E M O T E S T A T I O N S C A D A D : P D M / S G I

B u k u P e d o m a n P e m e l i h a r a a n R E M O T E S T A T I O N S C A D A D o k u m e n n o m o r : P D M / S G I / 2 5 : 2 0 1 4 P T P L N ( P E R S E R O ) J l T r u n o j o y o B l o k M I / 1 3 5 J A K A R T A

DOKUMEN PT PLN (PERSERO) NOMOR : PDM/SGI/25:2014 Lampiran Surat Keputusan Direksi PT PLN (Persero) No. 0520-3.K/DIR/2014 BUKU PEDOMAN PEMELIHARAAN REMOTE STATION SCADA PT PLN (PERSERO) JALAN TRUNOJOYO BLOK M-I/135 KEBAYORAN BARU JAKARTA SELATAN 12160

Susunan Tim Review KEPDIR 113 & 114 Tahun 2010 Surat Keputusan Direksi PT PLN (Persero) No.0309.K/DIR/2013 Pengarah : 1. Kepala Divisi Transmisi Jawa Bali 2. Kepala Divisi Transmisi Sumatera 3. Kepala Divisi Transmisi Indonesia Timur 4. Yulian Tamsir Ketua : Tatang Rusdjaja Sekretaris : Christi Yani Anggota : Indra Tjahja Delyuzar Hesti Hartanti Sumaryadi James Munthe Jhon H Tonapa Kelompok Kerja SCADA, Telekomunikasi, dan Meter Transaksi 1. Teguh Kurnianto (PLN P3BJB) : Koordinator merangkap anggota 2. Heri Presiyono (PLN P3BJB) : Anggota 3. Guntur (PLN P3BS) : Anggota 4. Hasanuddin (PLN P3BJB) : Anggota 5. Arif Basuki (PLN Sulselrabar) : Anggota 6. Khoerul Mufti (PLN Kalselteng) : Anggota Koordinator Verifikasi dan Finalisasi Review KEPDIR 113 & 114 Tahun 2010 (Nota Dinas KDIVTRS JBS Nomor 0018/432/KDIVTRS JBS/2014) Tanggal 27 Mei 2014 1. Jemjem Kurnaen 2. Sugiartho 3. Yulian Tamsir 4. Eko Yudo Pramono

DAFTAR ISI DAFTAR ISI...I DAFTAR GAMBAR...II DAFTAR TABEL...III DAFTAR LAMPIRAN... IV PRAKATA... V REMOTE STATION SCADA...1 1 PENDAHULUAN...1 1.1 Gambaran Umum dan Peralatan Remote Station... 1 1.1.1 Gateway...2 1.1.2 Intelligent Electronic Device (IED)...2 1.1.3 Digital meter atau IED Meter...2 1.1.4 Local HMI (Human Machine Interface)...3 1.1.5 Remote Terminal Unit (RTU)...3 1.2 Konfigurasi Remote Station... 3 1.2.1 Konfigurasi Remote Terminal Unit...4 1.2.2 Konfigurasi Remote Station...5 1.2.3 Konfigurasi Remote Station di Unit Pembangkit...6 1.3 Definisi dan Fungsi Bagian Utama RTU... 6 1.3.1 Modul Prosessor...6 1.3.2 Modul Komunikasi...7 1.3.3 Modul Input/Output (I/O)...7 1.3.3.1 Analog Input...7 1.3.3.2 Analog Output...7 1.3.3.3 Digital Input...8 1.3.3.4 Digital Output...8 1.3.4 Modul Catu Daya...9 1.3.5 Modul Display RTU...9 1.4 Failure Mode And Effect Analysis (FMEA)... 9 2 PEDOMAN PEMELIHARAAN...9 2.1 Jenis Pemeliharaan...10 2.2 In Service Inspection...11 2.3 In Service Function Check...13 2.4 In Service Measurement...13 2.5 Shutdown Function Check...14 2.6 Shutdown Measurement Check...16 3 ANALISA HASIL PEMELIHARAAN...17 3.1 Standar...17 4 REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN...21 DAFTAR ISTILAH...46 DAFTAR PUSTAKA...47 i

DAFTAR GAMBAR Gambar 1.1 Blok Diagram Sistem SCADA... 1 Gambar 1.2 Konfigurasi Remote Terminal Unit... 4 Gambar 1.3 Konfigurasi Remote Station... 5 Gambar 1.4 Konfigurasi remote station di unit pembangkit... 6 ii

DAFTAR TABEL Tabel 1-1 Modul Analog Input... 7 Tabel 1-2 Modul Analog Output... 7 Tabel 1-3 Modul Digital Input... 8 Tabel 1-4 Modul Digital Output... 8 Tabel 2-1 In Service Inspection Remote Station... 11 Tabel 2-2 In Service Function Check Remote Station... 13 Tabel 2-3 In Service Measurement... 14 Tabel 2-4 Shutdown Function Check... 14 Tabel 2-5 Shutdown Measurement Check... 16 Tabel 3-1 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Inspection... 17 Tabel 3-2 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Function Check... 18 Tabel 3-3 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check... 19 Tabel 3-4 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check... 19 Tabel 4-1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Inspection... 21 Tabel 4-2 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Function Check... 23 Tabel 4-3 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Measurement... 24 Tabel 4-4 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check... 25 iii

DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN REMOTE STATION SCADA...27 Lampiran 2 FMEA REMOTE STATION SCADA...33 Lampiran 3 Formulir In Service Inspection Remote Station. 44 Lampiran 4 Formulir In Service Function Check Remote Station....45 iv

PRAKATA PLN sebagai perusahaan yang asset sensitive, dimana pengelolaan aset memberi kontribusi yang besar dalam keberhasilan usahanya, perlu melaksanakan pengelolaan aset dengan baik dan sesuai dengan standar pengelolaan aset. Parameter Biaya, Unjuk kerja, dan Risiko harus dikelola dengan proporsional sehingga aset bisa memberikan manfaat yang maksimum selama masa manfaatnya. PLN melaksanakan pengelolaan aset secara menyeluruh, mencakup keseluruhan fase dalam daur hidup aset (asset life cycle) yang meliputi fase Perencanaan, Pembangunan, Pengoperasian, Pemeliharaan, dan Peremajaan atau penghapusan. Keseluruhan fase tersebut memerlukan pengelolaan yang baik karena semuanya berkontribusi pada keberhasilan dalam pencapaian tujuan perusahaan. Dalam pengelolaan aset diperlukan kebijakan, strategi, regulasi, pedoman, aturan, faktor pendukung serta pelaksana yang kompeten dan berintegritas. PLN telah menetapkan beberapa ketentuan terkait dengan pengelolaan aset yang salah satunya adalah buku Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran tenaga listrik. Pedoman pemeliharaan yang dimuat dalam buku ini merupakan bagian dari kumpulan Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran yang secara keseluruhan terdiri atas 25 buku. Pedoman ini merupakan penyempurnaan dari pedoman terdahulu yang telah ditetapkan dengan keputusan direksi nomor 113.K/DIR/2010 dan 114.K/DIR/2010. Perubahan atau penyempurnaan pedoman senantiasa diperlukan mengingat perubahan pengetahuan dan teknologi, perubahan lingkungan serta perubahan kebutuhan perusahaan maupun stakeholder. Di masa yang akan datang, pedoman ini juga harus disempurnakan kembali sesuai dengan tuntutan pada masanya. Penerapan pedoman pemeliharaan ini merupakan hal yang wajib bagi seluruh pihak yang terlibat dalam kegiatan pemeliharaan peralatan penyaluran di PLN, baik perencana, pelaksana maupun evaluator. Pedoman pemeliharaan ini juga wajib dipatuhi oleh para pihak diluar PLN yang bekerjasama dengan PLN untuk melaksanakan kegiatan pemeliharaan di PLN. Demikian, semoga kehadiran buku ini memberikan manfaat bagi perusahaan dan stakeholder serta masyarakat Indonesia. Jakarta, Oktober 2014 DIREKTUR UTAMA NUR PAMUDJI v

REMOTE STATION SCADA 1 PENDAHULUAN 1.1 Gambaran Umum dan Peralatan Remote Station Dalam pengoperasian tenaga listrik, seorang Dispatcher membutuhkan alat bantu untuk mempermudah pengaturan tenaga listrik. Untuk kepentingan tersebut, Dispatcher dibantu dengan sistem SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) yang berada di Control center. Master Station mempunyai fungsi melaksanakan telekontrol ( telemetering, telesignal, dan remote control) terhadap remote station. Sistem SCADA terdiri dari 3 bagian utama yaitu: Master Station, Link Komunikasi Data, dan Remote Station. Remote Station dipantau dan diperintah oleh master station, yang berupa gateway, IED, local HMI, RTU, dan meter energi. Remote Station dapat berupa: a. GI Otomasi (SOGI) yang terdiri dari: Gateway, IED Bay Control Unit (BCU), IED Bay Proteksi, IED Automatic Voltage Regulator Trafo (AVR), Local HMI dan LAN. b. Remote Terminal Unit (RTU) c. Distributed Control System (DCS) Pembangkit Blok diagram sistem SCADA dapat dilihat pada Gambar 1.1 Gambar 1.1 Blok Diagram Sistem SCADA 1

Peralatan Remote Station mengacu pada SPLN S3.001: 2008 butir 7.2, yaitu: a. Gateway b. IED (Intelligent Electronic Device) c. Digital Meter atau IED Meter d. Local HMI (Human Machine Interface) e. Remote Terminal Unit 1.1.1 Gateway Gateway adalah bagian dari sistem remote station yang berfungsi untuk melakukan komunikasi ke control center. Di dalam gateway terdapat aplikasi yang melakukan komunikasi terhadap peralatan di lapangan, baik berupa IED proteksi maupun IED BCU dan IED AVR. Dengan kemampuan komunikasi dengan beberapa peralatan secara bersamaan, gateway harus dijaga unjuk kerjanya agar semua perubahan yang terjadi di lapangan dapat secepatnya dikirim ke control center. Gateway dapat berupa Komputer atau berupa RTU. 1.1.2 Intelligent Electronic Device (IED) IED adalah perangkat elektronik canggih dengan fungsi dan kemampuan yang dapat dikonfigurasi oleh enjiner dan merupakan peralatan terdepan yang berhubungan langsung dengan peralatan di lapangan. IED berfungsi untuk melakukan remote control, telemetering, telesignal, atau proteksi dan dapat berkomunikasi dengan RTU atau Gateway menggunakan protokol standar. IED yang dikonfigurasi untuk mengamankan peralatan atau mengamankan sistem disebut IED proteksi. IED yang dipergunakan untuk melakukan monitoring, sinyaling dan fungsi remote control baik dari lokal HMI maupun dari control center, disebut dengan IED controller atau bay controller. IED yang digunakan untuk mengatur posisi tap canger trafo disebut dengan IED AVR. Komunikasi antara IED Proteksi, IED Controller, IED AVR, HMI dan Gateway mempergunakan protokol standar yang ada, yaitu IEC 61850. 1.1.3 Digital meter atau IED Meter Digital meter atau IED Meter merupakan perangkat yang dihubungkan langsung dengan Trafo Arus dan Trafo Tegangan yang dipergunakan untuk membaca besaran pengukuran pada peralatan di lapangan. Digital meter dikonfigurasi sesuai dengan rasio yang terdapat pada trafo arus dan trafo tegangan untuk mendapat pengukuran yang sebenarnya. Digital meter dilengkapi tampilan yang dapat dikonfigurasi dan dapat berkomunikasi dengan IED BCU, Gateway atau RTU dengan protokol standar. Protokol yang digunakan: IEC 60870-5-103, DNP3, Modbus atau IEC 61850. 2

1.1.4 Local HMI (Human Machine Interface) Local HMI adalah antarmuka yang berfungsi sebagai pengganti control panel. Local HMI terdiri dari seperangkat komputer yang dilengkapi dengan aplikasi HMI. Komunikasi antara local HMI dengan gateway menggunakan protokol standar yaitu IEC 60870-5-104, IEC 61850, dan DNP 3.0. 1.1.5 Remote Terminal Unit (RTU) RTU merupakan perangkat embedded system yang terpasang di lapangan dipergunakan untuk melakukan akuisisi data. RTU mempunyai masukan data berupa kontak untuk membaca status dan alarm, masukan arus atau tegangan untuk membaca pengukuran dan kontak keluaran untuk melakukan remote control. RTU merupakan perangkat yang harus mampu mengirimkan data yang diterima ke control center secara cepat dan mempunyai kemampuan time stamping yang akurat. RTU dapat pula berkomunikasi dengan IED Proteksi, IED BCU, IED AVR maupun IED meter dengan mempergunakan protokol komunikasi standar dan dapat dipergunakan sebagai gateway. 1.2 Konfigurasi Remote Station Konfigurasi remote station mengacu pada SPLN S3.001: 2008 butir 7.2, yaitu: a. Konfigurasi Remote Terminal Unit b. Konfigurasi Remote Station c. Konfigurasi Remote Station di unit Pembangkit 3

1.2.1 Konfigurasi Remote Terminal Unit Konfigurasi Remote Terminal Unit mengacu pada Gambar 1.2 berikut ini: Gambar 1.2 Konfigurasi Remote Terminal Unit 4

1.2.2 Konfigurasi Remote Station Contoh konfigurasi remote station dalam penggunaan gateway, RTU, dan IED dapat dilihat pada Gambar 1.3 berikut ini. Gambar 1.3 Konfigurasi Remote Station 5

1.2.3 Konfigurasi Remote Station di Unit Pembangkit Konfigurasi remote station di unit pembangkit, dimana terdapat sistem kontrol pembangkit dan sistem kontrol SCADA yang terpisah satu sama lain, maka konfigurasinya mengacu pada Gambar 1.4. dibawah ini Gambar 1.4 Konfigurasi remote station di unit pembangkit 1.3 Definisi dan Fungsi Bagian Utama RTU Bagian-bagian utama Remote Terminal Unit adalah: Modul Prosessor Modul Komunikasi Modul Input/Output (I/O) Modul Catu Daya Modul Display RTU 1.3.1 Modul Prosessor Modul Prosessor adalah modul yang berfungsi sebagai: Unit Pemroses Pengorganisasi aliran data 6

Pengatur sinkronisasi waktu dengan GPS lokal atau GPS di control center Pemberi Time stamp dengan resolusi minimal 1 ms 1.3.2 Modul Komunikasi Modul Komunikasi adalah modul yang berfungsi antara lain: Sebagai antarmuka komunikasi dengan control center dan IED Sebagai antarmuka komunikasi dengan Local HMI 1.3.3 Modul Input/Output (I/O) Jenis I/O pada remote station: 1.3.3.1 Analog Input Modul untuk analog input mengacu pada Tabel 1.1. Tabel 1-1 Modul Analog Input Keterangan Analog Input Input 0 s/d + 10 ma dc, 0 s/d + 20 ma dc, Akurasi Analog to Digital Converter (ADC) ± 5 ma dc, +4 s/d +20 ma dc, 0 s/d 10 V dc Minimal 12 bit 1.3.3.2 Analog Output Modul untuk analog output mengacu pada Tabel 1.2. Tabel 1-2 Modul Analog Output Keterangan Analog Output output 0 s/d + 10 ma dc, 0 s/d + 20 ma dc, ± 5 ma dc, +4 s/d +20 ma dc, 7

Keterangan Analog Output 0 s/d 10 V dc Akurasi Analog to Digital Minimal 12 bit Converter (ADC) 1.3.3.3 Digital Input Modul untuk digital input mengacu pada Tabel 1.3. Tabel 1-3 Modul Digital Input Keterangan Digital Input Input Pemrosesan Time tag 24 s/d 48 Vdc Single point, Double point Counter,Posisi Tap Changer 1 ms 1.3.3.4 Digital Output Modul untuk digital output mengacu pada Tabel 1.4. Tabel 1-4 Modul Digital Output Keterangan Digital Output output Pemrosesan 24 s/d 110 Vdc Binary output, Pulse output Persistent command output Time tag 1 ms 8

1.3.4 Modul Catu Daya Besaran nominal toleransi dan sistem pentanahan untuk peralatan catu daya 48 VDC mengacu pada SNI 04-7021.2.1-2004: 2004. Modul Catu daya dilengkapi dengan pengaman polaritas terbalik (Inverse Polarity). 1.3.5 Modul Display RTU Modul Display RTU berfungsi sebagai panel display operator terhadap seluruh peralatan Gardu Induk yang terhubung dengan RTU. Operator bisa melaksanakan eksekusi/perintah maupun monitoring peralatan melalui Display RTU. 1.4 Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) Remote Station yang sedang beroperasi kemungkinan terjadi gangguan hardware atau software pada salah satu komponen. Walaupun fungsi Remote Station tetap berjalan normal, gangguan ini harus segera ditangani agar kehandalan Remote Station tetap terjaga dengan baik. Untuk mengetahui gangguan salah satu modul dari komputer diperlukan pemahaman alternatif jenis gangguan maka digunakan metoda Failure Mode And Effect Analysis (FMEA). Adapun langkah dalam pembuatan FMEA ini adalah dengan mengelompokkan komponen Remote Station berdasarkan fungsinya, setiap kelompok ini disebut Sub-Sistem. Selanjutnya setiap sub-sistem dijabarkan kembali menjadi sub-sub-sistem, functional failure, failure mode 1, failure mode 2, dan seterusnya. FMEA Remote Station dapat dilihat pada Lampiran 2. 2 PEDOMAN PEMELIHARAAN Pemeliharaan adalah suatu pengawasan atau kegiatan yang dilakukan terhadap peralatan agar dapat memenuhi standar kinerja. Tujuan dari pemeliharaan ini adalah untuk menjamin kontinuitas operasional dan kinerja Remote Station, antara lain: a. Meningkatkan reliability, availability dan efisiensi b. Mempertahankan lifetime peralatan c. Mengidentifikasi masalah dan mencegah masalah yang lebih besar Pengoperasian dan pemeliharaan Remote Station harus mengacu kepada dokumendokumen terkait misalnya Manual Book. Yang harus diperhatikan dalam pengoperasian dan pemeliharaan Remote Station adalah sebagai berikut: a. Pengetahuan mengenai prinsip kerja masing-masing peralatan teleinformasi data yang terpasang; 9

b. Tools dan komponen yang dapat dipergunakan untuk mengoperasikan peralatan di remote station c. Software untuk pengoperasian remote station d. Software untuk diagnostik dan konfigurasi remote station e. Kelengkapan dokumen prosedur pengoperasian; f. Kelengkapan dokumen wiring instalasi Peralatan yang digunakan untuk pengujian remote station yaitu: a. AVO meter b. Tool kit dan Tools proprietary c. Konfigurator database d. Diagnostic test e. Current source f. Power Injector g. Earth resistance tester h. Laptop i. Simulator test untuk uji pengukuran, telesignal, telekontrol, dan kecepatan pengukuran 2.1 Jenis Pemeliharaan Pemeliharaan dapat dibagi menjadi tiga jenis pemeliharaan, yaitu: a. Pemeliharaan Preventive Pemeliharaan Preventive dilaksanakan untuk mencegah terjadinya kerusakan peralatan secara tiba-tiba dan juga dapat mempertahankan unjuk kerja yang optimum sesuai unsur teknisnya. Kegiatan ini dilaksanakan secara berkala dengan berpedoman kepada: Instruction Manual dari Pabrik, Standard yang ada (IEC, IEEE, dll) dan pengalaman operasi di lapangan. Pemeliharaan ini disebut juga dengan pemeliharaan berdasarkan waktu (Time Base Maintenance). b. Pemeliharaan Predictive Pemeliharaan Predictive dilaksanakan dengan mengacu pada kondisi-kondisi tertentu. Kondisi tertentu yang dimaksud adalah parameter-parameter teknis dari 10

peralatan yang tidak terpenuhi. Pemeliharaan ini disebut juga dengan pemeliharaan berdasarkan kondisi (Condition Base Maintenance). c. Pemeliharaan Corrective Pemeliharaan Corrective dilaksanakan setelah terjadi kerusakan atau pemeliharaan yang sifatnya darurat. 2.2 In Service Inspection Kegiatan ini dilakukan setiap hari dengan menggunakan formulir standar ( checklist) kecuali dinyatakan secara khusus. Adapun komponen Remote Station yang harus diperhatikan pada In Service Inspection adalah dapat dilihat pada Tabel 2.1. Tabel 2-1 In Service Inspection Remote Station No. Peralatan Pengecekan Pelaksanaan Kondisi Lingkungan: a. Suhu ruangan Suhu di sekitar ruangan panel Visual di alat ukur termometer (bulanan) 1 b. Kelembaban Kelembaban di sekitar ruangan panel Visual di alat ukur higrometer. (bulanan) c. Kebersihan Kebersihan ruangan di sekitar ruangan panel Intensitas penerangan di sekitar ruangan panel Visual. (bulanan) Visual. (bulanan) d. Lampu Penerangan Fungsi Peralatan Remote Station: 2 a. Fungsi CPU Mengecek apakah CPU masih berfungsi baik Visual di display indikator CPU. b. Fungsi Interface komunikasi Mengecek apakah interface komunikasi berfungsi baik Visual dengan melihat lampu tx dan rx port 11

No. Peralatan Pengecekan Pelaksanaan komunikasi. c. Fungsi Modul I/O Mengecek apakah modul I/O berfungsi baik Visual di display Modul. d. Fungsi modem (tx & rx) e. Fungsi Display RTU Mengecek apakah modem berfungsi baik Mengecek apakah Display RTU berfungsi baik Visual melihat lampu tx dan rx modem. Visual di tampilan Display RTU f. Fungsi Jaringan LAN Gardu Induk Otomatisasi (switch, koneksi, kabel jaringan) g. Fungsi Power Supply 48 VDC h. Card Power Supply Mengecek apakah jaringan LAN dan peripheral pendukungnya berfungsi baik Mengecek apakah power supply berfungsi baik Mengecek apakah Card power supply berfungi baik Visual dilihat di switch LAN, perangkat interface komunikasi, dan Local HMI. Visual di Panel 48 VDC. Melihat visual indikasi power supply Kondisi Panel Remote Station / ITF / SIC / CSR / TC / MDF: a. Kabel Grounding Mengecek apakah kabel grounding masih terpasang baik Visual di sambungan kabel dan konektor. (bulanan) 3 b. Kebersihan dalam panel c. Penutup lubang kabel Mengecek kebersihan di dalam panel Mengecek penutup lubang saluran kabel ke duck kabel Visual membuka panel. (bulanan) Visual membuka panel. d. Lampu penerangan panel Mengecek lampu penerangan di dalam panel (menyala jika panel dibuka) (bulanan) Visual membuka panel. (bulanan) 12

Formulir cheklist untuk in service inspection dapat dilihat pada Lampiran 3. 2.3 In Service Function Check Pekerjaan ini dilakukan saat pemeliharaan rutin setiap bulan maupun saat investigasi ketidaknormalan. Komponen-komponen In Service Function Check dapat dilihat pada Tabel 2.2. Tabel 2-2 In Service Function Check Remote Station No. Peralatan Pengecekan Pelaksanaan Berkomunikasi dengan RTU, IED (control & proteksi) Melakukan pengecekan di Display RTU atau dengan software diagnostic tools. 1 Gateway Berkomunikasi control center dengan Mengamati lampu tx dan rx di port komunikasi atau di Local HMI. Berkomunikasi dengan Local HMI sebagai pengganti control panel di GI Melihat tampilan di Local HMI. 2 Intelligent device electronic Berkomunikasi dengan RTU atau Gateway dan Local HMI Melihat tampilan di Local HMI. 3 Remote Terminal Unit Berkomunikasi control center dengan Mengamati lampu tx dan rx, watchdog dan status di masing-masing modem. 4 Local HMI Fungsi Telekontrol (Telesignaling, Telemetering dan Remote control) Melihat tampilan di Local HMI dan event log 2.4 In Service Measurement Pekerjaan ini dilakukan untuk memeriksa kesesuaian data antara RTU dengan kondisi peralatan di lapangan. Komponen komponen RTU yang perlu diperhatikan pada in service measurment adalah: 13

Status Peralatan Data Telemetering Alarm Tabel 2-3 In Service Measurement No. Peralatan Pengukuran Pelaksanaan 1 Status Peralatan Sesuai kondisi Lapangan Visual 2 Data Telemetering Perbedaan maksimum ± 5 % Visual 3 Alarm Sesuai kondisi Lapangan Visual 2.5 Shutdown Function Check Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan di sisi tegangan tinggi dengan periode sesuai dengan periode pemeliharaan peralatan tegangan tinggi, dimana seluruh peralatan SCADA pada sisi bay yang padam tersebut dilakukan pengecekan fungsi. Komponenkomponen Remote Station yang perlu diperhatikan pada Shutdown Function Check dapat dilihat pada Tabel 2.4. Tabel 2-4 Shutdown Function Check No. Peralatan Pengecekan Pelaksanaan Supervisory interface pada gardu induk terdiri dari: 1 Supervisory interface a. Main distribution frame (MDF) b. Terminal block c. Knife disconnect terminal d. Test disconnect terminal for measurement e. Auxiliary relay Visual dan menggunakan alat ukur multimeter (continuity test). 14

No. Peralatan Pengecekan Pelaksanaan Supervisory interface pada kubikel 20kV terdiri dari: a. Terminal block b. Knife disconnect terminal c. Test disconnect terminal for measurement Visual dan menggunakan alat ukur multimeter (continuity test). d. Local remote switch. Pemeriksaan kebersihan peralatan Gateway, IED, dan RTU diantaranya: 2 a. Kebersihan modul/card: Gateway, IED, RTU b. Pemeriksaan tegangan DC Mengecek apakah modul dan/atau card Gateway dalam kondisi bersih, bebas dari kotoran binatang dan serangga Mengecek konektor, dan kabel Visual dengan mencabut card dan melakukan pembersihan. Visual apakah konektor masih terpasang baik, dan tidak karatan. c. Pemeriksaan auxiliary relay Mengecek kondisi auxiliary relay, tidak berkarat, konektor masih tersambung baik. Visual dengan memeriksa auxiliary relay. 3 Pengujian Remote control dari Master Menguji fungsi remote control dari master sampai dengan peralatan tegangan tinggi Visual dengan melihat event log di master station. 15

No. Peralatan Pengecekan Pelaksanaan Memeriksa Relay bantu remote control Visual dengan memeriksa relay 2.6 Shutdown Measurement Check Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan di sisi tegangan tinggi sesuai dengan periode pemeliharaan peralatan tegangan tinggi, dimana seluruh peralatan SCADA pada sisi bay yang padam tersebut dilakukan pengecekan measurement. Komponenkomponen Remote Station yang perlu diperhatikan pada Shutdown Measurement Check dapat dilihat pada Tabel 2.5. Tabel 2-5 Shutdown Measurement Check No. Peralatan Pengukuran Pelaksanaan Kelas akurasi < 0,5% Test kalibrasi. 1 Transducer, Modul telemetering RTU/IED Output 5 ma, 10 ma, 4 20 ma Pengujian menggunakan alat uji standar dengan presisi yang lebih tinggi. Short link terminal CT Simulasi, Pengencangan. 2 Intelligent electronic device Pemeriksaan fungsi telekontrol (telemeter, telesignal, Remote control) dan proteksi Simulasi dan mencatat waktu dan besaran setiap point yang diuji. 3 Remote Terminal Unit Pemeriksaan digital input, digital output, analog input, dan analog output. Simulasi dan mencatat waktu dan besaran setiap point yang diuji. 16

3 ANALISA HASIL PEMELIHARAAN 3.1 Standar Standar hasil pemeliharaan In Service Inspection dapat dilihat pada Tabel 3.1. Tabel 3-1 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Inspection No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan Kondisi Lingkungan: 1 2 a. Suhu ruangan b. Kelembaban c. Kebersihan d. Lampu Penerangan Fungsi Peralatan Remote Station: a. Fungsi CPU b. Fungsi Interface komunikasi c. Fungsi Modul I/O d. Fungsi modem (tx & rx) e. Fungsi Display RTU f. Fungsi Jaringan LAN Gardu Induk Otomatisasi (switch, koneksi, kabel jaringan) g. Fungsi Power Supply 48 VDC 24 C 70 % Bersih, tidak bau Terang Tidak ada alarm LED menyala Port Komunikasi berfungsi (tx dan rx berkedip bergantian) Tidak ada alarm LED menyala LED (tx & rx) menyala berkedip bergantian Display RTU mampu menampilkan kondisi RTU secara real time Kabel LAN tidak putus dengan melihat komunikasi pada perangkat LAN. Tidak ada alarm LED menyala 17

No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan h. Card Power Supply Tidak ada alarm LED menyala Kondisi Panel Remote Station / ITF / SIC / CSR / TC / MDF: 3 a. Kabel Grounding b. Kebersihan dalam panel c. Penutup lubang kabel d. Lampu penerangan panel Normal, tidak putus, tahanan bonding <100 uω Bersih Tertutup Terang Standar hasil pemeliharaan In Service Function Check dapat dilihat pada Tabel 3.2. Tabel 3-2 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Function Check No. Pengecekan Standar/Acuan Tampilan SCADA di Local HMI sesuai dengan kondisi sistem 1 Gateway Indikasi lampu tx dan rx berkedip bergantian Local HMI menampilkan kondisi sistem secara real time 2 Intelligent electronic device Point SCADA yang melalui IED terpantau di Local HMI 3 Remote Terminal Unit Indikasi lampu tx dan rx berkedip bergantian 4 Local HMI Local HMI mampu menampilkan kondisi sistem di GI secara real time 18

Standar hasil pemeliharaan In service Measurement dapat dilihat pada Tabel 3.3. Tabel 3-3 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check dan In Service Measurement Check No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan 1 Status Peralatan 2 Data Telemetering 3 Alarm Sesuai dengan kondisi peralatan di lapangan (Status Open terbaca open dan status close terbaca close) Selisih antara nilai pengukuran di Lapangan dan di Control center maksimum ± 5 % Sesuai dengan kondisi peralatan di lapangan Standar hasil pemeliharaan Shutdown Function Check dapat dilihat pada Tabel 3.4. Tabel 3-4 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check dan Shutdown Measurement Check No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan Supervisory interface pada gardu induk terdiri dari: a. Main distribution frame (MDF) 1 b. Terminal block c. Knife disconnect terminal d. Test disconnect terminal for measurement e. Auxiliary relay Interface dalam kondisi baik, kencang, tidak berkarat, tidak korosi dan berfungsi baik 19

No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan Supervisory interface pada kubikel 20kV terdiri dari: 2 a. Terminal block b. Knife disconnect terminal c. Test disconnect terminal untuk pengukuran d. Local remote switch. Kebersihan peralatan Gateway, IED, dan RTU diantaranya: Interface dalam kondisi baik, kencang, tidak berkarat, tidak korosi dan berfungsi baik 3 a. Kebersihan modul/card: Gateway, IED, RTU b. Pemeriksaan tegangan DC Modul dan card bersih dari kotoran serangga dan tidak berbau hangus. Konektor maupun kabel terpasang baik dan tidak karatan. c. Pemeriksaan auxiliary relay Auxiliary relay dalam kondisi bersih, konektor bersih tidak karatan. 4 Pengujian Remote control dari Master Remote control berfungsi dengan baik dan relay bantu bekerja normal. 5 Pengujian Output Transducer Output 5 ma, 10 ma, 4 20 ma (toleransi hasil pengukuran di lapangan terhadap control center sebesar 5%) 6 Pengujian Output Modul Metering RTU atau IED (transduserless) Hasil pengujian sesuai dengan nilai masukan dengan toleransi 5% 20

No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan 7 Fungsi telekontrol (telemeter, telesignal dan remote control) RTU dan IED Telesignal 3 detik, Telemeter 10 detik, Remote control 6 detik, remote tap changer 20 detik, dan remote LFC 4 detik 4 REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN Adapun rekomendasi atas hasil pemeliharaan yang tidak sesuai dengan standar pemeliharaan In Service Inspection dapat dilihat pada Tabel 4.1, In Service Function Check pada Tabel 4.2, In Service Measurement pada Tabel 4.3, Shutdown Function Check dan Shutdown Measurement dapat dilihat pada Tabel 4.4. Tabel 4-1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Inspection No. Hasil Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi Kondisi Lingkungan: a. Suhu ruangan b. Kelembaban > 24 C > 70 % Periksa kondisi lingkungan, Periksa dan perbaiki AC, Periksa kondisi lingkungan, Periksa dan perbaiki AC, Pasang dehumidifier 1 Bersihkan dengan metoda kering, bila diperlukan dilakukan pest control. c. Kebersihan Kotor, bau Diganti d. Lampu Penerangan Redup, mati, tidak ada 2 Fungsi Peralatan Remote Station: 21

No. Hasil Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi a. Fungsi CPU b. Fungsi Interface komunikasi c. Fungsi Modul I/O d. Fungsi modem (tx & rx) e. Fungsi Display RTU f. Fungsi Jaringan LAN Gardu Induk Otomatisasi (switch, koneksi, kabel jaringan) g. Fungsi Power Supply 48 VDC h. Fungsi Card Power supply Tidak Normal / hang / alarm Tidak Normal / hang / alarm Tidak Normal / rusak / alarm Tidak Normal / rusak / alarm Tidak Normal / rusak / alarm Tidak Normal / rusak / alarm Tidak Normal / batere drop / rectifier rusak Tidak Normal / tidak muncul output Dilakukan pengecekan dengan software RTU dan bila diperlukan dilakukan penggantian modul / peralatan dan bila perlu ganti dengan RTU baru. Periksa MCB, fuse. Periksa Fuse 3 Kondisi Panel Remote Station / ITF / SIC / CSR / TC / MDF: a. Kabel Grounding Putus Penggantian kabel b. Kebersihan dalam panel 22

No. Hasil Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi c. Penutup lubang kabel d. Lampu penerangan panel Kotor Tidak tertutup rapat Redup / mati / tidak ada Pembersihan secara rutin. Bila diperlukan dilakukan pest control. Disempurnakan tertutup rapat agar Diganti dengan lampu yang memiliki intensitas cahaya yang cukup Tabel 4-2 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Function Check No. Pengecekan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi 1 Gateway 2 Intelligent electronic device Tidak dapat berkomunikasi dengan RTU, IED (control & proteksi) Tidak dapat berkomunikasi dengan control center Tidak dapat berkomunikasi dengan Local HMI sebagai pengganti control panel di GI Tidak dapat berkomunikasi dengan RTU atau Gateway 23 Dilakukan Restart Gateway, pemeriksaan interface komunikasi, dan jaringan LAN. Ganti modul bila diperlukan. Dilakukan Restart Gateway, pemeriksaan pada interface komunikasi, modem dan media komunikasi data. Ganti modul bila diperlukan. Dilakukan Restart Gateway, pemeriksaan pada interface komunikasi dan pengecekan software HMI. Ganti modul dan instal ulang bila diperlukan. Dilakukan restart IED, pemeriksaan pada interface komunikasi, modem, dan LAN. Ganti modul bila diperlukan.

No. Pengecekan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi 3 Remote Terminal Unit 4 Local HMI Tidak dapat berkomunikasi dengan control center Tidak dapat berfungsi sebagai terminal bagi operator untuk melaksanakan perintah /eksekusi, monitoring status dan metering. Dilakukan Restart RTU, Loading ulang aplikasi dan database, pemeriksaan pada interface komunikasi, modem. Ganti modul bila diperlukan. Dilakukan Restart komputer, pemeriksaan software HMI dan sistem operasi. Instal ulang software dan sistem operasi bila diperlukan. Tabel 4-3 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Measurement No. Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi 1 Status Peralatan 2 Data Telemetering 3 Alarm Status peralatan tidak sesuai dengan kondisi di lapangan Data Telemetering menyimpang > 5 % Alarm tidak sesuai dengan kondisi di lapangan Pemeriksaan kontak input, relay bantu, wiring, terminal dan limit switch di lapangan. Ganti relay bantu dan card bila diperlukan. Pemeriksaan output transduser, output CT dan PT, database transduser, wiring. Ganti transduser bila diperlukan. Bila menggunakan IED meter, periksa tampilan display IED meter, database konfigurasi dan wiring. Ganti IED meter bila diperlukan. Pemeriksaan kontak input, relay bantu, wiring, terminal dan limit switch di lapangan. Ganti relay bantu dan card bila diperlukan. 24

Tabel 4-4 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check dan Shutdown Measurement No. Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi Supervisory interface pada gardu induk terdiri dari: 1 a. Main distribution frame (MDF) b. Terminal block c. Knife disconnect terminal Kondisi supervisory interface korosif, terminal block rusak/cacat, dan auxiliary relay tidak berfungsi Pengencangan dan penggantian bila diperlukan. Terminal block yang sudah rusak dapat menyebabkan loss kontak sehingga fungsi SCADA terganggu d. Test disconnect terminal untuk pengukuran e. Auxiliary relay Supervisory interface pada kubikel 20kV terdiri dari: 2 a. Terminal block b. Knife disconnect terminal c. Test disconnect terminal untuk pengukuran. Kondisi supervisory interface korosif, terminal block rusak/cacat, dan auxiliary relay tidak berfungsi Pengencangan dan penggantian bila diperlukan. Terminal block yang sudah rusak dapat menyebabkan loss kontak sehingga fungsi SCADA terganggu d. Local remote switch. Kebersihan Gateway, IED, diantaranya: peralatan dan RTU 3 a. Kebersihan modul/card: Gateway, IED, RTU Modul kotor dan terdapat kotoran serangga Dibersihkan dengan kuas kering dan cairan cleaner yang bersifat resistif. b. Pemeriksaan tegangan DC Konektor sambungan atau kabel Diganti. 25

No. Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi karatan, rusak/putus kabel c. Pemeriksaan auxiliary relay Auxiliary relay panas, sambungan konektor berkarat Diganti 4 Pengujian Remote control dari Master Fungsi remote control tidak bekerja dengan baik dan relay bantu bekerja tidak normal Pemeriksaan relay bantu, wiring, syncrocheck. Bila diperlukan ganti relay bantu. Kelas akurasi > 0,5% Dilakukan kalibrasi dan bila diperlukan diganti jika sudah tidak mencapai akurasi. 5 Pengujian Transduser Output Output menyimpang 5% dari 5 ma, 10 ma, 4 20 ma Transduser dikalibrasi dan bila diperlukan diganti. 6 Pengujian Output Modul Metering RTU atau IED (transduserless) Output menyimpang 5 % dari standar yang ada di manual book Modul diganti, periksa konfigurasi dan diperbaiki Telesignal > 3 detik Telemeter > 10 detik 7 Fungsi telekontrol, (telemeter, telesignal dan remote control) dari RTU dan IED Remote control > 6 detik Remote tap changer > 20 detik Dilakukan investigasi mulai dari rangkaian proses sampai pada peralatan mekanik di switch yard Remote LFC > 4 detik 26

Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN REMOTE STATION SCADA KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN HARIAN MINGGUAN BULANAN 3 BULANAN 1 TAHUNAN 2 TAHUNAN 5 TAHUNAN KONDISIONAL KETERANGAN 25 REMOTE STATION 25.1 Inspeksi 25.1.1. Inspeksi level -1 (In service Inspection) 25.1.1.1 Kondisi Lingkungan 25.1.1.1.1 Pengukuran suhu ruangan 25.1.1.1.2 Pengukuran kelembaban ruangan 25.1.1.1.3 Pemeriksaan kebersihan peralatan 25.1.1.1.4 Pemeriksaan kondisi lampu penerangan peralatan 25.1.1.2 Fungsi Peralatan Remote Station 27

KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN HARIAN MINGGUAN BULANAN 3 BULANAN 1 TAHUNAN 2 TAHUNAN 5 TAHUNAN KONDISIONAL KETERANGAN 25.1.1.2.1 Pemeriksaan fungsi CPU 25.1.1.2.2 Pemeriksaan fungsi interface komunikasi 25.1.1.2.3 Pemeriksaan fungsi modul I/O 25.1.1.2.4 Pemeriksaan fungsi modem 25.1.1.2.5 Pemeriksaan fungsi display RTU 25.1.1.2.6 Pemeriksaan fungsi jaringan LAN untuk SOGI 25.1.1.2.7 Pemeriksaan fungsi power supply 48V 25.1.1.2.8 Pemeriksaan fungsi card power supply 28

KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN HARIAN MINGGUAN BULANAN 3 BULANAN 1 TAHUNAN 2 TAHUNAN 5 TAHUNAN KONDISIONAL KETERANGAN 25.1.1.3 Kondisi Panel Remote Station 25.1.1.3.1 Pemeriksaan kabel grounding 25.1.1.3.2 Pemeriksaan kebersihan dalam panel 25.1.1.3.3 Pemeriksaan Penutup lubang kabel 25.1.1.3.4 Pemeriksaan lampu penerangan panel 25.1.2 Inservice Function Check 25.1.2.1 Gateway 25.1.2.1.1 25.1.2.1.2 Pemeriksaan komunikasi dengan RTU dan IED Pemeriksaan komunikasi dengan control center 29

KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN HARIAN MINGGUAN BULANAN 3 BULANAN 1 TAHUNAN 2 TAHUNAN 5 TAHUNAN KONDISIONAL KETERANGAN 25.1.2.1.3 Pemeriksaan komunikasi dengan local HMI 25.1.2.2 Intelegence Electronic Device (IED) 25.1.2.3 Remote Terminal Unit (RTU) 25.1.3 Inservice Measurement 25.1.3.1 Kondisi Peralatan Lapangan 25.1.3.1.1 25.1.3.1.2 25.1.3.1.3 25.2.1 Shutdown Function Check Pemeriksaan komunikasi dengan gateway dan HMI Pemeriksaan komunikasi dengan control center Membandingkan kondisi lapangan dan pembacaan status di control center Membandingkan nilai pengukuran di lapangan dan pembacaan di control center Membandingkan kondisi alarm di lapangan dan status di control center 30

KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN HARIAN MINGGUAN BULANAN 3 BULANAN 1 TAHUNAN 2 TAHUNAN 5 TAHUNAN KONDISIONAL KETERANGAN 25.2.1.1 Supervisori Interface Pemeriksaan supervisory interface 25.2.1.2 Kebersihan dan Fungsi Peralatan 25.2.1.2.1 Pemeriksaan kebersihan modul 25.2.1.2.2 Pemeriksaan tegangan DC 25.2.1.2.3 Pemeriksaan auxillary relay 25.2.1.3 Pengujian Remote Control Pengujian remote control dari control center 25.2.2 25.2.2.1 Shutdown Measurement Check Transducer & Modul Telemetering 31

KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN HARIAN MINGGUAN BULANAN 3 BULANAN 1 TAHUNAN 2 TAHUNAN 5 TAHUNAN KONDISIONAL KETERANGAN 25.2.2.1.1 Pengujian kelas akurasi 25.2.2.1.2 Pengujian output 25.2.2.1.3 Pemeriksaan short link terminal CT 25.2.2.2 Intelegence Electronic Device (IED) Pemeriksaan fungsi telekontrol 25.2.2.3 Remote Terminal Unit (RTU) Pemeriksaan fungsi telekontrol 32

Lampiran 2 FMEA REMOTE STATION SCADA NO SUB SUB SUB FUNCTION FUNCTIONAL MODE 1 MODE 2 MODE 3 MODE 4 FAULT CONDITION Aging 2 Remote Terminal Unit (RTU)/ Remote Station Telesignaling (TS) Modul TS Relay SCADA Menerima input telesinyal dari peralatan Relay SCADA Mengkonversi tegangan dari limit switch dengan tegangan modul TS Modul status tidak berfungsi Relay SCADA tidak berfungsi Modul TS Rusak Relay SCADA rusak Modul Power Supply DC Rusak Over Voltage (Petir) Coil relay terbakar Kontak relay kotor Grounding tidak sempurna komponen elektronika Suplai tegangan ke relay hilang Aging 33

NO SUB SUB SUB FUNCTION FUNCTIONAL MODE 1 MODE 2 MODE 3 MODE 4 FAULT CONDITION Aging Kabel putus Gangguan hewan Human error Limit Switch Menerima input posisi Tele Sinyal Double, Status yang merupakan alarm gangguan dari Switchyard Limit Switch tidak berfungsi Limit Switch rusak Posisi kontak tidak sempurna Kontak kotor/ korosi Terminasi kendor Tegangan floating Binatang Kabel Putus Mekanik Limit Switch Patah 34

NO SUB SUB SUB FUNCTION FUNCTIONAL MODE 1 MODE 2 MODE 3 MODE 4 FAULT CONDITION Stang DS/ CB tidak sempurna baut kendor aus Supply DC hilang Fuse putus Telemetering ( TM) Modul TM Menerima input telemetering dari modul A/D converter Modul TM tidak berfungsi, Modul A/D tidak berfungsi Modul TM rusak Aging Transducer Mengkonversikan besaran tegangan dan arus dari CT/ PT menjadi besaran ma Transducer tidak berfungsi Transducer tidak sesuai Power Supply transducer rusak Modul Ganguan rectifier 48 VDC Aging 35

NO SUB SUB SUB FUNCTION FUNCTIONAL MODE 1 MODE 2 transducer rusak MODE 3 Input tidak sesuai dengan output CT/ PT MODE 4 FAULT CONDITION Input transducer terbalik Fasa (R-S-T) Fasa CT/ Fasa PT terbalik Arah arus terbalik Parameter Programmable transducer tidak sesuai Perubahan rasio CT/ PT Setting output tidak sesuai Output transducer terbalik CT/ PT Mengkonversi aus dan Akurasi CT/ PT Burden CT melewati Rasio CT/ PT tidak sesuai Data tidak update 36

NO SUB SUB SUB FUNCTION tegangan dari sisi tegangan tinggi menjadi tegangan dan arus yang dibutuhkan oleh transducer FUNCTIONAL MODE 1 ambang batas MODE 2 dengan database master Core CT/ PT untuk pengukuran jenuh MODE 3 Perubahan rasio CT/ PT MODE 4 FAULT CONDITION Fasa PT di control panel putus Short circuit Database RTU Mengkonversikan kondisi CT/PT terpasang menjadi besaran engineering Database tidak sesuai Database tidak terupdate Input CT/ PT tidak sesuai Database Master Station Mengkonversikan besaran engineering yang akan ditampilkan di VDU Dispatcher yang merupakan besaran real time Database tidak sesuai Database tidak terupdate Database RTU tidak terupdate Input CT/ PT tidak sesuai Kabel Menghubungkan Koneksi kabel Tertukar 37

NO SUB SUB SUB Koneksi FUNCTION koneksi dari Marshaling Kiosk CT/ PT sampai modul TM FUNCTIONAL tidak sesuai, Interferensi MODE 1 fasa, Tidak ada Shielding MODE 2 MODE 3 MODE 4 FAULT CONDITION Aging Modul RCD Melakukan Remote control open/ close ke switchyard Modul RCD rusak Remote control Digital (RCD) Switchyard Melakukan open/ close peralatan di sisi tegangan tinggi Gagal Remote Circuit Breaker tidak bisa di-remote Motor penggerak CB rusak Coil trip/ close rusak Motor penggerak DS rusak 38

NO SUB SUB SUB FUNCTION FUNCTIONAL MODE 1 MODE 2 MODE 3 MODE 4 FAULT CONDITION Tidak ada tegangan standby di switchyard (CB/ DC) Kabel putus Check Synchro Relay Rangkaian sinkronisasi sebelum pemasukan CB Relay Check Synchro tidak berfungsi Syarat Synchro tidak terpenuhi Waktu sinkronisasi terlalu pendek Local Remote Memposisikan remote atau local Posisi lokal Lupa mengembalikan ke posisi remote Kabel Koneksi Menghubungkan instalasi dari Modul RCD ke Switchyard Kabel Putus/ lepas Terminasi kabel kendor Aging Hewan Aging Human error 39

NO SUB SUB SUB FUNCTION FUNCTIONAL MODE 1 MODE 2 MODE 3 MODE 4 FAULT CONDITION Kabel terimbas DC Ground Aging Relay Bantu 48 VDC Menyediakan kontak dengan arus yang besar untuk menggerakkan coil peralatan Switchyard Relay bantu 48 VDC RTU rusak Coil Relay terbakar/ tidak kerja Kontak relay aus/ kotor/ korosi Aging Aging Modul RCA rusak Aging Remote control Analog (RCA) Modul RCA Melakukan remote control set point ke pembangkit Gagal remote Set Point pembangkit tidak bisa di remote Local Remote Memposisikan remote atau local Poisi Lokal Lupa mengembalikan ke posisi remote Kabel Menghubungkan Kabel Aging 40

NO SUB SUB SUB Koneksi FUNCTION instalasi dari modul RCA ke Switchyard FUNCTIONAL MODE 1 putus/ lepas Terminasi kabel kendor MODE 2 hewan Aging Human error MODE 3 MODE 4 FAULT CONDITION Kabel terimbas DC Ground Aging Over Voltage (Petir, Switching, dsb) Modul PS 48 VDC Mengkonversikan dari 48 VDC ke tegangan DC yang lebih rendah misalnya: 5, 12, 15, 24 VDC RTU Faulty Modul PS 48 VDC rusak Aging Short circuit backpanel RTU/ Remote Station Serangga Penutup lubang panel tidak ada Grounding terlepas Fuse di modul terputus Kerusakan komponen 41

NO SUB SUB SUB FUNCTION FUNCTIONAL MODE 1 MODE 2 MODE 3 MODE 4 FAULT CONDITION Aging Over voltage grounding Komponen elektronika rusak Suhu ruangan panas Air Conditioner rusak Central Processing Unit (CPU) Pemrosesan semua fungsi RTU RTU Faulty Modul Central Processing Unit rusak Batere memori rusak Aging Short circuit serangga Aging Kabel konektor antar modul putus Korosi pada konektor Human error komunikasi Modem Mengkonversi data dari digital RTU Faulty Modem rusak 42

NO SUB SUB SUB FUNCTION ke analog maupun sebaliknya FUNCTIONAL MODE 1 MODE 2 Petir yang melalui media komunikasi MODE 3 MODE 4 FAULT CONDITION Serangga Penutup Lubang panel tidak ada 43

Lampiran 3 Formulir In Service Inspection Remote Station FORMULIR INSPEKSI LEVEL 1 REMOTE STATION REMOTE STATION Unit : GI : Tanggal / Jam Inpeksi : I. Kondisi Lingkungan Panel Peralatan 1 Suhu Ruangan oc 2 Kelembaban % 3 Kebersihan Bersih Kotor 4 Lampu Penerangan Baik Tidak Baik II. Kondisi Peralatan Remote Station 1 Merk 2 Tipe.. 3 Kondisi CPU Normal Faulty 4 Kondisi Modem (tx & rx) Normal Faulty 5 Kondisi Local HMI Normal Faulty 6 Indikasi Power Supply 48 VDC Normal Tidak Normal 7 Kondisi Jaringan LAN Gardu Induk Normal Faulty 8 Indikasi RC Polarity Normal Faulty III. Kondisi Panel Remote Station/ IITF/ SIC/ CSR/ TC/ MDF 9 Kabel Grounding Normal Tidak Normal 10 Kondisi dalam Panel Bersih Kotor 11 Penutup Lubang Kabel Rapat Todak Rapat 12 Lampu Penerangan Panel Hidup Mati CATATAN KETIDAKNORMALAN / PERBAIKAN : Pemeriksa Pelaksana ( ) ( ) 44

Lampiran 4 Formulir In Service Function Check Remote Station FORMULIR INSERVICE FUNCTION CHECK LEVEL 2 REMOTE STATION REMOTE STATION Unit : GI : Tanggal / Jam Inpeksi : I. GATEWAY 1 Komunikasi dengan IED Normal Faulty 2 Komunikasi dengan Control Center Normal Faulty 3 Komunikasi dengan Local HMI Normal Faulty II. IED 1 Komunikasi dengan Gateway Normal Faulty 2 Komunikasi dengan Control Center Normal Faulty 3 Komunikasi dengan Local HMI Normal Faulty III. RTU IV. LOCAL HMI 1 Komunikasi dengan Gateway Normal Faulty 1 Telesignal Normal Faulty 2 Telemeter Normal Faulty 3 Remote Control Normal Faulty CATATAN KETIDAKNORMALAN / PERBAIKAN : Pemeriksa Pelaksana ( ) ( ) 45

DAFTAR ISTILAH 1. In Service Peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan. 2. In Service Inspection Pemeriksaan Peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan menggunakan panca indera. 3. In Service Measurement Pengujian atau pengukuran peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan menggunakan alat bantu. 4. Shutdown Testing/Measurement Pengujian/pengukuran Peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi tidak bertegangan. 5. Shutdown Function Check Pengujian fungsi peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi tidak bertegangan. 6. Pengujian/Pemeriksaan Setelah Gangguan Pengujian/Pemeriksaan yang dilakukan setelah terjadi gangguan pada peralatan penyaluran tenaga listrik. 7. FMEA (Failure Mode Effect Analysis) Metode evaluasi peralatan untuk meningkatkan availability dengan cara mendeteksi kemungkinan kemungkinan kelemahan desain dan penyebab kerusakan dominan. 46

DAFTAR PUSTAKA 1. Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan Peralatan Penyaluran Tenaga Listrik SKDIR 114.K/DIR/2010 SCADA No. Dokumen: 20-22/HARLUR-PST/2009. 47