BAB XIII TEKNOLOGI VENTURI UNTUK PENINGKATAN KUALITAS AIR TANAH. Arie Herlambang, M. Abdul Kholiq

Transkripsi

1 BAB XIII TEKNOLOGI VENTURI UNTUK PENINGKATAN KUALITAS AIR TANAH Arie Herlambang, M. Abdul Kholiq ABSTRAK Air merupakan kebutuhan yang sangat vital bagi kehidupan manusia. Air Tanah di beberapa daerah banyak mengandung zat besi. Percobaan ini bermaksud mencoba keefektifan Teknologi Ventury Fero Removal (VFR) untuk menurunkan kandungan zat besi dalam air baku, menjadi air yang layak minum. Skala percobaan teknologi VFR dilakukan dalam skala laboratorium dan skala pilot. Untuk Teknologi VFR skala laboratorium lebih ditujukan untuk mengetahui parameter operasional, terutama ditujukan untuk pengujian system pada berbagai kondisi air baku. Teknologi VFR skala pilot ditujukan untuk pengujian lapangan, dimaksudkan untuk di lokasi yang kandungan besinya tinggi. Dalam Teknologi VFR skala pilot ini juga disisipkan pengujian keefektifan Teknologi SKM untuk pengujian micro bubble (gelembung mikro) untuk menurunkan zat besi dalam air baku. Hasil percobaan dengan micro bubble menunjukkan bahwa penghalusan gelembung membuat kelarutan oksigen meningkat pesat dari 3,98 s.d. 4,36 menjadi sampai 8,2 s.d. 8,7 mg/liter. Namun dalam waktu menit efisiensi penurunan zat besi dalam air olahan baru mencapai 50,99 s.d. 52,67%. Pada penggunaan Micro Bubble ini pengaturan kecepatan aliran dan udara menjadi kunci utama, kendala yang muncul adalah ketika udara ditekan sampai menghasil ukuran gelembung (bubble) yang mikro, debit yang dihasilkan menurun cukup jauh. Efisiensi dapat ditingkatkan dengan memperpanjang waktu kontak atau mengganti air baku dengan imitasi dengan air tanah yang memang mengandung zat besi tinggi. Kata Kunci : Air Tanah, Kandungan Besi, Microbubble, Ventury Latar Belakang Air merupakan kebutuhan yang sangat vital bagi kehidupan manusia. Karena itu jika kebutuhan akan air tersebut belum tercukupi maka dapat memberikan dampak yang besar terhadap kerawanan kesehatan maupun sosial. Air Tanah di beberapa daerah banyak mengandung zat besi. Zat besi yang umum dijumpai di lapangan, terkait dengan kondisi air tanah yang akuifernya berasal dari debu volkanik atau lingkungannya merupakan lingkungan reduksi sehingga terbentuk pirit sulfida, seperti daerah rawa gambut. Pengadaan air bersih di Indonesia khususnya untuk skala yang besar masih terpusat di daerah perkotaan, dan dikelola oleh Perusahan Air Minum (PAM) kota yang bersangkutan. Namun demikian secara nasional jumlahnya masih belum mencukupi dan dapat dikatakan relatif kecil yakni 16,08 % (1995). Untuk daerah yang belum mendapatkan pelayanan air bersih dari PAM umumnya mereka menggunakan air tanah (sumur), air sungai, air hujan, air sumber (mata air) dan lainnya. Dari data ststistik 1995, prosentasi banyaknya rumah tangga dan sumber air minum yang digunakan di berbagai daerah di Indonesia sangat bervariasi tergantung dari kondisi geografisnya. Secara nasional yakni sebagai berikut : Yang menggunakan air leding 16,08 %, air tanah dengan memakai pompa 11,61 %, air sumur (perigi) 49,92 %, mata air (air sumber) 13,92 %, air sungai 4,91 %, air hujan 2,62 % dan lainnya 0,80 %. Permasalahan yang timbul yakni sering dijumpai bahwa kulaitas air tanah maupun air sungai yang digunakan masyarakat kurang memenuhi syarat sebagai air minum yang sehat bahkan di beberapa tempat bahkan tidak layak untuk diminum. Air yang layak diminum, mempunyai standar 175

2 persyaratan tertentu yakni persyaratan fisis, kimiawi dan bakteriologis, dan syarat tersebut merupakan satu kesatuan. Jadi jika ada satu saja parameter yang tidak memenuhi syarat maka air tesebut tidak layak untuk diminum. Pemakaian air minum yang tidak memenuhi standar kualitas tersebut dapat menimbulkan gangguan kesehatan, baik secara langsung dan cepat maupun tidak langsung dan secara perlahan. Air tanah sering mengandung zat besi (Fe) dan Mangan (Mn) cukup besar. Adanya kandungan Fe dan Mn dalam air menyebabkan warna air tersebut berubah menjadi kuning-coklat setelah beberapa saat kontak dengan udara. Disamping dapat mengganggu kesehatan juga menimbulkan bau yang kurang enak serta menyebabkan warna kuning pada dinding bak serta bercak-bercak kuning pada pakaian. Pada konsentrasi rendah zat besi dan mangan dapat menimbulkan rasa atau bau logam pada air minum, oleh karena itu untuk air minum kadar zat besi dan mangan yang diperbolehkan yakni masing-masing 0,3 mg/l dan 0,05 mg/l (Standar US EPA). UntuK Indonesia berdasarkan Keputusan Menteri Kesehatan Republik Indonesia Nomor 907/MENKES/SK/VII/2002 menetapkan kadar zat besi di dalam air minum yang diperbolehkan maksinum 0,3 mg/l dan kadar mangan maksimum yang diperbolehkan 0,1mg/l.Untuk menanggulangi masalah tersebut, salah satu alternatif yakni dengan cara mengolah air tanah atau air sumur sehingga didapatkan air dengan kualitas yang memenuhi syarat kesehatan. Keberadaan zat besi dan mangan di dalam sistem penyediaan air minum domestik telah menjadi masalah yang serius sejak lama. Zat besi dan mangan yang terlarut di dalam air umumnya berada dalam keadaan bervalensi dua (divalent) atau dalam keadaan ion ferous atau ion manganous. Keduanya juga sering berada dalam keadaan senyawa dengan zat organik kompleks. Zat besi atau mangan yang berada dalam keadaan senyawa dengtan zat organik kompleks umumnya lebih sulit untuk dioksidasi dibanding dengan zat besi atau mangan yang bersenyawa dengan zat organik biasa. Besi atau mangan masuk ke dalam air oleh karena reaksi biologis pada kondisi reduksi atau anaerobik (tanpa oksigen). Jika air yang mengandung besi atau mangan dibiarkan terkena udara atau oksigen maka reaksi oksidasi besi atau mangan akan timbul dengan lambat membentuk endapan atau gumpalan koloid dari oksida besi atau oksida mangan yang tidak diharapkan. Endapan koloid ini akan menempel atau tertinggal dalam sistem perpipaan, menyebabkan noda pada cucian pakaian, serta dapat menyebabkan masalah pada sistem pipa distribusi disebabkan karena dapat menyokong tumbuhnya mikroorganisme seperti crenothrix dan clonothrix yang dapat menyumbat perpipaan serta dapat menimbulkan warna serta bau yang tidak enak Kajian Pustaka Besi seperti juga cobalt dan nikel di dalam susunan berkala unsur termasuk logam golongan VII, dengan berat atom 55,85, berat jenis 7,86, dan mempunyai titik lebur C. Di alam biasanya banyak terdapat di dalam bijih besi hematite, magnetite, limonite dan pyrite (FeS), sedangkan di dalam air umumnya dalam bentuk senyawa garam ferri atau garam ferro (valensi 2). Senyawa ferro dalam air yang sering dijumpai adalah FeO, FeSO4, FeSO4. 7H2O, Fe CO3, Fe(OH)2, FeCl2 dan lainnya, sedangkan senyawa ferri yang sering dijumpai yakni FePO4, Fe2O3, FeCl3, Fe(OH)3 dan lainnya (Tatsumi, 1971). 176

3 Untuk air minum, konsentrasi zat besi dibatasi maksimum 0,3 mg/l. Hal ini ditetapkan bukan ditetapkan berdasarkan alasan kesehatan semata tetapi ditetapkan berdasarkan alasan masalah warna, rasa, serta timbulnya kerak yang menempel pada sistem perpipaan atau alasan estetika lainnya. Manusia dan mahluk hidup lainnya dalam kadar tertentu memerlukan zat besi sebagai nutrient, tetapi untuk kadar yang berlebihan perlu dihindari. Untuk garam ferro misalnya ferrosulfat (FeSO4) dengan konsentrasi 0,1-0,2 mg/l dapat menimbulkan rasa yang tidak enak pada air minum. Dengan dasar ini standar air minum WHO untuk Eropa menetapkan kadar besi di dalam air minum maksimum 0,1 mg/l. Berbeda dengan mangan, zat besi di dalam air minum pada tingkat konsentrasi mg/l tidak memberikan pengaruh yang buruk pada kesehatan, tetapi dalam kadar yang besar dapat menyebabkan air menjadi berwarna coklat kemerahan yang tidak diharapkan. Oleh karena itu di dalam proses pengolahan air minum, garam besi valensi dua (ferro) yang larut di dalam air perlu dirubah menjadi garam besi valensi tiga (feri) yang tak larut di dalam air sehingga mudah dipisahkan. Untuk itu perlu proses oksidasi dengan cara aerasi atau dengan zat oksidator. Untuk air permukaan biasanya kandungan zat besi relatif rendah yakni jarang melebihi 1 mg/l, tetapi untuk air tanah kandungan zat besinya sangat bervariasi dari konsentrasi yang rendah sampai konsentrasi yang tinggi (1 10 mg/l) Tujuan dan Sasaran Percobaan ini bermaksud mencoba keefektifan Teknologi Ventury Fero Removal (VFR) untuk menurunkan kandungan zat besi dalam air baku, menjadi air yang layak minum. Skala percobaan teknologi VFR dilakukan dalam skala laboratorium dan skala pilot. Untuk Teknologi VFR skala laboratorium lebih ditujukan untuk mengetahui parameter operasional, terutama ditujukan untuk pengujian system pada berbagai kondisi air baku. Teknologi VFR skala pilot ditujukan untuk pengujian lapangan, dimaksudkan untuk di lokasi yang kandungan besinya tinggi. Dalam Teknologi VFR skala pilot ini juga disisipkan pengujian keefektifan Teknologi SKM untuk pengujian micro bubble (gelembung mikro) untuk menurunkan zat besi dalam air baku Hasil Kegiatan Teknologi VFR Skala Laboratorium Teknologi VFR skala laboratorium ini dibuat dalam ukuran yang kecil, kapasitas untuk rumah tangga, berkisar 36 liter/menit. Pada skala laboratorium ini, terdiri dari sumur air tanah dangkal, pompa air baku, bak penampung air baku, pompa penyedot dari bak penampung, pompa dosing dan chemical tank, pipa ventury, mixer, dan reactor mini (... jam waktu tinggal) yang dilengkapi dengan sponge kapas, bak penampung air dan seringan pasir. Dalam percobaan yang dilakukan, ternyata air tanah sumber kandungan besinya tidak terlampau tinggi (0,41 mg/l), oleh karena itu dilakukan simulasi dengan menggunakan zat besi imitasi (buatan) dengan menggunakan Fero Sulfat (Fe2SO4) yang dilarutkan dalam air baku, dengan berbagai konsentras. Zat imitasi ini tentu agak berbeda dengan kondisi di lapangan, karena biasanya yang dihadapi di lapangan zat besinya merupakan besi organik yang lebih mudah terurai dan menggumpal, dengan waktu yang lebih singkat. Namun karena keterbatasan kondisi dan biaya 177

4 percobaan, maka percobaan tetap dilakukan untuk melihat karakter peralatan yang sudah dibuat. Gambar Sistem Teknologi VFR dalam Skala Laboratorium Tabel Spesifikasi Peralatan Teknologi VFR Skala Laboratorium No Deskripsi Spesifikasi Jumlah Fero Removal Reaktor laoratorium (Paket) 1 Reaktor Fero Removal Akrilik Diameter 25 cm x 150 cm 1 Pcs 2 Media Filter FM13 pack cartridge filter 1 Pcs 3 Venturi Valve 1 inchi 1 Pcs 4 Pompa Jetpump 30 liter/menit 1 Pcs 5 Blower Udara 200 liter/menit 1 Pcs 6 Dosing ph 7 liter/menit 1 Pcs 7 Tangki Dosing 50 liter 2 Pcs 8 ph Indikator include 1 Pcs 9 Air Flow Meter include 1 Pcs 10 Water Flow Meter include 1 Pcs 11 Pipa Sifon 1 inchi 1 Pcs 12 Tangki Air Baku PVC PE Blue Marlin 5 m3 1 Pcs 13 Tangki Air Olahan PVC PE Blue Marlin 5 m3 1 Pcs 14 Check Valve 1 inchi, 5 buah 1 Pcs 15 Kerangka 80 cm x 100 cm x 120 cm 1 Pcs 16 Kontrol Panel Hi box panel 1 Pcs 178

5 Uji Runing Peralatan Teknologi VFR Skala Laboratorium 1. Setelah selesai dilakukan perakitan peralatan, sistem kelistrikan dan persiapan air baku, kemudian dilakukan pengujian sistem, untuk mestikan semua proses berjalan baik ; 2. Pengujian terhadap pompa air baku berjalan baik, sistem kelistrikan baik, debit yang dipompakan cukup dan sistem perpipaan tidak ada yang bocor, dan sistem otomatis berjalan baik ; 3. Pengujian dosing pump, pemompaan berjalan baik, pengaturan dosis, dan sistem kelistrikannya berjalan baik ; 4. Pengujian kinerja ventury dan reaktor oksigen baik dan pengaturan media penyaringnya, berjalan baik, dan tidak bocor ; 5. Pengujian sistem otomatisasi backwah untuk pencucian mengalami kesulitan karena untuk proses trail and error membutuhkan waktu yang lama ; 6. Proses pengaturan automatic bachwach dapat berlangsung jika terjadi penyumbatan sempurna pada media penyaring, oleh karena itu karena proses penyumbatan membutuhkan waktu yang terlalu lama, maka dibuatkan klep pencucian secara manual ; DATA PENGAMATAN TEKNOLOGI VENTURY VERO REMOVAL JENIS ALAT HARI/TANGGAL PENGAMAT : VFR LAB SCALE : Senin, 28 November 2016 : Tim WP 5.1 NO Tanggal Jam Temp C Debit Air Debit Udara ph ph Out TDS Input TDS Output DO Input DO Output Fe Input Fe Output Efisensi (liter/menit (Liter/menit) In (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (%) 1 28-Nov Nov Nov Nov Nov Nov Gambar Hasil pengamatan uji kinerja Teknologi VFR Skala Laboratorium Teknologi VFR Skala Pilot Teknologi VFR skala pilot terdiri atas ; Pompa air tanah, digunakan untuk menyedot air pada kedalaman sampai dengan 30 meter, namun keberadaan air tanah di lokasi percobaan terdapat pada kedalaman 14 sd 15 m. Air tanah dipompa dan ditampung dalam bak penampungan air baku, untuk selanjutnya air dipompa ke klep ventury setelah di atur ph airnya, sesuai dengan kondisi yang dihendaki. Setelah melalui klep ventury air dilewati kedalam mixer, agar supaya oksigen yang masuk dapat tercampur dengan air dengan sempurna. Air yang telah bercampur oksigen diharapkan akan mengoksidasi besi dengan sempurna dan masuk kedalam reactor tank yang ukurannya lebih besar (... jam waktu tinggal). Air yang telah teroksidasi zat besinya, kemudian disaring dengan cartridge filter, selanjutnya dilalui saringan pasir yang berisi silica atau mangan zeolit sebelum digunakan. 179

6 Spesifikasi Desain Skala Pilot Teknologi VFR Skala Pilot dibuat untuk mendapatkan parameter desain seperti ph optimum, kebutuhan udara optimum pada konsentrasi besi tertentu, dengan melakukan uji coba pada kapasitas skala pilot Gambar Sistem Teknologi Ventury Fro Removal Skala Pilot Tabel Perincian Spesifikasi Teknologi VFR Skala Pilot No Deskripsi Spesifikasi Dimensi Fero Removal Reaktor Pilot Plant (Paket) 1 Reaktor Fero Removal Karbon steel Dameter 60 cm x 250 cm 1 Pcs 2 Media Filter cartridge filter 1 Pcs 3 Venturi Valve 1 inchi 1 Pcs 4 Pompa Jetpump 30 liter/menit 1 Pcs 5 Blower 100 liter/menit 2 Pcs 6 Dosing ph Chemtech 4,7 liter/jam 1 Pcs 7 Tangki Dosing 50 liter 2 Pcs 8 ph Indikator include 1 Pcs 9 Air Flow Meter include 1 Pcs 10 Water Flow Meter include 1 Pcs 11 Pipa Sifon 2 inchi 1 Pcs 12 Tangki Air Baku PVC Penguin 5 m3 1 Pcs 13 Tangki Air Olahan PVC Penguin 5 m3 1 Pcs 14 Kontrol Panel Hi box panel 1 Pcs 180

7 Uji Runing Peralatan Teknologi Ventury Removal Skala Pilot 1. Setelah proses perakitan peralatan sistem skala pilot, dilakukan percobaan sistem, untuk menguji pemompaan air tanah ; 2. Pemompaan air baku dengan pompa berjalan baik, demikian juga dengan pengoperasian pada pompa dosing pumpnya, injeksi bisa berjalan dengan baik ; 3. Pengoperasian pompa micro bubble bisa berjalan baik, diperlukan ketrampilan untuk pengoperasian pompa micro bubble terutama terkait pengaturan tekanan udara dan debit alirannya, sehingga terbentuk micro bubble yang sangat lembut pada tangki reaktornya : 4. Pengujian tangki reaktor untuk menetukan ada tidaknya kebocoran pada tekanan operasi normal, hasil pengujian reaktor bagus dan tidak bocor. Untuk selanjutnya akan dilakukan percobaan untuk mengatur komposisi air baku dengan melakukan pengaturan dosis dan besarnya debit aliran. DATA PENGAMATAN TEKNOLOGI VENTURY VERO REMOVAL JENIS ALAT HARI/TANGGAL PENGAMAT : VFR PILOT SCALE : Senin -Kamis, 28 November - 1 Desember 2016 : Tim WP 5.1 NO Tanggal Jam Temp C Debit Air Debit Udara ph ph Out TDS Input TDS Output DO Input DO Output Fe Input Fe Output Efisensi (liter/menit (Liter/menit) In (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (%) 1 28-Nov Nov Nov Nov Nov Nov Dec Dec Dec Dec Dec Gambar Hasil pengamatan uji kinerja Teknologi VFR Skala Pilot. Hasil percobaan menunjukkan dengan waktu kontak 30 menit, efisiensi penurunan zat besi dalam air olahan mencapai 81,82%, tanpa perlakuan perubahan ph air baku dan kandungan zat besinya. Namun setelah dilakukan penambahan zat besi sampai 3 mg/liter, efisiensinya malah menurun berkisar 36,42 sd 40,38%. Percobaan dilanjutkan dengan meningkatkan ph air olahan mulai dari 7,4 sd 8,31, dengan kandungan zat besinya berkisar 3,44 sd 3,8 mg/liter, namun yang terjadi efisiensinya malah menurun berkisar 7,89 sd 39,18%. Fenomena ini memberi kesimpulan bahwa penggunaan Fero Sulfat dalam air baku kurang tepat untuk mewakili kondisi alam yang sebenarnya, oleh karena itu untuk mencerminkan kondisi yang sebenarnya sebaiknya dilakukan percobaan di lapangan yang kadar besinya tinggi. 181

8 Perincian Spesifikasi Teknologi VFR Skala Pilot + Micro bubble Sistem Pembangkit Gelembung Mikro KTM Pembangkit gelembung mikro (KTM) dibangun hanya menggunakan satu pompa dengan dua input yaitu menyedot air dan udara kemudian mencampur keduanya menggunakan propeler blade/kipas dengan putaran tinggi (Gambar 3). Akibat dari putaran tinggi tersebut maka udara termampatkan secara turbulendan keluar sebagai gelembung mikro. Air dan udara yang tercampur secara turbulen ini kemudian ditekan masuk kedalam tangki yang dilengkapi dengan pemisah udara, sebagian udara tersebut larut dalam air dan sebagian membentuk menjadi gelembung mikro. Campuran air dan udara tersebut kemudian dimampatkan kedalam tangki reaktor sehingga ketika air dikeluarkan dari tangki reaktor akan berwarna putih susu. Pembangkit gelembung mikro ini mampu menghasilkan miliaran gelembung dengan ukuran mikrokopis antara 20 sampai 50 micron. Adanya gelembung mikro ini, diharapkan dapat mengoksidasi secara baik terhadap zat besi FeO terlarut dalam air menjadi Fe2O3. Dengan demikian Fe2O3 yang mengendap akan dapat disaring/dipisahkan dari air tanah sehingga didapatkan air bersih. Pada sistem pengolahan limbah, Gelembung udara berukuran micron ini dapat menempel pada partikel limbah mengangkat partikel tersebut sehingga mudah di pisahkan dari air tercemar limbah. Gelembung mikro yang diberikan pada air yang mengandung zat padat dengan kepadatan tinggi dengan ukuran gelembung udara yang sangat halus ini dapat membantu mengangkat flok partikel limbah tersebut ke permukaan air dalam sebuah klarifier. Gambar Blade Pencampur Air dan Udara pada Pompa KTM Sistem Pembangkit Gelembung Mikro Sistem Kombinasi Pembangkit gelembung mikro lainnya adalah yang dirancang dengan menggunakan Sistem Kombinasi. Salah satu tujuan dikembangkannya sistem ini adalah untuk mencoba menekan sisi harga jika dibandingkan dengan Sistem kompak (popma KTM). Rancangan sistemnya dikembangkan dengan menggunakan kombinasi antara pompa umpan yang dipadu dengan venturi/orifice output dari hasil pemaduan ini menjadi input dari pompa tekanan tinggi. Pompa umpan berfungsi untuk memberikan umpan terhadap pompa tekanan tinggi danmemberi umpan sebagai pengumpan sistem orifice. Aliran air yang berasal dari pompa pengumpan ini akan masuk kedalam input orifice selanjutnya adanya perbedaan tekanan antara input orifice dan output orificeudara yang berasal dari pipa input udara akan tersedot bercampur dengan air dari input orifice. 182

9 Campuran air dan udara ini selanjutnya akan ditarik masuk kedalam pompa tekanan tinggi, bercampur secara turbulensi melalui multi blade dari pompa tekanan tinggi akhirnnya termampatkan menjadi berbentuk gelembung mikro. Selanjutnya air dialirkan kedalam tangki reaktor yang dilengkapi dengan pemisah udara. Dari tangki pemisah udara bertekanan tinggi air dialirkan ke dalam tangki pengapung, dengan sistem yang sama seperti menggunakan pompa KTM. Prosedur Setting Gelembung Mikro Pada Sistem Kompak Untuk mengatur terbentuknya gelembung mikro pada sistem kompak, dilakukan prosedur pengaturan sebagai berikut (Gambar 1): 1. Lakukan pengecekan pada tangki air baku, pastikan ada cadangan air baku. 2. Buka semua valve 1 (inlet), Valve 2 (outlet KTM) dan Valve 3 (Inlet reaktor). 3. Masukkan arus pada kontrol panel dengan meng on kan MCB utama dan 3 MCB lainnya. 4. Adanya arus listrik masuk ditandai dengan lampu panel Merah menyala. 5. Display ph juga akan menyala dan mengukur ph air baku saat ini. 6. Nyalakan tombol hijau 1 Air baku 7. Nyalakan pompa KTM dengan menekan tombol hitam. 8. Setelah pompa KTM menyala ditandai dengan pengukur flow (debit) pompa KTM (Hasil pengukuran akan menunjukkan Debit KTM sekitar 28 lt/menit. 9. Amati pada kaca pengintip didalam tangki reaktor akan terlihat gelembung makro. 10. Putar atau tutup Valve 2 secara perlahan lahan untuk mengkompresi campuran udara dan air pada tekanan 0,1 Kpa amati gelembung yang terjadi dalam tangki reaktor. 11. Jika belum terbentuk gelembung mikro putar /tutup valve 2 sehingga tekanan kompresi mencapai 0,2 Kpa amati gelembung yang terjadi di dalam tangki reaktor. 12. Jika gelembung yang terbentuk masih tercampur antara gelembung mikro dan makro maka tingkatkan kompresi hingga mencapai 0,21 Kpa; 0,22 Kpa; 0,23 Kpa. 13. Catat kebutuhan udaranya pada flow meter udara misalnya 3 Nl/min. Teknologi VFR pada system ini pembuatan gelembung yang selama ini menggunakan Ventury diganti dengan Micro Bubble yang ukuran jauh lebih halus. Penggunaan Micro Bubble Compressor diharapkan pengolahannya akan jauh lebih efektif, karena ukuran gelembungnya lebih kecil dan diharapkan proses oksidasi zat besi dalam air akan lebih efektif. 183

10 Gambar Sistem Teknologi Ventury Fro Removal Skala Pilot DATA PENGAMATAN TEKNOLOGI VENTURY VERO REMOVAL JENIS ALAT HARI/TANGGAL PENGAMAT : VFR PILOT SCALE MICROBUBLE : Rabu, 30 November 2016 : Tim WP 5.1 NO Tanggal Jam Temp C Debit Air Debit Udara ph In ph Out TDS Input TDS Output DO Input DO Output Fe Input Fe Output Efisensi (liter/menit (Liter/menit) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (%) 1 30-Nov Nov Nov Gambar Hasil pengamatan uji kinerja Teknologi VFR dengan Micro Bubble. Hasil percobaan dengan micro bubble menunjukkan bahwa penghalusan gelembung membuat kelarutan oksigen meningkat pesat dari 3,98 sd 4,36 menjadi sampai 8,2 sd 8,7 mg/liter. Namun dalam waktu menit efisiensi penurunan zat besi dalam air olahan baru mencapai 50,99 sd 52,67%. Pada penggunaan Micro Bubble ini pengaturan kecepatan aliran dan udara menjadi kunci utama, kendala yang muncul adalah ketika udara ditekan sampai menghasil ukuran gelembung (bubble) yang mikro, debit yang dihasilkan menurun cukup jauh. Efisiensi dapat ditingkatkan dengan memperpanjang waktu kontak atau mengganti air baku dengan imitasi dengan air tanah yang memang mengandung zat besi tinggi. 184

11 Foto-foto Aktifitas Kegiatan Teknologi VFR skala lab Gambar Percobaan Teknologi VFR Skala Laboratorium 185

12 Foto-foto Aktifitas Kegiatan Teknologi VFR skala Pilot Gambar Reaktor Teknologi VFR skala Pilot Gambar Teknologi VFR Skala Pilot 186

13 13.5. Kesimpulan Hasil percobaan dengan micro bubble menunjukkan bahwa penghalusan gelembung membuat kelarutan oksigen meningkat pesat dari 3,98 sd 4,36 menjadi sampai 8,2 sd 8,7 mg/liter. Namun dalam waktu menit efisiensi penurunan zat besi dalam air olahan baru mencapai 50,99 sd 52,67%. Kendala yang muncul adalah ketika udara ditekan sampai menghasilkan ukuran gelembung (bubble) yang mikro, debit yang dihasilkan menurun cukup jauh. Efisiensi dapat ditingkatkan dengan memperpanjang waktu kontak atau mengganti air baku dengan imitasi dengan air tanah yang memang mengandung zat besi tinggi 187