BAB III METODELOGI PELAKSANAAN 3.1 DIAGRAM ALIR PERANCANGAN ALAT PENGEPRES GERAM SAMPAH MESIN PERKAKAS

dokumen-dokumen yang mirip
BAB IV PEMBAHASAN DAN HASIL PENGUJIAN ALAT

BAB IV PROSES PEMBUATAN MESIN

BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

III. METODE PEMBUATAN. Tempat pembuatan mesin pengaduk adonan kerupuk ini di bengkel las dan bubut

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB IV PROSES PRODUKSI

c = b - 2x = ,75 = 7,5 mm A = luas penampang v-belt A = b c t = 82 mm 2 = 0, m 2

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB III PROSES MANUFAKTUR. yang dilakukan dalam proses manufaktur mesin pembuat tepung ini adalah : Mulai. Pengumpulan data.

BAB III METODE PROYEK AKHIR. Motor dengan alamat jalan raya Candimas Natar. Waktu terselesainya pembuatan mesin

BAB IV PROSES PEMBUATAN

BAB IV PROSESPEMBUATAN MESIN

III. METODE PROYEK AKHIR. dari tanggal 06 Juni sampai tanggal 12 Juni 2013, dengan demikian terhitung. waktu pengerjaan berlangsung selama 1 minggu.

BAB IV PROSES PENGERJAAN DAN PENGUJIAN

BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB IV PROSES PRODUKSI DAN PENGUJIAN

BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Juni 2014 sampai dengan bulan Juli 2014

BAB IV PROSES PEMBUATAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB IV HASIL PEMBUATAN DAN PEMBAHASAN. Sebelum melakukan proses pembuatan rangka pada incinerator terlebih

BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAHAN DAN METODE. Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Sumatera Utara, mulai pada bulan

BAB III METODOLOGI Diagram Alur Produksi Mesin. Gambar 3.1 Alur Kerja Produksi Mesin

BAB IV PROSES PRODUKSI DAN PENGUJIAN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

TEKNOLOGI PERTANIAN RANCANG BANGUN MESIN PENGEPRES SHEET DENGAN POMPA HIDROLIK PADA PENGOLAHAN KARET STUDI KASUS PT

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

DESAIN DAN PERANCANGAN ALAT PENGEPRES GERAM SAMPAH MESIN PERKAKAS

PERAKITAN ALAT PENGAYAK PASIR SEMI OTOMATIK

BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB III METODE PEMBUATAN

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB IV PEMBUATAN SISTEM PERPIPAAN UNTUK PENYIRAMAN TANAMAN BUNGA KEBUN VERTIKAL

BAB III CARA PEMBUATAN ALAT TRACKE R BEARING. Rahang penahan berfungsi sebagai rumah atau sarang dari bagian komponen lain

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

III. METODOLOGI PENELITIAN. Pembuatan alat penelitian ini dilakukan di Bengkel Berkah Jaya, Sidomulyo,

V. HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB III. Metode Rancang Bangun

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Observasi

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini berlangsung dalam 2 (dua) tahap pelaksanaan. Tahap pertama

TUGAS MATA KULIAH PERANCANGAN ELEMEN MESIN

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Produksi Jurusan Teknik Mesin

PROSES PEMBUATAN PRESS HIDROLIK KAPASITAS MAKSIMAL 15 TON

LAPORAN TUGAS AKHIR. Disusun Oleh : Nama : Hakim Abdau NIM : Pembimbing : Nur Indah. S. ST, MT.

BAB III METODE PEMBUATAN

BAB IV PROSES PRODUKSI

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Desember 2012 sampai dengan Maret

III. METODELOGI PENELITIAN. Penelitian dilaksanakan pada Mei hingga Juli 2012, dan Maret 2013 di

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Februari 2012 sampai Mei 2012 di

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Juli sampai dengan Oktober 2013.

BAB III METODOLOGI PENELITIAN DAN DESAIN MESIN PERAJANG TEMBAKAU

Laporan Tugas Akhir BAB IV MODIFIKASI

IV. PENDEKATAN DESAIN

BAB III METODOLOGI Diagram Alir Tugas Akhir. Diagram alir Tugas Akhir Rancang Bangun Tungku Pengecoran Alumunium. Skala Laboratorium.

BAB III METOLOGI PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III BAHAN DAN METODE

BAB III METODE PELAKSANAAN

Ditinjau dari macam pekerjan yang dilakukan, dapat disebut antara lain: 1. Memotong

LAMPIRAN I DATA PENGAMATAN. 1. Data Uji Kinerja Alat Penepung dengan Sampel Ubi Jalar Ungu

BAB III METODE PEMBUATAN ALAT

BAB 3 METODE PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

TUGAS DESAIN MEKATRONIKA II

BAB IV PROSES PRODUKSI DAN PENGUJIAN

BAB III METODE PENELITIAN. Waktu dan tempat pelaksanaan pembuatan stand pada mesin vespa P150X. Waktu Pelaksanaan : 1 Januari April 2016

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. harus mempunyai sebuah perencanaan yang matang. Perencanaan tersebut

MESIN BOR. Gambar Chamfer

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB III METODOLOGI PELAKSANAAN. penggerak belakang gokart adalah bengkel Teknik Mesin program Vokasi

PEMBAHASAN. Gambar 1.1 Guilitene Hidrolis

BAB IV PERHITUNGAN DAN PEMBAHASAN

BAB IV HASIL & PEMBAHASAN. 4.1 Hasil Perancangan Komponen Utama & Komponen Pendukung Pada

PROSES PEMBUATAN POROS PENGADUK PADA MESIN PENGKRISTAL GULA JAWA PROYEK AKHIR

PERANCANGAN MESIN PEMERAS SANTAN DENGAN SISTEM ROTARI KAPASITAS 281,448 LITER/JAM

MAKALAH PROSES PRODUKSI PEMBUATAN MEJA LIPAT

Pengolahan lada putih secara tradisional yang biasa

V. HASIL DAN PEMBAHASAN

METODOLOGI PENELITIAN

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Februari 2013 sampai dengan Maret 2013

BAHAN DAN METODE. Adapun bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah tulang

Palu Besi. Rivet 3. Penggaris Busur 4.

RANCANG BANGUN MESIN PEMECAH BIJI KEMIRI DENGAN SISTEM BENTUR

BAB III METODE PENELITIAN. Mulai. Pemilihan Bahan. Proses Pengelasan. Pembuatan Spesimen. Pengujian Spesimen pengujian tarik Spesimen struktur mikro

Transkripsi:

28 BAB III METODELOGI PELAKSANAAN 3.1 DIAGRAM ALIR PERANCANGAN ALAT PENGEPRES GERAM SAMPAH MESIN PERKAKAS Langkah-langkah penyelesaian alat mulai dari perancangan hingga pembuatan dapat dilihat pada Diagram Alir Perancangan. Diagram alir adalah suatu gambaran utama yang di pergunakan untuk dasar dalam bertindak. Seperti halnya pada perancangan ini diperlukan suatu diagram alir yang bertujuan untuk mempermudah dalam pelaksanaan proses perancangan.

29 Diagram alir proses perancangan secara umum digambarkan sebagai berikut : Mulai Perencanaan dan Penjelasan Produk Perancangan Konsep Produk Penentuan Dimensi Produk Persiapan alat dan bahan Desain Produk Proses Pembuatan Produk Hasil danpengujian Alat Kesimpulan dan Saran Selesai Gambar 3.1 Diagram Alir Pembuatan Alat

30 Metode Perancangan merupakan cara atau prosedur yang berisi tahapan-tahapan yang jelas disusun secara sistematis dalam proses perancangan alat. Setiap tahapan maupun bagian yang menentukan tahapan selanjutnya sehingga harus dilalui dengan teliti. 3.2 TAHAPAN PERANCANGAN 3.2.1 Mulai Tahap awal dimulainya mendesain alat. 3.3 PERANCANGAN DAN PENJELASAN PRODUK Perancangan produk alat pengepresan geram sampah mesin perkakas menggunakan sistem hydraulic jack sebagai alat penggerak atau penekan. Pemilihan alat penggerak menggunakan sistem hydraulic jack dikarenakan sangat sederhana dan mudah diaplikasikan. Pemilihan perancangan produk alat pengepresan sampah mesin perkakas dengan dengan menggunakan sistem hydraulic jack sangat efisien dengan konsep awal yang sederhana dan sangat bermanfaat untuk kebutuhan perusahaan jasa permesinan dan kebutuhan bengkel lap proses produksi Teknik Mesin UMB, alat pengepres geram ini dibuat untuk memudahkan dalam hal pengangkutan ke tempat pengolahan daur ulang dan menghemat tempat diruang lingkup bengkel mesin perkakas, tidak berbahaya. 3.4 PERANCANGAN KONSEP PRODUK Dengan perancangan alat pengepresan geram sampah mesin perkakas dengan memanfaatkan sistem hydraulic jack merupakan rancangan sebuah alat yang sederhana dan sangat bermanfaat bagi perusahaan jasa permesinan (bengkel mesin perkakas) dengan perancangan desain yang ringan. Perancangan alat pengepresan geram sampah mesin perkakas ini masih dalam skala kecil dengan kemampuan kerja ringan dengan konsep yang sangat sederhana.

31 Berikut konsep produk yang berupa gambar atau gambar skema sederhana dari Rancangan Alat Pengepresan Geram Sampah Mesin Perkakas. 3.4.1 Struktur Fungsi Produk (Function Structure) Perancangan Alat Pengepres Geram Input Flow Produk Alat Pengepres Output Plat Besi, bearing dan Hydraulic jack Memotong Besi Flat dan Besi Siku Menggerinda (Singkron Ujung Plat) Pengelasan Rangka dan Ruang Press Mendempul Meratakan Permukaan Plat- Amplas Pengecatan Anti Korosi dan Cat Akhir Hasil Produk 24,4cm 24,4cm 61,9 cm Proses Pembuatan Poduk VS Input Flow Proses Press Geram Output Sayatan Bubutan (Geram) Masuk Geram Pengepressan Pemadatan Menggerak -an Ulir Pengepresan Menggeraka -n Dongkrak Pelep -asan Keluarkan Geram Hasil 68,77 m 3 Hasil Geram Yang Sudah di Press Proses Pengerpresan

32 3.4.2 Morfologi Rencana (Morphology Chart) Tabel 3.1 Morphology Chart No Keutamaan 1 Alternatif 2 3 1. Input Corong Pintu Corong Atas Corong Samping 2. Sistem Tekan Press Poros Ulir Press Peneumatik Press Hidolik 3. Sistem Pemadatan Ulir Press Press Primer Press Sekunder 4. Sistem Pelepasan Otomatis Semi Otomatis Manual 5. Output 23 cm 13 cm 23 cm 20 cm 23 cm 25 cm 6. Plat Ruang 0,2 cm Pengepresan 7. Luas ruang pengepres 23 cm 23 cm 8. Model Rangka Besi Kotak 0,4 cm 1 cm 25 cm 25 cm 26 cm 27 cm Besi Lingkaran Besi Siku 9. Penutup Rangka Acrylic Plat besi 0,3 cm Kayu Triplek 10. Jenis Sambungan Las Mur & baut Rivet / Keling 11. Material Rangka Stainless Steel Besi Titanium 12. Material Bodi Stainless Steel Alumunium Besi KS

33 3.4.3 Tujuan Produk (Objective Tree) ALAT PENGEPRES GERAM SAMPAH MESIN Kebutuhan Jenis Geram Mudah Digunakan Kapasitas Ekonomi Efektif CV jasa Permesina n Bengkel Lap UMB kontin Tidak Kontinu Non-ferro Ferro Simple 3.5 DESAIN ALAT PENGEPRESAN GERAM SAMPAH MESIN PERKAKAS Pada perancangan produk desain dengan ruang press berbentuk kubus (blok), berikut desain alat pengepresan geram sampah mesin perkakas yang akan dirancang. 3.5.1 Ruang Pengepresan Ruang pengepresan untuk penampungan sampah geram ini perfungsi untuk menyatukan sampah geram yang terurai, sampah masuk melalui pintu keruang pengepresan. Gambar 3.2 menunjukan desain dan ukuran dari ruang pengepresan.

34 Gambar 3.2 Ruang Pengepresan

35 3.5.2 Rangka Alat Pengepres Geram Alat pengepres ini terbagi dua bagian, yaitu bagian atas dan bagian bawah. Untuk bagian atas samping kiri-kanan terbuat dari besi siku 6 cm 6 cm 0,3 cm untuk tambahannya besi plat 8 mm yang berfungsi sebagai penyangga hydraulic jack. Untuk bagian bawah (ruang pengepresan) terbuat dari besi siku 4 cm 4 cm 0,3 cm dan besi plat 0,3 cm menunjukan desain dan ukuran dari rangka alat pengepresan. Gambar 3.3 Rangka Alat Pengepres Geram

36 3.5.3 Karet Kaki Untuk Alas Rangka Karet kaki berfungsi untuk penyangga alas kaki rangka hal ini bertujuan agar pada saat dioperasikan alat lebih kokoh tidak bergoyang dan tidak merusak pada lantai teras atau tanah. Gambar 3.4 Karet Kaki Untuk Alas Rangka

37 3.5.4 Pintu Pemasukan dan Pintu Keluar Geram Pintu Pemasukan ini berfungsi untuk pemasukan sampah geram yang akan dipress (Input). Gambar 3.5 Pintu Pemasukan (Input)

38 Pintu keluar ini berfungsi untuk keluar sampah geram yang sudah dipress (Output). Gambar 3.6 Pintu Keluar (Output)

39 3.5.5 Pengunci Pintu Pengunci pintu ini berfungsi untuk membuka dan menutup pnitu pemasukan dan pintu keluar pada saat alat pres digunakan. Gambar 3.7 Pengunci Pintu

40 3.5.6 Bearing Units Bearing Units berfungsi untuk menumpu poros berbeban, sehingga putaran dapat berlangsung secara halus, aman tanpa mengalami gesekan yang berlebihan. Gambar 3.8 Bearing Units

41 3.5.7 Hydraulic Jack Pengepres Geram Hydraulic jack berfungsi untuk memberikan tekanan piston pengepres pada saat dongkrang hydraulic dipompa. Gambar 3.9 Hydraulic jack Pengepres Geram 3.5.8 Plat Penekan (Piston Pengepress) Plat penekan berfungsi untuk mengubah volume sampah gram diruang pengepressan, menekan sampah geram hingga volume akhir sesuai yang diharapkan.

42 Gambar 3.10 Plat Penekan (Piston Pengepress)

43 3.5.9 Handle Pompa dan Handle Poros Ulir Handle ini merupakan bagian mesin press hidrolik yang berfungsi untuk mempompa mengatur batas maksimal tekanan akhir sesuai yang diinginkan pada pengepresan geram. Gambar 3.11 Handle Pompa dan handle Poros Ulir

44 3.5.10 Drawing View Gambar 3.12 Drawing View 3.5.11 Exploded View dan Assembly View Gambar 3.13 adalah desain dari alat pengepresan geram yang sudah disatukan seperti gambar dibawah ini :

45 Gambar 3.13 A. Exploded View Gambar 3.13 B. Assembly View

46 3.6 PERSIAPAN ALAT DAN BAHAN YANG DIGUNAKAN a. Persiapan Alat Mesin las listrik Kaca mata Alat ukur (Mistar) - Mistar gulung - Mistar baja - Mistar siku Palu lunak Tang Kikir Gerinda tangan Mesin bor tangan b. Bahan-Bahan Yang di Gunakan Untuk Pembuatan Alat Pengepres Geram : Besi siku 4 cm 4 cm Besi siku 6 cm 6 cm Besi plat tebal 0,3 cm Besi plat tebal 0,4 cm Besi plat tebal 0,5 cm Besi plat tebal 0,8 cm Bantalan Poros Magnet Baut Karet dudukan kaki 6 buah

47 3.6.1 Peralatan dan Proses Pembuatan Alat Pengepres Geram Mesin Perkakas Tabel 3.2 Tahapan Pembuatan Alat Pengepres Geram Sampah Geram No Nama Proses Foto Proses 1. Persiapan besi plat siku untuk rangka penampang hydraulic jack dan rangka ruang pengepresan geram. Menggerinda bahan plat. Persiapan besi plat tebal 0,4 cm untuk ruang pengepresan geram mesin perkakas.

48 Persiapan hydraulic jack pengepresan geram. untuk Persiapan bantalan untuk poros hydraulic jack. Persiapan karet kaki untuk alas rangka.

49 Persiapan engsel bubut untuk membuka pintu dan mengunci pintu. Persiapan baut untuk bantalan dan piston pengepresan. 2. Alat ukur (Mistar).

50 Mesin las. 3. Pengelasan ruang pengepresan geram. Menggerinda piston pengepresan.

51 Pengelasan rangka bagian atas menyambungkan plat 0,8 cm ke plat siku. Menggerinda sisa pengelasan pada rangka. Pengelasan rangka menyambungkan ke bagian ruang blok pengepresan.

52 Pengelasan hendle hydraulic press. Menggerinda meratakan permukaan elasan pada ruang pengepresan. Pengecatan dasar untuk anti korosi.

53 Pengecatan akhir pada alat pengepres geram sampah mesin perkakas. 3.6.2 Persiapan Untuk Pengujan Alat Tabel 3.3 Persiapan Bahan Untuk Pengujian Alat No Persiapan Bahan Untuk Pengujian Alat Pengepres Geram 1 Geram sampah mesin perkakas 36 kg 2 Tang 3 Alat ukur (meteran) 4 Sarung tangan 5 Timbangan 6 Alat tulis