Gambar 5. 1 Sistem Pipeline milik Vico Indonesia

dokumen-dokumen yang mirip
BAB IV Pengaruh Parameter Desain, Kondisi Operasi dan Pihak Ketiga

UJIAN P3 TUGAS AKHIR 20 JULI 2010

SIDANG P3 JULI 2010 ANALISA RESIKO PADA ELBOW PIPE AKIBAT INTERNAL CORROSION DENGAN METODE RBI. Arif Rahman H ( )

ANALISA KONFIGURASI PIPA BAWAH LAUT PADA ANOA EKSPANSION TEE

BAB IV DATA SISTEM PERPIPAAN HANGTUAH

NAJA HIMAWAN

BAB I PENDAHULUAN. kini, misalnya industri gas dan pengilangan minyak. Salah satu cara untuk

Existing : 790 psig Future : 1720 psig. Gambar 1 : Layout sistem perpipaan yang akan dinaikkan tekanannya

4 BAB IV PERHITUNGAN DAN ANALISA

PENGARUH FAKTOR DESAIN, OPERASI DAN PIHAK KETIGA TERHADAP KATEGORI RESIKO PIPELINE. Dodi Novianus Kurniawan

ANALISA STABILITAS SUBSEA CROSSING GAS PIPELINE DENGAN SUPPORT PIPA BERUPA CONCRETE MATTRESS DAN SLEEPER

Steel Pipe Product Specifications Electric Resistance Welded (ERW) Pipe

Analisa Pengaruh Water Hammer Terhadap Nilai Strees Pipa Pada Sistem Loading-Offloading PT.DABN

Bab IV Analisis Perancangan Struktur GRP Pipeline Berdasarkan ISO 14692

Analisa Pengaruh Water Hammer Terhadap Nilai Strees Pipa Pada Sistem Loading- Offloading PT.DABN

PANDUAN PERHITUNGAN TEBAL PIPA

Bab III Data Perancangan GRP Pipeline

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN. Ketebalan pipa dapat berbeda-beda sesuai keadaan suatu sistem perpipaan.

Tabel 4. Kondisi Kerja Pipa Pipe Line System Sumber. Dokumen PT. XXX Parameter Besaran Satuan Operating Temperature 150 Pressure 3300 Psi Fluid Densit

Bab 3 Data Operasi Sistem Perpipaan pada Topside Platform

PENDAHULUAN PERUMUSAN MASALAH. Bagaimana pengaruh interaksi antar korosi terhadap tegangan pada pipa?

BAB III ANALISA DAN PEMBAHASAN

ANDHIKA HARIS NUGROHO NRP

SIDANG P3 TUGAS AKHIR JURUSAN TEKNIK KELAUTAN 28 JANUARI 2010

PIPELINE STRESS ANALYSIS PADA ONSHORE DESIGN JALUR PIPA BARU DARI CENTRAL PROCESSING AREA(CPA) JOB -PPEJ KE PALANG STATION DENGAN PENDEKATAN CAESAR

DESAIN BASIS DAN ANALISIS STABILITAS PIPA GAS BAWAH LAUT

BAB IV ANALISA DAN PERHITUNGAN

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

DESAIN DAN ANALISIS FREE SPAN PIPELINE

ANALISA KEANDALAN PADA PIPA JOINT OPERATING BODY PERTAMINA-PETROCHINA EAST JAVA ( JOB P-PEJ )BENGAWAN SOLO RIVER CROSSING

Tugas Akhir (MO )

Muhammad (NRP )

Bab 4 Pemodelan Sistem Perpipaan dan Analisis Tegangan

BAB IV DATA DAN ANALISIS

RISK ASSESSMENT OF SUBSEA GAS PIPELINE PT. PERUSAHAAN GAS NEGARA Tbk.

BAB III METODE PENELITIAN. Diagram alir studi perencanaan jalur perpipaan dari free water knock out. Mulai

BAB III DATA DESAIN DAN HASIL INSPEKSI

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN

Analisa Pemasangan Ekspansi Loop Akibat Terjadinya Upheaval Buckling pada Onshore Pipeline

Muhammad

PERANCANGAN DAN ANALISA SISTEM PERPIPAAN PROCESS PLANT DENGAN METODE ELEMEN HINGGA

Analisa Resiko Penggelaran Pipa Penyalur Bawah Laut Ø 6 inch

SKRIPSI PURBADI PUTRANTO DEPARTEMEN METALURGI DAN MATERIAL FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS INDONESIA GENAP 2007/2008 OLEH

TUGAS AKHIR PIPELINE STRESS ANALYSIS TERHADAP TEGANGAN IJIN PADA PIPA GAS ONSHORE DARI TIE-IN SUBAN#13 KE SUBAN#2 DENGAN PENDEKATAN CAESAR II

SEPARATOR. Nama Anggota: PITRI YANTI ( } KARINDAH ADE SYAPUTRI ( ) LISA ARIYANTI ( )

OPTIMASI DESAIN ELBOW PIPE

STUDI ANALISIS RESIKO PADA PIPELINE OIL DAN GAS DENGAN METODE RISK ASSESMENT KENT MUHLBAUER DAN RISK BASED INSPECTION API REKOMENDASI 581

Analisa Rancangan Pipe Support pada Sistem Perpipaan High Pressure Vent Berdasarkan Stress Analysis dengan Pendekatan Caesar II

Ikatan Ahli Teknik Perminyakan Indonesia

BAB III PERENCANAAN SISTEM HYDRANT

Dosen Pembimbing: 1. Ir. Imam Rochani, M.Sc. 2. Ir. Handayanu, M.Sc., Ph.D.

Abstrak. Kata kunci: Hydrotest, Faktor Keamanan, Pipa, FEM ( Finite Element Method )

Analisa Laju Erosi dan Perhitungan Lifetime Terhadap Material Stainless Steel 304, 310, dan 321

ANALISA PELETAKAN BOOSTER PUMP PADA ONSHORE PIPELINE JOB PPEJ (JOINT OPERATING BODY PERTAMINA PETROCHINA EAST JAVA)

BAB IV PERHITUNGAN ANALISA DAN PEMBAHASAN

Optimasi konfigurasi sudut elbow dengan metode field cold bend untuk pipa darat pada kondisi operasi

OffPipe (Installation Analysis) Mata Kuliah pipa bawah laut

Prasetyo Muhardadi

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

(Studi Kasus PT. Samator Gas Gresik) Teknik Keselamatan dan Kesehatan Kerja Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya. Oleh : Niki Nakula Nuri

BAB IV DESAIN KEBUTUHAN PROTEKSI

STUDI PARAMETER PENGARUH TEMPERATUR, KEDALAMAN TANAH, DAN TIPE TANAH TERHADAP TERJADINYA UPHEAVAL BUCKLING PADA BURRIED OFFSHORE PIPELINE

4. HASIL DAN PEMBAHASAN

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

BAB IV DATA SISTEM PIPELINE DAERAH PORONG

JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 2, No. 1, (2013) ISSN: ( Print) 1

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN. dalam tugas akhir ini adalah sebagai berikut : Document/Drawing Number. 2. TEP-TMP-SPE-001 Piping Desain Spec

Review Desain Condensate Piping System pada North Geragai Processing Plant Facilities 2 di Jambi Merang

BAB VI PEMBAHASAN DAN HASIL

ASME B31.3: Chapter 1

Bab V Analisis Tegangan, Fleksibilitas, Global Buckling dan Elekstrostatik GRP Pipeline

BAB IV PENILAIAN RESIKO SISTEM SKORING PADA STUDI KASUS

TUGAS AKHIR ANALISA TEGANGAN JALUR PIPA UAP PADA PROYEK PILOT PLANT

Analisis Remaining Life dan Penjadwalan Program Inspeksi pada Pressure Vessel dengan Menggunakan Metode Risk Based Inspection (RBI)

ANALISA RANCANGAN PIPE SUPPORT PADA SISTEM PERPIPAAN DARI POMPA MENUJU PRESSURE VESSE DAN HEAT EXCHANGER DENGAN PENDEKATAN CAESARR II


STUDI PEMILIHAN MATERIAL UNTUK REAKTOR GAS TEMPERATUR TINGGI. Oleh Abdul Hafid Pusat Teknologi Reaktor dan Keselamatan Nuklir - BATAN

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang. Sebagai salah satu komoditi strategis didalam pembangunan tidak dapat

BESI ASSENTAL (ST 41) SHAFTING 6M

Oleh : Luthfan Riandy*

Lampiran A: Gambar Bagian- bagian dari Alat Penukar Kalor Berdasarkan Standar TEMA

BAB 3 DESKRIPSI KASUS

LAPORAN TUGAS AKHIR ANALISA TEGANGAN SISTEM PIPA PROCESS LIQUID DARI VESSEL FLASH SEPARATOR KE CRUDE OIL PUMP MENGGUNAKAN PROGRAM CAESAR II

Gambar 4.1. Diagram Alir Proses Stasiun Pengolahan Gas (PFD)

Gambar 3.1. Diagram Alir Penelitian

Fabricating of Pressure Vessel

BAB I PENDAHULUAN. dikategorikan sebagai industri hilir yang banyak digunakan baik untuk. aplikasi struktural maupun sebagai media pengaliran.

PENDEKATAN NUMERIK KAJIAN RESIKO KEGAGALAN STRUKTUR SUBSEA PIPELINES PADA DAERAH FREE-SPAN

Lem Pipa dan Sambungan ( Fitting ) PVC

PERHITUNGAN HEAT GENERATION MECHANICAL SEAL PADA POMPA SENTRIFUGAL 019P111A JENIS OVERHUNG DI PT. PERTAMINA (PERSERO) REFINERY UNIT IV CILACAP

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN. melakukan perancangan sistem perpipaan dengan menggunakan program Caesar

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

PERANCANGAN KONDENSOR KOMPAK PADA UNTAI UJI BETA ABSTRAK

4.1 INDENTIFIKASI SISTEM

ANALISA RESIKO PADA REDUCER PIPELINE AKIBAT INTERNAL CORROSION DENGAN METODE RBI (RISK BASED INSPECTION)

ANALISIS KEGAGALAN AKIBAT KOROSI DAN KERETAKAN PADA PIPA ALIRAN GAS ALAM DI NEB#12 PETROCHINA INTERNATIONAL JABUNG LTD

2 BAB II TEORI. 2.1 Tinjauan Pustaka. Suatu sistem perpipaan dapat dikatakan aman apabila beban tegangan

BAB IV SIMULASI RESERVOIR REKAH ALAM DENGAN APLIKASI MULTILATERAL WELL

SPRINKLER DI GUDANG PERSONAL WASH PT. UNILEVER INDONESIA TBK. Wisda Mulyasari ( )

BAB III 1 METODE PENELITIAN

Transkripsi:

BAB IV Studi Kasus Pada bab ini dilakukan studi kasus untuk menghitung kategori resiko dalam sebuah pipeline. Pada kesempatan kali ini penulis mengambil pipeline milik Vico Indonesia sebagai contoh untuk perhitungan kategori resiko. Pipeline yang diambil tersebut merupakan sebuah pipeline yang melintas pada jalan yang terletak pada daerah Handil Badak. Letak dari pipeline tersebut dapat dilihat pada gambar dibawah ini. 133

Gambar 5. 1 Sistem Pipeline milik Vico Indonesia 134

Berdasarkan gambar diatas, pembagian segmen dilakukan sepanjang pipeline. Dimana pada setiap segmen diambil daerah yang memiliki lokasi yang kritis dan mempunyai sifat yang sama sepanjang segmen. Pembagian segmen dilakukan dengan memotong pipeline didaerah yang melewati jalan. Dimana pembagian pada daerah yang melewati jalan tersebut dilakukan dengan memperhatikan beban fatigue yang mungkin terjadi. Dibawah ini ditunjukkan bagian pipeline yang akan kita hitung kategori resikonya. Dimana pada gambar dibawah ini dapat kita lihat bahwa pipeline tersebut melintasi jalan. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada gambar dibawah ini. Gambar 5. 2 Pipeline yang melintasi jalan Dibawah ini akan ditunjukkan data umum yang digunakan untuk perhitungan dan hasil perhitungan dengan menggunakan methodologi Muhlbaeur dan API 581. 5.1 Data Perhitungan Dibawah ini ditunjukkan data data yang digunakan untuk menghitung kategori resiko dari pipeline. Pipeline pipeline yang dianalisis tersebut terdapat dalam satu tempat yang melintasi jalan. Pipeline pipeline tersebut dapat dilihat pada tabel dibawah ini. 135

Tabel 5. 1 Pipeline Pada PK 30+350 Pipeline Service No Crossing ID NPS Pipeline Location 1 PK 30+350 20" Gas Handil - Nilam 12" Condensate Tatun - PK 1.4 (Handil) 42" Gas PK 0.7 - Badak Tabel 5.2 Data Pipeline Pada PK 30+350 Crossing ID : 30+350 Description 20" Gas Handil - Nilam 12" Cond Tatun - PK 1.4 (Handil) 42" Gas PK 0.7 - Badak Pipeline Section at Road Crossing PK 30+300 PK 15+250 KP 45+531 (Begin ID) Pipeline Section at Road Crossing (End PK 30+350 PK 15+200 KP 45+631 ID) Nominal Diameter of Pipe (in) 20 12 42 Outside Diameter of Pipe (in) 20 12.75 42 Design Wall Thickness (in) 0.438 0.25 0.705 Material API 5LX GR 56 API 5LX GR 60 API 5LS GR 70 60% Spesific Minimum Yield Stress (Psi) 33600 36000 42000 Year of Installation 1982 1997 1998 Design Pressure (psi) 1453 696 1409.5 Max. Operating Pressure (psi) 1320.91 632.73 1281.36 Design Temperature ( 0 F) 120 120 120 Hidrotest Pressure 1816.25 870.00 1761.88 136

Crossing ID : 30+350 (psi) Operating Pressure (psi) 800 351 929 Operational Stress (psi) 25367.83359 10726.86961 27951.85902 Operating Temperature ( F) 105 86 93.7 Ambient Pressure (psi) 14.7 14.7 14.7 Ambient Temperature ( 0 F) 82 82 82 Buried Depth (in) 59.06 53.15 27.56 One mile population count >400 >400 >400 Population Type 6 6 6 Dibawah ini akan ditunjukkan dua metode perhitungan yaitu metode Muhlbaeur dan API 581. Untuk lebih jelas tentang hasil perhitungan kedua metode tersebut dibawah ini. 5.2 Metode Muhlbaeur Dibawah ini ditunjukkan contoh perhitungan dengan menggunakan metode Muhlbaeur. Dimana untuk setiap factor yang diperhitungkan dalam metode ini ditunjukkan dalam tabel dibawah ini. Tabel 5.3 Perhitungan Kategori Resiko untuk 20 Handil Nilam Gas Pipeline 137

138

139

140

141

142

143

Dengan cara yang sama dengan diatas didapatkan hasil perhitungan untuk pipeline 12 Condensat dan 42 Gas. Seperti yang dijelaskan diatas bahwa dalam satu daerah yang terlintas oleh jalan, terdapat tiga buah pipeline yang dianalisis. Untuk mengkategorikan resiko dari daerah pelintasan jalan tersebut, diambil kategori resiko yang paling tinggi dari pipeline tersebut. Tabel 5.4 Hasil Perhitungan Kategori Resiko PK 30+350 Metode Muhlbaeur No Crossing ID Pipeline NPS Service Pipeline Location Pipeline Risk 1 PK 30+350 20" Gas Handil - Nilam 2B (Low) 12" Condensate Tatun - PK 1.4 (Handil) 2A (Low) 42" Gas PK 0.7 - Badak 2E (Medium High) Road Crossing Risk 2E (Medium High) 144

5.3 Metode API 581 Dibawah ini ditunjukkan contoh perhitungan dengan menggunakan metode 581. Dimana untuk setiap faktor yang diperhitungkan dalam metode ini ditunjukkan dalam tabel dibawah ini. 145

Tabel 5.5 Hasil Perhitungan Kategori Resiko 20 Gas Pipeline 146

147

148

Dengan menggunakan cara yang sama dengan diatas dapat dilihat hasil untuk ketiga pipeline. Tabel 5.6 Hasil Perhitungan Kategori Resiko PK 30+350 Metode API 581 No Crossing ID Pipeline Pipeline Service NPS Location 1 PK 30+350 20" Gas Handil - Nilam 12" Condensate Tatun - PK 1.4 (Handil) 42" Gas PK 0.7 - Badak Pipeline Risk 2E (Medium High) 2E (Medium High) 2E (Medium High) Road Crossing Risk 2E (Medium High) 149