LAB KOROSI JPTM FPTK UPI

dokumen-dokumen yang mirip
TERSELESAIKAN H+7 P2

BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Permasalahan. PT Perusahaan Gas Negara (Persero) Tbk adalah perusahaan yang bergerak

RENCANA PELAKSANAAN PEMBELAJARAN (Tatap Muka Ke-4) 1. Identitas : Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Jurusan/Program Studi : Pendidikan Kimia/Kimia

Perlindungan Lambung Kapal Laut Terhadap Korosi Dengan Sacrificial Anode. Oleh : Fahmi Endariyadi

ANALISA DESAIN SISTEM SS IMPRESSED CURRENT CATHODIC PROTECTION (ICCP) PADA OFFSHORE PIPELINE MILIK JOB PERTAMINA PETROCHINA EAST JAVA

ELEKTROKIMIA DAN KOROSI (Continued) Ramadoni Syahputra

Moch. Novian Dermantoro NRP Dosen Pembimbing Ir. Muchtar Karokaro, M.Sc. NIP

Analisa Desain Sistem Impressed Current Cathodic Protection (ICCP) pada Offshore Pipeline milik JOB Pertamina-Petrochina East Java

ANTI KOROSI BETON DI LINGKUNGAN LAUT

SKRIPSI PRESENTASI 3 (P3)

BAB I PENDAHULUAN. Dalam teknologi pengerjaan logam, proses electroplating. dikategorikan sebagai proses pengerjaan akhir (metal finishing).

ANALISIS DESAIN SACRIFICIAL ANODE CATHODIC PROTECTION PADA JARINGAN PIPA BAWAH LAUT

SEMINAR TUGAS AKHIR. Aisha Mei Andarini. Oleh : Dosen Pembimbing : Dr.rer.nat.Triwikantoro, M.Sc. Surabaya, 21 juli 2010

ELEKTROKIMIA. VURI AYU SETYOWATI, S.T., M.Sc TEKNIK MESIN - ITATS

REDUKSI-OKSIDASI PADA PROSES KOROSI DAN PENCEGAHANNYA Oleh Sumarni Setiasih, S.Si., M.PKim.

BAHAN BAKAR KIMIA. Ramadoni Syahputra

STRATEGI PENGENDALIAN UNTUK MEMINIMALISASI DAMPAK KOROSI. Irwan Staf Pengajar Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Lhokseumawe ABSTRAK

BAB II LANDASAN TEORI

BAB I PENDAHULUAN. Universitas Sumatera Utara

JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 2, No. 1, (2013) ISSN: ( Print) F-78

PENGARUH TEMPERATUR PADA COATING WRAPPING TAPE TERHADAP COATING BREAKDOWN

Dosen Pembimbing : Sutarsis,ST,M.Sc.Eng. Oleh : Sumantri Nur Rachman

RANCANG BANGUN PENGGUNAAN METODE IMPRESSED CURRENT CATHODIC PROTECTION PADA LOGAM BERBASIS MIKROKONTROLER

ELECTRONIC FIELD APPLICATION. Saya akan membahas sedikit Dn memberikan contoh atas beberapa jenis atau pemanfaatan dari Electronic Field Application.

BAB I PEDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang. Pipa merupakan salah satu kebutuhan yang di gunakan untuk

JURNAL TEKNIK ITS Vol. 4, No. 1, (2015) ISSN: ( Print) F-56

4.1 INDENTIFIKASI SISTEM

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Penelitian

Proteksi Katodik Metoda Anoda Tumbal Untuk Mengendalikan Laju Korosi

LAPORAN PILOTING JURUSAN KIMIA UPI 2003 BAHAN KAJIAN : ELEKTROKIMIA

APLIKASI REAKSI REDOKS DALAM KEHIDUPAN SEHARI HARI Oleh : Wiwik Suhartiningsih Kelas : X-4

Elektrokimia. Sel Volta

Review I. 1. Berikut ini adalah data titik didih beberapa larutan:

RENCANA PELAKSANAAN PEMBELAJARAN (Tatap Muka Ke-1) 1. Identitas : Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Jurusan/Program Studi : Pendidikan Kimia/Kimia

Sel Volta (Bagian I) dan elektroda Cu yang dicelupkan ke dalam larutan CuSO 4

Proteksi Katodik dengan Menggunakan Anoda Korban pada Struktur Baja Karbon dalam Larutan Natrium Klorida

JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 1, No. 1, (2012) 1-6 1

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB II LANDASAN TEORI

LAPORAN PENELITIAN PROSES PENYEPUHAN EMAS

BAB I PENDAHULUAN. material lainnya yang dipergunakan sehari-hari memerlukan proses. penyelesaian akhir sebelum digunakan. Proses ini disebut dengan

Pertemuan <<22>> <<PENCEGAHAN KOROSI>>

BAB I PENDAHULUAN. terjadinya perubahan metalurgi yaitu pada struktur mikro, sehingga. ketahanan terhadap laju korosi dari hasil pengelasan tersebut.

Elektroda Cu (katoda): o 2. o 2

LAPORAN PRAKTIKUM KIMIA SEL VOLTA SEDERHANA

ADLN Perpustakaan Universitas Airlangga BAB II TINJAUAN PUSTAKA. Kata korosi berasal dari bahasa latin Corrodere yang artinya perusakan

ANALISA PROTEKSI KATODIK DENGAN MENGGUNAKAN ANODA TUMBAL PADA PIPA GAS BAWAH TANAH PT. PUPUK KALIMANTAN TIMUR DARI STASIUN KOMPRESSOR GAS KE KALTIM-2

1 BAB 1 PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang

10/16/2015 ELEKTROKIMIA ELEKTROKIMIA ELEKTROKIMIA. Penyebab Korosi. Dampak Korosi

Sel Volta KIM 2 A. PENDAHULUAN B. SEL VOLTA ELEKTROKIMIA. materi78.co.nr

KIMIA ELEKTROLISIS

MODUL I SIFAT KOLIGATIF LARUTAN Penurunan Titik Beku Larutan

PERANCANGAN SISTEM PROTEKSI KATODIK METODE ARUS PAKSA PADA PIPA PDAM KOTA SURABAYA JALUR DISTRIBUSI JEMBATAN MERAH KEDUNG COWEK

I. PENDAHULUAN. hidupnya. Salah satu contoh diantaranya penggunaan pelat baja lunak yang biasa

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang Masalah. Ketersediaan energi yang berkelanjutan merupakan salah satu isu yang cukup

BAB I PANDAHULUAN. Berbagai industri barang perhiasan, kerajinan, komponen sepeda. merupakan pelapisan logam pada benda padat yang mempunyai

PENGENDALIAN KOROSI PADA PLAT LAMBUNG KAPAL DENGAN MENGGUNAKAN ANODA KORBAN

Oleh : Afif Wiludin NRP Dosen Pembimbing : Ir. Heri Supomo, Msc.

MODUL SEL ELEKTROLISIS

PENGARUH PROSENTASE KARBON PADA BAJA KARBON PROSES ELECTROPLATING TEMBAGA

berat yang terkandung dalam larutan secara elektrokimia atau elektrolisis; (2). membekali mahasiswa dalam hal mengkaji mekanisme reaksi reduksi dan

MANAJEMEN KOROSI BERBASIS RISIKO PADA PIPA PENYALUR GAS

BAB 1 PENDAHULUAN. dibandingkan jenis martensitik, dan feritik, di beberapa lingkungan korosif seperti air

PERANCANGAN SISTEM PROTEKSI KATODIK ARUS PAKSA PADA PIPA BAJA API 5L GRADE B DI DALAM TANAH DENGAN VARIASI JENIS COATING

UH : ELEKTROLISIS & KOROSI KODE SOAL : A

I. PENDAHULUAN. Indonesia memiliki lahan tambang yang cukup luas di beberapa wilayahnya.

EFEKTIFITAS PENGGUNAAN PELAPIS EPOKSI TERHADAP KETAHANAN KOROSI PIPA BAJA ASTM A53 DIDALAM TANAH SKRIPSI

BAB I PENDAHULUAN. Analisa Sistem Proteksi Katodik 1

Soal-soal Redoks dan elektrokimia

I.1.1 Latar Belakang Pencemaran lingkungan merupakan salah satu faktor rusaknya lingkungan yang akan berdampak pada makhluk hidup di sekitarnya.

Bab II Tinjauan Pustaka

TUGAS AKHIR. Tugas Akhir Ini Disusun Guna Memperoleh Gelar Sarjana Strata Satu Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta

PENELITIAN. Penerapan Metode Elektroplating Pada Proses Pelapisan Besi Dengan Nikel. Disusun Oleh : ELIZABETH DIANITA IRIANI

Pengaruh Jarak Anoda-Katoda dan Durasi Pelapisan Terhadap Laju Korosi pada Hasil Electroplating Hard Chrome

TUGAS SARJANA. KOROSI GALVANIS PADA STEEL AISI Cu DENGAN VARIASI PEMBIASAN SCRAP STEEL SEBAGAI ANODA KEDUA PADA MEDIUM NaCl

ANALISIS PENGARUH OVER PROTECTION PADA APLIKASI IMPRESSED CURRENT CATHODIC PROTECTION TERHADAP PROTECTIVE COATING DI BALLAST TANK KAPAL

Handout. Bahan Ajar Korosi

KISI KISI SOAL ULANGAN AKHIR SEMESTER GASAL MADRASAH ALIYAH TAHUN PELAJARAN 2015/2016

9/30/2015 ELEKTROKIMIA ELEKTROKIMIA ELEKTROKIMIA. Elektrokimia? Elektrokimia?

MODEL PENGARUH INHIBITOR TERHADAP LAJU KOROSI

MAKALAH PPM TEKNIK PENGOLAHAN LIMBAH ELEKTROPLATING DENGAN PEMANFAATAN KEMBALI LIMBAH ELEKTROPLATING. Oleh: R. Yosi Aprian Sari, M.

BAB II KOROSI dan MICHAELIS MENTEN

I. PENDAHULUAN. Teknologi pelapisan logam dewasa ini banyak dikembangkan, kebutuhan

BAB 1 PENDAHULUAN. Sumber daya alam merupakan bagian penting bagi kehidupan dan. keberlanjutan manusia serta makhluk hidup lainnya.

PENGARUH STRAY CURRENT TERHADAP SISTEM PROTEKSI KATODIK DENGAN VARIASI KONDISI LINGKUNGAN, BESAR TEGANGAN DAN JARAK TERHADAP SISTEM PROTEKSI

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB I PENDAHULUAN 1.1 LATAR BELAKANG

Pembuatan Larutan CuSO 4. Widya Kusumaningrum ( ), Ipa Ida Rosita, Nurul Mu nisah Awaliyah, Ummu Kalsum A.L, Amelia Rachmawati.

Momentum, Vol. 13, No. 2, Oktober 2017, Hal ISSN

Mengubah energi kimia menjadi energi listrik Mengubah energi listrik menjadi energi kimia Katoda sebagi kutub positif, anoda sebagai kutub negatif

DAFTAR ISI LEMBAR PENGESAHAN... LEMBAR PERSETUJUAN... ABSTRAK... ABSTRACT... KATA PENGANTAR... DAFTAR ISI... DAFTAR GAMBAR... DAFTAR TABEL...

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. penyamakan kulit dengan menggunakan Spektrofotometer UV-VIS Mini

PUBLIKASI ILMIAH. Disusun sebagai salah satu syarat menyelesaikan Program Studi Strata I pada Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik.

BUKU PRAKTIS KOROSI DAN LOGAM UNTUK MAHASISWA

ANALISIS LAJU KOROSI PADA BAJA KARBON DENGAN MENGGUNAKAN AIR LAUT DAN H 2 SO 4

ELEKTROKIMIA Konsep Dasar Reaksi Elektrokimia

ANALISA PENGGUNAAN IMPRESSED CURRENT CATHODIC PROTECTION (ICCP) PADA SISTEM PENDINGIN UTAMA UNIT 1&2 PLTU PAITON

BAB I PENDAHULUAN. juga menjadi bisnis yang cukup bersaing dalam perusahaan perbajaan.

Sulistyani, M.Si.

KOROSI LOGAM DAN PENGENDALIANNYA; ARTIKEL REVIEW

Transkripsi:

PENDAHULUAN Salah satu potensi yang menyebabkan kegagalan komponen industri adalah korosi. Korosi adalah reaksi elektrokimia antara logam dan lingkungannya, baik secara eksternal maupun internal. Korosi adalah proses alamiah yang menyerang sebagian logam di bawah kondisi lingkungan korosif. Sebagian besar operator telah melaporkan bahwa sebanyak 60% dari biaya kerusakan industri secara langsung berkaitan dengan korosi. Oleh karena itu, untuk memprediksi terjadinya korosi dan persiapan mencegah secara dini akibat ditimbulkan korosi harus ditemukan. Karena kegagalan akibat korosi akan menimbulkan biaya yang tinggi baik untuk memperbaiki, biaya tinggi dalam arti kehilangan produk atau produk yang terkontaminasi, biaya tinggi dalam hal pencemaran dan kerusakan lingkungan dan pada akhirnya dapat menimbulkan biaya tinggi dalam hal keselamatan manusia. A. PELATIHAN TEKNISI KOROSI (Corrosion Technician) Tujuan Pelatihan Teknisi Korosi adalah untuk mempersiapkan sumber daya manusia untuk memahami tentang pengetahuan praktis korosi, jenis korosi, peralatan dan pemantauan korosi dan bahaya yang akan disebabkan oleh korosi. Setelah mengikuti Pelatihan Teknisi Korosi ini peserta akan memiliki : 1. Pengetahuan untuk memahami korosi, mekanisme dan jenisnya. 2. Pengetahuan tentang Standar Bahan dan Pengujian Korosi. 3. Pengetahuan untuk memahami Metodologi Uji Korosi. 4. Pengetahuan untuk mengenali beberapa jenis Peralatan Monitoring Korosi. 5. Sertifikat Pelatihan dari FPTK UPI & ASOSIASI KOROSI INDONESIA Pelatihan Teknisi Korosi ini bermanfaat bagi staf teknis, yang memiliki pendidikan minimal SMU A1/A2 atau IPA dan atau lebih baik untuk yang memiliki pengalaman kerja di korosi minimal 2 tahun. Yang disarankan untuk mengikuti pelatihan ini adalah: 1. Karyawan Divisi Produksi 2. Karyawan Divisi Pemeliharaan 3. Karyawan Divisi Teknik 4. Karyawan Divisi Utilitas 5. Karyawan Divisi Pengendalian Mutu 6. Karyawan Pemasok Bahan 7. Karyawan Pemasok Peralatan 1

Teori (16 jam) 1. Pengenalan Standar Bahan dan Pengujian Korosi (4 jam) 2. Metodologi Uji Korosi (4 jam) 3. Dasar-dasar Korosi dan jenis-jenisnya (4 jam) 4. Prosedur Uji Korosi (4 jam) Praktek (24 jam) 1. Inspeksi Jenis jenis Korosi (4 jam) 2. Inspeksi Jenis resiko yang berbahaya yang disebabkan oleh korosi (4 jam) 3. Praktek Lab : Uji Korosi (8 jam) 4. Praktek Lab : Monitoring Korosi (8 jam) 3. Ir. Djoko HP, M.Sc (Metalurgi BATAN) B. PELATIHAN PROTEKSI KATODIK (Cathodic Protection) Tujuan dari pelatihan proteksi katodik ini adalah untuk mempersiapkan peserta agar menjadi surveyor proteksi katodik. Materi pelatihan mencakup dasar-dasar ilmu listrik praktis, konsep elektrokimia korosi, teori proteksi katodik, sistem proteksi katodik, teknik pengukuran proteksi katodik di lapangan. Setelah mengikuti Pelatihan Proteksi Katodik ini peserta akan memiliki : 1. Pengetahuan untuk memahami dasar elektrokimia korosi, 2. Pengetahuan tentang Standar Bahan untuk Proteksi katodik 3. Pengetahuan untuk menyiapkan pengukuran untuk proteksi katodik. 4. Pengetahuan untuk merancang bangun proteksi katodik. 5. Sertifikat Pelatihan dari FPTK UPI & ASOSIASI KOROSI INDONESIA Pelatihan ini bermanfaat bagi semua manajer yang memiliki tanggung jawab untuk pengelolaan aset yang meliputi struktur terkubur atau direndam dalam media korosif atau berisi produk korosif. 2

Pelatihan ini juga cocok untuk supervisor, manajer, dan insinyur yang ingin memperluas pengetahuan mereka dalam penerapan perlindungan katodik. Insinyur dan teknisi yang memiliki tanggung jawab untuk desain, operasi dan / atau pemeliharaan jaringan pipa yang terkubur, tank yang terbenam, struktur lepas pantai, body kapal laut, kapal ponton, dsb. DASAR (8 jam) Listrik, hukum listrik, rangkaian listrik, kimia, senyawa unsur, asam dan dasar, elektrolit, ion konduktor, elektrokimia, oksidasi dan reduksi, elektrokimia, potensial elektroda, referensi elektroda, teori korosi, bentuk korosi, reaksi sel DASAR PROTEKSI KATODIK (8 jam) Konsep proteksi katodik, komponen bagian (galvanik), komponen bagian (Impressed Current), faktor yang mempengaruhi perlindungan katodik, kriteria untuk perlindungan katodik, listrik kontinuitas, isolasi listrik. BIDANG PENGUKURAN (16 jam) Keselamatan, pencatatan, pengukuran potensial, pengukuran arus, mengukur perlawanan, mengukur elektrolit Resistivitas, mengukur ph, mengukur potensial redoks, pengujian dan menyesuaikan sumber arus Liar sesaat, jenis arus liar sesaat, identifikasi arus liar, liar saat ini pengendalian korosi, stasiun uji Galvanik (Pengorbanan) anoda, terkesan saat ini groundbeds, instalasi penyearah atau sumber daya lainnya, Protective Coating Inspection dan Perbaikan, MASALAH (8 jam) Isolasi listrik, CP Tingkat, Groundbed malfungsi, Rectifier Masalah, Reverse Current Dioda Current tersesat Identifikasi. Pemeliharaan Rutin, Output 3. Ir. Djoko HP, M.Sc (Metalurgi BATAN) 3

C. PELATIHAN TEKNIK PELAPISAN (Electroplating) Memberikan bekal pengetahuan tentang bahan logam, pengujian dan pengendalian mutu, serta keselamatan kerja kepada peserta didik. Memberikan bekal keterampilan praktis kepada peserta didik dalam bidang Kerajinan Dekoratif Logam. Mengembangkan sikap kerja, mentalitas, dan jiwa wirausaha di kalangan peserta didik dalam bidang pekerjaan unit mandiri sektor informal bidang Kerajinan Dekoratif Logam. Memotivasi peserta didik untuk mau dan mampu berwirausaha khususnya dalam bidang Wirausaha Kerajinan Dekoratif Logam. Pelatihan Teknisi Korosi ini bermanfaat bagi umum, yang memiliki pendidikan minimal SLTA dan atau sederajat. Teori (16 jam) 1. Pengenalan Standar Bahan Pelapis (4 jam) 2. Dasar-dasar teknik pelapisan dan Jenis-jenis Pelapisan (4 jam) 3. Perancangan wirausaha pelapisan logam (4 jam) 4. Pengujian Hasil Pelapisan dan Pengelolaan Limbah Pelapisan (4 jam) Praktek (24 jam) 1. Pelapisan Nikel Krom (8 jam) 2. Pelapisan Tembaga (4 jam) 3. Anodisasi dan Pewarnaan Aluminium (4 jam) 4. Pengelolaan Limbah (8 jam) 3. Ir. Numan Basir (Praktisi, PT SBT) 5. Ir. Pradoto Ambardi (Praktisi, Metalurgi - Unjani) 4

BIAYA PELATIHAN DURASI BIAYA PER PAKET JUMLAH PESERTA NO. JENIS PELATIHAN (jam) (Rp) (MAKS) 1 Teknisi Korosi 40 30.000.000,- 10 orang 2 Proteksi Katodik 40 30.000.000,- 10 orang 3 Teknik Pelapisan Logam 40 30.000.000,- 10 orang Biaya tersebut sudah termasuk : 1. Sertifikat 2. Modul Pelatihan 3. Bahan Praktek 4. Sewa alat praktikum, honor instruktur 5