V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan
|
|
|
- Bambang Sumadi
- 7 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 V. SPESIFIKASI ALAT Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan pabrik furfuril alkohol dari hidrogenasi furfural. Berikut tabel spesifikasi alat-alat yang digunakan. Tabel. V.1 Spesifikasi Tangki Penyimpanan Furfural (ST - 101) Alat Tangki Penyimpanan Furfural Kode ST Menyimpan Furfural pada suhu 30 o C dan pada tekanan atmosferik selama 30 hari Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk torispherical ,6250 ft 3 = 2.314,1962 m 3 Diameter (D) = 50 ft = 600 in = 14,5119 m Tinggi (Hs) = 36 ft = 423 in = 10,7388 m Tebal shell = 1 7/16 in Tutup atas Bentuk torispherical head Tekanan Desain 38,8477 psi Tebal head 2 ¼ in Tutup bawah Bentuk plat konstruksi Carbon Steel SA-283 Grade C
2 55 Tabel V.2. Spesifikasi Adsorber-101 (AD-101) Bentuk Kondisi Adsober Pressure Drop Tempat berlangsungnya adsorpsi H 2 O dari furfural (C 5 H 4 O 2 ) Zeolit 3A Adsorber Silinder tegak dengan isian zeolit 3A dengan tutup atas dan bawah torispherical P = Tekanan design = 16,17 psi = 1,1 atm t = Waktu adsorpsi = 20 menit = 1200 s Tinggi = 3,66 m = 12 ft = 144 in ID = 1,2192 m = 4 ft = 48 in t s = 5 / 16 in t h = 5 / 16 in Material = Stainlees Steel AISI tipe 316 0,3233 atm = 4,7525 psi 2 buah Tabel. V.3. Spesifikasi Vaporizer (VP - 101) Untuk menguapkan sebagian bahan baku furfural dengan medium pemanasnya adalah steam temperatur 220 o C kettle vaporizer (Pump through with isotermal boiling) Shell Diameter dalam (ID) = 10 in Baffle space (B) = 2,5 in Passes = 1 Tube Diameter luar (OD) = 0,75 in Diameter dalam (ID) = 0,62 in
3 56 Luas Perpindahan Panas Pressure drop Susunan tube = triangular pitch Pitch (p t ) = 1 in Panjang tube (L) = 16 ft tube = 52 buah Passes = 1 A = 163,3216 ft 2 ΔP Shell = 1,3446 psi ΔP tube = 0,7833 psi Tabel V.4. Spesifikasi Separator Drum (SD-301) Bentuk Shell Head dan Bottom Holding Time Tekanan Desain konstruksi Memisahkan fasa gas dan fasa cair yang keluar dari Vaporizer (VP-101) Silinder tegak (vertikal) dengan bentuk head dan bottom torispherical head ID s = 2,2879 ft = 0,6973 m Panjang (L) = 6,6763 ft = 2,0350 m Tebal = 3/16 in Tinggi = 6,3991 in = 0,1625 m Tebal = 1/4 in 12 menit 35,2800 psi Carbon Stell SA 285 grade A
4 57 Tabel V.5.Spesifikasi Ekspander 101 (EX -101) Nama alat Kode alat alat Expansion Valve EV-102 Menurunkan tekanan gas hidrogen keluaran storage tank 102 menuju mixed point 2 dari 9 atm menjadi 2 atm. 58,3085 kg/jam Pipa inlet OD, in = 1,9 in ID, in = 1,61 in a't in = 2,04 in 2 Pipa outlet OD, out = 4,5 in ID, out = 4,026 in a't out = 12,7 in 2 Tabel.V.6. Spesifikasi Heater (HT-101) Kode Alat Konstruksi : Untuk memanaskan produk MP-102 menjadi umpan di MP-103 : HT-101 : Double Pipe Heat Exchanger : Stainless Steel SA-240 A ISI tipe 316 : Inner Pipe (produk) IPS 1 in Sch. No. 40 ID in OD in a" ft 2 /ft Annulus (steam) IPS 2 in Sch. No. 40
5 58 ID in OD in a" ft 2 /ft lanjutan Surface Area ft 2 Pressure Drop : Inner Pipe 0,0038 psi Annulus psi Dirt factor hr.ft 2. F/btu hairpin 1 in series Tabel V.7. Spesifikasi Ekspander Valve (EV - 201) Menurunkan tekanan aliran liquid dari 1,995 atm menjadi 1 atm. alat Globe Valve Diameter 1,5 in Konstruksi Stainless steel AISI tipe 316 Tabel V.8. Spesifikasi Reaktor (RE-201) Mereaksikan Furfural dengan Hidrogen untuk membentuk Furfuril alkohol Kode R 201 Kondisi Operasi Reaktor Fixed Bed Multitubular T = 190 o C P = 2 atm Diameter = 1,3620 m Tinggi = 6,4008 m tube = 500
6 59 Rancangan Alat Tinggi bed = 6,1455 m Diameter tube = 0,0325 m Material = Stainless steel AISI 304 lanjutan Tebal dinding = 1 in Posisi alat = vertikal Tabel.V.9. Spesifikasi Kondensor (CD-201) Mengkondensasikan campuran vapor-gas yang berasal dari reaktor. Dimana gas H 2, O 2 dan N 2 sebagai gas non condensable tidak akan terkondensasi, sedangkan gas lainnya seluruhnya akan terkondensasi menjadi cairan. Shell and Tube (Counter Current) Shell Diameter dalam (ID) = 10 in Baffle space (B) = 10 in Passes = 1 Tube Diameter luar (OD) = 1 in Diameter dalam (ID) = 0,87 in Susunan tube = triangular pitch Pitch (p t ) = 1,25 in Panjang tube (L) = 8 ft tube = 6 Luas Perpindahan Panas A = 127,7584 ft 2 Pressure drop ΔP Shell = 0,7048 psi ΔP tube = 0,4582 psi
7 60 Tabel V.10. Spesifikasi Separator Drum (SD-201) Bentuk Shell Head dan Bottom Holding Time Tekanan Desain konstruksi Memisahkan fasa gas dan fasa cair yang keluar dari Kondensor (CD-201) Silinder tegak (vertikal) dengan bentuk head dan bottom torispherical head ID s = 2,0815 ft = 0,6344 m Panjang (L) = 7,9370 ft = 2,4192 m Tebal = 3/16 in Tinggi = 5,9797 in = 0,1519 m Tebal = 1/4 in 5 menit 34,4897 psi Carbon Stell SA 285 grade A Tabel. V.11. Spesifikasi Menara Distilasi (DC-301) Alat Menara Distilasi Kode DC-301 Untuk memurnikan produk (C 5 H 6 O 2 ) atas dasar perbedaan titik didih Plate tower (sieve tray) Konstruksi Stainless steel AISI 304 Diameter kolom : 1,1853 m Tinggi : 12,8893 m Tebal shell : 0,25 in Tebal head : 0,25 in tray : 36 buah Tebal tray : 0,005 m Diameter hole : 0,005 m
8 61 Tabel.V.12. Spesifikasi Reboiler (RB-301) Alat Reboiler Kode RB 301 Memanaskan kembali dan menguapkan sebagian produk bawah DC 301 untuk dikembalikan lagi ke dalam kolom distilasi. Bentuk Shell and Tube Heat Exchanger Shell Tube ID Passes ΔPs = 8 in = = - Number Length OD BWG Pitch Passes ΔPt = 16 = 8 ft = 1 = 16 = 1,25 in triangular = 2 = 0,7424 < 1 psi Δt A Uc Ud Rd = 81,6861 o F = 33,5104 ft 2 = 250 btu/jam ft 2. o F = 101,1565 btu/jam ft 2. o F = 0,0059 diperlukan : 0,002 Konstruksi Stainless Steel SA-240 A ISI tipe 316
9 62 Tabel.V.13. Spesifikasi Kondensor (CD-301) : Untuk mengembunkan sebagian produk atas DC- 301 Kode Alat : CD-301 : Double Pipe Heat Exchanger Konstruksi : Stainless Steel SA-240 A ISI tipe 316 : Inner Pipe IPS 1 in Sch. No. 40 ID in OD in a" ft 2 /ft Annulus IPS 2 in Sch. No. 40 ID in OD in a" ft 2 /ft Surface Area ft 2 Pressure Drop : Inner Pipe psi Annulus psi Dirt factor hr.ft 2. F/btu hairpin : 1 in series Tabel V.14. Spesifikasi Separator Drum (SD-301) Bentuk Memisahkan fasa gas dan fasa cair yang keluar dari Kondensor (CD-301) Silinder tegak (vertikal) dengan bentuk head dan bottom torispherical head
10 63 Shell Head dan Bottom Holding Time Tekanan Desain konstruksi lanjutan ID s = 2,1720 ft = 0,6620 m Panjang (L) = 6,1667 ft = 1,8796 m Tebal = 3/16 in Tinggi = 6,1012 in = 0,1550 m Tebal = 3/16 in 21 menit 16,7580 psi Carbon Stell SA 285 grade A Tabel.V.15. Spesifikasi Cooler (HE-301) Luas Perpindahan Panas Mendinginkan produk bawah DC-301 sebagai produk yang akan di jual dari suhu 174,6188 O C menjadi 35 O C Shell and Tube (Counter Current) Shell Diameter dalam (ID) = 10 in Baffle space (B) = 10 in Passes = 1 Tube Diameter luar (OD) = 0,75 in Diameter dalam (ID) = 0,62 in Susunan tube = triangular pitch Pitch (p t ) = 1 in Panjang tube (L) = 12 ft tube = 52 buah A = 122,4912 ft 2
11 64 lanjutan Pressure drop ΔP Shell ΔP tube = 0,8575 psi = 0,9638 psi Tabel.V.16. Spesifikasi Heater (HT-201) : Untuk memanaskan produk SD-301 menjadi umpan di DC- 301 Kode Alat : HT-201 : Double Pipe Heat Exchanger Konstruksi : Stainless Steel SA-240 A ISI tipe 316 : Inner Pipe (produk) IPS 1 in Sch. No. 40 ID in OD in a" ft 2 /ft Annulus (steam) IPS 2 in Sch. No. 40 ID in OD in a" ft 2 /ft Surface Area ft 2 Pressure Drop : Inner Pipe 0,0018 psi Annulus psi Dirt factor hr.ft 2. F/btu hairpin 1 in series
12 65 Tabel. V.17. Spesifikasi Tangki Penyimpanan Furfuryl alcohol (ST - 301) Alat Tangki Penyimpanan Furfuryl alcohol Kode ST Menyimpan Furfuryl alcohol pada suhu 35 o C dan pada tekanan atmosferik selama 7 hari Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk torispherical 19418,7690 ft 3 = 549,8812 m 3 Diameter (D) = 30 ft = 600 in = 9,1441 m Tinggi (Hs) = 24 ft = 423 in = 7,3152 m Tebal shell = 13/16 in Tutup atas Bentuk torispherical head Tekanan Desain 31,9101 psi Tebal head 1¼ in Tutup bawah Bentuk plat konstruksi Carbon Steel SA-283 Grade C Tabel V.18. Spesifikasi Centrifugal fan (CF - 201) Mengalirkan gas campuran H 2 dari separator drum SD 201 menuju mixed point 03 (MP 03) sekaligus menaikan tekanan 1,995 2 atm alat Centrifugal fan Diameter inlet 1,5 in Konstruksi Stainless steel AISI tipe 316
13 66 Tabel V.19. Spesifikasi Kompresor (K - 301) Tugas Untuk Menaikan tekanan vapor yang keluar dari accumulator (ACC-301) dari 0,9 atm menjadi 2 atm. alat Centrifugal Compressor Stage 1 stage Kerja polytropik, W 30,0597 kj/kmol Kerja aktual 44,2054 kj/kmol Efisiensi polytropik 68 % Power kompresor 0,5 HP Efisiensi motor 75 % Power motor 0,5 HP Tabel V.20. Spesifikasi Pompa Proses (PP - 101) Tenaga Pompa Mengalirkan bahan baku furfural dari tangki penyimpanan ke AD ,458 GPM 1 HP 18,671 m 0,196 m Tabel V.21.Spesifikasi Pompa Proses (PP - 102) Mengalirkan bahan baku furfural dari tangki AD-101 ke vaporizer 10,458 GPM
14 67 lanjutan Tenaga Pompa 1 HP 18,671 m 0,196 m Tabel V.22. Spesifikasi Pompa Proses (PP - 103) Tenaga Pompa Mengalirkan bahan baku furfural dari tangki SD-101 ke bagian mixed point 1 3,142 GPM 0,5 HP 3,138 m 0,08 m Tabel V.23. Spesifikasi Pompa Proses (PP - 201) Tenaga Pompa Mengalirkan produk dari kondenser CD- 201 ke separator drum SD ,3051 GPM 1 HP 16,4 m 0,06 m
15 68 Tabel V.24. Spesifikasi Pompa Proses (PP - 202) Tenaga Pompa Mengalirkan produk dari separator drum SD-201 ke heater HE ,3051 GPM 1 HP 7,841 m 0,06 m Tabel V.25. Spesifikasi Pompa Proses (PP - 203) Mengalirkan produk dari heater HE 201 menuju kolom distilasi MD ,7093 GPM Tenaga Pompa 1 HP 3,9 m 0,072 m Tabel V.26. Spesifikasi Pompa Proses (PP - 301) Tenaga Pompa Mengalirkan produk dari accumulator ACC-301 ke menara distilasi MD-301 0,9425 GPM 0,5 HP
16 69 lanjutan 0,5 m 0,04 m Tabel V.27. Spesifikasi Pompa Proses (PP - 302) Tenaga Pompa Mengalirkan produk dari bottom distilasi MD-301 ke reboiler RE ,965 GPM 1 HP 2,48 m 0,27 m Tabel V.28. Spesifikasi Pompa Proses (PP - 303) Mengalirkan produk dari cooler CO 301 ke storage tank ST ,3051GPM Tenaga Pompa 1 HP 7,841 m 0,06 m
17 70 Tabel V.29. Spesifikasi Hydrogen Storage Tank (ST-102) Alat Tangki Penyimpanan Hidrogen Kode ST-102 A sampai ST-102 B Menyimpan Hidrogen pada suhu 30 o C dan pada tekanan 9 atm selama 2 hari Bentuk Spherical Tank 1958,6780 m 3 Diameter (D) = 12,884 m Tebal shell = 1 ¼ in konstruksi Stainless Steel (austenitic) SA-167 Grade 11 AISI tipe 316
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Tricresyl Phosphate dengan kapasitas 25.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Phosphorus Oxychloride (ST-101) Tabel. 5.1
BAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT III.1. Spesifikasi Alat Utama III.1.1 Reaktor : R-01 : Fixed Bed Multitube : Mereaksikan methanol menjadi dimethyl ether dengan proses dehidrasi Bahan konstruksi : Carbon steel
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Persiapan Bahan Baku Proses pembuatan Acrylonitrile menggunakan bahan baku Ethylene Cyanohidrin dengan katalis alumina. Ethylene Cyanohidrin pada T-01
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
34 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Tangki Tangki Bahan Baku (T-01) Tangki Produk (T-02) Menyimpan kebutuhan Menyimpan Produk Isobutylene selama 30 hari. Methacrolein selama 15 hari. Spherical
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat proses pabrik isopropil alkohol terdiri dari tangki penyimpanan produk, reaktor, separator, menara distilasi, serta beberapa alat pendukung seperti kompresor, heat
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Larutan benzene sebanyak 1.257,019 kg/jam pada kondisi 30 o C, 1 atm dari tangki penyimpan (T-01) dipompakan untuk dicampur dengan arus recycle dari menara
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pabrik Fosgen ini diproduksi dengan kapasitas 30.000 ton/tahun dari bahan baku karbon monoksida dan klorin yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.
Pra (Rancangan PabrikjEthanoldan Ethylene danflir ' BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah proses Pada proses pembuatan etanol dari etilen yang merupakan proses hidrasi etilen fase
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Reaksi pembentukan C8H4O3 (phthalic anhydride) adalah reaksi heterogen fase gas dengan katalis padat, dimana terjadi reaksi oksidasi C8H10 (o-xylene) oleh
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES III.. Spesifikasi Alat Utama Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, static mixer, reaktor, separator tiga fase, dan menara destilasi. Spesifikasi yang ditunjukkan
BAB III SPESIFIKASI ALAT
42 BAB III SPESIFIKASI ALAT 3.1. Reaktor Tugas 1. Tekanan 2. Suhu umpan 3. Suhu produk Waktu tinggal Shell - Tinggi - Diameter - Tebal Shell Head - Tebal head - Tinggi head Tabel 3.1 Reaktor R Mereaksikan
proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :
(pra (Perancangan (PabnHjhjmia 14 JlnhiridMaleat dari(butana dan Vdara 'Kapasitas 40.000 Ton/Tahun ====:^=^=============^==== BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah Proses Pada proses
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
47 BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Trimetiletilen dengan kapasitas 35.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Metilbuten (ST-101) Tabel 5.1 Spesifikasi Tangki
Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Metanol Tangki Asam Tangki Metil Sulfat Salisilat Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan asam Menyimpan metil metanol untuk 15 sulfat
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES A. Peralatan Proses 1. Reaktor ( R-201 ) : Mereaksikan 8964,13 kg/jam Asam adipat dengan 10446,49 kg/jam Amoniak menjadi 6303,2584 kg/jam Adiponitril. : Reaktor fixed bed
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama 3.1.1. Reaktor Kode : R : sebagai tempat berlangsungnya reaksi esterifikasi antara terephthalic acid dan metanol menjadi dimethyl terephthalate.
BAB III SPESIFIKASI ALAT
digilib.uns.ac.id 47 BAB III PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Spesifikasi Alat Utama 3.1.1 Mixer (NH 4 ) 2 SO 4 Kode : (M-01) : Tempat mencampurkan Ammonium Sulfate dengan air : Silinder vertical dengan head
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Furnace : F : Tempat terjadinya reaksi cracking ethylene dichloride menjadi vinyl chloride dan HCl : Two chamber Fire box : 1 buah Kondisi Operasi - Suhu ( o C)
BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN
BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Dekstrosa dengan kapasitas 60.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Manihot U. (ST-101) Tabel. 5.1 Spesifikasi Tangki
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. Tangki Penyimpanan 2-Butanol (TP-101) Tabel 36. Spesifikasi TP-101. Alat Tangki Penyimpanan 2-Butanol Kode TP - 101 Menyimpan 2-Butanol pada suhu 30 o C
BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Proses pembuatan Metil Laktat dengan reaksi esterifikasi yang menggunakan bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai berikut
Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Stirena Tangki Air Tangki Asam Klorida Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan air Menyimpan bahan baku stirena monomer proses untuk 15
Prarancangan Pabrik Kimia Propilena Oksida dengan proses Hydroperoxide Kapasitas ton/tahun BAB III
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Spesifikasi alat proses utama terdiri dari reaktor gelembung, menara distilasi, reaktor batch, flash drum-01, adsorber, dan flash drum-02. Reaktor gelembung berfungsi untuk
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15%
III.1 Spesifikasi Alat Utama BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, reaktor, netralizer, evaporator, centrifuge, dekanter. Spesifikasi yang ditunjukkan adalah fungsi,
(Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun BAB III METODE PERANCANGAN
tjy (Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas 20.000 ton/tahun BAB III METE PERANCANGAN 3.1. URAIAN PROSES Mula-mula gas H2S dengan suhu 32 C dan tekanan 10 atm. sebagai salah satu bahan
V. SPESIFIKASI ALAT. Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas
V. SPESIFIKASI ALAT Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas 50.000 ton/tahun adalah sebagai berikut: A. Alat Proses 1. Cassava Storage (CS-101) Tabel 5.1. Spesifikasi Cassava
Prarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05
51 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1 Tangki Penyimpanan Tabel 3.1 Spesifikasi Tangki T-01 A/B T-05 Menyimpan bahan Menyimpan propilen baku propilen selama purging selama 6 hari tiga hari Spherical
(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 URA1AN PROSES Methane, 99,85% dari tangki penyimpan bahan baicu (T-01) yang mempunyai kondisi suhu 30»C dan teka,ata, dipompa menuju vap0ri2er (VP), untuk diuapkan. Selanjutnya
I. PENDAHULUAN. Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional,
I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional, sektor industri kimia tetap menjadi salah satu tumpuan dan harapan. Peluang yang cukup baik dalam
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. URAIAN PROSES Pabrik asetanilida ini di produksi dengan kapasitas 27.500 ton/tahun dari bahan baku anilin dan asam asetat yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
suhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Tahap pertama proses yaitu bahan Jerami yang di masukkan kedalam Silo-0\ (SL-01) dengan menggunakan screw conveyor-0\ (SC-01) kemudian diumpankan ke Ball Mill
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh: RUBEN
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. CPO Storage Tank (ST-101) : CPO Storage Tank : ST-101 : Tempat penyimpanan CPO selama 7 hari Silinder tegak dengan flat bottom dan conical head dengan
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT KAPASITAS 70.000 TON/TH Oleh : BAMBANG AGUNG PURWOKO 21030110151043 WIDA RAHMAWATI 21030110151072 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS
Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair
\Agung Surya Jaelani ( 02 521 039 ) 1, Azhar (02521222) BAB III PERANCANGAN PROSES Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair terbagi dalam tiga tahap : 1. Persiapan bahan baku
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh. : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Absorber Kode : AB : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh H2O Material Kondisi Operasi : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C : T = 40
TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN
XECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS 100.000 TON / TAHUN Oleh: Dewi Riana Sari 21030110151042 Anggun Pangesti P. P. 21030110151114
PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN
PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS 19.000 TON/TAHUN Di susun Oleh: Agung Nur Hananto Putro L2C6 06 002 Moch. Radhitya Sabeth Taufan L2C6 06 030 Zulfahmi L2C6 06 051 JURUSAN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
1 EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID DENGAN PROSES DBWESTERN KAPASITAS 16.000 TON/TAHUN Oleh : FAHRIYA PUSPITA SARI SHOFI MUKTIANA SARI NIM. L2C007042
Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas ton / tahun
Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas 20.000 ton / tahun Disusun Oleh : Febri Hariyani I.0500019 BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1.
EXECUTIVE SUMMARY. PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI kiloliter/tahun JUDUL TUGAS
EXECUTIVE SUMMARY JUDUL TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI 11.200 kiloliter/tahun I. STRATEGI PERANCANGAN Latar Pendirian pabrik bioetanol di Indonesia
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Kalium Hidroksida dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari: Tabel 5.1. Spesifikasi Solid Storage (SS-101) BahanKonstruksi Kondisi
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK SORBITOL DENGAN PROSES HIDROGENASI KATALITIK KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh : Dewi Fatmawati Putri Diliyan Shakt L2C309006 L2C309015
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Proses pembuatan natrium nitrat dengan menggunakan bahan baku natrium klorida dan asam nitrat telah peroleh dari dengan cara studi pustaka dan melalui pertimbangan
TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS TON PER TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS 230000 TON PER TAHUN Oleh: ISNANI SA DIYAH L2C 008 064 MUHAMAD ZAINUDIN L2C
PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 44.000 TON / TAHUN MURTIHASTUTI Oleh: SHINTA NOOR RAHAYU L2C008084 L2C008104 JURUSAN TEKNIK
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES PRILLING KAPASITAS PRODUKSI 115.000 TON/TAHUN Oleh : Fitra Pradhita Margaretha Praba Aulia NIM. L2C008043
Neraca Panas Heater II
Neraca Panas Heater II aliran 15 t 1 = 50 C Heater II T 2 = 130 C steam T 1 = 130 C aliran 16 t 2 = 60 C 29 Komponen masuk H (kcal) Komponen keluar H (kcal) Aliran 16: Aliran 18: FFA: Metil ester asam
PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Oleh: ROIKHATUS SOLIKHAH L2C 008 099 TRI NUGROHO L2C
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI FERMENTASI PATI DENGAN PROSES DRY MILLING KAPASITAS 70.000 KL/TAHUN Oleh: ANNISA KUSUMANINGRUM L2C 008 010
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIOETANOL BERBAHAN BAKU NIRA BATANG SORGUM DENGAN KAPASITAS 1. KL/TAHUN Oleh : I Made Aditya Suryajaya Wulan Sari Gusniawati L2C8131
PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN
1 PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 25000 TON/TAHUN O l e h : Anita Hadi Saputri NIM. L2C 007 009 Ima Winaningsih NIM. L2C 007 050 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS 60.000 TON / TAHUN MAULIDA ZAKIA TRISNA CENINGSIH Oleh: L2C008079 L2C008110 JURUSAN TEKNIK
PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 70.000 TON / TAHUN JESSICA DIMA F. M. Oleh: RISA DEVINA MANAO L2C008066 L2C008095 JURUSAN TEKNIK
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK MELAMIN PROSES BASF KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN OLEH : DEVI OKTAVIA NIM : L2C 008 029 HANIFAH RAHIM NIM : L2C 008 053 JURUSAN TEKNIK
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIOETANOL BERBAHAN BAKU NIRA BATANG SORGUM DENGAN KAPASITAS 50.000 KL/TAHUN Oleh : Galih Prihasetya Hermawan Hendrawan Laksono
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 30000 TON PER TAHUN Disusun Oleh : Gita Lokapuspita NIM L2C 008 049 Mirza Hayati
PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE PROSES UOP Q-Max KAPASITAS PRODUKSI TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE PROSES UOP Q-Max KAPASITAS PRODUKSI 25.000 TON / TAHUN Disusun Oleh: Machmud Lutfi Huzain L2C 008 074 Rizqi Maulana L2C 008
V. SPESIFIKASI PERALATAN. Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas ton/tahun. Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01)
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01) Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl
MAKALAH PROSES PEMBUATAN AMIL ASETAT DARI AMIL ALKOHOL DAN ASAM ASETAT MATA KULIAH PIK II
MAKALAH PROSES PEMBUATAN AMIL ASETAT DARI AMIL ALKOHOL DAN ASAM ASETAT MATA KULIAH PIK II Disusun Oleh: KELOMPOK VII PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVERSITAS AHMAD DAHLAN YOGYAKARTA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK NYAMPLUNG PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS 400.000 TON/TAHUN Oleh:
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT PROSES ESTERIFIKASI DENGAN KATALIS H 2 SO 4 KAPASITAS 18.000 TON/TAHUN Oleh : EKO AGUS PRASETYO 21030110151124 DIANA CATUR
dinaikkan suhunya menggunakan heater (HE-03) dari suhu 452,33 Ksampai suhunya
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pembuatan Vinyl Chloride dari Ethylene Dichloride terdiri atas empat tahap, yaitu tahap persiapan bahan baku, tahap pembuatan Ethylene Dichloride, tahap pembentukan
25. Neraca panas pada Vaporizer (VP-101) Neraca panas pada Separator Drum (SD-101) Neraca energi pada Kompresor (K-101)
DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1. Daftar Harga Bahan Baku dan Produk... 3 2. Data Impor MEK ke Indonesia... 4 3. Perbandingan Proses Pembuatan MEK... 8 4. Sifat Fisik Komponen... 14 5. Entalpi komponen pada
TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS 45.000 TON/TAHUN Oleh: DAVIN EKA PUTRA KATHARINA ANGGRIANI ATMAJA (L2C008024)
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh :
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Oleh : JD Ryan Christy S Louis Adi Wiguno L2C008065 L2C008070 JURUSAN TEKNIK KIMIA
V. SPESIFIKASI PERALATAN. 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101)
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel 5. 1. Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Alat : Tangki penyimpan Asam Sulfat Kode : ST-101 : Menyimpan Asam Sulfat
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK METANOL DENGANN PROSES ICI TEKANAN RENDAH KAPASITAS 450.000 TON/TAHUN Disusun oleh : AFFIAN WIDJANARKO HAMDILLAH USMAN L2C008002 L2C008052 JURUSAN TEKNIK
perancangan yang diing.nkan maka pada perancangan proes perlu dilakukan
Pro Perancangan Pabrik Kimia BAB III PERANCANGAN PROSES Untuk memperoleh kualitas produk yang baik yang sesua, dengan perancangan yang diing.nkan maka pada perancangan proes perlu dilakukan penyettingan
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMMONIUM SULFAT DENGAN PROSES NETRALISASI DI CIKAMPEK Oleh : Ika Nawang Puspitawati Mujtahid Novembri Cucu Sektiani Agustin Tri
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Monobasic Potassium Phosphate dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki penyimpanan Asam fosfat (ST-101) Tabel 5. 1.
HEAT EXCHANGER ALOGARITAMA PERANCANGAN [ PENUKAR PANAS ]
![HEAT EXCHANGER ALOGARITAMA PERANCANGAN [ PENUKAR PANAS ]](/thumbs/64/51840893.jpg "HEAT EXCHANGER ALOGARITAMA PERANCANGAN [ PENUKAR PANAS ]")
-07504046-Indra wibawads- HEAT EXCHANGER [ PENUKAR PANAS ] ALOGARITAMA PERANCANGAN. Menuliskan data-data yang diketahui Data-data dari fluida panas dan fluida dingin meliputi suhu masuk dan suhu keluar,
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN Oleh : DANY EKA PARASETIA 21030110151063 RITANINGSIH 21030110151074 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS
Prarancangan Pabrik Aluminium Oksida dari Bauksit dengan Proses Bayer Kapasitas Ton / Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
74 3.1. Size Reduction 1. Crusher 01 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES Kode : SR-01 : Mengecilkan ukuran partikel 50 mm menjadi 6,25 mm : Cone Crusher Nordberg HP 500 : 2 alat (m) : 2,73 Tinggi (m)
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET KAPASITAS 34.000 TON/TAHUN DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI O l e h : Agustina Leokristi R
PROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK ASETON PROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : Johanna Lianna NIM L2C 008 067 Lusiana Silalahi
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK VINIL CHLORIDE MONOMER MELALUI PROSES DIRECT CHLORINATION DENGAN KAPASITAS 163.000 TON/TAHUN O l e h : Amelia Maharani Hafsah Fajrin
V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated. produksi selama 7 hari
V. SPESIFIKASI PERALATAN Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium Carbonate ( PCC ) adalah sebagai berikut: A. Peralatan Proses 1. Raw Material Storage (SS-101) :
TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS KL/TAHUN.
TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS 8. KL/TAHUN Oleh : JOHAN ARIF YULIANTO NURUL AINI SOFIAH YURIS SETYAWAN L2C754 L2C777 L2C786
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MIKROALGA CHORELLA SP DENGAN PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS PRODUKSI 100.000 TON/TAHUN Oleh
PRARANCANGAN PABRIK KIMIA
PRARANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK STYRENE PROSES DEHIDROGENASI KATALITIK ETHYLBENZENE KAPASITAS 45.000 TON/TAHUN Disusun oleh : ARDIAN DWI YUDISTIRA ERLINDA KHOIRUNISA L2C008037 L2C008013 JURUSAN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK DODEKILBENZEN DARI BENZEN DAN DODEKEN KAPASITAS TON / TAHUN
18 TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK DODEKILBENZEN DARI BENZEN DAN DODEKEN KAPASITAS 50.000 TON / TAHUN Disusun Oleh : ANATRI DESSTYA I0500010 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET
4.19 Neraca Energi CO Neraca Energi RE Neraca Energi RE Neraca Energi DC
DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1.1 Data Kebutuhan Isopropanolamin di Indonesia... 3 2.1 Harga Bahan Baku dan Produk... 10 2.2 Nilai ΔH 0 f (298) bahan baku dan produk... 17 2.3 Nilai ΔH 0 f masing-masing komponen...
BAB II DISKRIPSI PROSES. 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung dan Produk. Isobutanol 0,1% mol
BAB II DISKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku tert-butyl alkohol (TBA) Wujud Warna Kemurnian Impuritas : cair : jernih : 99,5% mol : H 2 O
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT PROSES MONSANTO KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN O l e h : Winda Prihantarawati Winda Suryani Intifada NIM. L2C607057 NIM.
V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium
V. SPESIFIKASI PERALATAN Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium Carbonate ( PCC ) adalah sebagai berikut : A. Peralatan Proses 1. Storage ( ST-101) : Menampung
PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA PROPYLENE OXIDE DARI TERT BUTYL HYDROPEROXIDE DAN PROPYLENE KAPASITAS TON/TAHUN
PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA PROPYLENE OXIDE DARI TERT BUTYL HYDROPEROXIDE DAN PROPYLENE KAPASITAS 30.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : Nama : Andreas Wiguna No. Mhs : 98.01.3000 Jurusan : Teknik Kimia Fakultas
MAKALAH ALKILASI BENZEN DAN DODEKEN MENJADI DODEKILBENZEN MATA KULIAH PIK - II
MAKALAH ALKILASI BENZEN DAN DODEKEN MENJADI DODEKILBENZEN MATA KULIAH PIK - II Di susun oleh: Kelompok IV PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVERSITAS AHMAD DAHLAN 2017 DAFTAR ANGGOTA
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Pulp Unbleached dengan kapasitas 30.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Etanol ( TP 101 ) : Menampung etanol untuk keperluan
Pra Rancangan Pabrik Butylene Oxide dari Butylene Kapasitas ton/tahun LAPORAN TUGAS AKHIR
LAPORAN TUGAS AKHIR Prarancang Pabrik Butylene Oxide dari Butylene kapasitas 16.000 ton/ tahun Di susun Oleh : Atik Nurgiyati ( I. 15 02 013 ) D a r u p i ( I. 15 02 016 ) BAB I PENDAHULUAN I.1. Latar
BAB III TUGAS KHUSUS
BAB III TUGAS KHUSUS 3.1 Judul Menghitung Efisiensi Heat Exchanger E-108 A Crude Distiller III di Unit CD & GP PT. Pertamina (Persero) RU III Plaju Palembang. 3.2 Latar Belakang Heat Exchanger E-108 A
TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK GLISEROL DARI CPO (Crude Palm Oil) DAN AIR DENGAN PROSES CONTINUOUS FAT SPLITTING KAPASITAS 44.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK GLISEROL DARI CPO (Crude Palm Oil) DAN AIR DENGAN PROSES CONTINUOUS FAT SPLITTING KAPASITAS 44.000 TON/TAHUN INSHANI UTAMI Oleh:
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK SUSU RENDAH GULA DENGAN PROSES SEPARASI MEMBRANE KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Disusun oleh : KHAIR IVANKY RIZKI TRI WAHYUDI L2C008069 L2C008096 JURUSAN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PERANCANGAN PABRIK AMMONIUM CHLORIDE PROSES AMMONIUM SULFAT-SODIUM CHLORIDE KAPASITAS PRODUKSI 35. TON/TAHUN Oleh : Agnes Ayunda N.U. NIM. L2C819 Heru Cahyana
PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHYDE DENGAN PROSES METAL OXIDE
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHYDE DENGAN PROSES METAL OXIDE Oleh: Burhanudin Ardiansyah 21030110151046 Bima Bayu Ananta 21030110151096 JURUSAN TEKNIK KIMIA