BAGIAN DUA : INFORMASI LENGKAP MENGENAI ROBOT

dokumen-dokumen yang mirip
MOTOR DRIVER. Gambar 1 Bagian-bagian Robot

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN ALAT

BAB III ANALISIS DAN PERANCANGAN

BAB IV PENGUJIAN ALAT DAN ANALISA

BAB III PERANCANGAN. Pada bab ini akan dibahas mengenai beberapa hal dasar tentang bagaimana. simulasi mobil automatis dirancang, diantaranya adalah :

RANCANG BANGUN RAUTAN PENSIL PINTAR BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA 8535

BAB IV PENGUJIAN ALAT DAN ANALISA

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN ALAT

BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN ALAT

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN ALAT

BAB IV PENGUJIAN ALAT DAN ANALISA

BAB III PERENCANAAN PERANGKAT KERAS DAN LUNAK

PERANCANGAN LENGAN ROBOT PENGAMBIL DAN PENYUSUN KOTAK OTOMATIS BERDASARKAN WARNA MENGGUNAKAN MIKROKONTROLLER ATMEGA 32

BAB 4 IMPLEMENTASI DAN EVALUASI. Pada Bab IV ini menjelaskan tentang spesifikasi sistem, rancang bangun

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB III ANALISIS DAN DESAIN SISTEM

III. METODE PENELITIAN. Pengerjaan tugas akhir ini bertempat di laboratorium Terpadu Teknik Elektro

EMDEDDED ARRAY SENSOR UNTUK LINE FOLLOWING ROBOT

BAB II ROBOT PENYAPU LANTAI

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN APLIKASI

BAB 3 PERANCANGAN SISTEM

SELEKSI BENDA BERWARNA DENGAN CONVEYOR MENGGUNAKAN ROBOT LENGAN

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN ALAT

BAB IV METODE KERJA PRAKTEK

BAB III ANALISA DAN PERANCANGAN

Bagian 1 : Informasi Lengkap Tim

BAB IV PROTOTYPE ROBOT TANGGA BERODA. beroda yang dapat menaiki tangga dengan metode pengangkatan beban pada roda

BAB III PERANCANGAN 3.1 Perancangan Perangkat Keras ( Hardware Mikrokontroler BS2p40

BAB III PERANCANGAN DAN KERJA ALAT

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN ALAT

ROBOT OMNI DIRECTIONAL STEERING BERBASIS MIKROKONTROLER. Muchamad Nur Hudi. Dyah Lestari

BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN. Pengujian dilakukan terhadap 8 sensor photodioda. mendeteksi garis yang berwarna putih dan lapangan yang berwarna hijau.

BAB III DESAIN DAN IMPLEMENTASI

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA

BAB 3 PERANCANGAN SISTEM

BAB III PERANCANGAN SISTEM

BAB III PENGENDALIAN GERAK MEJA KERJA MESIN FRAIS EMCO F3 DALAM ARAH SUMBU X

2. TINJAUAN PUSTAKA. oleh tiupan angin, perbedaan densitas air laut atau dapat pula disebabkan oleh

BAB III PERANCANGAN SISTEM

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN

BAB III PERANCANGAN ALAT

PRESENTASI TUGAS AKHIR. Oleh : M. NUR SHOBAKH

BAB III ANALISIS DAN DESAIN SISTEM

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB 4 IMPLEMENTASI DAN EVALUASI

BAB III ANALISA DAN PERANCANGAN

BAB III ANALISIS DAN PERANCANGAN

BAB II DASAR TEORI. Arduino adalah pengendali mikro single-board yang bersifat opensource,

BAB III ANALISIS MASALAH DAN RANCANGAN PROGRAM

BAB III PERANCANGAN ALAT

PERANCANGAN ROBOT OKTAPOD DENGAN DUA DERAJAT KEBEBASAN ASIMETRI

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN ALAT

PERANCANGAN SISTEM KENDALI GERAKAN ROBOT BERODA TIGA UNTUK PEMBERSIH LANTAI

BAB II LANDASAN TEORI

PERANCANGAN SISTEM KENDALI GERAK PADA PLATFORM ROBOT PENGANGKUT

Tutorial Eagle. Berikut jendela baru

BAB III PERANCANGAN SISTEM

SISTEM PENGATURAN MOTOR DC UNTUK STARTING DAN BREAKING PADA PINTU GESER MENGGUNAKAN PID

BAB III METODE PENELITIAN. diperlukan dengan beberapa cara yang dilakukan, antara lain:

BAB IV PENGUJIAN DAN PEMBAHASAN

BAB III PERANCANGAN SISTEM

III. METODE PENELITIAN. Teknik Elektro Universitas Lampung dilaksanakan mulai bulan Desember 2011

DESAIN DAN PROTOTIPE ALAT PEMINDAH BARANG BERDASARKAN WARNA MENGGUNAKAN MIKROKONTROLER ATMEGA32 *) ABSTRAK

BAB III PERANCANGAN ALAT

Jurnal Ilmiah Widya Teknik Vol No ISSN

BAB III PERANCANGAN DAN REALISASI SISTEM

A/D, D/A CONVERTER ASSEMBLY USER S MANUAL

BAB 3 PERANCANGAN SISTEM

BAB III PERANCANGAN SISTEM

2 METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Januari 2015 hingga Oktober 2015

BAB III PERANCANGAN DAN REALISASI PERANGKAT KERAS

BAB III PERANCANGAN ALAT

SEMINAR NASIONAL TEKNIK INDUSTRI UNIVERSITAS GADJAH MADA 2011 Yogyakarta, 26 Juli Intisari

melibatkan mesin atau perangkat elektronik, sehingga pekerjaan manusia dapat dikerjakan dengan mudah tanpa harus membuang tenaga dan mempersingkat wak

BAB III REALISASI DAN PERANCANGAN

BAB IV PERANCANGAN. 4.1 Flowchart

BAB IV PEMBAHASAN. pabrik PT. Boma Bisma Indra. Mesin ini digunakan untuk pelebaran lobang

Perancangan Dan Pembuatan Robot Beroda Dan Berlengan Yang Dilengkapi Dengan Kamera Video Berbasis Mikrokotroler AT89S51

BAB III METODOLOGI PENULISAN

BAB II DASAR TEORI. Gambar 2.1. Smartphone Android Sony Xperia Mini st15i

RANCANG BANGUN ACRYLIC BENDING MACHINE DENGAN SUDUT YANG DAPAT DITENTUKAN

PENGATURAN KECEPATAN DAN POSISI MOTOR AC 3 PHASA MENGGUNAKAN DT AVR LOW COST MICRO SYSTEM

BAB IV ANALISA DAN PENGUJIAN ALAT

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN ALAT

BAB II LANDASAN TEORI

BAB IV PENGUJIAN RPBOT PENGHISAP DEBU

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan mulai pada November 2011 hingga Mei Adapun tempat

SISTEM KENDALI JARAK JAUH MINIATUR TANK TANPA AWAK

BAB IV PERANCANGAN. Gambar 4. 1 Blok Diagram Alarm Rumah.

BAB II SISTEM KENDALI GERAK SEGWAY

BAB III PERANCANGAN SISTEM

AN-0011 LINE TRACKER ROBOT DENGAN MENGGUNAKAN UNIVERSAL DELTA ROBO KITS

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN SISTEM

ROBOT ULAR PENDETEKSI LOGAM BERBASIS MIKROKONTROLER

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB II LANDASAN TEORI

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISIS SISTEM. didapat suatu sistem yang dapat mengendalikan mobile robot dengan PID

BAB III ANALISA SISTEM

Transkripsi:

BAGIAN DUA : INFORMASI LENGKAP MENGENAI ROBOT 1. Nama Tim : Robot CETE 88 2. Robot : Jumlah Robot (a) Robot Manual 1 Unit (b) Robot Otomatis 3 Unit Pada bagian kedua ini akan di jelaskan deskripsi dari : - Robot Manual - Robot Otomatis - Strategi, dan - Sketsa robot manual dan robot otomatis 1

1. Robot Manual Penjelasan tentang mesin manual akan diuraikan menjadi beberapa sub bab seperti berikut : - Dimensi / Ukuran Robot saat start - Struktur dan bahan - Bagaimana mengambil objek dan mengidentifikasi struktur - Sistem kendali robot (a) Dimensi / Ukuran Robot saat start Tinggi : 1400 mm Lebar : 950 mm Panjang : 950 mm Berat : ± 20 kg Kecepatan : 1,5 m/s Kapasitas : 1 block (b) Struktur dan bahan - Aluminium - Acrylic - Plastik - Karet - Besi - Baja 2

(c) Bagaimana mengambil objek dan mengidentifikasi struktur Gambar 1. Robot manual membawa blok Pada gambar di atas menunjukkan bahwa mesin manual hanya memiliki sebuah lengan yang berfungsi untuk mengambil dan membawa block yang telah tersusun di stock zone. Sedangkan untuk pengambilan block dengan lengan tersebut dilakukan secara bertahap, disamping itu gerakan dari lengan di bantu oleh tiang lengan yang dapat bergerak maju-mundur, atasbawah sehingga lengan dapat bergerak, maju-mundur dan atas-bawah. (d) Sistem Kendali Robot Mesin manual dikontrol menggunakan joystick yang dihubungkan dengan kabel sepanjang 2,5 m, jenis computer interface cable, yang berfungsi untuk : 1. Mengerakkan mesin manual maju atau mundur (driver motor CCW & CW ). 2. Gerakan dari lengan mengambil dan memasang balok, yaitu dengan menggunakan empat buah motor, CCW & CW. 3. Pengaturan arah dan kecepatan dari mesin manual, yaitu dengan menggunakan analog to digital konverter ( ADC ) yang ada pada mikrokontroller ATMega 16. 3

Joystick Limit Switch Pushbutton ADC internal Mikrokontroler ATMega 16 Driver motor Gambar 2. Diagram control mesin manual Kecepatan dan arah laju mesin manual Kecepatan dan arah lengan pengambil balok Prinsip kerja dari blok diagram metode kontrol mesin manual Sebagai input untuk mikrokontroller adalah push button dan Potensiometer yang dipasang pada joystik yang dihubungkan dengan PIN ADC internal ATMEGA 16 yang berfungsi untuk mengubah data analog dari potensiometer menjadi data digital. Data digital tersebut akan diolah untuk mengontrol arah dan gerakan laju mesin manual ( motor roda kiri dan motor roda kanan ). Disamping itu, mikrokontroler juga digunakan untuk mengkontrol kecepatan dan arah lengan pengambil builder block. Konfigurasi sistem dari kontrol (driver) motor yang digunakan driver S11-3A- EMF-HBRIDGE berfungsi sebagai switching dan pengaturan kecepatan putaran motor. (e) Mikrokontroller AVR ATMega 16 AVR ATMega 16 berperan sebagai controller utama. Mikrokontroller ini menjadi pusat dari system robot otomatis yang didalamnya bisa menerima data dari input (sensor) dan mengirim data yang sudah diproses ke output (actuator). Dalam pemrogramannya mikrokontroller ini menggunakan bahasa C. 4

3 (a) 3 (b) (f) Motor Driver Gambar 3 (a). Rangkaian mikrokontroller ATMega 16 3 (b). Rangkaian circuit mikrokontroller ATMega 16 Pada mesin manual untuk mempermudah pengontrolan gerak atau putaran motor, maka driver yang digunakan jenis S11-3A-EMF- HBRBRIDGE dengan spesifikasi : Tabel 1 : Karakteristik Driver Motor Nilai Minimum Maximum Satuan Tegangan 12 27.5 V Arus 0 3 A Tegangan Kontrol 4.5 5.5 V PWM Frekuensi 0 500 Hz Gambar 4. Rangkaian motor driver 5

(g) Penggerak Untuk memperoleh torsi yang besar dengan kecepatan tinggi maka mesin manual menggunakan penggerak motor DC seri AXH dengan spesifikasi sebagai berikut : Tabel 2. Spesifikasi motor DC AXH Spesifikasi AXH 5100KC-A Tegangan kerja (V) 24 Arus (A) 6 Torsi (N,m) 56 Torsi Start (Nm) 71 Kecepatan (rpm) 3000 Gambar 5. Motor DC Seri AXH (h) Gripper Gripper adalah aktuator lengan robot yang berfungsi seperti tangan yaitu mengambil, mengangkat dan meletakan sebuah benda. Konstruksi gripper disain ukurannya disesuaikan dengan bentuk dan ukuran benda yang akan dipindahkan. Aktuator penggerak umumnya digunakan motor servo untuk kepresisian posisi. Bila digunakan motor DC dibutuhkan sensor posisi (encoder atau potensiometer) dan wormgear untuk mengunci posisi. Berikut ini adalah contoh gripper yang akan di pakai. 6

2. Robot Otomatis (a) Dimensi / Ukuran Robot saat start Mesin Otomatis I Tinggi : 1400 mm Lebar : 950 mm Panjang : 950 mm Berat : ± 20 kg Kecepatan : 2 m/s Kapasitas : 4 balok Mesin Otomatis II Tinggi : 1400 mm Lebar : 950 mm Panjang : 950 mm Berat : ± 20 kg Kecepatan : 2 m/s Kapasitas : 4 balok Mesin Otomatis III Tinggi : 750 mm Lebar : 950 mm Panjang : 950 mm Berat : ±10 kg Kecepatan : 1,5 m/s Kapasitas : 2 kubus (b) Struktur dan bahan - Aluminium - Acrylic - Plastik - Karet - Besi - Baja (c) Bagaimana mengambil objek dan mengidentifikasi struktur Mesin Otomatis I 7

mesin otomatis I memiliki empat buah lengan, lengan yang berfungsi untuk membawa empat buah block warna menuju susunan pyramid, yang mana lengan tersebut mempunyai karet yang digunakan sebagai perekat sehingga block tidak mudah jatuh. Lengan dari mesin otomatis I mempunyai kemampuan gerakan buka-tutup dan tiang lengan yang dapat bergerak maju-mundur dan mempunyai tiyang lengan yang bisa naik turun sehingga mudah mengambil dan menaruh block di bawah dan di atas. Mesin Otomatis II mesin otomatis II memiliki empat buah lengan, lengan yang berfungsi untuk membawa tiga buah block warna dan satu goldenblock menuju susunan pyramid, yang mana lengan tersebut mempunyai karet yang digunakan sebagai perekat sehingga block tidak mudah jatuh. Lengan dari mesin otomatis II mempunyai kemampuan gerakan buka-tutup dan tiang lengan yang dapat bergerak maju-mundur dan mempunyai tiyang lengan yang bisa naik turun sehingga mudah mengambil dan menaruh block di bawah dan di atas. Mesin Otomatis III mesin otomatis III memiliki dua buah lengan, lengan yang berfungsi untuk membawa satu buah block warna dan golden block menuju susunan pyramid, yang mana lengan tersebut mempunyai karet yang digunakan sebagai perekat sehingga block tidak mudah jatuh. Lengan dari mesin otomatis I mempunyai kemampuan gerakan buka-tutup dan tiang lengan yang dapat bergerak maju-mundur dan mempunyai tiyang lengan yang bisa naik turun sehingga mudah mengambil dan menaruh block di bawah dan di atas. 8

(d) Sistem Kendali Robot Kompa s Rotary Encoder E6A2-CS3E Counter Sensor MikroKontroller ATMega 16 MikroKontroller ATMega 162 Driver motor Kecepatan dan arah laju mesin otomatis Sensor Garis Sensor warna TCS 230 Sensor Ultra sonic MikroKontroller ATTiny 2313 Kecepatan dan arah lengan memasang balok Gambar 7. Blok Diagram Sistem Kontrol Mesin Otomatis (e) Mikrokontroller 1. ATTiny2313 Berperan sebagai controller pembantu agar mengurangi kerja dari mikrokontroller utama dan mempermudah dalam pembagian kerja. Mikrokontroller ini dikhususkan menangani sensor ultrasonic. Hal ini dikarenakan kedua sensor ini bekerja secara terus-menerus dalam mendeteksi adanya objek sehingga tidak mungkin jika tugas ini dibebankan kepada controller utama. Dalam pemrogramannya mikrokontroller ini menggunakan bahasa C. 8 (a) 8 (b) Gambar 8(a). Rangkaian Mikrokontroller ATTiny2313 8(b).Rangkaian circuit Mikrokontroller ATTiny2313 9

2. AVR ATMega 16 AVR ATMega 16 berperan sebagai controller utama. Mikrokontroller ini menjadi pusat dari system robot otomatis yang didalamnya bisa menerima data dari input (sensor) dan mengirim data yang sudah diproses ke output (actuator). Dalam pemrogramannya mikrokontroller ini menggunakan bahasa C. 9 (a) 9 (b) Gambar 9 (a). Rangkaian mikrokontroller ATMega 16 9 (b). Rangkaian circuit mikrokontroller ATMega 16 3. ATMega 162 Mikrokontroller ATMega 162 dipilih terutama karena memiliki dua port UART, yang dibutuhkan untuk sambungan ke modul. Selain itu, ATMega 162 memiliki interface RAM eksternal, sehingga pengaksesan peripheral dengan mode memory mapped I/O bisa lebih praktis pemrogramannya. 10 (a) 10 (b) Gambar 10 (a). Rangkaian mikrokontroller ATMega 162 10 (b).rangkaian circuit mikrokontroller ATMega 162 10

(f) Motor Driver Pada mesin manual untuk mempermudah pengontrolan gerak atau putaran motor, maka driver yang digunakan jenis S11-3A-EMF-HBRBRIDGE dengan spesifikasi : Nilai Minimum Maximum Satuan Tegangan 12 27.5 V Arus 0 3 A Tegangan Kontrol 4.5 5.5 V PWM Frekuensi 0 500 Hz Gambar 11. Rangkaian motor driver (g) Penggerak Untuk memperoleh torsi yang besar dengan kecepatan tinggi maka mesin manualmenggunakan penggerak motor DC seri AXH dengan spesifikasi sebagai berikut : Spesifikasi AXH 5100KC-A Tegangan kerja (V) 24 Arus (A) 6 Torsi (N,m) 56 Torsi Start (Nm) 71 Kecepatan (rpm) 3000 Gambar 12. Motor DC Seri AXH 11

(h) Rotary Encoder Selain menggunakan counter untuk menentukan kapan harus belok mesin otomatis juga dilengkapi rotary encoder sebagai penghitung jarak yang mempunyai spesifikasi sebagai berikut : Incremental rotary Pulse per resolusi 300 Tegangan kerja 5-24 Volt Gambar 13. Rotary Encoder (i) Sensor Interface Dalam menjalankan tugasnya mengambil dan meletakkan balok kubus di tempat yang sudah ditentukan, diperlukan beberapa sensor sebagai berikut : Ultrasonic Sensor ultrasonic digunakan sebagai sensor untuk mengukur jarak antara robot dengan block penyusun pyramid dan pyramid. Sensor ultrasonic terdiri dari dua bagian yaitu transmitter dan receiver. Pada robot otomatis, dipasang 3 buah pasang sensor ultrasonic. Sensor Ultrasonic yang dipakai adalah Ping)))Ultrasonic Range Finder seperti pada gambar di bawah ini. Gambar 14. Sensor Ultrasonic Gambar 15. Pin Konfigurasi Gambar 16. Interfacing Ultrasonic 12

Digital Compas Pada robot ini dipasang digital compass yang berfungsi untuk mengetahui posisi robot, serta memudahkan robot dalam pergerakan dan navigasinya. Digital compass yang dipakai adalah CMPS 03 Magnetic Compass.. Gambar berikut merupakan modul CMPS 03 Magnetic Compass dan konfigurasi pin-pinnya. 17 (a) 17 (b) Gambar 17(a). Digital Compas 17(b.) Interface Digital Compas Sensor Garis (Infra Merah) Untuk mendapatkan hasil pembacaan garis tanpa terpengaruh oleh cahaya dari luar maka digunakan sensor infra merahtipe QRB 1114c dengan spesifikasi sebagai berikut: o Jarak Minimum dari lantai 1/8 inchi o Jarak Maksimum 1/2 inchi o Tegangan kerja 5 V DC o Arus 18 ma 29 ma o Ukuran fisik 0.75 x 1.5 x 0.25 inchi Gambar 18. Rancangan Sensor Garis 13

Sensor Warna TCS 230 Pada artikel kali ini akan dibahas tentang sensor warna TCS230. TCS230 adalah IC pengkonversi warna cahaya ke frekuensi. Ada dua komponen utama pembentuk IC ini, yaitu photodioda dan pengkonversi arus ke frekuensi, sebgaimana bisa dilihat pada gambar 1. Gambar 19. Sketsa fisik dan blok fungsional TCS230 Setiap warna bisa disusun dari warna dasar. Untuk cahaya, warna dasar penyusunnya adalah warna Merah, Hijau dan Biru, atau lebih dikenal dengan istilah RGB (Red-Green-Blue). Gambar di bawah memperlihatkan beberapa sampel warna dan komposisi RGB-nya terskala 8 bit. Photodiode pada IC TCS230 disusun secara array 8x8 dengan konfigurasi: 16 photodiode untuk menfilter warna merah, 16 photodiode untuk memfilter warna hijau, 16 photodiode untuk memfilter warna biru, dan 16 photodiode tanpa filter. Kelompok photodiode mana 14

yang akan dipakai bisa diatur melalui kaki selektor S2 dan S3. Kombinasi fungsi dari S2 dan S3 bisa dilihat pada Tabel 1. Tabel 1. Gambar 20. Sampel warna dan komposisi RGB-nya S2 S3 Photodiode yang aktif 0 0 Pemfilter Merah 0 1 Pemfilter Biru 1 0 Tanpa Filter 1 1 Pemfilter Hijau Photodiode akan mengeluarkan arus yang besarnya sebanding dengan kadar warna dasar cahaya yang menimpanya. Arus ini kemudian dikonversikan menjadi sinyal kotak dengan frekuensi sebanding dengan besarnya arus. Frekuensi Output ini bisa diskala dengan mengatur kaki selektor S0 dan S1. Penskalaan Output bisa dilihat pada table 2. Tabel 2 S0 S1 Skala Frekuensi Output 0 0 Power Down 0 1 2 % 1 0 20 % 1 1 100 % Dengan demikian, program yang kita perlukan untuk mendapatkan komposisi RGB adalah program penghitung frekuensi. Ada dua cara yang biasa dilakukan untuk menghitung frekuensi. Cara pertama: Kita 15

buat sebuah timer berperiode 1 detik, dan selama periode itu kita hitung berapa kali terjadi gelombang kotak. Ilustrasinya bisa dilihat pada gambar di bawah ini. Cara kedua: Kita hitung berapa periode satu gelombang, kemudian mencari frekuensi dengan menggunakan rumus: Ilustrasi bisa di lihat pada gambar di bawah ini. 3. Strategi Stock Zone Posisi Start Robot 1 Gambar 21. Strategi Robot Otomatis 1. Keterangan : (panah hitam) : Arah pergerakan robot Strategi Robot Otomatis 1 ( Penyusun Piramid KHAFRAA ) Robot menghadap ke Piramid 16

Sensor inframerah membaca garis putih. Berjalan maju kearah Piramid Sampai persimpangan ke 2 Belok kiri Bergerak menuju Stock Zone. Hingga membentur dan sensor foto diode memberi sinyal bahwa ada objek di depan. Sensor warna kamera mencari warna biru/emas. Jika di temukan warna biru/emas maka gripper lengan robot bergerak untuk mengambil objek yg memenuhi syarat. Mengambil 4 Block warna. Berputar balik Berjalan hingga 3 persimpangan kemudian belok kiri. Berjalan maju hingga membentur dan sensor Photodiode bahwa ada objek di depan. Memasang 2 Block warna di lapisan 1. Memasang 2 Block warna di lapisan 2. Selesai Flowchart Robot Otomatis 1. START Membaca garis putih Maju Persimpangan 2 Belok kiri Maju Membentur Block berwarna biru/ emas? 17

Mengambil 4 Block w arna Berputar balik A A Maju Persimpangan 3 Belok kiri Maju Menbentur Memasang 2 Block warna di lapisan 1. Memasang 2 Block warna di lapisan 2. END 18

Start Robot 2 Stock Zone Keterangan : Gambar 22. Strategi Robot Otomatis 2. (panah hitam) : Arah pergerakan robot Strategi Robot Otomatis 2 ( Penyusun Piramid KHAFRAA ) Robot menghadap Stock Zone Sensor inframerah membaca garis putih Berjalan maju Hingga membentur dan foto diode member sinyal ke mikrokontrol bahwa ada objek di depan. Sensor warna mencari warna biru/emas. Jika di temukan warna biru/emas maka gripper lengan robot bergerak untuk mengambil objek yg memenuhi syarat. Mengambil 3 Block warna dan 1 Golden Block Berputar balik kembali ke Start Belok ke kanan Maju hingga membentur dan foto diode member sinyal ke mikrokontrol bahwa ada objek di depan. Memasang 1 Block warna pada lapisan 1 Memasang 1 Block warna pada lapisan 2 19

Memasang 1 Block warna pada lapisan 3. Memasang 1 Golden Block pada ujung piramida. Selesai Flowchart Robot Otomatis 2 START Membaca garis putih Maju ke Stock Zone Membentur Block berwarna A biru/ emas? A Mengambil 3 Block w arna dan 1 Golden Block Berputar balik Maju Start Belok Kanan Maju Membentur Memasang 3 Block warna dan 1 Golden Block 20

END STOCK ZONE POSISI START Ket : Gambar 23. Strategi Robot Otomatis 3. (panah hitam) : Arah pergerakan robot Strategi Robot Otomatis 3 ( Penyusun Piramid MANKAURA ) Robot menghadap Stock Zone Sensor inframerah membaca garis putih Berjalan maju Hingga membentur dan Photodiode memberi sinyal ke mikrokontrol bahwa ada objek di depan. Sensor warna mencari warna biru/emas. Jika di temukan warna biru/emas maka gripper lengan robot bergerak untuk mengambil objek yg memenuhi syarat. Mengambil 1 Block warna dan 1 Golden Block Maju sampai 1 persimpangan. Belok ke kiri Maju hingga membentur dan Photodiode memberi sinyal ke mikrokontrol bahwa ada objek di depan. Memasang 1 Block warna pada lapisan 1 Memasang 1 Golden Block pada ujung piramida. 21

Flowchart Robot Otomatis 3 START Membaca garis putih Maju menuju stock zone Membentur Block berwarna biru/ emas? Mengambil 1 Block w arna A A Maju Membentur Block berwarna biru/ emas? Mengambil 1 Golden Block Berputar balik 22

Maju Persimpangan 1 Belok Kiri Maju Membentur Memasang 1 Block warna Memasang 1 Golden Block END 4. Sketsa Robot Manual dan Robot Otomatis (a) Sketsa Robot Manual 1. Sketsa robot manual 23

Gambar 24. Sketsa robot manual. Gambar 25. Sketsa tangan pejepit. 24

(b) Sketsa robot otomatis (1) Gripper Rotary encoder Sensor warna TCS 230 Aki Kering Karet Photodioda dan Infra Merah Motor DC Sensor Ultrasonic Bagian depan robat Driver motor Kompas digital Tempat mekanik : Microcontrol Gambar 26. Sketsa Robot Otomatis 1. 25

(c) Sketsa robot otomatis (2) Gripper Karet Rotary encoder Photodioda dan Infra Merah Sensor Ultrasonic Bagian depan robat Sensor Warna TCS 230 Compas Digital Driver Motor Tempat Microcontrol Motor DC Aki Kering Gambar 27. Sketsa Robot Otomatis 2. (d) Sketsa Robot Otomatis 3 26

Aki Kering Tempat Mekanik : 1. Microcontrol, 2. Compas Digital 3. Driver Motor Rotary Encoder Gripper Sensor Warna TCS 230 Photodioda dan Infra Merah Bagian depan robat Sensor Ultrasonic Karet Motor DC Gambar 28. Sketsa Robot Otomatis 3. 27