OPTIMASI WAKTU DAN KONSENTRASI TAWAS DARI KALENG BEKAS SEBAGAI ALTERNATIF PENGGANTI TAWAS KOMERSIL DI INDUSTRI TEKSTIL

Transkripsi

1 1 OPTIMASI WAKTU DAN KONSENTRASI TAWAS DARI KALENG BEKAS SEBAGAI ALTERNATIF PENGGANTI TAWAS KOMERSIL DI INDUSTRI TEKSTIL Galu Murdikaningrum, Kenny Kencanawati Irma Safitri, Vivayanti Nurhidayah Program Studi Teknik Kimia - Fakultas Teknik - Universitas Bandung Raya gmurdikaningrum@yahoo.com. Abstrak Koagulasi adalah proses menambahkan bahan kimia (koagulan) agar terbentuk flok yang mudah mengendap.salah satu koagulan yang banyak digunakan di industri tekstil adalah tawas.bahan alternatif untuk membuat tawas salah satunya menggunakan kaleng bekas.selain pemanfaatan limbah kaleng bekas, penelitian ini akan membandingkan kualitas antara tawas komersil yang digunakan di industri tekstil dengan tawas yang terbuat dari limbah kaleng untuk mengetahui konsentrasi koagulan dan waktu pengadukan yang optimal. Pengujian efektifitas tawas dari kaleng bekas sebagai koagulan, dilakukan dengan jartest dan dengan pengujian beberapa parameter kualitas air seperti, ph, Daya Hantar Listrik (DHL), kekeruhan, warna, TDS dan TSS. Tawas dari kaleng bekas dibuat dengan cara melarutkan aluminium (Al) pada kaleng dalam larutan basa kuat (KOH), kemudian larutan ditambahkan asam sulfat hingga ph 2, setelah itu larutan disaring, didinginkan dan didiamkan hingga terbentuk kristal tawas. Tawas yang terbentuk digunakan untuk percobaan jartest dengan sampel limbah cair industri tekstil dengan variasi konsentrasi 400, 600, 800, 1000 dan. Prosedur jartest koagulasi dilakukan dengan menggunakan alat jarset pada kecepatan awal 100 rpm dengan variasi waktu pengadukan 1,2 dan. Dilanjutkan dengan kecepatan untuk proses flokulasi dengan kecepatan 60 rpm selama 10 menit, kemudian disedimentasi selama 5 menit. Dari hasil pengukuran parameter kualitas air terhadap limbah cair setelah proses koagulasi, flokulasi dan sedimentasi, tawas yang terbuat dari limbah kaleng bekas dapat digunakan sebagai alternatif pengganti tawas komersil yang digunakan di pabrik tekstil CV. X.Semakin besar waktu dan konsentrasi tawas dari kaleng pada proses koagulasi, maka nilai ph, kekeruhan, warna dan TSS semakin menurun, tetapi nilai DHL dan TDS semakin tinggi. Waktu pengadukan yang optimal adalah dan konsentrasi yang optimal untuk dapat digunakan sebagai koagulan pada proses koagulasi pengolahan limbah cair tekstil adalah. Pada konsentrasi dan waktu tersebut nilai ph, kekeruhan, warna dan TSS mendekati nilai pada tawas komersil, tetapi nilai TDS dan DHL masih lebih tinggi dibanding tawas komersil, hal ini yang mengakibatkan beban di unit softener semakin besar. Kata Kunci : tawas, kaleng, koagulan, industri tekstil Abstract Coagulation is the process of adding chemicals (coagulants) to form floc that easily settles. One of the most widely used coagulants in the textile industry is alum. Alternative materials for making alum one of them using used tin. In addition to the utilization of used waste cans, this study will compare the quality between commercial alum used in the textile industry with alum made from waste cans to determine the concentration of coagulant and optimal stirring time. The alumity effectiveness test of the used cans as coagulant is done by jartest and by testing some parameters of water quality such as, ph, Electrical Conductivity (DHL), turbidity, color, TDS and TSS. The cans of the used cans are prepared by dissolving aluminum (Al) in a can in a strong base solution (KOH), then the solution is added sulfuric acid to ph 2, after which the solution is filtered, cooled and allowed to form the alum crystal. The formed pad was used for the jartest experiment with a sample of textile wastewater of the textile industry with concentration variations of 400, 600, 800, 1000 and. The jartest coagulation procedure was performed using a jarset tool at a 100 rpm initial velocity with a mixing time of 1,2 and 3 minutes. Followed by speed for flocculation process at 60 rpm for 10 min, then seded for 5 min. From the result of measurement of water quality parameter to liquid waste after coagulation process, flocculation and sedimentation, alum made from used tin waste can be used as an alternative to commercial alum used in textile factory CV. X. The greater the time and concentration of alum from the cans in the coagulation process, the ph, turbidity, color and TSS values decrease, but the DHL and TDS values are higher. The optimal stirring time is 2 minutes and the optimal concentration to be used as coagulant in the coagulation process of textile wastewater treatment is. At that concentration and time the ph, turbidity, color and TSS values close to commercial alum, but TDS and DHL values are still higher than commercial ones, which causes the load in the softener unit to increase. Keywords: alum, tin, coagulant, textile industry

2 2 1. PENDAHULUAN Limbah industri tekstil banyak mengandung bahan organik atau bahan anorganik yang dapat menurunkan kualitas air.keputusan Gubernur kepala daerah Tingkat I JawaBaratNo.6Tahun1999tentangBakuMutuLimb ah Cair Bagi Kegiatan Industri di Jawa Barat, menyatakanbahwa setiapjenis industri yang menghasilkan limbah cairwajibmemenuhibakumutulimbah cairuntukmenjamin pelestarianfungsilingkunganhidup. Pengolahan limbah cair tekstil melalui beberapa tahapan, salah satu tahapan dari proses tersebut adalah koagulasi. Koagulasi adalah proses menambahkan bahan kimia (koagulan) agar terbentuk flok yang mudah mengendap.salah satu koagulan yang banyak digunakan di industri adalah tawas. Tawas dibuat dengan cara mereaksikan logam aluminium (Al) dalam larutan basa kuat (kalium hidroksida) yang akan larut membentuk aluminat. Larutan aluminat dinetralkan dengan asam sulfat mula-mula terbentuk endapan berwarna putih dari aluminium hidroksida Al(OH) 3. Dengan penambahan asam sulfat endapan putih semakin banyak dan ketika didiamkan akan terbentuk kristal dari tawas kalium aluminium sulfat. Bahan alternatif untuk membuat tawas salah satunya menggunakan kaleng bekas.kaleng bekas berlapis alumunium dapat diambil kembali kandungan alumnya untuk dijadikan alumunium sulfat atau tawas. Kaleng bekas tersebut antara lain kaleng minuman (susu kaleng bear brand) yang dibuang sehabis diminum. Optimalisasi proses daur ulang juga dapat menambah nilai ekonomis dari limbah kaleng. Dari penelitian ini diharapkan limbah kaleng yang sudah tidak terpakai tersebut dapat diproses kembali dan tentunya akan membantu mengurangi pencemaran lingkungan serta dapat memberikan perhitungan ekonomis tentang proses koagulasi dengan menggunakan tawas. Selain pemanfaatan limbah, penelitian ini akan membandingkan kualitas antara tawas komersil yang digunakan di industri tekstil CV. X dengan tawas yang terbuat dari limbah kaleng. Untuk mengetahui waktu dan konsentrasi optimal tawas dari kaleng bekas sebagai koagulan untuk pengolahan limbah, dilakukan dengan jartest dan dengan pengujian beberapa parameter kualitas air seperti, ph, Daya Hantar Listrik (DHL), kekeruhan, warna, Total Dissolved Solid(TDS) dan Total Suspended Solid(TSS). 2. TINJAUAN PUSTAKA a. Limbah Cair Tekstil Kandunganzatzatpencemardalamlimbahtekstiltergantung padaproses yang dilakukanyaitu prosespemintalanbenang,penenunandan pencelupan. Pemintalanbenang adalahprosespembuatanbenang dariseratkapas,serat poliesterataubahanlainnya.penenunanadalahpenyusu nanbenang menjadikain. Kainhasilpenenunanselanjutnyamengalamiproses pencelupanuntuk meningkatkan nilai komersial kain.proses pencelupan kain pada dasarnya meliputi penghilangankanji(desizing),pemasakan (scouring),pengelantangan(bleaching),mercerizingd an pencelupan (dyeing). Secara garisbesar tahapan dalam produksi tekstildisajikan padagambar 1. Gambar 1. Tahapan produksi tekstil b. Tawas Tawas adalah kelompok garam rangkap berhidrat berupa kristal dan bersifat isomorf. Tawas ini dikenal dengan rumus kimia KAl(SO 4 ) 2.12H 2 O.Tawas merupakan senyawa yang tidak berwarna dan mempunyai bentuk kristal oktahedral atau kubus ketika kalium sulfat dan aluminium sulfat keduanya dilarutkan dan didinginkan. Larutan alum kalium tersebut bersifat asam. Alum kalium memiliki titik leleh 900 o C. Kalium aluminium sulfat dodekahidrat (tawas kalium) dengan rumus KAl(SO 4 ) 2.12H 2 O digunakan

3 3 dalam pemurnian air, pengolahan limbah, dan bahan pemadam api. Tawas kalium aluminium sulfat dihasilkan dengan mereaksikan logam aluminium (Al) dalam larutan basa kuat (kalium hidroksida) akan larut membentuk aluminat.ketika kristalin alum kalium dipanaskanterjadi pemisahan secara kimia, dan sebagian garam yang terdehidrasi terlarut dalam air. Pada proses penguapan selama 10 menit dan didinginkan akan terbentuk Kristal dari KAl(SO 4 ) 2.12 H 2 O. c. Koagulasi-Flokulasi dengan Tawas Koagulasiflokulasimerupakanduaprosesyangterangkaimenjadi kesatuanprosestak terpisahkan.padaproseskoagulasiterjadidestabilisasik oloiddanpartikeldalamairsebagai akibatdaripengadukancepatdanpembubuhanbahanki mia(disebutkoagulan). Koagulanyangbanyakdigunakandalampengolah anairminumadalahaluminiumsulfat ataugaramgarambesi.kadang-kadangkoagulanpembantu,sepertipolielektrolitdibutuhkan untukmemproduksiflokyanglebihbesarataulebihcepa tmengendap.faktorutamayang mempengaruhiproseskoagulasiflokulasiairadalahkekeruhan,padatantersuspensi,tem peratur, ph,komposisidankonsentrasikationdananion,durasid antingkatagitasiselamakoagulasidan flokulasi,konsentrasikoagulan,danjikadiperlukan,koa gulan-pembantu. Reaksi kimia untukmenghasilkan flok adalah: Padaairyangmempunyaialkalinitastidakcukupu ntukbereaksidenganalum,makaperlu ditambahkanalkalinitas denganmenambah kalsiumhidroksida. DerajatpHyangoptimumuntukalumberkisar4,5h ingga8,karenaaluminiumhidroksidarelatif tidak terlarut. (Reynold, 1996) d. Jartest Pemilihankoagulandankonsentrasinyadapat ditentukanberdasarkanstudilaboratoriummenggunak anjartestapparatusuntuk mendapatkankondisioptimum.jar Test adalah suatu percobaan skala laboratorium untuk menentukan kondisi operasi optimum pada proses pengolahan air dan airlimbah. Metode ini dapat menentukan nilai ph, variasi dalam penambahankonsentrasi koagulan atau polimer, kecepatan putar, variasi jenis koagulan ataujenis polimer, pada skala laboratorium untuk memprediksi kebutuhan pengolahan air yang sebenarnya. e. Parameter Kualitas Air 1) Kekeruhan (Turbidity) Limbah cair dapat mengandung padatan tersuspensi yang beragam ukuran dan berat partikelnya.mulai dari partikel TSS yang cukup besar dan berat sehingga mampu mengendap dengan sendirinya (settleable solids), sampai ke partikel TSS yang sangat kecil dan tidak cukup berat sehingga tetap melayang di limbah cair (koloid).partikel koloid inilah yang menyebabkan limbah cair menjadi keruh sehingga menghalangi daya pandang manusia. (BPLHD Jawa Barat, 2006) 2) ph ph menunjukkan derajat asam-basa suatu cairan, melalui konsentrasi (aktifitas) ion Hidrogen. 3) Total Dissolved Solid(TDS) Padatan terlarut merupakan partikel padatan yang memiliki ukuran sangat kecil sehingga tidak dapat terlihat secara kasat mata.sesuai kesepakatannya, padatan terlarut kemudian di definisikan sebagai padatan yang memiliki ukuran lebih kecil dari meter atau 2 mikron.sumber utama untuktdsdalamlimbah cair tekstiladalahdari proses penghilangan kanji(desizing),pelepasanwax (scouring),pengelantangan(bleaching),mercerizi ngdan pencelupan (dyeing). 4) Total Suspended Solid(TSS) TSS(TotalSuspendedSolid) atau padatan tersuspensitotaladalah bahan- bahan tersuspensidan tidak terlarut dalam air. TSSdapatjuga diartikaresidu dari padatantotalyang tertahanolehsaringandenganukuranpartikelmaksi mal2μm ataulebihbesardariukuranpartikelkoloid. 5) Warna Warna dapat menghambat penetrasi cahaya ke dalam air. Warna pada air disebabkan oleh adanya partikel hasil pembusukan bahan organik, ion-ion metal alam (besi dan mangan), plankton, humus, buangan industri, dan tanaman air. Berdasarkan zat penyebabnya, warna air dapat dibedakan menjadi : a) Warna Sejati (true color) Warna sejati disebabkan adanya zatzat organik dalam bentuk koloid. Warna ini tidak akan berubah walaupun mengalami penyaringan dan sentrifugasi. b) Warna Semu (apparent color) Warna semu disebabkan oleh adanya partikel-partikel tersuspensi dalam air. Warna ini akan mengalami perubahan setelah disaring atau disentrifugasi serta dapat mengalami pengendapan.

4 4 6) Daya Hantar Listrik (DHL) Daya hantar listrik (DHL) merupakan kemampuan suatu cairan untuk menghantarkan arus listrik (disebut juga konduktivitas).semakin banyak garam-garam terlarut yang dapat terionisasi, semakin tinggi pula nilai DHL. Besarnya nilai DHL bergantung kepada kehadiran ion-ion anorganik, valensi, suhu, serta konsentrasi total maupun relatifnya. 3. METODE PENELITIAN Berdasarkan penelitian sebelumnya (Danny, 2014), air yang digunakan untuk media aplikasi adalah air sungai, sedangkan pada penelitian kali ini digunakan limbah cair tekstil. Gambar 2. Diagram Alir Penelitian 4. DATA PENGAMATAN DAN PEMBAHASAN Pada percobaan pembuatan tawas ini praktikan menggunakan kaleng bekas minuman dengan merk susubear brand. Pembuatan Tawas ini dilakukan dengan melarutkan kaleng seberat 30,93 gram yang telah dipotong dengan KOH 1,2 M (5 gram dalam 75 ml air) sebanyak 1237,2 ml. Pada proses pelarutan berlangsung reaksi sebagai berikut: 2Al (s) + 2KOH (aq) + 2H 2 O (l) 2KAlO 2 (aq) +3H 2 (g) Reaksi ini terbentuk gas H 2 yang ditandai dengan munculnya gelembung-gelembung gas. Pada tahap ini, dilakukan pemanasan untuk mempercepat reaksi, proses ini dilakukan sampai gelembunggelembung gas hilang. Berat kaleng yang tidak larut 27,14 gram, sehingga Alumunium yang larut adalah 3,79 gram. Setelah aluminium bereaksi, larutan disaring untuk menghilangkan pengotorpengotornya.filtrat yang diperoleh ditambahkan Asam Sulfat 50% sebanyak 75 ml hingga ph larutan mencapai ph 2. Reaksi yang terjadi adalah: 2KAlO 2(aq) +2H 2 O (l) +H 2 SO 4(aq) K 2 SO 4(aq) +Al(OH) 3(s) Penambahan H 2 SO 4 membentuk Al(OH) 3 berupa endapan putih, kemudian setelah penambahan yang berlebih, membentuk kation K +, Al 3+, dan SO 4 2-, jika didiamkan akan terbentuk kristal tawas kalium aluminium sulfat. Reaksi yang terjadi dapat dituliskan sebagai berikut. H 2 SO 4(aq) +K 2 SO 4(aq) +2Al(OH) 3(s) 2KAl(SO 4 ) 2(aq) + 6H 2 O 24H 2 O+2KAl(SO 4 ) 2(aq) 2Kal(SO 4 ) 2. 12H 2 O (s) Untuk mempercepat terbentuknya kristal, larutan didinginkan dalam es. Setelah kristal alum (tawas) sudah terbentuk maka dicuci dengan aquadest, setelah itu dikeringkan dalam oven, kemudian ditimbang berat tawas yang diperoleh. Berat tawas yang diperoleh sebesar 15,31 gram. Selanjutnya tawas yang telah dibuat dari kaleng diuji coba pada limbah cair industri tekstil.dengan penambahan koagulan, partikelpartikel koloid dari limbah cair tersebut dapat terendapkan sehingga limbah cair dapat dijernihkan dan partikel-partikel pencemar dapat berkurang. Alasan penambahan koagulan pada pengolahan limbah cair adalah karena sifat koloid yang tidak dapat mengendap disebabkan adanya gaya van der walls dan elektrostatik pada koloid, sehingga koloid sangat stabil. Maka dari itu agar partikel-partikel koloid dapat mengendap maka ditambahkan koagulan. Percobaan ini dilakukan pada kondisi sebagai berikut: a. Volume Sampel : 1 liter b. ph : 8 c. Pengadukan koagulasi : 100 rpm d. Jenis Flokulan : Polimer Kation e. Konsentrasi Flokulan : 0,1% f. Penambahan Flokulan : 4 ml g. Pengadukan flokulasi : 60 rpm h. Waktu flokulasi : 10 menit i. Waktu Sedimentasi : 5 menit Untuk mengetahui apakah tawas yang terbuat dari limbah kaleng bekas dapat digunakan sebagai alternatif pengganti tawas komersil yang digunakan di pabrik tekstil CV. X, perlu diketahui data pengukuran kualitas limbah cair sebelum proses dan setelah proses yang menggunakan koagulan tawas komersil, sebagai pembanding. Berikut hasil pengukuran kualitas limbah sebelum proses dan setelah proses :

5 5 Tabel 1.Hasil PengukuranKualitas Limbah Cair Parameter Satuan I II Baku Mutu ph 10,58 4,96 6,0-9,0 TDS mg/l DHL Jtmhos/cm 2,26 2,10 - Kekeruhan NTU 89,20 9,60 - Warna PtCo TSS mg/l ( LampiranII.9Keputusan Gubernur Kepala Daerah Tingkat I Jawa Barat Nomor 6, 1999) Catatan : (I) Limbah cair sebelum proses koagulasi, flokulasi dan sedimentasi (II) Hasil Pengolahan setelah proses koagulasi, flokulasi dan sedimentasi. Dengan koagulan tawas komersil pada konsentrasi 760 ppm. Berdasarkan literatur ph optimum tawas sebagai koagulan untuk proses koagulasi pengolahan limbah adalah bekerja pada rentang ph 4,5-8. Limbah Cair dibuat di ph 8 (ph optimum) agar proses koagulasi flokulasi dapat diperoleh hasil yang optimum. Untuk mengkondisikan limbah cair pada ph 8 maka dilakukan penurunan ph.pada percobaan ini penurunan ph dilakukan dengan penambahan H 2 SO 4 60%. Koagulasi dilakukan pada variasi konsentrasi dan variasi waktu, berikut hasil pengukuran kualitas limbah cair setelah melalui proses koagulasi, flokulasi dan sedimentasi : No Tabel 2.Hasil PengukuranKualitas Air Setelah Proses Koagulasi, Flokulasi dan Sedimentasi Konsentrasi Koagulan Waktu Koagulasi ph TDS DHL Kekeruhan Warna TSS (ppm) (menit) (mg/l) (jtmhos/cm) (NTU) (PtCo) , ,02 84, , ,14 73, , ,21 68, , ,25 38, , ,30 7, , ,12 71, , ,20 52, , ,29 29, , ,35 22, , ,43 13, , ,09 75, , ,18 73, , ,32 44, , ,37 19, , ,54 11, (mg/ L)

6 ph DHL (ms) ph DHL (ms) 6 a. ph Tawas yang telah dibuat bersifat asam, maka semakin banyak jumlah tawas yang ditambahkan pada limbah cair maka ph limbah cair semakin menurun. Hal ini dapat ditunjukkan dengan grafik di bawah ini: 2,70 2,50 2,30 2,10 1,90 12,00 10,00 8,00 6,00 4, Gambar 3.Hubungan Antara ph Terhadap 11,00 10,00 9,00 8,00 7,00 6,00 5,00 4,00 Gambar 4.Hubungan antara ph terhadap WaktuKoagulan Tawas dari Kaleng Semakin lama waktu pengadukan, ph larutan semakin rendah karena semakin lama pengadukan ion H + pada tawas semakin terlarut dan terionisasi. Nilai ph setelah proses koagulasi, flokulasi dan sedimentasi yang menggunakan tawas komersil memiliki nilai ph yang rendah dan ph tersebut tidak memenuhi baku mutu. b. Daya Hantar Listrik (DHL) Semakin banyak garam-garam terlarut yang dapat terionisasi, semakin tinggi pula nilai Daya Hantar Listrik. Besarnya nilai DHL bergantung kepada kehadiran ion-ion anorganik, valensi, suhu, serta konsentrasi total maupun relatifnya. Tawas mengandung ion-ion anorganik K +, Al 3+ dan SO4 2-, sehingga semakin banyak jumlah tawas yang ditambahkan pada limbah cair maka semakin meningkat nilai DHL limbah cair. Hal ini dapat ditunjukkan dengan grafik di bawah ini: Gambar 5.Hubungan antara Daya Hantar Listrik terhadap 2,60 2,50 2,40 2,30 2,20 2,10 2,00 1,90 Tawas Komersil Gambar 7.Hubungan antara Daya Hantar Listrik terhadapwaktukoagulan Tawas dari Kaleng Nilai DHL dengan tawas komersil lebih tinggi dibanding dengan nilai DHL pada konsentrasi, sedangkan jika dibandingkan dengan konsentrasi yang lainnya DHL tawas komersil lebih rendah, hal ini mengindikasikan bahwa koagulan dari kaleng mengandung lebih banyak ion-ion. c. Kekeruhan Agar diperoleh hasil koagulasi yang optimal, penambahan koagulan harus pada konsentrasi yang optimal, karena banyaknya partikel-partikel koloid pada limbah cair yang akan berikatan dengan koagulan, bergantung pada jumlah koagulan yang ditambahkan pada limbah cair. Jika koagulan terlalu sedikit partikel koloid tidak terikat seluruhnya sedangkan jika terlalu banyak larutan akan jenuh, yang mengakibatkan kekeruhan. Semakin banyaknya flok yang terbentuk maka limbah cair hasil sedimentasi semakin jernih dan kekeruhan semakin menurun.hal ini dapat ditunjukkan dengan grafik di bawah ini:

7 Warna (PtCo) TDS (mg/l) Kekeruhan (NTU) Kekeruhan (NTU) Warna (PtCo) 7 100,00 80,00 60,00 40,00 20,00 0, Tawas Komersil Gambar 6.Hubungan antara Kekeruhan terhadap ,00 80,00 60,00 40,00 20,00 0,00 Gambar 8.Hubungan antara Kekeruhan terhadap WaktuKoagulan Tawas dari Kaleng Nilai kekeruhan pada tawas dari kaleng mendekati nilai kekeruhan tawas komersil pada konsentrasi 760 ppm, hal ini menunjukkan bahwa konsentrasi merupakan konsentrasi optimal yang dapat digunakan sebagai koagulan pada proses koagulasi pengolahan limbah cair tekstil di CV. X. d. Warna Semakin banyaknya flok yang terbentuk maka limbah cair hasil sedimentasi semakin jernih dan nilai warna semakin menurun. Hal ini dapat ditunjukkan dengan grafik di bawah ini: Gambar 9.Hubungan antara Warna terhadap Dari hasil percobaan telah didapatkan bahwa semakin tinggi konsentrasi koagulan yang ditambahkan nilai warna semakin menurun. Gambar 11.Hubungan antara Warna terhadap WaktuKoagulan Tawas dari Kaleng Nilai warna pada tawas dari kaleng mendekati nilai warna tawas komersil pada konsentrasi 760 ppm, hal ini menunjukkan bahwa konsentrasi merupakan konsentrasi optimal yang dapat digunakan sebagai koagulan pada proses koagulasi pengolahan limbah cair tekstil di CV. X. e. TDS Tawas mengandung anion dan kation, sehingga semakin banyak jumlah tawas yang ditambahkan pada limbah cair maka semakin meningkat nilai TDS limbah cair. Hal ini dapat ditunjukkan dengan grafik di bawah ini: Tawas Komersil Gambar 10.Hubungan antara TDS terhadap Nilai TDS limbah cair sebelum dilakukan koagulasi flokulasi adalah 1527.Pada penambahan tawas dengan konsentrasi terjadi penurunan TDS karena koloid yang bermuatan sebagian terendapkan.nilai TDS limbah cair semakin meningkat seiring dengan penambahan jumlah koagulan yang ditambahkan.

8 TSS (mg/l) TDS (mg/l) TSS (mg/l) Gambar 12.Hubungan antara TDS terhadap WaktuKoagulan Tawas dari Kaleng Nilai TDS dengan tawas komersil lebih tinggi dibanding dengan nilai TDS pada konsentrasi di 1 dan, sedangkan jika dibandingkan dengan konsentrasi yang lainnya TDS tawas komersil lebih rendah, hal ini mengindikasikan bahwa koagulan dari kaleng mengandung lebih banyak ion-ion. f. TSS TSSmenyebabkankekeruhanpada airakibatpadatantidakterlarutdantidakdapatlangsun gmengendap.limbah cair banyak mengandung bahan-bahan tersuspensi dan partikel koloid, sehingga semakin banyak jumlah koagulan yang ditambahkan pada limbah cair maka semakin banyak pula flok yang terbentuk. Dengan semakin banyaknya flok yang terbentuk maka bahan suspensi pada limbah cair ikut terendapkan dan residu pada filtrat akan berkurang Hal ini dapat ditunjukkan dengan grafik di bawah ini: Tawas Komersil Gambar 13.Hubungan antara TSS terhadap 1 me 2 me 3 me Sebe Taw Gambar 14.Hubungan antara TSS terhadap Waktu Koagulan Tawas dari Kaleng Nilai TSS pada tawas dari kaleng mendekati nilai TSS tawas komersil pada konsentrasi 760 ppm, hal ini menunjukkan bahwa konsentrasi merupakan konsentrasi optimal yang dapat digunakan sebagai koagulan pada proses koagulasi pengolahan limbah cair tekstil di CV. X. g. Pembahasan Secara Umum Pengertian konsentrasi dan waktu yang optimal adalah konsentrasi dan waktu yang diperoleh, dimana hasil percobaan jartest pada waktu dan konsentrasi tersebut menghasilkan nilai parameter limbah yang mendekati nilai hasil proses koagulasi dengan tawas komersil yang digunakan di industry tekstil CV X. Parameter yang ditinjau diantaranya parameter TSS, kekeruhan dan warna. Dari data kekeruhan, warna, dan TSS konsentrasi tawas dari kaleng merupakan konsentrasi optimal, dan waktu 2 menit merupakan waktu yang optimal karena nilai dari parameter-parameter tersebut mendekati nilai pada tawas komersil 760 ppm. Baik tawas komersil maupun pada konsentrasi tawas dari kaleng ph keduanya tidak memenuhi baku mutu hal tersebut ditanggulangi di proses selanjutnya. Setelah proses koagulasi, flokulasi dan sedimentasi limbah cair diproses kembali dengan menyaring di penyaringan yang berisi karbon aktif, zeolite dan pasir silika kemudian melewati unit softener, dari proses ini menghasilkan air bersih yang digunakan untuk produksi. Nilai ph air dikondisikan sesuai dengan kebutuhan ph proses produksi. Nilai TDS dan DHL pada tawas kaleng dengan konsentrasi dan waktu pengadukan lebih tinggi dibanding tawas komersil, nilai TDS dan DHL mengakibatkan beban kerja di unit softener menjadi lebih besar karena lebih banyak ion-ion yang harus dilunakkan.

9 9 5. KESIMPULAN 1) Semakin besar waktu dan konsentrasi tawas dari kaleng pada proses koagulasi, maka nilai ph, kekeruhan, warna dan TSS semakin menurun, tetapi nilai DHL dan TDS semakin tinggi. 2) Waktu pengadukan yang optimal adalah 2 menit dan konsentrasi yang optimal untuk dapat digunakan sebagai koagulan pada proses koagulasi pengolahan limbah cair tekstil adalah. 3) Tawas yang terbuat dari limbah kaleng bekas dapat digunakan sebagai alternatif pengganti tawas komersil yang digunakan di pabrik tekstil CV. X karena nilai ph, kekeruhan, warna dan TSS mendekati nilai pada tawas komersil, tetapi nilai TDS dan DHL masih lebih tinggi dibanding tawas komersil. DAFTAR PUSTAKA Badan Pengendalian Lingkungan Hidup Daerah Provinsi Jawa Barat, 2006, Buku Pegangan Manajer Pengendalian Pencemaran Air, Bandung. LampiranII.9Keputusan Gubernur Kepala Daerah Tingkat I Jawa Barat Nomor 6 Tahun 1999tentang BakuMutuLimbah Cair Bagi Kegiatan Industri di Jawa Barat. Pengajar Pengolahan Limbah Industri (Tim), 2001, Petunjuk Praktikum Pengolahan Limbah Industri, Jurusan Teknik Kimia- Polban, Bandung. Reynolds, TomD.danRichards, Paul A.,UnitOperationsandProcessesinEnviro nmentalengineering,2 nd edition,pws Publishing Company,Boston,1996. Suharno.,Kimia Dasar,Airlangga University Press,1989. SNI TSS Gravimetri