Robby Cahyanto/NPM

Transkripsi

1 INDUSTRI KELAPA SAWIT, LIMBAH CAIR DAN TEKNOLOGI PENGOLAHAN LIMBAH CAIR SEBAGAI BAHAN BAKU PEMBANGKIT LISTRIK (Penilaian Manajemen Teknologi Pengolahan Limbah Cair (POME) Kelapa Sawit) Robby Cahyanto/NPM Latar Belakang Kelapa sawit (Elaeis) adalah tumbuhan industri penting penghasil minyak masak, minyak industri, maupun bahan bakar (biodiesel). Perkebunannya menghasilkan keuntungan besar sehingga banyak hutan dan perkebunan dikonversi menjadi perkebunan kelapa sawit. Indonesia adalah penghasil minyak kelapa sawit terbesar di dunia. Tabel 1. Luas Perkebunan dan Produksi Kelapa Sawit Indonesia Tahun 2014 Provinsi Luas (ha) Produksi (metrik ton/ tahun) Provinsi Luas (ha) Produksi (metrik ton/ tahun) Riau Aceh Sumatera Utara Sumatera Barat Kalimantan Tengah Bengkulu Sumatera Selatan Kep. Babel Kalimantan Barat Lampung Kalimantan Timur Sulawesi Tengah Jambi Sulawesi Barat Kalimantan Selatan Jumlah Sumber: BPS, Industri kelapa sawit merupakan salah satu industri strategis sektor pertanian (agrobased industry) yang banyak berkembang di negara-negara tropis seperti Indonesia, Malaysia dan Thailand. Prospek perkembangan industri kelapa sawit saat ini sangat pesat, karena terjadi peningkatan jumlah produksi kelapa sawit seiring meningkatnya kebutuhan masyarakat. Kebun dan industri kelapa sawit menyerap lebih dari 4,5 juta petani dan tenaga kerja dan menyumbang sekitar 4,5 persen dari total nilai ekspor nasional (Suharto, 2007). Hal ini telah menjadikan Indonesia sebagai Negara pengekspor Crude Palm Oil (CPO) terbesar di dunia. Tabel 2. Luas Perkebunan dan Produksi Kelapa Sawit Dunia Tahun Negara Luas dan Jumlah Produksi Produksi Luas (ha) (metric ton/ Uraian perkebunan

2 tahun Indonesia Data FAO menunjukkan produksi meningkat lebih dari 400% antara tahun 1994 dan 2004, lebih dari metrik ton. Ditahun 2014 meningkat 300% dari tahun Malaysia Meskipun Indonesia memproduksi minyak sawit, namun Malaysia adalah eksportir terbesar di dunia mengekspor 1 juta ton produk minyak sawit pada tahun 2011 ke Cina, Pakistan, Uni Eropa, India dan Amerika Serikat sebagai importir utama CPO Malaysia. Nigeria null Pada tahun 1934, Nigeria pernah menjadi produsen terbesar di dunia. Terdapat produsen kecil dan skala besar berpartisipasi dalam industri Thailand Pemerintah Thailand mengusulkan untuk memperluas penggunaan lahan sawit hektar di 2027 Kolombia nul Sebesar 35% dari produk yang diekspor sebagai biofuel. Beberapa Afro-Kolombia mengklaim bahwa beberapa perkebunan baru telah diambil alih dari mereka setelah mereka diusir karena kemiskinan dan perang saudara, sementara pasukan bersenjata mengintimidasi orang-orang yang tersisa untuk pergi dari tanahnya Sumber: Panen rata-rata tahunan minyak sawit mentah Indonesia meningkat sebesar tiga persen pada 10 tahun terakhir, sedangkan wilayah yang ditanami kelapa sawit meningkat selama sembilan tahun terakhir. Produksi minyak sawit mentah Indonesia tahun 2014 mencapai 29 juta metrik ton lebih. Dampak lain perkembangan pesat produksi minyak sawit mentah adalah limbah cair kelapa sawit, yang sering disebut sebagai Palm Oil Mill Effluent atau POME. POME adalah limbah cair yang berminyak dan tidak beracun, hasil pengolahan minyak sawit. Meski tak beracun, limbah cair tersebut dapat menyebabkan bencana lingkungan bila dibuang ke kolam terbuka, dan akan melepaskan sejumlah besar gas metana dan gas berbahaya lainnya yang menyebabkan emisi gas rumah kaca. Proses pengolahan minyak sawit menghasilkan sejumlah besar limbah cair (55-67 persen), yang dapat mencemari air karena mengandung mg/l Biological Oxygen Demand (BOD). 2. Potensi Limbah Cair Hasil Pengolahan Kelapa Sawit Industri berbasis kelapa sawit merupakan investasi yang relatif menguntungkan. Kelapa sawit memiliki potensi menghasilkan minyak sekitar 7 ton/hektar. Namun perlu diperhatikan pula limbah yang ditimbulkan bila tidak dilaksanakan dengan baik. Limbah industri dapat digolongkan kedalam tiga golongan yaitu limbah cair, limbah padat, dan 2

3 limbah gas yang dapat mencemari lingkungan. Jumlah limbah cair yang dihasilkan oleh Pabrik Minyak Kelapa Sawit (PMKS) berkisar 5 ton limbah cair dengan BOD mg/l dalam 1 ton CPO, atau liter/ton dari tandan buah segar (TBS) yang diolah. Limbah ini merupakan sumber pencemaran yang potensial bagi manusia dan lingkungan, sehingga pabrik dituntut untuk mengolah limbah melalui pendekatan teknologi pengolahan limbah (end of the pipe). Limbah cair industri kelapa sawit yang paling utama adalah POME atau Palm Oil Mill Effluent. Upaya pemanfaatan limbah cair PMKS yang... dengan proses digester anaerob untuk memproduksi biogas. Sedangkan limbah padatnya terdiri dari tandan kosong, pelepah, batang dan serat mesocarp. Serat mesocarp dan tandan kosong merupakan limbah yang diperoleh ketika proses produksi berlanjut, sementara pelepah dihasilkan ketika dilakukan pemangkasan pelepah. Limbah batang sawit dihasilkan ketika proses replantasi, penggantian tanaman tua dengan tanaman yang lebih muda. POME memiliki kandungan organik yang sangat tinggi, sehingga jika dibuang langsung ke lingkungan akan menimbulkan masalah pencemaran yang cukup berat serta emisi gas rumah kaca (GRK). Namun jika emisi ini ditangkap dengan menggunakan teknologi fermentasi anaerobic, biogas yang ada bisa menggantikan fungsi Liqued Petroleum Gas (LPG). Satu ton EFB/TBS bisa menghasilkan emisi sebanyak kg CH4 yang jika dikonversikan sepenuhnya ke dalam LPG, maka akan ada sekitar 5 rumah yang bisa menggunakan biogas setiap bulan dengan rata-rata konsumsi 17,25 kg (Nugro, 2003). Sebagian besar limbah cair kelapa sawit (POME) ini diolah dalam bentuk kolam pond. Namun setelah teknologi biogas sudah mulai diaplikasikan untuk POME, opsi pond ini mulai ditinggalkan karena dirasa tidak memiliki kinerja sebaik teknologi fermentasi anaerobic untuk menghasilkan biogas. selain karena masalah lahan, masalah kemampuan penurunan kandungan organic dan utilisasi methane juga menjadi pertimbangan. Biogas ini kini dirasa menjadi salah satu solusi yang bisa mengurangi beban penggunaan bahan bakar fosil dan juga mengurangi beban pencemaran lingkungan. 3

4 Limbah padat dan cair dari industri kelapa sawit memiliki potensi yang sangat baik untuk dikembangkan. Beberapa aplikasi teknologi sederhana sudah ada yang berhasil cukup baik, namun sebenarnya jika dilakukan upgrade teknologi, limbah-limbah tersebut bisa menghasilkan produk yang bernilai lebih tinggi lagi. Sebagai contoh, di beberapa industri, limbah POME yang ditreatment lebih dulu digunakan sebagai pupuk untuk perkebunan. POME ini jika dikonversi menjadi biogas maka nilai tambahnya akan lebih tinggi (seperti uraian sebelumnya). Contoh lainnya adalah tandan kosong yang selama ini hanya digunakan sebagai mulsa (material penutup tanaman budidaya yang dimaksudkan untuk menjaga kelembaban tanah serta menekan pertumbuhan gulma dan penyakit sehingga membuat tanaman tersebut tumbuh dengan baik) dan juga pupuk akan meningkat nilainya jika diproses menjadi komposit, fiber untuk bahan bangunan, dan lain sebagainya. Berdasarkan data produksi yang dihasilkan dari pengolahan kelapa sawit rata-rata 26 juta metrik ton/tahun, maka Indonesia memiliki potensi bahan baku dari POME sebesar 604,5 juta metrik ton/tahun. Potensi POME ini equivalen dengan volume LPG sebesar tersebut, yang dapat memenuhi 35 milyar lebih rumah. Potensi POME terbesar berapa di Pulau Sumatera yaitu 65% dari potensi POME di Indonesia (20,2 juta metrik ton/tahun). 3. Proses Limbah Caik PMKS menjadi POME Limbah cair dalam sistem kolam terdiri dari beberapa tahapan, yaitu: a. Kolam Pendinginan. Agar proses Limbah cair pabrik kelapa sawit memiliki temperatur o C. b. Kolam Pengasaman Pada kolam pengasaman akan terjadi penurunan ph dan pembentukan karbondioksida. Proses pengasaman ini dibiarkan selama 30 hari. c. Kolam Pembiakan Bakteri Pada fase ini terjadi pembiakan bakteri, bakteri tersebut berfungsi untuk pembentukan methane, karbondioksida dan kenaikan ph. Proses 4

5 pembiakan bakteri hingga limbah tersebut dapat diaplikasikan memerlukan waktu hari Fat Pit Limbah dari PKS dialirkan masuk kedalam fat pit. Pada fat pit ini terjadi pemanasan dengan menggunakan steam dari BPV. Pemanasan ini diperlukan untuk memudahkan pemisahan minyak dengan sludge sebab pada fat pit ini masih dimungkinkan untuk melakukan pengutipan minyak dengan menggunakan skimmer. Limbah dari fat pit ini kemudian dialirkan ke kolam cooling pond yang berguna untuk mendinginkan limbah yang telah dipanaskan Cooling Pond Selain untuk mendinginkan limbah, cooling pond juga berfungsi untuk mengendapkan sludge. Setelah dari cooling pond I limbah kemudian masuk ke cooling pond II untuk dilakukan proses pendinginan yang sama dengan cooling pond I. Limbah dari cooling pond II kemudian dialirkan ke kolam anaerobic 1, 2, Kolam Anaerobic Pada kolam anaerobic ini terjadi perlakuan biologis terhadap limbah dengan menggunakan bakteri metagonik yang telah ada di kolam. Unsur organik yang terdapat dalam limbah cair digunakan bakteri sebagai makanan dalam proses mengubahnya menjadi bahan yang tidak berbahaya bagi 5

6 lingkungan. Pada kolam anaerobic terjadi penurunan BOD dan kenaikan ph minimal 6. Ketebalan scum pada kolam anaerobic tidak boleh > 25 cm, jika ketebalannya telah melebihi 25 cm maka itu merupakan tanda bahwa bakteri sudah kurang berfungsi Maturity Pond Setelah dari kolam anaerobic, limbah masuk ke kolam maturity pond yang berfungsi untuk pematangan limbah (serta kenaikan ph dan penurunan BOD). Di maturity pond ini terdapat pompa yang berfungsi mensirkulasikan limbah kembali ke kolam anaerobic (ditunjukkan oleh garis putus-putus pada flow process). Kegunaan sirkulasi adalah untuk membantu menurunkan suhu dan menaikkan ph di kolam anaerobic 1, 2, Kolam Aplikasi Setelah dari maturity pond limbah kemudian masuk ke kolam aplikasi yang merupakan tempat pembuangan akhir limbah. Limbah yang terdapat pada kolam aplikasi ini digunakan untuk pupuk tanaman kelapa sawit (land application). Ada beberapa pilihan dalam pengelolaan limbah cair PMKS setelah diolah di kolam pengelolaan limbah (IPAL) diantaranya adalah dibuang ke badan sungai atau diaplikasikan ke areal tanaman kelapa sawit yang dikenal dengan land application. Pembuangan limbah cair ke badan sungai bisa dilakukan dengan syarat telah memenuhi baku mutu yang ditetapkan oleh peraturan perundangan. 6

7 Alternatif ini mempunyai beberapa kelemahan diantaranya: 1) Pengelolaan limbah cair sehingga menjadi layak dibuang ke badan sungai (BOD dibawah 100 ppm ), secara teknis bisa dilakukan tetapi memerlukan biaya dan teknologi yang tinggi di samping waktu retensi efluen yang panjang di kolam-kolam pengelolaan. 2) Tidak ada nilai tambah baik bagi lingkungan maupun bagi perusahaan. 3) Merupakan potensi sumber konflik oleh masyarakat karena perusahaan dianggap membuang limbahnya ke badan sungai adalah berbahaya walaupun limbah tersebut mempunyai BOD di bawah 100 ppm. Model alternatif lainnya dalam pengelolaan efluen adalah dengan mengaplikasikan ke areal pertanaman kelapa sawit (land application), sebagai sumber pupuk dan air irigasi. Banyak lembaga penelitian yang melaporkan bahwa efluen banyak mengandung unsur hara yang cukup tinggi. Potensi ini menjadi semakin penting artinya dewasa ini karena harga pupuk impor yang meningkat tajam serta kerap terjadinya musim kemarau yang berkepanjangan. Pemanfaatan limbah cair PMKS melalui land application telah menjadi hal yang rutin dilakukan di perkebunan besar dengan hasil yang baik, yaitu dapat meningkatkan produksi kelapa sawit tanpa menimbulkan dampak negatif yang berarti terhadap lingkungan. 4. Penerapan Teknologi Pengolahan POME dan Lingkungan Hidup PTP Nusantara VIII PTP. Nusantara VIII mempunyai pabrik minyak kelapa sawit (PMKS). Letaknya di Kabupaten Lebak dan Pandeglang, Propinsi Banten. Kapasitas PKS. Kertajaya adalah sebesar 30 ton TBS per jam. Karena pengoperasian pabrik hanya berjalan 2 (dua) shift per hari, maka lama waktu operasi hanyalah 16 jam per hari. Jumlah limbah cair yang dihasilkan dalam satu hari adalah sekitar 300 m3. Proses Pengolahan Limbah Cair 1.) Limbah cair yang berasal dari Unit Sludge Separator dan Unit Pencucian (klarifikasi) dialirkan ke bak Fatpit. Limbah dalam Fatpit dipanaskan dengan menggunakan steam pada temperatur 5 95 oc. Pada temperature tersebut minyak yang masih 7

8 terkandung dalam air limbah akan mudah lepas. Minyak yang dapat diambil kembali (oil recovery) dari unit ini sebesar 0, 1,2 %. Waktu tinggal (Detention Time) Td = 16 Jam. Dimensi unit ini adalah luas 6 x 40 m2 dan kedalaman 0, m (bila dihitung dari data waktu tinggal dan debit Q sebesar 1 ton/jam). BOD dari Fatpit ini adalah ppm dengan ph sekitar ) Proses kedua adalah anaerobik yang diakomodasikan dalam bak berjumlah 4 buah dan dioperasikan secara berurutan. Limbah cair yang masuk ke dalam bak anerobik ini adalah limbah cair dari fatpit dan limbah cair Unit Kondensat Sterilisasi, Pencucian Hydro Cyclone dan dari Unit Demineralisasi. Waktu tinggal (total) Td = 40 hari (bila dihitung dari pembagian volume dengan debit diperoleh Td = 3,4 hari), dengan dimensi untuk setiap baknya adalah luas 20 x 40 m2 dan kedalaman sekitar 3 4 meter. Kualitas BOD dari air limbah yang keluar dari proses anaerobik ini sekitar 3000 ppm dengan ph antara 5 6. Bak anaerobik ini merupakan bak terbuka dan dikatakan berproses anaerobik karena kedalaman baknya yang sampai 4 meter. 3.) Proses terakhir adalah aerobik yang diakomodasikan dalam 4 buah bak (pond). Luas total unit aerobik ini adalah 75 x 40 m2 dengan kedalaman 1,5 meter. Waktu Tinggal Td = 60 hari (bila dihitung dari pembagian volume dengan debit diperoleh Td 62,5 hari). Proses aerobik dianggap dapat terlaksana hanya dengan kontak udara di permukaan kolam, tanpa aerator mekanik atau blower. BOD limbah yang keluar dari unit ini sekitar ppm dengan ph sekitar 7. 4.) Dalam pengoperasiannya direncanakan sebagian dari air limbah yang keluar dari unit anaerobik dipergunakan untuk menyiram tanaman. Secara umum pengolahan limbah cair dari PMKS dapat dikatakan sangat tidak memenuhi syarat sebagai unit/instalasi pengolahan air limbah (IPAL). Pengoperasian dan pemeliharaan pada unit Fatpit tidak dijalankan secara benar, sehingga endapan lumpur

9 yang begitu banyak mengisi seluruh sub unit terakhir dari bagian fatpit tersebut. Kolamkolam anaerobik mau pun aerobik tidak dipelihara dengan baik, sehingga endapan lumpur yang semakin lama semakin banyak menjadikan seluruh pengolahan pada kolamkolam tersebut berjalan secara anerobik. Proses pengolahan secara aerobic tidak dilakukan dengan penghembusan udara dari dasar kolam atau pun dengan pengadukan di permukaan kolam. Jadi jelas bahwa pengolahan secara aerobik sudah tidak berjalan optimal, jadi hanya pada sebagian kecil permukaan kolam aerobic saja yang masih berjalan dengan proses aerobik. 5. Penerapan Teknologi Pengolahan POME dan Lingkungan Hidup PTP Nusantara IV P.T. Perkebunan Nusantara IV Bah Jambi terletak di Propinsi Sumatera Utara dan tersebar di beberapa Daerah Tingkat II, yaitu Kabupaten Simalungun, Deliserdang, Asahan, Labuan Batu, Langkat, Tobasa, Tapanuli Selatan dan Kota Medan. PTPN. IV Bah Jambi mempunyai areal yang sangat luas dan mengelola komoditi kelapa sawit, kakao dan teh. Luas Perkebunan Kelapa Sawit sebesar Ha dan Pabrik Kelapa Sawit yang beroperasi untuk mengolah seluruh panen dari perkebunan kelapa sawit berjumlah 16 buah. Sesuai dengan undang-undang dan peraturan yang berlaku, PTP Nusantara IV Bah Jambi telah melaksanakan pengendalian limbah cair dari pabrik kelapa sawit, yaitu dengan memiliki IPAL (Instalasi Pengolahan Air Limbah) untuk setiap pabrik kelapa sawit2). IPAL yang dimiliki oleh ke 16 pabrik kelapa sawit umumnya adalah dengan sistem yang konvensional, yaitu yang terdiri dari beberapa unit kolam anaerobik, fakultatif dan aerobik. Masing-masing IPAL dari setiap pabrik kelapa sawit mempunyai kolamkolam yang memiliki kedalaman, luas dan volume yang berbeda-beda. Dengan demikian waktu tinggal atau WPH (Waktu Penahanan Hidrolysis)-nya juga berbedabeda. Luas kolam yang terkecil adalah 6.00 m2, sedangkan yang terbesar adalah m2. Sementara itu Volume kolam bervariasi dari m3 sampai m3 dan Waktu Tinggal yang terkecil 36 hari dan yang terbesar ialah 192 hari. Untuk mengevaluasi seluruh IPAL yang ada dalam PTP. Perkebunan IV menjadi sangat sulit. Berdasarkan laporan dari pengelola IPAL di Bah Jambi, seluruh IPAL yang dimilikinya mampu 9

10 beroperasi dan dapat menurunkan kadar BOD hingga 250 ppm (Standar kualitas limbah cair berdasarkan Keputusan Menteri No. Kep-51/Men LH-10/1995). Berdasarkan ketentuan yang berlaku sekarang, BOD yang boleh dilepas ke lingkungan adalah 100 ppm. Dengan demikian semua IPAL harus diperbaiki atau dimodifikasi, sehingga mampu menurunkan BOD hingga 100 ppm. Perlu diketahui pula, bahwa konstruksi kolam-kolam tersebut tidak memenuhi syarat yang berlaku, karena tidak menggunakan dasar yang kedap air, tetapi hanya tanah biasa. Jadi kolam-kolam tersebut hanya merupakan kolam galian biasa. Berdasarkan informasi yang masih sangat terbatas ini, maka dapat disimpulkan bahwa sistem IPAL di area PTP. Nusantara IV Bah Jambi perlu di evaluasi kembali, diperlukan modifikasi untuk menyesuaikan dengan peraturan yang baru. 6. Sistem Pengolahan Limbah Cair Gambaran bahwa masih banyak PMKS yang belum melaksanakan pengolahan yang benar terhadap limbah cair yang dihasilkannya. Banyak PKS yang hanya menggunakan kolam-kolam galian dan menyebutkan bahwa kolam-kolam tersebut adalah kolam anaerobik dan yang lainnya adalah kolam aerobik. Namun kenyataannya di lapangan, kolam-kolam tersebut tidak dioperasikan dan dipelihara dengan benar. Akibatnya keberadaan kolamkolam tersebut menjadi hanya formalitas belaka. Karena itu, saat ini sudah harus dibutuhkan suatu sistem yang baku tentang pengolahan limbah cair dari suatu PMKS. Berdasarkan data tentang komposisi limbah cair PMKS, diketahui bahwa beban BOD merupakan 0% lebih dari jumlah limbah yang dihasilkan. Dengan demikian, limbah cair PMKS didominasi oleh limbah organik dan sistem pengolahannya pun akan didominasi oleh proses biologis. Hal itu tidak berarti bahwa proses fisika dankimia tidak dipergunakan, tetapi diterapkan hanya pada proses awal dan akhir saja. Proses pengolahan diawali dengan pengendapan awal yang diakomodasikan dalam unit Oil Separation Tank. Dalam tangki pengendap awal ini juga terjadi pemisahan minyak yang masih banyak terdapat dalam limbah cair yang dibuang, sehingga dengan pengambilan minyak dalam limbah cair ini jelas akan meningkatkan efisiensi proses produksi secara keseluruhan. Karena umumnya limbah cair kelapa sawit bersifat asam, 10

11 maka proses selanjutnya adalah proses netralisasi. Setelah penetralan proses selanjutnya adalah proses utama yaitu proses anaerobik. Dalam tangki reactor anaerobik ini dihasilkan gas bio yang akan ditampung dalam tangki Gas Holder dan selanjutnya gas bio (gas methan) tersebut untuk dimanfaatkan guna keperluan proses pemanasan dalam pabrik CPO. Lumpur aktif yang terdapat dalam proses anaerobic disirkulasi melalui tangki sirkulasi. Proses sirkulasi ini dapat digunakan pula sebagai optimalisasi proses anaerobik dan juga untuk pengendalian jumlah lumpur dalam tangki reaktor anaerobik. Proses selanjutnya adalah proses aerobik dengan penghembusan udara atau dengan system pengadukan di sekitar permukaan air limbah yang akan diolah. Setelah proses aerobic selanjutnya adalah pengendapan lumpur. Seperti juga pada proses anaerobik yang menggunakan sirkulasi lumpur aktif, demikian pula dengan proses aerobik. Sebagian lumpur aktif yang mengendap pada bagian bawah tangki pengendap disirkulasi kembali ke dalam tangki reactor aerobik. Sebagai proses akhir adalah pengeringan lumpur dalam unit pengeringan lumpur (drying bed). 7. Kesimpulan dan Saran 1.) Dari PMKS-PMKS yang ada di PTP Nusantara IV dan VIII menunjukkan bahwa, maka system pengolahan limbah cair PKS dengan mengalirkan limbah cair tersebut ke beberapa kolam-kolam yang luas. Sebagai perbandingan, yaitu luas lahan perkebunan kelapa sawit pada paling sedikit Ha dan luas total yang dibutuhkan untuk pengolahan limbah cair sekitar5 Ha. 2.) Pengolahan limbah cair PMKS system anaerobik telah menunjukkan hasil yang baik, yaitu dengan kebutuhan luas lahan yang sangat sedikit (lebih kecil dari 1 Ha) sebagai secara kualitas sudah memenuhi baku mutu lingkungan. 3.) Aplikasi pemanfaatan limbah cair PMKS untuk menyuburkan lahan kelapa sawit harus terus dimonitor, sehingga tidak melampaui kemampuan daya dukung lahan perkebunan itu sendiri. Apabila jumlah limbah cair yang dialirkan ke lahan perkebunan melampaui batas kemampuannya, maka yang terjadi adalah pencemaran air tanah. 11

12 4.) Dari hasil matrik manajemen penilaian didapatkan informasi bahwa pengolahan limbah cair (POME) sangat memberikan prospek yang bagus untuk dumber bahan baku pembangkit listrik dan cukup ramah lingkungan. DAFTAR PUSTAKA P. Nugro Rahardjo Identifikasi Masalah Teknis Instalasi Pengolahan Air Limbah Pabrik Minyak Kelapa Sawit PT. Kertajaya, Majalah Analisa Sistem, Kedeputian Analisa Sistem, BPPT. Anonymous Pengolahan Limbah Pabrik Kelapa Sawit, Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Medan, Anonymous Pengendalian dan Pengoperasian Limbah Pabrik Kelapa Sawit. Pusat Penelitian Perkebunan (RISPA). P. Nugro Rahardjo Teknologi Pengolahan Limbah Cair Industri Minyak Mentah Kelapa Sawit, Laporan Teknis, Jakarta. 12

13 Matrik Penilaian Manajemen Kegiatan Pengolahan Limbah Cair (POME) dari Proses Industri Pemngolahan Minyak Kelapa Sawit dengan menggunakan Bak Penampungan dan Pengolahan Konvensional No Dimensi Utama dan Elemen Kunci Kasus Posisi Aktual Dengan Jarak Yang Kasus Penilaian Teknologi Terburuk Memungkinkan Dibagi Atas Empat Klas Terbaik Pembobotan Kepuasan Terhadap Ketergantungan Sumberdaya Mengkha watirkan Menggang gu Dpt Ditoleransi Masuk Akal 1.1 Tenaga kerja/sdm asing yang digunakan 1.2 Berbagi kepemilikan sumber daya 7 dengan pihak asing 1.3 Keterbatasan karena teknologi 7 otomatis yang sudah usang 1.4 Kegagalan dalam menggunakan 7 SDM untuk lompatan 2 Kecanggihan Komponen Teknologi Rendah Sedang Tinggi Paling Tinggi 2.1 Kecanggihan fasilitas fisik Kecanggihan kemampuan manusia Kecanggihan dalam 6 mendokumentasikan fakta 2.4 Kecanggihan Kerangka Organisasi 5 3 Akumulasi Kemampuan Teknologi Dasar Sekunder Lanjut Unggul 3.1 Status kemampuan pemanfaatan Status kemampuan kompilasi Status kemampuan akuisisi Status kemampuan generasi 6 4 Prospek Restrukturisasi Strategis Suram Sulit Menjanji Cerah kan 4.1 Teknologi jangka panjang (extender) ke strategi yang mengeksploitasi 4.2 Teknologi penguras (exploiter) ke strategi pengikut (follower) 4.3 Teknologi pengikut ke strategi pemimpin 4.4 Mempertahankan strategi pemimpin teknologi 5 Pengembangan Teknologi Infrastruktur Lemah Rata- Rata Baik Sangat Baik 5.1 Kekuatan hubungan segitiga 5.2 Kelangsungan rantai inovasi 5.3 Efek katalitik lembaga mentor 5.4 Peran mendukung lembaga guider 6 Dinamika iklim Teknologi Tidak Berarti Lemah Sedang Luar Biasa 6.1 Intensitas persaingan dengan para pesaing 6.2 Sifat kerjasama dari klaster 6.3 Tekanan dari preferensi pelanggan 6.4 Inovasi kondusifitas budaya 7 Kehebatan Risiko Teknologi Ekstrim Sangat Sedang Kecil Besar 7.1 Penekanan pada keuntungan 6 jangka pendek dan cepat 7.2 Kurangnya kebutuhan untuk 6 menyeimbang kan dan melakukan spesialisasi 7.3 Kemungkinan dampak terhadap 7 kerusakan lingkungan 7.4 Tingkat tekanan internasional yang berlaku 7 13