BAB IV NERACA MASSA DAN NERACA PANAS

dokumen-dokumen yang mirip
II. DESKRIPSI PROSES

IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI. = 6.313,13 kg/jam

IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI

IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI. hari

IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI

: 330 hari/tahun, 24 jam/hari. Tabel 4.1 Neraca Massa Keseluruhan

Katalis Katalis yang digunakan adalah Rhodium (US Patent 8,455,685).

PERHITUNGAN NERACA PANAS

1) Neraca Massa di sekitar Nanofiltration Membran (NF-101) Tabel 4.1 Neraca Massa di sekitar Nanofiltration Membran (NF-101)

I. PENDAHULUAN. sangat pesat. Setiap tahunnya berdiri industri-industri baru yang berskala besar.

PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

BAB II DESKRIPSI PROSES. Titik didih (1 atm) : 64,6 o C Spesifik gravity : 0,792 Kemurnian : 99,85% Titik didih (1 atm) : -24,9 o C Kemurnian : 99,5 %

Prarancangan Pabrik Metilen Klorida dari Metil Klorida dan Klorin Kapasitas Ton/Tahun

TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA

CH 3 -O-CH 3. Pabrik Dimethyl Ether (DME) dari Styrofoam bekas dengan Proses Direct Synthesis. Dosen Pembimbing: Dr.Ir. Niniek Fajar Puspita, M.

LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA ENERGI

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

BAB II DESKRIPSI PROSES

BAB I PENDAHULUAN. salah satunya adalah pembangunan industri kimia di Indonesia.

25. Neraca panas pada Vaporizer (VP-101) Neraca panas pada Separator Drum (SD-101) Neraca energi pada Kompresor (K-101)

PRARANCANGAN PABRIK DIMETIL ETER DARI METANOL KAPASITAS TON/TAHUN

BAB II DISKRIPSI PROSES. 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung dan Produk. Isobutanol 0,1% mol

PRA RENCANA PABRIK METHYL CHLORIDE DARI METHANOL DAN HYDROGEN CHLORIDE DENGAN PROSES HYDRO-CHLORINASI

II. DESKRIPSI PROSES. Tahap-tahap reaksi formaldehid Du-Pont untuk memproduksi MEG sebagai

Oleh : PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK NYAMPLUNG DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI (METODE FOOLPROOF)

BAB II URAIAN PROSES. Benzil alkohol dikenal pula sebagai alpha hidroxytoluen, phenyl methanol,

Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES. : jernih, tidak berwarna

Jurnal Tugas Akhir Teknik Kimia

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB IV TERMOKIMIA A. PENGERTIAN KALOR REAKSI

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA. PRAPERANCANGAN PABRIK METANOL DENGAN KAPASITAS ton/th PROSES TEKANAN RENDAH.

BAB II DISKRIPSI PROSES

II. DESKRIPSI PROSES. Proses produksi Metil Akrilat dapat dibuat melalui beberapa cara, antara

KATA PENGANTAR. Yogyakarta, September Penyusun,

PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

PRARANCANGAN PABRIK METIL TERSIER BUTIL ETER DARI METANOL DAN ISOBUTILENA KAPASITAS TON / TAHUN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II DESKRIPSI PROSES

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai

NME D3 Sperisa Distantina BAB III NERACA MASSA DENGAN REAKSI KIMIA

TERMOKIMIA. Kalor reaksi pada pembakaran 1 mol metanol menurut reaksi adalah... CH 3 OH + O 2 CO H 2 O. Penyelesaian : H

SOAL SELEKSI OLIMPIADE SAINS TINGKAT KABUPATEN/KOTA 2004 CALON TIM OLIMPIADE KIMIA INDONESIA

TUGAS AKHIR PRA RANCANGAN PABRIK METIL KLORIDA PROSES HIDROKLORINASI METANOL KAPASITAS TON/TAHUN

BAB I PENDAHULUAN. untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri, pemanfaatan sumber daya alam yang

PABRIK BEZALDEHIDE DARI TOLUENE DENGAN PROSES OKSIDASI PRA RENCANA PABRIK. Oleh : EDVIN MAHARDIKA

4.19 Neraca Energi CO Neraca Energi RE Neraca Energi RE Neraca Energi DC

PRARANCANGAN PABRIK BUTADIENASULFON DARI 1,3 BUTADIENA DAN SULFUR DIOKSIDA KAPASITAS TON PER TAHUN

TERMOKIMIA. Hukum Hess Perubahan entalpi reaksi tetap sama, baik berlangsung dalam satu tahap maupun beberapa tahap.

KATA PENGANTAR. Yogyakarta, Juni Penyusun. iii

PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN

II. DESKRIPSI PROSES. (2007), metode pembuatan VCM dengan mereaksikan acetylene dengan. memproduksi vinyl chloride monomer (VCM). Metode ini dilakukan

PRA RANCANGAN PABRIK METIL TERSIER BUTIL ETER DARI METANOL DAN ISOBUTILENE

PABRIK CAUSTIC SODA DARI LIMESTONE DAN SODA ASH DENGAN PROSES CONTINUOUS DORR CAUSTICIZING PRA RENCANA PABRIK

II. DESKRIPSI PROSES. MEK mulai dikembangkan pada tahun 1980-an sebagai pelarut cat. Dalam pembuatan

Oleh : Zainiyah Salam ( ) Anggi Candra Mufidah ( ) Dosen Pembimbing : Dr. Ir. Lily Pudjiastuti, MT

PRARANCANGAN PABRIK NATRIUM DIFOSFAT HEPTAHIDRAT DARI NATRIUM KLORIDA DAN ASAM FOSFAT KAPASITAS TON / TAHUN

BAB II DESKRIPSI PROSES

(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN ASAM SALISILAT DARI PHENOL DAN NATRIUM HIDROKSIDA DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR

Perancangan Pabrik Metil klorida Dengan Proses Hidroklorinasi Metanol Kapasitas Ton/tahun

PABRIK ACETALDEHYDE DARI ETHYL ALCOHOL DENGAN VEBA CHEMIE PROCESS PRA RENCANA PABRIK

LAMPIRAN A CONTOH PERHITUNGAN YIELD

PRARANCANGAN PABRIK METIL LAKTAT DARI ASAM LAKTAT DAN METANOL KAPASITAS TON / TAHUN

II. DESKRIPSI PROSES. Pembuatan kalsium klorida dihidrat dapat dilakukan dengan beberapa macam proses:

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Dimetil Eter Proses Dehidrasi Metanol dengan Katalis Alumina Kapasitas Ton Per Tahun.

BAB II DESKRIPSI PROSES. Rumus Molekul : C 3 H 4 O 2

BAB II DESKRIPSI PROSES. adalah sistem reaksi serta sistem pemisahan dan pemurnian.

TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS TON PER TAHUN

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Perkloroetilen dari Propana dan Klorin Kapasitas ton/tahun BAB I

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN

Heri Rustamaji Jurusan Teknik Kimia Universitas Lampung

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK DIETIL ETER DARI ETANOL DENGAN PROSES DEHIDRASI KAPASITAS TON PER TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDA DARI METANOL DAN OKSIGEN DENGAN PROSES DB. WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN

II. DESKRIPSI PROSES NC-(CH 2 ) 4 -CN + 4 H 2 O. Reaksi menggunakan katalisator dari komponen fosfor, boron, atau silica gel.

BAB III SPESIFIKASI ALAT

OLIMPIADE KIMIA INDONESIA

PRARANCANGAN PABRIK DIMETIL ETER PROSES DEHIDRASI METANOL DENGAN KATALIS ALUMINA KAPASITAS TON PER TAHUN

KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANC SKRIPSI. Pembimbingg II. Ir.

BAB II DESKRIPSI PROSES

PABRIK ACETIC ACID DARI BUTANA CAIR DENGAN PROSES OKSIDASI PRA RENCANA PABRIK. Oleh : DHINNA SHEPTIANA KURNIAWATI NPM :

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

PABRIK ACETALDEHYDE DARI ACETYLENE DENGAN PROSES HIDRASI PRA RENCANA PABRIK

ZULQARNAIN ALBAASITH

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Prarancangan Pabrik Kloroform dari Sodium hidroksida, Klorin, dan Aseton dengan Kapasitas ton/tahun BAB I PENDAHULUAN

Secara umum tahapan-tahapan proses pembuatan Amoniak dapat diuraikan sebagai berikut :

MAKALAH PENDADARAN PRARANCANGAN PABRIK CYCLOHEXANE DENGAN PROSES HYDROGENASI BENZENE KAPASITAS TON PER TAHUN

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Vinyl Chloride Monomer dari Ethylene Dichloride dengan Kapasitas Ton/ Tahun. A.

PRARANCANGAN PABRIK ETIL AKRILAT DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS TON PER TAHUN

30 Soal Pilihan Berganda Olimpiade Kimia Tingkat Kabupaten/Kota 2011 Alternatif jawaban berwarna merah adalah kunci jawabannya.

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

ATK I DASAR-DASAR NERACA MASSA ASEP MUHAMAD SAMSUDIN, S.T.,M.T.

Prarancangan Pabrik Green Epichlorohydrin (ECH) dengan Bahan Baku Gliserol dari Produk Samping Pabrik Biodiesel Kapasitas 75.

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

Transkripsi:

BAB IV NERACA MASSA DAN NERACA PANAS Perhitungan neraca massa dan energi dilakukan dengan basis perhitungan dan data konversi seperti dibawah ini : Kapasitas Operasi Proses Basis : 50.000 ton/th : 300 hari/tahun, 24 jam/hari : kontinyu : 1 jam Bahan baku : Karbon Tetraklorida ( CCl 4 ) dan Metanol ( CH 3 OH ) Produk : Metil Klorida Kapasitas produksi per tahun: = 50.000 ton 1000 kg tahun ton 1 tahun 300 hari 1hari 24 jam = 6.944,444 kg/jam A. Neraca Massa Neraca Massa Overall Tabel 4.1 Neraca Massa Overall Komponen Masuk Keluar (kg/jam) (kg/jam) Karbon Tetraklorida 5.928,800 0,000 Air 19.255,3282 20.367,0282 Asam Klorida 0,000 602,830 Karbon Dioksida 0,000 1.697,757 Methanol 4.489,573 12,688 Metil Klorida 0,000 6.944,444 Dimetil Eter 0,000 48,954 Total 29.673,7012 29.673,7012

19 Neraca Massa per Alat 1) Mixed Point 01 (M-101) Tabel 4.2 Neraca massa Mixing Point -101(MP-101) Input (kg/jam) Output (kg/jam) No Komponen Aliran 1 Aliran 3 Aliran 2 1. CCl 4 5928,8 1482,2 7411 Total 7411 7411 2) Vaporizer 01 (V-101) Tabel 4.3 Neraca massa Vaporizer-101 (V 101) Input (kg/jam) Ouput (kg/jam) No Komponen Aliran 2 Aliran 3 Aliran 4 1. CCl 4 7411 1482,2 5928,8 Total 7411 7411 3) Reaktor (R-201) Tabel 4.4 Neraca massa Reaktor -201 (R-201) No Komponen Input (kg/jam) Output (kg/jam) Aliran 5 Aliran 7 Aliran 8 1. CCl 4 5928,8 - - 2. H 2 O - 6249,4 4860,645 3. HCl - - 5619,798 4. CO 2 - - 1697,757 Total 12178,2 12178,2 4) Absorber Cooler 01 (ABS-301) Tabel 4.5 Neraca massa Absorber Cooler-301(ABS-301) No Senyawa Input (kg/jam) Output (kg/jam) Aliran 10 Aliran 11 Aliran 12 Aliran 13 1. HCl 5619,798-0,0001 5619,7979 2. H 2 O 4860,645 3309,8191-8170,4641 3. CO 2 1697,757-1697,757-12178,2 3309,8191 1697,7571 13790,2620 Total 15488,0191 15488,0191

20 5) Stripper 01 (ST-301) Tabel 4.6 Neraca massa Stripper-301 (ST-301) Input (kg/jam) Ouput (kg/jam) No Komponen Aliran 2 Aliran 3 Aliran 4 1. HCl 5619,7979 5619,7979-2. H 2 O 8170,4641 3832,824 4337,6401 9452,6219 4337,6401 Total 13790,262 13790,262 6) Mixed Point 02 ( M-102 ) Tabel 4.7 Neraca massa Mixed Point-302 (M-302) Input (kg/jam) Output (kg/jam) No Komponen Aliran 18 Aliran 20 Aliran 19 1. 2. CH 3 OH H 2 O 4489,573 18,03 1122,393 4,508 5611,966 22,538 Total 5634,504 5634,504 7) Vaporizer 02 ( V-302 ) Tabel 4.8 Neraca massa Vaporizer-302 (V-302) Input (kg/jam) Ouput (kg/jam) No Komponen Aliran 19 Aliran 21 Aliran 20 1. CH 3 OH 5611,966 4489,573 1122,393 2. H 2 O 22,538 18,03 4,508 4507,379 1126,901 Total 5634,504 5634,504

21 8) Reaktor 02 ( R-402 ) Tabel 4.9 Neraca massa Reaktor-402 (R-402) No Komponen Input (kg/jam) Output (kg/jam) Aliran 22 Aliran 17 Aliran 23 1. CH 3 OH 4489,573-12,688 2. HCl - 5619,7979 602,8299 3. CH 3 Cl - - 6944,444 4. CH 3 OCH 3 - - 48,954 5. H 2 O 18,03 3832,824 6351,309 Total 13960,2249 13960,2249 9) Absorber Cooler 02 ( ABS-502) Tabel 4.10 Neraca massa Absorber Cooler-02 (ABS-502) No Senyawa Input (kg/jam) Output (kg/jam) 1. CH 3 OH 2. HCl 3. CH 3 Cl 4. CH 3 OCH 3 5. H 2 O Aliran 25 Aliran 26 Aliran 27 Aliran 28 12,6880 - - 12,6880 602,8299-0,0001 602,8298 6351,3090 9678,0791-16029,3881 6944,4440-6944,4440-48,9540-48,9540-13960,2249 9678,0791 6993,3981 16644,9059 Total 23638,304 23638,304 B. Neraca Panas 1) Mixed Point 01 (M-101) Tabel 4.11 Neraca Panas Mixing Point (MP-101) Panas masuk (kj) Panas keluar (kj) Q 1 25.256,069 Q 2 195.928,140 Q 3 170672,071 Total 195.928,140 Total 195.928,140

22 2) Vaporizer 01 ( V-101 ) Tabel 4.12 Neraca Panas Vaporizer (V-101) Q 2 195.928,140 - - Q 3 170.672,071 Q 8 3.026.934,020 Q 4 557.531,061 Q 9 2.494.659,028 Total 3.222.862,160 Total - Total - Total 3.222.862,160 3) Heater (H-101) Tabel 4.13 Neraca Panas Heater (H-101) Q 4 557.531,061 - - Q 5 696.933,515 Q steam 139.402,454 Total 696.933,515 Total - Total - Total 696.933,515 4) Heater (H-102) Tabel 4.14 Neraca Panas Heater (H-102) Q 6 1.600.823,203 - - Q 7 2.330.000,505 Q steam 1.458.355,298 Total 2.330.000,505 Total - Total - Total 2.330.000,505 5) Reaktor (R-201) Tabel 4.15 Neraca Panas Reaktor (R-201) Q 5 696.933,515 Q Reaksi 6.916.665,353 Q 8 3.026.934,020 Q 7 2.330.000,505 Q cw 6.916.665,353 Total 3.026.934,020 Total 6.916.665,353 Total - Total 9.943.599,373

23 6) Absorber Cooler (ABS-301) Tabel 4.16 Neraca Panas Absorber Cooler (ABS-301) Q 10 2.494.659,028 Q pelarutan 9.035.144,048 - Q 12 14.406,475 Q 11 68.811,729 Q 13-590.922,86 Q CW 11.228.063,985 Total 2.563.470,757 Total 9.035.144,048 Total - Total 10.941.140,842 7) Stripper (ST-301) Tabel 4.17 Neraca Panas Stripper (ST-301) Q 13 590.922,86 - Q Pelepasn 9.035.144,048 Q 14 584.500,528 Q Steam 10.857.785,780 Q 15 945.015,628 Total 11.448.708,640 Total - Total 9.035.144,048 Total 2.413.564,590 8) Mixing Point (MP-302) Tabel 4.18 Neraca Panas Mixing Point (MP-302) Panas masuk (kj) Panas keluar (kj) Q 18 56.524,858 Q 19 332.052,230 Q 20 275.527,372 Total 332.052,230 Total 332.052,230 9) Vaporizer (V-302) Tabel 4.19 Neraca Panas Vaporizer (V-302) Q 19 332.052,230 - - Q 21 615.032,016 Q steam 558.507,158 Q 20 275.527,372 Total 890.559,388 Total - Total - Total 890.559,388

24 10) Heater (H-303) Tabel 4.20 Neraca Panas Heater (H-303) Q 14 584.500,528 - - Q 16 1.999.915,853 Q steam 1.415.415,325 Total 1.999.915,853 Total - Total - Total 1.999.915,853 11) Compresor (K-301) Tabel 4.21 Neraca Panas Compresor (K-301) Q 16 1.999.915,853 Ws 306.009,530 - Q 17 2.305.925,383 Total 1.999.915,853 Total 306.009,530 Total - Total 2.305.925,383 12) Heater-304 (H-304) Tabel 4.22 Neraca Panas Heater-304 (H-304) Q 21 615.032,016 - - Q 22 1.413.324,638 Q steam 798.292,622 Total 1.413.324,638 Total - Total - Total 1.413.324,638 13) Reaktor-402 (R-402) Tabel 4.23 Neraca Panas Reaktor-402 (R-402) Q 17 2.305.925,383 Q R 4.786.357,740 Q 23 3.719.250,021 Q 22 1.413.324,638 Q cw 4.786.357,740 Total 3.719.250,021 Total 4.786.357,740 Total - Total 8.505.607,761

25 14) WHB-501 (WHB-501) Tabel 4.24 Neraca Panas WHB-501 (WHB-501) Q 24 3.719.250,021 - - Q 25 1.773.729,911 Q air 8.886,576 Q steam 1.955.406,686 Total 3.728.136,597 Total - Total - Total 3.728.136,597 15) Absorber cooler-502 (ABS-502) Tabel 4.25 Neraca Panas Absorber cooler-502 (ABS-502) Q 25 1.773.729,911 Q pelarutan 969.190,012 Q 27 587.159,341 Q 26 214.727,389 Q 28 565.348,123 Q cw 1.765.139,868 Total 1.988.457,300 Total 969.190,012 Total - Total 2.957.647,312 16) Chiller-501 (CH-501) Tabel 4.26 Neraca Panas Chiller-501 (CH-501) Q 27 587.159,341 - - Q 29-544.090,611 Q refrigerasi 1.131.249,952 Total 587.159,341 Total - Total - Total 587.159,341