SISTEM KENDALI INDUSTRI (INDUSTRIAL CONTROL SYSTEM)

dokumen-dokumen yang mirip
PERTEMUAN #7 SISTEM KONTROL CONTINUE & DISKRIT 6623 TAUFIQUR RACHMAN TKT312 OTOMASI SISTEM PRODUKSI

SISTEM KONTROL KONTINU DAN DISKRIT

KENDALI KOMPUTER TERHADAP PROSES (COMPUTER PROCESS CONTROL)

SISTEM KENDALI (CONTROL SYSTEM)

PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC)

Control II ( ADC DAC)

Kategori Dasar Industri

SISTEM KONTROL INDUSTRI PERTEMUAN # TAUFIQUR RACHMAN TKT312 OTOMASI SISTEM PRODUKSI

PENGGUNAAN KOMPUTER DALAM

SINYAL & RANGKAIAN DIGITAL

ARSITEKTUR OTOMASI INDUSTRI BUILDING BLOCK TI [2 SKS] OTOMASI INDUSTRI MINGGU KE-2. disusun oleh: Mokh. Suef Yudha Prasetyawan Maria Anityasari

Tabel 1. Parameter yang digunakan pada proses Heat Exchanger [1]

5/12/2014. Plant PLANT

PERTEMUAN #3 TEORI DASAR OTOMASI 6623 TAUFIQUR RACHMAN TKT312 OTOMASI SISTEM PRODUKSI

Elemen Dasar Sistem Otomasi

SISTEM KENDALI DIGITAL

IX Strategi Kendali Proses

LOGIKA FUZZY (FUZZY LOGIC)

TI [2 SKS] OTOMASI INDUSTRI MINGGU KE-4 LOGIKA OTOMASI. disusun oleh: Mokh. Suef Yudha Prasetyawan Maria Anityasari. Jurusan Teknik Industri 1

Bab 1 Pendahuluan Otomasi Sistem

TUGAS AKHIR RESUME PID. Oleh: Nanda Perdana Putra MN / 2010 Teknik Elektro Industri Teknik Elektro. Fakultas Teknik. Universitas Negeri Padang

BAB 1 KONSEP KENDALI DAN TERMINOLOGI

BAB 2 LANDASAN TEORI

PERANCANGAN APLIKASI OMRON SYSMAC CPM1A PADA SISTEM OTOMATISASI POMPA AIR UNTUK PENGISIAN WATER TANK DI APARTEMENT GRIYA PRAPANCA

TKC306 - Robotika. Eko Didik Widianto. Sistem Komputer - Universitas Diponegoro

BAB III LANDASAN TEORI

1. Mahasiswa dapat mengetahui blok diagram sistem. 2. Mahasiswa dapat memodelkan sistem kendali analog

ISTILAH-ISTILAH DALAM SISTEM PENGATURAN

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang

TIN310 - Otomasi Sistem Produksi Materi #3 Ganjil 2015/2016 TIN310 OTOMASI SISTEM PRODUKSI

Pengantar Otomasi dan strategi Kontrol

Pengantar Sistem Pengaturan

Model Matematika dari Sistem Dinamis

BAB I PENDAHULUAN. Motor listrik adalah mesin listrik yang mengubah energi listrik ke energi

1. Pengenalan Otomasi Sistem

BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang

4. BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISIS. pengujian simulasi open loop juga digunakan untuk mengamati respon motor DC

ISTILAH ISTILAH DALAM SISTEM PENGENDALIAN

SISTEM KENDALI SISTEM KENDALI. control signal KENDALIAN (PLANT) Isyarat kendali. Feedback signal. Isyarat umpan-balik

Mekatronika Modul 10 Sensor / Transducer

PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC) SUATU PEMAHAMAN DASAR PERALATAN PENGENDALI DI INDUSTRI BAGI MAHASISWA TEKNIK INDUSTRI

Model Matematis, Sistem Dinamis dan Sistem Kendali

BAB III PERENCANAAN DAN REALISASI SISTEM

BAB II DASAR TEORI Mesin bending Megobal

TKC306 - Robotika. Eko Didik Widianto. Sistem Komputer - Universitas Diponegoro

TIN310 - Otomasi Sistem Produksi. h t t p : / / t a u f i q u r r a c h m a n. w e b l o g. e s a u n g g u l. a c. i d

CLOSED LOOP CONTROL MENGGUNAKAN ALGORITMA PID PADA LENGAN ROBOT DUA DERAJAT KEBEBASAN BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA16

PENERAPAN FUZZY LOGIC CONTROLLER UNTUK MEMPERTAHANKAN KESETABILAN SISTEM AKIBAT PERUBAHAN DEADTIME PADA SISTEM KONTROL PROSES DENGAN DEADTIME

BAB III LANDASAN TEORI

BAB II TINJAUAN PUSTAKA. Penelitian sebelumnya berjudul Feedforward Feedback Kontrol Sebagai

PERTEMUAN #4 SENSOR, AKTUATOR & KOMPONEN KENDALI 6623 TAUFIQUR RACHMAN TKT312 OTOMASI SISTEM PRODUKSI

BAB I PENDAHULUAN. Salah satu perkembangan pengaplikasian teknologi yang telah lama

Timer : teori dan aplikasi. Handy Wicaksono Jurusan Teknik Elektro Universitas Kristen Petra

BAB V PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER

SISTEM KENDALI OTOMATIS

Robot Introduction. Robot technology for Indonesian Intelligent Robot Contest

RENCANA PEMBELAJARAN SEMESTER FAKULTAS KEGURUAN DAN ILMU PENDIDIKAN UNIVERSITAS SEBELAS MARET

MODUL KULIAH SISTEM KENDALI TERDISTRIBUSI

BAB II LANDASAN TEORI

II. TINJAUAN PUSTAKA. PLC adalah sebuah alat yang digunakan untuk menggantikan rangkaian sederetan

MODUL KULIAH SISTEM KENDALI TERDISTRIBUSI

Otomasi Sistem. Konsep Otomasi Sistem dan Strategi Kontrol

DESAIN KONTROL PID UNTUK MENGATUR KECEPATAN MOTOR DC PADA ELECTRICAL CONTINUOUSLY VARIABLE TRANSMISSION (ECVT)

BAB II DASAR SISTEM KONTROL. satu atau beberapa besaran (variabel, parameter) sehingga berada pada suatu

X Sistem Pengendalian Advance

RANCANG BANGUN APLIKASI PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC) UNTUK PENGENDALIAN COUNTER KONVEYOR PENGEPAKAN BARANG TUGAS AKHIR

Teknik Informatika S1

A. Dasar Pengendalian Posisi Blok diagram kendali posisi kita adalah sebagai berikut

Materi. Siswa Mampu :

Programmable Logic Controller (PLC) Pendahuluan

PENDETEKSI LOGAM UNTUK INDUSTRI MAKANAN BERBASIS PLC. Oleh : Atmiasri dan Sagita Rochman*)

VIII Sistem Kendali Proses 7.1

SISTEM INFORMASI. Konsep Dasar Sistem

Struktur Sistem Komputer. Abdullah Sistem Informasi Universitas Binadarma

1/14/2010. Riani L. Jurusan Teknik Informatika

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Pesawat tanpa awak atau pesawat nirawak (Unmanned Aerial Vehicle atau disingkat UAV), adalah sebuah mesin

Desain dan Implementasi Model Reference Adaptive Control untuk Pengaturan Tracking Optimal Posisi Motor DC

Identifikasi Self Tuning PID Kontroler Metode Backward Rectangular Pada Motor DC

TIMER DAN COUNTER. ERI SETIADI NUGRAHA, S.Pd. 2012

SISTEM PENGATURAN MOTOR DC MENGGUNAKAN PROPOTIONAL IINTEGRAL DEREVATIVE (PID) KONTROLER

TEKNIK TATA CARA KERJA MODUL SISTEM MANUSIA MESIN

Tujuan Pengendalian 1. Keamanan (safety) 2. Batasan Operasional (Operability) 3. Ekonomi Pengendalian keamanan (safety) reaktor eksotermis isu-isu lin

IMPLEMENTASI ADAPTIVE SWITCHING FUZZY LOGIC CONTROLER SEBAGAI PENGENDALI LEVEL AIR PADA TIGA BEJANA BERINTERAKSI

BAB II Sintesis Rangkaian Sekuensial Pulse Mode

BAB II TINJAUAN TEORITIS

OTOMASI WORK STATION (FMS) BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER Purnawan

SISTEM KONTROL PERTEMUAN # TAUFIQUR RACHMAN TKT312 OTOMASI SISTEM PRODUKSI PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS ESA UNGGUL

External Permanent Magnets (EPMs) yang ditempatkan pada kulit perut. Dalam. proses pembedahan dibutuhkan bantuan alat instrumentasi yang memiliki

BAB I PENDAHULUAN. menggerakan belt conveyor, pengangkat beban, ataupun sebagai mesin

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang Masalah

Pertemuan ke. Tujuan pembelajaran khusus (performansi/ indikator) Pokok bahasan dan rincian materi 1 Mahasiswa dapat 1.

BAB VI PENGUJIAN SISTEM. Beberapa skenario pengujian akan dilakukan untuk memperlihatkan

Pertemuan-1: Pengenalan Dasar Sistem Kontrol

BAB I PENDAHULUAN. I.1 Latar Belakang

BAB I PENDAHULUAN. Penggunaan Programmable Logic Controller (PLC) dalam dunia industri

BAB V KALIBRASI DAN PENGUJIAN SISTEM 72 BAB V KALIBRASI DAN PENGUJIAN SISTEM

PENGENDALIAN PROSES EVAPORASI PADA PABRIK UREA MENGGUNAKAN KENDALI JARINGAN SARAF TIRUAN

Pengantar Sistem Produksi Lanjut. BY Mohammad Okki Hardian Reedit Nurjannah

Sistem Redundant PLC (Studi Kasus Aplikasi Pengontrolan Plant Temperatur Air)

Konsep Umum Sistem Kontrol

Transkripsi:

TI091209 [2 SKS] OTOMASI INDUSTRI MINGGU KE-8 SISTEM KENDALI INDUSTRI (INDUSTRIAL CONTROL SYSTEM) disusun oleh: Mokh. Suef Yudha Prasetyawan Maria Anityasari Jurusan Teknik Industri 1

OUTLINE PERTEMUAN INI Industri Proses vs Industri Manufaktur Diskrit Continuous Control System Discrete Control System Jurusan Teknik Industri 2

DEFINISI INDUSTRIAL CONTROL SYSTEM Pengaturan otomatis dari unit yang beroperasi dan berbagai perlengkapan yang terkait yang bekerja selaras dengan integrasi dan koordinasi unit operasi ke dalam sistem produksi yang lebih besar Unit operasi Umumnya mengacu pada sebuah operasi/proses manufaktur Dapat juga berlaku bagi material handling dan perlengkapan lainnya Jurusan Teknik Industri 3

INDUSTRI PROSES DAN INDUSTRI MANUFAKTUR DISKRIT Industri Proses Operasi produksi dilakukan terhadap sejumlah volume material Material: liquids, gases, powders, dan lain-lain Industri Manufaktur Diskrit Operasi produksi dilakukan terhadap sejumlah unit/satuan material Part, unit produk Jurusan Teknik Industri 4

DEFINISI VARIABLE DAN PARAMETER Variabel output dari proses Parameter input terhadap proses Variabel kontinu dan parameter tidak pernah ter-interupsi selama waktu berlangsung Dapat dianggap analog dapat mengambil semua nilai pada range yang ditetapkan Tidak terbatas pada set nilai diskrit Variabel diskrit dan parameter hanya dapat mengambil nilai tertentu dalam range yang ditetapkan Jurusan Teknik Industri 5

VARIABEL DAN PARAMETER DISKRIT Kategori: Biner dapat menangkap dua jenis nilai ON atau OFF, 1 atau 0, dan sebagainya Diskrit selain biner dapat menangkap lebih dari dua jenis nilai tetapi dalam jumlah atau batasan tertentu (bukan infinite) Pulse data serangkaian pulses yang dapat dihitung Jurusan Teknik Industri 6

VARIABEL DAN PARAMETER DISKRIT VS KONTINU Jurusan Teknik Industri 7

JENIS JENIS KENDALI Sejalan dengan 2 jenis variabel dan parameter, maka jenis kendali juga dibagi menjadi 2 tipe: Continuous control variabel dan parameter bersifat continuous dan analog Discrete control variabel dan parameter umumnya bersifat diskrit/diskrit biner Jurusan Teknik Industri 8

CONTINUOUS CONTROL Tujuan utamanya adalah menjaga sebuah nilai dari variabel output tetap pada level yang diharapkan Parameter dan variabel umumnya bersifat kontinu Mirip dengan operasi dari sebuah feedback control system Sebagian besar continuous industrial processes memiliki banyak (multiple) feedback loops Contoh proses kontinu: Kendali output dari reaksi kimia yang tergantung pada temperatur, tekanan dan lain-lain Kendali dari posisi mata pahat terhadap benda kerja dalam sebuah mesin CNC Jurusan Teknik Industri 9

JENIS-JENIS KENDALI PROSES KONTINU Regulatory control Feedforward control Steady-State optimization Adaptive control Jurusan Teknik Industri 10

REGULATORY CONTROL Tujuan menjaga performa proses dalam level tertentu atau dalam toleransi tertentu Sesuai apabila performa terkait dengan sebuah ukuran kualitas Ukuran performa terkadang dihitung berdasarkan beberapa variabel oitput Ukuran performa ini disebut sebagai Index of performance (IP) Permasalahan yang terjadi adalah error harus terjadi untuk inisiasi tindakan terhadap proses Jurusan Teknik Industri 11

REGULATORY CONTROL Jurusan Teknik Industri 12

FEEDFORWARD CONTROL Tujuan mengantisipasi dampak dari gangguan (disturbances) yang akan mengganggu proses dengan cara mendeteksi (sensing) dan melakukan tindakan kompensasi sebelum berdampak pada proses Model matematis dapat digunakan untuk menggambarkan dampak gangguan terhadap proses Kompensasi penuh terhadap gangguan sulit dilakukan karena gangguan bervariasi sulit ditangkap dengan model matematis Umumnya dikombinasikan dengan regulatory control Regulatory control dan feedforward control lebih terkait dengan industri proses Jurusan Teknik Industri 13

FEEDFORWARD CONTROL BESERTA FEEDBACK CONTROL Jurusan Teknik Industri 14

OPTIMISASI STEADY-STATE Klasifikasi teknik optimasi dalam proses yang ada terkait dengan karakteristik berikut: 1. Well-defined index of performance (IP) 2. Hubungan yang diketahui antara variabel proses dan IP 3. Parameter sistem memberikan nilai yang dapat dihitung secara matemates untuk mengoptimalkan IP Termasuk dalam Open-loop system Teknik optimasi mencakup kalkulus diferensial, program matematis, dan lain-lain Jurusan Teknik Industri 15

STEADY STATE (OPEN-LOOP) OPTIMAL CONTROL Jurusan Teknik Industri 16

ADAPTIVE CONTROL Optimasi steady-state merupakan open-loop, maka tidak dapat memberikan kompensasi/mengatasi gangguan Adaptive control merupakan bentuk self- correcting dari kendali optimal yang mencakup juga feedback control Mengukur variabel proses yang terkait selama operasi (feedback control) Menggunakan algoritma pengendali yang berupaya mengoptimalkan index of performance tertentu (optimal control) Jurusan Teknik Industri 17

ADAPTIVE CONTROL DALAM LINGKUNGAN TIME-VARYING Kondisi lingkungan berubah sepanjang waktu dan an perubahan tersebut dapat berdampak pada performa sistem Contoh: Pesawat supersonic beroperasi berbeda dalam penerbangan subsonic daripada penerbangan supersonic -nya Jika algoritma kendali bersifat fixed, sistem akan menunjukkan performa yang berbeda antara sutu kondisi lingkungan tertentu dengan kondisi lainnya Sebuah sistem adaptive control dirancang untuk melakukan kompensasi terhadap perubahan lingkungan dengan mengganti/merubah beberapa aspek algoritma kendali-nya untuk mencapai performa optimal Jurusan Teknik Industri 18

TIGA FUNGSI DALAM ADAPTIVE CONTROL 1. Fungsi identifikasi nilai terkini dari IP ditentukan berdasarkan hasil pengukuran dari variabel proses 2. Fungsi keputusan memutuskan perubahan apa yang diperlukan untuk memperbaiki performa sistem Perubahan satu atau lebih parameter input Perubahan beberapa fungsi internal dalam pengendali (controller) 3. Fungsi modifikasi implementasi dari fungsi keputusan Fokus terhadap perubahan fisik (hardware daripada software) Jurusan Teknik Industri 19

ADAPTIVE CONTROL SYSTEM Jurusan Teknik Industri 20

DISCRETE CONTROL SYSTEMS Parameter dan variabel proses bersifat diskrit Parameter dan variabel proses berubah pada batasan diskrit dari waktu (discrete moments in time) Perubahan didefinisikan sebelumnya oleh instruksi program Perubahan akan dijalankan dengan salah satu dari 2 alasan berikut: 1. Kondisi sistem telah berubah (event-driven) 2. Periode waktu tertentu telah tercapai (time driven) Jurusan Teknik Industri 21

EVENT-DRIVEN CHANGES Dieksekusi oleh controller sebagai respon terhadap kejadian yang telah merubah kondisi dari sebuah sistem Contoh: Robot mengangkut sebuah benda kerja ke dalam fixture, an part dideteksi oleh limit switch yang terdapat pada fixture Berkurangnya jumlah bijih plastik dalam hopper dari mesin injection molding memicu low-level switch, yang membuka valve untuk mengisi hopper dengan tambahan plastik Menghitung part yang bergerak di sepanjang konveyor melalui sebuah sensor optik Jurusan Teknik Industri 22

TIME-DRIVEN EVENTS Dieksekusi oleh controller baik pada titik waktu tertentu ataupun dalam periode waktu yang telah terlewati (mencapai batas waktu) Contoh: Shop clock dari sebuah pabrik membunyikan bel pada waktu tertentu untuk menunjukan waktu mulai dari sebuah shift, istrirahat dan waktu berhenti, serta berakhirnya suatu shift Operasi perlakukan panas harus dilakukan dalam (selama) kurun waktu tertentu Dalam mesin cuci, siklus agitasi (perputaran) diset untuk beroperasi selama waktu tertentu Khusus pengisian tabung cuci dengan air menggunakan eventdriven Jurusan Teknik Industri 23

DUA JENIS DISCRETE CONTROL 1. Combinational logic control mengendalikan eksekusi dari event-driven changes Juga disebut logic control (ingat logic gates) Outou dari suatu waktu tertentu tergantung pada nilai input Parameter dan variabel yang digunakan adalah 0 atau 1 (OFF atau ON) 2. Sequential control mengendalikan eksekusi dari time-driven changes Menggunakan alat pengukur waktu internal untuk menentukan kapan inisiasi perubahan terhadap variabel output dilakukan Jurusan Teknik Industri 24

SUDAH MENGERTIKAH ANDA? REVIEW QUESTIONS Apa perbedaan dari industri proses dan industri manufaktur diskrit? Sebutkan jenis-jenis industrial continuous control dan bagaimana cara kerja masing- masing! Apa perbedaan antara time driven change dan event driven change dari discrete industrial control? ***AKHIR DARI MATERI PERTEMUAN 8*** Jurusan Teknik Industri 25