CARA PRAKTIS MEMBUAT PCB Jaka Lesmana, YC5NBX

dokumen-dokumen yang mirip
4. PROSES ELEKTRO KIMIA

RANGKAIAN TIMER MENGGUNAKAN PCB

PCB type single side PCB type Double side PCB type Multilayer

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Adapun komponen-komponen penting dalam pembuatan perancangan alat

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Diagram blok cara kerja alat digambarkan sebagai berikut :

SELAMAT ATAS PILIHAN ANDA MENGGUNAKAN SETERIKA DOMO

BAB III PERANCANGAN ALAT

Tips & Trik Rawat Printer agar Tetap Sehat

- Rakel dengan lebar sesuai kebutuhan. - Penggaris pendek atau busur mika untuk meratakan emulsi afdruk;

I. Produk Sablon Kertas

BAB V PERKAKAS ELEKTRONIKA. Gergaji ialah alat yang digunakan untuk memotong sesuatu.

BAB IV SIMULASI DAN PENGUKURAN DUAL BAND WILKINSON POWER DIVIDER 3 PORT

BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

SW5700. & Lucasfilm Ltd. Disney

SW6700. & Lucasfilm Ltd. Disney

Hal yang penting kita lakukan sebelum menyalakan komputer adalah? (Pilih 2 jawaban benar)

BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

III.METODOLOGI PENELITIAN. Tempat penelitian ini dilakukan adalah: 1. Persiapan serat dan pembuatan komposit epoxy berpenguat serat ijuk di

Bab 7. Mencetak Gambar. 103 Menggunakan Print Preview

Berbisnis Sablon Digital Dengan Basis Transfer Paper Stabilo Digiblong Produksi RONIta

Mendistribusikan Album Foto dalam CD

Pengertian sticker dan jenisnya

III.METODOLOGI PENELITIAN. 1. Persiapan serat dan pembuatan komposit epoxy berpenguat serat ijuk di

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PERANCANGAN

Sablon MUDAH. Mendesain membuat. Kain Kertas Besi lastik. Kain Kertas Besi Plastik. Kain Kertas Besi Plastik. Kain Kertas Besi Plastik

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

BAGIAN 7 PROSES DAN PROSEDUR DALAM PEMBUATAN DESAIN KOMUNIKASI VISUAL

MEMBUAT BLANKO NOTA PENJUALAN

BAB XIII PENGECATAN A.

BAHASA INDONESIA MESIN JAM TANGAN OTOMATIS

MODUL PRAKTIKUM. Rekayasa Model II (DPK 211) Topik. Rekayasa Model I. Penyusun: Oskar Judianto. SSn., MM., MDs.

PETUNJUK PENGGUNAAN Lemari Pendingin 2 pintu Bebas Bunga Es (No Frost)

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODOLOGI RANCANG BANGUN ALAT

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ENGINE STAND. yang diharapkan. Tahap terakhir ini termasuk dalam tahap pengetesan stand

BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB III METODOLOGI PERANCANGAN. Diagram alir digambarkan pada gambar berikut :

METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

Arsip Nasional Republik Indonesia

Laser toner Blueprint terbaik di dunia, hitam nya sempurna

Mengenal Mesin Laser RONIta

SOAL PENILAIAN AKHIR SEMESTER GANJIL TAHUN PELAJARAN 2017/2018. Mata Pelajaran : Prakarya dan KWU Kompetensi Keahlian : AP/TB/MM/KK/UPW

Memperbaiki Motherboard Dengan Cara Mencuci

LAPORAN PENELITIAN DOSEN MUDA

BAB III METODOLOGI PEMBUATAN PATUNG KAYU

Tata cara pengecatan kayu untuk rumah dan gedung

BAB I PENDAHULUAN. Gambar 1. Tampilan Awal aplikasi Protel for Windows 1.5. Pilihan menu. Tombol (button) perintah

MC-CL481. Petunjuk Pengoperasian. Penghisap Debu

Petunjuk ~ wacana yang berisi penjelasan suatu proses pembuatan sesuatu / penggunaan sesuatu. ~ Wacana eksposisi proses yang menggunakan pilihan kata

BUKU PANDUAN PROSES PENGECATAN MOBIL & PROBLEM SOLVING

DAFTAR TILIK CUCI TANGAN MEDIS

V. BATAS SUSUT DAN FAKTOR-FAKTOR SUSUT TANAH

10/27/2013 NAMA KELOMPOK : 1. RUDI YUSUF F ( ) 2. GENDRY C ( ) 3. BIMO L ( )

24 Maret 2016 Pengoperasian Mesin Compacta L30 MD

Ditinjau dari macam pekerjan yang dilakukan, dapat disebut antara lain: 1. Memotong

TEKNIK DASAR CETAK SABLON

HP Color LaserJet CM2320 MFP Series Panduan Kertas dan Media Cetak

Bardiju Making Paper & Paper Craft

BAB 3 PERANCANGAN DAN PEMBUATAN SISTEM

BAB III METODE PERANCANGAN. Mulai. Merancang Desain dan Study Literatur. Quality Control. Hasil Analisis. Kesimpulan. Selesai

SELAMAT ATAS PILIHAN ANDA MENGGUNAKAN PELUMAT (BLENDER) DOMO

Tutorial Protel by AK^67

BAB III DESAIN DAN PERANCANGAN

Usaha Sablon Kaos, Modalnya Ringan Untungnya Besar

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

TEKNIK PELEPASAN DAN PENCETAKAN SERTA PEMASANGAN IC PONSEL

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB 3 ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. Bab empat berisi tentang proses installasi serta setting pemasangan fiber

Pembuatan dan Penggunaan ALAT PERAGA SEDERHANA FISIKA SMP LISTRIK MAGNET

LAMPIRAN SOP Setting Mesin 2. SOP Langkah Kerja 3. SOP Pemeriksaan 4. Flowchart Prosedur Usulan di Lantai Produksi

KEGIATAN BELAJAR I PENGINSTALAN DAN SETTING PHERIPERAL PRINTER

PENGERTIAN DAN PERBEDAAN SISTEM HIDROLIK DAN PNEUMATIK

DocuPrint P205 b. Panduan Ringkas Pengguna

Siapkan air hangat (tidak terlalu dingin atau panas)

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Uraian langkah-langkah penelitian dapat dijabarkan ke dalam diagram alir penelitian pada Gambar 3.

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. spesifikasi Modul, data pengukuran dan hasil perhitungan. Stirring bar length

Cara uji penetrasi aspal

SELAMAT ATAS PILIHAN ANDA MENGGUNAKAN TUDUNG HISAP (EXHAUST HOOD) DOMO

Mengenal Photoshop. 2.1 Mengenal Interface

Untuk mempermudah dalam penggunaan solder, maka dilengkapi dengan dudukan solder, berikut adalah salah satu contoh kelengkapan solder yang ada.

SELAMAT ATAS PILIHAN ANDA MENGGUNAKAN PENGEKSTRAK BUAH (JUICE EXTRACTOR) DOMO

III. METODE PENELITIAN. Tempat pelaksanaan penelitian sebagai berikut: 2. Pengujian kekuatan tarik di Institute Teknologi Bandung (ITB), Jawa Barat.

BAB 3 METODE PENELITIAN

Untuk menjamin makanan aman

BAB III METODE PENELITIAN

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ENGINE STAND. hasilnya optimal dan efisien dari segi waktu, biaya dan tenaga. Dalam metode

BAB III METODE PENELITIAN

Microsoft Words. Oleh : ANNISA RATNA SARI

tips: Menyimpan Tahu Segar

BAB III METODE PENELITIAN

tips: Menyimpan Tahu Segar

Buku Petunjuk Pemakaian Pengeriting Rambut Berpelindung Ion

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. 1. Nama Tempat : Laboratorium Dasar Digital UMA. 2. Alamat : Jalan Kolam No. 1 Medan Estate, Medan

INFORMASI DAN SPESIFIKASI

Transkripsi:

CARA PRAKTIS MEMBUAT PCB Jaka Lesmana, YC5NBX Cara membuat PCB dibawah ini menurut pengalaman saya adalah cara yang paling praktis, selain biayanya sangat murah, hasilnya juga tidak kalah menarik dan rapi dibanding dengan cara menggunakan media Transfer Paper (original) yang harganya lumayan mahal atau Sablon dll yang barangkali akan lebih rumit. Sebagian besar kawan-kawan mungkin sudah tidak asing lagi dengan metode ini, namun bagi yang lain tidak ada salahnya untuk dijadikan sebagai alternatif. Tips ini saya dapatkan dari seorang kawan dimilis elektronik, dan kebetulan sudah saya coba beberapa model, termasuk double side juga sangat memungkinkan dan ternyata tidak terlalu jelek hasilnya. Bahan-bahan dan peralatan yang harus disiapkan adalah : 1. Printer Laser Jet (harus Tinta Toner) jika tidak ada bisa pakai mesin Foto Copy. 2. Kertas bekas Kalender dinding yang masih baik (tidak kusut/lecek) 3. Papan PCB 4. Kertas Ampelas (abrasive paper) No.P500 atau P600 5. Setrika listrik 6. Ferric Cloride 7. Bor PCB 8. Kikir (halus) 9. Pisau (Cutter) 10. Penggaris (stainless steel) 11. Spidol kecil permanent (for OHP) produk SNOWMAN 12. Komputer + Software PCB, tentunya (hampir lupa..) Langkah-langkahnya sebagai berikut : Gambar saya buat dengan software PCBExpress, ntah salah settingnya atau type printer, ketika gambar telah di Print, hasilnya tidak sesuai dengan ukuran komponen, terutama IC, misalkan IC dengan jumlah Pin DIP-14, akan menyusut +/- 1mm. Meskipun sudah dicoba dengan beberapa merk dan type printer namun tidak ada perubahan, sehingga dengan terpaksa file gambar harus saya convert ke MODIF/TIF.

Jika menggunakan Software Trax Maker atau yang lain hasilnya akan sesuai dengan skala, cuma saya belum terbiasa (karena gak punya kali..) Bagi yang menggunakan Software PCBExpress, agar hasil gambar PCB sesuai dengan skala ukuran komponen terutama IC, maka setting dibawah ini perlu diikuti : Gambar dari Program PCBExpress disimpan/diprint dengan format MODIF (Microsoft Office Document Image Writer) sehingga menghasilkan xxx.tif (Tagged Image File). Kemudian File.TIF tersebut dibuka dengan program ACDSee. Jalankan perintah Print- Pilih Jenis Printer yg dipakai dan masuk ke Preferences Print Quality : High / Best Quality Grayscale Printing Page size : A4 Orientasi : Portrait / Landscape Printing Type : Scaled printing, Scaling : 105% press OK Print Setup Margin dibuat 0.00 (semua) atur Size : Width : 8.27, High : 11.69 (A4) press OK. Jangan lupa kertas bekas Kalender yang bakal dipakai untuk ngeprint tentunya disisi yang masih kosong, usahakan kertas kalender dipilih yang masih bersih termasuk tangan kita juga harus bersih lho tunda dulu kalau mau nyemil goreng pisang (berminyak). Kertas bekas kalender Jika ragu ngeprint langsung ke kertas kalender, bisa dicoba dulu ke kertas biasa. Jika printer Toner tidak ada, maka hasil print diatas kertas biasa yang tadi lalu di Foto Copy, tapi hasil Foto Copynya (Target) harus diatas kertas Kalender.

Mencetak langsung dengan Printer Toner akan lebih baik hasilnya. Setelah ter-print ke kertas kalender dan memastikan tidak ada trace yang putus, guntinglah gambar PCB tersebut kira-kira 2-3mm diluar garis gambar. Potong PCB dengan pisau Cutter seukuran gambar PCB yang baru saja di-print, lalu kikir bagian tepi PCB agar tidak menonjol..sampai permukaanya rata dan tidak tajam. Ampelas seluruh permukaan PCB sambil dibasahi dengan air, lakukan proses pengampelasan dengan cara memutar searah jarum jam sampai bersih, lalu keringkan.

Lakukan pemolesan dengan kertas ampelas dengan gerakan searah jarum jam, sambil disiram air sampai permukaan PCB bersih. Usahakan bekas goresan ampelas tidak begitu nampak yang menandakan pemolesan berjalan dengan baik. Panaskan Setrika, jgn putar sampai penuh, kira-kira arah di jam 12 2. Posisikan gambar PCB diatas papan PCB, trace PCB (tinta Toner) menghadap ke papan PCB (tembaga). Posisi gambar menghadap ke PCB, dan usahakan permukaan meja setrika rata

Kertas kalender ditutup dgn kertas polos Diatas kertas kalender lapisi dengan kertas biasa, agar Text yg ada di kalender tidak menempel ke permukaan Setrika. Tekan Setrika agak kuat diatas kerta kalender yang sudah dilapisi dgn kertas biasa tadi sampai kira-kira 30 detik sampai gambar menempel ke papan PCB dan lakukan penggosokan secara merata ke permukaan yg lain. Waktu yang diperlukan selama proses setrika +/- 3 menit, jangan sampai lebih dari 4 menit karena jika terlalu lama biasanya gambar akan melebar/pudar.

Setelah kertas kalender menempel ke PCB lalu dinginkan papan PCB dengan cara di-angin-anginkan, jangan sekali-kali langsung direndam ke air atau diblow dengan udara dingin / AC, gambar (toner) bisa terkelupas sewaktu masuk pada proses selanjutnya. Jika sudah benar-benar dingin, rendam papan PCB ke dalam air selama +/- 15 s/d 30 menit, tergantung dari tebal/tipisnya kertas kalender, hingga kertas kalender nampak basah pada permukaan bagian dalam, biasanya jika menggunakan kertas kalender yang tipis kertas akan terkelupas dengan sendirinya. (terapung). Setelah PCB dingin, masukan kedalam air Kupas kertas kalender pelan-pelan dengan tangan sampai gambar/trace nampak, lalu sedikit-demi sedikit bersihkan sisa-sisa kertas yang masih nempel dengan bantuan Sikat Gigi bekas, terutama kertas yang nempel pada bagian lubang/pads komponen dan diantara traces sampai bersih.

Jika terdapat trace yang terkelupas/putus, gunakan Spidol permanent untuk membantu menyambungnya. Pad / trace yang terkelupas, digambar ulang dgn spidol Masukkan Ferric Cloride secukupnya ke dalam nampan plastic yg tidak dipakai atau beli baru di serba 6-ribu, Ferric Cloride paling tidak 1 (bungkus) kemasang Rp.500,- harga di Pekanbaru, dan masukkan air panas/hangat secukupnya +/- 100ml (1/2 gelas), sampai seluruhnya lebur dengan air, jangan lupa penutup hidung (masker) dan sarung tangan plastic/karet. Kalau saya sih gak perlu (jgn ditiru lho..) Masukkan papan PCB kedalam larutan Ferric Cloride tadi, dan agar prosesnya lebih cepat, bantu dengan cara menggoyang-goyang nampan, awass tumpah Sambil diamati jika papan PCB sudah seluruhnya lebur, maksudnya tembaga yang tidak tertutup oleh gambar/toner, maka angkat papan PCB dan bersihkan dengan air yang mengalir (air kran).

Untuk membersihkan gambar/toner, gosokan ampelas pelan-pelan sambil disiram air kran sampai benar-benar bersih. Periksa kembali apakah terdapat trace yang putus.

Bor papan PCB dengan mata Bor ukuran 0,8mm s/d 1mm. Bersihkan papan PCB, lalu mulailah menyolder. Setelah komponen tersolder seluruhnya, lakukan pengetesan, jika semuanya sudah berfungsi dengan baik, segera lakukan penyemprotan papan PCB dengan Lacquer produk PYLOX Clear128 atau produk rj (Acrylic Epoxy Spray Paint) harganya sekitar Rp.14.500,- /kaleng (300cc). Tujuanya agar papan PCB tidak mudah Oxidasi dan tampak mengkilap terus, syukur2 kalau ada PCB Varnis sebelum di Lacquer, hasilnya akan lebih menarik. Single Side

Doube Side Proses pengeringan selama +/- 10menit mulailah merakit dan SELESAI sudah. Waktu yang dibutuhkan mulai dari proses Nge-Print sampai selesai Pelarutan (Etching) +/- 30 menit. Jadi, mulai sekarang jika ada kalender dinding yang udah kadaluarsa sebaiknya jangan dibuang lebih bagus kirim ke : Jaka Lesmana, YC5NBX QSL Info : JL. Garuda II / 3 Labuhbaru PEKANBARU 28292 Selamat Mencoba 73