Lampiran 1. Gambar Kerja Mesin Modifikasi Camshaft (lanjutan)

dokumen-dokumen yang mirip
Lampiran 1. Gambar Kerja Mesin Pencacah Rumput

Lampiran. Faktor-faktor Koreksi Daya yang Akan Ditransmisikan. Faktor-faktor Koreksi. (Sularso,2004:7)

Gambar 3D dan 2D Mesin Penyuir Daging

DAFTAR PUSTAKA. 2 Youzef. (2011). Solidwork Retrieved from website :

PERANCANGAN MESIN MODIFIKASI CAMSHAFT (NOKEN AS) PROYEK AKHIR

Lampiran 1. Spesifikasi Mesin Modifikasi Camshaft (Noken As): Kecepatan putar poros. : ± 1 jam/camshaft (noken as)

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI

PERANCANGAN MESIN PENCACAH RUMPUT PAKAN TERNAK PROYEK AKHIR. Diajukan Kepada Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta

TRANSMISI RANTAI ROL

BAB III PERANCANGAN. = 280 mm = 50,8 mm. = 100 mm mm. = 400 gram gram

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

TRANSMISI RANTAI ROL 12/15/2011

BAB II DASAR TEORI. Mesin perajang singkong dengan penggerak motor listrik 0,5 Hp mempunyai

BAB II LANDASAN TEORI. khususnya permesinan pengolahan makanan ringan seperti mesin pengiris ubi sangat

BAB VI POROS DAN PASAK

3.2. Hal-hal Penting Dalam Perencanaan Kopling Tetap

BAB III PERANCANGAN Perencanaan Kapasitas Penghancuran. Diameter Gerinda (D3) Diameter Puli Motor (D1) Tebal Permukaan (t)

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

LEMBAR PERNYATAAN. Tugas Akhir. Perencanaan Perancangan Alat Pemeras Tebu

BAB II DASAR TEORI 2.1. Prinsip kerja Mesin Penghancur Kedelai 2.2. Gerenda Penghancur Dan Alur

PERANCANGAN MESIN PENYUIR DAGING UNTUK BAHAN BAKU ABON PROYEK AKHIR

MESIN PEMIPIH DAN PEMOTONG ADONAN MIE

BAB IV PERHITUNGAN DAN PEMBAHASAN

BAB IV PROSES, HASIL, DAN PEMBAHASAN. panjang 750x lebar 750x tinggi 800 mm. mempermudah proses perbaikan mesin.

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB IV PERHITUNGAN DAN HASIL PEMBAHASAN

BAB II DASAR TEORI. c) Untuk mencari torsi dapat dirumuskan sebagai berikut:

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

MESIN PERAJANG SINGKONG

Penggunaan transmisi sabuk, menurut Sularso (1979 : 163), dapat dibagi menjadi tiga kelompok, yaitu :

BAB II DASAR TEORI 2.1 Konsep Perencanaan 2.2 Motor 2.3 Reducer

TINJAUAN PUSTAKA. komponen pada beberapa wadah yang berbeda sehingga masih tetap terpisah satu

PERENCANAAN MESIN PENGIRIS PISANG DENGAN PISAU (SLICER) VERTIKAL KAPASITAS 120 KG/JAM

SABUK-V. Penggunaan transmisi sabuk, menurut Sularso (1979 : 163), dapat dibagi menjadi tiga kelompok, yaitu :

SABUK ELEMEN MESIN FLEKSIBEL 10/20/2011. Keuntungan Trasmisi sabuk

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN

BAB IV PERHITUNGAN DAN PERANCANGAN ALAT. Data motor yang digunakan pada mesin pelipat kertas adalah:

BAB III PERANCANGAN SISTEM TRANSMISI RODA GIGI DAN PERHITUNGAN. penelitian lapangan, dimana tujuan dari penelitian ini adalah :

BAB II DASAR TEORI 2.1. Sistem Transmisi Motor Listrik

BAB II TINJAUAN PUSTAKA. perancangan yaitu tahap identifikasi kebutuhan, perumusan masalah, sintetis, analisis,

RANCANG BANGUN MESIN PEMISAH KULIT ARI JAGUNG. ANDRI YONO ;

PERANCANGAN MESIN PENGKRISTAL GULA JAWA PROYEK AKHIR

BAB II TEORI DASAR. BAB II. Teori Dasar

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB IV PERHITUNGAN PERANCANGAN

PERENCANAAN SERTA PEMBUATAN PELAMPUNG DAN SISTEM BELT PERUBAH PUTARAN PADA PROTOTIPE TURBIN AIR TERAPUNG

BAB II DASAR TEORI. 2.1 Prinsip Dasar Mesin Pencacah Rumput

Lampiran 1. Analisis Kebutuhan Daya Diketahui: Massa silinder pencacah (m)

BAB IV PENGOLAHAN DATA

Mulai. Studi Literatur. Gambar Sketsa. Perhitungan. Gambar 2D dan 3D. Pembelian Komponen Dan Peralatan. Proses Pembuatan.

RANCANG BANGUN MESIN PENGADUK SERBUK KAYU DENGAN RESIN POLIMER MENGGUNAKAN PENGGERAK MOTOR LISTRIK

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB II LANDASAN TEORI

PERTEMUAN 12 TOLERANSI LINIER DAN TOLERANSI SUDUT

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA. yang bertekanan lebih rendah dari tekanan atmosfir. Dalam hal ini disebut pompa

BAB III PEMBAHASAN, PERHITUNGAN DAN ANALISA

BAB II DASAR TEORI. 2.1 Konsep Perencanaan Sistem Transmisi Motor

BAB 7 ULIR DAN PEGAS A. ULIR Hal umum tentang ulir Bentuk ulir dapat terjadi bila sebuah lembaran berbentuk segitiga digulung pada sebuah silinder,

A. Tuntutan Alat/Mesin Dari Sisi Calon Pengguna

Perhitungan Transmisi I Untuk transmisi II (2) sampai transmisi 5(V) dapat dilihat pada table 4.1. Diameter jarak bagi lingkaran sementara, d

BAB III. Metode Rancang Bangun

BAB II LANDASAN TIORI

BAB III PERENCAAN DAN GAMBAR

BAB IV PERHITUNGAN RANCANGAN

TUGAS AKHIR PERANCANGAN MESIN PENGANGKUT PRODUK BERTENAGA LISTRIK (ELECTRIC LOW LOADER) PT. BAKRIE BUILDING INDUSTRIES

PERANCANGAN POROS DIGESTER UNTUK PABRIK KELAPA SAWIT DENGAN KAPASITAS OLAH 12 TON TBS/JAM DENGAN PROSES PENGECORAN LOGAM

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

PERANCANGAN MESIN PENGADUK BAHAN DASAR ROTI KAPASITAS 43 KG

A. Dasar-dasar Pemilihan Bahan

Toleransi& Implementasinya

PROSES PERANCANGAN MESIN PERAJANG SINGKONG PROYEK AKHIR

PERENCANAAN KONTRUKSI MESIN PENGGILING DENGAN SISTEM RODA GIGI

TRANSMISI LIFT KAPASITAS 10 ORANG KECEPATAN 1 METER/DETIK MAKALAH SEMINAR PERANCANGAN MESIN

PROSES PEMBUATAN POROS PENGADUK PADA MESIN PENGKRISTAL GULA JAWA PROYEK AKHIR

BAB II MOTOR INDUKSI SATU PHASA. Motor induksi adalah motor listrik arus bolak-balik (ac) yang putaran

BAB II LANDASAN TEORI

PERANCANGAN MESIN PENGUPAS KULIT KENTANG KAPASITAS 3 KG/PROSES

PERENCANAAN MESIN PENGUPAS KULIT KEDELAI DENGAN KAPASITAS 100 KG/JAM

Kopling tetap adalah suatu elemen mesin yang berfungsi sebagai penerus putaran dan daya dari poros penggerak ke poros yang digerakkan secara pasti

PERANCANGAN KOMPRESOR TORAK UNTUK SISTEM PNEUMATIK PADA GUN BURNER

PERANCANGAN DAN PEMBUATAN MILL SHAFT ROLL SHELL UNTUK 4000 TCD (TON CANE PER DAY) PADA PABRIK GULA SEI SEMAYANG DENGAN PROSES PENGECORAN LOGAM

PERENCANAAN MESIN BENDING HEAT EXCHANGER VERTICAL PIPA TEMBAGA 3/8 IN

BAB II LANDASAN TEORI

PERANCANGAN ALAT/MESIN PENGEROL PIPA PROYEK AKHIR

MESIN PEMINDAH BAHAN PERANCANGAN HOISTING CRANE DENGAN KAPASITAS ANGKAT 5 TON PADA PABRIK PENGECORAN LOGAM

PERANCANGAN MESIN CRUSHER KAYU UNTUK MENGHASILKAN SERBUK KAYU DENGAN KAPASITAS 200 KG/JAM SEBAGAI BAHAN DASAR PEMBUATAN PAPAN PARTIKEL

DEPARTEMEN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2012

Gambar 2.1: Padi (Untubogang, 2012)

BAB 4 HASIL YANG DICAPAI DAN POTENSI KHUSUS

SATUAN ACARA PERKULIAHAN MATA KULIAH MENGGAMBAR TEKNIK (T.INDUSTRI /S1) KODE / SKS KD /2 SKS

Perancangandanpembuatan Crane KapalIkanUntukDaerah BrondongKab. lamongan

TOLERANSI LINIER Basori

BAB II TINJAUAN PUSTAKA. digunakan untuk mencacah akan menghasikan serpihan. Alat pencacah ini

MESIN PEMINDAH BAHAN

PERTEMUAN 13 TOLERANSI GEOMETRI DAN KONFIGURASI PERMUKAAN

IV. ANALISIS TEKNIK. Pd n. Besarnya tegangan geser yang diijinkan (τ a ) dapat dihitung dengan persamaan :

MESIN PERAJANG TONGKOL JAGUNG (JANGGEL) SEBAGAI BAHAN TAMBAH PAKAN TERNAK GUNA MENINGKATKAN PRODUKTIFITAS PARA PETERNAK DENGAN KAPASITAS

PERENCANAAN OVERHEAD TRAVELLING CRANE YANG DIPAKAI PADA PABRIK PELEBURAN BAJA DENGAN KAPASITAS ANGKAT CAIRAN 10 TON

BAB II LANDASAN TEORI

Transkripsi:

LAMPIRAN

99

100 Lampiran 1. Gambar Kerja Mesin Modifikasi Camshaft (lanjutan) 1 4 6 2 5 3 7

Lampiran Lampiran 1. Gambar 1. Gambar Kerja Kerja Mesin Mesin Modifikasi Camshaft (lanjutan) 101

102

103

104

105

106

107

108

109

110

111

112

113

114

115

116

117

118

119

120

121

122

123

124

125

126

127

128

129

130

131

132

133

134

135

136

137

138

139

140 Lampiran 2. Tabel Baja Konstruksi Umum Menurut DIN 17100 Simbol dengan grup kualitas No. bahan Jenis baja Menurut EURONORM 25 Kadar C (%) σ B sampai 100 mm Ø(N/mm 2 ) Kekuatan σ s min δ 5 (N/mm 2 min ) (%) HB St 33-1 St 33-2 1.0033 1.0035 Fe 33-0 - - 340 390 340 390 190 190 18 18 - - St 34-1 1.000 1.0150 Fe 34-A 0,17 330 410 200 28 95 120 St 34-2 1.0102 1.0108 Fe 34-B3FU Fe 34-B3FN 0,15 St 37-1 1.0110 1.0111 Fe 37-A 0,20 360 440 240 25 105 125 St 37-2 1.0112 Fe 37-B3FU Fe 37-B3FN 0,18 St 37-3 1.0116 Fe 37-C3 0,17 St 42-1 1.0136 1.0131 Fe 42-A 0,25 410 490 250 22 120 140 St 42-2 1.0132 1.0134 Fe 42-B3FU Fe 42-B3FN 0,25 St 42-3 1.0136 Fe 42-C3 0,23 St 50-1 1.0530 Fe 50-1 0,25 490 590 290 20 140 170 St 50-2 1.0532 Fe 50-2 0,30 St 52-3 1.0841 Fe 52-C3 0,2 510 610 350 22 - St 60-1 1.0540 Fe 60-1 0,35 590..710 330 15 170 195 St 60-2 1.0572 Fe 60-2 0,40 St 70-3 1.0632 Fe 70-2 0,50 690 830 360 10 195 240 (G. Niemann H. Winter, 1992: 96.)

Lampiran 3. Modulus Elastisitas Bahan dan Angka Possion 141

142 Lampiran 4. Hardness Conversion Table (http://engineershandbook.com/table/hardness.htm)

143 Lampiran 5. Faktor Koreksi Mesin yang digerakkan Pengaduk zat cair, kipas angina, blower(sampai 7,5 kw) pompa sentrifugal, konveyor tugas ringan Konveyor sabuk(pasir, batu bara), pengaduk, kipas angina(lebih dari 7,5 kw), mesin torak, peluncur, mesin perkakas, mesin percetakan Konveyor (ember, sekrup), pompa torak, kompresor, gilingan palu, pengocok, roots-blower, mesin tekstil, mesin kayu Penghancur, gilingan bola atau batang, pengangkat, mesin pabrik karet (rol, kalender) Penggerak Momen punter puncak 200% Momen punter puncak > 200% Motor arus bolakbalik(momen normal, sangkar bajing, sinkron), motor arus searah(lilitan shunt) Motor arus bolak-balik (momen tinggi, fasa tunggal, lilitan seri), motor arus searah (lilitan kompon, lilitan seri), mesin torak, kopling tak tetap Jumlah jam kerja tiap hari Jumlah jam kerja tiap hari 3-5 jam 8-10 jam 16-24 jam 3-5 jam 8-10 jam 16-24 jam 1,0 1,1 1,2 1,2 1,3 1,4 1,2 1,3 1,4 1,4 1,5 1,6 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 (Sularso, dan Suga, 2004:165)

144 Lampiran 6. Faktor-faktor Koreksi Daya yang Akan Ditransmisikan Daya yang akan ditransmisikan Daya rata-rata yang diperlukan 1,2-2,0 Daya maksimum yang diperlukan 0,8-1,2 Daya normal 1,0-1,5 Lampiran 7. Batas Defleksi fc (Sumber : Sularso, 1991:7) Lampiran 8. Diameter Minimum Puli yang diizinkan dan dianjurkan

145 Lampiran 9. Panjang Sabuk-V Standar Nomor nominal Nomor nominal Nomor nominal Nomor Nominal (inchi) (mm) (inchi) (mm) (inchi) (mm) (inchi) (mm) 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 254 279 305 330 356 381 406 432 457 483 508 533 559 584 610 635 660 686 711 737 762 787 813 838 864 889 914 940 965 991 1016 1041 1067 1092 1118 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 1143 1168 1194 1219 1245 1270 1295 1321 1346 1372 1397 1422 1448 1473 1499 1524 1549 1575 1600 1626 1651 1676 1702 1727 1753 1778 1803 1829 1854 1880 1905 1930 1956 1981 2007 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 2032 2057 2083 2108 2134 2159 2184 2210 2235 2261 2286 2311 2337 2362 2388 2413 2438 2464 2489 2515 2540 2565 2591 2616 2642 2667 2692 2718 2743 2769 2794 2819 2845 2870 2896 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 2921 2946 2972 2997 3023 3048 3073 3099 3124 3150 3175 3200 3226 3251 3277 3302 3327 3353 3378 3404 3429 3454 3480 3505 3531 3556 3581 3607 3632 3658 3683 3708 3734 3759 3785 (Sularso, dan Suga, 2004:168)

146 Lampiran 10. Faktor Koreksi D p d p C 0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 Sudut Kontak puli kecil θ ( o ) 180 174 169 163 157 151 145 139 133 127 120 113 106 99 91 83 Faktor Koreksi K θ 1,00 0,99 0,97 0,96 0,94 0,93 0,91 0,89 0,87 0,85 0,82 0,80 0,77 0,73 0,70 0,65 (Sumber : Sularso, 1991:174.) Lampiran 11. Daerah Penyetelan Jarak Sumbu Poros Nomor Nominal Sabuk 11-38 36-60 60-90 90-120 120-158 Panjang Keliling Sabuk 280-970 970-1500 1500-2200 2200-3000 3000-4000 Ke sebelah dalam dari letak standart ΔC t A B C D E 20 25 20 25 40 20 35 40 25 35 40 25 35 40 50 Ke sebelah luar dari letak standart ΔC t (umum untuk semua tipe) 25 40 50 65 75 (Sumber : Sularso, 1991:174)

147 Lampiran 12. Tabel Cara Menyatakan Konfigurasi Permukaan Dalam Gambar (G. Takeshi Sato, 2000:192)

148 Lampiran 13. Nilai Kekerasan dan Tingkat Kekasaran Menurut ISO Lampiran 14. Toleransi Umum untuk Ukuran Linier

149 Lampiran 15. Suaian untuk Tujuan-Tujuan Umum (Takeshi Sato, 2000:130)

150 Lampiran 16. Jenis-jenis Suaian yang Dapat Dipilih Tanda * untuk suaian dengan basis poros (Juhana, dan Suratman, 2000:194)

151 Lampiran 17. Tabel Nilai Penyimpangan Lubang Untuk Tujuan Umum (G. Takeshi Sato, 2000:132)

152 Lampiran 17. Tabel Nilai Penyimpangan Lubang Untuk Tujuan Umum (Lanjutan) (G. Takeshi Sato, 2000:133)

153 Lampiran 18. Tabel Nilai Penyimpangan Poros Untuk Tujuan Umum (G. Takeshi Sato, 2000:134)

154 Lampiran 18. Tabel Nilai Penyimpangan Poros Untuk Tujuan Umum (Lanjutan) (G. Takeshi Sato, 2000:135)

155 Lampiran 19. Tanda-tanda Gambar Dalam Pengelasan (Harsono Wiryosumarto dan Toshie Okumura 1996 : 168)

156 Lampiran 19. Tanda-tanda Gambar Dalam Pengelasan (Lanjutan) (Harsono Wiryosumarto dan Toshie Okumura 1996 : 168)

157 Lampiran 20. Lambang-lambang dari Diagram Alir Lambang Nama Keterangan Terminal Untuk menyatakan mulai (start), berakhir (end) atau behenti (stop) Input Data dan persyaratan yang diberikan disusun disini Pekerjaan Orang Di sini diperlukan pertimbangan-petrimbangan seperti pemilihan persyaratan kerja, persyaratan pengerjaan, bahan dan perlakuan panas, penggunaan faktor keamanan dan faktor-faktor lain, harga-harga empiris, dll. Pengolahan Pengolahan dilakukan secara mekanis dengan menggunakan persamaan, tabel dan gambar Keputusan Dokumen Harga yang dihitung dibandingkan dengan harga Patoka, dll. Untuk mengambil keputusan Hasil perhitungan yang utama dikeluarkan pada alat ini Penghubung Untuk menyatakan pengeluaran dari tempat keputusan ke tempat sebelumnya atau berikutnya, atau suatu pemasukan ke dalam aliran yang berlanjut. Garis Aliran Untuk menghubungkan langkah-langkah yang berurutan (Sumber : Sularso, 1991: i)

Lampiran 21. Work Preparation (WP) (Lanjutan) 158

Lampiran 21. Work Preparation (WP) (Lanjutan) 159

Lampiran 21. Work Preparation (WP) (Lanjutan) 160

Lampiran 21. Work Preparation (WP) (Lanjutan) 161

Lampiran 21. Work Preparation (WP) (Lanjutan) 162

Lampiran 21. Work Preparation (WP) (Lanjutan) 163

Lampiran 21. Work Preparation (WP) (Lanjutan) 164

Lampiran 21. Work Preparation (WP) (Lanjutan) 165

Lampiran 21. Work Preparation (WP) (Lanjutan) 166

Lampiran 21. Work Preparation (WP) (Lanjutan) 167

Lampiran 21. Work Preparation (WP) (Lanjutan) 168

Lampiran 21. Work Preparation (WP) (Lanjutan) 169

Lampiran 21. Work Preparation (WP) (Lanjutan) 170

Lampiran 22. Presensi Proyek Akhir 171

Lampiran 23. Kartu Bimbingan Proyek Akhir 172