PENGISIAN BOTOL MINUMAN DENGAN MENGGUNAKAN MESIN FILLER DI PT. COCA COLA BOTTLING INDONESIA

Transkripsi

1 PENGISIAN BOTOL MINUMAN DENGAN MENGGUNAKAN MESIN FILLER DI PT. COCA COLA BOTTLING INDONESIA Oleh : AGUNG PUTRA WIBOWO PROGRAM DIPLOMA IV TEKNOLOGI INSTRUMENTASI PABRIK DEPARTEMEN TEKNIK ELEKTRO FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2011

2 ABSTRAK Sistem pengisian air minum ke dalam kemasan COCACOLA di PT. Coca- Cola Bottling Indonesia, Jl. Medan-Belawan Km.14 Martubung-Medan, adalah sistem yang sangat penting dalam produksi air minum, karena dapat mengoptimalkan proses produksi akhir. Supaya dalam pengisian kemasan volume air sesuai dengan yang dikeluarkan dan tidak melebihi daya tampung kemasan maka dibutuhkan pengisian yang bersifat otomatis. Pengisian air ke dalam kemasan, dilakukan dengan menampung air di dalam suatu bejana sebelum air dimasukkan ke dalam kemasan, hal ini dikendalikan oleh beberapa alat pendukung instrumentasi. Bejana pengisian dilengkapi dengan sensor tinggi permukaan, sensor akan bekerja pada tinggi permukaan yang sudah ditentukan kemudian pengisian bejana dihentikan dan air pada bejana diisikan ke dalam kemasan produk COCACOLA setelah melalui proses-proses yang dibutuhkan. Sistem pengisian air minum ini sangat bermanfaat, baik dari sisi efektifitas produksi maupun penghematan biaya produksi. Dengan sistem ini proses produksi lebih efektif dapat dilakukan, karena ketepatan waktu pengisian dan tidak banyak memerlukan tenaga manusia yang pada akhirnya terjadi pengoptimalan biaya produksi.

3 KATA PENGANTAR Puji syukur penulis sampaikan kepada Allah SWT, atas berkah dan rahmatnya sehingga penulis dapat menyelesaikan karya akhir ini. Tidak lupa pula penulis ucapkan ribuan terima kasih kepada Orang tua Saya yaitu Ayahanda tercinta H.M. Siswo Tjasmun B.E dan Ibunda tercinta Hj.Annisa Susilowati, yang tak pernah letih mengasuh, mendidik dan membesarkan saya serta saudara saya yaitu Kakak tersayang Dewi Ratih Mayasari, SE, Adik tersayang Astria Puspitasari, Serta Adinda pujaan hati Meutia Sari, SST yang telah memberi dukungan moral maupun materil dan selalu menyertai saya dengan do a sampai akhirnya saya dapat menyelesaikan Karya Akhir ini. Dalam proses penyusunan karya akhir ini, penulis telah mendapat bimbingan dan arahan dari berbagai pihak, maka untuk bantuan yang diberikan baik materil, spiritual, informasi maupun administrasi. Oleh karena itu sepantasnya penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada : 1. Bapak Prof. Dr. Ir. Bustami Syam, MS, ME. selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Sumatra Utara. 2. Bapak Ir. Surya Tarmizi Kasim, M.Si Ketua Program Studi Teknologi Instrumentasi Pabrik. 3. Bapak Rahmat Fauzi ST, MT selaku Sekretaris Program Studi Teknologi Instrumentasi Pabrik. 4. Bapak Drs. Hasdari Helmi, MT selaku Koordinator Program Studi Teknologi Instrumentasi Pabrik. 5. Bapak Prof. Dr. Ir. Usman S. Ba afai selaku Dosen wali saya.

4 6. Bapak Ir. Zulkarnaen Pane selaku Dosen Pembimbing penulis yang telah banyak memberikan masukkan dan saran dalam penulisan Karya Akhir ini. 7. Seluruh Staf Pengajar serta Pegawai Administrasi. 8. Serta Rekan-rekan Mahasiswa jurusan Teknologi Instrumentasi Pabrik yang tidak dapat penulis sebutkan satu-persatu, yaitu : Bang syafrizal, Rendi serta khususnya angkatan 2005 Ikhwan, Mhd. Faisal, SST, Roni, Febri, yang telah banyak membantu penulis. Penulis menyadari bahwa Karya Akhir ini masih ada terdapat kekurangankekurangan dan masih jauh dari kesempurnaan dikarenakan keterbatasan pengetahuan dan wawasan dalam ruang lingkup pembelajaran. Untuk itu penulis sangat mengharapkan kritik dan saran sebagai penyempurnaan dari karya akhir ini. Semoga karya akhir ini ada manfaatnya bagi kita semua terutama bagi penulis sendiri. Amin Medan, Maret 2011 Penulis Agung Putra Wibowo

5 DAFTAR ISI ABSTRAK... i KATA PENGANTAR... ii DAFTAR ISI... iv DAFTAR GAMBAR... iii BAB I. PENDAHULUAN... 1 I.1. Latar Belakang... 1 I.2. Tujuan dan Manfaat Penulisan... 2 I.3. Rumusan Masalah... 2 I.4. Batasan Masalah... 3 I.5. Metode Penulisan... 3 I.6. Sistematika Penulisan... 3 BAB II. LANDASAN TEORI... 5 II.1. Sistem Kontrol Manual dan Otomatis Jaring Terbuka dan Tertutup... 6 II.2. Karakteristik Sistem Kontrol... 8 II.3. Pemakaian Sistem Kontrol... 9 II.4. Alat alat Kontrol Alat Kontrol Tipe Proporsional (Proportional Control) Alat Kontrol Tipe Diferensial (D)... 13

6 2.4.3 Alat Kontrol Tipe Integral (I) II.5. Mesin Filler II.6. Mesin Induksi II.7. PLC (Programmable Logic Control) Konsep Dasar Programmable Logic Control Komponen-komponen Penyusun PLC Perangkat-perangkat Input Output pada PLC BAB III. MEKANISME KERJA MESIN FILLER III.1. Mekanisme Kerja Mesin Filler III.2. Rangkaian Kontrol Mesin Filler BAB IV. ANALISA PROSES IV.1. Analisa Proses IV.2. Anaalisa Data BAB V. PENUTUP V.1. Kesimpulan V.2. Saran DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

7 DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Sistem Kendali Terbuka... 6 Gambar 2.2 Sistem Kendali Tertutup... 7 Gambar 2.3 Diagram Blok Sistem Pengontrolan... 9 Gambar 2.4 Skematik Mesin Filler Gambar 2.5 Konstruksi Mesin Filler Gambar 2.6 Penampang Rotor dan Stator Mesin Induksi Gambar 2.7 Rotor Motor Induksi Gambar 2.8 Prinsip kerja dasar PLC Gambar 2.9 Sistem Aliran Daya Gambar 3.1 Pengisian Produk Gambar 3.2 Pengontrolan Ketinggian dengan Menggunakan PLC Gambar 3.3 Product Charge Position Gambar 3.4 Layout Rangkaian Kontrol Filler Gambar 4.1 Skematik Mesin Filler Gambar 4.2 Rangkaian Botol di Dalam Mesin Filler Gambar 4.3 Proses Pengisian Botol... 41

8 Gambar 4.4 Blok Diagram Rangkaian Proses Mesin Filler Gambar 4.5 Menu tampilan proses penginstalan software S7 Mikro Win Gambar 4.6 Menu tampilan awal pada Siemens S7 Mikro Win Gambar 4.7 Menu tampilan untuk Membuat Input Gambar 4.8 Menu tampilan untuk Membuat Output Gambar 4.9 Menu tampilan Program Compile Gambar 4.10 Menu tampilan untuk upload Program dari PLC ke Komputer Gambar 4.11 Menu tampilan untuk download Program dari - Komputer ke PLC Gambar 4.12 Menu tampilan untuk Menjalankan PLC... 51