Gambar 4.64 Tampak depan pemodelan CADWorx Plants daerah turbin uap

dokumen-dokumen yang mirip
STEAM TURBINE. POWER PLANT 2 X 15 MW PT. Kawasan Industri Dumai

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang. Indonesia merupakan Negara yang memiliki sumber panas bumi yang sangat

BAB III METODE PENELITIAN. Diagram alir studi perencanaan jalur perpipaan dari free water knock out. Mulai

A f = luas penampang kipas (ft 2 ) V = kecepatan udara untuk desain ekonomis (1800 ft/min) = = 15,87 ft 5 m

DESAIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA PANAS BUMI (PLTP) 3 MW SISTEM DIRECT-STEAM PLANTS PADA SUMUR PRODUKSI KAMOJANG-68

BAB III APLIKASI TERMODINAMIKA PADA PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA PANAS BUMI

Perencanaan Ulang Instalasi Perpipaan dan Pompa pada Chlorination Plant PLTGU PT. PJB Unit Pembangkitan Gresik

Gambar 2.2 Flow Diagram PLTP Kamojang

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang 1.2 Tujuan 1.3 Metode Pengumpulan Data BAB II

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO KONSENTRASI TEKNIK ELEKTRONIKA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVERSITAS GUNADARMA

ANALISIS PERUBAHAN TEKANAN VAKUM KONDENSOR TERHADAP KINERJA KONDENSOR DI PLTU TANJUNG JATI B UNIT 1

ANALISA EKSERGI PLTP KAMOJANG 68 KAPASITAS 3 MW EXERGY ANALYSIS OF GEOTHERMAL POWER PLANT KAMOJANG 68, 3 MW IN CAPACITY

TES TERTULIS. 1. Terkait Undang-Undang RI No 30 Tahun 2009 tentang Ketenagalistrikan Bab XI Pasal 2 apa kepanjangan dari K2 dan berikut tujuannya?

BAB IV PELAKSANAAN PENELITIAN

TRAINING Operational, Maintenance & Trouble Air Cooled - Water Cooled Package

BAB II LANDASAN TEORI

Session 13 STEAM TURBINE OPERATION

BAB IV HASIL ANALISA DAN PEMBAHASAN. 4.1 Pembangkit Listrik Tenaga Panas Bumi Single Flash System

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. penelitian jenis pengujian. Pengujian adalah penelitian dengan melakukan

BAB III. Analisa Dan Perhitungan

BAB I PENDAHULUAN. Tabel 1.1. Perkembangan Neraca Listrik Domestik Indonesia [2].

III. METODOLOGI PENELITIAN

SALINAN PERATURAN MENTERI KEUANGAN REPUBLIK INDONESIA NOMOR 126/PMK.011/2014 TENTANG

BAB IV PERHITUNGAN DAN ANALISA

TUGAS AKHIR ANALISA INSTALASI PEMIPAAN DAN PENGGUNAAN POMPA PADA GEDUNG ASRAMA HAJI DKI JAKARTA

BAB III PENGOLAHAN DATA

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA

KONVERSI ENERGI PANAS BUMI HASBULLAH, MT

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

Studi Variasi Flowrate Refrigerant Pada Sistem Organic Rankine Cycle Dengan Fluida Kerja R-123

PENENTUAN NILAI EFEKTIVITAS CONDENSER DI PLTU PAITON UNIT 5 PT. YTL JAWA TIMUR

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Mulai

BAB III ANALISA DAN PEMBAHASAN

S E L O S A K T I JL.RAYA NAROGONG KM 12,5 PANGKALAN 3 CIKIWUL, BANTAR GEBANG BEKASI

BAB I PENDAHULUAN. Latar Belakang

Rancang Bangun Pembangkit Listrik dengan Sistem Konversi Energi Panas Laut (OTEC)

Lampiran 1 Tabel Bahan-bahan Isolasi

Session 11 Steam Turbine Protection

BAB III PEMODELAN SIKLUS KALINA DENGAN CYCLE TEMPO 5.0

BAB IV ANALISIS HASIL SIMULASI KCS 34

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB IV PENGEMBANGAN DAN PENGUJIAN PROTOTIPE SISTEM VAPOR RECOVERY

KAJI EKSPERIMENTAL PENGARUH PERUBAHAN GEOMETRI EJECTOR PADA PERFORMA SISTEM REFRIGERASI STEAM EJECTOR

Optimasi Daya Listrik pada PT Pertamina Geothermal Energy Area Kamojang, Jawa Barat

Oleh KNIK NEGERI MEDAN MEDAN

PERALATAN INDUSTRI KIMIA (MATERIAL HANDLING)

BAB II TINJAUAN PUSTAKA. menggunakan panas bumi (geothermal) sebagai energi penggeraknya. Indonesia

BAB III METODE PENELITIAN

ANALISA PERFORMANSI TURBIN UAP KAPASITAS 110MW PADA PLTP STAR ENERGY GEOTHERMAL WAYANG WINDU LTD LAPORAN TUGAS AKHIR

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

1. PENDAHULUAN : Repair valve bertujuan untuk memperbaiki kebocoran pada valve sehingga akan mengurangi heat loss dan make-up water.

BAB III DASAR TEORI SISTEM PLTU

BAB III METODE PENELITIAN

ANALISIS PENGARUH PEMAKAIAN BAHAN BAKAR TERHADAP EFISIENSI HRSG KA13E2 DI MUARA TAWAR COMBINE CYCLE POWER PLANT

COOLING WATER SYSTEM

V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan

V. SPESIFIKASI PERALATAN

BAB III PERENCANAAN SISTEM HYDRANT

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

RETORT; Instrumentasi dan Pengoperasiannya. Purwiyatno Hariyadi. Purwiyatno Hariyadi/ITP/Fateta/IPB. Skema Proses Pengalengan Ikan/Tuna

PENGOPERASIAN COOLING WATER SYSTEM UNTUK PENURUNAN TEMPERATUR MEDIA PENDINGIN EVAPORATOR. Ahmad Nurjana Pusat Teknologi Limbah Radioaktif-BATAN

ANALISA RANCANGAN PIPE SUPPORT PADA SISTEM PERPIPAAN DARI POMPA MENUJU PRESSURE VESSE DAN HEAT EXCHANGER DENGAN PENDEKATAN CAESARR II

Jurnal FEMA, Volume 1, Nomor 3, Juli Kajian Analitis Sistem Pembangkit Uap Kogenerasi

Jalan Erlangga No. 161 Sidoarjo Telp. : (031) Faks. : (031)

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

BAB II LANDASAN TEORI

II HUKUM THERMODINAMIKA I

SIMULASI VARIASI TEKANAN INLET DAN POSISI NOZZLE EJECTOR TERHADAP TINGKAT KE-VACUUM-AN PADA STEAM EJECTOR DI PLTP KAMOJANG

ANALISA KEBUTUHAN JENIS DAN SPESIFIKASI POMPA UNTUK SUPLAI AIR BERSIH DI GEDUNG KANTIN BERLANTAI 3 PT ASTRA DAIHATSU MOTOR

RETORT & Instrumentasinya. Prof. Purwiyatno Hariyadi, PhD

BAB IV DATA DAN PERANCANGAN

SIMULASI VARIASI TEKANAN INLET DAN POSISI NOZZLE EJECTOR TERHADAP TINGKAT KE-VACUUM-AN PADA STEAM EJECTOR DI PLTP KAMOJANG

JENIS TURBIN. Jenis turbin menurut bentuk blade terdiri dari. Jenis turbin menurut banyaknya silinder. Jenis turbin menurut arah aliran uap

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN

BAB I PENDAHULUAN. I. 1 Latar Belakang

PERENCANAAN ULANG INSTALASI POMPA PENYALUR BASE OIL DI PT PERTAMINA PRODUCTION UNIT GRESIK

(Indra Wibawa D.S. Teknik Kimia. Universitas Lampung) POMPA

Prarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05

BAB III 1 METODE PENELITIAN

TOR PENGGANTIAN CONTROL VALVE NORMALLY AUXILARY STEAM #1 (AS006)

BAB IV ANALISA SISTEM PEMIPAAN DAN PEMILIHAN POMPA

ANALISA PERFORMANSI KONDENSOR DENGAN KAPASITAS AIR PENDINGIN M 3 /JAM DI PT PLN (PERSERO) SEKTOR PEMBANGKITAN LABUHAN ANGIN LAPORAN TUGAS AKHIR

TEKANAN FLASHING OPTIMAL PADA PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA PANAS BUMI SISTEM DOUBLE-FLASH

Dosen Pembimbing : Ir. Teguh Yuwono Ir. Syariffuddin M, M.Eng. Oleh : ADITASA PRATAMA NRP :

BAB IV PERHITUNGAN DAN ANALISA DATA

Pratama Akbar Jurusan Teknik Sistem Perkapalan FTK ITS

BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

BAB I PENDAHULUAN. Dalam proses PLTU dibutuhkan fresh water yang di dapat dari proses

DESAIN DAN ANALISIS TEGANGAN SISTEM PERPIPAAN MAIN STEAM (LOW PRESSURE) PADA COMBINED CYCLE POWER PLANT

BAB V METODOLOGI. Mulai

BAB III DATA DESAIN DAN HASIL INSPEKSI

Steam Power Plant. Siklus Uap Proses Pada PLTU Komponen PLTU Kelebihan dan Kekurangan PLTU

STUDI PADA PENGARUH FWH7 TERHADAP EFISIENSI DAN BIAYA KONSUMSI BAHAN BAKAR PLTU DENGAN PEMODELAN GATECYCLE

MODUL V-B PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS

PERANCANGAN DAN SIMULASI SISTEM OPERASIONAL SIKLUS KALINA KAPASITAS STEAM 50 TON/JAM DENGAN MEMANFAATKAN UAP DARI VENT VALVE SYSTEM PLTP KAMOJANG

Analisa Pengaruh Variasi Pinch Point dan Approach Point terhadap Performa HRSG Tipe Dual Pressure

BAB I PENDAHULUAN. listrik. Adapun pembangkit listrik yang umumnya digunakan di Indonesia yaitu

ANALISIS PERHITUNGAN DAYA TURBIN YANG DIHASILKAN DAN EFISIENSI TURBIN UAP PADA UNIT 1 DAN UNIT 2 DI PT. INDONESIA POWER UBOH UJP BANTEN 3 LONTAR

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh. : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C

Transkripsi:

EL +8200 EL+6200 EL -1100 EL 0 Gambar 4.64 Tampak depan pemodelan CADWorx Plants daerah turbin uap 202

EL +12500 EL +7000 EL +5000 EL 0 EL -4000 Gambar 4.65 Tampak depan pemodelan CADWorx Plants daerah cooling tower 203

Separator Gambar 4.66 Pemodelan Separator 204

Generator Turbin uap Kondensator Gambar 4.67 Pemodelan turbin uap, generator dan kondensator 205

Hot well pump A Hot well pump B Gambar 4.68 Pemodelan hotwell pump 206

Cooling tower Condensate pond Gambar 4.69 Pemodelan cooling tower 207

Steam jet ejector Gambar 4.70 Pemodelan steam jet ejector 208

209 4.7 Efisiensi PLTP keseluruhan Efisiensi keseluruhan diperoleh dari daya yang dibangkitkan dikurangi penggunaan daya pada alat-alat dibandingkan dengan jumlah daya yang masuk dari sumber uap. Dimana : η = W W W W % w turbin = daya yang dibangkitkan oleh turbin (kw); = 3.210 kw w pompa = daya untuk menggerakkan pompa (kw); = W ph + W pr + W pa + W pv W ph W pr W pa W pv = daya untuk menggerakkan pompa hotwell (90 kw); = daya untuk menggerakkan pompa reinjeksi (11 kw); = daya untuk menggerakkan pompa auxiliary cooling water (1,5 kw); = daya untuk menggerakkan pompa liquid ring vacuum (0,75kW); w kipas = daya untuk menggerakkan motor kipas pada cooling tower ( 2 x 20 kw); W 100% = potensi daya keluaran saat pembangkit bekerja 100% (kw); = h 1 x m = 2760 kj/kg x 8,55 kg/s = 23.598 kw η = 3.210 (90 + 11 + 1,5 + 0,75) (2x20) 23.598 = 3.066,75 23.598 = 0,13 = 13 % Efisiensi keseluruhan dari PLTP Kamojang 68 sebesar 13 %. Nilai efisiensi ini berada pada rentang efisiensi PLTP yaitu 10-17 %. (Moon, 2012)

210 4.8 Detail spesifikasi alat utama Detail spesifikasi alat utama diambil berdasarkan peralatan yang ada di pasar dan merupakan produk dari manufaktur. Peralatan utama yaitu a. Steam turbine Gambar 4.71 Steam turbine drawing

b. Kondensator Gambar 4.72 Kondensator drawing 01 211

Gambar 4.73 Kondensator drawing 02 212

c. Cooling tower Gambar 4.74 Cooling tower drawing 213

214 4.9 Bill of material Bill of material diperoleh dari pemodelan CADWorx Plants. Ditampilkan sebagai berikut : Tabel 4.36 Bill of Material No. QTY SIZE (inch) BILL OF MATERIAL DESCRIPTION LENGTH (mm) Price 1 1 1/2" PIPE, S/STD SMLS, ASTM A-106 GR B 78.765 1.250.000 2 1 3/4" PIPE, S/XS SMLS, ASTM A-106 GR B 21.529 380.000 3 1 1" PIPE, S/XS SMLS, ASTM A-106 GR B 161.408 4.660.000 4 1 1-1/2" PIPE, S/XS SMLS, ASTM A-106 GR B 15.973 525.000 5 1 2" PIPE, S/STD SMLS, ASTM A-106 GR B 307.313 17.500.000 6 1 2-1/2" PIPE, S/STD SMLS, ASTM A-106 GR B 1.765 387.500 7 1 3" PIPE, S/STD SMLS, ASTM A-106 GR B 264.258 33.960.000 8 1 4" PIPE, S/STD SMLS, ASTM A-106 GR B 81.092 13.260.000 9 1 6" PIPE, S/STD SMLS, ASTM A-106 GR B 200.273 19.610.000 10 1 8" PIPE, S/STD SMLS, ASTM A-106 GR B 41.080 9.100.000 11 1 10" PIPE, S/STD SMLS, ASTM A-106 GR B 31.740 9.800.000 12 1 12" PIPE, S/STD SMLS, ASTM A-106 GR B 499 4.250.000 13 1 14" PIPE, S/STD SMLS, ASTM A-106 GR B 181.860 72.000.000 14 1 18" PIPE, S/STD SMLS, ASTM A-106 GR B 61.887 28.400.000 15 1 24" PIPE, S/STD SMLS, ASTM A-106 GR B 24.172 12.100.000 16 32 1/2" ELL, 90 LR S/STD, ASTM A-234 GR WPB 427.200 17 100 1" ELL, 90 LR S/XS, ASTM A-234 GR WPB 3.410.000 18 19 1 1/2" ELL, 90 LR S/XS, ASTM A-234 GR WPB 1.010.000 19 50 2" ELL, 90 LR S/STD, ASTM A-234 GR WPB 3.500.000 20 2 2 1/2" ELL, 90 LR S/STD, ASTM A-234 GR WPB 300.000 21 62 3" ELL, 90 LR S/STD, ASTM A-234 GR WPB 9.500.000 22 33 4" ELL, 90 LR S/STD, ASTM A-234 GR WPB 7.095.000 23 26 6" ELL, 90 LR S/STD, ASTM A-234 GR WPB 14.560.000 24 8 8" ELL, 90 LR S/STD, ASTM A-234 GR WPB 5.280.000 (Rp)

No. QTY SIZE (inch) DESCRIPTION LENGTH (mm) Price (Rp) 25 4 10" ELL, 90 LR S/STD, ASTM A-234 GR WPB 3.000.000 26 26 14" ELL, 90 LR S/STD, ASTM A-234 GR WPB 23.400.000 27 5 18" ELL, 90 LR S/STD, ASTM A-234 GR WPB 5.000.000 28 5 24" ELL, 90 LR S/STD, ASTM A-234 GR WPB 8.750.000 29 8 2" x 1" ELL, 90 RED S/XS, ASTM A-234 GR WPB 1.200.000 30 6 2" x 1" ELL, 90 RED S/STD, ASTM A-234 GR WPB 1.050.000 31 1 4" x 2" ELL, 90 RED S/STD, ASTM A-234 GR WPB 350.000 32 2 6" x 4" ELL, 90 RED S/STD, ASTM A-234 GR WPB 1.000.000 33 1 8" x 4" ELL, 90 RED S/STD, ASTM A-234 GR WPB 600.000 34 1 8" x 6" ELL, 90 RED S/STD, ASTM A-234 GR WPB 680.000 35 8 1/2" TEE, STR. S/STD, ASTM A-234 GR WPB 412.000 36 2 1" TEE, STR. S/XS,ASTM A-234 GR WPB 200.000 37 10 1-1/2" TEE, STR. S/XS,ASTM A-234 GR WPB 1.500.000 38 15 2" TEE, STR. S/STD, ASTM A-234 GR WPB 2.745.000 39 11 3" TEE, STR. S/STD, ASTM A-234 GR WPB 3.291.750 40 4 4" TEE, STR. S/STD, ASTM A-234 GR WPB 1.728.000 41 2 6" TEE, STR. S/STD, ASTM A-234 GR WPB 1.494.000 215

No. QTY SIZE (inch) DESCRIPTION LENGTH (mm) Price (Rp) 42 5 8" TEE, STR. S/STD, ASTM A-234 GR WPB 5.640.000 43 1 10" TEE, STR. S/STD, ASTM A-234 GR WPB 1.375.000 44 7 14" TEE, STR. S/STD, ASTM A-234 GR WPB 12.250.000 45 4 14" ELL, 45 LR S/STD, ASTM A-234 GR WPB 6.000.000 46 6 18" ELL, 45 LR S/STD, ASTM A-234 GR WPB 12.000.000 47 10 2"x3/4" TEE, REDUCING S/XS, ASTM A-234 GR WPB 2.000.000 48 8 2"x1" TEE, REDUCING S/XS, ASTM A-234 GR WPB 1.628.000 49 16 3"x1" TEE, REDUCING S/XS, ASTM A-234 GR WPB 5.600.000 50 2 4"x2" TEE, REDUCING S/STD, ASTM A-234 GR WPB 1.000.000 51 1 14"x6" TEE, REDUCING S/STD, ASTM A-234 GR WPB 1.600.000 52 1 14"x10" TEE, REDUCING S/STD, ASTM A-234 GR WPB 1.800.000 53 1 18"x8" TEE, REDUCING S/STD, ASTM A-234 GR WPB 2.100.000 54 1 24"x18" TEE, REDUCING S/STD, ASTM A-234 GR WPB 2.500.000 55 3 6"x4" TEE, REDUCING S/STD, ASTM A-234 GR WPB 2.850.000 56 5 8"x4" TEE, REDUCING S/STD, ASTM A-234 GR WPB 7.250.000 57 6 8"x6" TEE, REDUCING S/STD, ASTM A-234 GR WPB 90.000.000 58 12 1"x3/4" REDUCER, CONC S/XS, ASTM A-234 GR WPB 720.000 216

No. QTY SIZE (inch) DESCRIPTION LENGTH (mm) Price (Rp) 59 1 2"x1 1/2" REDUCER, CONC S/XS, ASTM A-234 GR WPB 145.000 60 1 2"x1" REDUCER, CONC S/XS, ASTM A-234 GR WPB 150.000 61 1 3" x 1" REDUCER, CONC S/STD, ASTM A-234 GR WPB 175.000 62 1 6" x 2" REDUCER, CONC S/STD, ASTM A-234 GR WPB 375.000 63 1 8" x 3" REDUCER, CONC S/STD, ASTM A-234 GR WPB 600.000 64 2 14"x10" REDUCER, CONC S/STD, ASTM A-234 GR WPB 2.500.000 65 1 14"x12" REDUCER, CONC S/STD, ASTM A-234 GR WPB 1.400.000 66 2 24" x 18" REDUCER, CONC S/STD, ASTM A-234 GR WPB 3.600.000 67 3 3" CAP, S/STD, ASTM A-234 GR WPB 1.200.000 68 4 2" CROSS, STR S/STD, ASTM A-234 GR WPB 5.000.000 69 2 18" LATERAL, 45 S/STD, ASTM A-234 GR WPB 4.000.000 70 1 2-1/2" LATERAL, 45 S/STD, ASTM A-234 GR WPB 900.000 71 7 1" FLG, RFWN 150LB S/XS BORE, ASTM A-105 595.000 72 7 2" FLG, RFWN 150LB S/XS BORE, ASTM A-105 1.225.000 73 10 10" FLG, RFWN 150LB S/STD BORE, ASTM A-105 12.500.000 74 1 12" FLG, RFWN 150LB S/STD BORE, ASTM A-106 1.500.000 75 26 14" FLG, RFWN 150LB S/STD BORE, ASTM A-107 45.500.000 217

MARK QTY SIZE (inch) DESCRIPTION LENGTH (mm) Price (Rp) 76 5 1/2" BALL VALVE, 150LB FLG 225.000 77 6 4" BALL VALVE, 150LB FLG 21.000.000 78 5 1/2" CHECK VALVE, 150LB FLG 2.500.000 79 1 2-1/2" CHECK VALVE, 150LB FLG 1.300.000 80 5 2" CHECK VALVE, 150LB FLG 6.000.000 81 3 3" CHECK VALVE, 150LB FLG 4.500.000 82 8 4" CHECK VALVE, 150LB FLG 36.000.000 83 4 6" CHECK VALVE, 150LB FLG 22.000.000 84 2 8" CHECK VALVE, 150LB FLG 13.000.000 85 1 1/2" GATE VALVE, 150LB FLG 500.000 86 1 2" GATE VALVE, 150LB FLG 1.500.000 87 4 3" GATE VALVE, 150LB FLG 6.400.000 88 6 4" GATE VALVE, 150LB FLG 24.000.000 89 4 6" GATE VALVE, 150LB FLG 25.600.000 90 4 8" GATE VALVE, 150LB FLG 30.000.000 91 4 10" GATE VALVE, 150LB FLG 34.000.000 92 10 14" GATE VALVE, 150LB FLG 96.000.000 218

93 3 18" GATE VALVE, 150LB FLG 33.000.000 94 10 1-1/2" GATE VALVE, 800LB FLG 11.750.000 95 5 1" GATE VALVE, 800LB FLG 6.000.000 96 1 2" GATE VALVE, 800LB SW 2.000.000 97 5 1/2" GLOBE VALVE, 150LB FLG 2.500.000 98 10 2" GLOBE VALVE, 150LB FLG 15.000.000 99 1 2-1/2" GLOBE VALVE, 150LB FLG 1.600.000 100 1 3" GLOBE VALVE, 150LB FLG 1.600.000 101 6 4" GLOBE VALVE, 150LB FLG 24.000.000 102 2 6" GLOBE VALVE, 150LB FLG 12.800.000 103 2 8" GLOBE VALVE, 150LB FLG 15.000.000 104 11 1" GLOBE VALVE, 800LB FLG 13.200.000 105 1 3" CONTROL VALVE, 150LB FLG. 1.600.000 106 48 1" CONTROL VALVE, 800LB FLG. 64.800.000 107 5 1/2" STRAINER, 150LB FLG. 600.000 108 4 2" STRAINER, 150LB FLG. 1.200.000 109 2 4" STRAINER, 150LB FLG. 800.000 110 4 8" STRAINER, 150LB FLG. 2.400.000 218

MARK QTY SIZE (inch) DESCRIPTION LENGTH (mm) Price (Rp) 111 4 18" JOINT, EXPANSION, 150LB, FLG 32.000.000 112 1 2-1/2" JOINT, EXPANSION, 150LB, FLG 1.000.000 113 8 4" JOINT, EXPANSION, 150LB, FLG 16.000.000 114 4 6" JOINT, EXPANSION, 150LB, FLG 14.800.000 115 4 8" JOINT, EXPANSION, 150LB, FLG 20.000.000 116 1 1" PRESSURE INDICATOR 102 750.000 117 1 1 PRESSURE INDICATING CONTROLLER 750.000 118 3 1 PRESSURE SAFETY VALVE 2.250.000 119 2 1 FLOW INDICATOR 1.500.000 120 1 1 LEVEL INDICATOR 750.000 121 1 1 LEVEL GAUGE 750.000 122 2 1 TEMPERATURE INDICATOR 1.500.000 123 4 1 PRESSURE INDICATOR 3.000.000 124 1 14" ORIFICE PLATE 3.000.000 125 1 14" PRESSURE REDUCING VALVE 3.000.000 126 1 14 STEAM TURBINE B3-3.43/0.29 2.975.000.000 127 1 14 SEPARATOR DIDION COMPANY 1.020.000.000 219

MARK QTY SIZE (inch) DESCRIPTION LENGTH (mm) Price (Rp) 128 1 3 STEAM JET EJECTOR SCHUTTE & KOERTING 350.000.000 129 1 KONDENSATOR 1.250.000.000 130 1 COOLING TOWER 1.500.000.000 131 1 POMPA CENTRIFUGAL TORISHIMA CA 32-160 300.000.000 132 1 POMPA CENTRIFUGAL TORISHIMA CA 32-125 350.000.000 133 1 POMPA CENTRIFUGAL TORISHIMA CA 80-160 425.000.000 134 1 POMPA LIQUID RING VACUUM NASH P2620 400.000.000 TOTAL 9.771.500.000 220