BAB lll METODE PENELITIAN

dokumen-dokumen yang mirip
BAB III METODE PENELITIAN

31 4. Menghitung perkiraan perpindahan panas, U f : a) Koefisien konveksi di dalam tube, hi b) Koefisien konveksi di sisi shell, ho c) Koefisien perpi

BAB II LANDASAN TEORI

Tugas Akhir. Perancangan Hydraulic Oil Cooler. bagi Mesin Injection Stretch Blow Molding

LAPORAN TUGAS AKHIR ANALISA PERHITUNGAN ALAT PENUKAR PANAS TIPE SHEEL & TUBE PADA INDUSTRI ASAM SULFAT

LAPORAN TUGAS AKHIR. Design Oil Cooler pada Mesin Diesel Penggerak Kapal Laut untuk Jenis APK Sheel and Tube

BAB II LANDASAN TEORI

BAB IV ANALISA DAN PERHITUNGAN

ANALISIS KEEFEKTIFAN ALAT PENUKAR KALOR TIPE SHELL AND TUBE SATU LALUAN CANGKANG DUA LALUAN TABUNG SEBAGAI PENDINGINAN OLI DENGAN FLUIDA PENDINGIN AIR

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

ANALISIS EFEKTIFITAS ALAT PENUKAR KALOR SHELL & TUBE DENGAN MEDIUM AIR SEBAGAI FLUIDA PANAS DAN METHANOL SEBAGAI FLUIDA DINGIN

Ditulis Guna Melengkapi Sebagian Syarat Untuk Mencapai Jenjang Sarjana Strata Satu (S1) Jakarta 2015

ANALISIS KEEFEKTIFAN ALAT PENUKAR KALOR TABUNG SEPUSAT ALIRAN BERLAWANAN DENGAN VARIASI PADA FLUIDA PANAS (AIR) DAN FLUIDA DINGIN (METANOL)

ANALISA HEAT EXCHANGER JENIS SHEEL AND TUBE DENGAN SISTEM SINGLE PASS

Taufik Ramuli ( ) Departemen Teknik Mesin, FT UI, Kampus UI Depok Indonesia.

UJI EKSPERIMENTAL OPTIMASI LAJU PERPINDAHAN KALOR DAN PENURUNAN TEKANAN PENGARUH JARAK BAFFLE

INVESTIGASI KARAKTERISTIK PERPINDAHAN PANAS PADA DESAIN HELICAL BAFFLE PENUKAR PANAS TIPE SHELL AND TUBE BERBASIS COMPUTATIONAL FLUID DYNAMICS (CFD)

KAJIAN EXPERIMENTAL KOEFISIEN PERPINDAHAN PANAS KONVEKSI DENGAN NANOFLUIDA Al2SO4 PADA HEAT EXCHANGER TIPE COUNTER FLOW

ANALISIS PENGARUH EFEKTIVITAS PERPINDAHAN PANAS DAN TAHANAN TERMAL TERHADAP RANCANGAN TERMAL ALAT PENUKAR KALOR SHELL & TUBE

BAB II TINJAUAN PUSTAKA Alat Penukar Kalor Selongsong dan Tabung. Alat penukar kalor selongsong dan tabung di disain untuk dapat melakukan


ANALISA PERPINDAHAN KALOR PADA KONDENSOR PT. KRAKATAU DAYA LISTRIK

ANALISA KINERJA ALAT PENUKAR KALOR JENIS PIPA GANDA

BAB II DASAR TEORI 2.1 Pasteurisasi 2.2 Sistem Pasteurisasi HTST dan Pemanfaatan Panas Kondensor

Re-design dan Modifikasi Generator Cooler Heat Exchanger PLTP Kamojang Untuk Meningkatkan Performasi.

BAB II LANDASAN TEORI

Perencanaan dan Analisa Perhitungan Jumlah Tube dan Diameter Shell pada Kondensor Berpendingin Air pada Sistem Refrigerasi NH 3

BAB II LANDASAN TEORI

EFEKTIVITAS PENUKAR KALOR TIPE PLATE P41 73TK Di PLTP LAHENDONG UNIT 2

DOSEN PEMBIMBING : PROF. Dr. Ir. DJATMKO INCHANI,M.Eng. oleh: GALUH CANDRA PERMANA

BAB II LANDASAN TEORI

PENYUSUNAN PROGRAM KOMPUTASI PERANCANGAN HEAT EXCHANGER TIPE SHELL & TUBE DENGAN FLUIDA PANAS OLI DAN FLUIDA PENDINGIN AIR

TUGAS AKHIR ANALISIS PENGARUH KECEPATAN ALIRAN FLUIDA TERHADAP EFEKTIFITAS PERPINDAHAN PANAS PADA HEAT EXCHANGER JENIS SHELL AND TUBE

STUDI EKSPERIMENTAL PENINGKATAN PERPINDAHAN PANAS PADA PENUKAR KALOR PIPA KONSENTRIK DENGAN REGULARLY SPACED HELICAL SCREW TAPE INSERT

SKRIPSI ALAT PENUKAR KALOR

Analisis Koesien Perpindahan Panas Konveksi dan Distribusi Temperatur Aliran Fluida pada Heat Exchanger Counterow Menggunakan Solidworks

STUDI EKSPERIMENTAL PENGARUH PITCH

BAB IV PENGUMPULAN DAN PERHITUNGAN DATA

BAB II LANDASAN TEORI

OPTIMASI KONDENSOR SHELL AND TUBE BERPENDINGIN AIR PADA SISTEM REFRIGERASI NH 3

JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 3, No. 2, (2014) ISSN: ( Print) B-198

BAB I PENDAHULUAN. pendinginan untuk mendinginkan mesin-mesin pada sistem. Proses pendinginan

BAB II TEORI DASAR 2.1 Perancangan Sistem Penyediaan Air Panas Kualitas Air Panas Satuan Kalor

ANALISIS EFEKTIFITAS ALAT PENUKAR KALOR SHELL & TUBE DENGAN AIR SEBAGAI FLUIDA PANAS DAN FLUIDA DINGIN

JURNAL TEKNIK POMITS 1

PERANCANGAN DAN ANALISA PERFORMANSI COLD STORAGE

Analisa Unjuk Kerja Secondary Superheater PLTGU Dan Evaluasi Peluang Peningkatan Effectiveness Dengan Cara Variasi Jarak, Jumlah dan Diameter Tube

BAB I PENDAHULUAN. ditimbulkan oleh proses reaksi dalam pabrik asam sulfat tersebut digunakan Heat Exchanger

RANCANG BANGUN ALAT PENUKAR KALOR TYPE SHELL & TUBE DENGAN 1 LALUAN CANGKANG DAN DUA LALUAN TABUNG UNTUK MEMANASKAN AIR

BAB III TUGAS KHUSUS

BAB II TINJAUAN PUSTAKA. Perpindahan kalor (heat transfer) ialah ilmu untuk meramalkan

Galuh Candra P Program Sarjana Jurusan Teknik Mesin, Institut Teknologi Sepuluh Nopember, Surabaya

ANALISIS PERFORMANSI PADA HEAT EXCHANGER JENIS SHEEL AND TUBE TIPE BEM DENGAN MENGGUNAKAN PERUBAHAN LAJU ALIRAN MASSA FLUIDA PANAS (Mh)

BAB IV HASIL YANG DICAPAI DAN MANFAAT BAGI MITRA

ANALISA DESAIN DAN PERFORMA KONDENSOR PADA SISTEM REFRIGERASI ABSORPSI UNTUK KAPAL PERIKANAN

LAPORAN TUGAS AKHIR MODIFIKASI KONDENSOR SISTEM DISTILASI ETANOL DENGAN MENAMBAHKAN SISTEM SIRKULASI AIR PENDINGIN

Analisa Heat Balance Thermal Oxidizer dengan Waste Heat Recovery Unit

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

HEAT EXCHANGER ALOGARITAMA PERANCANGAN [ PENUKAR PANAS ]

SKRIPSI. Diajukan sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Teknik. Oleh: INDRA WIJAYA NIM. I

ANALISIS PENGARUH KECEPATAN FLUIDA PANAS ALIRAN SEARAH TERHADAP KARAKTERISTIK HEAT EXCHANGER SHELL AND TUBE. Nicolas Titahelu * ABSTRACT

SIDANG HASIL TUGAS AKHIR

Perancangan Termal Heat Recovery Steam Generator Sistem Tekanan Dua Tingkat Dengan Variasi Beban Gas Turbin

JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 2, No. 3, (2013) ISSN: ( Print) B-409

VERIFIKASI ULANG ALAT PENUKAR KALOR KAPASITAS 1 kw DENGAN PROGRAM SHELL AND TUBE HEAT EXCHANGER DESIGN

OPTIMASI SHELL AND TUBE KONDENSOR DAN PEMANFAATAN ENERGI PANAS TERBUANG PADA AC UNTUK PEMANAS AIR

SKRIPSI. Skripsi Yang Diajukan Untuk Melengkapi. Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik BINSAR T. PARDEDE NIM DEPARTEMEN TEKNIK MESIN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB IV HASIL PENGAMATAN & ANALISA

SIMULASI PENGARUH DAYA TERDISIPASI TERHADAP SISTEM PENDINGIN PADA BEJANA TEKAN MBE LATEKS

BAB 1 PENDAHULUAN. untuk proses-proses pendinginan dan pemanasan. Salah satu penggunaan di sektor

JURNAL TEKNIK ITS Vol. 5 No. 2 (2016) ISSN: ( Print) B-659

ANALISIS DAN SIMULASI KEEFEKTIFAN ALAT PENUKAR KALOR TABUNG SEPUSAT ALIRAN BERLAWANAN PADA FLUIDA PANAS (AIR) DAN FLUIDA DINGIN (METANOL)

ANALISIS PERHITUNGAN LAJU PERPINDAHAN PANAS ALAT PENUKAR KALOR TYPE PIPA GANDA DI LABORATORIUM UNIVERSITAS 17 AGUSTUS 1945 JAKARTA

SIMULASI EFEKTIFITAS ALAT KALOR TABUNG SEPUSAT DENGAN VARIASI KAPASITAS ALIRAN FLUIDA PANAS, FLUIDA DINGIN DAN SUHU MASUKAN FLUIDA PANAS DENGAN ALIRAN

Analisa Perfomansi Alat Penukar Kalor Tiga Saluran Satu Laluan Dengan Aliran Yang Terbagi Dalam Konfigurasi Aliran Berlawanan Arah dan Searah

DEPARTEMEN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2016

BAB III PERANCANGAN SISTEM

PENGARUH KONSENTRASI LARUTAN, KECEPATAN ALIRAN DAN TEMPERATUR ALIRAN TERHADAP LAJU PENGUAPAN TETESAN (DROPLET) LARUTAN AGAR AGAR SKRIPSI

KAJIAN ALAT PENUKAR KALOR SHELL AND TUBE MENGGUNAKAN PROGRAM HEAT TRANSFER RESEARCH INC (HTRI)

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI SEMARANG 2007

OPTIMASI DESAIN ALAT PENUKAR KALOR ( SHELL AND TUBE ) JENIS CANGKANG DAN PIPA UNTUK PENDINGINAN LEMAK COKELAT DI PABRIK COKELAT TANGERANG

RANCANG BANGUN ALAT PENUKAR KALOR TIPE SHELL AND TUBE SATU LALUAN CANGKANG EMPAT LALUAN TABUNG

BAB I PENDAHULUAN. kebutuhan utama dalam sektor industri, energi, transportasi, serta dibidang

Perencanaan Heat Exchangers pada Sistem Pendinginan Minyak Bantalan Poros Turbin Generator PLTA PB. Soedirman

BAB II LANDASAN TEORI

ANALISIS DAN SIMULASI KEEFEKTIFAN ALAT PENUKAR KALOR TABUNG SEPUSAT ALIRAN SEJAJAR DENGAN VARIASI KAPASITAS ALIRAN.

Pengaruh Kecepatan Aliran Terhadap Efektivitas Shell-and-Tube Heat Exchanger

POSITRON BANGUN /MTM

ANALISA DISAIN RANCANGAN SEBUAH ALAT PENUKAR KALOR JENIS SHELL AND TUBE SKALA LABORATORIUM

Karakteristik Perpindahan Panas dan Pressure Drop pada Alat Penukar Kalor tipe Pipa Ganda dengan aliran searah

PERENCANAAN ULANG WATER CHILLER PADA PABRIK KARUNG ROSELLA BARU PTPN XI SURABAYA

Karakteristik Perpindahan Panas pada Double Pipe Heat Exchanger, perbandingan aliran parallel dan counter flow

SKRIPSI. Diajukan sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Teknik. Oleh: INDRA SETYAWAN NIM. I

ANALISA EFEKTIVITAS ALAT PENUKAR KALOR JENIS SHELL AND TUBE HASIL PERENCANAAN MAHASISWA SKALA LABORATORIUM

EFEKTIVITAS FUEL OIL HEATER PADA PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA UAP

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

TUGAS AKHIR. Perbandingan Temperatur Pada PTC Dengan Kamera Infrared antara Fluida Air dan Minyak Kelapa Sawit

PENGUJIAN KARAKTERISTIK PERPINDAHAN PANAS DAN FAKTOR GESEKAN PADA PENUKAR KALOR PIPA KONSENTRIK DENGAN TRAPEZOIDAL-CUT TWISTED TAPE INSERT

Transkripsi:

BAB lll METODE PENELITIAN 3.1 Tujuan Proses ini bertujuan untuk menentukan hasil design oil cooler pada mesin diesel penggerak kapal laut untuk jenis Heat Exchager Sheel and Tube. Design ini bertujuan untuk mendapatkan hasil panjang dan jumlah tube yang paling optimal, tapi sebelum mendapatkan jumlah dan panjang tube yang paling ekonomis ada beberapa langkahlangkah yang harus dilakukan antara lain : 1. Mengetahui spesifikasi design : a) Kondisi thermal fluida kerja pada sisi tube dan sisi shell b) Sifat-sifat fisik dari fluida kerja 22

23 2. Memberi batasan design : a) Kecepatan aliran di dalam tube b) Ukuran tube yang digunakan c) Tube lay-out d) Jarak antar tube e) Jarak antar baffles 3. Menghitung Perkiraan jumlah tube, Nt : a) Identifikasi laju aliran massa aliran di tube, m (kg/s) b) Pilih ukuran tube c) Pilih kecepatan aliran ditube, v (m/s) d) Hitung jumlah tube 4. Menghitung perkiraan perpindahan panas, U f : a) Koefisien konveksi di dalam tube, hi b) Koefisien konveksi di sisi shell, ho c) Koefisien perpindahan panas, u = U f 5. Menghitung panjang tube, L a) Hitung keseimbangan energi sisi tube dan sisi shell b) Hitung beda temperatur logaritmik c) Hitung luas total perpindahan panas, Atot d) Hitung panjang tube

24 3.2 Mengetahui spesifikasi design dan batasan design Sebelum mendapatkan jumlah dan panjang tube maka hal yang perlu dilakukan adalah mengetahui spesifikasi design oil cooler untuk mesin diesel penggerak kapal laut untuk jenis Heat Exchanger Sheel and Tube. Hot Enggine oil 65 oc, mh=20 kg/s Water 32 oc Oil 56 oc Water 20 oc Gambar 3.1 Kondisi temperatur fluida kerja pada sisi tube dan sisi shell (Sumber : http://s1218.photobucket.com/albums/dd408/budisusanto1/ ) Tabel 3.1 Sifat-sifat Fisik Fluida Kerja Fluida Air (Water) Fluida Oli (Oil Cooler) Massa Jenis, ρ 993 kg/s Massa Jenis, ρ 853 kg/s Viskositas Dinamik, μ 725 10-6 Ns/m 2 Viskositas Dinamik, μ 3,25 10-2 Ns/m 2 Konduktifitas Thermal, k 0,625 W/mK Konduktifitas Thermal, k 0,138 W/mK Panas jenis, Cp 4178 J/kg-K Panas jenis, Cp 2131 J/kg-K Bilangan Prant, Pr 4,85 Bilangan Prant, Pr 546

25 Tabel 3.2 Batasan Design Oil Cooler pada Mesin Diesel penggerak Kapal Laut Batasan Design Kecepatan aliran di dalam tube 0,8-1,2 m/s (¾ do : 0,0254 m di : 0,0229m) Ukuran Tube (1 do : 0,019 m di : 0,016 m) Tube Lay-out 30 0 dan 45 0 Jarak antar Tube 1,25-1,4 Jarak antar Baffles 0,4 0,5 dari diameter shell Susunan tube, 30 0 CL = 0,87 dan 45 0 CL = 1 Tube membentuk 1 lintasan CTP = 0,93 3.3 Menghitung balance energi Dalam memperkirakan jumlah tube, yang pertama dilakukan adalah mencari Qh yaitu energi panas yang dilepas oleh oli, dengan persamaan sebagai berikut : (sumber : kakac sadik, Liu Hongtan, Hal 45) Qh = m C (T T ) 3.1 Qh = Energy panas yang dilepas oleh oli (j/s) m h = Laju aliran oli (kg/s) C ph = Panas jenis pada oli (j/kg-k)

26 T hi = Temperature masuk pada oli (oc) T ho = Temperatur keluar pada oli (oc) Keterangan : Energy panas yang dilepas oleh oli sama dengan energy panas yang diterima oleh air Qh=Qc Setelah nilai Qh dapat diketahui yang selanjutnya dilakukan adalah menghitung laju aliran air (m c ). 3.4 Menghitung laju aliran air di dalam tube Berikutnya adalah menghitung laju aliran air didalam tube dengan persamaan sebagai berikut : (sumber : kakac sadik, Liu Hongtan, Hal 50) m = ( ) 3.2 m c = laju aliran air (kg/s) Q c = energy panas yang diterima oleh air (j/s) C pc = panas jenis air (j/kg-k) T co = temperature keluar air (oc) T ci = temperature masuk air (oc)

27 Setelah laju aliran massa di dalam tube diketahui, maka yang selanjutnya dilakukan adalah mengetahui luas penampang tube. 3.5 Menghitung luas penampang satu tube dengan persamaan sebagai berikut: Langkah yang selanjutnya dilakukan setelah menghitung Qh dan m c adalah menghitung luas penampang satu tube dengan persamaan sebagai berikut : (sumber : kakac sadik, Liu Hongtan, Hal 55) A = (d )..3.3 Setelah A 1t, m c, dan Q h diketahui maka yang selanjutnya dilakukan adalah menghitung junlah tube (Nt) 3.6 Menghitung jumlah tube (Nt) Dengan didapatnya nilai dari energi yang dilepas oleh oli (Qh), laju aliran air (m c ), luas penampang satu tube (A1t) serta massa jenis air (ρ) sudah diketahui dari sifat-sifat fisik fluida kerja, maka jumlah tube bisa dihitung dengan persamaan sebagai berikut : (sumber : kakac sadik, Liu Hongtan, Hal 49) N =..3.4

28 Nt = jumlah tube m c = laju aliran air (kg/s) ρ = massa jenis (kg/s) Um = kecepatan aliran (m/s) 3.7 Menghitung bilangan Reynolds didalam tube Untuk mencari koefisien konveksi didalam tube (hi) maka yang pertama kali dihitung adalah menghitung bilangan Reynolds didalam tube (Re) dengan persamaan sebagai berikut : (sumber : kakac sadik, Liu Hongtan, Hal 324) Re =..3.5 Re = bilangan Reynolds di dalam tube ρ = massa jenis air (kg/s) Um = kecepatan aliran air di dalam tube (m/s) di = diameter dalam tube (m)

29 Setelah bilangan Renolds didalam tube dihitung maka yang selanjutnya dilakukan adalah menghitung koefisien gesekan didalam tube. 3.8 Menghitung koefisien gesekan Dalam langkah menghitung koefisien gesekan di dalam tube digunakan persamaan sebagai berikut : (sumber : kakac sadik, Liu Hongtan, Hal 107) f=[1,58 ln Re-3,28] -2 3.6 Dimana Re adalah bilangan Reynolds di dalam tube Setelah menghitung koefisien gesekan dan bilangan Renolds di dalam tube maka yang salanjutnya dilakukan adalah menghitung bilangan Nusselt didalam tube. 3.9 Menghitung bilangan Nusselt didalam tube Untuk menetukan nilai dari bilangan nusselt, dapat dicari dengan menggunakan persamaan seperti dibawah ini : (sumber : kakac sadik, Liu Hongtan, Hal 85) N = ( / )( ), ( / ), ( / )..3.7 f = koevisien gesekan di dalam tube Re = bilangan Reynolds didalam tube Pr = bilangan prandt

30 Setelah bilangan Nusselt diketahui maka koefisien konveksi di dalam tube pun bisa dihitung. 3.10 Menghitung koefisien konveksi di dalam tube Setelah mendapatkan nilai dari bilangan Reynolds, koefisien gesekan didalam tube (f) dan menghitung bilangan nusselt (Nui). Kemudian kita bisa mengetahui nilai dari koefisien konveksi di dalam tube (hi) dengan persamaan sebagai berikut : (sumber : kakac sadik, Liu Hongtan, Hal 248) h = 3.8 h i : koefisien konveksi didalam tube (W/m 2 K) Nui = bilangan Nusselt didalam tube di = diameter dalam tube (m) kc = konduktivitas thermal air (W/mK)

31 3.11 Menghitung Diameter shell di sisi shell Tahap pertama yang dilakukan sebelum menghitung koefisien konveksi di sisi shell adalah menghitung diameter shell dengan persamaan sebagai berikut: (sumber : kakac sadik, Liu Hongtan, Hal 322) D s =...3.9, D 2 s = diameter shell (m) N t = jumlah tube CL = susunan tube CTP = bentuk lintasan tube P R = pitch ratio d o = diameter luar tube (m) setelah diameter shell (D 2 S) dapat diketahui maka yang selanjutnya dilakukan adalah menentukan jarak antara Baffel (B) dengan cara sebagai berikut : (jarak Baffle yang dipilih x diameter shell (Ds))

32 3.12 Menghitung luas penampang aliran di sisi shell Langkah berikutnya adalah menghitung luas penampang aliran disisi shell, namun sebelumnya perlu dicari terlebih dahulu N TC dengan persamaan sebagai berikut : (sumber : kakac sadik, Liu Hongtan, Hal 109) N = 3.10 Mencari nilai P T dengan cara P T = P R x d o Ds : Diameter Shell (m) P T : Pitch Tube A = (D N d )B...3.11 A s = luas penampang sisi shell (m 2 ) D s = diameter shell (m) N TC = jumlah tube coreksi d o = diameter luar tube (m) B = baffle (m)

33 3.13 Menghitung bilangan Reynolds di sisi shell Tahap berikutnya adalah menghitung bilangan Reynolds di sisi shell dengan persamaan sebagai berikut : (sumber : kakac sadik, Liu Hongtan, Hal 323) R = 3.12 R e = bilangan Reynolds di sisi shel m s = laju aliran oli (kg/s) A s = luas penampang aliran sisi shell (m 2 ) µ = viskositas dinamik (Ns/m 2 ) do = diameter luar tube (m) Setelah bilangan Reynolds dapat diketahui maka yang selanjutnya dilakukan adalah menghitung koefisien konveksi di sisi shell. 3.14 Menghitung bilangan Nusselt di sisi shell (sumber : kakac sadik, Liu Hongtan, Hal 88) N = 0,20 Re, P,.3.13 Nuo = Bilangan nusselt di sisi shell

34 Re = Bilangan Reynolds di sisi shell Pr = Bilangan Prandt 3.15 Menghitung koefisien konveksi di sisi shell, ho Selanjutnya adalah menghitung koefisien konveksi disisi shell dengan persamaan sebagai berikut : (sumber : kakac sadik, Liu Hongtan, Hal 230) ho =...3.14 Diketahui : h o = koefisien konveksi di sisi shell (W/m 2 K) do = diameter luar tube (m) k = konduktifitas thermal (W/m-k) N uo = bilangan Nusselt shell 3.16 Menghitung koefisien Uc (sumber : kakac sadik, Liu Hongtan, Hal 201) = + + ( / ) 3.15 dimana : hi = koefisien konveksi di dalam tube (W/m 2 K) ho = koefisien konveksi di dalam shell (W/m 2 K)

35 do = diameter luar tube (m) di = diameter dalam tube (m) k = konduktivitas thermal (W/m 2 K) 3.17 Menghitung over design : (sumber : kakac sadik, Liu Hongtan, Hal 178) OS = 3.16 OS = over design Uc = koefisien perpindahan panas yang bersih Uf = koefisien perpindahan panas yang kotor Setelah menghitung over design hal yang selanjutnya dilakukan adalah menghitung koefisien perpindahan panas. 3.18 Menghitung koefisien perpindahan panas, U=Uf (sumber : kakac sadik, Liu Hongtan, Hal 184) Uf = 3.17

36 Uc = koefesien bersih Uf = koefisien kotor OS = over design 3.19 Menghitung beda temperature Sebelum mencari panjang tube maka yang perlu dilakukan adalah menghitung beda temperatur rata-rata shell and tube. Dalam menghitung beda temperatur rata-rata shell and tube perlu diketahui terlebih dahulu temperatur rata-rata counter flow dengan persamaan sebagai berikut : (sumber : kakac sadik, Liu Hongtan, Hal 45) T, = 3.18 T, = beda temperature rata-rata counter flow T1 = temperatur oli keluar temperatur air masuk T2 = temperatur oli masuk temperatur air keluar Setelah beda temperature rata-rata counter flow diketahui maka temperature rata-rata shell and tube pun bisa dicari dengan persamaan sebagai berikut : T, = Fc T,.3.19

37 T, = temperature rata-rata shell and tube T, = beda temperature rata-rata counter flow Fc = Factor coreksi 3.20 Menghitung luas penampang total Setelah beda temperature rata-rata shell and tube diketahui maka tahap selanjutnya yang dilakukan adalah mencari luas penampang total degan persamaan sebagai berikut : (sumber : kakac sadik, Liu Hongtan, Hal 49) A = 3.20, Atot = luas penampang total (m 2 ) Q = energy panas (j/s) U = koefisien perpindahan panas T, = temperature rata-rata shell and tube 3.21 Menghitung panjang tube Tahap terakhir adalah menghitung panjang tube dengan persamaan sebagai berikut :

38 (sumber : kakac sadik, Liu Hongtan, Hal 57) L =.3.21 L = panjang tube (m) Atot = luas penampang total (m 2 ) π = pi do = diameter luar tube (m) Nt = jumlah tube