EVALUASI PENERAPAN K3 DENGAN MENGGUNAKAN INTERNATIONAL SAFETY RATING SYSTEM (ISRS) DI UNIT PRODUKSI III PT. PETROKIMIA GRESIK

EVALUASI PENERAPAN K3 DENGAN MENGGUNAKAN INTERNATIONAL SAFETY RATING SYSTEM (ISRS) DI UNIT PRODUKSI III PT. PETROKIMIA GRESIK

Latar Belakang Pelaksanaan K3 merupakan upaya untuk menciptakan lingkungan kerja yang aman, sehat, bebas dari kecelakaan kerja dan PAK, serta bebas pencemaran lingkungan.

Potensi bahaya dan resiko mempunyai kontribusi terhadap terjadinya kecelakaan kerja. Pencegahan kecelakaan kerja tidak hanya dari segi teknis namun juga dari segi manajemen. Melalui evaluasi penerapan K3 dengan menggunakan ISRS dapat memberikan masukan dalam menganalisa setiap elemen program K3.

Perumusan Masalah Bagaimana mengevaluasi penerapan K3 di PT.Petrokimia Gresik dengan menggunakan International Safety Rating System (ISRS).

Tujuan Penelitian Mengevaluasi Penerapan K3 di PT. Petrokimia Gresik dengan menggunakan International Safety Rating System (ISRS).

Manfaat Penelitian 1. Meningkatkan penerapan aspek-aspek K3, sehingga dapat mengurangi kecelakaan. 2. Memperkaya additional supervisor di PT.Petrokimia Gresik.

Batasan Masalah 1. Penelitian dilakukan pada unit produksi III (UP III). Karena UP III memiliki unit pabrik yang paling banyak (5 pabrik). 2. Evaluasi yang dilakukan hanya terhadap penerapan K3 yang berhubungan dengan elemen penilaian ISRS.

International Safety Rating System ISRS merupakan system evaluasi untuk program safety yang memberikan masukan untuk menganalisa system dari tiap elemen program safety untuk menentukan tingkat dan kwalitas pengendalian manajemen.

NO ELEMEN POINT LEVEL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 Leadership and Administration 1170 2 Management Training 700 3 Planned Inspections 760 4 Task Analysis and Procedures 505 5 Accident/Incident Investigation 680 6 Task Observations 330 7 Emergency Preparedness 770 8 Organizational Rules 515 9 Accident/Incident Analysis 455 10 Employee Training 675 11 Personal Protective Equipment 450 12 Health Control 645 13 Program Evaluation System 430 14 Engineering Controls 510 15 Personal Communications 450 16 Group Meetings 400 17 General Promotion 355 18 Hiring and Placement 350 19 Purchasing Controls 400 20 Off The Job Safety 250 Total Elemen 5 5 5 6 6 7 7 10 13 20 Minimum Prosentase Rata-rata (%) 25 30 35 35 40 40 50 60 75 90 Minimum Prosentase Tiap Elemen (%) 10 15 15 25 20 25 30 40 50 75

Metodologi Penelitian

DIAGRAM ALIR PENGOLAHAN DATA

Tabel Ringkasan Nilai dan Prosentase No. Elemen Pencapaian Maximum Poin Penilaian Persentase (%) 1 Leadership and Administration 1170 918,83 78,11 2 Management Training 700 424 60,57 3 Planned Inspection 765 658 86,01 4 Task Analysis and Procedures 505 357 70,69 5 Accident/Incident Investigation 680 600 88,24 6 Task Observations 330 80 24,24 7 Emergency Preparedness 770 629,5 81,75 8 Organizational Rules 515 283 54,95 9 Accident/Incident Analysis 455 274 60,22 10 Employee Training 675 433 64,15

No. Elemen Poin Maximum Penilaian Persentase (%) 11 Personal Protective Equipment 450 428,33 95,18 12 Health Control 645 503 77,98 13 Program Evaluation System 430 401 93,26 14 Engineering Control 510 435 85,29 15 Personal Communications 450 372 82,67 16 Groups Meetings 400 335 83,75 17 General Promotion 355 243 68,45 18 Hiring and Placement 350 260 74,29 19 Purchasing Controls 400 370 92,5 20 Off-The-Job Safety 250 179 71,6

KRITERIA LEVEL 9 No. Elemen Poin Maximum Penilaian Persentase (%) 1 Leadership and Administration 1170 918,83 78,11 2 Management Training 700 424 60,57 3 Planned Inspection 765 658 86,01 4 Task Analysis and Procedures 505 357 70,69 5 Accident/Incident Investigation 680 600 88,24 6 Task Observations - - - 7 Emergency Preparedness 770 649,5 84,35 8 Organizational Rules 515 283 54,95 9 Accident/Incident Analysis - - - 10 Employee Training 675 433 64,15 11 Personal Protective Equipment 450 428,33 95,18 12 Health Control 645 503 77,98 13 Program Evaluation System - - - 14 Engineering Control - - - 15 Personal Communications 450 372 82,67 16 Groups Meetings 400 335 83,75 17 General Promotion - - - 18 Hiring and Placement 350 260 74,29 19 Purchasing Controls - - - 20 Off-The-Job Safety - - - Persentase Rata-Rata Minimum (%) 75 77 Persentase Minimum Tiap Elemen (%) 50 54,95

No. PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT (450 POINTS) Sub Elemen Maximum Poin Penilaian Persentase (%) 11.1 Standar Alat Pelindung Diri (APD) 160 160 100 Penyimpanan Catatan Alat 11.2 Pelindung Diri 70 70 100 11.3 Pelaksanaan Standar 155 133,33 86,02 11.4 Pemantauan Program Reguler 65 65 100 Total 450 428,33 95,18 Menambah jumlah tipe atau jenis dari alat pelindung diri, seperti pelindung dada, pelidung radiasi, pelindung lengan/bahu, dll.

TASK OBSERVATION (330 POINTS) No. Sub Elemen Poin Persentase Maximum Penilaian (%) 6.1 Instruksi Manajemen 25 0 0 Pemenuhan Program Observasi 6.2 Tugas 130 40 30,77 6.3 Level Pemenuhan Observasi Tugas 65 40 61,54 6.4 Observasi Tugas Sebagian 45 0 0 6.5 Analisa Laporan Observasi Tugas 25 0 0 6.6 Pemantauan Program Reguler 40 0 0 Total 330 80 24,24 Membuat instruksi atau prosedur untuk observasi tugas. Melakukan observasi tugas secara periodik; melaporkan hasil observasi; mengevaluasi laporan hasil observasi yang telah dilakukan dan menyimpan catatan. Mengevaluasi dari berjalannya program observasi.

Kesimpulan Pencapaian tertinggi diperoleh pada elemen Personal Protective Equipment dengan persentase pencapaian sebesar 95,19%. Sedangkan pencapaian terendah diperoleh pada elemen Task Observation dengan persentase pencapaian 24,24%. Level pencapaian penerapan K3 dengan menggunakan ISRS berada pada level 9 dari 10 level pencapaian ISRS

Saran Lebih memperhatikan penerapan K3 lebih baik lagi. Mengidentifikasi dan mengevaluasi program K3 yang dibutuhkan. Melaksanakan program K3 yang telah dibuat sesuai dengan rencana, mencatat atau mendokumentasikan program kerja yang telah dilakukan, melaporkan program kerja yang telah dilaksanakan kepada manajemen yang berhubungan, dan meninjau ulang setiap program K3 yang telah dilaksanakan secara periodik.

Daftar Pustaka Asmajiyah, Rosiana. 2009. Tugas Akhir: Evaluasi Penerapan K3 Dengan Pendekatan International Safety Rating System (ISRS) Di PLTU Unit 1&2 PT. PJB Unit Pembangkitan Gresik. Surabaya: Program Studi Teknik Keselamatan dan Kesehatan Kerja PPNS-ITS. Bird, Frank E., Jr. dan R.H.Ramsay.1994. International Safety Rating System. Georgia: International Loss Control Institute (USA). Irmawan.2008. Tugas Akhir: Implementasi Total Productive Maintenance dan International Safety Rating System dalam Penentuan Strategi Maintenance pada Mesin Electric Arc Furnace di PT.ISPAT INDO. Surabaya: Program Studi Teknik Keselamatan dan Kesehatan Kerja PPNS-ITS. Top, Willem N.1991. Safety & Loss Control Management and the International Safety Rating System. http://www.topves.nl/safety management and ISRS.

Terima Kasih..