Lampiran 1 Prosedur analisis sifat fisikokimia minyak jarak pagar

Transkripsi

1 LAMPIRAN - LAMPIRAN

2 56

3 57 Lampiran 1 Prosedur analisis sifat fisikokimia minyak jarak pagar A. Kandungan Asam Lemak Bebas (ALB) (SNI ) Analisis kandungan ALB digunakan untuk mengetahui jumlah asam lemak bebas yang terkandung di dalam minyak. 1. Netralkan etanol 95% dengan menggunakan NaOH ),1 N dan indikator pp. 2. Timbang 2 5 gram sampel minyak. 3. Larutkan sampel minyak yang telah ditimbang dengan 50 ml etanol yang telah dinetralkan. 4. Panaskan dengan mengunakan penangas air sampai suhunya 80 o C sambil diaduk aduk. 5. Setelah selama kurang lebih 10 menit atau setelah larutan homogen, tambahkan 2 tetes indikator pp. 6. Titrasi dengan menggunakan NaOH yang diketahui normalitasnya. 7. Hitung jumlah asam lemak bebas dengan menggunakan rumus sebagai berikut Dimana : ALB = Asam Lemak Bebas (%) M = Bobot molekul asam lemak dominan V = Volume NaOH yang habis untuk titrasi (ml) T = Normalitas NaOH yang digunakan dalam titrasi (N) m = Bobot sampel yang dianalisis (gram) B. Bilangan Asam (SNI ) 1. Netralkan etanol 95% dengan menggunakan NaOH ),1 N dan indikator pp. 2. Timbang 2 5 gram sampel minyak. 3. Larutkan sampel minyak yang telah ditimbang dengan 50 ml etanol yang telah dinetralkan. 4. Panaskan dengan mengunakan penangas air sampai suhunya 80 o C sambil diaduk aduk.

4 58 5. Setelah selama kurang lebih 10 menit atau setelah larutan homogen, tambahkan 2 tetes indikator pp. 6. Titrasi dengan menggunakan NaOH yang diketahui normalitasnya. 7. Hitung nilai bilangan asam dengan menggunakan rumus sebagai berikut : Dimana : V = Volume NaOH yang habis untuk titrasi (ml) T = Normalitas NaOH yang digunakan dalam titrasi (N) m = Bobot sampel yang dianalisis (gram) C. Densitas (Metode Anton Paar) 1. Hidupkan alat melalui tombol yang ada di bagian belakang alat 2. Warming up sekitar 15 menit 3. Pilih method yang diinginkan, misalnya: Lubricant, Fuel, Crude Oil, Brix atau yang lain 4. Sambungkan selang pumpa ke adapter dan aktifkan pompa 5. Setelah pompa dimatikan, pastikan nilai density udara pada 20 o C adalah gr/cm 3 (Faktor koreksi ), dalam range s/d Alat siap digunakan untuk pengukuran 7. Gunakan syringe secara selektif untuk menghindari kontaminasi, dan pisahkan menjadi 4 buah, misalnya untuk air, lubricant, crude oil dan solvent pelarut. 8. Bila telah didapatkan hasil pengukuran, segera bilas U-tube dengan solvent yang dapat melarutkan sampel. 9. Lakukan pembilasan minimal 5 kali dengan syringe pada U-tube, bila kurang, bilas lagi sampai benar-benar bersih 10. Masukan solvent pengering seperti toluene atau acetone 2 atau 3 kali syringe. 11. Sambungkan selang pumpa ke adapter, lalu aktifkan pumpa, pumpa akan otomatis berhenti setelah 10 menit, tetapi pumpa dapat dimatikan kapan saja bila diyakini U-tube sudah bersih dan kering.

5 Matikan pumpa, lalu tunggu suhu mencapai 20 0 C, dan nilai density udara didapatkan nilai gr/cm Alat siap untuk digunakan untuk sampel selanjutnya atau dimatikan. D. Bilangan Iod (AOAC, 1995) 1. Timbang 0,5 gram sampel minyak yang telah disaring 2. Masukkan ke dalam erlenmeyer 250 ml, lalu larutkan dengan 10 ml kloroform atau tetraklorida 3. Tambahkan 25 ml pereaksi hanus. 4. Semua bahan diatas dicampur merata dan disimpan di dalam ruangan gelap selama satu jam. Sebagian iodium akan dibebaskan dari larutan. 5. Setelah penyimpanan, ke dalamnya ditambahkan 10 ml larutan KI 15 %. Iod yang dibebaskan kemudian dititrasi dengan larutan Na 2 S 2 O 3 0,1 N sampai warna biru larutan tidak terlalu pekat. 6. Selanjutnya ditambahkan larutan kanji satu persen dan titrasi kembali sampai warna biru hilang. Blanko dibuat dengan cara yang sama tanpa menggunakan minyak Dimana : B = Volume Na 2 SO 3 blanko (ml) S = Volume Na 2 SO 3 sampel (ml) N = Normalitas Na 2 SO 3 yang digunakan dalam titrasi (N) m = Bobot sampel yang dianalisis (gram) E. Viskositas 30 o C (metode Brookfield) 1. Siapkan larutan yang akan diukur viskositasnya sebanyak + 10 ml. 2. Tentukan kisaran perkiraan maksimum nilai viskositas larutan. 3. Masukkan sampel ke dalam tube sebanyak 6,7 ml. 4. Lakukan zeroing sebelum melakukan pengukuran. 5. Pasang spindel SC4-18 pada ulir. 6. Tentukan kecepatan pengukuran yang dikehendaki. 7. Nyalakan viscometer. 8. Lihat nilai torsi yang diperoleh, hasil pengukuran dianggap valid hanya untuk pengukuran dengan nilai torsi di atas 10%. 9. Catat nilai viskositas yang terukur.

6 60 Lampiran 2 Prosedur analisis sifat fisikokimia Coal Dust Suppressant (CDS) A. Densitas 1. Hidupkan alat melalui tombol yang ada di bagian belakang alat 2. Warming up sekitar 15 menit 3. Pilih method yang diinginkan, misalnya: Lubricant, Fuel, Crude Oil, Brix atau yang lain 4. Sambungkan selang pumpa ke adapter dan aktifkan pompa 5. Setelah pompa dimatikan, pastikan nilai density udara pada 20 o C adalah gr/cm 3 (Faktor koreksi ), dalam range s/d Alat siap digunakan untuk pengukuran 7. Gunakan syringe secara selektif untuk menghindari kontaminasi, dan pisahkan menjadi 4 buah, misalnya untuk air, lubricant, crude oil dan solvent pelarut. 8. Bila telah didapatkan hasil pengukuran, segera bilas U-tube dengan solvent yang dapat melarutkan sampel. 9. Lakukan pembilasan minimal 5 kali dengan syringe pada U-tube, bila kurang, bilas lagi sampai benar-benar bersih 10. Masukan solvent pengering seperti toluene atau acetone 2 atau 3 kali syringe. 11. Sambungkan selang pumpa ke adapter, lalu aktifkan pumpa, pumpa akan otomatis berhenti setelah 10 menit, tetapi pumpa dapat dimatikan kapan saja bila diyakini U-tube sudah bersih dan kering. 12. Matikan pumpa, lalu tunggu suhu mencapai 20 0 C, dan nilai density udara didapatkan nilai gr/cm Alat siap untuk digunakan untuk sampel selanjutnya atau dimatikan. B. Viskositas 1. Siapkan larutan yang akan diukur viskositasnya sebanyak + 10 ml. 2. Tentukan kisaran perkiraan maksimum nilai viskositas larutan. 3. Masukkan sampel ke dalam tube sebanyak 6,7 ml. 4. Lakukan zeroing sebelum melakukan pengukuran. 5. Pasang spindel SC4-18 pada ulir.

7 61 6. Tentukan kecepatan pengukuran yang dikehendaki. 7. Nyalakan viscometer. 8. Lihat nilai torsi yang diperoleh, hasil pengukuran dianggap valid hanya untuk pengukuran dengan nilai torsi di atas 10%. 9. Catat nilai viskositas yang terukur. C. ph 1. Siapkan larutan yang akan diukur ph-nya. 2. Nyalakan alat pengukur ph portabel Schott pada mode AR (Auto Read) 3. Celupkan ujung elektroda pada larutan sampel. 4. Tunggu sampai nilai ph muncul dan indicator AR stabil.

8 62 Lampiran 3 Prosedur analisis Evaporation Rate (ASTM D ) 1. Timbang gram sampel debu batubara atau partikel batubara 2. Tambahkan formula CDS pada sampel debu batubara kemudian aduk secara merata. 3. Simpan dalam oven pada suhu 60 o C selama 4 jam. 4. Setelah 4 jam, keluarkan sampel dari oven dan dinginkan dalam desikator. 5. Timbang kembali sampel debu batubara yang telah di oven. 6. Dapatkan nilai evaporasi blanko dengan cara menghitung penguapan pada sampel debu batubara tanpa penambahan formula CDS. 7. Hitung nilai Evaporation Rate sebagai banyaknya penguapan per banyaknya sampel menggunakan rumus perhitungan. Dimana : Es = Bobot sampel setelah evaporasi (gram) Eb = Evaporasi blanko B0 = Bobot awal sampel (gram) b = Bobot sampel yang dianalisis (gram)

9 63 Lampiran 4 Prosedur analisis Dustiness Index (ASTM D547-41) 1. Siapkan tabung pendebuan yang memiliki penampung debu pada bagian atas, tengah dan bawah. 2. Simpan sejumlah sampel di penampung debu bagian atas. 3. Secara tiba-tiba kemudian buka penampung atas, sehingga debu jatuh ke dalam tabung. 4. Diamkan tabung selama 15 detik kemudian tutup bagian atas dan tengah tabung. 5. Selama 5 menit debu yang jatuh ditampung pada penampung tengah dan ditimbang. 6. Nilai Dustiness Index kemudian dihitung sebagai persentase banyaknya debu yang tertampung dibagi banyaknya sampel debu batubara yang digunakan dalam analisis.

10 64 Lampiran 5 Data hasil analisis densitas CDS (g/cm 3 ) dan analisis ragamnya menggunakan software Microsoft Excell Tabel data hasil pengukuran nilai densitas formula CDS (g/cm 3 ) Ulangan Konsentrasi Gliserol 5% 10% 15% Total 1 1, , , , , ,01341 Total 2, , , ,07100 Rataan F 1, , , ,01183 Simpangan baku (S) : 0, , ,00170 Penyapuan Ulangan Konsentrasi Gliserol 5% 10% 15% 1-0, , , , , ,00120 Penyapuan Rataan -0,0004 3,75E-05 0,00038 Setelah dilakukan penyapuan, diperoleh nilai : JK (perlakuan) JK (sisaan) 3,16137E-07 6,95171E-06 Dengan menggunakan nilai-nilai jumlah kuadrat di atas, maka tabel analisis ragamnya adalah sebagai berikut Analisis Ragam Sumber keragaman Perlakuan Galat Jumlah kuadrat DB Kuadrat tengah F hitung F tabel 3,16137E ,58069E-07 0, ,55 6,95171E ,31724E-06 Karena nilai F hitung = 0, lebih kecil daripada F tabel (α = 0,05, db1:db2 = 2:3) : 9,55, maka efek perlakuan penambahan gliserol terhadap nilai densitas formula CDS tidak bersifat nyata.

11 65 Lampiran 6 Data hasil analisis ph CDS dan analisis ragamnya menggunakan software Microsoft Excell Tabel data hasil pengukuran ph formula CDS Ulangan Konsentrasi Gliserol 5% 10% 15% Total 1 5,54 5,43 5,19 2 6,91 6,73 6,82 Total 12,44 12,16 12,01 36,61 Rataan 6,22 6,08 6,01 6,10 Simpangan baku (S) : 0,97 0,92 1,15 Penyapuan Ulangan Konsentrasi Gliserol 5% 10% 15% 1-0,69-0,65-0,82 2 0,69 0,65 0,82 Penyapuan Rat 0,12-0,02-0,10 Setelah dilakukan penyapuan, diperoleh nilai : JK (perlakuan) 0, JK (sisaan) 3, Dengan menggunakan nilai-nilai jumlah kuadrat di atas, maka tabel analisis ragamnya adalah sebagai berikut Analisis Ragam Sumber keragaman Jumlah kuadrat DB Kuadrat tengah F hitung F tabel Perlakuan Galat 0, , , ,55 3, , Karena nilai F hitung = 0,01151 lebih kecil daripada F tabel (α = 0,05, db1:db2 = 2:3) : 9,55, maka efek perlakuan penambahan gliserol terhadap nilai ph formula CDS tidak bersifat nyata.

12 66 Lampiran 7 Data hasil analisis nilai viskositas formula CDS (cp) dan analisis ragamnya menggunakan software Microsoft Excell Tabel data hasil pengukuran nilai viskositas formula CDS (cp) Ulangan Konsentrasi Gliserol 5% 10% 15% Total 1 66,65 63,40 62, ,25 84,00 81,95 Total 150,90 147,40 144,90 443,20 Rataan F 75,45 73,70 72,45 73,87 Simpangan baku (S) : 12,45 14,57 13,44 Penyapuan Ulangan Konsentrasi Gliserol 5% 10% 15% 1-8,80-10,30-9,50 2 8,80 10,30 9,50 Penyapuan Rataan 1,58-0,17-1,42 Setelah dilakukan penyapuan, diperoleh nilai : JK (perlakuan) 4,54 JK (sisaan) 547,56 Dengan menggunakan nilai-nilai jumlah kuadrat di atas, maka tabel analisis ragamnya adalah sebagai berikut Analisis Ragam Sumber keragaman Jumlah kuadrat DB Kuadrat tengah F hitung F tabel Perlakuan Galat 4, , , ,55 547, ,52 Karena nilai F hitung = 0,01244 lebih kecil daripada F tabel (α = 0,05, db1:db2 = 2:3) : 9,55, maka efek perlakuan penambahan gliserol terhadap nilai viskositas formula CDS tidak bersifat nyata.

13 67 Lampiran 8 Data hasil analisis nilai Evaporation Rate formula CDS (g ev/g debu) dan analisis ragamnya menggunakan software Microsoft Excell Tabel data hasil pengukuran nilai Evaporation Rate (g ev/g debu) Pengenceran Konsentrasi Gliserol 5% 10% 15% Rataan P 50 kali 0, , , , , , , , kali 0, , , , , , , , kali 0, , , , , , , , Rataan F 0, , , , Rataan Pengenceran - Konsentrasi Gliserol Pengenceran Konsentrasi Gliserol 5% 10% 15% 50 kali 0, , , kali 0, , , kali 0, , ,54471 Rataan 0, , ,49767 Rataan 0, , ,59527 Efek Interaksi Data Pengenceran Konsentrasi Gliserol 5% 10% 15% Sisaan 50 kali -0, , ,0029-0, kali -0, , , , kali 0, , , , Sisaan 0, , ,03608

14 68 Nilai Sisaan Pengenceran Konsentrasi Gliserol 5% 10% 15% 50 kali -0, , , , , , kali 0, , , , , , kali 0, , , , , , Kuadrat Sisaan Pengenceran Konsentrasi Gliserol 5% 10% 15% 50 kali 0, , , , , , kali 0, ,37E-05 9,55037E-05 0, ,37E-05 9,55037E kali 0, , ,56881E-06 0, , ,56881E-06 Jumlah kuadrat (Pengenceran) 0, Jumlah kuadrat (kons. Gliserol) 0, Jumlah kuadrat (interaksi) 0, Jumlah kuadrat (galat) 0, Analisis Ragam Sumber keragaman Jumlah kuadrat DB Kuadrat tengah F hitung F tabel Efek Pengenceran 0, , , ,26 Efek Konsentrasi 0, , , ,26 Efek Interaksi 0, , , ,63 Galat 0, , Karena nilai F hitung pengenceran, formula dan interaksi lebih kecil daripada F tabel (α = 0,05), maka efek perlakuan penambahan gliserol terhadap nilai Evaporation Rate formula CDS tidak bersifat nyata.

15 69 Lampiran 9 Data hasil analisis nilai Dustiness Index CDS dan analisis ragamnya menggunakan Microsoft Excell Tabel data hasil analisis nilai Dustiness Index (DI) CDS (%) Tabel Data Pengenceran Konsentrasi Gliserol 5% 10% 15% Rataan P 50 kali 0, , , , , , , , kali 0, , , , , , , , kali 0, , , , , , , , Rataan F 0, , , , Pengenceran 50 kali 100 kali 150 kali Konsentrasi Gliserol 5% 10% 15% 0, , , , , , , , ,18166 Efek Interaksi Data Pengenceran Konsentrasi Gliserol 5% 10% 15% Sisaan 50 kali -0, , ,0029-0, kali -0, , , , kali 0, , , , Sisaan 0, , ,03608 Nilai Sisaan Pengenceran Konsentrasi Gliserol 5% 10% 15% 50 kali 0, , , , , , kali 0, , , , , , kali 0, , , , , ,03234

16 70 Kuadrat Sisaan Pengenceran Konsentrasi Gliserol 5% 10% 15% 50 kali 4,94638E-05 1,29E-06 1,78E-05 4,94638E-05 1,29E-06 1,78E kali 0, , , , , , kali 0, , , , , , Jumlah kuadrat (Pengenceran) 0, Jumlah kuadrat ( Formula) 0, Jumlah kuadrat (interaksi) 0, Jumlah kuadrat (galat) 0, Analisis Ragam Sumber keragaman Jumlah kuadrat DB Kuadrat tengah F hitung F tabel Efek Pengenceran 0, , , ,26 Efek Konsentrasi 0, , , ,26 Efek Interaksi 0, , , ,63 Galat 0, , Karena nilai F hitung pengenceran (9,85) lebih besar daripada F tabel (α = 0,05) (4,26), maka efek perlakuan penambahan gliserol terhadap nilai Dustiness Index formula CDS bersifat nyata. Untuk mengetahui pada taraf pengenceran berapa yang bersifat nyata, maka dilakukan uji pembandingan Uji Beda Nyata Fisher / Beda Nyata Terkecil (Uji BNT). Simpangan Baku ( Ragam) Pengenceran Konsentrasi Gliserol Total 5% 10% 15% 50 kali 0, , , , kali 0, , , , kali 0, , , , Total 0, , ,

17 71 S2g A = 0, Sg A = 0, S2g B = 0, Sg B = 0, S2g C = 0, Sg C = 0, Nilai BNT = t (α/2,db galat). Sg., t (0,05/2, 3) = 3,182 Nilai BNT = 3,182. Sg. = 3,182. Sg. Untuk formula A (konsentrasi penambahan gliserol : 5%) t Sg (2/2) = 0, A = -0, = -0, = -0, Untuk formula B (konsentrasi penambahan gliserol : 10%) t Sg (2/2) = 0, B = -0, = -0, = -0, Untuk formula C (konsentrasi penambahan gliserol : 15%) t Sg (2/2) = 0, C = -0, = -0, = -0, Dari ketiga formulasi tersebut di atas terlihat bahwa pengaruh pengenceran terlihat nyata pada formula B antara selang pengenceran 50 dengan 150 kali. Selain selang pengenceran tersebut, pengenceran tidak berpengaruh nyata terhadap nilai Dustiness Index formula CDS

18 72 Lampiran 10 Diagram alir proses produksi CDS Gliserol Kasar Unit Pemurnian Gliserol Asam Fosfat Teknis Pengadukan 30 menit, 300 rpm Pemisahan (Penyaring Vakum) Garam Kalium Fosfat Fraksi Cair (Settling Tank) Asam Lemak Gliserol 80% Surfaktan SLS Polimer PVA Konsentrat Air konsentrat Unit Formulasi CDS Air Produk Pengadukan Produk menit, rpm Produk Akhir CDS

19 73 Lampiran 11 Perhitungan neraca massa produksi CDS Kapasitas produksi CDS = kg /tahun = 166,7 kg/hari Waktu operasi Basis perhitungan = 300 hari/tahun = 1 hari operasi 1. REAKTOR PEMURNIAN GLISEROL KASAR HASIL SAMPING PRODUKSI BIODIESEL JARAK PAGAR Komposisi gliserol kasar hasil samping produksi biodiesel jarak pagar terdiri dari 50% gliserol dan sisanya adalah pengotor ( sabun dan sisa katalis basa) Produksi CDS = 33,33 kg/kg gliserol Konversi gliserol kasar (G50) menjadi gliserol teknis (G80) = 40% Bahan baku gliserol kasar yang dibutuhkan per hari : = = 11,91 kg Gliserol kasar Reaktor Pemurnian Campuran Asam Fosfat Asam fosfat yang digunakan = 5% massa gliserol kasar = 0,05 x 16,67 = 0,8335 kg. Campuran = Gliserol kasar + Asam fosfat = 11,91kg + 0,59kg = 12,50kg 2. PENYARINGAN K 3 PO 4 Campuran Filter Fraksi Cair Garam K 3 PO 4 yang dihasilkan Fraksi Cair = 20% campuran = 0,2 x 12,5 kg = 2,5kg = 80% campuran = 0,8 x 12,5 = 10kg

20 74 3. TANGKI PENGENDAPAN Asam Lemak Fraksi Cair Tangki Pengendapan Gliserol Fraksi Cair Asam Lemak Gliserol = 10kg = 50% Fraksi Cair = 0,5 x 10 kg = 5kg = 50% Fraksi Cair = 0,5 x 10kg = 5kg 4. REAKTOR FORMULASI Polimer PVA Gliserol Surfaktan SLS Reaktor Formulasi CDS Air Gliserol = 5kg Polimer PVA = 2,67 x gliserol = 2,67 x 5kg = 13,336kg Surfaktan SLS = 2,67 x gliserol = 2,67 x 5kg = 13,336kg Air = 27 x gliserol = 27 x 5kg = 135,03kg Produk CDS = Gliserol + Polimer PVA + Surfaktan SLS + Air = 5kg + 13,336kg + 13,336kg + 135,03kg = 166,7kg.

21 Lampiran 12 Diagram instrumen dan pemipaan (Piping and Instrumentations Diagram) serta tata letak ruang produksi, ruang penyimpanan dan kantor industri CDS Tangki Gliserol Kasar Tangki Asam Fosfat Motor (0,5 HP) Termometer T Reaktor Pemurnian Gliserol Kasar Kontainer Polimer Tangki Air Heater Tangki Gliserol Surfaktan SLS Hasil Pemurnian Pompa Vakum Settling Tank Tangki Formulasi CDS Garam Kalium Fosfat Tangki Asam Lemak Tangki Penyimpanan Produk CDS Diagram instrumen dan pemipaan

22 Tangki Gliserol Kasar Tangki Asam Fosfat Tangki Surfaktan Kontainer Polimer Tangki Air Gudang Produk Reaktor Pemurnian Gliserol Kasar Reaktor Formulasi Filter Press Tangki Pengendapa n Tangki Gliserol Kantor Unit Pemurnian K3PO4 Unit Pemurnian K3PO4 Laboratorium Tata letak ruang produksi, ruang penyimpanan dan kantor industri CDS

23 77 Lampiran 13 Rincian dana investasi dan modal kerja pembangunan industri CDS A. Bangunan dan Peralatan Proses No. Uraian Jumlah Satuan Harga/satuan 1. Tangki Stainless Steel, 100 L 2. Tangki Stainless Steel, 50 L Unit Purifikasi (Rp) Biaya (Rp) 2 unit unit Motor Pengaduk (1 HP) 1 unit Pemasangan pipa 1 Paket Tangki Stainless Steel (200 L) 6. Tangki Stainless Steel, 100 L Unit Formulasi CDS 2 unit unit B. Kendaraan No. Uraian Jumlah Satuan Harga/satuan Jumlah (Rp) Biaya (Rp) 1. Mobil Pick Up 1 unit Sepeda Motor 1 unit C. Biaya Perizinan No. Uraian Jumlah Satuan Harga/satuan 1. Izin Mendirikan Bangunan Jumlah (Rp) Biaya (Rp) 1 lot UKL / UPL 1 lot Izin pertanahan 1 lot Jumlah

24 D. DED dan pengawasan / pemeliharaan peralatan selama konstruksi Gambar keteknikan detail / Detailed Engineering Design (DED) dihitung berdasarkan persentase (0,5%) dari jumlah total investasi. Dengan demikian, diperoleh nilai DED dan pengawasan/pemeliharaan peralatan selama konstruksi adalah 0,5% x Rp ,- = Rp ,-

25 Lampiran 14 Proyeksi biaya produksi, penerimaan dan net income industri CDS CDS FINANCIAL ANALYSIS III. MODAL KERJA (x Rp 1000,-) Year 1 Year 2 Year 3 Year 4 Year 5 days 1 Account Receivable 30 product Inventory 10 product+raw mat Account Payable 30 raw mat Working Capital Loan for Working Capital IV. DEPRESIASI (x Rp 1000,- Year 1 Year 2 Year 3 Year 4 Year 5 1 Mesin dan Peralatan 20 tahun Bangunan Perumahan 20 tahun Kendaraan 5 tahun V. PRODUCTION COST (x Rp 1000,-) Year 1 Year 2 Year 3 Year 4 Year 5 1 Variable Cost AVERAGE PRODUCTION CAPACITY 75% 90% 100% 100% 100% - Raw Material Pemakaian Gliserol kasar per tahu 4 Ton Sub Total Raw Material - IDRx1000/ton Bahan Kimia Qty Unit Harga IDRx1000/ton a. Gliserol 0 ton b. Polimer PVA 4 ton

26 Lampiran 14. Proyeksi biaya produksi, penerimaan dan net income industry CDS (lanjutan) Year 6 Year 7 Year 8 Year 9 Year 10 Year 11 Year 12 Year 13 Year 14 Year Year 6 Year 7 Year 8 Year 9 Year 10 Year 11 Year 12 Year 13 Year 14 Year Year 6 Year 7 Year 8 Year 9 Year 10 Year 11 Year 12 Year 13 Year 14 Year % 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

27 Lampiran 14. Proyeksi biaya produksi, penerimaan dan net income industry CDS (lanjutan) c. Surfaktan SLS 4 ton d. Akuades 91 ton Sub Total Bahan Kimia Utilities Cost Tenga Kerja : Langsung a. Operator 2 orang b. Maintenance - orang Total Variable Cost BIAYA PRODUKSI LANGSUNG (x Rp 1000,-) HARGA POKOK PENJUALAN PER TON PRODUK (x Rp 1000,-) Fixed Cost Tenaga Kerja : Tidak Langsung a. Kepala Pabrik 1 orang b. Manajer - orang c. Staf - orang d. Administrasi - orang e. Satpam - orang Repair & Maintenance 5,0% Equip cost/tahun Overhead & Adm 5,0% Biaya TK Biaya Asuransi 3,0% Equip cost/tahun Biaya Pemasaran 2,5% Penjualan Depresiasi Interest for Invest. 10% Interest for Work. Cap. 12% Total Fixed Cost TOTAL PRODUCTION COST (x Rp 1000,-)

28 Lampiran 14. Proyeksi biaya produksi, penerimaan dan net income industry CDS (lanjutan)

29 Lampiran 14. Proyeksi biaya produksi, penerimaan dan net income industry CDS (lanjutan) VI. INCOME (x Rp 1000,-) Year 1 Year 2 Year 3 Year 4 Year 5 - CDS Production 50 Ton/tahun Losses 0,001% 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Total CDS Production Produksi FFA 2 Ton/tahun Produksi K3PO4 1 Ton/tahun Revenue Harga Jual CDS IDRx1000/ton FFA IDRx1000/ton K3PO IDRx1000/ton TOTAL REVENUE (x Rp 1000,-) VII. NET INCOME STATEMENT (x Rp 1000,-) Year 1 Year 2 Year 3 Year 4 Year 5 - Total Sales Revenue Production Cost Profit Before Tax (63.983) Tax 30% (19.195) Profit After Tax (44.788) Retained Earning (44.788) (24.840) Operating Margin BEP (Rupiah) Average BEP

30 Lampiran 14. Proyeksi biaya produksi, penerimaan dan net income industry CDS (lanjutan) Year 6 Year 7 Year 8 Year 9 Year 10 Year 11 Year 12 Year 13 Year 14 Year ,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0, Year 6 Year 7 Year 8 Year 9 Year 10 Year 11 Year 12 Year 13 Year 14 Year

31 Lampiran 14. Proyeksi biaya produksi, penerimaan dan net income industry CDS (lanjutan) VIII. FINANCIAL RETURN (x Rp 1000,-) Penerimaan Bersih Year -1 Year 1 Year 2 Year 3 Year 4 Year 5 - Year's Net Profit (44.788) Depreciation (25.298) Pengeluaran bersih - Investasi + IDC Modal Kerja Long Term Loan Repayment Short Term Loan Repayment ANNUAL CASH FLOW ( ) ( ) (9.391) ,000 0,909 0,826 0,751 0,683 0,621 ( ) ( ) (7.761) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ACC. CASH FLOW ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) (75.290) Internal Rate of Return (IRR) = 21,49% (15 years) Net Present Value (NPV) = (15 years) Pay Back Periode (PBP) = 7,23 years Net Benefit Cost ( NetB/C) = 2,04 Return on Investment (ROI) -35,59% 15,85% 53,18% 57,61% 62,20% Return on Equity (ROE) -72,69% 32,38% 108,63% 117,67% 127,05% Average ROI 57,29% Average ROE 117,01%

32 Lampiran 14. Proyeksi biaya produksi, penerimaan dan net income industry CDS (lanjutan) Year 6 Year 7 Year 8 Year 9 Year 10 Year 11 Year 12 Year 13 Year 14 Year ,564 0,513 0,467 0,424 0,386 0,350 0,319 0,290 0,263 0, (68.385) (12.786) ,61% 70,61% 70,61% 70,61% 70,61% 70,61% 70,61% 70,61% 70,61% 70,61% 144,22% 144,22% 144,22% 144,22% 144,22% 144,22% 144,22% 144,22% 144,22% 144,22%

33 Lampiran 14. Proyeksi biaya produksi, penerimaan dan net income industry CDS (lanjutan) IX. FUND FLOW STATEMENT (x Rp 1000,-) Construction Year CASH INFLOW Year -1 Year 1 Year 2 Year 3 Year 4 Year 5 Sales Revenue Account Receivable Equity Investment Debt Working Capital Debt Total Cash Inflow CASH OUTFLOW Capital Expenditure Cash Expenses (excl. interest, depreciation) Account Payable Investmen Debt Working Capital Debt Interest Charge Taxes (19.195) Inc. Inventory Total Cash Inflow NET CASH OUTFLOW (x Rp 1000,-) ( ) (32.209) Beginning Cash Balance (74.127) ( ) (56.169) Ending Cash Balance (74.127) ( ) (56.169)

34 Lampiran 14. Proyeksi biaya produksi, penerimaan dan net income industry CDS (lanjutan) Year 6 Year 7 Year 8 Year 9 Year 10 Year 11 Year 12 Year 13 Year 14 Year

35 Lampiran 14. Proyeksi biaya produksi, penerimaan dan net income industry CDS (lanjutan) X. BALANCE SHEET Construction Year Year -1 Year 1 Year 2 Year 3 Year 4 Year 5 ASSETS Current Assets - Ending Cash Balance (74.127) ( ) (56.169) Account Receivable Inventory Total Current Assets Fixed Investment Less Accum Depreciation Net Fixed Assets TOTAL ASSETS (x Rp 1000,-) LIABILITIES AND EQUITY Liabilities - Account Payable Long Term Loan Balance Short Term Loan Balance (0) Total Liabilities Equity - Share Capital Retairned Earnings - (44.788) (24.840) Total Equity TOTAL LIABILITIES AND EQUITY (x Rp 1000,-)

36 Lampiran 14. Proyeksi biaya produksi, penerimaan dan net income industry CDS (lanjutan) Year 6 Year 7 Year 8 Year 9 Year 10 Year 11 Year 12 Year 13 Year 14 Year (10.582) (30.072) (49.562) (69.052) (88.542) ( ) ( ) ( ) ( )