TUGAS KELOMPOK PERANCANGAN PROSES KIMIA (4 th Week May 2009)

dokumen-dokumen yang mirip
II. DESKRIPSI PROSES

Harry Rachmadi (12/329784/TK/39050) ` 1 Zulfikar Pangestu (12/333834/TK/40176) Asia/Pasific North America Wesern Europe Other Regions 23% 33% 16% 28%

II. DESKRIPSI PROSES. (2007), metode pembuatan VCM dengan mereaksikan acetylene dengan. memproduksi vinyl chloride monomer (VCM). Metode ini dilakukan

BAB II DESKRIPSI PROSES. Titik didih (1 atm) : 64,6 o C Spesifik gravity : 0,792 Kemurnian : 99,85% Titik didih (1 atm) : -24,9 o C Kemurnian : 99,5 %

BAB I PENGANTAR. A. Latar Belakang

Secara umum tahapan-tahapan proses pembuatan Amoniak dapat diuraikan sebagai berikut :

BAB I PENDAHULUAN. Pendirian pabrik metanol merupakan hal yang sangat menjanjikan dengan alasan:

Potensi Pengembangan Bio-Compressed Methane Gases (Bio-CMG) dari Biomassa sebagai Pengganti LPG dan BBG

II. DESKRIPSI PROSES. Tahap-tahap reaksi formaldehid Du-Pont untuk memproduksi MEG sebagai

II. DESKRIPSI PROSES

BAB II DESKRIPSI PROSES

BAB II DESKRIPSI PROSES

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK KARBON DISULFIDA DARI METANA DAN BELERANG KAPASITAS TON/TAHUN

BAB III PERANCANGAN PROSES

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK STYRENE DENGAN PROSES DEHIDROGENASI KATALITIK ETHYLBENZENE KAPASITAS TON/TAHUN

BAB II DESKRIPSI PROSES

Jurnal Tugas Akhir Teknik Kimia

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

PRARENCANA PABRIK PRARENCANA PABRIK DIMETHYL ETHER (DME) DARI GAS ALAM DENGAN PROSES SINTESA LANGSUNG KAPASITAS TON/TAHUN

Prarancangan Pabrik Sikloheksana dengan Proses Hidrogenasi Benzena Kapasitas Ton/Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES

Prarancangan Pabrik Maleic Anhydride dari Butana Kapasitas ton/tahun BAB I PENDAHULUAN

Prarancangan Pabrik Xylen dari Etil Benzen Kapasitas ton/tahun BAB I PENGANTAR

BAB II DESKRIPSI PROSES

BAB I PENDAHULUAN. pemikiran untuk mencari alternatif sumber energi yang dapat membantu

PROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL

II. DESKRIPSI PROSES

TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS TON PER TAHUN

Hasil dan Pembahasan

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Vinyl Chloride Monomer dari Ethylene Dichloride dengan Kapasitas Ton/ Tahun. A.

DAFTAR ISI. Halaman Judul... i. Lembar Pengesahan... ii. Kata Pengantar... iv. Daftar Isi... v. Daftar Tabel... ix. Daftar Gambar...

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Cyclohexane Proses Hidrogenasi Benzene Kapasitas Ton / Tahun

BAB I PENDAHULUAN. Gambar I.1. Rumus Kimia Metanol

BAB I PENGANTAR 1.1. Latar Belakang

BAB I PENDAHULUAN. salah satunya adalah pembangunan industri kimia di Indonesia.

KONTRAK PERKULIAHAN 1. Manfaat Mata Kuliah 2. Deskripsi Mata Kuliah 3. Tujuan Instruksional 4. Strategi Perkuliahan

PERHITUNGAN NERACA PANAS

NME D3 Sperisa Distantina BAB V NERACA PANAS

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

KATA PENGANTAR. Yogyakarta, September Penyusun,

Proses Produksi Amonia

BAB II DISKRIPSI PROSES. 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung dan Produk. Isobutanol 0,1% mol

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN

BAB III PERANCANGAN PROSES

PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ACRYLAMIDE DARI ACRYLONITRILE MELALUI PROSES HIDROLISIS KAPASITAS TON/TAHUN BAB II DESKRIPSI PROSES

Prarancangan Pabrik Akrilonitril dari Asetilen dan Asam Sianida dengan Kapasitas Ton/Tahun BAB I PENGANTAR

SINTESIS DAN INTEGRASI PROSES KIMIA

II. DESKRIPSI PROSES. Proses produksi Metil Akrilat dapat dibuat melalui beberapa cara, antara

PENGANTAR TEKNIK KIMIA JOULIE

BAB II URAIAN PROSES. Benzil alkohol dikenal pula sebagai alpha hidroxytoluen, phenyl methanol,

ASPEK TERMODINAMIKA PRODUKSI HIDROGEN DENGAN PROSES STEAM REFORMING GAS ALAM

PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHYDE DENGAN PROSES METAL OXIDE

KATA PENGANTAR. Yogyakarta, Maret 2012 Penyusun, iii

BAB II DISKRIPSI PROSES

atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.

Prarancangan Pabrik Metil Merkaptan dari Metanol dan Hidrogen Sulfida dengan Kapasitas ton /tahun BAB I PENDAHULUAN

BAB I PENDAHULUAN. banyak mengimpor bahan baku atau produk industri kimia dari luar negeri.

SIMULASI PRODUKSI HIDROGEN MELALUI CO2 METHANE REFORMING DENGAN MENGGUNAKAN REAKTOR MEMBRAN TESIS IRA SANTRINA JC NIM:

II. DESKRIPSI PROSES. MEK mulai dikembangkan pada tahun 1980-an sebagai pelarut cat. Dalam pembuatan

Prarancangan Pabrik Metanol dari Low Rank Coal Kapasitas ton/tahun BAB I PENDAHULUAN

Prarancangan Pabrik Hidrorengkah Aspal Buton dengan Katalisator Ni/Mo dengan Kapasitas 90,000 Ton/Tahun BAB I PENGANTAR

CH 3 -O-CH 3. Pabrik Dimethyl Ether (DME) dari Styrofoam bekas dengan Proses Direct Synthesis. Dosen Pembimbing: Dr.Ir. Niniek Fajar Puspita, M.

LAMPIRAN A HASIL PERHITUNGAN NERACA MASSA

BAB II PERANCANGAN PRODUK. : Sebagai bahan baku pembuatan ammonia, plastik,

Dari pertimbangan faktor-faktor diatas, maka dipilih daerah Cilegon, Banten sebagai tempat pendirian pabrik Aseton.

BAB I PENGANTAR 1. Latar Belakang

NME D3 Sperisa Distantina BAB III NERACA MASSA DENGAN REAKSI KIMIA

Analisis Konfigurasi Sistem Produksi Hidrogen dari Etanol Produk Fermentasi yang Melibatkan Unit Membran

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES

MAKALAH PENDADARAN PRARANCANGAN PABRIK CYCLOHEXANE DENGAN PROSES HYDROGENASI BENZENE KAPASITAS TON PER TAHUN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES. : jernih, tidak berwarna

SKRIPSI PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA

II. DESKRIPSI PROSES

PRARANC SKRIPSI. Pembimbingg II. Ir.

Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Asam Salisilat dan Metanol dengan Kapasitas Ton/Tahun BAB I PENGANTAR

Cara Menggunakan Tabel Uap (Steam Table)

PLANT 2 - GAS DEHYDRATION AND MERCURY REMOVAL

PRARANCANGAN PABRIK BUTADIENASULFON DARI 1,3 BUTADIENA DAN SULFUR DIOKSIDA KAPASITAS TON PER TAHUN

PABRIK ASETON DARI ISOPROPIL ALKOHOL DENGAN PROSES DEHIDROGENASI

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK N-BUTIL AKRILAT DARI ASAM AKRILAT DAN N-BUTANOL MENGGUNAKAN DISTILASI REAKTIF KAPASITAS 60.

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT

Prarancangan Pabrik Nitrogliserin dari Gliserin dan Asam Nitrat dengan Proses Biazzi Kapasitas Ton/ Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDA DARI METANOL DAN OKSIGEN DENGAN PROSES DB. WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN

Instrumentasi dan Pengendalian Proses

BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

TUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM. 1. Aristia Anggraeni S.

Tugas Perancangan Pabrik Kimia Prarancangan Pabrik Amil Asetat dari Amil Alkohol dan Asam Asetat Kapasitas ton/tahun BAB I PENGANTAR

PRARANCANGAN PABRIK NATRIUM DIFOSFAT HEPTAHIDRAT DARI NATRIUM KLORIDA DAN ASAM FOSFAT KAPASITAS TON / TAHUN

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

PRARANCANGAN PABRIK DIMETIL ETER PROSES DEHIDRASI METANOL DENGAN KATALIS ALUMINA KAPASITAS TON PER TAHUN

Prarancangan Pabrik Metilen Klorida dari Metil Klorida dan Klorin Kapasitas Ton/Tahun

KATALIS LTS LK SEBAGAI SULFUR GUARD UNIT DESULFURIZER PABRIK AMONIAK KALTIM 2 PUPUK KALTIM

Transkripsi:

TUGAS KELOMPOK PERANCANGAN PROSES KIMIA (4 th Week May 2009) Tugas kelompok ini bertujuan: Melatih mahasiswa berkreasi dalam perancangan proses dari hasil-hasil penelitian laboratorium untuk dapat dipakai pada skala yang lebih besar Melatih kecakapan mahasiswa dalam menggunakan software perancangan proses Melatih mahasiswa bekerjasama dalam suatu team work Prosedur: Ketua kelas membagi mahasiswa dalam kelas menjadi 4 (empat) kelompok mahasiswa. Nomor kelompok mahasiswa (1,2,3,4) sebaiknya diundi. Masingmasing kelompok mengerjakan tugas sesuai kelompok di bawah ini. Waktu pengerjaan tugas adalah 2 (dua) minggu dari waktu publikasi tugas ini (waktu pembagian tugas) Tugas mahasiswa adalah merancang proses detail sesuai dengan deskripsi yang telah disusun dalam persoalan tiap-tiap kelompok di bawah ini Laporan tugas terdiri dari: o Deskripsi proses o Jastifikasi/alasan pemilihan peralatan proses atau pengembangan proses o Neraca massa o Heat duty o Sensitivity analysis o Bahan presentasi dalam Power Point Presentasi tugas per kelompok dilaksanakan pada perkuliahan minggu ke-6 dan ke-7 Kerjasama dalam tim sangat dibutuhkan dan merupakan salah satu komponen penilaian Komponen Penilaian: Kreatifitas (40%) Alasan-alasan saintifik (30%) Kerjasama tim (20%) Bobot isi laporan (10%)

Tugas Kelompok 1: Sebuah pabrik dirancang menghasilkan gas hidrogen untuk mensuplai fuel cell unit. Direncanakan gas hidrogen diproduksi dari gas metana menggunakan gabungan proses (integrated process) Partial Oxidation of Methane (POM) dan Carbon Dioxide Reforming of Methane (CORM). Gabungan kedua proses tersebut bertujuan untuk pemanfaatan gas alam Natuna yang mempunyai kandungan CO 2 lebih besar dari pada metana (CH 4 ). Perkiraan Komposisi gas alam Natuna adalah: CH 4 (30%), CO 2 (68%), dan H 2 S (2%) sebagai pendekatan. Umpan gas metana diambil dari gas alam Natuna, sedangkan umpan oksigen diambil dari udara (79% N 2, 21%O 2 ). Reaksi yang terjadi diasumsikan sebagai berikut: POM: CH 4 + ½O 2 <==> 2H 2 + CO H o 298 = -36 ( kj/mol) Eksotermis (Reaktor 1) CH 4 + O 2 <==> CO 2 + H 2 O (konversi CH 4 = 6%) CORM: CH 4 + CO 2 <==> 2H 2 + 2CO H o 298 = +247 (kj/mol) Endotermis (Reaktor 2) CO 2 + H 2 <==> H 2 O + CO (konversi CO 2 = 12%) Konversi gas metana diketahui 85% untuk reaksi POM (reaksi 1), dan 98% untuk reaksi CORM (reaksi 2). CO 2 yang dihasilkan dari reaksi POM direncakan dimanfaatkan untuk ditambahkan sebagai umpan di reaksi CORM. Reaktan yang tidak bereaksi di-recycle kembali ke reaktor. Semua reaksi dilaksanakan di dalam reaktor fixed bed dengan adanya katalis Ni/MgO untuk POM dan Ni/Al 2 O 3 untuk reaksi CORM. Suhu reaktor POM adalah 450 o C, sedangkan suhu reaktor CORM adalah 850 o C. Tekanan kedua buah reaktor adalah sebesar 2 bar absolute. Produk dari kedua reaktor dipisahkan dalam suatu sistem pemisahan tertentu yang bisa menghasilkan gas hidrogen murni (H 2 99.5%), serta menghasilkan produk samping gas sintesa (CO). Kapasitas produksi dapat ditentukan sendiri untuk kapasitas skala industri. Buatlah rancangan proses kimia detil untuk kedua proses terintegrasi produksi hidrogen di atas menurut pemikiran anda, Rancangan proses tersebut dapat melibatkan pretreatment umpan, sistem reaktor, heat integration, dan sistem pemisahan produk, dan recycle.

Tugas Kelompok 2: Direncanakan merancang proses produksi bioethanol (fuel grade,???%) dari larutan glukosa. Bioethanol diproduksi dari sebuah larutan glukosa melalui proses fermentasi dengan menggunakan yeast Sacharomyces cereviceae. Umpan berupa larutan glukosa 7%. Proses tersebut melibatkan pengembang biakan dan adaptasi strain sehingga mampu menghasilkan ethanol dengan konversi yang tinggi. Besarnya Konversi glukosa dapat dicari dari literature. Kondisi operasi reaktor dapat dicari dari literature (Google scholar http://scholar.google.com; Wikipedia, atau sumber-sumber lainnya). Sistem pemisahan harus dirancang sedemikian rupa sehingga menghasilkan ethanol dengan grade fuel. Kapasitas produksi dapat ditentukan sendiri untuk kapasitas skala industri. Buatlah rancangan proses kimia detil untuk proses terintegrasi produksi bioethanol di atas menurut pemikiran anda, Rancangan proses tersebut dapat melibatkan pretreatment umpan, sistem reaktor, heat integration, dan sistem pemisahan produk, dan recycle. Kreatifitas sangat diperlukan di sini.

Tugas Kelompok 3: Sebuah pabrik dirancang menghasilkan gas hydrogen (H 2 ) menggunakan proses Steam Reforming of Methane untuk digunakan di proses hydrotreating. Direncanakan gas hidrogen diproduksi dari gas metana dengan proses steam reforming. Reaksi utama yang terjadi adalah: Reaktor 1: CH 4 +H 2 O ---> CO + 3H 2 (katalis: Ni/Al 2 O 3 ) (konversi CH 4 95%) CO + H 2 O ---> CO 2 + H 2 (Konversi CO 6%) Reaktor Shift: CO + H 2 O <---> CO 2 + H 2 (Konversi CO 90%) Reaktor Methanasi: CO + 3H 2 <---> H 2 O + CH 4 (konversi CO 100%) Umpan berupa gas metana yang diambil dari gas alam (20 o C 520 kpa), dan steam (180 o C 965 kpa). Perbandingan gas metana dan steam didalam umpan adalah 1:2.5. Gas metana diambil dari gas alam dari Arun dengan komposisi CH 4 85%, CO 2 8%, H 2 S 2%, C 2 H 6 3%, C 3 H 8 2%. Bahan-bahan keluar dari mixer masuk ke dalam reaktor 1 pada tekanan 507 kpa dan suhu 760 o C. Hasil dari reaktor pertama (Steam reforming reactor) masuk ke reaktor shift pada suhu 427 o C dan tekanan 413 kpa. Kandungan CO 2 gas keluar reaktor shift diambil dengan cara absorpsi di dalam sebuah absorber dengan larutan penyerap amina. Diasumsikan semua gas CO 2 dapat terambil di absorber. Larutan amina masuk ke absorber pada suhu 38 o C dan tekanan 309 kpa. Produk gas keluar absorber setelah diambil CO 2 nya dinamakan sweet gas pada suhu 138 o C dan tekanan 297 kpa dan masuk ke dalam reaktor methanasi. Kapasitas produksi dapat ditentukan sendiri untuk kapasitas skala industri. Buatlah rancangan proses kimia detil untuk proses terintegrasi produksi hydrogen dengan steam reforming di atas menurut pemikiran anda, Rancangan proses tersebut dapat melibatkan pretreatment umpan, sistem reaktor, heat integration, dan sistem pemisahan produk, dan recycle. Data-data yang kurang dapat dicari dari literature atau dijastifikasi sendiri secara ilmiah. Umpan ==> Reaktor Steam Reforming ==> Reaktor Shift ==> Reaktor Methanasi ==> Produk

Tugas Kelompok 4: Mahasiswa diberikan kebebasan menentukan topik sendiri untuk proses-proses yang berhubungan dengan PROSES PETROKIMIA DI DALAM REAKTOR KATALITIK. Proses yang terjadi melibatkan proses reaksi kimia di dalam reaktor kimia dan sistem pemisahan untuk mendapatkan produk sesuai spesifikasi yang diinginkan oleh pasar. Referensi flowsheet dasar wajib dilampirkan beserta sumber referensinya. Proses yang terjadi harus melibatkan sistem recycle dan heat integration (memanaskan suatu fluida proses menggunakan fluida proses lainnya). Buatlah rancangan proses kimia detil untuk proses terintegrasi sesuai pemikiran anda, Rancangan proses tersebut dapat melibatkan pretreatment umpan, sistem reaktor, heat integration, dan sistem pemisahan produk, dan recycle. Data-data yang kurang dapat dicari dari literature atau dijastifikasi sendiri secara ilmiah