi dilakukan dengan basis perhitungan dan data konversi seperti dibawah ini : Kapasitas Operasi Proses Basis : 50.000 ton/th : 300
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI. hari
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI Kapasitas : 50.000 ton/tahun Operasi : 330 hari /tahun, 24 jam/hari Proses Basis Satuan : kontinyu : 1 jam : kg Kapasitas (K) = 50.000 ton 1.000 kg 1 tahun x x x tahun
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI Perhitungan neraca massa dan energi dilakukan dengan basis perhitungan dan data konversi seperti dibawah ini : Kapasitas produksi Waktu operasi Konversi reaksi : 40.000
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI. = 6.313,13 kg/jam
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI Perhitungan neraca massa dan energi dilakukan dengan basis perhitungan dan data konversi seperti dibawah ini : Kapasitas Operasi Proses Basis Bahan baku Produk : 50.000
atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.
Pra (Rancangan PabrikjEthanoldan Ethylene danflir ' BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah proses Pada proses pembuatan etanol dari etilen yang merupakan proses hidrasi etilen fase
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Persiapan Bahan Baku Proses pembuatan Acrylonitrile menggunakan bahan baku Ethylene Cyanohidrin dengan katalis alumina. Ethylene Cyanohidrin pada T-01
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI Perhitungan neraca massa dan energi dilakukan dengan basis perhitungan dan data konversi seperti dibawah ini : Kapasitas produksi Waktu operasi Konversi reaksi : 40.000
25. Neraca panas pada Vaporizer (VP-101) Neraca panas pada Separator Drum (SD-101) Neraca energi pada Kompresor (K-101)
DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1. Daftar Harga Bahan Baku dan Produk... 3 2. Data Impor MEK ke Indonesia... 4 3. Perbandingan Proses Pembuatan MEK... 8 4. Sifat Fisik Komponen... 14 5. Entalpi komponen pada
Katalis Katalis yang digunakan adalah Rhodium (US Patent 8,455,685).
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Perhitungan neraca massa berdasarkan kapasitas produksi yang telah ditetapkan. Kapasitas produksi asetat anhidrid : 20.000 ton/tahun Operasi : 330 hari/tahun, 24 jam/hari
V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan
V. SPESIFIKASI ALAT Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan pabrik furfuril alkohol dari hidrogenasi furfural. Berikut tabel spesifikasi alat-alat yang digunakan.
LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA ENERGI
B-1 LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA ENERGI Dari hasil perhitungan neraca massa selanjutnya dilakukan perhitungan neraca energi. Perhitungan neraca energi didasarkan pada : Basis : 1 jam operasi Satuan panas
BAB II DISKRIPSI PROSES. 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung dan Produk. Isobutanol 0,1% mol
BAB II DISKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku tert-butyl alkohol (TBA) Wujud Warna Kemurnian Impuritas : cair : jernih : 99,5% mol : H 2 O
proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :
(pra (Perancangan (PabnHjhjmia 14 JlnhiridMaleat dari(butana dan Vdara 'Kapasitas 40.000 Ton/Tahun ====:^=^=============^==== BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah Proses Pada proses
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
47 BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES II.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung, dan Produk Spesifikasi Bahan Baku 1. Metanol a. Bentuk : Cair b. Warna : Tidak berwarna c. Densitas : 789-799 kg/m 3 d. Viskositas
PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS TON PER TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS 50.000 TON PER TAHUN Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan Meraih Gelar Sarjana Teknik Strata
LAMPIRAN A HASIL PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A HASIL PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas Produksi 15.000 ton/tahun Kemurnian Produk 99,95 % Basis Perhitungan 1.000 kg/jam CH 3 COOH Pada perhitungan ini digunakan perhitungan dengan alur maju
BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku Etanol Fase (30 o C, 1 atm) : Cair Komposisi : 95% Etanol dan 5% air Berat molekul : 46 g/mol Berat jenis :
BAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT III.1. Spesifikasi Alat Utama III.1.1 Reaktor : R-01 : Fixed Bed Multitube : Mereaksikan methanol menjadi dimethyl ether dengan proses dehidrasi Bahan konstruksi : Carbon steel
ZULQARNAIN ALBAASITH
PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN DIMETIL ETER DARI METANOL DENGAN KAPASITAS 250.000 TON/TAHUN TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sidang Sarjana Teknik Kimia Oleh : ZULQARNAIN ALBAASITH
SKRIPSI PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA
PRA RANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL KAPASITAS 25.000 TON/TAHUN SKRIPSI PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA Disusun Oleh : Rezeki Dewantari Y 121080057 Dian Geta 121080078 PROGRAM STUDI
BAB III SPESIFIKASI ALAT
digilib.uns.ac.id 47 BAB III PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
Prarancangan Pabrik Etil Akrilat dari Asam Akrilat dan Etanol Kapasitas ton/tahun BAB II DESKRIPSI PROSES. Rumus molekul : C2H5OH
DESKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1 Spesifikasi Bahan Baku Utama a. Etanol Sifat fisis : Rumus molekul : C2H5OH Berat molekul, gr/mol : 46,07 Titik didih, C : 78,32 Titik lebur,
II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES
II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES.1 Jenis-jenis bahan baku dan proses Proses pembuatan VAM dapat dibuat dengan dua proses, yaitu proses asetilen dan proses etilen. 1. Proses Dasar Asetilen Reaksi yang terjadi
BAB II DESKRIPSI PROSES
16 BAB II DESRIPSI PROSES II.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk II.1.1. Spesifikasi Bahan Baku Nama Bahan Tabel II.1. Spesifikasi Bahan Baku Propilen (PT Chandra Asri Petrochemical Tbk) Air Proses (PT
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Larutan benzene sebanyak 1.257,019 kg/jam pada kondisi 30 o C, 1 atm dari tangki penyimpan (T-01) dipompakan untuk dicampur dengan arus recycle dari menara
BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku 2.1.1.1. Ethylene Dichloride (EDC) a. Rumus Molekul : b. Berat Molekul : 98,96 g/mol c. Wujud : Cair d. Kemurnian
PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN GLUKOSA DARI TEPUNG SAGU DENGAN KAPASITAS 2000 TON/TAHUN TUGAS AKHIR. Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana
PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN GLUKOSA DARI TEPUNG SAGU DENGAN KAPASITAS 2000 TON/TAHUN TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Oleh IQBAL FAUZA 080425020 DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA
4.19 Neraca Energi CO Neraca Energi RE Neraca Energi RE Neraca Energi DC
DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1.1 Data Kebutuhan Isopropanolamin di Indonesia... 3 2.1 Harga Bahan Baku dan Produk... 10 2.2 Nilai ΔH 0 f (298) bahan baku dan produk... 17 2.3 Nilai ΔH 0 f masing-masing komponen...
BAB II DESKRIPSI PROSES. Rumus Molekul : C 3 H 4 O 2
BAB II DESKRIPSI PROSES II.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk II.1.1. Spesifikasi Bahan Baku A. Asam Akrilat (PT. Nippon Shokubai) : Nama IUPAC : prop-2-enoic acid Rumus Molekul : C 3 H 4 O 2 Berat Molekul
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK VINYL ACETATE DARI ACETYLENE DAN ACETIC ACID KAPASITAS TON/TAHUN
perpustakaan.uns.ac.id TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK VINYL ACETATE DARI ACETYLENE DAN ACETIC ACID KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : 1. Risma Sappitrie ( I0511045 ) 2. Trias Ayu Laksanawati (
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT PROSES ESTERIFIKASI DENGAN KATALIS H 2 SO 4 KAPASITAS 18.000 TON/TAHUN Oleh : EKO AGUS PRASETYO 21030110151124 DIANA CATUR
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Reaksi pembentukan C8H4O3 (phthalic anhydride) adalah reaksi heterogen fase gas dengan katalis padat, dimana terjadi reaksi oksidasi C8H10 (o-xylene) oleh
BAB II DESKRIPSI PROSES. Titik didih (1 atm) : 64,6 o C Spesifik gravity : 0,792 Kemurnian : 99,85% Titik didih (1 atm) : -24,9 o C Kemurnian : 99,5 %
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1 Spesifikasi Bahan Baku a. Metanol (PT. KMI, 2015) Fase : Cair Titik didih (1 atm) : 64,6 o C Spesifik gravity : 0,792 Kemurnian : 99,85%
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Tricresyl Phosphate dengan kapasitas 25.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Phosphorus Oxychloride (ST-101) Tabel. 5.1
PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN ASETAT ANHIDRAT DENGAN PROSES KETENA DARI DEKOMPOSISI ASETON DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR
PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN ASETAT ANHIDRAT DENGAN PROSES KETENA DARI DEKOMPOSISI ASETON DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 8.000 TON/TAHUN TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Teknik
Prarancangan Pabrik n-butiraldehid dengan Proses Hidroformilasi Propilen Kapasitas Ton/Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi Bahan Baku a. Propilen (C 3 H 6 ) Berat molekul : 42 gr/mol Titik didih : -47,75 C 47,7 C Titik beku : -185,25 C Densitas
PRARANCANGAN PABRIK METIL TERSIER BUTIL ETER DARI METANOL DAN ISOBUTILENA KAPASITAS TON / TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK METIL TERSIER BUTIL ETER DARI METANOL DAN ISOBUTILENA KAPASITAS 60.000 TON / TAHUN Disusun Oleh : Agatha Prastika Kusumaningrum ( I 0512003) Fransisca Anita Sukamto ( I
PRARANCANGAN PABRIK VINYL CHLORIDE MONOMER DENGAN PROSES PIROLISIS ETHYLENE DICHLORIDE KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK VINYL CHLORIDE MONOMER DENGAN PROSES PIROLISIS ETHYLENE DICHLORIDE KAPASITAS 150.000 TON/TAHUN Oleh: Andri Pratama Salim Kukuh Eka Prasetya I0512007 I0512031 PROGRAM STUDI
PRARENCANA PABRIK PRARENCANA PABRIK DIMETHYL ETHER (DME) DARI GAS ALAM DENGAN PROSES SINTESA LANGSUNG KAPASITAS TON/TAHUN
PRARENCANA PABRIK PRARENCANA PABRIK DIMETHYL ETHER (DME) DARI GAS ALAM DENGAN PROSES SINTESA LANGSUNG KAPASITAS 7.200 TON/TAHUN Diajukan oleh: Cicilia Setyabudi NRP: 5203011014 Stefani Tanda NRP: 5203011022
PERHITUNGAN NERACA PANAS
PERHITUNGAN NERACA PANAS Data-data yang dibutuhkan: 1. Kapasitas panas masing-masing komponen gas Cp = A + BT + CT 2 + DT 3 Sehingga Cp dt = Keterangan: Cp B AT T 2 2 C T 3 = kapasitas panas (kj/kmol.k)
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat proses pabrik isopropil alkohol terdiri dari tangki penyimpanan produk, reaktor, separator, menara distilasi, serta beberapa alat pendukung seperti kompresor, heat
BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Proses pembuatan Metil Laktat dengan reaksi esterifikasi yang menggunakan bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai berikut
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK METANOL DENGANN PROSES ICI TEKANAN RENDAH KAPASITAS 450.000 TON/TAHUN Disusun oleh : AFFIAN WIDJANARKO HAMDILLAH USMAN L2C008002 L2C008052 JURUSAN TEKNIK
KATA PENGANTAR. Yogyakarta, September Penyusun,
KATA PENGANTAR Segala puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan rahmat dan karunia-nya kepada penyusun, sehingga penyusunan Tugas Akhir dengan judul Pra Rancangan Pabrik Aseton dari
PRARANC SKRIPSI. Pembimbingg II. Ir.
HALAMAN PENGESAHAN PRARANC CANGAN PABRIK KIMIA K VINIL KLORIDA MONOMER DARI ETILEN DAN KLORIN KAPASITAS 140.000 TON/TAHUN SKRIPSI Disusun Oleh : Chreyzella Jeinicha Kadoena 121120061 Widyasari Galuhh Prabhandini
KATA PENGANTAR. Yogyakarta, Juni Penyusun. iii
KATA PENGANTAR Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas Rahmat dan Hidayah- Nya kepada penyusun sehingga Tugas Akhir dengan judul Pra Rancangan Pabrik Kimia Octylphenol dari Diisobutylene dan Phenol
PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI BIJI JARAK PAGAR DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN KARYA AKHIR
PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI BIJI JARAK PAGAR DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 32.000 TON/TAHUN KARYA AKHIR DISUSUN OLEH : MILANTORINO SIHOMBING 025201046 PROGRAM STUDI TEKNOLOGI KIMIA INDUSTRI DEPARTEMEN
PRARANCANGAN PABRIK ACRYLAMIDE DARI ACRYLONITRILE MELALUI PROSES HIDROLISIS KAPASITAS TON/TAHUN BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi Bahan Baku 1. Acrylonitrile Fase : cair Warna : tidak berwarna Aroma : seperti bawang merah dan bawang putih Specific gravity
ERIKA MONA P.SIRAIT NIM:
PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN PUPUK UREA DENGAN BAHAN BAKU GAS SINTETIS DENGAN KAPASITAS 120.000 TON / TAHUN TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Teknik Kimia OLEH : ERIKA MONA
PRARANCANGAN PABRIK ACRYLONITRILE DENGAN PROSES DEHIDRASI ETHYLENE CYANOHYDRINE KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ACRYLONITRILE DENGAN PROSES DEHIDRASI ETHYLENE CYANOHYDRINE KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : 1. Audi Ardika Paundratama ( I 0512009 ) 2. M. Fitra Arifianto ( I
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES III.. Spesifikasi Alat Utama Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, static mixer, reaktor, separator tiga fase, dan menara destilasi. Spesifikasi yang ditunjukkan
Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES. : jernih, tidak berwarna
BAB II DESKRIPSI PROSES 1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 1.1. Spesifikasi Bahan Baku a. Metanol (www.kaltimmethanol.com) Fase (25 o C, 1 atm) : cair Warna : jernih, tidak berwarna Densitas (25 o C)
II. DESKRIPSI PROSES
II. DESKRIPSI PROSES A. Proses Pembuatan Trimetiletilen Secara umum pembuatan trimetiletilen dapat dilakukan dengan 2 proses berdasarkan bahan baku yang digunakan, yaitu pembuatan trimetiletilen dari n-butena
1) Neraca Massa di sekitar Nanofiltration Membran (NF-101) Tabel 4.1 Neraca Massa di sekitar Nanofiltration Membran (NF-101)
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI Perhitungan neraca massa dan energi dilakukan dengan basis perhitungan dan data konversi seperti dibawah ini : Kapasitas Operasi Proses Basis Bahan baku Produk : 30.000
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi dimetil eter (96%) = 50000 ton/tahun, dengan ketentuan sebagai berikut : 1 tahun = 330 hari kerja 1 hari kerja = 24 jam Basis = 1 jam Kapasitas pabrik
II. DESKRIPSI PROSES. (2007), metode pembuatan VCM dengan mereaksikan acetylene dengan. memproduksi vinyl chloride monomer (VCM). Metode ini dilakukan
II. DESKIPSI POSES A. Jenis - Jenis Proses a) eaksi Acetylene (C2H2) dengan Hydrogen Chloride (HCl) Menurut Nexant s ChemSystem Process Evaluation/ esearch planning (2007), metode pembuatan VCM dengan
LAMPIRAN A NERACA MASSA
LAMPIRAN A NERACA MASSA Kapasitas produksi = 70 ton/tahun 1 tahun operasi = 00 hari = 70 jam 1 hari operasi = 4 jam Basis perhitungan = 1 jam operasi Kapasitas produksi dalam 1 jam opersi = 70 ton tahun
PRARANCANGAN PABRIK ETIL KLORIDA DARI ETANOL DAN HIDROGEN KLORIDA KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ETIL KLORIDA DARI ETANOL DAN HIDROGEN KLORIDA KAPASITAS 20.000 TON/TAHUN Oleh : Ade Tia Suryani Setiawaty I 0512001 Suci Ardiana Rahmawati I 0512060 PROGRAM STUDI SARJANA
PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI METANOL DAN ASAM SALISILAT KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI METANOL DAN ASAM SALISILAT KAPASITAS 10.000 TON/TAHUN Disusun oleh Akbar Wahyu Dewantara NIM I0509003 PROGRAM STUDI S-1 TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN OKSIDA DARI PROPILEN DAN TERT-BUTIL HIDROPEROKSIDA KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN OKSIDA DARI PROPILEN DAN TERT-BUTIL HIDROPEROKSIDA KAPASITAS 40.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : 1. Dita Kusuma Yuswardani ( I 0511017) 2. Shofwatun Nida ( I 0511048)
II. DESKRIPSI PROSES
II. DESKRIPSI PROSES A. Jenis-Jenis Prses Ddekilbenzena dapat dibuat dengan mereaksikan ddekana dan benzena. Dalam prduksi ddekilbenzena dapat digunakan prses sebagai berikut: 1. Prses alkilasi benzena
AHMAD SYAHRUN HASIBUAN
PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN ISOPROPYLBENZENE DARI PROPYLENE DAN BENZENE DENGAN KAPASITAS 2.500 TON/TAHUN TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Teknik Kimia Oleh : AHMAD SYAHRUN
PRARANCANGAN PABRIK ETIL AKRILAT DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS TON PER TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ETIL AKRILAT DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 55.000 TON PER TAHUN Diajukan untuk memenuhi persyaratan meraih Gelar Sarjana Teknik Strata Satu pada Jurusan Teknik Kimia
Prarancangan Pabrik Nitrogliserin dari Gliserin dan Asam Nitrat dengan Proses Biazzi Kapasitas Ton/ Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1 Bahan Baku 1. Gliserin (C3H8O3) Titik didih (1 atm) : 290 C Bentuk : cair Spesific gravity (25 o C, 1atm) : 1,261 Kemurnian : 99,5 %
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Dimetil Eter Dimetil Eter (DME) adalah senyawa eter yang paling sederhana dengan rumus kimia CH 3 OCH 3. Dikenal juga sebagai methyl ether atau wood ether. Jika DME dioksidasi
PRARANCANGAN PABRIK FATTY ALCOHOL ETHOXYLATE DARI FATTY ALCOHOL DAN ETILEN OKSIDA KAPASITAS TON/TAHUN
PRARANCANGAN PABRIK FATTY ALCOHOL ETHOXYLATE DARI FATTY ALCOHOL DAN ETILEN OKSIDA KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Oleh: SUCI AMALIA FEBRIYANTI D 500 120 046 Dosen Pembimbing: 1. Ir. Herry Purnama, M.T., Ph.D.
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Alkena Alkena merupakan hidrokarbon tak jenuh yang mempunyai ikatan rangkap dua C=C. Suku alkena yang paling kecil terdiri dari dua atom C, yaitu etena. Jumlah atom H pada gugus
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
Oleh TEKNIK KIMIA FAKULTAS. Universitas Sumatera Utara
PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN ASAM AKRILAT DENGAN OKSIDASI PROPILEN DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 100.000 TON/TAHUN TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Teknik Kimia Oleh IRZA MENKA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK PARAXYLENE PROSES DISPROPORSIONASI TOLUENE KAPASITAS 300.000 TON/TAHUN O l e h : ARIF FAJAR UTOMO PRAMITHA ROSYIDHI L2C008118 L2C008143
PRARANCANGAN PABRIK BUTENA-1 DENGAN PROSES DEHIDROGENASI N-BUTANA KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK BUTENA-1 DENGAN PROSES DEHIDROGENASI N-BUTANA KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN Oleh : Annisa Shanti Rahmani I 0510004 Fitri Rista Riana I 0510016 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS
Prarancangan Pabrik Kimia Propilena Oksida dengan proses Hydroperoxide Kapasitas ton/tahun BAB III
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Spesifikasi alat proses utama terdiri dari reaktor gelembung, menara distilasi, reaktor batch, flash drum-01, adsorber, dan flash drum-02. Reaktor gelembung berfungsi untuk
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES A. Peralatan Proses 1. Reaktor ( R-201 ) : Mereaksikan 8964,13 kg/jam Asam adipat dengan 10446,49 kg/jam Amoniak menjadi 6303,2584 kg/jam Adiponitril. : Reaktor fixed bed
Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Asam Salisilat dan Metanol dengan Kapasitas Ton/Tahun BAB I PENGANTAR
A. Latar Belakang Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Asam Salisilat dan Metanol dengan BAB I PENGANTAR Metil salisilat merupakan turunan dari asam salisat yang paling penting secara komersial, disamping
Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Metanol Tangki Asam Tangki Metil Sulfat Salisilat Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan asam Menyimpan metil metanol untuk 15 sulfat
II. DESKRIPSI PROSES. MEK mulai dikembangkan pada tahun 1980-an sebagai pelarut cat. Dalam pembuatan
II. DESKRIPSI PROSES A. Jenis Proses MEK mulai dikembangkan pada tahun 1980-an sebagai pelarut cat. Dalam pembuatan MEK dikenal 3 macam metode pembuatan berdasarkan perbedaan bahan bakunya (Ullman, 2007).
BAB II DISKRIPSI PROSES
19 BAB II DISKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pembantu, dan Produk 2.1.1 Spesifikasi bahan baku a. N-Butanol (PT. Petro Oxo Nusantara) Rumus molekul : C4H9OH Fase : Cair Berat Molekul :
dinaikkan suhunya menggunakan heater (HE-03) dari suhu 452,33 Ksampai suhunya
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pembuatan Vinyl Chloride dari Ethylene Dichloride terdiri atas empat tahap, yaitu tahap persiapan bahan baku, tahap pembuatan Ethylene Dichloride, tahap pembentukan
LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK
LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK PRARANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT DARI METANOL DAN KARBON MONOKSIDA DENGAN PROSES MONSANTO KAPASITAS 250.000 TON PER TAHUN Oleh : Yuliana Enggarsari D 500 050 030 Dosen
PRARANCANGAN PABRIK KIMIA PARAXYLENA DARI DISPROPORSIONASI TOLUENA SKRIPSI
PRARANCANGAN PABRIK KIMIA PARAXYLENA DARI DISPROPORSIONASI TOLUENA KAPASITAS 350.000 TON/TAHUN SKRIPSI Disusun Oleh : Sri Kurnia Nur Rejeki ( 121060031 ) PRODI TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
PRA RANCANGAN PABRIK METIL TERSIER BUTIL ETER DARI METANOL DAN ISOBUTILENE
PRA RANCANGAN PABRIK METIL TERSIER BUTIL ETER DARI METANOL DAN ISOBUTILENE KAPASITAS 40.000 TON/TAHUN Oleh: MINICA GRETTA R 121100076 WAYAN PARTHA B 121100151 Disetujui untuk PROGRAN STUDI TEKNIK KIMIA
PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN N-PROPANOL DARI ETILEN DAN GAS SINTESA DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN
PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN N-PROPANOL DARI ETILEN DAN GAS SINTESA DENGAN KAPASITAS 2.000 TON/TAHUN TUGAS AKHIR Diajukan untuk memenuhi persyaratan Ujian Sarjana Teknik Kimia Oleh : HERLINAWATI SIMAREMARE
III. METODOLOGI PENELITIAN
III. METODOLOGI PENELITIAN Dalam pengamatan awal dilihat tiap seksi atau tahapan proses dengan memperhatikan kondisi produksi pada saat dilakukan audit energi. Dari kondisi produksi tersebut selanjutnya
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
34 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Tangki Tangki Bahan Baku (T-01) Tangki Produk (T-02) Menyimpan kebutuhan Menyimpan Produk Isobutylene selama 30 hari. Methacrolein selama 15 hari. Spherical
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK PROPILENA OKSIDA DENGAN PROSES HYDROPEROXIDE KAPASITAS TON PER TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK PROPILENA OKSIDA DENGAN PROSES HYDROPEROXIDE KAPASITAS 48.000 TON PER TAHUN Disusun sebagai Salah Satu Syarat untuk Memperoleh Gelar Kesarjanaan Strata 1 Fakultas Teknik
PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN ASAM AKRILAT DARI PROPENA DAN OKSIGEN DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN
PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN ASAM AKRILAT DARI PROPENA DAN OKSIGEN DENGAN KAPASITAS 13.000 TON/TAHUN TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Teknik Kimia DISUSUN OLEH ROKI JUFRIADY
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK N-BUTIL AKRILAT DARI ASAM AKRILAT DAN N-BUTANOL MENGGUNAKAN DISTILASI REAKTIF KAPASITAS 60.
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK N-BUTIL AKRILAT DARI ASAM AKRILAT DAN N-BUTANOL MENGGUNAKAN DISTILASI REAKTIF KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : Jemy Harris P.P. I 0508097 Nugroho Fajar Windyanto
BAB II DESKRIPSI PROSES. Kemurnian : minimal 99% : maksimal 1% propana (CME Group) Density : 600 kg/m 3. : 23,2 % berat dari udara.
15 BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1 Spesifikasi Bahan Baku Butana Bentuk Warna : cair jenuh : jernih Kemurnian : minimal 99% Impuritas : maksimal 1% propana (CME Group)
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Waktu operasi : 300 hari / tahun ; 4 jam / hari Basis perhitungan : jam operasi Satuan operasi : kilogram (kg) Bahan baku : - Propilen (C 3 H 6 ) - Udara (N dan O )
PRA RENCANA PABRIK METHYL CHLORIDE DARI METHANOL DAN HYDROGEN CHLORIDE DENGAN PROSES HYDRO-CHLORINASI
PRA RENCANA PABRIK METHYL CHLORIDE DARI METHANOL DAN HYDROGEN CHLORIDE DENGAN PROSES HYDRO-CHLORINASI PRA RENCANA PABRIK Oleh : ARIEANTHI LAKSMININGSIH NPM : 0931010040 PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA FAKULTAS
PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 44.000 TON / TAHUN MURTIHASTUTI Oleh: SHINTA NOOR RAHAYU L2C008084 L2C008104 JURUSAN TEKNIK
BAB II PEMILIHAN DAN DESKRIPSI PROSES. Paraldehida merupakan senyawa polimer siklik asetaldehida yang
BAB II PEMILIHAN DAN DESKRIPSI PROSES A. Macam-macam Proses Paraldehida merupakan senyawa polimer siklik asetaldehida yang dihasilkan dengan mereaksikan katalis asam dengan asetaldehida. Beberapa jenis
LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK ASAM BENZOAT DENGAN PROSES OKSIDASI TOLUENA DAN KATALIS KOBALT ASETAT KAPASITAS TON/TAHUN
LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK ASAM BENZOAT DENGAN PROSES OKSIDASI TOLUENA DAN KATALIS KOBALT ASETAT KAPASITAS 40.000 TON/TAHUN Disusun sebagai salah satu syarat menyelesaikan Program Studi Strata I
PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN ASAM SALISILAT DARI PHENOL DAN NATRIUM HIDROKSIDA DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR
PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN ASAM SALISILAT DARI PHENOL DAN NATRIUM HIDROKSIDA DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 7.5000 TON/TAHUN TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Teknik Kimia OLEH
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK VINIL CHLORIDE MONOMER MELALUI PROSES DIRECT CHLORINATION DENGAN KAPASITAS 163.000 TON/TAHUN O l e h : Amelia Maharani Hafsah Fajrin
suhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Tahap pertama proses yaitu bahan Jerami yang di masukkan kedalam Silo-0\ (SL-01) dengan menggunakan screw conveyor-0\ (SC-01) kemudian diumpankan ke Ball Mill
BAB II DESKRIPSI PROSES. Rumus Molekul
BAB II DESKRIPSI PROSES II.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk II.1.1. Spesifikasi Bahan Baku A. Asam Akrilat (PT. Nippon Shokubai) : Nama IUPAC : prop-2-enoic acid Rumus Molekul Berat Molekul Titik Leleh