Transkripsi

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31 BAB III METODOLOGI Dalam bab ini akan di jelaskan bagaimana metodologi dalam pembuatan layout, standar operasional prosedur, workshop equipment sehingga layout, Formulir, tagging, dan Solvent Stand ini nanti bisa bekerja sesuai dengan fenomena penerapan Kontrol kontaminasi dan K3L (Keselamatan keamanan kerja pada Lingkungan). 3.1 Perencanaan Layout Pembuatan layout pada tugas akhir ini merupakan satu rancangan keputusan yang menentukan efisiensi sebuah operasi bengkel dalam jangka panjang dan untuk memudahkan mahasiswa dalam menjalankan aktifitas praktek yang baik efektif dan efisien Bentuk Layout Bengkel Layout workshop yang dibuat pada tugas akhir ini adalah yang dapat memudahkan proses mahasiswa dalam menjalankan kegiatan praktek secara efisien dan terstruktur. Dan bentuk layout ini berdasarkan kondisi tata letak ruangan bengkel alat berat Politeknik Negeri Padang Karakteristik Desain Layout Bengkel Layout bengkel yang dibuat harus memiliki karakteristik yang sesuai pada manajemen bengkel yang harus diperhatikan, yaitu : a) Tata letak ruangan yang sesuai dengan alur pekerjaan. b) Alat bantu pekerjaan yang mudah di jangkau dan memadai c) Tersedianya peralatan dan perlengkapan safety serta medis d) Nyaman, bersih dan rapi 16

32 3.2 Perencanaan Standar Operasional Prosedur Bengkel Bengkel harus memiliki prosedur keselamatan dalam menjalankan operasionalnya. Tujuan dari prosedur keselamatan adalah untuk meminimalkan dampak buruk akibat kecelakaan kerja. Untuk menciptakan kondisi standar operasional prosedur yang baik di bengkel alat berat Politeknik Negeri Padang, perlu adanya alur kerja yang efektif serta didukung oleh dokumen-dokumen analisa pekerjaan yang akan membantu mahasiswa dalam melakukan aktifitas praktek mata kuliah di area bengkel Alur Kerja (Flow Chart) Alur kerja ini merupakan langkah atau tahapan prosedur dalam melakukan pekerjaan pada penggunaan area bengkel untuk membantu memudahkan mahasiswa dalam aktifitas prakteknya. Alur kerja ini diisi oleh elemen-elemen yang terlibat dalam proses aktifitas praktek di bengkel serta hal-hal yang di perlukan dalam melakukan praktek mata kuliah mahasiswa dalam menganalisa kemungkinan kecelakaan kerja yang akan terjadi Formulir Analisa Keselamatan Kerja Dalam melakukan pekerjaan atau praktek mahasiswa perlu mengetahui potensi kecelakaan kerja pada aktifitas pekerjaan yang diberikan oleh instruktur atau dosen. Lembar formulir analisa keselamatan kerja ini berfungsi untuk memudahkan dalam menyelesaikan proses pekerjaan dibengkel dan untuk mengidentifikasi kemungkinan segala kecelakaan kerja yang akan muncul. 17

33 3.2.3 Formulir Kontrol Kontaminasi Dalam melakukan pekerjaan juga harus memperhatikan dan mengidentifikasi kontaminan atau kebersihan pada area kerja yang mampu mempengaruhi aktifitas pekerjaan atau praktek mahasiswa. Lembar formulir kontrol kontaminasi ini berfungsi untuk memudahkan dalam menyelesaikan proses pekerjaan di workshop dengan memperhatikan hal hal kebersihan pada saat bekerja Tagging (Penanda) Pada proses pekerjaan hal yang perlu diperhatikan adalah kerja sama dan komunikasi yang efektif, komunikasi yang efektif dapat memberikan gambaran serta kondisi pekerjaan yang di lakukan oleh mahasiswa pada saat bekerja. Tagging (penanda) adalah sebuah penanda dalam proses pekerjaan dalam bentuk kertas yang dilengkapi pengait atau tali yang dapat di tempatkan atau di letakkan pada komponen, unit, machine bahkan engine untuk menjelaskan kondisi pekerjaan pada objek yang diberi tagging tersebut. 3.3 Workshop Equipment Untuk mendukung standar operasional prosedur pada pekerjaan, salah satunya adalah tersedianya peralatan dan perlengkapan yang memadai agar dapat membantu memudahkan pekerjaan mahasiswa. Banyak jenis peralatan yang dibutuhkan untuk pekerjaan bengkel, salah satunya Solvent stand, solvent stand ini termasuk kedalam jenis power tools Pengertian Solvent Stand Solvent stand adalah sebuah alat yang dapat digunakan sebagai media pencuci komponen yang menggunakan solar sebagai fluida cuci yang mampu membersihkan komponen. pada tugas akhir ini solvent stand dapat dipergunakan untuk proses praktek mahasiswa dan sebagai alat pendukung dalam penerapan analisa keselamatan kerja dan kontrol kontaminasi yang sistematis dalam pelaksanaanya. 18

34 BAB IV PEMBAHASAN 4.1 Penerapan Layout Penerapan layout di bengkel yang benar merupakan kondisi tata letak ruangan dan fasilitas yang terdapat pada bengkel untuk menentukan tahapan prosedur pelaksanaan praktek mahasiswa yang tepat dan benar sesuai dengan standar operasional serta peran dalam menerapkan K3L (Keselamatan Kesehatan Kerja di Lingkungan) dan Kontrol kontaminasi di bengkel. Berikut gambar (4.1) adalah gambar dari layout yang telah saya buat beserta keteranganya. Gambar 4.1. Layout bengkel alat berat Keterangan Layout Keterangan layout ini merupakan penjelasan dari warna serta huruf yang terdapat pada layout yang saya buat. 19

35 Warna a. Kuning, warna kuning menjelaskan bahwa area tersebut adalah area kerja. Pada layout terdapat empat area kerja yang di beri warna kuning, yaitu: A, B, C dan D. b. Abu-abu, warna abu-abu pada layout merupakan warna yang menjelaskan suatu ruangan. Pada layout terdapat tujuh ruangan, yaitu : E, F, G, H, I, J, dan K c. Hijau, warna hijau pada layout merupakan warna yang menjelaskan bahwa warna tersebut adalah jalan. d. Abu-abu gelap, warna abu-abu gelap pada layout merupakan warna yang menjelaskan bahwa warna tersebut adalah tangga Huruf a. A adalah suatu area kerja yang merupakan lokasi khusus melakukan pekerjaan assembly transmisi. b. B adalah area kerja yang menjelaskan bahwa area tersebut merupakan area kerja dari pekerjaan rebuil engine I. c. C adalah area kerja yang menjelaskan bahwa area tersebut merupakan area kerja dari pekerjaan rebuil engine II. d. D adalah area kerja yang menjelaskan bahwa area tersebut merupakan area kerja dari pekerjaan disassembly/assembly komponen. e. E merupakan suatu ruangan yaitu ruangan instruktur serta teknisi pada bengkel tersebut. f. F merupakan ruangan yang berfungsi sebagai ruangan Tool Room atau ruangan yang berisi peralatan dan literature alat berat. g. G merupakan ruangan yang berfungsi sebagai ruangan Small componen, ruangan small component ini merupakan tempat pekerjaan dari komponen yang berukuran kecil, seperti : FIP, komponen Electrical, Turbhocharger dll. h. H merupakan suatu ruangan yang berfungsi sebagai storage atau gudang penyimpanan komponen. 20

36 i. I merupakan ruangan yang berfungsi sebgai tempat kamar mandi atau WC untuk wanita. j. J merupakan ruangan yang berfungsi sebgai tempat kamar mandi atau WC untuk pria. k. K merupakan ruangan yang berfungsi sebgai tempat medis atau ruangan P3K (Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan) di bengkel Aplikasi Layout Layout ini merupakan tata letak dari bengkel alat berat yang di desain sessuai dengan standar operasional prosedur yang benar pada bengkel. Berikut adalah contoh alur penggunaan bengkel alat berat saat melakukan praktek mata kuliah Engine rebuild untuk menciptakan kondisi kontrol kontaminasi dan keselamatan kesehatan kerja di lingkungan (K3L) bengkel alat berat. 1. Pada saat mahasiswa akan melaksanakan praktek mata kuliah engine rebuild di bengkel alat berat, mahasiswa harus masuk melalui gerbang bengkel yang telah di tunjukan oleh arah panah pada layout dan mahasiswa langsung berkumpul menuju area kerja yang telah di tentukan oleh instruktur praktek mata kuliah engine rebuild. Pada layout area kerja rebuild diberi keterangan (A) dan (B). 2. Setelah mahasiswa telah berada di area kerja, mahasiswa harus melaksanakn briefing (rapat singkat) dengan rekan kerja serta instruktur dan teknisi bengkel yang berada di bengkel untuk membicarakan mengenai persiapan praktek dan pekerjaan yang di berikan serta juga potensi bahaya dan kontaminasi yang akan muncul. 3. Untuk mengidentifikasi kemungkinan bahaya dan kontaminasi yang timbul, mahasiswa harus mengisi formulir JSA dan formulir CC. Hal ini agar mahasiswa dapat menemukan potensi-potensi yang akan terjadi pada saat bekerja dan terhindar dari bahaya tersebut. 4. Apabila telah melakukan pengisian formulir tersebut, mahasiswa akan di tinjau ulang oleh intruktur dan teknisi bengkel, apabila formulir yang telah diisi di setujui oleh instruktur dan teknisi, mahasiswa langsung bekerja di area kerja yang telah di tentukan sesuai jenis pekerjaan yang telah di berikan (engine rebuild). 5. Pada saat melakukan pekerjaan, mahasiswa memerlukan tool pendukung dalam melaksanakan pekerjaan tersebut, mahasiswa dapat melakukan peminjaman di tool room yaitu pada layout di beri dengan keterangan (F). 21

37 6. Untuk menciptakan kondisi yang aman dibengkel, apabila pada saat melaksankan rebuild engine, komponen-komponen engine yang di lepas harus di beri tagging dan disimpan di storage (gudang). Dalam layout, storage tersebut di beri keterangan (H). Hal ini di lakukan agar komponen yang di lepas dapat terhindar dari kontaminan dan proses pekerjaan menjadi rapi. 7. Apabila mahasiswa telah selesai melaksanakan praktek, mahasiswa harus melakukan housekeeping untuk membersihkan area kerja dan setelah itu mahasiswa harus melakukan briefing (rapat singkat) kembali untuk mereview hasil pekerjaan yang telah di laksanakan kepada instruktur dan teknisi bengkel. 8. Kemudian apabila telah melaksanakan housekeeping dan briefing (rapat singkat) mahasiswa dapat melakukan pembersihan diri ditoilet, toilet pada layout diberi keterangan (J) dan (I). 9. Dan setelah itu mahasiswa dapat meninggalkan bengkel melalui gerbang utama bengkel Fungsi Layout a. Memudahkan peserta dalam menentukan ruangan sesuai kebutuhan pekerjaan b. Untuk menciptakan kondisi area kerja pada bengkel yang nyaman, terstruktur, dan rapi 22

38 4.2 Penerapan Standar Operasional Prosedur Penerapan Standar Operasional Prosedur merupakan penjelasan, fungsi dan petunjuk pengisian dari Alur kerja, formulir cc, formulir JSA dan tagging Alur Kerja (Flow Chart) Penerapan alur kerja di bengkel yang benar merupakan langkah untuk menentukan tahapan prosedur pelaksanaan praktek yang tepat dan benar sesuai dengan standar operasional serta peran dalam menerapkan konsep K3L (Keselamatan kesehatan kerja lingkungan) dan kontrol kontaminasi di bengkel. Berikut gambar (4.2) merupakan gambar dari alur kerja yang telah saya buat. Gambar 4.2. Flow chart Fungsi Alur kerja a) Memudahkan peserta praktek untuk memulai pekerjaan b) Untuk mencapai kondisi dan karakter kerja yang profesional c) Untuk menumbuhkan rasa tanggung jawab dan etika dalam bekerja 23

39 Pelaksana Alur kerja Pelaksana alur kerja merupakan orang-orang yang terlibat dalam alur kerja tersebut, berikut adalah siapa saja yang terlibat dalam alur kerja tersebut : a) Kepala workshop Kepala workshop yang bertanggung jawab dalam pelaksanaan pekerjaan praktek mahasiswa. b) Instruktur/Dosen Instruktur/Dosen sebagai pembimbing mata kuliah praktek mahasiswa. c) Teknisi bengkel Teknisi sebagai yang mengawasi kegiatan praktek mahasiswa. d) Mahasiswa Mahasiswa sebagai yang menjalankan aktifitas praktek mata kuliah dengan menerapkan alur kerja yang benar dan tepat Alur kerja a) Langkah 1 Dalam mengawali praktek, mahasiswa wajib untuk membuat formulir keselamatan kerja dan kontrol kontaminasi yang bisa di dapatkan dari bagian administrasi program studi alat berat namun sebelum itu mahasiswa harus terlebih dahulu untuk melakukan briefing atau rapat singkat untuk menjelaskan pengisian dari formulir cc dan jsa. b) Langkah 2 Kepala workshop dan instruktur berperan menentukan apakah diperlukan pengisian formulir keselamatan kerja dan kontrol kontaminasi sesuai dengan kegiatan praktek mata kuliah mahasiswa, apabila tidak diperlukan, mahasiswa langsung melaksanakan kerja, dan jika iya, lakukan pengisian formulir keselamatan kerja dan kontrol kontaminasi. 24

40 c) Langkah 3 Setelah melakukan pengisian formulir keselamatan kerja dan kontrol kontaminasi, lakukan pemeriksaan oleh instruktur lalu di kumpulkan kepada teknisi bengkel untuk mengijinkan proses pelaksanaan praktek. d) Langkah 4 Berdoa, dan laksanakan perintah kerja. e) Langkah 5 Setelah selesai melaksanakan pekerjaan/praktek, perhatikan area kerja dalam kondisi rapi kembali seperti awal sebelum melaksanakan kerja (house keeping), f) Langkah 6 Setelah melakukan house keeping lakukan rapat kecil kembali atau briefing untuk menutup kegiatan praktek atau pekerjaan yang telah di laksanakan Formulir Analisa Keselamatan Kerja Formulir analisa keselamatan kerja adalah sebuah metode yang banyak digunakan oleh berbagai pekerja untuk menentukan potensi bahaya yang ada dalam setiap tahapan pekerjaan dan pengendalian terhadap bahaya tersebut. Setiap pekerja akan mampu untuk membuat formulir analisa keselamatan kerja ini apabila mengerti bagaimana tahap-tahap membuat formulir analisa keselamatan kerja. Berikut gambar (4.3) dan (4.4) adalah contoh formulir analisa keselamatan kerja dan petunjuk pengisianya, Untuk bentuk dari formulir analisa keselamatan kerja terdapat pada lampiran. 25

41 Gambar 4.3. Formulir analisa keselamatan kerja Gambar 4.4. Petunjuk pengisian Formulir analisa keselamatan kerja 26

42 Petunjuk Pengisian Formulir Analisa Keselamatan Kerja a) Isilah profil pekerjaan. Bagian paling atas formulir biasanya mencakup nomor tugas, nama pekerjaan, nomor formulir analisa keselamatan kerja,dan tanggal pekerjaan tersebut dikerjakan. b) Isilah identitas penyusun formulir analisa keselamatan kerja. Yang mencakup mulai dari, nama penyusun, kelas dan nomor Bp, lokasi kerja, jurusan dan prodi. serta instruktur yang mengawasi atau membimbing aktifitas pekerjaan. c) Isilah kolom APD ( Alat Pelindung Diri). Kolom ini diisi dengan segala perlengkapan pelindung diri yang akan digunakan pada saat bekerja. d) Isilah tahap-tahap pekerjaan dengan rinci. Setiap pekerjaan pasti memiliki tahapan dari persiapan hingga selesai. Sebutkan semua detail pekerjaan dan pastikan jangan sampai ada yang terlewat. e) Isilah kolom kemungkinan bahaya untuk setiap masing-masing tahap pekerjaan tersebut. Bahaya adalah suatu potensi yang dapat menimbulkan kerugian bagi pekerja. f) Isilah kolom pengendalian. Setelah menentukan kemungkinan resiko bahaya yang akan timbul, kita harus menentukan pengendalian yang efektif untuk mengurangi resiko bahaya tersebut Aplikasi Formulir Analisa Keselamatan Kerja Aplikasi dari formulir analisa keselamatan kerja ini merupakan contoh penggunaan formulir dalam melaksanakann salah satu pekerjaan praktek mata kuliah di bengkel alat berat. Yaitu, PM 500. Berikut gambar (4.5) adalah contoh formulir analisa keselamatan kerja pada saat melakukan PM

43 Gambar 4.5. Formulir analisa keselamatan kerja PM 500 PM atau Preventive Maintanance merupakan pekerjaan perawatan berkala yang dilakukan pada unit atau engine yang beroperasi sesuai jam operasi kerja unit atau engine tersebut. Dalam melaksanakan pekerjaan preventive maintanance, seorang teknisi wajib mengisi formulir analisa keselamatan kerja, hal ini berfungsi untuk mengidentifikasi bahaya yang akan muncul pada pekerjaan tersebut. Karena pada pekerjaan preventive maintanance banyak potensi-potensi bahaya. Antara lain: tereleset, terbentur dan terjatuh Fungsi Formulir Analisa Keselamatan Kerja a) Meningkatkan kemampuan mahasiswa dalam menerapkan keselamatan dan kesehatan kerja lingkungan b) Mewujudkan kondisi kerja yang nyaman dan aman. c) Menciptakan kualitas kerja yang profesional 28

44 4.2.3 Formulir Kontrol Kontaminasi Formulir kontrol kontaminasi adalah sebuah metode yang banyak digunakan oleh berbagai pekerja untuk menentukan potensi kontaminan atau partikel asing yang bukan pada bagian dari system. Setiap pekerja akan mampu untuk membuat formulir kontrol kontaminasi ini apabila mengerti bagaimana tahap-tahap membuat formulir kontrol kontaminasi. Berikut gambar (4.6) dan (4.7) adalah contoh formulir kontrol kontaminasi dan petunjuk pengisianya, Untuk bentuk dari formulir kontrol kontaminasi terdapat pada lampiran. Gambar 4.6. Formulir kontrol kontaminasi Gambar 4.7. Petunjuk pengisian Formulir kontrol kontaminasi 29

45 Petunjuk Pengisian Formulir Kontrol Kontaminasi a) Isilah profil pekerjaan. Bagian paling atas formulir biasanya mencakup nomor tugas, nama pekerjaan, nomor formulir kontrol kontaminasi,dan tanggal pekerjaan tersebut dikerjakan. b) Isilah identitas penyusun formulir kontrol kontaminasi. Yang mencakup mulai dari, nama penyusun, kelas dan nomor Bp, lokasi kerja, jurusan dan prodi. serta instruktur yang mengawasi atau membimbing aktifitas pekerjaan. c) Isilah kolom CC tool yang diperlukan. Kolom ini diisi dengan segala perlengkapan dan alat penangulangan apabila terjadi kontaminasi pada area kerja yang akan digunakan pada saat bekerja. d) Isilah tahap-tahap pekerjaan dengan rinci. Setiap pekerjaan pasti memiliki tahapan dari persiapan hingga selesai. Sebutkan semua detail pekerjaan dan pastikan jangan sampai ada yang terlewat. e) Isilah kolom kemungkinan potensi kontaminasi untuk setiap masingmasing tahap pekerjaan tersebut. kontaminasi adalah suatu potensi yang dapat menimbulkan bahaya dan efisiensi kerja bagi pekerja. f) Isilah kolom direkomendasikan. pengendalian Setelah atau menentukan penangulangan kemungkinan yang potensi kontaminasi yang akan timbul, kita harus menentukan pengendalian yang efektif untuk menanggulangi potensi kontaminasi tersebut Aplikasi Formulir Kontrol Kontaminasi Aplikasi dari formulir kontrol kontaminasi ini merupakan contoh penggunaan formulir dalam melaksanakann salah satu pekerjaan praktek mata kuliah di bengkel alat berat. Sama dengan formulir analisa keselamatan kerja Yaitu, PM 500. Berikut gambar (4.8) adalah contoh formulir kontrol kontaminasi pada saat melakukan PM

46 Gambar 4.8. Formulir kontrol kontaminasi pada PM 500 PM atau Preventive Maintanance merupakan pekerjaan perawatan berkala yang dilakukan pada unit atau engine yang beroperasi sesuai jam operasi kerja unit atau engine tersebut. Dalam melaksanakan pekerjaan preventive maintanance, seorang teknisi wajib mengisi formulir kontrol kontaminasi, hal ini berfungsi untuk mengidentifikasi kontaminan yang akan muncul pada pekerjaan tersebut. Karena pada pekerjaan preventive maintanance banyak potensi-potensi kontaminan. Antara lain: oli tercecer, grease tumpah dll Fungsi Formulir Kontrol Kontaminasi a) Meningkatkan kemampuan mahasiswa dalam menerapkan kontrol kontaminasi b) Mewujudkan kondisi kerja yang nyaman dan aman. c) Menciptakan kualitas kerja yang profesional d) Melindungi alat, unit dan komponen dari partikel asing 31

47 4.2.4 Tagging (Penanda) Tagging adalah sebuah metode yang banyak digunakan oleh berbagai pekerja untuk menentukan kondisi kerja dan kondisi alat atau komponen yang sedang dalam masa pekerjaan. setiap pekerja akan mampu untuk membuat tagging ini apabila mengerti bagaimana tahap-tahap membuat tagging. Berikut gambar (4.9) dan (4.10) adalah contoh Tagging dan petunjuk pengisianya, Untuk bentuk dari tagging terdapat pada lampiran. Gambar 4.9. Tagging Gambar Petunjuk pengisian Tagging 32

48 Petunjuk Pengisian Tagging a) Identitas Isilah identitas penyusun atau pengisi tagging. 1) Nama 2) Bp 3) Kelas b) Date atau Tanggal Menjelaskan mengenai waktu dan tanggal pekerjaan dimulai dari tanggal mulai bekerja sampai tanggal akhir selesai bekerja. c) Description Menjelaskan mengenai keterangan serta catatan penting mengenai kondisi alat, unit atau komponen yang sedang dikerjakan. d) Qty (Quantity) Menjelaskan mengenai jumlah unit, alat atau komponen yang sedang di kerjakan. e) Status Menjelaskan kondisi dari alat, unit atau komponen tersebut pada saat di kerjakan, misalnya : 1) Assembly 2) Dissasembly 3) Remove/instal 4) Testing adjusting, Dll 33

49 waktu pembuatan Tagging Tagging dibuat ketika kondisi unit, alat atau komponen dalam keadaan : a) Pekerjaan berlanjut b) Pekerjaan belum selesai c) Yang melakukan pekerjaan tidak bisa digantikan Penempatan Tagging Apabila telah melakukan pengisian tagging, tagging tersebut kemudian di tempelkan atau di ikat pada komponen, unit atau alat yang sedang dikerjakan menggunakan tali yang telah tersedia pada tagging tersebut Aplikasi Tagging Tagging merupakan alat komunikasi dengan menggunakan media kertas yang di tempelken atau di letakkan pada komponen yang sedang dalam melakukan pekerjaan untuk memberi keterangan dan status pekerjaan pada komponen tersebut. Berikut gambar (4.11) merupakan contoh pengisisan tagging pada komponen water pump. Gambar Pengisian Tagging pada waterpump Fungsi Tagging a) Menciptakan manajemen kerja yang baik dan benar. b) Memudahkan mahasiswa dalam bekerja. c) Menciptakan kualitas kerja mahasiswa yang profesional. 34

50 4.3 Workshop Equipment Dalam mendukung penerapan Standar Operasional prosedur yang baik, workshop equipment sangat diperlukan. Oleh karena itu saya membuat alat,yaitu solvent stand, solvent stand ini sebagai alat yang nantinya akan membantu proses pekerjaan mahasiswa dan untuk mendukung standar operasional di bengkel alat berat Solvent Stand Solvent stand yang telah berhasil dibuat pada tugas akhir ini adalah alat pendukung penerapan analisa keselamatan kerja dan kontrol kontaminasi yang menjadi landasan masalah pada tugas akhir yang saya buat. Berikut gambar (4.12) dan (4.13) adalah bentuk dari solvent tank yang telah saya buat. Gambar Solvent stand tampak depan Gambar Solvent stand tampak atas 35

51 System solvent stand Rangkaian sistem dari solvent stand ini menggunakan rangkaian sederhana, yang terdiri dari, tangki, fiter, base filter, pompa dan selang output line. Sistem ini bekerja dengan bersirkulasi dengan secara terus menerus menggunakan fluida yang ada pada tangki. Gambar (4.14) merupakan rangkaian sistem dari solvent stand. Gambar sistem Solvent stand Ukuran Solvent Stand Solvent stand ini memiliki ukuran : a) Tinggi : 1 meter b) Lebar penyangga : 58 cm c) Lebar meja : 20 cm d) Luas wadah pencuci : 58 cm e) Daya tampung solvent tank : ma x 8 Kg Sketsa ukuran dari solvent stand yang saya buat ada pada lampiran 36

52 Cara mengaktifkan solvent stand Cara mengaktifkan solvent stand yang saya buat cukup sederhana dan mudah untuk digunakan, namun ada beberapa hal yang harus diketahui, yaitu : Safety Sebelum mengoperasikan solvent stand. Terlebih dahulu harus memperhatikan safety dalam penggunaan solvent stand ini. Hal ini bertujuan agar pengguna terhindar dari kemungkinan resiko bahaya yang timbul pada saat pengoperasian solvent tank, dan hal yang perlu di perhatikan mengenai safety antara lain : a) Sarung tangan Sarung tangan berguna untuk melindungi tangan dari fluida yang digunakan. Dan usahakan menggunakan sarung tangan silicone yang tidak dapat menyerap zat cair. Gambar (4.15) dibawah adalah gambar sarung tangan yg digunakan ketika mencuci komponen. Gambar Sarung tangan 37

53 b) Kaca mata Kaca mata berfungsi untuk melindung pengguna dari percikan fluida pada saat mengoperasikan solvent stand atau dalam keadaan pada saat membersihkan komponen. Gambar (4.16) di bawah merupakan gambar dari kacamata yang digunakan pada saat menggunakan solvent stand. Gambar Kaca mata c) Masker Masker berfungsi untuk menghindari pengguna solvent stand dari aroma zat kimia yang di keluarkan oleh fluida solvent stand. Gambar (4.17) di bawah adalah masker yang digunakan saat mencuci komponen dengan solvent stand. Gambar Masker 38

54 Fluida Fluida yang digunakan pada solvent stand yang saya buat ini menggunakan solar. Saya memilih menggunakan solar pada solvent stand ini karena solar sangat bagus menjadi alternatif sebagai pengganti cairan solvent yang sebenarnya. Gambar (4.18) di bawah adalah solar yang digunakan pada solvent stand. Gambar Solar Klasifikasi muatan solvent stand Komponen-komponen yang masuk kedalam kategori layak yang dapat di cuci pada solvent stand adalah : a) Komponen berukuran kecil kurang dari 2 kg b) Piston c) Connecting rod d) Injektor, nozle,baut dll 39

55 4.3.4 Pengoperasian solvent stand Langkah-langkah dalam mengoperasikan solvent stand adalah : a) Pastikan level solar di tangki pada kondisi penuh, disini menggunakan tangki berukuran 10 liter. Gambar Solar di tangki terisi penuh b) Pastikan filter dalam kondisi tidak tersumbat c) Pastikan adaptor solvent stand terhubung dengan sumber listrik Gambar Solvent stand terhubung dengan sumber listrik 40

56 d) Gunakan perlengkapan alat pelindung diri Gambar Alat pelindung diri yang digunakan e) Tekan tombol aktif/on pada panel solvent stand Gambar Tombol on pada saklar di panel solvent stand Perawatan solvent stand Perawatan solvent stand bertujuan untuk menjaga kondisi solvent stand agar awet dan tahan lama dalam pengoperasianya. Adapun beberapa hal yang perlu di perhatikan dalam metode perawatan solvent stand tersebut adalah : 41

57 Ganti filter a) Filter secondary : 3 bulan sekali b) Filter primary : 1 bulan sekali Kebersihan Setiap menggunakan solvent stand bersihkan kembali kondisi wadah dan meja solvent stand dari kotoran-kotoran yang berada pada solvent stand tersebut dan bersihkan saringan pada saluran buang setiap selesai menggunakan solvent stand. 42

58 BAB V PENUTUP 5.1 Kesimpulan Dari hasil pembuatan tugas akhir Aplikasi kontrol kontaminasi dan keselamatan kesehatan kerja di lingkungan (K3L) workshop Alat berat, suatu kegiatan atau pekerjaan memang perlu menerapkan adanya prosedur yang benar dan terstandarrisasi. Hal tersebut dapat membantu dan mempermudah suatu pekerjaan yang dilakukan oleh mahasiswa Politeknik Negeri Padang terutama pada prodi teknik alat berat dalam melakukan aktifitas praktek di ruang bengkel. Dengan adanya layout, standar operasional prosedur dan workshop equipment yang di dukung alat yang membantu pekerjaan mahasiswa dalam mengontrol kontaminasi, yaitu solvent stand. Mahasiswa dapat mengidentifikasi segala kemungkinan hal yang dapat terjadi pada saat melaksanakan praktek mata kuliah di bengkel alat berat dan mampu menciptakan suasana kerja yang nyaman dan aman. 5.2 Saran Berdasarkan aplikasi kontrol kontaminasi dan keselamatan kesehatan kerja di lingkungan masih terdapat permasalahan dalam proses pembuatan formulir kontrol kontaminasi, formulir analisa keselamatan kerja, tagging dan pembuatan solvent stand. Sehingga dapat ditarik beberapa saran sebagai berikut: 1. Kurangnya desain dan tampilan pada formulir kontrol kontaminasi dan analisa keselamatan kerja. Dengan menggunakan desain yang lebih baik dan menarik sehingga dalam proses penerapanya jauh lebih mudah. 2. Pengembangan dan inspirasi atau ide yang berkelanjutkan untuk membuat media, alat dan konsep untuk meningkatkan pola aplikasi kontrol kontaminasi dan keselamatan kesehatan kerja di lingkungan. 43

59

60

61

62

63

64

65

66

67

68