Gambar 4.2 Engine stand dan mesin ATV Toyoco G16ADP

dokumen-dokumen yang mirip
Gambar 4.1 mesin Vespa P150X. Gambar 4.2 stand mesin. 4.2 Hasil pemeriksaan komponen mesin VESPA P150X Hasil pemeriksaan karburator

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. Setelang melakukan proses overhoul cylinder head berdasarkan standar dan

TUGAS AKHIR BLUE PRINT SPESIFIKASI ENGINE ATV (ALL TERRAIN VEHICLE) 2 STROKE TOYOCO G16ADP 160 CC DALAM PEMBUATAN ENGINE STAND

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB II LANDASAN TEORI

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

BAB III METODE PENELITIAN. Mulai. Observasi & Studi Literatur. Identifikasi Sistem. Mekanisme Katup. Pengujian Dynotest awal

BAB III PENGUKURAN DAN GAMBAR KOMPONEN UTAMA PADA MESIN MITSUBISHI L CC

LAPORAN PRAKTIKUM 3 PEMERIKSAAN DAN PENYETELAN CELAH KATUP

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. 9.1 Spesifikasi Komponen Kopling Mekanis mesin ATV 2 Tak Toyoco

BAB IV PEMBAHASAN. Dalam proses pengambilan data pada media Engine Stand Toyota Great

BAB IV PROSES OVERHOUL DAN ANALISIS KOMPONEN

Rencana Kegiatan Pembelajaran Mingguan (RPKPM).

BAB II LANDASAN TEORI

KONSENTRASI OTOMOTIF JURUSAN PENDIDIKAN TEKIK MOTOR

BAB III PROSES OVERHAUL ENGINE YAMAHA VIXION. Proses Overhoul Engine Yamaha Vixion ini dilakukan di Lab. Mesin,

STUDI KARAKTERISTIK TEKANAN INJEKSI DAN WAKTU INJEKSI PADA TWO STROKE GASOLINE DIRECT INJECTION ENGINE

LAPORAN PRAKTIKUM TEKNOLOGI MOTOR DIESEL PERAWATAN MESIN DIESEL 1 SILINDER

BAB III PROSES PERAWATAN DAN PERBAIKAN

BAGIAN-BAGIAN UTAMA MOTOR Bagian-bagian utama motor dibagi menjadi dua bagian yaitu : A. Bagian-bagian Motor Utama yang Tidak Bergerak

Ring II mm. Ukuran standar Batas ukuran Hasil pengukuran Diameter journal

REKONDISI SEPEDA MOTOR SUZUKI A100 (MESIN)

BAB II TINJAUAN LITERATUR

BAB IV PENGUJIAN ALAT

Makalah PENGGERAK MULA Oleh :Derry Esaputra Junaedi FAKULTAS TEKNIK UNNIVERSITAS MUHAMMADIYAH JAKARTA


BAB II DASAR TEORI. Menurut Wiranto Arismunandar (1988) Energi diperoleh dengan proses

BAB III PENGUKURAN DAN GAMBAR KOMPONEN UTAMA PADA MESIN TOYOTA COROLA 1300 CC. Bagian utama pada motor terdapat komponen atau bagian utama yang

SILABUS KURIKULUM KEAHLIAN MOTOR

Oleh sebab itu pembuatan silinder diperlukan ketelitian yang tinggi.

ANALISIS DAYA BERKURANG PADA MOTOR BAKAR DIESEL DENGAN SUSUNAN SILINDER TIPE SEGARIS (IN-LINE)

Tune Up Mesin Bensin TUNE UP MOTOR BENSIN

BAB III METODE PENELITIAN. Waktu dan tempat pelaksanaan pembuatan stand pada mesin vespa P150X. Waktu Pelaksanaan : 1 Januari April 2016

BAB III ANALISIS KASUS

BAB III PENGUKURAN DAN GAMBAR KOMPONEN UTAMA PADA MESIN TOYOTA CORONA 2000 CC. Bagian utama pada motor terdapat komponen atau bagian utama yang

JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK MESIN

: Memelihara/servis engine dan komponen-komponenya(engine. (Engine Tune Up)

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

PRINSIP KERJA MOTOR DAN PENGAPIAN

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. Berikut ini tabel hasil pemeriksaan dan pengukuran komponen cylinder. Tabel 4.1. Hasil Identifikasi Mekanisme Katup

JOB SHEET TEKNIK KENDARAAN RINGAN PEKERJAAN DASAR OTOMOTIF

BAB III METODE PENELITIAN. overhoul pada engine Toyota Great Corolla 4A-FE tahun 1993 dikerjakan di

BAB III TINJAUAN PUSTAKA

Variabel terikat Variabel kontrol Pengumpulan Data Peralatan Bahan Penelitian

JOB SHEET (LEMBAR KERJA) : Melaksanakan overhaul kepala silinder

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Waktu dan tempat pelaksanaan percobaan serta analisis sebagai berikut :

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN LANDASAN TEORI

BAB II KAJIAN PUSTAKA DAN LANDASAN TEORI. Observasi terhadap analisis pengaruh jenis bahan bakar terhadap unjuk kerja

BAB III METODOGI PENGUJIAN DAN ANALISA HASIL PENGUJIAN

Oleh: Nuryanto K BAB I PENDAHULUAN

III. METODOLOGI PENELITIAN. Mesin uji yang akan menggunakan cylinder head, cylinder dan crankshaft

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

ANALISA KERUSAKAN CYLINDER BLOCK DENGAN METODE PENGUKURAN DECK CLEARANCE

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB II LANDASAN TEORI

Materi. Motor Bakar Turbin Uap Turbin Gas Generator Uap/Gas Siklus Termodinamika

BAB II KAJIAN TEORI. luar yang memungkinkan kendaraan dapat bergerak serta dapat mengatasi

BAB III METODE PENELITIAN

TUNE UP MESIN TOYOTA SERI 4K dan 5K

3.2. Prosedur pengujian Untuk mengetahui pengaruhnya perbanding diameter roller CVT Yamaha mio Soul, maka perlu melakukan suatu percobaan. Dalam hal i

TROUBLE SHOOTING SISTEM INJEKSI MESIN DIESEL MITSUBISHI L300 DAN CARA MENGATASINYA

2) Lepaskan baut pemasangan exhaust pipe (pipa knalpot) dan baut/mur pemasangan mufler (knalpot)

BAB II LANDASAN TEORI

BAB 9 MENGIDENTIFIKASI MESIN PENGGERAK UTAMA

TURBOCHARGER BEBERAPA CARA UNTUK MENAMBAH TENAGA

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

DASAR-DASAR MESIN & SISTEM BAHAN BAKAR

PEMBUATAN ENGINE STAND

PERBANDINGAN KOMPRESI

BAB I V PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN Membongkar Dan Merakit Kembali Transmisi Manual

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Observasi

Rencana Pembelajaran Kegiatan Mingguan (RPKPM)

Mesin Diesel. Mesin Diesel

LEMBAR KERJA SISWA TUNE UP MESIN 4 Tak 4 SILINDER

PRESTASI MOTOR BENSIN HONDA KARISMA 125 CC TERHADAP BAHAN BAKAR BIOGASOLINE, GAS LPG DAN ASETILEN

PERENCANAAN MOTOR BAKAR DIESEL PENGGERAK POMPA

BAB II LANDASAN TEORI

BAB II LANDASAN TEORI

SOAL PEKERJAAN DASAR TEKNIK OTOMOTIF

BAB III METODE PENELITIAN

BAB IV GAMBARAN UMUM OBJEK PENELITIAN. 125 pada tahun 2005 untuk menggantikan Honda Karisma. Honda Supra X

FINONDANG JANUARIZKA L SIKLUS OTTO

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN LANDASAN TEORI. berkaitan dengan judul yang diambil. Berikut beberapa referensi yang berkaitan

BAB II DASAR TEORI. commit to user 3

PERBEDAAN DAYA PADA MESIN PENGAPIAN STANDAR DAN PENGAPIAN MENGGUNAKAN BOOSTER

Prosedur Pengetesan Injektor

D. LANGKAH KERJA a. Langkah awal sebelum melakukan Engine Tune Up Mobil Bensin 4 Tak 4 silinder

Mesin Kompresi Udara Untuk Aplikasi Alat Transportasi Ramah Lingkungan Bebas Polusi

BAB II LANDASAN TEORI. mekanik berupa gerakan translasi piston (connecting rods) menjadi gerak rotasi

Motor diesel dikategorikan dalam motor bakar torak dan mesin pembakaran dalam merubah energi kimia menjadi energi mekanis.

Engine Tune Up Engine Conventional

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI

BAB III METODE PENELITIAN

BAB II LANDASAN TEORI. Sebelum bahan bakar ini terbakar didalam silinder terlebih dahulu dijadikan gas

BAB I MOTOR PEMBAKARAN

SILINDER HEAD MOTOR DIESEL

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Transkripsi:

49 BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Engine Stand ATV Toyoco G16ADP 160 CC Engine stand merupakan sebuah alat bantu stand engine yang digunakan untuk mengkondisikan mesin agar dapat diletakan pada pelat yang terdapat di engine stand, sehingga dapat dengan mudah mengakses bagian-bagian mesin yang rumit pada saat mesin masih dalam keadaan terpasang pada kendaraan. Gambar dibawah ini menunjukan hasil dari pembuatan engine stand ATV Toyoco G16ADP 160 cc. Gambar 4.1 Mesin ATV Toyoco G16ADP 160 cc Gambar 4.2 Engine stand dan mesin ATV Toyoco G16ADP

50 4.2 Proses Pengukuran Dan Pengambilan Data Pada proses ini mesin atau komponennya akan dilakukan pengukuran agar diketahui hasil dari ukuran setiap komponennya. Pada proses ini, pengambilan data harus dilakukan secara hati-hati dan teliti, terutama dalam menggunakan alat ukur. Prosedur-prosedur dalam melakukan pengukuran harus dilakukan secara benar untuk memperoleh hasil yang baik dan maksimal. Adapun beberapa komponen-komponen yang terdapat pada mesin ATV adalah sebagai berikut: Gambar 4.3 Komponen mesin ATV Toyoco G16ADP 2 Tak Keterangan: 1. Crankcase/ bak engkol. 2. Crankshaft/ poros engkol. 3. Magnet dan platina. 4. Piston. 5. Fan/ kipas. 6. cylinder head. 7. Cylinder block/blok silinder. 8. Ring kompresi. 9. Pen piston. 10. Bearing sambungan pen piston.

51 11. Pully. 12. Ring pen. 4.3 Hasil Pengukuran Pada Mesin ATV Toyoco G16ADP 2 Tak 160 cc Pada proses pengukuran ini terdapat hasil sebagai berikut : 1. Mesin ATV Toyoco G16ADP 2 Tak 160 cc tersebut tidak memakai/tidak terdapat adanya pompa oli samping sehingga dalam pencampuran oli sampingnya pencampuran dilakukan secara langsung di dalam tangki bahan bakar atau disebut premix lubrication. Sehingga dapat disimpulkan sebagai berikut : a. Kelebihan : - Karena pencampuran dilakukan secara langsung didalam tangki bahan bakar, menjadikan oli samping yang masuk bercampur dengan bahan bakar dalam proses pembakaran tidak pernah delay. - Tidak perlu adanya penyetelan. - Jarang terjadi gangguan pada sistem pencampuran oli. b. Kekurangan : - Pada saat kecepatan rendah dan menengah karena penakaran pencampuran sering kali tidak tepat perbandingannya sehingga kebutuhan oli tidak bisa disesuaikan dengan kebutuhan mesin. - Tidak bisa mengontrol/menyetel pemakaian oli terhadap mesin untuk jangka pemakaian yang panjang. - Timbul polusi. - Harus selalu membawa oli samping. 2. Sistem pemasukan pada mesin ATV Toyoco G16ADP 2 Tak 160 cc Selama proses pembongkaran dan pengamatan terhadap mesin ATV tersebut didapatkan hasil yaitu mesin ATV Toyoco ini sistem pemasukannya menggunakan sistem piston valve/pembukaan dan penutupan saluran pemasukan gas barunya dan saluran gas buangnya diatur oleh piston atau langsung dilakukan oleh piston.

52 Keuntungan dari desain seperti ini adalah ruangan pembakaran yang kecil dengan rasio kompresi yang tinggi, namun ada juga kemungkinan akan terjadi pembakaran dini atau terjadinya detonasi yang disebabkan permukaan piston yang semangkin panas, sedangkan kelemahannya adalah pemasukan bahan bakar tidak bisa diatur banyak sedikitnya yang masuk keruang bakar karena pembukaan lubang inlet hanya mengikuti pergerakan dari piston. 3. Piston dan Cylinder block Pengukuran ini bertujuan untuk mengetahui ukuran diameter piston dan diameter dalam lubang cylinder block sehingga diketahui keausan atau celah antara piston dengan cyilinder block pada mesin ATV dengan menggunakan jangka sorong dan micrometer scrup. Hasil yang didapat setelah dilakukan pengukuran adalah a. ø Lubang silinder = 62,03 mm. b. ø Piston = 61,97 mm. c. Celah antara piston dan cylinder block = 62,03 61,97 = 0,06 mm. d. Cylinder block masih bagus (pengecekan visual). Gambar 4.4 Pengukuran cylinder block 4. Pen Piston dan Diameter dalam lubang piston Pengukuran ini bertujuan untuk mengetahui ukuran diameter pen piston dan diameter dalam lubang piston sehingga dapat diketahui

53 kondisi dari pen dan piston pada mesin ATV tersebut. Hasil data yang di dapat adalah a. Ø Luar pen piston = 16 mm. b. Ø Dalam piston = 16,02 mm. c. Selisih celah antara ø pen piston ø dalam piston = 0.02 mm. Gambar 4.5 Pengukuran Pen ATV Toyoco G16ADP 2 Tak Gambar 4.6 Pengukuran lubang pen piston ATV Toyoco G16ADP 2 Tak 5. Bearing As dan poros engkol Pengukuran dan pengecekan ini bertujuan untuk mengetahui diameter dalam pada bearing as dan diameter pada poros engkol serta kondisi bearing as secara visual sehingga dapat diketahui tingkat keausan antara bearing as dengan poros engkol. Hasil pengukuran yang didapat adalah sebagai berikut:

54 a. Ø Dalam bearing as 1. Bagian depan = 25,15 mm. 2. Bagian belakang = 25,15 mm. b. Ø Poros engkol 1. Bagian depan = 25 mm. 2. Bagian belakang = 24,96 mm. c. Kondisi bearing as masih bagus (pengecekan secara visual). Gambar 4.7 Pengukuran bearing as belakang ATV Toyoco G16ADP 2 Tak Gambar 4.8 Pengukuran bearing as depan ATV Toyoco G16ADP 2 Tak

55 Gambar 4.9 Pengukuran poros engkol bagian belakang ATV Toyoco G16ADP 2 Tak Gambar 4.10 Pengukuran poros engkol bagian depan ATV Toyoco G16ADP 2 Tak 6. Celah ring dengan piston Pengukuran ini bertujuan untuk mengetahui tingkat keausan dari pada ring dengan piston. Berikut hasil data setelah dilakukan pengukuran: a. Celah Ring Kompresi 1 = 0,03 mm. b. Celah Ring Kompresi 2 = 0,03 mm.

56 Gambar 4.11 Pengukuran ring kompresi 1 ATV Toyoco G16ADP 2 Tak Gambar 4.12 Pengukuran ring kompresi 2 ATV Toyoco G16ADP 2 Tak 7. Diameter luar bearing/bantalan peluru sambungan batang penggerak Pengukuran ini bertujuan untuk mengetahui diameter luar pada bearing sambungan batang penggerak beserta dilakukannya pengecekan terhadap kondisi pada bearing sambungan batang penggerak tersebut. Berikut hasil pengukurannya:

57 Gambar 4.13 Bearing pada pen piston a. Ø Luar bearing sambungan batang penggerak = 18,90 mm. b. Ø Dalam sambungan batang penggerak = 20 mm. c. Diameter sambungan batang penggerak big end = 35,4 mm. d. Kondisi bearing sambungan batang penggerak masih bagus (visual). Gambar 4.14 Pengukuran pada bearing sambungan batang penggerak ATV Toyoco G16ADP 2 Tak 8. Diameter lubang Inlet dan Exhaust Pengukuran ini bertujuan untuk mengetahui diameter dalam pada lubang pemasukan dan lubang pembuangan pada mesin ATV Toyoco G16ADP. Berikut hasil data setelah dilakukan pengukuran:

58 a. Ø Dalam lubang inlet / lubang pemasukan = 25 mm. b. Ø Dalam exhaust / lubang pembuangan = 31 mm. Gambar 4.15 Pengukuran lubang inlet ATV Toyoco G16ADP 2 Tak Gambar 4.16 Pengukuran lubang ex-haust ATV Toyoco G16ADP 2 Tak 4.3.1 Pengukuran Poros engkol dan Connecting rod Pengukuran poros engkol bertujuan untuk mengetahui tingkat keausan celah antara poros engkol dan connecting rod serta untuk mengetahui tingkat keolengan dari poros engkol tersebut. Adapun langkah-langkahnya sebagai berikut: 1. Menyiapkan toolbox dan dial indikator. 2. Selanjutnya mengoverhaul seluruh bagian mesin ATV. 3. Setelah mesin selesai di overhaul, langkah berikutnya adalah mengukur celah poros engkol dengan menggunakan feeler gauge dan menyiapkan V-block serta kalibrasi dial indikator dan letakan pada permukaan yang rata.

59 4. Kemudian meletakan poros engkol pada media V-block, lalu arahkan ujung dial indikator pada permukaan poros, kemudian poros diputar pelan dan membaca jarum penunjuk angka pada dial indikator. Mencatat nilai yang dihasilkan dari jarum penunjuk, catat nilai tertinggi dan terendah yang ditunjukan oleh jarum, kemudian kurangkan nilai tertinggi dikurangi nilai terendah. Dari semua tahapan pengukuran poros engkol yang dilakukan, didapatkan hasil data pengukuran sebagai berikut: poros engkol = 0,09 mm 0,05 mm = 0,04 mm. 4.3.2 Pengukuran Cylinder Block Pengukuran cylinder block bertujuan untuk mengetahui tingkat keausan atau celah antara piston dan block cyinder. Adapun tahapan-tahapan dari pengukuran cylinder linier adalah sebagai berikut: 1. Menyiapkan alat dan block cylinder yang akan diukur, alat yang digunakan dalam proses pengukuran ini adalah micrometer, vernier calliper dan bore gauge. 2. Melakukan pengukuran pada bagian atas dari lubang silinder yang tidak termakan oleh ring piston dengan menggunakan vernier calliper, hal ini bertujuan untuk mengetahui oversize cylinder dan untuk mengkalibrasi bore gauge, data yang di dapat adalah ø silinder 62 mm. 3. Menyiapkan micrometer dengan ukuran 50 mm - 75 mm. 4. Kemudian mengkalibrasi micrometer dan atur sesuai diameter silinder.

60 Gambar 4.17 Proses kalibrasi micrometer secrup 5. Setelah itu mengatur rod ke angka 60 mm dan ditambah shim dengan ketebalan 2 mm untuk menyetel bore gauge. Gambar 4.18 Skema penyetelan dial gauge (garaimaji.com) 6. Mengkalibrasi bore gauge hingga menujukan angka 0 dengan menggunakan micrometer yang telah diatur ukurannya sesuai diameter silinder.

61 Gambar 4.19 Langkah kalibrasi bore gauge 7. Setelah alat dikalibrasi, langkah selanjutnya adalah mengukur diameter silinder dengan menggunakan bore gauge. Pengukuran dilakukan dengan memasukan bore gauge ke dalam silinder dan ukur secara silang atau X dan Y, di tiga titik ruang silinder yaitu atas, tengah dan bawah. Gambar 4.20 Skema pengukuran cylinder linier (garaimaji.com)

62 Gambar 4.21 Proses pengukuran silinder 8. Setelah semua prosedur pengukuran bore up cylinder dilakukan kemudian mencatat nilai hasil pengukuran yang ditujunjukan oleh jarum bore gauge. Dari proses pengukuran di atas hasil pengukuran diameter silinder yang di dapat menggunakan bore gauge adalah sebagai berikut: Tabel 4.1 data silinder linear Posisi Sumbu X Sumbu Y A 62 mm 62 mm B 62,01 mm 62,02 mm C 62,03 mm 62,03 mm Diameter silinder ATV melihat dari hasil pengukuran silinder adalah 62,03 mm sehingga celah antara block silinder dengan piston adalah 62,03 mm 61,97 mm = 0,06 mm. kesimpulannya adalah baik, keovalan ataupun ketirusan cylinder masih bagus dan tidak terdapat adanya keausan.

63 4.3.3 Pengukuran Piston Dan Ring Piston Pengukuran piston dan ring piston dilakukan untuk mengetahui ukuran atau tingkat keausan keduannya. Selain itu, pengukuran ring piston dilakukan agar dapat diketahui space atau celah ring piston pada mesin ATV. Adapun tahapan-tahapan dalam melakukan pengukuran keausan piston dan ring piston adalah sebagai berikut: 1. Mempersiapkan alat dan bahan yang akan di ukur, alat yang akan digunakan dalam proses pengukuran ini adalah feeler gauge dan micrometer. 2. Kemudian mengukur diameter luar dari piston menggunakan micrometer, yang perlu diperhatikan dalam melakukan pengukuran diameter piston adalah pengukuran harus benar-benar dititik tengah dari piston, bila meleset dari titik tengah maka nilai akan berubah dan sangat berpengaruh besar dalam menentukan toleransi ukuran piston. Oleh sebab itu dibutuhkan ketelitian dan kejelian dalam melakukan setiap pengukuran komponen menggunakan alat pengukur. 3. Setelah diameter luar piston diukur, langkah selanjutnya adalah mengukur celah ring piston, cara mengukur celah ring piston ini dapat dilakukan dengan cara memasukan ring piston ke dalam silinder lalu ditekan menggunakan piston yang bertujuan meratakan permukaan ring, kemudian ukur celah ring dengan menggunakan feeler gauge dan catat hasil pengukurannya (terdapat 2 ring kompresi, ukur satu persatu dengan menggunakan cara yang sama).

64 Gambar 4.22 Pengukuran celah ring piston ATV Toyoco G16ADP 2 Tak Pada proses pengukuran piston dan ring piston, hasil dari pengukuran tersebut adalah sebagai berikut: a. Celah ring kompresi 1 = 0,25 mm. b. Celah ring kompresi 2 = 0,25 mm. c. Diameter piston = 61,97 mm. 4.3.4 Kapasitas Silinder Data yang dibutuhkan dalam mengukur kapasitas silinder adalah D silinder, panjang langkah dan jumlah piston, dari data inilah dapat kita lakukan perhitungan menggunakan rumus, adapun perhitungannya antara lain: 1. Data yang dihasilkan melalui proses pengukuran: a. Diameter silinder = 62,03 mm = 6,203 cm. b. Langkah = 52,7 mm = 5,27 cm. 2. perhitungan volume silinder ATV a. Rumus volume silinder : Kp = µ / 4 x D² x L keterangan: µ = 3,14 Kp = Volume silinder D = Diameter silinder

65 L = Langkah torak/l b. Perhitungan volume silinder yang diukur: Kp = 3,14/4 x 5,27 cm x (6,203)² cm = 159,178 cmᵌ. Dari perhitungan data diatas, dapat kita ambil kesimpulan bahwa kapasitas silinder ATV, mendapatkan hasil = 159,178 cmᵌ. 4.3.5 Pengukuran Kompresi Pengukuran kompresi tersebut dilakukan agar dapat diketahui perbandingan kompresi pada mesin ATV, selain itu juga pengukuran kompresi bertujuan untuk mengetahui kebocoran kompresi dengan mengetahui hasil data yang telah diambil. Adapun langkah-langkah dalam melakukan pengukuran kompresi adalah sebagai berikut: 1. Mempersiapkan alat dan bahan yang akan diukur, alat yang digunakan dalam perngukuran kompresi ini adalah compression tester dan kunci busi. 2. Kemudian menghidupkan mesin sampai mencapai temperatur kerja. 3. Melepaskan kabel busi, lepaskan busi dengan menggunakan kunci busi. 4. Memasang atau masukan alat pengukur kompresi (compression tester) pada lubang busi dan tekan hingga serapat mungkin. 5. Memutar handle gas sampai posisi throtle terbuka penuh. 6. Memutar pully berulang-ulang sampai jarum pada alat ukur tekanan kompresi (compression tester) menunjukan angka yang paling tinggi. Setelah semua proses pengukuran kompresi dilakukan, langkah selanjutnya adalah membaca dan interpretasikan hasil tekanan kompresi dari pengukuran tersebut. Data yang kita butuhkan dalam mengukur perbandingan kompresi adalah volume silinder dan volume kompresi, data inilah yang digunakan sebagai acuan dalam melakukan perhitungan perbandingan kompresi. Adapun cara dan langkah-langkah dalam melakukan perhitungan perbandingan kompresi adalah sebagai berikut:

66 1. Data volume silinder: volume silinder = 159,178 cmᵌ. 2. Data volume kompresi. Karena volume kompresi belum di ketahui, maka untuk mengetahui volume kompresi dapat kita ketahui melalui hasi dari pengukuran kompresi. 1. Hasil pengukuran pada ATV mempunyai volume kompresi = 26 mlᵌ. 2. Dengan kapasitas silinder = 159,178 cmᵌ, maka volume kompresi dapat dicari dengan perhitungan sebagai berikut: Rumus perbandingan kompresi adalah Pc = Vl+vc/vc = 159,178 + 26/26 = 7,1 Pc = 7,1 : 1 Kesimpulan : setelah dilakukan penghitungan perbandingan kompresi maka dapat diketahui penggunaan bahan bakar untuk mesin ATV tersebut adalah premium dengan nilai oktan 88 sedangkan hasil pengukuran tekanan kompresi dengan menggunakan compression tester adalah = 6,5 Bar atau 6,5 kg/cmᵌ atau 650 kpa. Catatan: Besarnya tekanan kompresi tergantung dari data masing-masing jenis kendaraan yang dikeluarkan dari pabrik. Gambar 4.23 Pengukuran tekanan kompresi ATV Toyoco G16ADP 2 Tak

67 4.3.6 Pemeriksaan Pengapian Pada ATV Pemeriksaan waktu pengapian merupakan kegiatan memeriksa ketepatan waktu (timing) saat piston mencapai batas pemampatan yang optimum dengan saat busi memijarkan bunga api listrik. Tujuannya adalah untuk meningkatkan tenaga mesin melalui proses pembakaran agar menghasilkan tenaga panas yang sempurna, kemudian dilakukan pengecekan terhadap kondisi platina, pengaturan celah platina dan kumparan pada spull. Berikut hasil dari pengecekan pada pengapian: a. Celah platina = 0,3 mm. b. Tahanan kumparan pada spull pengapian = 1,5 ohm. c. Kondisi platina masih bagus (secara visual). d. Pemeriksaan ketepatan pengapian sejajar dengan garis tanda pada body. 4.2 Tabel hasil pengukuran pada mesin ATV Spesifikasi Keterangan Hasil pengukuran Tipe Mesin 2 Langkah 160 cc - Jumlah Silinder 1 - Bore dan Stroke - 62,03 mm x 52,7 mm Langkah - 52,7 mm Kompresi - 7,1 : 1 Karburator PE 26 - Jenis Pengapian AC-Konvensional 0,3 mm (celah platina) Sistem Starter Tarikan pada pully - Pencampuran oli samping Premix lubrication - Pendinginan Kipas sentrifugal - Spark plug Duration racing 0,8 mm Piston Ø Piston 61,70 mm Ø Dalam lubang pen 16,02 mm pada piston Pen piston Ø Luar pen 16 mm Bearing as poros engkol Ø Bearing as (depan) 25,15 mm Ø Bearing as (belakang) 25,15 mm Poros engkol Ø Poros engkol (depan) 25 mm Ø Poros engkol 24,96 mm (belakang) Stang bearing Visual Baik Ø Cylinder block Lubang cylinder block 62,03 mm Celah ring gap Ring kompresi 1 (atas) 0,25 mm

68 Spesifikasi Keterangan Hasil pengukuran Celah ring gap Ring kompresi 2 (bawah) 0,25 mm Celah antara ring dengan Ring kompresi 1 0,03 mm piston Ring kompresi 2 0,03 mm Pengecekan cylinder Visual Baik block Ø Lubang inlet - 25 mm Ø Lubang exhaust - 31 mm Ø Luar bearing - 18,90 mm sambungan batang penggerak Keolengan poros engkol Tirus 0,04 mm Celah conecting rod - 1,40 mm Celah piston dengan cylinder block ø Lubang cylinder block ø Piston 0,06 mm