Perhitungan Roda Gigi Transmisi

dokumen-dokumen yang mirip
Perhitungan Transmisi I Untuk transmisi II (2) sampai transmisi 5(V) dapat dilihat pada table 4.1. Diameter jarak bagi lingkaran sementara, d

Perancangan Roda gigi Lurus

BAB III PERANCANGAN SISTEM TRANSMISI RODA GIGI DAN PERHITUNGAN. penelitian lapangan, dimana tujuan dari penelitian ini adalah :

RODA GIGI. Sistem transmisinya lebih ringkas, putaran lebih tinggi dan daya yang besar. Sistem yang kompak sehingga konstruksinya sederhana.

Sistem transmisinya lebih ringkas, putaran lebih tinggi dan daya yang besar. Sistem yang kompak sehingga konstruksinya sederhana.

BAB II DASAR TEORI. 1. Roda Gigi Dengan Poros Sejajar.

TUGAS AKHIR TRANSMISI RANTAI PADA RODA GIGI MAJU-MUNDUR KENDARAAN MOBIL MINI UNTUK DAERAH PERUMAHAN

Kopling luwes ( fleksibel ) memungkinkan adanya sedikit ketidaklurusan. sumbu poros yang terdiri atas: c. Kopling karet bintang

Perancangan Belt Conveyor Pengangkut Bubuk Detergent Dengan Kapasitas 25 Ton/Jam BAB III PERHITUNGAN BAGIAN-BAGIAN UTAMA CONVEYOR

BAB III TEORI PERHITUNGAN. Data data ini diambil dari eskalator Line ( lampiran ) Adapun data data eskalator tersebut adalah sebagai berikut :

TRANSMISI RANTAI ROL 12/15/2011

Bab 3 METODOLOGI PERANCANGAN

MESIN PEMINDAH BAHAN

BAB II DASAR TEORI. c) Untuk mencari torsi dapat dirumuskan sebagai berikut:

PERANCANGAN MOTORCYCLE LIFT DENGAN SISTEM MEKANIK

TRANSMISI RANTAI ROL

PERANCANGAN SISTEM TRANSMISI PADA FLOCCULATOR. Dwi Cahyo Prabowo Jurusan Teknik Mesin Pembimbing: Dr. Sri Poernomo Sari, ST., MT.

MESIN PEMINDAH BAHAN PERANCANGAN HOISTING CRANE DENGAN KAPASITAS ANGKAT 5 TON PADA PABRIK PENGECORAN LOGAM

PERANCANGAN MESIN BOR RADIAL VERTIKAL

2.3 Perbandingan Putaran dan Perbandingan Rodagigi. Jika putaran rodagigi yang berpasangan dinyatakan dengan n 1. dan z 2

BAB IV ANALISA DAN PERHITUNGAN

SKRIPSI. Skripsi Yang Diajukan Untuk Melengkapi Syarat Untuk Memperoleh Gelar Sarjana Teknik STEVANUS SITUMORANG NIM

Perencanaan Roda Gigi

BAB IV ANALISA DAN PERHITUNGAN BAGIAN BAGIAN CONVEYOR

PERANCANGAN OVERHEAD TRAVELLING CRANE YANG DIPAKAI DI WORKSHOP PEMBUATAN PABRIK KELAPA SAWIT DENGAN KAPASITAS ANGKAT 10 TON

BAB IV PERHITUNGAN DIMENSI UTAMA ESKALATOR. Dari gambar 3.1 terlihat bahwa daerah kerja atau working point dalam arah

BAB IV ANALISA & PERHITUNGAN ALAT

BAB IV PERHITUNGAN DAN PERANCANGAN ALAT. Data motor yang digunakan pada mesin pelipat kertas adalah:

PERENCANAAN OVERHEAD TRAVELLING CRANE YANG DIPAKAI PADA PABRIK PELEBURAN BAJA DENGAN KAPASITAS ANGKAT CAIRAN 10 TON

BAB IV PERHITUNGAN PERANCANGAN

Bab 4 Perancangan Perangkat Gerak Otomatis

BAB III PEMBAHASAN, PERHITUNGAN DAN ANALISA

BAB II DASAR TEORI 2.1 Konsep Perencanaan 2.2 Motor 2.3 Reducer

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. girder silang ( end carriage ) yang menjadi tempat pemasangan roda penjalan.

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

d b = Diameter nominal batang tulangan, kawat atau strand prategang D = Beban mati atau momen dan gaya dalam yang berhubungan dengan beban mati e = Ek

PERANCANGAN CAKE BREAKER SCREW CONVEYOR PADA PENGOLAHAN KELAPA SAWIT DENGAN KAPASITAS PABRIK 60 TON TBS PER JAM

POROS dengan BEBAN PUNTIR

BAB II LANDASAN TEORI

BAB IV PROSES, HASIL, DAN PEMBAHASAN. panjang 750x lebar 750x tinggi 800 mm. mempermudah proses perbaikan mesin.

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI

PERENCANAAN DAN PERANCANGAN RODA GIGI CACING (WORM GEAR) dengan METODE NIEMANN

PERANCANGAN MESIN PRESS BAGLOG JAMUR KAPASITAS 30 BAGLOG PER JAM. Oleh ARIEF HIDAYAT

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB II DASAR TEORI. 2.1 Konsep Perencanaan Sistem Transmisi Motor

Mulai. Studi Literatur. Gambar Sketsa. Perhitungan. Gambar 2D dan 3D. Pembelian Komponen Dan Peralatan. Proses Pembuatan.

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

Tujuan Pembelajaran:

BAB IV PERHITUNGAN DAN HASIL PEMBAHASAN

IV. ANALISIS TEKNIK. Pd n. Besarnya tegangan geser yang diijinkan (τ a ) dapat dihitung dengan persamaan :

BAB II DASAR TEORI Sistem Transmisi

ANALISA PERANCANGAN RODA GIGI LURUS MENGGUNAKAN MESIN KONVENSIONAL

Bahan poros S45C, kekuatan tarik B Faktor keamanan Sf 1 diambil 6,0 dan Sf 2 diambil 2,0. Maka tegangan geser adalah:

MESIN PEMINDAH BAHAN PERENCANAAN TOWER CRANE DENGAN KAPASITAS ANGKAT 7 TON, TINGGI ANGKAT 55 METER, RADIUS 60 M, UNTUK PEMBANGUNAN GEDUNG BERTINGKAT.

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB IV PERHITUNGAN KOMPONEN UTAMA ELEVATOR BARANG

SABUK ELEMEN MESIN FLEKSIBEL 10/20/2011. Keuntungan Trasmisi sabuk

METODOLOGI PERANCANGAN. Dari data yang di peroleh di lapangan ( pada brosur ),motor TOYOTA. 1. Daya maksimum (N) : 109 dk

BAB IV PERHITUNGAN HIDRAULIK

BAB IV PERHITUNGAN RANCANGAN

BAB III PERENCANAAN DAN PERHITUNGAN

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN

MESIN PERUNCING TUSUK SATE

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

1. Kopling Cakar : meneruskan momen dengan kontak positif (tidak slip). Ada dua bentuk kopling cakar : Kopling cakar persegi Kopling cakar spiral

Rancang Bangun Alat Uji Impak Metode Charpy

BAB VI POROS DAN PASAK

Pada bab ini, akan dibahas mengenai landasan teori yang berkaitan dengan analisa untuk mengetahui kerja maksimum pada reach stacker.

Lampiran 1. Analisis Kebutuhan Daya Diketahui: Massa silinder pencacah (m)

Modifikasi Transmisi dan Final Gear pada Mobil Prototype Ronggo Jumeno

DAFTAR NOTASI. xxvii. A cp

PERANCANGAN DAN ANALISIS KOMPONEN PROTOTIPE ALAT PEMISAH SAMPAH LOGAM DAN NON LOGAM OTOMATIS

SKRIPSI. Skripsi Yang Diajukan Untuk Melengkapi. Syarat memperoleh Gelar Sarjana Teknik OLEH : ERICK EXAPERIUS SIHITE NIM :

BAB II LANDASAN TIORI

TUJUAN PEMBELAJARAN. 3. Setelah melalui penjelasan dan diskusi. mahasiswa dapat mendefinisikan pasak dengan benar

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB III ANALISA PERHITUNGAN. 3.1 Putaran yang dibutuhkan dan waktu yang diperlukan

MAKALAH ELEMEN MESIN RANTAI. Untuk Memenuhi Tugas Mata Kuliah Elemen Mesin

BAB IV PERENCANAAN DAN PERHITUNGAN TRANSMISI PADA MESIN PERAJANG TEMBAKAU DENGAN PENGGERAK KONVEYOR

SKRIPSI PERANCANGAN BELT CONVEYOR PENGANGKUT BUBUK DETERGENT DENGAN KAPASITAS 25 TON/JAM

BAB I PENDAHULUAN. I.1. Latar Belakang Masalah. Institut teknologi Indonesia sebagai cikal bakal Institut besar harus

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB II TINJAUAN PUSTAKA. Sebagai motor penggerak utama Forklift ini digunakan mesin diesel 115

CORRECTIVE MAINTENANCE BANTALAN LUNCUR LORI PABRIK KELAPA SAWIT DENGAN KAPASITAS ANGKUT 2,5 TON TBS MENGGUNAKAN ANALISA KEGAGALAN

D = Beban mati atau momen dan gaya dalam yang berhubungan dengan beban mati e = Eksentrisitas dari pembebanan tekan pada kolom atau telapak pondasi

DAFTAR NOTASI. = Luas yang dibatasi oleh keliling luar penampang beton, mm² = Luas efektif bidang geser dalam hubungan balokkolom

PENDEKATAN RANCANGAN Kriteria Perancangan Rancangan Fungsional Fungsi Penyaluran Daya

BAB III PERENCAAN DAN GAMBAR

BAB III PERANCANGAN. = 280 mm = 50,8 mm. = 100 mm mm. = 400 gram gram

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB III ANALISA IMPELER POMPA SCALE WELL

BAB II DASAR TEORI 2.1 Sistem Transmisi 2.2 Motor Listrik

KOPLING. Kopling ditinjau dari cara kerjanya dapat dibedakan atas dua jenis: 1. Kopling Tetap 2. Kopling Tak Tetap

LAPORAN TUGAS AKHIR (KL-40Z0) Perancangan Dermaga dan Trestle Tipe Deck On Pile di Pelabuhan Garongkong, Propinsi Sulawesi Selatan. Bab 6.

BAB III METODOLOGI PELAKSANAAN

TUGAS AKHIR. Diajukan Guna Melengkapi Sebagian Syarat Dalam mencapai gelar Sarjana Strata Satu (S1) Disusun Oleh :

TRANSMISI LIFT KAPASITAS 10 ORANG KECEPATAN 1 METER/DETIK MAKALAH SEMINAR PERANCANGAN MESIN

BAB III PERHITUNGAN DAN ANALISA DATA

TUGAS AKHIR RANCANG BANGUN MESIN PEMBUAT TALI TAMPAR DARI BAHAN LIMBAH PLASTIK. Oleh:

Transkripsi:

Perhitungan Roda Gigi Transmisi 3. Menentukan Ukuran Roda Gigi Untuk merancang roda gigi yang mampu mentransmisikan daya maksimum sebesar 03 kw pada putaran 6300 rpm. Pada mobil Honda New Civic.8L MT dan direncanakan menggunakan roda gigi miring. Hal-hal yang direncanakan antara lain : - Sudut miring, α 5 - Sudut tekanan, β 0 - Jarak sumbu poros, a 00 mm - Perbandingan transmisi seperti pada brosur, (i) i 3,4 i,869 i 3,35 i 4 (tertera 0,948 karena terjadi kehilangan daya 0.9%) i 5 0,77 i r 3,307 i fg 4,94 - Modul (m) 3 Karena dasar dalam perencanaan roda gigi yaitu perbandingan kecepatan atau perbandingan transmisi (i) yaitu perbandingan diameter lingkungan jarak roda gigi atau jumlah gigi satu dengan jumlah gigi yang kedua. 4

3.. Perhitungan Transmisi Diameter jarak bagi lingkaran sementara, d Perhitungan transmisi Jumlah roda gigi (Z) : Z a ( + i ). m.00 ( + 3.4).3 6 Z ai ( + i ). m.00.3,4 ( + 3,4).3 5 Dimensi Roda Gigi : Diameter Tusuk, Dt Dt m x Z 3 x 6 48 mm Dt m x Z 3 x 5 53 mm Diameter Kepala, Dk Dk m( z + ) 3 (6 + ) 54 mm Dk m( z + ) 3 (5 + ) 59 mm Diameter Kaki, Df Df m( z ) 3 (6 ) 4 mm Df m( z ) 3 (5 ) 47 mm 5

Jarak Sumbu Poros pada Roda Gigi a dt + dt 39 +6 00.5 0 Perhitungan transmisi Jumlah roda gigi (Z) : Z a ( + i ). m.00 ( +.869).3 3 Z ai ( + i ). m.00.,869 ( +,869).3 43 Dimensi Roda Gigi : Diameter Tusuk, Dt Dt m x Z 3 x 3 69 mm Dt m x Z 3 x 43 9 mm Diameter Kepala, Dk Dk m( z + ) 3 (3 + ) 75 mm Dk m( z + ) 3 (43 + ) 35 mm 4

Diameter Kaki, Df Df m( z ) 3 (3 ) 63 mm Df m( z ) 3 (43 ) 3 mm Jarak Sumbu Poros pada Roda Gigi a dt + dt 69 +9 99 Perhitungan transmisi 3 Jumlah roda gigi (Z) : Z a ( + i ). m 3.00 ( +,35).3 30 Z ai3 ( + i ). m 3.00.,35 ( +,35).3 37 Dimensi Roda Gigi : Diameter Tusuk, Dt Dt m x Z 3 x 30 90 mm Dt m x Z 7

3 x 37 mm Diameter Kepala, Dk Dk m( z + ) 3 (30 + ) 96 mm Dk m( z + ) 3 (37 + ) 7 mm Diameter Kaki, Df Df m( z ) 3 (30 ) 84 mm Df m( z ) 3 (37 ) 05 mm Jarak Sumbu Poros pada Roda Gigi a dt + dt 90 + 00.5 0 Perhitungan transmisi 4 Jumlah roda gigi (Z) : Z a ( + i ). m 4.00 ( + ).3 33 5

Z ai4 ( + i ). m 4.00. ( + ).3 33 Dimensi Roda Gigi : Diameter Tusuk, Dt Dt m x Z 3 x 33 99 mm Dt m x Z 3 x 33 99 mm Diameter Kepala, Dk Dk m( z + ) 3 (33 + ) 05 mm Dk m( z + ) 3 (33 + ) 05 mm Diameter Kaki, Df Df m( z ) 3 (33 ) 93 mm Df m( z ) 3 (33 ) 93mm Jarak Sumbu Poros pada Roda Gigi a dt + dt 99 + 99 99 9

Perhitungan transmisi 5 Jumlah roda gigi (Z) : Z a ( + i ). m 5.00 ( + 0.77).3 39 Z ai5 ( + i ). m 5.00.0,77 ( + 0,77).3 8 Dimensi Roda Gigi : Diameter Tusuk, Dt Dt m x Z 3 x 39 7 mm Dt m x Z 3 x 8 84 mm Diameter Kepala, Dk Dk m( z + ) 3 (39 + ) 3 mm Dk m( z + ) 3 (8 + ) 90 mm Diameter Kaki, Df Df m z ) Df m z ) ( ( 3 (39 ) 3 (8 ) mm 78 mm. 30

Jarak Sumbu Poros pada Roda Gigi dt + dt a 7 + 84 00.5 0 Tabel 3. Dimensi Roda Gigi Transmisi Z Z Dt Dt Dk Dk Df Df a 6 5 48 53 54 59 4 47 0 3 43 69 9 75 35 63 3 99 3 30 37 90 96 7 84 05 0 4 33 33 99 99 05 05 93 93 99 5 39 8 7 84 3 90 78 0 3. Perancangan roda gigi mundur Hasil pengukuran dan pengamatan spesifikasi mesin adalah sebagai berikut Putaran motor (n) Daya ( N ) 6300 Rpm 40 PS Rasio roda gigi mundur(i r ) 3,307 Rasio roda gigi reverse(i fg ) 4,94 Material Baja St 70. Sudut tekan normal ( α 0 ) βo 0 (menurut standar ISO) 0 ( untuk roda gigi lurus) 3... Diameter Referensi Diamater referensi roda gigi pertama pada poros penggerak (poros ) ditentukan dengan persamaan : db 3 3 db. N b. N. BZul (mm) 3

Sedangkan diameter referensi roda gigi yang digerakan pada poros ditentukan dengan : db x db (mm) Dimana rasio b besarnya tergantung dari jenis tumpuan (Tabel /7), db b karena poros ditumpu oleh dua bantalan (Straddle mounting) maka. db b Ditentukan nilai dari db diizinkan 0.5 B zid merupakan intensitas beban yang (Tabel /) tergantung pemilihan faktor keamanan terhadap pitting. Jika Sg, maka B zid Bo dan jika Sg, maka B zid Bo s/d 3 Bo dimana 0.35. K. D. i Bo Cs. SG( + i) C s Faktor kejut dipilih,5 (Tabel /8) S G Faktor keamanan terhadap pitig dipilih 0,8 K D Kekuata permukaan gigi yang tergantung pada pemilihan bahan (4 Kgf/mm ) Bahan kedua roda gigi dipilih dari Baja St.70 (Tabel /5) dengan data sebagai berikut : K O 4 Kgf/mm σ 0 85 Kgf/mm Adapun alasan pemilihan bahan adalah sebagai berikut : 3

a. Bahan tidak memiliki kekerasan yang terlalu tinggi sehingga akan memudahkan dalam proses machining. b. Produk yang dihasilkan tahan aus. c. Bahan memiliki kekuatan yang baik sehingga tahan lama sesuai dengan umur yang dikehendaki. Kekuatan permukaan gigi ditentukan oleh : K. Y x Y x Y x Y x K (Kgf/mm ) D G H S V O Dimana : Y, Y, Y dan Y adalah faktor-faktor permukaan gigi (Tabel /6) G H V S Y adalah faktor material, dengan harga untuk baja, dan.5 untuk besi cor G Y adalah faktor kekerasan permukaan, dengan harga jika harga kekerasannya H sama dengan kekerasan permukaan (Tabel /5) K adalah faktor ketahanan permukaan material Y adalah faktor pelumasan, O S sedangkan viskositas sendiri fungsi dari kecepatan tangensial v (Tabel /8). Apabila diasumsikan v 0 m/s maka V 39 sd 78 cst, diambil V 40, cst, 50 50 sehingga Ys 0,85. Y adalah fungsi dari kecepatan tangensial v. V YV 0.6 0.7 + 8 + V 0.6 0.7 + 8 + 0.066 Sehingga 33

KD Y G x Y H x Y S x Y V x K O kgf/mm.. 0.85..066. 0,7 kgf/mm 0,65 kgf/mm 0.35. K. D. i Bo Cs. SG( + i) 0.35 x 0.6 x 4..5 x 0.8 x (+ 4.) 0.9574 6.64 0.46 Kgf/mm Karena S G < maka dipilih B Zul B o 0,5 Kgf/mm, sehingga diameter referensi roda gigi adalah : db 3 3 db. N b. N. BZul (mm) db x40 3 3 0.5x6300x0. 46 db 74,99 75 34

Harga kecepatan tangensial yang semula dimisalkan dapat diperiksa harganya : π. D. n v 60.0 3.4x74.99x6300 60000 3 4,73 m/s Diameter referensi roda gigi yang kedua : db i r x db 3,307 x 74,99 47,99 mm db3 i fg x db 4,94 x 74,99 3,03 mm 3... Diameter jarak bagi Dianggap tidak ada faktor korigasi (X X 0) sehingga diameter jarak bagi (d) sama dengan diameter referensinya. dq db 74,99 mm dq db 47,99 mm dq db3 3,03 mm 3..3. Jumlah Gigi Jumlah gigi roda gigi dipilih Z a ( + i ). m.00 ( + 3.307).3 6 Jumlah gigi roda gigi dipilih Z i r x Z 3.307 x 6 53 Jumlah gigi roda gigi dipilih Z 3 i fg x Z 4.94 x 6 68,7 69 35

3.4. Modul Modul ditentukan dengan ; Mdo/zdo/z Modul penampang normal : m mn cos β o 4. 965 74.99 4,965 6 3..5. Lebar Gigi Lebar gigi ditentukan dengan persamaan : W b x db 0.5 x 74.99 39.7 mm 3..6. Tinggi Kepala dan Tinggi Kaki Gigi Berdasarkan Standar DIN 867 (Tabel /5) Hk/m dan hf/m,,3 Tinggi kepala sama dengan modul : H k m4,965 Tinggi kepala pasangan roda gigi dipilih sama : hk h k 36

Tinggi kaki dipilih sebesar,5 m H f,5 x 4,965 6.06 mm Tinggi kaki pasangan roda gigi adalah : h h h 6.06 mm f f f 3..7. Diameter Lengkungan Kepala Untuk roda gigi Dk do + h f 74.99+ 9.93 87.76 mm Untuk roda gigi Dk do + h k 47.99 + 9.93 57.9 mm Untuk roda gigi 3 Dk3 do3+ h k3 3.03 + 9.93 33.96 mm 3..8. Diameter Lingkaran Kaki Untuk roda gigi D f do h f 74.99 9,93 6.6 mm Untuk roda gigi D f do h f 47.99 9,93 35.6 mm Untuk roda gigi D f3 do 3 h f3 3.03 9,93 309.6 mm 37

3..9. Jarak Pusat Jarak pusat ditentukan dengan : a. 0,5 (db + db) 0,5 (74.99 +47.99 ) 6.49 mm 3..0. Jarak Bagi Jarak bagi ditentukan dengan : t 0 π.m 3.4 x 4.965 5.6 3.3 Kekuatan Gigi Untuk memperhitungkan kekuatan gigi digunakan dua metode yang paling dasar pada perhitungan dan diutamakan pada kekuatan terhadap lenturan dan tekanan permukaan gigi. Kedua metode ini merupakan metode perencanaan menurut standart. Untuk itu melakukan perencanaan roda gigi perlu diketahui halhal sebagai berikut : - Bahan pinyon S45C dengan : 38

a. Kekuatan tarik, σ b 58 N/mm b. Kekuatan permukaan sisi gigi, Hb 98 - Tegangan lentur yang diizinkan,σa 30 N/mm Misalkan faktor tegangan kontak diambil antara baja dengan kekerasan (00Hb) dengan besi cor maka Kh 0,079 N/mm. Maka perhitungan dapat dilakukan sebagai berikut : Transmisi kecepatan : F i b σa m γ fv Faktor bentuk gigi Z 4 Y 0,76 Z 5 Y (0.4 0.408) x 0.408 + 0.409 0 Kec Keliling : Gaya Tangensial : V π. dt. n 000.60 Ft 0 x P v 3.4 x 48 x 6300 60000 5.8 m/ s 0 x 40 5.8 90.65 N Faktor Dinamis : 39

Fv 6 6 + v 6 6 + 5.8 0.74 Beban Lentur yang diizinkan : F b σ a. my.. fv 30 x 3 x 0.76 x 0.74 6.8 N/mm F b σ a. m. Y. fv 30 x 3 x 0.409 x 0.74 0.09 N/mm Beban permukaan yang diizinkan persatuan lebar F H fv Kh dt Z Z + Z 0.74 x 0.079 x 48 x x 5.58 N/mm 6 + 5 Transmisi kecepatan : F i b σa m γ fv Faktor bentuk gigi Z 3 Y 0,333 Z 43 Y 0,396 40

Kec Keliling : Gaya Tangensial : V π. dt. n 000.60 Ft 0 x P v 3.4 x 69 x 6300 60000.74 m/ s 0 x 40.74 67.96 N Faktor Dinamis : Fv 5.5 5.5 + v 5.5 5.5 + 4.77 0.535 Beban Lentur yang diizinkan : F b σ a. my.. fv 30 x 3 x 0.333 x 0.535 6.03 N/mm F b σ a. m. Y. fv 30 x 3 x 0.396 x 0.535 9.06 N/mm Beban permukaan yang diizinkan persatuan lebar F H fv Kh dt Z Z + Z 0.535 x 0.079 x 69 x x 43 3 + 43 3.8 N/mm 4

Transmisi kecepatan 3 : F i b σa m γ fv Faktor bentuk gigi Z 30 Y 0,358 Kec Keliling : Z 37 Y (0.383 0.37) x3 0.37+ 0.380 4 Gaya Tangensial : V π. dt. n 000.60 Ft 0 x P v 3.4 x 90 x 6300 60000 9.67 m / s 0 x 40 9.67 48.9 N Faktor Dinamis : Fv 5.5 5.5 + v 5.5 5.5 + 5.45 0.50 Beban Lentur yang diizinkan : F b σ a. my.. fv 30 x 3 x 0.358 x 0.50 6.7 N/mm F b σ a. m. Y. fv 30 x 3 x 0.380 x 0.50 7.6 N/mm Beban permukaan yang diizinkan persatuan lebar 4

F H fv Kh dt Z Z + Z 0.50 x 0.079 x 90 x x 37 3.94 N/mm 30 + 37 Transmisi kecepatan 4 : F i b σa m γ fv Faktor bentuk gigi Z 33 Y 0,358 + ( 0.37 0.358)3 0,368 4 Z 33 Y 0,358 + ( 0.37 0.358)3 4 0,368 Kec Keliling : V π. dt. n 000.60 3.4 x 05 x 6300 60000 34.6 m/ s Gaya Tangensial : Ft 0 x P v 0 x 40 34.6 4.47 N 43

Faktor Dinamis : Fv 5.5 5.5 + v 5.5 5.5 + 5.9 0.48 Beban Lentur yang diizinkan : F b σ a. my.. fv 30 x 3 x 0.368 x 0.48 5.96 N/mm F b σ a. m. Y. fv 30 x 3 x 0.368 x 0.48 5.96 N/mm Beban permukaan yang diizinkan persatuan lebar F H fv Kh dt Z Z + Z 0.48 x 0.079 x 0 x x 33 3.9 N/mm 33 + 33 Transmisi kecepatan 5 : F i b σa m γ fv Faktor bentuk gigi Z 39 Y Z 8 Y (0.396 0.383) x 0.383 + 0.3856 5 (0.358 0.349) x 0.349 + 0.35 3 44

Kec Keliling : Gaya Tangensial : V π. dt. n 000.60 Ft 0 x P v 3.4 x 7 x 6300 60000 38.57 m/ s 0 x 40 38.57 370.3 N Faktor Dinamis : Fv 5.5 5.5 + v 5.5 5.5 + 6. 0.470 Beban Lentur yang diizinkan : F b σ a. my.. fv 30 x 3 x 0.3856 x 0.47 6.3 N/mm F b σ a. m. Y. fv 30 x 3 x 0.35 x 0.47 4.88 N/mm Beban permukaan yang diizinkan persatuan lebar F H fv Kh dt Z Z + Z 0.47 x 0.079 x 7 x x 8 3.63 N/mm 39 + 8 45

Tabel 3. Tabel Hasil Perhitungan Kekuatan Gigi Transmisi Z Z V Ft Fv Fb Fb F H 6 5 5.8 90.65 0.74 6.8 0.09.58 3 43.74 67.96. 0.535 6.03 9.06 3.8 3 30 37 9.67 48.9 0.50 6.7 7.6 3.94 4 33 33 34.6 4.47 0.48 5.96 5.96 3.9 5 39 8 38.57 370.3 0.470 6.3 4.88 3.63 3.4 Hitungan Efisiensi Roda gigi Perhitungan efisiensi roda gigi diambil berdasarkan data jumlah roda gigi masing masing yang telah dihitung. Efisiensi roda gigi yang akan dihitung adalah efisiensi gigi setiap roda gigi Z 6 Z 6 37 Z 6 Z 5 Z 7 33 Z 53 Z 3 3 Z 8 33 Z 3 69 Z 4 43 Z 9 39 Z 5 30 Z 0 8 Efisiensi Transmisi I η I Z + Z Z 7 + Z + 7 Z. Z Z 7. Z 8 6 + 5 33 + 33 + 7 6 x 5 33 x 33 97,97% 8 46

Efisiensi Transmisi II η II Z + Z Z 5 + Z + 7 Z. Z Z 5. Z 6 6 7 98,96% 6 + 5 30 + 37 + 6 x 5 30 x 37 Efisiensi Transmisi III η III Z + Z Z 3 + Z + 7 Z. Z Z 3. Z 4 4 6 + 5 3 + 43 + 7 6 x 5 3 x 43 97,87% Efisiensi Transmisi V η V Z + Z Z + Z + 7 Z. Z Z. Z 3 6 + 5 53 + 69 + 7 6 x 5 53 x 69 98,35% Efisiensi Transmisi Mundur η R 3 Z + Z Z 9 + Z0 Z0 + Z + + 7 Z. Z Z 9. Z0 Z0. Z 6 + 5 39 + 8 8 + 6 + + 7 6 x 5 39 x 8 8 x 6 97,04% 47

Efisiensi Mekanis : n max ni. nii. niii. nv. nr. n Bantalan 0.9797 x 0.9896 x 0.9787 x 0.9835 x 0.9704 x 0.99 89.65 % Kerugian daya, Pg Daya maksimum mesin, Pmaks 40 Ps Pg Pmax ( - n max ) 40 ( - 89.65%) 4.486 kw Efisiensi Total Total P max P P max g 00% 40 4.486 X 00% 40 89.65% 48

Lampiran Faktor Dinamis Fv Kecepatan Rendah v 0.5 0m/s Kecepatan Sedang v 5 0 m/s Kecepatan Tinggi v 0 50 m/s 3 fv 3 + v 6 fv 6 + v 5.5 fv 5.5 + v Jumlah gigi Z Y Jumlah gigi Z Y 0 3 4 5 6 7 8 9 0 3 0,0 0,6 0,45 0,6 0,76 0,89 0,95 0,30 0,308 0,34 0,30 0,37 0,333 5 7 30 34 38 43 50 60 75 00 50 300 Batang gigi 0,339 0,349 0,358 0,37 0,383 0,396 0,408 0,4 0,434 0,446 0,459 0,47 0,484 49

Tabel Tegangan Lentur yang diizinkan Tabel Faktor tegangan kontak 50